JPS632225B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロール塗布によつて筋状の塗装を連続
塗装できる塗装装置に関するものである。

〔背景技術〕

帯状鋼板など、帯状の基材４の表面にその長手
方向に沿う連続した筋状に塗装を行なうにあたつ
ては、第１図に示すような外周に突条１を全周に
亘つて設けた彫刻ロール２を用い、この彫刻ロー
ル２とバツキングロール３との間に通す帯状基材
４に突条１によつて塗料５を塗布するようにして
行なう方法がある。そしてこのものにあつて、第
２図ａ，ｂに示すように塗料５はピツクアツプロ
ールで形成される供給ロール６によつて塗料パン
１０よりピツクアツプされて彫刻ロール２に供給
され、彫刻ロール２は外周に突条１を有していて
塗料５は突条１にのみ乗ることになるため筋状に
基材４に塗料５を塗布できるものである。しかし
ながらこのものにあつては、塗装装置は２本ロー
ルで形成されていて、供給ロール６から彫刻ロー
ル２に塗料５が供給される際にその供給量が何ら
規制されないため、通常は塗料５は厚みが厚く彫
刻ロール２に供給されることになり、すると第３
図に示すように塗料５は彫刻ロール２に対して突
条１よりはみ出すように供給転写されることにな
り、この状態で彫刻ロール２によつて塗装がなさ
れると塗装した部分と他の部分との境界がシヤー
プに表現できないという問題があつた。さらにこ
のものにあつて、彫刻ロール２に突条１を第４図
のように複数条設けることによつて、基材４には
複数列で筋状の塗装が行なえるが、塗装は一色の
みによつてしか行なえず、多色の塗装を行なおう
とすれば第１図のような装置を複数用いて順次基
材４をこの装置に通していく必要があり、設備コ
ストが高額になるという問題があつた。

〔発明の目的〕

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、彫刻ロールに供給される塗料の量を規制しつ
つ塗装が行なえて筋状の塗装をその境界をシヤー
プに行なうことができ、しかも、一台の装置で多
色の筋状塗装を行なうことができる塗装装置を提
供することを目的とするものである。

〔発明の開示〕

しかして本発明に係る塗装装置は、外周に複数
本の突条１が一体に設けられた彫刻ロール２と、
一本の彫刻ロール２の軸方向に離間して形成され
る各突条１に対応して設けられ塗料を各突条１に
供給する複数の供給ロール６と、この各供給ロー
ル６に対応して近接配置され供給ロール６との間
に間隙によつて彫刻ロール２に供給される塗料５
の厚みを規制する複数の規制ロール７と、上記彫
刻ロール２との間に帯状基材４を通すバツキング
ロール３とを具備して成ることを特徴とするもの
で、かかる構成によつて本発明は上記目的を達成
し得たものであり、以下本発明を実施例により詳
述する。

第５図は本発明の一実施例を示すもので、供給
ロール６としてはピツクアツプロールと称される
もので形成してあり、この供給ロール６は複数個
を同一の回転軸８に一体に設けるようにしてあ
る。そしてこの各供給ロール６はそれぞれ独立し
た塗料パン１０内の各色の異なる塗料５に浸漬し
てある。彫刻ロール２は外周に複数条の突条１を
軸方向に離間して一体に設けて形成してあり、各
突条１に各供給ロール６がそれぞれ１対１で対応
して接触されるようにしてある。また彫刻ロール
２とバツキングロール３との間には帯状鋼板など
帯状の基材４を通すようにしてある。さらに規制
ロール７はミータリングロールと称されるもので
形成してあり、この規制ロール７は複数個を同一
の回転軸９に一体に設けるようにしてあつて、各
規制ロール７は彫刻ロール２と反対側の上部にお
いて各供給ロール６に１対１で対応して近接配置
してある。しかしてこのものにあつては第６図ａ
に示すように、塗料パン１０内の塗料５は供給ロ
ール６の外周に付着する状態でピツクアツプされ
るが、供給ロール６と規制ロール７との間でその
厚みが規制されて余分なものは塗料パン１０内へ
流し戻され、厚すぎない状態で塗料５は彫刻ロー
ル２の突条１に供給されて、第３図のような問題
なく基材４への筋状の塗装を境界がシヤープな状
態で行なうことができる。そしてこのものにあつ
ては、各塗料パン１０から塗料５は各供給ロール
６及び彫刻ロール２の各突条１へと独立した経路
で供給されていくため、各塗料パン１０の塗料５
を異なる色のものに調製しておくことによつて、
基材４に多色で筋状の塗装が行なえることにな
る。またこのものにあつて、規制ロール７は第６
図ａのように供給ロール６と同一方向の回転をす
る他、これと逆向きに回転するようにしてもよい
が、第６図ａのように規制ロール７を回転させる
場合には規制ロール７に付着する塗料５をかき取
るドクターブレード１３を設ける必要がある。ド
クターブレード１３も各規制ロール７に対応して
独立させるようにするのが好ましいもので、第７
図に示すように基体１６によつて各ドクターブレ
ード１３を一体化するようにするのがよい。第６
図ａのものは基材４の進行方向及び供給ロール６
の回転方向に対して彫刻ロール２をリバース回転
させるようにしたが、第６図ｂのように彫刻ロー
ル２を基材４の進行方向及び供給ロール６の回転
方向に対してナチユラル回転させるようにしても
よい。しかし塗装表面を平滑に仕上げるには第６
図ａのようにリバース回転させるようにするのが
よい。第８図ａのものは供給ロール６と規制ロー
ル７の上部間に塗料５のバンク１４を形成させ
て、バンク１４内の塗料５を供給ロール６と規制
ロール７との間にその厚みを規制しつつ通過さ
せ、供給ロール６から彫刻ロール２に塗料５を供
給するようにしたものであり、１５は落下する塗
料５の受けパンである。このものにあつては、供
給ロール６や規制ロール７は第５図のように形成
されているのはもちろんである。第８図ｂのもの
は、第８図ａのものが彫刻ロール２を供給ロール
６の回転に対してナチユラルに基材４の進行方向
に対してリバースに回転させるようにしたもので
あるのに対して、彫刻ロール２を供給ロール６に
対してリバースに基材４の進行方向に対してナチ
ユラルに回転させるようにしたものである。これ
ら第８図ａ，ｂのものでは、規制ロール７の外周
に付着している塗料５は規制ロール７の回転によ
つてバンク１４内に戻ることになるため、ドクタ
ーブレード１３を設ける必要はない。上記各実施
例のものにあつて、ポリエステル樹脂系塗料、ア
クリル樹脂系塗料、フツ素樹脂系塗料などの溶剤
型塗料を用いて、乾燥塗膜の膜厚が１〜30μ位の
塗装を行なう場合は、規制ロール７としてゴムラ
イニングロールを用い、規制ロール７が供給ロー
ル６に対して密接させられるようにして塗料５の
供給量が規制されるようにするのがよい。また、
プラスチゾル型塗料などを用いて乾燥塗膜の膜厚
が50〜300μ程度の塗装を行なう場合は、規制ロ
ール７として鉄などの金属ロールを用いることが
できる。さらに、上記各実施例のものでは彫刻ロ
ール２の突条１、供給ロール６、規制ロール７の
順に巾が広くなるようにそれらの寸法を設定する
のがよい。

第９図のものは規制ロール７としてトランスフ
アーロールと称されるものを用い、規制ロール７
を供給ロール６と彫刻ロール２との間に配設した
もので、このものにあつても、供給ロール６、規
制ロール７ともに複数のものを具備し、複数のも
のを回転軸８，９で一体化して形成してある。そ
してこのものでは第１０図ａに示すように供給ロ
ール６によつて塗料パン１０よりピツクアツプさ
れた塗料５は供給ロール６と規制ロール７との間
を通過する際にその厚みを規制されて規制ロール
７に移り、規制ロール７より彫刻ロール２の突条
１に塗料５が供給されるものである。第１０図ｂ
のものは、第１０図ａのものが彫刻ロール２を規
制ロール７の回転に対してリバースに基材４の進
行方向にナチユラルに回転させるようにしたもの
であるのに対して、彫刻ロール２を規制ロール７
の回転に対してナチユラルに基材３の進行方向に
対してリバースに回転させるようにしたものであ
る。このものにあつて規制ロール７は彫刻ロール
２と供給ロール６の両者に接触させる必要がある
ためにゴムロールを用いるのがよい。また、彫刻
ロール２の突条１、規制ロール７、供給ロール６
の順にその巾寸法が大きくなるように寸法を設定
するのがよい。

上記各実施例にあつて、彫刻ロール２は凸版の
ゴムロールを用いるのがよい。また、上記筋状の
塗装は、基材４の表面に直接行なうようにしても
よく、あるいは基材４の表面全面に予じめ下塗り
及び上塗りで塗装を施しておいてからこの上に行
なうようにしてもよい。さらにこの筋状の塗装を
施したのちこの上にクリアー塗装を施すようにし
てもよい。また、彫刻ロール２に設ける突条１の
数及びこれに対応する供給ロール６や規制ロール
７の数は任意であり、突条１の数によつて基材４
に施す筋状塗装の本数を任意に決定できる。さら
に上記各実施例では、各供給ロール６や各規制ロ
ール７を回転軸８，９で一体化させるようにした
が、各供給ロール６や各規制ロール７をそれぞれ
別体に構成して各独立した供給ロール６や規制ロ
ール７が各突条１に対応するようにし、各々の供
給ロール６や規制ロール７が独立又は連動駆動さ
れるようにしてもよい。

〔発明の効果〕

上述のように本発明は、供給ロールに近接配置
され供給ロールとの間に間〓によつて彫刻ロール
へ供給される塗料の厚みを規制する規制ロールを
具備したので、規制ロールによつて過剰の量、厚
みで塗料が彫刻ロールに供給されることを防止で
き、過剰に塗料が供給される場合の第３図のよう
な問題がなく、シヤープな境界で筋状の塗装を行
なうことができるものである。しかも彫刻ロール
に複数条の突条を設けると共に各突条に対応して
複数の供給ロールと規制ロールとを具備したの
で、塗料は各規制ロールと供給ロールとの間でそ
の厚みを期制された状態で独立した経路で彫刻ロ
ールの各突条に供給されることになり、異なる色
の塗料を各突条に独立して供給することが可能に
なつて、多色の筋状塗装を一台の装置によつて基
材に施すことができるものである。さらに、一本
の彫刻ロールに軸方向に離間して複数本の突条を
一体に形成しているから、供給ロールが各突条に
対して独立して設けられていることとあいまつ
て、帯状基材に塗布形成された各筋をそれぞれ異
なる色に仕上げることが可能であるとともに、突
条間の間隔を一定にして塗布形成される筋間の間
隔を確実に規制できるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の一部の斜視図、第２図ａ，ｂ
は同上の正面図、第３図は同上の問題点を示す断
面図、第４図は他の従来例の一部の斜視図、第５
図ａ，ｂは本発明の一実施例の正面図と側面図、
第６図ａ，ｂは同上の正面図、第７図は同上に用
いるドクターブレードの斜視図、第８図ａ，ｂは
同上の他の実施例の正面図、第９図は同上のさら
に他の実施例の斜視図、第１０図ａ，ｂは同上の
正面図である。 １は突条、２は彫刻ロール、３はバツキングロ
ール、４は帯状基材、５は塗料、６は供給ロー
ル、７は規制ロール、８，９は回転軸である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周に複数本の突条が一体に設けられた彫刻
   ロールと、一本の彫刻ロールの軸方向に離間して
   形成される各突条に対応して設けられ塗料を各突
   条に供給する複数の供給ロールと、この各供給ロ
   ールに対応して近接配置され供給ロールとの間に
   間隙によつて彫刻ロールに供給される塗料の厚み
   を規制する複数の規制ロールと、上記彫刻ロール
   との間に帯状基材を通すバツキングロールとを具
   備して成ることを特徴とする塗装装置。 ２ 複数の供給ロールは同一の回転軸に一体に設
   けられており、複数の規制ロールは同一の回転軸
   に一体に設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の塗装装置。