JPH0415335Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は布壁うね塗り用ローラーに係り、そ
の目的は内壁構築物の内壁最外層が布である、い
わゆる布壁のうね部と谷部に別色の塗装物を塗布
する際に、特にうね部のみを二次塗装する際に、
好適に使用できる布壁うね塗り用ローラーを提供
することにある。 （従来技術及びその欠点） 近年、種々の構築物の内壁の化粧材として布を
使用する、いわゆる布壁が汎用されている。 このような布壁は布独特の織目模様を持ち、そ
の風合いが極めて温かい感触を醸し出すため、布
の質感を生かした布壁の採用が構築物内壁に極め
て多くなつている。 ところが、このような布壁においては長期間の
使用により例えば布壁の地色が、白色であれば布
が黄ばんでくる、あるいは何らかの液体が布壁に
含浸されることによつて色が変色するなどの欠点
があるため、通常布壁を地色のままで使用するこ
とは少ない。 従つて、新築構築物の内壁などにおいても、予
めこのような布などにシーラー組成物を塗布した
り、或いは塗料を塗布したりして地色の布のまま
で使用せずに変色防止のための保護被膜を形成し
て使用すると共に塗料の場合においてはその塗料
の持つ自由な色合いを楽しむということが多い。 このような塗布された布壁において特に布壁の
うね部と谷部を別色にする技術が近年提唱され、
実施されている。 ところで、一般に（第２図に示す如く）布壁１
は、通常谷部を構成する細い糸２とうね部を構成
する太い糸３で織り上がつているものが多い。 その理由はうね部と谷部を形成することにより
布の持つ均一な模様に変化をもたらすためであ
る。 このような布壁１に塗料組成物あるいはシーラ
ー組成物を塗布する方法としては、この発明者が
すでに明らかにした優れた方法があり、この方法
を特公平３−18511号公報に基づいて説明すると、
まず第３図に示す如く布壁１のうね部に、第７図
に示すような従来のローラー４を使用して、この
ローラー４にシーラー組成物若しくは塗料を含浸
させた後、布壁１の全体に塗布物５を塗着して一
次転開する。 次いで、第４図に示す如く、塗着一次転開され
た塗装物５を前記ローラー４を用いて、布壁１に
ローラー４を押圧して、布壁１中の空気を押し出
しながら布の全ての織目に塗装物を二次転開す
る。 この転開の後、第５図に示す如く、この二次転
開されたこの布壁用シーラー組成物及び布壁用塗
装組成物５を前記ローラーを布壁に押圧して、布
壁１の糸目の輪郭がはつきり判るまで三次転開
し、その後所要時間乾燥させるという塗布方法
が、この発明者らによつてすでに開発された。 この既開示の塗布方法は、布壁の質感を最大に
生かしながら塗装しても布壁１の織目が明確にな
り、かつうね部６と谷部７との違いも外観上明確
になる優れた塗布方法であつた。 ところが、このような優れた塗布方法であつて
も、谷部７とうね部６の両方を塗装した後、第６
図に示す如くうね部６のみに、前記塗装物５の配
色と別色の塗装物８を塗着して、谷部７とうね部
６の配色の違いの風合いを楽しもうと、従来のロ
ーラー４を使用する塗着手段では大きな障害が生
起してきた。 即ち、前述の如くこの発明者らが開発した第３
図乃至の第５図に示す塗布方法或いは他の公知の
塗布方法によつて、布壁１に塗装物５を予め全体
に均一に塗布した後、うね部６のみを別色の塗装
物８で塗装しようとすると、布壁１のうね部６と
谷部７の高低差（うね高さ）が極めて僅少（通常
は１mm以下）であるため、ローラー４の塗布体９
が、第８図に示す如く、うね部６からすべり落ち
て、塗着を必要としない谷部７の一部１０まで、
うね部６と同様の塗装物５を付けてしまう、いわ
ゆる、布壁１へのよごれ現象が出てきていた。 このように、うね部６と谷部７の塗着物の配合
色を変化させることによつて、その色の変化を模
様として楽しもうとする目的でうね部６のみを二
次塗着するものであるが、実際上如何に熟練した
塗装工であつても、ローラー４の端部がうね部６
からすべり落ちて谷部７に当接する、あるいはう
ね部６の高さに較べて塗布体９の厚みが厚すぎる
等の原因で、ローラー４の塗布体９が谷部７に当
接し谷部７にうね部６が必要とする塗装物８が塗
着されてしまい極めて見苦しい布壁になるという
弊害があつた。 このような欠点に照らし、現在は布壁１の全体
に塗布壁を塗布壁燥させた後、うね部６のみを別
色とするために、うね部６を含み布壁１全体に別
色の塗装物８を塗布し、乾燥前にうね部６の塗装
物のみを急いでカキ落としうね部６を元の色とし
て色分けするという作業でうね塗りを実施してい
るところが多い。 しかしながら、この方法においても、作業精度
はいまひとつであるうえ作業工程が多いという欠
点があつた。 （解決手段） この考案者らは、以上のような事情に照らし鋭
意研究した結果、この考案に到達したもので即ち
この考案は内壁最外層が布である布壁１のうね部
６及び谷部７に均一塗装をした後、うね部６に前
記塗装色と別色の塗装物を塗布するローラー１１
であつて、このローラー１１が芯材１２と塗布体
１３とからなり、この塗布体１３の厚みがｂ、こ
の塗布体１３の圧縮時の厚みがａ、かつうね間の
内距離がＣ、うね高さがＡである時にtanθ＝（Ａ
＋ａ）／Ｃで規定される角度θの正弦値sinθで前
記塗布体１３の厚みｂを割つた値よりも大きい距
離Ｄだけ、芯材１２の両端部から塗布体１３が欠
除され、かつ塗布体１３の厚みｂはうね高さＡと
塗布体１３の圧縮厚みａの和よりも小さいことを
特徴とする布壁うね塗り用ローラーを提供するこ
とにより、従来の欠点を解消せんとした。 （実施例） この考案の実施例に係る布壁うね塗り用ローラ
ー１１を第１図乃至第１０図に基づいて詳細に説
明する。 第１図において１１はこの考案に係る布壁うね
塗り用ローラーであつて、１２はローラー１１の
芯材、１３は塗布体である。 この塗布体１３は通常、フエルト等の不織布、
或いは発泡合成樹脂などの吸水性素材から構成さ
れている。 １４はローラーを回着する軸で、１５は握持部
である。 この考案において塗布体１３は、芯材１２の両
端部からＤの距離だけ、欠除されて構成されて成
る。 このようなこの考案の構成を第１０図に基づい
て、説明する。 この芯材１２の両端部から塗布体１３が欠除さ
れる欠除幅Ｄの設定根拠について説明する。 布壁１のうね部６，６，６ａ，６ｂ間の内距離
をＣとし、うね部６の谷部７からの高さをＡと
し、かつ第９図に示す如く、塗布体１３の厚みを
ｂとし、かつ塗布体１３の圧縮時の圧縮厚みをａ
とする。 この場合においてはローラー１１の芯材１２の
端部が、第９図に示すうね部６，６ａの谷７側の
最内端６，６ｃに接した場合がローラー１１の布
壁に対する接触角度θの最小値である。 即ち、ローラー１１の塗布体１３の端部が布壁
１の谷部７に最も接触しやすい条件でもある。 この場合に、このtanθの値延いては接触角θの
値はうね部６，６間の内距離、即ちＣとうね高さ
Ａ及び塗布体１３の圧縮時厚みａの三者の関係に
よつて、規定される。 この際に、第８図示の如く、塗布体がローラー
４の芯材の両端部まで植設されている場合には、
問題なく谷部７に塗布体１３が当接する。 しかしながら、ローラー１１の塗布体１３の最
外周線Ｌと谷部７との距離ｂが塗布体１３の厚み
ｂよりも大きくなる塗布体１３のＬ上の端部から
の距離Ｄを算出すれば、このローラー１１におい
て芯材１２の両端部からどの程度の距離Ｄだけ塗
布体１３を欠除すればよいかが明確になる。 従つて、式(1)の如くtanθ＝（Ａ＋ａ）／Ｃ……
(1)の関係が成立する角度θで、塗布体１３の圧縮
時厚みａから次式(2)の如くＤの寸法が算出され
る。 Ｄ＞ｂ／sinθ ……(2) この第１０図に示す状態が、最も塗布体１３の
端部が谷部７に接触しやすい状態であるから、こ
の状態よりも、芯材１４が端部が谷部７に接触す
る位置がうね部６，６ａから６ｂ側へ近づいた場
合には、角度θが大きくなるので塗布体１３が谷
部７に当接する可能性は全くなくなる。 値ｂ及び値ａはその塗布体の材質によつて種々
変化するため、れこらのその数値を換案してＤの
距離を決定すればよい。 この発明においては、塗布体１３の厚みｂは、
うね部６、高さＡと塗布体１３の圧縮時厚みａと
の和よりも小さくするのが望ましい。 ｂ＜Ａ＋ａ ……(3) この考案者は、この様なローラーを開発するに
あたり塗布体１３の組成物が第９図に示す如く圧
縮された状況で使用されること、即ち塗布体１３
は通常厚みｂとローラーの布壁１に当接している
圧縮厚みａとが異なるということを、観察の結果
見いだしｂ＜Ａ＋ａ……(3)の場合にこの考案の一
般式(1)、(2)が該当するということを分析した結
果、この考案に到達したものである。 （考案の効果） 以上詳述した如く、この考案に係る布壁うね塗
り用ローラーは、内壁最外層が布である布壁１の
うね部６及び谷部７に均一塗装をした後、うね部
６に前記塗装色と別色の塗装物を塗布するローラ
ー１１であつて、このローラー１１が芯材１２と
塗布体１３とからなり、この塗布体１３の厚みが
ｂ、この塗布体１３の圧縮時の厚みがａ、かつう
ね間の内距離がＣ、うね高さがＡである時にtanθ
＝（Ａ＋ａ）／Ｃで規定される角度θの正弦値
sinθで前記塗布体１３の厚みｂを割つた値よりも
大きい距離Ｄだけ、芯材１２の両端部から塗布体
１３が欠除され、かつ塗布体１３の厚みｂはうね
高さＡと塗布体１３の圧縮厚みａの和よりも小さ
いことを特徴とする布壁うね塗り用ローラーであ
るから、第１０図に示す如く塗装者が不熟練者で
あつても、布壁にシーラー組成物若しくは塗料組
成物をそのうね部及び谷部に均一に塗布した後、
うね部に別色の塗装物を塗布しようとする作業時
にローラーの一端部がうね部より滑り落ちて谷部
に当接した場合でも、塗布体に含浸された塗料は
谷部に付着することがなく、確実にうね部のみを
別色で塗装することができるという効果を奏する
ものである。 以下この考案の試験例を記載することによりこ
の考案の効果をより明確なものとする。 （試験例） 布壁として次第１表に示す(株)川島織物製の３種
類の布を貼着した壁面６面に、予め織り目が明確
となるように、(株)アサヒペン社製布壁用シーラー
（白色）を塗着した。 十分乾燥させた後、塗布体の厚み１mm、塗布体
の圧縮厚み0.8mm、欠除幅９mm（くしろ）、欠除幅
12mm（SCR−01、SCR−02）の外直径41.6mm、全
ローラー長さ22.5mmの、この考案に係る布壁うね
塗り用ローラーと比較例として塗布体が欠除され
ていない通常のローラーとを使用して、うね部に
(株)アサヒペン社製ブルー色水性塗料ビツグ10をそ
れぞれ塗着した。 尚、塗装は経験２〜３年程度の中習者が実施し
た。 結果をまとめて次の表に示す。 【表】 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係る布壁うね塗
り用ローラーの外観図、第２図乃至第６図は布壁
塗装方法の従来例の布壁塗装の説明図、第７図は
従来例のローラーの外観説明図、第８図は従来例
の布壁うね塗り用ローラーの使用状態説明図、第
９図及び第１０図はこの考案に係る布壁うね塗り
用ローラー使用状態説明図である。 １……布壁、６……うね部、７……谷部、５…
…塗装物、８……うね塗り用塗装物、１１……布
壁うね塗り用ローラー、１２……芯材、１３……
塗布体、ａ……塗布体圧縮時厚み、ｂ……塗布体
厚み、Ａ……うね高さ、Ｃ……うね間内距離、Ｄ
……塗布体欠除距離。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内壁最外層が布である布壁１のうね部６及び谷
   部７に均一塗装をした後、うね部６に前記塗装色
   と別色の塗装物を塗布するローラー１１であつ
   て、このローラー１１が芯材１２と塗布体１３と
   からなり、この塗布体１３の厚みがｂ、この塗布
   体１３の圧縮時の厚みがａ、かつうね間の内距離
   がＣ、うね高さがＡである時にtanθ＝（Ａ＋
   ａ）／Ｃで規定される角度θの正弦値sinθで前記
   塗布体１３の厚みｂを割つた値よりも大きい距離
   Ｄだけ、芯材１２の両端部から塗布体１３が欠除
   され、かつ塗布体１３の厚みｂはうね高さＡと塗
   布体１３の圧縮厚みａの和よりも小さいことを特
   徴とする布壁うね塗り用ローラー。