JPS59228969A - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
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- JPS59228969A JPS59228969A JP10446283A JP10446283A JPS59228969A JP S59228969 A JPS59228969 A JP S59228969A JP 10446283 A JP10446283 A JP 10446283A JP 10446283 A JP10446283 A JP 10446283A JP S59228969 A JPS59228969 A JP S59228969A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- paint
- engraving
- supply
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は0−ル塗布によって筋状の塗装を連続塗装でき
る塗装装置に関するものである。
る塗装装置に関するものである。
帯状鋼板など1帯状の基材(4)の表面にその長手方向
に沿う連続した筋状に塗装を行なうにあたっては)第1
図に示すような外周に突条(1)を全周に亘って設けた
彫刻0−ル(2)を用い、この彫刻〇−ル(2)とバラ
士ンク0−ル(3)との間に通す帯状基材(4)K突条
(1)によって塗料(5)を塗布するようにして行なう
方法がある。そしてこのものにあって、第2図(a)
(b)に示すように塗料(5)はピックアップ0−ルで
形成される供給ロール(6)によって塗料パン110)
よりピックアップされて彫刻0−ル(2)に供給され、
彫刻ロール(2)は外周に突条(1)を有していて塗料
(5)は突条(1)にのみ乗ることになるため筋状に基
材(4)に塗料(6)を塗布できるものである。しかし
ながらこのものにあっては、塗装装置は2本ロールで形
成されていて、供給0−ル(6)から彫刻0−ル(2)
K塗料(5)が供給される際にその供給量が何ら規制さ
れないため〜通常は塗料(6)は厚みが厚く彫刻〇−ル
(2)K供給されることになシ、すると第3図に示すよ
うに塗料(61#i彫刻0−ル(2)に対して突条il
lよりはみ出すように供給転写されることにな如、この
状態で彫刻ロール(2)によって塗装がなされると塗装
した部分と他の部分との境来がシャープに表現できない
という問題があった。さらにこのものにあって、彫刻D
−ル(2)に突条fl)を$4図のように複数条設ける
ことによって、基材(4)には複数列で筋状の塗装が行
なえるが、塗装は一色のみによってしか行なえず、多色
の塗装を行なおうとすれば第1図のような装置を複数用
いて順次基材(4)をこの装置に通していく必要がちシ
、設備コストが高額になるという問題があった。
に沿う連続した筋状に塗装を行なうにあたっては)第1
図に示すような外周に突条(1)を全周に亘って設けた
彫刻0−ル(2)を用い、この彫刻〇−ル(2)とバラ
士ンク0−ル(3)との間に通す帯状基材(4)K突条
(1)によって塗料(5)を塗布するようにして行なう
方法がある。そしてこのものにあって、第2図(a)
(b)に示すように塗料(5)はピックアップ0−ルで
形成される供給ロール(6)によって塗料パン110)
よりピックアップされて彫刻0−ル(2)に供給され、
彫刻ロール(2)は外周に突条(1)を有していて塗料
(5)は突条(1)にのみ乗ることになるため筋状に基
材(4)に塗料(6)を塗布できるものである。しかし
ながらこのものにあっては、塗装装置は2本ロールで形
成されていて、供給0−ル(6)から彫刻0−ル(2)
K塗料(5)が供給される際にその供給量が何ら規制さ
れないため〜通常は塗料(6)は厚みが厚く彫刻〇−ル
(2)K供給されることになシ、すると第3図に示すよ
うに塗料(61#i彫刻0−ル(2)に対して突条il
lよりはみ出すように供給転写されることにな如、この
状態で彫刻ロール(2)によって塗装がなされると塗装
した部分と他の部分との境来がシャープに表現できない
という問題があった。さらにこのものにあって、彫刻D
−ル(2)に突条fl)を$4図のように複数条設ける
ことによって、基材(4)には複数列で筋状の塗装が行
なえるが、塗装は一色のみによってしか行なえず、多色
の塗装を行なおうとすれば第1図のような装置を複数用
いて順次基材(4)をこの装置に通していく必要がちシ
、設備コストが高額になるという問題があった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、彫刻
0−ルに供給される塗料の量を規制しつつ塗装が行なえ
て筋状の塗装をその境界をシャープに行なうことができ
、しかも、一台の装置で多色の筋状塗装を行なうことが
できる塗装装置を提供することを目的とするものである
。
0−ルに供給される塗料の量を規制しつつ塗装が行なえ
て筋状の塗装をその境界をシャープに行なうことができ
、しかも、一台の装置で多色の筋状塗装を行なうことが
できる塗装装置を提供することを目的とするものである
。
しかして本発明に係る塗装装置は、外周に突条+11が
設けられた彫刻ロール(2)と、彫刻0−ル(2)の軸
方間に複数本配設される各突条(1)に対応して設けら
れ塗料を各突条il+に供給する複数の供給〇−ル(6
)と、この各供給ロール(6)に対応して近接配置され
供io−ル(6)との間に間隙によって彫刻ロール(2
)に供給される塗料(5)の厚みを規制する複数の規制
D−ル(7)と、上記彫刻ロール(2)との間に帯状基
材(4)を通すバッ+ンジ0−ル(3)とを具備して成
ることを特徴とするもので、かかる構成によって本発明
は上記目的を達成し得たものであり、以下本発明を実施
例により詳述する。
設けられた彫刻ロール(2)と、彫刻0−ル(2)の軸
方間に複数本配設される各突条(1)に対応して設けら
れ塗料を各突条il+に供給する複数の供給〇−ル(6
)と、この各供給ロール(6)に対応して近接配置され
供io−ル(6)との間に間隙によって彫刻ロール(2
)に供給される塗料(5)の厚みを規制する複数の規制
D−ル(7)と、上記彫刻ロール(2)との間に帯状基
材(4)を通すバッ+ンジ0−ル(3)とを具備して成
ることを特徴とするもので、かかる構成によって本発明
は上記目的を達成し得たものであり、以下本発明を実施
例により詳述する。
第5図は本発明の一実施例を示すもので、供給0−ル(
6)としてはピックアップ。−ルと称されるもので形成
してあり、この供給0−ル(6)は複数個を同一の回転
軸(8)に一体KFけるようにしである。そしてこの各
供給0−ル(6)はそれぞれ独立した塗料パン(10)
内の各色の異なる塗料(5)に浸漬しである。彫刻0−
ル(2)は外周に複数条の突条filを設け □て
形成してあシ、各突条fl)に各供給0−ル(6)がそ
れぞれ1対1で対応して接触されるようにしである。ま
た彫刻D−ル(2)とバラ士、7り0−ル(3)七の間
にIi帯状鋼板など帯状の基材(4)を通すようにしで
ある。さらに規制0−ル(7)は三−タリンクロール七
称されるもので形成してあシ、この規制D−ル(7)は
複数個を同一の回転軸(9)に一体に設けるようにして
あって、各規制ロール+7+ Fi彫刻ロール(2)と
反対側の上部において各供給0−ル(6)に1対1で対
応して近接配置しである。しかしてこのものにあっては
第6図fa)に示すように1塗料パン(lO)内の塗料
(5)は供給ロール(6)の外周に付着する状態でピッ
クアラ・プされるが、供給0−ル(6)と規制〇−ル(
7)との間でその厚みが規制されて余分なものは塗料バ
、7(10)内へ流し戻され、厚すぎない状態で塗料(
5)は彫刻ロール(2)の突条(1)に供給されて、第
5図のような問題なく基材(4)への筋状の塗装を境界
がシP−づな状態で行なうことができる。そしてこのも
のにあっては、各塗料パ:/ (101から塗料(5)
は各供給0−ル(6)及び彫刻ロール(2)の各突条f
1)へと独立した経路で供給されていくため、各塗料パ
ン(lO)の塗料(6)を異なる色のものに調製してお
くことによって、基材(4)に多色で筋状の塗装が行な
えることになる。またこのものにあって、規制D−ル(
7)は第6図(a)のように供給ロール(6)と同一方
向の回転をする他、これと逆向きに回転するようにして
もよいが、第6図(a)のように規制ロール(7)を回
転させる場合には規制ロール(7)に付着する塗料(5
)をかき取るドクターブレード(l萄を設ける必要があ
る。ドクターブレード(1萄も各規制D−ル(7)に対
応して独立させるようにするのが好ましいもので、第7
図に示すように基体06)によって各ドクターブレード
α枠を一体化するようにするのがよい。第6図(a)の
ものは基材(4)の進行方向及び供給D−ル(6)の回
転方向傾対して彫刻0−ル(2)をリバース回転させる
ようにしたが、第6図(b)のように彫刻ロール(2)
を基材(4)の進行方向及び供給ロール(6)の回転方
向に対してナチュラル回転させるようにしてもよい。し
かし塗装表面を平滑に仕上げるには第6図(a)のよう
にリバース回転させるようにするのがよい。第8図(a
)のものは供給0−ル(6)と規制0−ル(7)の上部
間に塗料(5)のバンクQ4)を形成させて、バンク0
4)内の塗料(5)を供給ロール(6)と規制0−ル(
7)との間にその厚みを規制しつつ通過させ、供給0−
ル(6)から彫刻ロール(2)に塗料(5)を供給する
ようKしたものであシ、O荀は落下する塗料(5)の受
はパンである。このものKあっては、供給ロール(6)
や規制ロール(7)は第5図のように形成されているの
はもちろんである。第8図(b)のものは、第8図(a
)のものが彫刻O−ル(2)を供給0−ル(6)の回転
に対してナチュラルに基材(4)の進行方向に対してリ
バースに回転させるようにしたものであるのに対して、
彫刻0−ル(2)を供給ロール(6)K対してリバース
に基材(4)の進行方向に対してナチュラルに回転させ
るようKしたものである。これら第8図(a)(b)の
ものでは、規制0−ル(7)の外周に付着している塗料
(5)は規制ロール(7)の回転によってバンク(14
)内に戻ることになるため、ドクターブレード(+31
を設ける必要はない。上記各実施例のものにあって、ポ
リエステル樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、フッ素樹
脂系塗料などの溶剤型塗料を用いて、乾燥塗膜の膜厚が
1〜30μ位の塗装を行なう場合は、規制ロール(7)
としてjムライニング0−ルを用い、規制0−ル(7)
が供給ロール(6)に対して密接させられるようにして
塗料(5)の供給量が規制されるようにするのがよい。
6)としてはピックアップ。−ルと称されるもので形成
してあり、この供給0−ル(6)は複数個を同一の回転
軸(8)に一体KFけるようにしである。そしてこの各
供給0−ル(6)はそれぞれ独立した塗料パン(10)
内の各色の異なる塗料(5)に浸漬しである。彫刻0−
ル(2)は外周に複数条の突条filを設け □て
形成してあシ、各突条fl)に各供給0−ル(6)がそ
れぞれ1対1で対応して接触されるようにしである。ま
た彫刻D−ル(2)とバラ士、7り0−ル(3)七の間
にIi帯状鋼板など帯状の基材(4)を通すようにしで
ある。さらに規制0−ル(7)は三−タリンクロール七
称されるもので形成してあシ、この規制D−ル(7)は
複数個を同一の回転軸(9)に一体に設けるようにして
あって、各規制ロール+7+ Fi彫刻ロール(2)と
反対側の上部において各供給0−ル(6)に1対1で対
応して近接配置しである。しかしてこのものにあっては
第6図fa)に示すように1塗料パン(lO)内の塗料
(5)は供給ロール(6)の外周に付着する状態でピッ
クアラ・プされるが、供給0−ル(6)と規制〇−ル(
7)との間でその厚みが規制されて余分なものは塗料バ
、7(10)内へ流し戻され、厚すぎない状態で塗料(
5)は彫刻ロール(2)の突条(1)に供給されて、第
5図のような問題なく基材(4)への筋状の塗装を境界
がシP−づな状態で行なうことができる。そしてこのも
のにあっては、各塗料パ:/ (101から塗料(5)
は各供給0−ル(6)及び彫刻ロール(2)の各突条f
1)へと独立した経路で供給されていくため、各塗料パ
ン(lO)の塗料(6)を異なる色のものに調製してお
くことによって、基材(4)に多色で筋状の塗装が行な
えることになる。またこのものにあって、規制D−ル(
7)は第6図(a)のように供給ロール(6)と同一方
向の回転をする他、これと逆向きに回転するようにして
もよいが、第6図(a)のように規制ロール(7)を回
転させる場合には規制ロール(7)に付着する塗料(5
)をかき取るドクターブレード(l萄を設ける必要があ
る。ドクターブレード(1萄も各規制D−ル(7)に対
応して独立させるようにするのが好ましいもので、第7
図に示すように基体06)によって各ドクターブレード
α枠を一体化するようにするのがよい。第6図(a)の
ものは基材(4)の進行方向及び供給D−ル(6)の回
転方向傾対して彫刻0−ル(2)をリバース回転させる
ようにしたが、第6図(b)のように彫刻ロール(2)
を基材(4)の進行方向及び供給ロール(6)の回転方
向に対してナチュラル回転させるようにしてもよい。し
かし塗装表面を平滑に仕上げるには第6図(a)のよう
にリバース回転させるようにするのがよい。第8図(a
)のものは供給0−ル(6)と規制0−ル(7)の上部
間に塗料(5)のバンクQ4)を形成させて、バンク0
4)内の塗料(5)を供給ロール(6)と規制0−ル(
7)との間にその厚みを規制しつつ通過させ、供給0−
ル(6)から彫刻ロール(2)に塗料(5)を供給する
ようKしたものであシ、O荀は落下する塗料(5)の受
はパンである。このものKあっては、供給ロール(6)
や規制ロール(7)は第5図のように形成されているの
はもちろんである。第8図(b)のものは、第8図(a
)のものが彫刻O−ル(2)を供給0−ル(6)の回転
に対してナチュラルに基材(4)の進行方向に対してリ
バースに回転させるようにしたものであるのに対して、
彫刻0−ル(2)を供給ロール(6)K対してリバース
に基材(4)の進行方向に対してナチュラルに回転させ
るようKしたものである。これら第8図(a)(b)の
ものでは、規制0−ル(7)の外周に付着している塗料
(5)は規制ロール(7)の回転によってバンク(14
)内に戻ることになるため、ドクターブレード(+31
を設ける必要はない。上記各実施例のものにあって、ポ
リエステル樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、フッ素樹
脂系塗料などの溶剤型塗料を用いて、乾燥塗膜の膜厚が
1〜30μ位の塗装を行なう場合は、規制ロール(7)
としてjムライニング0−ルを用い、規制0−ル(7)
が供給ロール(6)に対して密接させられるようにして
塗料(5)の供給量が規制されるようにするのがよい。
また、プラスチツル型塗料などを用いて乾燥塗膜の膜厚
が50−凸00μ程度の塗装を行なう場合は、規制0−
ル(7)として鉄などの金属0−ルを用いることができ
る。さらに、上記各実施例のものでは彫刻0−ル(2)
の突条fl、供給ロール(6)、規制ロール(7)の順
に巾が広くなるようKそれらの寸法を設定するのがよい
。
が50−凸00μ程度の塗装を行なう場合は、規制0−
ル(7)として鉄などの金属0−ルを用いることができ
る。さらに、上記各実施例のものでは彫刻0−ル(2)
の突条fl、供給ロール(6)、規制ロール(7)の順
に巾が広くなるようKそれらの寸法を設定するのがよい
。
第9図のものは規制ロール(7)としてトテン2スヮア
・”j O−ルと称されるものを用い、規制[1−Jl
、 (7) 全供給ロール(6)と彫刻0−ル(2)と
の間に配設したもので、このものにあっても、供給0−
ル(6)、規制0−ル(7)ともに複数のものを具備し
、複数のものを回転軸+81、+91で一体化して形成
しである。そしてこのものでは第10図(a)に示すよ
うに供給ロール(6)によって塗料パ:/ (101よ
りピックアップされた □塗料(5)は供給ロール
(6)七規制0−ル(7)との間を通過する際にその厚
みを規制されて規制0−ル(7)K移ハ規制ロール(7
)よシ彫刻0−ル(2)の突条(1)に塗料(5)が供
給されるものである。第10図(b)のものは、第10
図(a)のものが彫刻ロール(2)を規制ロール(7)
の回転に対してリバースに基材(4)の進行方向にナチ
ュラルに回転させるようにしたものであるのに対して、
彫刻ロール(2)を規制0−ル(7)の回転に対してナ
チュラルに基材(3)の進行方向に対してリバースに回
転させるようにしたものである。
・”j O−ルと称されるものを用い、規制[1−Jl
、 (7) 全供給ロール(6)と彫刻0−ル(2)と
の間に配設したもので、このものにあっても、供給0−
ル(6)、規制0−ル(7)ともに複数のものを具備し
、複数のものを回転軸+81、+91で一体化して形成
しである。そしてこのものでは第10図(a)に示すよ
うに供給ロール(6)によって塗料パ:/ (101よ
りピックアップされた □塗料(5)は供給ロール
(6)七規制0−ル(7)との間を通過する際にその厚
みを規制されて規制0−ル(7)K移ハ規制ロール(7
)よシ彫刻0−ル(2)の突条(1)に塗料(5)が供
給されるものである。第10図(b)のものは、第10
図(a)のものが彫刻ロール(2)を規制ロール(7)
の回転に対してリバースに基材(4)の進行方向にナチ
ュラルに回転させるようにしたものであるのに対して、
彫刻ロール(2)を規制0−ル(7)の回転に対してナ
チュラルに基材(3)の進行方向に対してリバースに回
転させるようにしたものである。
このものにあって規制ロール(7)は彫刻0−ル(2)
と供給ロール(6)の両者に接触させる必要があるため
KjムO−ルを用いるのがよhoまた、彫刻。−ル(2
)の突条(1)、規制ロール(7)1供給0−ル(6)
の順にその中寸法が大きくなるように寸法を設定するの
がよい。
と供給ロール(6)の両者に接触させる必要があるため
KjムO−ルを用いるのがよhoまた、彫刻。−ル(2
)の突条(1)、規制ロール(7)1供給0−ル(6)
の順にその中寸法が大きくなるように寸法を設定するの
がよい。
上記各実施例にあって、彫刻0−ル(2)は凸版のjム
ロールを用いるのがよい。また、上記筋状の塗装は、基
材(4)の表面に直接行なうようにしてもよく、あるい
は基材(4)の表面全面に予じめ下塗り及び上塗シで塗
装を施しておいてからこの上に行なうようにしてもよい
。さらにこの筋状の塗装を施したのちこの上にクリアー
塗装を施すようにしてもよい。また、彫刻ロール(2)
に設ける突条fl)の数及びこれに対応する供給0−ル
(6)や規制0−ル(7)の数は任意であシ、突条[0
の数によって基材(4)に施す筋状塗装の本数を任意に
決定できる。さらに上記各実施例では一ネの彫刻ロール
(2)に複数の突条(1)を設けるようにし、また各供
給0−ル(6)や各規制ロール(7)を回転軸+81、
+91で一体化させるようにしたが、彫刻ロール(2)
を同軸上で複数個設けて彫刻0−ル(2)の軸方向に複
数の突条(1)が配列されるようにしたり、各供給0−
ル(6)や各規制〇−ル(7)をそれぞれ別体に構成し
て各独立した供給〇−ル(6)や規制D−ル(7)が各
突条flに対応するようにし、各々の供給D−ル(6)
や規制0−ル(7)が独立又は連動駆動されるようにし
てもよい。
ロールを用いるのがよい。また、上記筋状の塗装は、基
材(4)の表面に直接行なうようにしてもよく、あるい
は基材(4)の表面全面に予じめ下塗り及び上塗シで塗
装を施しておいてからこの上に行なうようにしてもよい
。さらにこの筋状の塗装を施したのちこの上にクリアー
塗装を施すようにしてもよい。また、彫刻ロール(2)
に設ける突条fl)の数及びこれに対応する供給0−ル
(6)や規制0−ル(7)の数は任意であシ、突条[0
の数によって基材(4)に施す筋状塗装の本数を任意に
決定できる。さらに上記各実施例では一ネの彫刻ロール
(2)に複数の突条(1)を設けるようにし、また各供
給0−ル(6)や各規制ロール(7)を回転軸+81、
+91で一体化させるようにしたが、彫刻ロール(2)
を同軸上で複数個設けて彫刻0−ル(2)の軸方向に複
数の突条(1)が配列されるようにしたり、各供給0−
ル(6)や各規制〇−ル(7)をそれぞれ別体に構成し
て各独立した供給〇−ル(6)や規制D−ル(7)が各
突条flに対応するようにし、各々の供給D−ル(6)
や規制0−ル(7)が独立又は連動駆動されるようにし
てもよい。
上述のように本発明は、供給0−ルに近接配置され供給
ロールとの間に間隙によって彫刻ロールへ供給される塗
料の厚みを規制する規制ロールを具備したので、規制0
−ルによって過剰の量、厚みで塗料が彫刻0−ルに供給
されることを防止でき、過剰に塗料が供給される場合の
第3図のような問題がなく、シャープな境界で筋状の塗
装を行なうことができるものである。しかも彫刻ロール
に複数条の突条を設けると共に各突条に対応して複数の
供給ロールと規制0−ルとを具備したので、塗料は各規
制0−ルと供給O−ルとの間でその厚みを規制された状
態で独立した経路で彫刻0−ルの各突条に供給されるこ
とになり、異なる色の塗料を各突条に独立して供給する
ことが可能になって、多色の筋状塗装を一台の装置によ
って基材に施すことができるものである。
ロールとの間に間隙によって彫刻ロールへ供給される塗
料の厚みを規制する規制ロールを具備したので、規制0
−ルによって過剰の量、厚みで塗料が彫刻0−ルに供給
されることを防止でき、過剰に塗料が供給される場合の
第3図のような問題がなく、シャープな境界で筋状の塗
装を行なうことができるものである。しかも彫刻ロール
に複数条の突条を設けると共に各突条に対応して複数の
供給ロールと規制0−ルとを具備したので、塗料は各規
制0−ルと供給O−ルとの間でその厚みを規制された状
態で独立した経路で彫刻0−ルの各突条に供給されるこ
とになり、異なる色の塗料を各突条に独立して供給する
ことが可能になって、多色の筋状塗装を一台の装置によ
って基材に施すことができるものである。
第1図は従来例の一部の斜視図、第2図(a) (b)
は同上の正面図、第5図は同上の問題点を示す断面図、
第4図は他の従来例の一部の斜視図、第5図(at(b
)は本発明の一実施例の正面図と側面図、第6図fa)
[b) n同上の正面図、第7図は同上に用いるドク
ターブレードの斜視図、′!1IJ8図(a) (b)
は同上の他の実・施例の正面図、第9図は同上のさらに
他の実施例の斜視図、第10図(a)(b)は同上の正
面図であるO fi+は突条、(2)は彫刻ロール1(3)はバラ十ン
タD−ル、(4)は帯状基材、(6)は塗料、(61a
供給0−ル、(7)は規制ロール、(8)、(9)は回
転軸である。 代理人 弁理士 石 1)長 上 第1図 第2図 第7図 第8図
は同上の正面図、第5図は同上の問題点を示す断面図、
第4図は他の従来例の一部の斜視図、第5図(at(b
)は本発明の一実施例の正面図と側面図、第6図fa)
[b) n同上の正面図、第7図は同上に用いるドク
ターブレードの斜視図、′!1IJ8図(a) (b)
は同上の他の実・施例の正面図、第9図は同上のさらに
他の実施例の斜視図、第10図(a)(b)は同上の正
面図であるO fi+は突条、(2)は彫刻ロール1(3)はバラ十ン
タD−ル、(4)は帯状基材、(6)は塗料、(61a
供給0−ル、(7)は規制ロール、(8)、(9)は回
転軸である。 代理人 弁理士 石 1)長 上 第1図 第2図 第7図 第8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fl外周に突条が設けられた彫刻0−ルと、彫刻〇−ル
の軸方向に複数木配設される各突条に対応して設けられ
塗料を各突条に供給する複数の供給ロールと、この各供
給0−ルに対応して近接配置され供給ロールとの間に間
隙によって彫刻O−ルに供給される塗料の厚みを規制す
る複数の規制ロールと、上記彫刻0−ルとの間に帯状基
材を通すバラ士ンクロールとを具備して成ることを特徴
とする塗装装置。 (2)複数の供給ロールは同一の回転軸に一体に設けら
れており、複数の規制ロールは同一の回転軸に一体に設
けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の塗装装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10446283A JPS59228969A (ja) | 1983-06-11 | 1983-06-11 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10446283A JPS59228969A (ja) | 1983-06-11 | 1983-06-11 | 塗装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59228969A true JPS59228969A (ja) | 1984-12-22 |
JPS632225B2 JPS632225B2 (ja) | 1988-01-18 |
Family
ID=14381251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10446283A Granted JPS59228969A (ja) | 1983-06-11 | 1983-06-11 | 塗装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59228969A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02237674A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Washi Chuetsu Board Kk | ロールコーター及びこれを用いた塗装方法 |
WO2015064685A1 (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材上に不連続なパターンを有する塗膜を形成するための塗布装置、及び凹凸パターンを有する帯状のフィルム部材の製造方法 |
JP2015181981A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材上に不連続なパターンを有する塗膜を形成するための塗布装置及び塗膜形成方法 |
JP2015181979A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材の長手方向及び幅方向において不連続な塗膜を形成できる塗布装置及び塗膜形成方法 |
JP2015181978A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材上に不連続な塗膜を形成するための塗布装置及び塗布方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS563155U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-12 | ||
JPS5858171A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | 連続コイル塗装ラインにおける塗装々置 |
-
1983
- 1983-06-11 JP JP10446283A patent/JPS59228969A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS563155U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-12 | ||
JPS5858171A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | 連続コイル塗装ラインにおける塗装々置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02237674A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Washi Chuetsu Board Kk | ロールコーター及びこれを用いた塗装方法 |
WO2015064685A1 (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材上に不連続なパターンを有する塗膜を形成するための塗布装置、及び凹凸パターンを有する帯状のフィルム部材の製造方法 |
JP2015181981A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材上に不連続なパターンを有する塗膜を形成するための塗布装置及び塗膜形成方法 |
JP2015181979A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材の長手方向及び幅方向において不連続な塗膜を形成できる塗布装置及び塗膜形成方法 |
JP2015181978A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 帯状のフィルム基材上に不連続な塗膜を形成するための塗布装置及び塗布方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS632225B2 (ja) | 1988-01-18 |
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