KR100566103B1 - 이동기층에 대한 유사 비반복형 다색패턴 제공방법 - Google Patents

Abstract

이동기층의 표면에 예정된 일정두께의 연속도장피복물을 형성하고 다색의 유사 비반복형패턴을 제공하는 것으로서, 두가지 이상의 불연속패치형(patchy) 다색 성분도료용착물을 각 기층면의 고정목표영역 내에서 또는 성분용착물에 관련되고 기층의 이동방향에 적어도 일부 배열된 각 기층면의 고정목표영역 내에서, 단위면적당 도료량에 관하여 각 성분용착물의 예정된 장기용착율로 용착시키고, 그후 목표영역으로부터 기층에 의해 이동되는 성분도료용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하여 연속피복물을 형성하는 것을 특징으로한다.

Description

이동기층에 대한 유사 비반복형 다색패턴 제공방법 {PRODUCTION OF FAMILIAL, NON-MODULAR, PLURAL COLOUR PATTERNS ON A MOVING SUBSTRATE}

본 발명은 이동기층에 대한 액체 혹은 반액체형 도장피복물을 연속도포하는 것에 관한 것이다.

본 발명은 기본적으로 금속스트립(strip) 특히 내식성 금속합금이 피복된 강판(steel strip)에 대해 도장피복물을 도포하는 것에 관한 것이며 다음에서 설명하는 바와 같다. 그러나, 본 발명의 바람직한 구체예에서 피복물에 대해 불투과성이고 또한 기층에 도포한 고체형 도료조성물의 유리전이온도 이상으로 가열할 수 있는 기층이라면 금속이 아닌 재질로 된 기층에도 도장피복물을 도포할 수 있음이 명백하다.

규모가 큰 연속조작식 강판 마무리공정에서 강판을 도장하는 것은 선진기술이다.

일반적으로, 기층스트립(substrate strip)이 피복스테이션을 통과하면서 용매 혹은 기타의 액상담체에 용해된 안료와 기타의 고형도료로 구성된 액상도료가 침지, 분무 로울러피복 혹은 액상필름을 기층에 바르는 유사한 도포공정을 통해 기층에 도포되며 이 필름은 증발되어 기층에 고체형 도장피복물을 남긴다.

또한 도료조성물을 가열된 기층에 도포하면 도료는 용매무함유 도료조성물의 고체상태에서 가열기층에 접촉하거나 접근하여 융해된 액체형태로 도포된다. "액체"는 쉽게 유동할 수 있는 액체는 물론 연성의 가소성 고체에 가까운 고점도 액체도 포함한다.

기층에 액상물질을 용착하는 방식을 "융해용착(melt deposition)" 이라고 하며 용착된 액체를 "융해용착물"이라 부르기로 한다.

과거에는 융해용착물의 용착율은 용착율에 영향을 주는 기타 다른 변수들을 모두 일정한 값으로 유지하고 고체도료 및 기층간의 접촉압력을 제어하는 방법으로 결정했다. 이러한 방법은 Dettling의 미국특허 제3,630,802호에 나와있다.

이러한 모든 변수들을 정확히 제어하기는 어려우며 따라서 Dettling형 압력 제어 융해용착공정을 이용했을 경우 용착율을 낮은 값으로 유지하기가 곤란하다. 이 점 때문에 도장처리에서, 본 출원인의 오스트레일리아 특허 제667,716호에서의 융해용착기술을 대체방법으로 소개하게 되었다.

간략하게 말해서, 상기의 특허에서는 일정속도로 이동하는 기층 금속스트립의 한면에 고분자 피복조성물을 용착하는 방법을 설명했으며 이는 스트립을 조성물의 유리전이온도 이상의 온도로 가열하고 조성물로 된 고체블록을 예정블록속도로 스트립쪽으로 이동시키는 방법이었다.

따라서, 다른 조작변수들이 대체로 실제값 범위에 속하는 경우 이를 정확히 제어할 필요없이 정확한 용착율로 융해용착물을 스트립에 가할 수 있도록 블록속도를 제어하기만 하면 된다.

또한 상기 특허에서 설명한 바와 같이, 융해용착물은 스트립에 연성의 습윤 피복물로 형성되도록 압력로울에 의해 스트립표면에 도포된다.

용착방식과 상관없이, 선행기술은 기층스트립의 적어도 한면 전체에 똑같은 피복물을 도포한 단색제품의 생산에만 한정되었다.

본 발명의 목적은 기층이 도장스테이션을 1회 통과할 때 다양한 색상의 피복조성물을 도포할 수 있는 장식성의 다색 도장피복물을 제공하는 것이다.

임의의 변형패턴은 패턴의 반복기준를 구별할 수 없으나 그럼에도 동종의 관계에 있는 패턴 일부로서 볼 수 있는 경우가 있다. 또한 한가지 불규칙변형패턴의 개별표현이 동종의 유사성을 갖는 경우, 다른 종류의 불규칙변형패턴과 쉽게 눈으로 구별할 수 있다.

나뭇결 무늬는 상술한 종류의 전형적인 예이다. 어떤 재목의 단판 2개가 서로 다르면 예컨대 티크, 소나무, 마호가니 및 실키오크의 "4종류"의 단판을 구별하기는 어렵지 않다.

동종의 유사성을 가진 불규칙변형패턴을 이제부터 "유사 비반복형 패턴(familial, non-modular patterns)"이라고 부르기로 한다.

유사 비반복형 패턴이란 개념은 본 발명에서 아주 중요하다. 예컨대, 가전제품이 다색의 도장처리된 판형강 패널로 이루어진 캐비닛을 구비할 경우, 가전제품의 패널과 다른 패널의 무늬가 서로 구별되지 않는 것이 좋으며 또한 다른 제품들과 유사성이 큰 패널이 바람직하다.

따라서, 본 발명의 또다른 목적은 도장스테이션에 기층을 1회 통과시킬 때 유사 비반복형 다색패턴의 도장피복물을 기층에 연속도포하는 방법을 제공하는 것이다.

그 밖의 또다른 목적은 시간간격을 두고 행하는 불연속 도장처리에 의해 제공된 유사피복물의 유사성을 재현하는 방법을 제공하는 것이다.

마지막 목적은 예컨대, 카탈로그상의 무늬를 정확히 재현할 수는 없으나 이 무늬의 표현으로 수용가능한 정도의 새로운 제품을 제조할 수 있는 점에서, 스틸 마무리 작업자가 도장처리된 스트립을 카탈로그의 유사 비반복형 피복물을 기준하여 분류할 수 있게하는 것이다.

본 발명은 두가지 이상의 다른색 도료를 불연속의 불규칙패치형 용착물로서 이동기층의 고정목표영역에 도포할 경우 또는 기층의 이동방향으로 배치된 고정목표영역에 도포할 경우, 기층표면의 단위면적당 용착물의 부피에 있어서 장기용착율을 적절히 선택 혹은 제어하면 이 용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하여 넓은 기층면에 걸쳐 유사 비반복형 줄무늬를 나타내는 원하는 두께의 연속피복물을 형성할 수 있다는 점을 발견한 것에 기초한다. 놀랍게도, 도료의 조성이 비슷하고 서로 쉽게 혼화될 수 있는 경우라도 연속피복물내의 색상을 각각 육안으로 구별할 수 있었다.

더 나아가, 본 발명에 따른 실험에서 각 성분용착물의 장기용착율과 또한 용착물의 목표영역 선정을 다른 작업에서도 재현할 경우, 각 작업결과로 나온 비반복형 패턴은 변동없이 동종의 유사성을 나타낼 것이다. 다른 한편, 용착처리시 변수가 하나 이상 변경될 경우 그 결과로 나온 연속피복물은 다른 종류의 패턴으로 구별된다.

현재, 변수선택에서 특정한 종의 특성은 쉽게 예측할 수 없으며 좋은 결과를 얻을 수 있을지의 판단은 선택에 달려있다. 그러나 실험결과, 선택시의 종의 특성은 각 경우마다 동일한 선택을 해야 재현할 수 있는 것으로 나타났다.

따라서, 본 발명은 사실상 일정한 예정두께 및 다색의 유사 비반복형 패턴을 가진 연속 도장피복물을 이동기층의 표면에 연속제공하는 방법에 있어서, 기층 표면의 단일 고정목표영역 내에서 또는 성분용착물에 관계되고 적어도 일부가 기층의 이동방향으로 배치된 각 성분의 고정목표영역 내에서, 기층표면의 단위면적당 도료의 양에 관하여 각 성분용착물의 예정된 장기용착율로 2가지 이상의 불연속패치형 다색성분 도료용착물을 용착하는 단계; 및 그 후 목표영역에서 나온 기층에 수반된 성분도료 용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하여 연속피복물을 형성하는 단계를 포함한다.

성분용착물이 불연속패치형이면 단기용착율이 계속 변화하며 따라서 "장기용착율"은 동등한 정상상태의 무늬를 결정하기에 충분한 면적의 기층면을 차지했을 때의 평균속도를 가리키는 것이다. 보통, 기층면의 0.5 내지 1.0m² 면적에 용착된 성분의 총량을 성분의 "장기" 용착율이라고 할 수 있다.

본 발명은 성분용착물의 특별한 용착방식에 국한하지않고 상술한 기준을 만족하면 가능하나 한가지 바람직한 구체예에서, 각 성분용착물에 있어서 일정한 기층속도 및 제어블록속도를 이용하는 상기의 융해용착방법을 이용한다.

만일 블록속도가 작으면 융해용착물은 불규칙하게 위치한 두꺼운 도료덩어리 형태가 된다. 따라서, 블록속도의 제어를 이용하는 융해용착물이 본 발명의 목적에 이상적이며, 불규칙패치형 융해용착물에서 일정한 속도의 기층에 대한 장기용착율은 블록속도에 의해 정확하게 결정된다.

또한, 기층 경계면에 대한 블록면적인 용착물 목표영역은 용착될 재질에 의해 정확히 한정되고 또한 장기적으로 전체에 걸쳐 적용된다. 따라서, 스트립속도가 일정하면 블록속도 제어를 이용하는 융해용착법은 기층면의 단위면적당 용착된 도료량에 관하여, 정확한 장기용착율로 이동기층에 도포되고 또한 기층면의 예정 고정목표영역 내에서 도포되는 '불규칙패치형 용착물' 이라고 정의한 성분용착물의 상술한 특성을 모두 만족할 수 있다.

따라서, 본 발명의 첫번째 구체예에 따르면 본 발명은 이동기층 스트립의 측면 중 적어도 일부를 유리전이온도의 도료조성물로 도장처리하는 방법으로서, 상기의 유리전이온도 이상의 온도로 스트립을 예열하는 단계, 예열된 스트립을 예정된 스트립속도로 이동시키는 단계, 예정 블록속도로 블록축방향의 도료조성물의 고체블록을 상기의 기층면쪽으로 이동시켜 상기의 도료조성물의 액체용착물이 블록에서 융해되어 나와 기층면상에 전개되도록 하는 단계, 전개된 액체용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하는 단계, 및 그 후 다듬질처리된 액체용착물을 응고시키는 단계를 포함하고 한편, 상기의 블록이 적어도 2가지 이상의 다색성분을 포함하고, 예열온도가 성분 전체의 유리전이온도보다 높으며, 블록속도는 전개된 용착물이 불연속패치형 용착물이 될 수 있는 정도로 느리고, 또한 스프레딩 및 다듬질처리하여 불연속패치형 용착물을 유사 비반복형 색패턴의 연속피복물로 전환시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 2번째 구체예에 따르면, 본 발명은 이동기층 스트립의 측면의 적어도 일부를 유리전이온도의 도료조성물로 도장처리하는 방법으로서, 상기의 유리전이온도 이상의 온도로 스트립을 예열하는 단계, 예열된 스트립을 예정된 스트립속도로 이동시키는 단계, 예정 블록속도로 블록축방향의 도료조성물의 고체블록을 상기의 기층면쪽으로 이동시켜 상기의 도료조성물의 액체용착물이 블록에서 융해되어 나와 기층면상에 전개되도록 하는 단계, 전개된 액체용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하는 단계, 및 그 후 다듬질처리된 액체용착물을 응고시키는 단계를 포함하고 한편, 제1 블록과 적어도 부분적으로 색상이 상이하고 또한 스트립 이동방향으로 제1 블록과 함께 적어도 부분배열된 또다른 블록이 제1 블록속도와 상이하거나 상이하지 않을 수 있는 예정된 제2 블록속도로 상기의 기층면쪽으로 이동하고, 각 블록의 속도는 전개된 용착물이 불연속패치형 용착물로 될 수 있을 정도로 느리고, 또한 스프레딩 및 다듬질처리로 상기의 전개된 용착물 전체를 유사 비반복형 다색패턴의 연속피복물로 전환시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명을 구현하는 몇가지 예를 첨부도면과 함께 다음과 같이 상세히 기술한다.

도 1은 본 발명의 제1 구체예에 따른 방법에 적합한 도장스테이션의 개략정면도이다.

도 2는 도 1의 선(A-A)을 절단한 개략단면도이다.

도 3은 본 발명의 제2 구체예에 따른 방법에 적합한 도장스테이션의 개략정면도이다.
도 4는 도 3의 선(A-A)을 절단한 개략단면도이다.

삭제

도 5는 본 발명의 제1 및 2 구체예에 따른 방법에서 사용할 수 있는 2성분 도장블록의 사시도이다.

도 6(a) 내지 6(b)는 본 발명의 제1 및 2 구체예에 따른 방법에서 사용할 수 있는 3개의 2성분 도장블록세트의 개략정면도이다.

도 7 내지 13은 각각 본 발명의 예시적인 구체예에 의해 제조된 도장강판의 유사 비반복형 패턴을 백색과 흑색으로 도시한 것이다.

도 1과 2에서 도시한 장치는 도장블록(23)의 특성을 제외하고 종래의 융해용착 스테이션(melt deposition station)이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이는 강판 마무리장치의 연속 도장라인의 요소로서 포함된다. 이것은 강철 백업로울(21), 탄성 외부 원통면층이 구비된 스프레딩 및 다듬질로울(22)과 또한 3개의 도장블록(23)으로 구성되어 있다. 각 도장블록(23)은 2개 이상의 성분도료조성물을 포함하며 하기와 같이 설명한다.

도장처리될 강판(24)은 로울(21)쪽으로 수직상향이동하며 이 로울을 통과하면서 약 90도로 회전하여 로울(21)과 (22)의 닙(nip)을 통과하면서 다소 수평상태로 이 스테이션을 빠져나간다. 상기의 로울 2개는 동력구동형이며 표면속도가 동일해야할 필요는 없다. 백업로울(21)은 표면속도가 강판(24)과 사실상 동일하여 강판과 접촉하는 로울이 강판과 동일방향으로 움직이도록 구동시키는 것이 바람직하다. 다른한편, 스프레딩 및 다듬질로울(22)의 표면속도는 강판이동과 대향하는 방향의 저속에서, 다시 강판이동과 동일방향의 제로(0) 내지 강판속도의 25%까지에 해당하는 속도 범위를 갖는다. 강판(24)의 속도는 일정하게 유지하고 도장블록(23)은 적절한 속도조절블록 공급장치 예컨대, 블록을 운반하는 무한벨트 컨베이어 등에 의해 강판방향으로 이동된다.

융해용착 스테이션에 도달하기 전에, 강판(24)을 청소하거나 도료를 바를 수 있는 상태로 준비한다. 이것을 블록(23)의 성분조성물의 유리전이온도를 초과한 온도까지 예열한다. 이에 따라, 도료조성물이 블록(23)에서 융해되어 나와 블록속도에 의해 결정되는 장기용착속도로 강판에 용착되며 두개의 로울(21) 및 (22)의 닙에 전달되고 또한 이 닙을 통과한다.

본 발명에 있어서, 블록속도는 이동한 용착물이 불연속패치형 용착물이 될 수 있을 정도로 작아야 하며 또한 로울(21)과 (22) 사이의 압력은 용착물이 전개하여 강판의 폭을 다 덮을 수 있는 적절한 두께의 매끈하고 연속적인 피복물로 되기에 충분한 값을 유지한다.

또한 본 발명에 따르면, 각 블록(23)은 최소한 2개의 서로 혼합되지 않는 색상의 성분으로 구성되며 이것은 놀랍게도, 유사 비반복형패턴을 나타내는 연속피복물을 형성한다. 이것은 각 경우마다, 블록내 성분의 상대비율과 배열형태에 따라 유사성을 판별한다.

예를 들어, 각 블록(23)이 도5에서 보는 바와 같이 대리석형 블록일 경우 어두운 성분이 17중량부이고 밝은 성분이 13중량부로 함유되어 도 7에서와 같은 샘플길이로 예시한 패턴을 형성한다. 도 5의 블록은 임의의 대리석무늬를 나타내며 큰 고체성분들을 적정량으로 주형에 넣어 내용물을 충분히 가열해서 별도의 혼합작업없이 합쳐지게 하면 생성된다. 블록성분의 부피비는 형성될 연속피복 패턴의 종류에 따라 필요한 값을 선택할 수 있다.

다른 실시예에서, 예컨대 가열된 성분을 복수-오리피스형 형틀 혹은 복수노즐형 압출기를 통해 동시압출하면 블록성분을 규칙적으로 배열할 수 있다. 각각 두개의 성분으로 구성된 이러한 다수의 블록은 각각 도 6(a) 내지 6(e)에서 보는 바와 같다.

도 6(a) 내지 6(e)에서 도시한 복수성분의 블록은 한개의 단위체로 제조되나, 이와 달리 단일색의 각 성분을 블록공급 컨베이어 상에서 서로 접촉하거나 떨어뜨려 배열하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 이 때 블록은 배열된 성분들이 1개의 다색블록과 같은 기능을 할 수 있을 정도로 자연스럽게 부착된다는 사실을 유념하여야 한다.

도면의 블록은 단순히 예시를 위한 것이고, 2개 이상의 성분으로 이루어진 유사블록은 무제한으로 다양하다는 점을 강조해둔다. 도시된 블록은 도 6(c)의 경우를 제외하고 모두 최종 마무리된 블록 속의 각 성분의 부피가 사실상 동일하게 나타났으나 각 경우의 실제 사용비율은 선택하기 나름이며 이것이 최종 제품의 유사 비반복형패턴 특성을 결정한다.

예를 들어 도 8과 9를 참조하면, 최종 패턴의 유사성은 블록성분의 배열에 의존함을 알 수 있다. 도 8은 블록(23)을 블록(6a)과 같은 모양으로 만들 경우 또한 상향이동하는 강판에 블록을 제공할 때 더 밝은색의 블록층을 하부층으로 할 경우 수득할 수 있는 샘플 패턴을 보여준다. 반면에 도 9는 더 밝은색의 블록층을 상부층으로 할 경우의 동일한 블록이 형성하는 패턴을 보여준다. 제일 먼저 강판과 만나는 층이 최종 패턴의 주층이며, 반면에 최초접촉층이 패치 상단에 용착된다고 예상될 때는 두번째 접촉층이 주층임을 알 수 있을 것이다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 두번째 구체예에서 적합한 장치를 보여준다. 도 3 및 4의 장치는 도 1 및 2의 단일공급장치 대신 2개의 블록 세트[23(a) 및 23(b)]를 사용하기 위하여 독립적으로 제어가능한 2개의 블록공급장치를 구비한다는 점에서 도 1 및 2의 장치와 상이하다. 따라서 도 1과 2의 부분에 해당하는 도 3 및 4의 부분에 동일한 부호를 제공하며 이들에 대해서는 더 이상 기술하지 않는다. 두번째 구체예는 조작의 융통성이 더 크며 블록속도를 선택함으로써 각 블록군의 용착율을 선별할 수 있다. 따라서, 색상이 두가지인 경우 한개의 성분용착물의 부피를 다른쪽의 두배로 하고자 한다면, 동등한 크기의 같은색 블록을 사용하여 한 세트의 속도를 다른 세트의 속도의 두배로 하여 공급할 수 있으며, 이와 달리 앞서의 구체예에서는 두가지 성분을 원하는 비율로 포함하는 블록을 제조해야 한다. 부연하면, 용착물의 부피를 결정하는 직접적인 요인이 블록속도라는 사실에 유의한다. 그러나, 다양한 색상의 안료는 비중이 각각 다르므로 동일한 속도 및 같은크기의 블록이라도 동등한 양의 용착성분을 생성하는 것은 극히 드문 일이다. 눈에 보이는 영향은 최종 마무리 피복물 내에 함유된 안료량과 다소 관계 있으므로, 실제의 블록속도를 적절히 조정해야 한다. 따라서 추후에 정확한 패턴의 복제가 가능하도록 언제라도 블록크기와 블록중량 및 블록속도를 기록하는 것이 중요하다.

각 블록속도와 배치의 변동에 미치는 영향은 도 10 내지 13에서 도시한 바와 같다.

도 10은 블록이 밝은색일 때 또한 블록속도를 밝은블록(23a)의 장기용착율이 어두운블록(23b) 경우의 약 70%가 되도록 하는 값으로 선택했을 때의 패턴을 보여준다.

도 11은 밝은블록(23a)이 용착율이 어두운블록(23b)의 약 25%인 점을 제외하고 도 10과 동일한 조건에서 형성한 패턴을 보여준다.

도 12는 하부블록(23a)이 어두운 색이고 이 블록의 장기용착율이 밝은블록(23b)의 약 140% 이었을 때의 패턴을 보여준다. 이 경우 각 색상의 상대량은 도 10의 실시예와 사실상 같으나 눈에 미치는 영향은 상당히 다르다.

도 13은 하부블록(23a)이 어두운 색이고 이것의 장기용착율이 밝은블록(23b)의 약 45% 이었을 때의 패턴을 보여준다.

각 도시예에서, 3개의 블록으로 이루어진 행렬이 융해용착 부위에 존재하고 이 때문에 매 경우 목표로 하는 전체영역이 대체로 강판의 폭 전체에 미치는 것에 주목한다. 이 영역범위는 융해용착물이 충분히 스프레딩하여 연속피복물을 쉽게 형성할 수 있기 때문에 바람직한 것이다. 그러나, 복수의 블록으로 이루어진 행렬을 이용하는 것(동일하거나 유사한 영역범위를 가진 단일블록 대신)이 최종 마무리 패턴의 선택에 있어서 또다른 변수이며 도 1의 각 블록 혹은 도 3의 블록쌍 배열에 있어서 성분들의 용착순서는 동일 행렬의 이웃한 블록과 반드시 동일할 필요가 없다는 점에도 주목한다.

Claims (14)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 유리전이온도를 갖는 도료조성물로 이동기층 스트립면의 적어도 일부를 도장처리하는 방법에 있어서, 이 유리전이온도보다 높은 예열온도로 스트립을 예열하는 단계; 예열된 스트립을 예정된 스트립속도로 이동시키는 단계; 도료조성물의 고체블록을 블록축을 따라 예정된 블록속도로 상기 스트립면쪽으로 이동시켜 상기의 도료조성물의 액체용착물이 블록에서 융해되어 나와 스트립면 위로 전개되도록 하는 단계; 이 액체용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하는 단계; 및 그 후 다듬질처리된 액체용착물을 응고시키는 단계를 포함하고, 여기서 상기의 블록이 서로 다른 색의 2개 이상의 성분을 포함하고, 예열온도가 성분 전체의 유리전이온도보다 높으며, 블록속도는 전개된 액체용착물이 불연속패치형 용착물로 될 수 있는 정도로 느리고, 또한 스프레딩 및 다듬질처리로 상기 불연속패치형 용착물을 유사 비반복형 색패턴의 연속피복물로 전환시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 도장방법.
5. 제4항에 있어서,

   상기 블록의 각 성분의 부피비는 최종 제품의 유사 비반복형 패턴의 특성을 결정할 수 있는 다양한 연속피복 패턴의 종류에 따라 결정되는 비율인 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제5항에 있어서,

   상기의 성분이 블록에 대리석무늬를 제공하는 것을 특징으로하는 방법.
7. 삭제
8. 유리전이온도를 갖는 도료조성물을 활용하여 이동기층 스트립 측면의 적어도 일부를 도장처리하는 방법에 있어서, 이 유리전이온도보다 높은 예열온도로 스트립을 예열하는 단계; 예열된 스트립을 예정된 스트립속도로 이동시키는 단계; 도료조성물의 고체블록을 블록축을 따라 예정된 제1 블록속도로 상기 스트립 측면쪽으로 이동시켜 상기의 도료조성물의 액체용착물이 블록에서 융해되어 나와 스트립면 위로 전개되도록 하는 단계; 이 액체용착물을 스프레딩 및 다듬질처리하는 단계; 및 그 후 다듬질처리된 액체용착물을 응고시키는 단계를 포함하고, 제1 블록과 적어도 부분적으로 색상이 상이하고 또한 스트립 이동방향으로 제1 블록과 함께 적어도 부분적으로 배열된 또다른 블록이 예정된 제2 블록속도로 상기의 이동 스트립 측면쪽으로 이동하고, 각 블록의 속도는 전개된 용착물이 불연속패치형 용착물로 될 수 있을 정도로 느리고, 또한 스프레딩 및 다듬질처리로 상기의 전개된 용착물 전체를 유사 비반복형 다색패턴의 연속피복물로 전환시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 도장방법.
9. 제8항에 있어서,

   상기 제1 및 2 블록속도가 동일한 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제8항에 있어서,

    상기 각 블록이 단색으로 된 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제8항에 있어서,

    블록 중 적어도 하나는 서로 다른 색의 두개 이상의 성분을 포함하고 각 성분의 부피비는 최종 제품의 유사 비반복형 패턴의 특성을 결정할 수 있는 다양한 연속피복 패턴의 종류에 따라 결정되는 비율인 것을 특징으로 하는 방법.
12. 삭제
13. 이동기층의 표면에 예정된 일정두께의 연속도장 피복물을 형성하고 다색의 유사 비반복형 패턴을 연속 제공하는 방법으로서 상기 방법은, 강철 백업로울(21), 탄성 외부 원통면층이 구비된 스프레딩 및 다듬질로울(22), 및 3개의 도장블록(23)을 포함하고 또한 상기의 각 도장블록(23)은 상이한 색을 가진 2개 이상의 성분 도료조성물을 포함하고 단일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 융해용착 스테이션(melt deposition station)에서 수행되는 것을 특징으로 하는 유사 비반복형 다색패턴 연속 제공방법.
14. 이동기층의 표면에 예정된 일정두께의 연속도장 피복물을 형성하고 다색의 유사 비반복형 패턴을 연속 제공하는 방법으로서 상기 방법은, 강철 백업로울(21), 탄성 외부 원통면층이 구비된 스프레딩 및 다듬질로울(22), 및 3개의 도장블록(23a) 및 (23b)를 포함하는 2개의 세트로 구성된 2개의 독립제어식 블록공급장치를 포함하고 또한 상기 각 블록세트의 도장블록 3개는 상이한 색을 가진 2개 이상의 성분 도료조성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 융해용착 스테이션에서 수행되는 것을 특징으로 하는 유사 비반복형 다색패턴 연속 제공방법.

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