JP2001292915A - 焙焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は焙焼器に関し、受け皿に水があるか
ないかを判定するのに用いる温度センサの検知感度のば
らつきをなくすことを目的とする。 【解決手段】 焙焼室７の底面１５の突起２０に底面１
５の外側より温度センサ１８を当接し、受け皿９と温度
センサ１８との間に隙間２１を設けて受け皿９の温度を
検知するようにした。隙間２１を設けることにより、受
け皿９に温度センサ１８を直接当接して温度を測定する
場合のように各構成部品のばらつきや使用上のばらつき
を考慮する必要がなく、安定して受け皿９の温度を検知
して、確実に水のあるなしを検知することができるよう
になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は魚などの焼き物をす
る焙焼器に関し、特に被加熱物からの調理飛散物を受け
る受け皿の温度を検知する構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の焙焼器を例えば誘導加熱
調理器に用いられている焙焼器を用いて説明する。

【０００３】図４は誘導加熱調理の調理器の斜視図であ
る。図４に示すように本体ケース１の上面に透光性の天
板２が設けられている。この天板２には誘導加熱によっ
て鍋を加熱し被調理物を調理する加熱部３と誘導加熱で
は使えない鍋を用いて調理するラジエントヒータ４とが
設けられている。また本体ケース１の前方側面には焙焼
器５と操作部６とが設けられ、さらに本体ケース後方上
面に焙焼器５で調理した場合にでる煙などのガスを排出
する排出口５ａが設けられている。

【０００４】前記構成における焙焼器５について説明す
る。図５は焙焼器５の要部断面図である。図５におい
て、７は焙焼室、８は焙焼室７の開口に設けたガラスド
アであり、９は受け皿でガラスドア８と一体となり、ガ
ラスドアの開閉に連動して焙焼室７よりの出し入れがで
きる。また受け皿９には焼き網１０が載置され、さらに
その上に被加熱物例えば魚１１が載置される。また、９
には水１２が張ってある。１３は上ヒータ、１４は下ヒ
ータである。さらに焙焼室７底面１５には受け皿９の出
し入れがしやすいようにするためのレール１６と受け皿
９を引き出すときの滑落を防止するためのストッパー１
７が、並びに受け皿９の温度を検知する温度センサ１８
が受け皿９に当接するように設けられている。なお、受
け皿９の後方には突起１９が設けられ、受け皿９を引き
出すときストッパー１７に当接し焙焼室から滑落するの
を防いでいる。

【０００５】前記構成において動作を説明すると、焼き
網１０の上に魚１１を載置し、上ヒータおよび下ヒータ
で魚１１を焙焼すると、魚１１から出る油は受け皿９に
滴下する。受け皿９は輻射熱により温度が上昇するが、
受け皿９に水１２がある間は水の蒸発熱により受け皿９
の温度は１００℃以下に抑えられる。水がなくなると、
受け皿の温度は急激に上昇し滴下により受け皿９に溜ま
った油は発煙するようになる。発煙すると、煙は魚１１
に付着しその風味をそこなったり、焙焼室の壁面に付着
し壁面を汚したりする。また、発煙が極めて多量になる
と、通常排出口５ａの上方に設けられている換気ダクト
の処理能力を越え、室内に漏れて室内の空気を汚してし
まうこととなる。そのため受け皿９の温度を検知する温
度センサ１８を底面１５に設け、受け皿９の温度を検知
し、急激な温度変化をとらまえて、受け皿９の水１２が
なくなったため水１２を追加することを報知するか、加
熱を中断するかして発煙を抑えていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
発煙を防ぐために受け皿９の温度を検知するにあたっ
て、受け皿９の下部に温度センサ１８を当接し検知して
いった。

【０００７】しかしながら、受け皿９や底面１５の構造
の製造上のばらつき、または温度センサ１６の取り付け
などの工程上のばらつき、ならびに受け皿９を出し入れ
する時の使用上のばらつきのために、受け皿９と温度セ
ンサ１８とが常に安定して当接するとは限らなかった。
そのために、構成部品の精度をあげたり規格や検査を厳
しくして、当接による温度検知のばらつきが実用上問題
にならない程度までに小さくする必要があり、これは工
数がかかるという問題があった。

【０００８】また、受け皿９の出し入れに伴い受け皿９
の底面と温度センサ１８の上部または上面とがぶつかり
合ったり、あるいは摩擦により磨耗したりして温度セン
サ１８が破損しやすいという問題があった。

【０００９】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、受け皿の温度を確実に検知するとともに温度センサ
が破損しにくい構成を提供することを目的とをする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の焙焼器は受け皿と受け皿の底面の温
度を検知する温度センサとの間に隙間を設ける構成にし
た。この構成によれば温度センサは受け皿底面の輻射熱
により温度を感知するため、製造上のばらつきならびに
使用上のばらつきを吸収して安定して確実に受け皿の温
度変化を検知することができる。また、受け皿と温度セ
ンサとは直接接触しないため、接触や摩擦による温度セ
ンサの損傷をなくすることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、ヒータ
を内蔵し被加熱物を加熱調理する焙焼室と、前記焙焼室
の開口に設けたドアと、前記焙焼室からの出し入れ自在
の受け皿と、前記焙焼室の底面に設けられ前記受け皿の
温度を検知する温度センサとを備え、前記温度センサを
前記受け皿の下方に、かつ受け皿との間に隙間を設けて
配置する構成とした。

【００１２】そしてこの構成により、製造上および使用
上のばらつきを吸収することが出来るので、安定して温
度の検知が出来る。また、受け皿と温度センサとが接触
しないので温度センサが損傷することがなくなる。

【００１３】また、請求項２に記載の発明は、温度セン
サを焙焼室の開口付近の底面に設けた受け皿の滑落を防
止するためのストッパーの内側に設ける構成とすること
により、受け皿を引き出したときでも温度センサは受け
皿の温度を感知しているので温度の急激な変化はなく制
御がしやすくなる。

【００１４】また、請求項３に記載の発明は、温度セン
サと受け皿との間隔を０．５ないし５ｍｍとしたことに
より、安定して確実に温度を検知できる。

【００１５】また、請求項４に記載の発明は、温度セン
サに対応する受け皿の底面外側が凹、内側が凸となる突
起を設ける構成としたので、この部分の対流による熱損
失を少なくし、かつ、他の部分より水切れが早いため、
早めに受け皿への水の補給の報知やヒータのｏｆｆの処
置をとることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照して説明する。

【００１７】なお、本発明でいう焙焼器とは、魚などを
焼くのみの専用の焙焼器および誘導加熱調理器やガス調
理器等のように他の調理機能を有する調理器のひとつの
調理機能として用いられる焙焼器の両方を含めたもので
ある。これは焙焼という機能から見るとほとんど同じ構
成であり、支持金具とガラスドアの係合に関してはいず
れにも共通の構造であるからである。

【００１８】（実施例１）図１は本発明の実施例１の焙
焼器の要部断面図であり、図５より上下ヒータ、焼き
網、及び被加熱物は省略して記載している。なお、従来
例と同一構成には同一符号をつけ説明を省略する。

【００１９】本実施例の特徴とするところは受け皿に張
った水の有無を検出するため温度センサ１８と受け皿９
との間に空隙による隙間２１を設けたことである。以下
本実施例について詳細に説明する。

【００２０】図１において焙焼室７の底面１５には２本
のレール１６が設けられている。このレール１６上に受
け皿９を載置することにより受け皿９の移動を容易にし
ている。そして、この２本のレールの間で焙焼室７の後
方の底面に突起２０を設けた。そして、この突起２０に
焙焼室の外側から温度センサを当接し鍋底温度を検知す
る。したがって、突起２０の高さを変えることにより受
け皿９と温度センサ１８との隙間２１の間隔を変えるこ
とができる。また、レール１６の高さを変えると受け皿
９の載置する高さも変わるので隙間２１を変えることが
できる。

【００２１】図２は受け皿に水１２を張り、ヒータをｏ
ｎした時の温度センサの特性図で加熱時間の経過に伴う
検知温度の変化を示している。なお図２において、
（ａ）は受け皿温度、（ｂ）は温度センサの検知温度で
ある。時間ｔ０においてヒータをｏｎにすると受け皿温
度（ａ）は急激に増加する。これはヒータからの輻射熱
により水１２が加熱されるからである。そして１００℃
付近になると水１２が蒸発熱を奪って蒸発するため、ほ
ぼ一定温度に保たれる。そして水１２が時間ｔ１で蒸発
して無くなると、受け皿９の温度は急上昇する。一方温
度センサ１８の検知温度は受け皿９の温度上昇による輻
射熱の変化に伴い上昇し、受け皿９の温度が一定になる
と微増となる。そして水１２が無くなり受け皿９の温度
が急増すると温度センサ１８の温度も急増する。ただ
し、温度センサ１８の温度が急増する時間ｔ２は受け皿
９の温度が急増する時間ｔ１よりやや遅れる。このよう
に受け皿９の温度と温度センサ１８の検知温度とには相
関関係があるので、受け皿９の温度検知の場合と同じよ
うに温度センサ１８の検知温度の急増時点で受け皿９に
水１２がなくなったと判断して、水１２の補給が必要な
ことを報知したり、ヒータをｏｆｆにしたりすることが
できる。

【００２２】図２において受け皿９の温度と温度センサ
１８の温度との違い、あるいは急激な温度変化開始の時
間の差（ｔ１―ｔ２）は受け皿９と温度センサ１８との
隙間２１によって異なってくる。隙間２１の間隔を小さ
くすると温度差は小さくなり、温度の急増の割合は大き
くなる。逆に隙間２１の間隔が大きくなると温度差は大
きくなり、温度の急増の割合は小さくなる。したがっ
て、隙間２１を小さくしたほうが好ましいが、小さくす
ると従来例のように当接した場合に生ずる製造上および
使用上のばらつきが問題となり、確実に水１２の有無の
判定が困難になってくる。また、間隔を大きくしすぎる
と温度の急増の割合が小さくなり、急増点の確認がしに
くくなるため水１２の有無の判断が困難となってくる。
したがって隙間２１は０．５〜１０ｍｍ位にするのが実
用的であり、特に１〜５ｍｍ位にするのがばらつきの影
響をなくして温度検知ができ、かつ水の有無の判定を的
確に行うことができる。

【００２３】本実施例では、温度センサ１８の設定場所
を２本のレールの間で、かつ焙焼室の後方としたがこれ
に限定されるものではなく、受け皿９の水１２の有無の
判定が容易にできる位置であればレールの外側でもよ
い。また、本実施例では温度センサ１８を焙焼室７の後
方に設けているので、受け皿９を引きだしたとき温度セ
ンサ１８が受け皿９の温度を感知できなくなり急変す
る。これを避けるためには焙焼室７の開口近くに設けた
ストッパー１７の近傍に温度センサ１８を設けるとよ
い。そして、受け皿９の滑落を防止するための突起１９
がスットパー１７に当接した時点でも温度センサ１８は
受け皿９の温度を感知できるようにしたらよい。このよ
うにすることにより制御を行いやすくすることができ
る。

【００２４】なお、本実施例では受け皿９をレール１６
の上に載置した場合について説明したが、レール１６の
替りに底面１５に数ヶ所突起を設け、これら突起の上に
受け皿９載置するようにしてもよい。勿論これらの突起
は温度センサ１８を内蔵した突起よりも高くする必要が
ある。また、これらの突起の高さを変えることで隙間２
１の間隔を変えることができる。

【００２５】（実施例２)図３は本発明の実施例２の焙
焼器の受け皿９の断面図である。

【００２６】図３において、受け皿９の底面の温度セン
サ１８に対応する位置に外側が凹、内側が凸になるよう
な突起２２を設けた。この構成により突起２２のところ
で空気が滞り受け皿９の底を流れる対流の影響を少なく
し突起２２部分の温度を安定させやすくなる。また、受
け皿９の内側は凸部となっているので、この部分は他の
部分より早く水１２がなくなるので、他の部分に水１２
が残っていてもいち早く温度が上昇する。そのため早め
に「水なし」と判断し水の追加の報知または加熱中断の
処置をすることができる。そのため、水がないために滴
下した魚の油の温度が上昇して発煙するということを防
ぐことができる。

【００２７】なお、本実施例では温度センサ１８を底面
の設けた突起に底面の外側から当接するようにして設け
た場合につき説明したが、これに限定されるものではな
く、底面にそのまま当接してもよいし、従来のように底
面に貫通孔を設け受け皿９との間に隙間が生ずるように
温度センサ１８を貫通して固定してもよい。また、底面
に直接温度センサ１８を機械的または接着材などで固定
する方法で設けてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜３に記載の発
明によれば、受け皿と温度センサとを隙間を設けて配置
し、受け皿の温度特性と温度センサの温度特性との相関
関係に基づいて温度センサにより受け皿の温度を検知し
ているため、従来のような製造上または使用上のばらつ
きに影響されること無く、受け皿に水の無くなった状態
を正確に判断し、水の追加の報知やヒータをｏｆｆする
などの処置を行うことができ、発煙を抑えることができ
る。

【００２９】また、受け皿と温度センサとの間には隙間
が設けられているため、両者が直接接触することがな
い。したがって、受け皿との接触による温度センサの破
損をなくすことができる。

【００３０】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
受け皿の温度センサに対応する位置に下側に凹、上側に
凸となるような突起を設けたので、対流による温度の低
下を防ぐと共に、凸部の水切れが他の部分より早いた
め、水の追加の報知やヒータのｏｆｆなどの処置を早め
に行うことができ、発煙を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の焙焼器を説明するための模
式図

【図２】同焙焼器の温度センサの温度特性図

【図３】同焙焼器の受け皿の他の実施例の断面図

【図４】誘導加熱調理器の外観斜視図

【図５】従来の焙焼器の断面図

【符号の説明】

７ 焙焼室 ９ 受け皿 １１ 魚(被加熱物) １３ 上ヒータ（ヒータ） １４ 下ヒータ（ヒータ） １５ 底面 １６ レール １７ ストッパー １８ 温度センサ ２１ 隙間 ２２ 突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータを内蔵し被加熱物を加熱調理する
   焙焼室と、前記焙焼室の開口に設けたドアと、前記焙焼
   室からの出し入れ自在の受け皿と、前記焙焼室の底面に
   設けられ温度を検知する温度センサとを備え、前記温度
   センサを前記受け皿の下方に、かつ受け皿との間に隙間
   を設けて配置する構成とした焙焼器。
2. 【請求項２】 温度センサを焙焼室の開口付近の底面に
   設けた受け皿の滑落を防止するためのストッパーの内側
   に設ける構成とした請求項１に記載の焙焼器。
3. 【請求項３】 温度センサと受け皿との間隔を０．５な
   いし５ｍｍとした請求項１または２に記載の焙焼器。
4. 【請求項４】 温度センサに対応する受け皿の底面外側
   が凹、内側が凸となる突起を設ける構成とした請求項１
   または２に記載の焙焼器。