JP3492495B2 - グリル庫用温度センサ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリル庫内の底部
に、グリル庫内に出し入れ自在な容器の底面に当接して
容器の温度を検出する温度センサを設けるグリル庫用温
度センサ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】グリル庫内には、上部に焼き網を備えた
グリルパンから成る容器を出し入れ自在に設け、容器に
は焼成調理時にグリル庫内の温度が異常高温にならない
ように水を入れる。 しかし、調理中に容器内の水が蒸
発して無くなり容器の温度が異常に上昇することがあ
る。 そのため、容器の底面に当接してその温度を検知
する温度センサをグリル庫内の底部に設け、容器の温度
が異常に上昇したときに、加熱源を停止できるようにし
たものが知られている。

【０００３】この場合、容器の出し入れに際し、容器の
底面に擦られて温度センサに傷が付くことを防止する等
機械的保護のため、温度センサを上方から覆う伝熱カバ
ーを設けて、容器の底面に伝熱カバーを介して温度セン
サを当接させている。

【０００４】そして、従来は、伝熱カバーを温度センサ
に密着するように固定し、容器からの熱が温度センサに
伝わるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、調理時に、
調理者は容器を引き出した状態で、被調理物の焼け具合
を調べたり、反転させたり、調味料で味つけしたりする
場合がある。 しかし、引き出した状態のままである
と、加熱源からの輻射熱が伝熱カバーに直接作用し、伝
熱カバーと密着している温度センサが異常高温を検知し
て、加熱源が停止されることがある。

【０００６】本発明は、以上の点に鑑み、容器を引き出
すことにより温度センサを上方から覆う伝熱カバーが直
接加熱されて異常高温になっても、加熱源が不必要に停
止されないグリル庫用温度センサ装置を提供することを
課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明では、グリル庫内の底部に温度センサを取り付
け、温度センサを上方から覆う伝熱カバーを設けて、グ
リル庫内に出し入れ自在な容器の底面に伝熱カバーを介
して温度センサを当接させて、容器の温度を検出する温
度センサ装置において、伝熱カバーが温度センサから離
間するように、該伝熱カバーを上方に付勢する付勢手段
を設けている。

【０００８】これによれば、容器がグリル庫に格納され
ている状態であると、容器の温度を伝熱カバーを介して
温度センサで検知でき、また、容器がグリル庫から引き
出されている状態であると、伝熱カバーが温度センサの
上方に離間するため加熱源からの輻射熱が伝熱カバーに
作用しても温度センサにその熱が伝わらない。

【０００９】ここで、伝熱カバーを板ばね材で形成すれ
ば付勢手段を伝熱カバーに一体化して、部品点数及び組
立工数の削減を図れる。

【００１０】また、温度センサを上方に付勢する第２の
付勢手段を設ければ容器の底面に伝熱カバーを介して温
度センサを適切な付勢力で当接できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１はシステムキッチンのカウン
タトップＣＴに組み込むこんろを示しており、こんろの
本体１内にグリル庫２が設けられている。 グリル庫２
の上面には輻射式バーナーから成る加熱源２１が固定さ
れ、更に、グリル庫２内には内部の清掃を容易にするた
め手前に引き出して取り外せる引き出し状の内ケーシン
グ２２が収納されている。 内ケーシング２２内には、
容器たるグリルパン４が水Ｗを入れた状態で収納されて
おり、グリルパン４に載置した焼き網４１上の被調理物
を加熱源２１で焼成できるようにしている。 グリルパ
ン４はグリル庫２の前面扉３に取り付けた支持部材４２
に支持されており、前面扉３の開閉でグリルパン４がグ
リル庫２に出し入れされる。

【００１２】また、グリル庫２の底部には、グリルパン
４の温度を検知するバイメタルやサーミスタ等の感熱素
子を内蔵する温度センサ５が設けられている。 温度セ
ンサ５は、図２に明示する如く、グリル庫２の底板２３
上に付勢手段たる板ばね６で上方に付勢支持されてお
り、更に、温度センサ５を上方から覆う伝熱カバー７を
設けて、伝熱カバー７を付勢手段たるコイルスプリング
８により上方に付勢している。

【００１３】板ばね６は、底板２３に形成した上方に膨
出する環状のビード２４の前側のビード部２４ａと後側
のビード部２４ｂとに跨がるように設けられており、板
ばね６の前後両端部を前後両側のビード部２４ａ、２４
ｂにシリコン板等の断熱材６１を介して着座させ、ねじ
９で係止している。 そして、底板２３の環状のビード
２４で囲われる部分に逃げ穴２５を開設し、逃げ穴２５
に臨む板ばね６の中央部分に前後一対の略Ｕ字状の湾曲
部６２、６２とその中間の平坦部６３とを形成し、該平
坦部６３に温度センサ５をその下端の端子５１が平坦部
６３に形成した透孔６４に挿入されるように載置し、湾
曲部６２、６２の弾性変形で温度センサ５を上方への付
勢力に抗して押し下げ可能としている。

【００１４】伝熱カバー７は、温度センサ５を上方から
覆う略台形に屈曲させた本体部７１と本体部７１から前
後にのびる一対の支持部７２、７２とを有する熱伝導性
の良いアルミ等の板材で形成されており、各支持部７２
を前後両側のビード部２４ａ、２４ｂ上に前記ねじ９で
上下動自在に、且つ、コイルスプリング８で上方に付勢
して支持させている。

【００１５】内ケーシング２２の底壁２２ａの温度セン
サ５に対向する部分には窓穴２２ｂが開設されており、
この窓穴２２ｂ内において温度センサ５が伝熱カバー７
を介してグリルパン４の底面に当接するようにしてい
る。 グリルパン４の底面の温度センサ５に対する接触
部は下方に円弧状に突出する突面４３に形成されてい
る。 また、内ケーシング２２の底壁２２ａに窓穴２２
ｂの開設箇所から後方にのびる上方に凹入した凹溝２２
ｃを形成し、内ケーシング２２を出し入れする際に、内
ケーシング２２が伝熱カバー７や温度センサ５に干渉す
ることを防止している。

【００１６】次に、上記第１実施形態の作用を説明す
る。グリルパン４をグリル庫２内に収納すると、グリル
パン４の突面４３が伝熱カバー７の本体部７１に乗り上
げ、伝熱カバー７がコイルスプリング８の付勢力に抗し
て押し下げられて温度センサ５に当接し、図２（Ａ）に
示す如く温度センサ５が板ばね６の付勢力に抗して若干
押し下げられる。 かくして、温度センサ５は板ばね６
の付勢力により伝熱カバー７を介して突面４３に圧接す
ることになり、グリルパン４の温度を温度センサ５で正
確に検出でき、グリルパン４に入れた水Ｗが完全に蒸発
してグリルパン４の温度が異常に上昇したとき加熱源２
１を確実に停止できる。

【００１７】なお、グリルパン４の温度センサ５に対す
る接触部が平坦面であると、グリルパン４が傾いた場
合、接触部が伝熱カバー７の本体部７１の上面コーナ部
に片当りして、本体部７１の温度むらを生じ、温度セン
サ５によるグリルパン４の温度の検出精度が悪くなる。
これに対し、上記実施形態では接触部が円弧状の突面
４３に形成されているため、グリルパン４が多少傾いて
も伝熱カバー７の本体部７１の上面中央に突面４３が当
接し、温度センサ５によるグリルパン４の温度の検出精
度が向上する。

【００１８】また、上記第１実施形態では、板ばね６、
コイルスプリング８および伝熱カバー７が断熱材６１で
底板２３から断熱されており、そのため、伝熱カバー７
の熱が底板２３に逃げず、グリルパン４からの熱が温度
センサ５に確実に伝達され、グリルパン４の温度の検出
精度が一層向上する。

【００１９】焼成調理中に被調理物を確認するためグリ
ルパン４を引き出した場合、図２（Ｂ）に示す如く、伝
熱カバー７がコイルスプリング８の付勢力により温度セ
ンサ５から上方に離間する。 このため、伝熱カバー７
が加熱源２１からの輻射熱で直接加熱され異常高温に上
昇しても、温度センサ５にその熱が伝わらず温度センサ
５による加熱源２１の停止が行われない。

【００２０】図３は第２実施形態を示しており、上記第
１実施形態のものと同一の部材には上記と同一の符号を
付している。 第２実施形態のものでは、伝熱カバー７
を板ばね材で形成して付勢手段と伝熱カバー７を一体化
し、部品点数の削減を図れるようにしている。 これを
詳述するに、伝熱カバー７は、温度センサ５を上方から
覆う略台形に屈曲させた本体部７１と、本体部７１から
前方にのびる支持部７２と、本体部７１から後方にのび
る係合部７３とを有する板ばね材で形成されており、前
側のビード部２４ａに支持部７２において片持ち支持さ
れる。

【００２１】また、環状のビード２４を上方から覆う蓋
板１０を設けている。 蓋板１０には、その外周部から
少し内側に一段高い段部１０ａを設け、更に、蓋板１０
の中央部に伝熱カバー７の本体部７１を突出させる窓穴
１０ｂを開設している。 この蓋板１０で伝熱カバー７
を上方から覆い、前側のビード部２４ａに断熱材６１、
板ばね６及び伝熱カバー７の支持部７２と共に蓋板１０
をねじ９で固定し、一方、後側のビード部２４ｂに断熱
材６１や板ばね６と共に蓋板１０をねじ９で固定する。
この際、後側のビード部２４ｂには伝熱カバー７が固
定されないため、伝熱カバー７と同じ厚さの座金１０ｃ
を介在させて蓋板１０の組み付け時の歪みを無くす。
ここで、伝熱カバー７の支持部７２は自由状態で後上り
に傾斜するように形成されており、そのため、本体部７
１が上方に付勢される。 そして、係合部７３を蓋板１
０の窓穴１０ｂの後側の開口縁部下面に係合させて、本
体部７１が温度センサ５から所定距離離間した位置に保
持されるようにしている。

【００２２】第２実施形態の作用は第１実施形態と同様
であるが簡単に説明する。グリルパン４をグリル庫２内
に収納すると、グリルパン４の突面４３が伝熱カバー７
の本体部７１に乗り上げ、伝熱カバー７が伝熱カバー７
自体の付勢力に抗して押し下げられて温度センサ５に当
接し、図３（Ａ）に示す如く温度センサ５が板ばね６の
付勢力に抗して若干押し下げられる。ここで、グリルパ
ン４を引き出した場合、図３（Ｂ）に示す如く、伝熱カ
バー７が伝熱カバー７自体の付勢力により温度センサ５
から上方に離間する。

【００２３】尚、蓋板１０に段部１０ａを設けると共に
底板２３に一段高くしたビード２４を設けたのは、グリ
ルパン４内の水Ｗが零れてた場合に温度センサ５を収納
している空間へ水Ｗが侵入することを防止するためであ
る。

【００２４】また、前記の温度センサ５を支持する板ば
ね６に換えて弾性及び断熱性を有するシリコンゴム等の
弾性体を用い、温度センサ５を弾性体を介してグリル庫
２の底板２３上に支持させても良い。また、グリル庫２
内に出し入れ自在な容器としてグリルパン４を例示した
が、蓋付きの炊飯容器をグリル庫２に入れて炊飯を行う
ことも可能であり、この場合には、炊飯容器が上記容器
となる。また、上記実施形態では、加熱源２１として輻
射式バーナーを用いたが、加熱源２１として電気ヒータ
ーを用いるグリルにも同様に本発明を適用できる。

【００２５】また、上記実施形態では、前面扉３に連結
した支持部材４２にグリルパン４を支持させ、前面扉３
を前後に開閉することでグリルパン４をグリル庫２に出
し入れするようにしたが、前面扉３をヒンジ式の開閉扉
で構成し、グリルパン４を把手部材等を用いてグリル庫
２に出し入れするようにしたグリルにも同様に本発明を
適用できる。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本願発
明によれば、容器の温度を伝熱カバーを介して温度セン
サで正確に検知できると共に、容器を取り出すことによ
り伝熱カバーが異常高温に上昇しても温度センサにその
熱が伝わらず、温度センサによって加熱源が不必要に停
止されることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明装置の一例の断面図

【図２】 （Ａ）図１の要部の拡大断面図、（Ｂ）容器
を引き出した状態の断面図

【図３】 （Ａ）他の実施形態の要部の拡大断面図、
（Ｂ）容器を引き出した状態の断面図

【符号の説明】

２ グリル庫 ４ グリルパン（容
器） ５ 温度センサ ６ 板ばね（第２の付
勢手段） ７ 伝熱カバー ８ コイルスプリング
（付勢手段）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリル庫内の底部に温度センサを取り付
   け、温度センサを上方から覆う伝熱カバーを設けて、グ
   リル庫内に出し入れ自在な容器の底面に伝熱カバーを介
   して温度センサを当接させて、容器の温度を検出する温
   度センサ装置において、伝熱カバーが温度センサから離
   間するように、該伝熱カバーを上方に付勢する付勢手段
   を設けたことを特徴とするグリル庫用温度センサ装置。
2. 【請求項２】 前記伝熱カバーを板ばね材で形成し、前
   記付勢手段を伝熱カバーに一体化したことを特徴とする
   請求項１記載のグリル庫用温度センサ装置。
3. 【請求項３】 前記温度センサを上方に付勢する第２の
   付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記
   載のグリル庫用温度センサ装置。