JP2001252134A - カートリッジ式繰出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】カートリッジ式繰出容器に緩衝的外力が加わっ
ても、棒状化粧料の破損や抜け落ちず、最大繰出時を越
えて更にトルクをかけても、カートリッジが容器本体よ
り抜け出たり、芯チャックと繰出機構とが分解する方向
に荷重が加わらないカートリッジ式繰出容器を提供す
る。 【解決手段】合成樹脂製で筒状に成形した中具20の筒外
周面に容器本体10と嵌合する外周面嵌合部24と筒内周面
にカートリッジ30と嵌合する内周面嵌合部28とを設け、
外周面嵌合部24と内周面嵌合部28との間の筒周面におい
て周方向に切り欠いたスリットを組み合わせた切欠き穴
25を設け、中具20と容器本体10とで容器カバー部を形成
し、この容器カバー部の外部より加わる衝撃を中具20の
切欠き穴25で緩衝して内周面嵌合部28と嵌合するカート
リッジ30には伝えないことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイライナー、ア
イブロー、リップライナー、アイシャドーなどの棒状化
粧料をこれを保持する芯チャックに取り付け、この芯チ
ャックを先筒と称する筒体に組み込んでカートリッジに
形成し、このカートリッジをこれを着脱自在に取り付け
る容器本体から繰り出すカートリッジ式繰出容器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】アイライナー、アイブロー、リップライ
ナー、アイシャドーなどの棒状化粧料を芯チャックに取
り付け、さらに芯チャックを先筒内に組み込んでカート
リッジに形成し、このカートリッジを容器本体に相対回
転可能に組み込んでカートリッジ式繰出容器としたもの
がある。

【０００３】かかるカートリッジ式繰出容器は、芯チャ
ックと螺合関係にある容器本体内のネジ筒（繰出機構）
を相対回転させることによって、芯チャックを軸方向に
移動させ棒状化粧料を繰り出すようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のカー
トリッジ式繰出容器は、芯チャック（移動体）と移動体
を内包しそれを繰り出すための繰出機構を有する容器本
体（容器カバー部）が直接係合している。そのために、
カートリッジ式繰出容器を落とすなどして容器本体（容
器カバー部）に衝撃的外力が加わった場合には、容器カ
バー部の衝撃が繰出機構を介して芯チャック（移動体）
に伝わり、棒状化粧料が破損したり抜け落ちたりする虞
がある。

【０００５】また、従来のカートリッジ式繰出容器は、
芯チャック先端部が先筒の先端部と当接するまで最大に
繰り出され、更に相対回転させて繰出機構にトルクをか
けると、芯チャックの前進がカートリッジを押圧してカ
ートリッジを容器本体より抜け出させたり、芯チャック
と繰出機構とが分解する方向に作用してしまう。

【０００６】以上から本発明は前記課題に鑑みて創案さ
れたものであり、カートリッジ式繰出容器に緩衝的外力
が加わっても、棒状化粧料の破損や抜け落ちがないカー
トリッジ式繰出容器を提供することを技術的課題とす
る。また、本発明は最大繰出時を越えて更にトルクをか
けても、カートリッジが容器本体より抜け出たり、芯チ
ャックと繰出機構とが分解する方向に荷重が加わらない
カートリッジ式繰出容器を提供することを技術的課題と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、本発明のカートリッジ式繰出容器は以下の手段を採
用した。すなわち、本発明のカートリッジ式繰出容器
は、貫通穴を有し、この貫通穴内へ棒状芯材を取り付け
た芯チャックを軸方向摺動自在に挿入したカートリッジ
と、このカートリッジを中具を介して装着自在かつ相対
回転自在に嵌合する容器本体と、前記相対回転により前
記芯チャックを前記カートリッジの先端側へ繰り出しあ
るいは後端側へ引き込む機構と、を備えたカートリッジ
式繰出容器であって、前記中具を合成樹脂製で筒状に成
形し、前記中具の筒外周面の一部に前記容器本体と嵌合
する外周面嵌合部と筒内周面の一部に前記カートリッジ
と装着自在かつ相対回転自在に嵌合する内周面嵌合部と
を設けると共に、前記外周面嵌合部と前記内周面嵌合部
との間の筒周面において周方向に切り欠いたスリットを
組み合わせた切欠き穴を設け、前記中具と前記容器本体
とで容器カバー部を形成し、この容器カバー部の外部よ
り加わる衝撃を前記中具の切欠き穴で緩衝して前記内周
面嵌合部と嵌合する前記カートリッジには伝えないこと
を特徴とする。

【０００８】この構成によれば、中具を介してカートリ
ッジを容器本体に装着すると、カートリッジが中具に回
転可能で軸方向に離脱不能に組み込まれる。また、カー
トリッジは中具の後端側が切欠き穴の緩衝性により開口
側および回転方向に移動するときは同期して移動が可能
となる。カートリッジ式繰出容器を床等に落下させた場
合を考えると、落下による緩衝的外力が容器カバー部に
加わった時、合成樹脂製である中具自身の可撓性と切欠
き穴を圧縮して軸方向および回転方向に移動可能とする
緩衝性が作用し、落下による衝撃が緩和されてカートリ
ッジ側には伝わらない。従って、衝撃が芯チャックには
伝わらないので、芯チャックに挿入されている棒状芯材
が抜け落ちたり、破損するようなことはない。

【０００９】また、本発明のカートリッジ式繰出容器
は、貫通穴を有し、この貫通穴内へ棒状芯材を取り付け
た芯チャックを軸方向摺動自在に挿入したカートリッジ
と、このカートリッジを相対回転自在かつ着脱自在に収
納する筒状の容器本体と、前記容器本体の筒内周面に軸
方向に沿って突設し、この突部端面に傾斜面を設けた第
１の縦リブと、前記容器本体の筒内に収納自在な略円筒
形状をなし、この略円筒内周面に前記芯チャックと螺合
するネジ部を有し、前記カートリッジと相対回転自在に
係合するネジ筒と、前記ネジ筒の略円筒外周面に軸方向
に沿って突設し前記第１の縦リブと軸方向移動自在に噛
合する第２の縦リブと、合成樹脂製で筒形状をなし、こ
の筒外周面の一部に前記容器本体と嵌合する外周面嵌合
部と筒内周面の一部に前記カートリッジと装着自在かつ
相対回転自在に嵌合する内周面嵌合部とを有すると共
に、前記外周面嵌合部と前記内周面嵌合部との間の筒周
面において周方向に切り欠いたスリットを組み合わせた
切欠き穴を有する中具と、を備え、前記相対回転時に前
記第１の縦リブと第２の縦リブとが噛合して前記容器本
体と前記ネジ筒が一体回転し、前記ネジ筒と螺合する前
記芯チャックを前記カートリッジの先端側へ繰り出しあ
るいは後端側へ引き込むカートリッジ式繰出容器であっ
て、前記カートリッジの貫通穴に前記芯チャックを係止
する係止部を設け、前記芯チャックが繰出されて前記カ
ートリッジの前記係止部に当接し更に前記芯チャックが
繰出された時、前記カートリッジが前記中具の内周面嵌
合部を前記先端側に押圧して前記切欠き部を縮小させ、
前記芯チャックと螺合関係にある前記ネジ筒が前記縮小
分先端側に移動することで、前記第１の縦リブと第２の
縦リブの噛合状態が前記第１の縦リブの傾斜面位置で解
除されることを特徴とする。

【００１０】この構成によれば、更に繰出方向に相対回
転させ芯チャックを最大に繰り出すと、芯チャックの先
端がカートリッジ先端の係止部に当接し、芯チャックは
それ以上前には進まない。しかし、更に相対回転を持続
すると、芯チャックに押圧されてカートリッジが前方へ
移動しようとし、係合部を介して中具の切欠き穴を圧縮
する。すると、ネジ筒を含むカートリッジが切欠き穴の
圧縮分だけ前方へ移動すると共に、第１の縦リブの傾斜
面が第２の縦リブの端面を押し出すように作用し、第２
の縦リブと第１の縦リブ同士の噛合状態を解除し、容器
本体の回転がネジ筒に伝達されない。従って、第１の縦
リブに設けた傾斜面がトルクリミッターとしての役割を
果たし、カートリッジが容器本体より離脱したり、カー
トリッジ内において先筒、芯チャック、およびネジ筒が
相互に分解することはない。

【００１１】なお、縦リブ同士の噛合状態が解除された
状態で、相対回転を中止すれば、切欠き穴の圧縮中止に
よる弾性が中具の後端側に生じ、カートリッジを後端側
に移動させる。すると、ネジ筒の第２の縦リブと容器本
体の第１の縦リブとが噛合状態に復帰する。

【００１２】更に、本発明のカートリッジ式繰出容器
は、前記第２の縦リブの突部端面に傾斜面を設けた構成
のものも例示できる。この例示によれば、第１の縦リブ
側の傾斜面に向かい合う側の第２の縦リブも傾斜面なの
で、縦リブ同士の噛合解除が円滑に行える。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
カートリッジ式繰出容器を図１〜図１４に基づいて詳細
に説明する。なお、この実施の形態ではカートリッジ内
に棒状芯材として棒状化粧料（アイライナー）Ｍを収納
し、カートリッジと容器本体との相対回転により、棒状
化粧料Ｍを繰り出すカートリッジ式繰出容器として説明
する。

【００１４】［カートリッジ式繰出容器１の構造］カー
トリッジ式繰出容器１は、図１に示すように、その全体
形状が筆記具のごとき細長い棒状をしたものであり、容
器本体１０と、容器本体１０内に一部挿入されて容器本
体１０と嵌合する中具２０と、この中具２０および容器
本体１０に組み込まれ回転自在に係合するカートリッジ
３０と、このカートリッジ３０を覆うキャップ４１，４
２と、を備えている。なお、容器本体１０と中具２０と
キャップ４１，４２はカートリッジ３０をカバーする容
器カバー部を構成する。

【００１５】［容器本体１０］容器本体１０は、図１〜
図３に示すように、中空円筒形をしており、その中に中
具２０を介してカートリッジ３０の一部すなわち先筒３
１の一部と、ネジ筒３３の全部とを収納する。

【００１６】容器本体１０の筒内部１０ａは中間位置を
中仕切１１で仕切られている。そして、容器本体１０は
この中仕切１１を境に左右が同じ機能を有する形状に形
成されている。すなわち、容器本体１０の開口側には筒
内部１０ａの内径よりやや大きい段穴１２が形成され、
この段穴１２からＬ寸法離れた内周面に環状の溝部１３
が形成されている。

【００１７】また、中仕切１１には、開口側に向けて４
本の縦リブ（第１の縦リブ）１４と４本の当接部１５が
形成されている。縦リブ１４は中仕切１１より開口側に
４本等間隔に配置される。なお、この縦リブ１４の開口
側に向かう突部端面は６０°の角度の傾斜面１４ａが形
成されている。この縦リブ１４は後述するネジ筒３３の
縦リブ（第２の縦リブ）３３ｇと噛合する。また、当接
部１５も中仕切１１より開口側に４本等間隔に配置され
る。この当接部１５は後述する中具２０の段部２６と当
接する。

【００１８】［中具２０］中具２０は合成樹脂製であ
り、図４に示すように、略円筒形をなし、全長の１／３
程度先端よりの位置に環状鍔部２１が外周面に沿って形
成されている。この環状鍔部２１は容器本体１０の段穴
１２と係合する。また、環状鍔部２１を境に先端側２２
の外周面がキャップ４１，４２を着脱可能に形成され、
後端側２３の外周面が容器本体１０に嵌入可能に形成さ
れている。

【００１９】そして、環状鍔部２１から後端側２３にＬ
寸法離れた外周面には環状の突条（外周面嵌合部）２４
が形成され、後端側２３の端部にも環状の段部２６が形
成されている。そして、突条２４が溝部１３に嵌入する
と、この印篭関係により環状鍔部２１近傍が軸方向移動
不能に固定される。一方、段部２６は当接部１５に当接
し、中具２０は容器本体１０に固定される。

【００２０】また、後端側２３の外周面は環状鍔部２１
近傍と段部２６が一段高く形成され、環状鍔部２１近傍
と段部２６との間の外周面は低く形成されている。この
環状の突条２４と環状の段部２６との間の外周面には、
スリットをらせん状に切り欠いた切欠き穴２５が形成さ
れている。そして、中具２０の後端側２３はこの切欠き
穴２５により伸縮であり、緩衝性を有する。従って、段
部２６は切欠き穴２５を圧縮した場合、開口側に移動可
能である。

【００２１】また、前端側２２の内周面には、環状溝部
２７（図１参照）が凹状に形成され、後端側２３端部近
傍の内周面には、環状凸部（内周面嵌合部）２８が後端
側２３の内側に突出して形成されている。この環状凸部
２８は後述する先筒３１の周溝部３１ｃと嵌合する。

【００２２】［カートリッジ３０］カートリッジ３０
は、図５に示すように、棒状化粧料Ｍを収納する先筒３
１と、棒状化粧料Ｍを把持する芯チャック３２と、芯チ
ャック３２と螺合関係にあるネジ筒３３と、を備えてい
る。

【００２３】［先筒３１］先筒３１は、図５および図６
に示すように、大径部３１ａとこの大径部３１ａ後端に
連続する小径部３１ｂとから形成されている。大径部３
１ａはその横断面が円形をし、かつ先端に向けて次第に
細くなる先細り形状をなしている。一方、小径部３１ｂ
は、後端よりの外周面に周方向に巡らせた周溝部３１ｃ
が形成されている。小径部３１ｂの外径は中具２０の内
径より小さく、挿入可能に形成されている。そして、カ
ートリッジ３０を中具２０に装着する際、中具２０の先
端が先筒３１の段部３１ｆに当接し、小径部３１ｂの周
溝部３１ｃに中具２０側の環状凸部２８が噛合すること
で、先筒３１（カートリッジ３０）は中具２０に回転可
能で軸方向に離脱不能に組み込まれる。また、先筒３１
は切欠き穴２５の緩衝性により中具２０の後端側２３が
開口側に移動するときは同期して移動する。

【００２４】また、先筒３１にはその長手方向に、棒状
化粧料Ｍのみ通過可能な小径穴３１ｇが形成されると共
に、芯チャック３２及びネジ筒３３を収納する貫通穴３
１ｄが形成されている。この貫通穴３１ｄにはその先端
側からの一定距離および後端側からの一定距離を除き、
十字方向に突出する突条３１ｅ（図７参照）が長手方向
（軸方向）に沿って形成されている。なお、小径穴３１
ｇと大径部３１ａとの段部（係止部）により先端側に移
動した芯チャック３２は係止される。また、貫通穴３１
ｄの後端側には、貫通穴３１ｄに嵌挿するネジ筒３３を
軸方向移動不能に係止するための環状凹部３１ｈが形成
されている。更に、貫通穴３１ｄの後端は、貫通穴３１
ｄの穴径よりやや大きい径の段付穴３１ｉが形成されて
いる。

【００２５】［芯チャック３２］芯チャック３２は、図
８および図１０に示すように、棒状化粧料Ｍを把持する
把持部３２ａと、この把持部３２ａの後端に連続するネ
ジ軸３２ｂとから形成されている。

【００２６】把持部３２ａは先筒３１の貫通穴３１ｄに
挿入可能な略円柱形状をなす。また、把持部３２ａは棒
状化粧料Ｍを挿入するための挿入穴３２ｃが先端側に形
成されている。この挿入穴３２ｃ内には、４本の凸条３
２ｄが軸方向に沿って形成されている。この４本の凸条
３２ｄにより、棒状化粧料Ｍの回転方向移動を防止して
棒状化粧料Ｍを把持する。更に、把持部３２ａの外周面
には、先筒３１の内面に形成された十字方向の突条３１
ｅに対応して十字方向に４個所の切欠き３２ｅ（図７参
照）が軸方向に沿って形成されている。この切欠き３２
ｅの幅寸法は先筒３１の突条３１ｅの幅寸法よりやや大
きめであり、先筒３１の貫通穴３１ｄに芯チャック３２
を収納する際、切欠き３２ｅが先筒３１の突条３１ｅに
噛合することで、芯チャック３２は貫通穴３１ｄ内を回
転不能かつ軸方向摺動自在に収納される。よって、先筒
３１の突条３１ｅは、芯チャック３２を貫通穴３１ｄに
沿って案内する案内片であり、芯チャック３２の切欠き
３２ｅは案内溝といえる。ネジ軸３２ｂはネジ筒３３と
螺合するネジ溝が形成されている。

【００２７】［ネジ筒３３］ネジ筒３３は合成樹脂製で
あり、図１１から図１５に示すように、円筒軸部３３ａ
とこの円筒軸部３３ａに連続する円筒形のギア部３３ｂ
が形成され、円筒軸部３３ａ及びギア部３３ｂを貫通す
る貫通穴３３ｃが形成されている。

【００２８】貫通穴３３ｃの内周面には、図１２に示す
ように、突起３３ｄが２個所形成されている。この突起
３３ｄはネジ軸３２ｂのネジ溝と螺合することによっ
て、ネジ筒３３の回転を芯チャック３２に伝える。

【００２９】ギア部３３ｂは鍔部３３ｅを有する段付円
筒形であり、小径部３３ｆ外周面には軸方向に沿って縦
リブ（第２の縦リブ）３３ｇが形成されている。この縦
リブ３３ｇは周方向に等間隔に８本形成されている（図
１３参照）。また、この縦リブ３３ｇの突部端面は４５
°の角度の傾斜面３３ｈが形成されている。

【００３０】また、円筒軸部３３ａのギア部３３ｂ側の
外周面には、円周方向に沿って突出する環状凸部３３ｉ
が形成されると共に、ギア部３３ｂと接続する部位にお
いて一定距離の間、円筒軸部３３ａの外径よりやや大き
い環状段部３３ｊが形成されている。なお、この環状段
部３３ｊの軸方向の長さは、先筒３１の段付穴３１ｉの
長さより小さいものであり、環状段部３３ｊの軸径は段
付穴３１ｉの穴径より小さく形成されている。

【００３１】更に、環状段部３３ｊの外周面には、図１
１に示すように、コ字状割溝３３ｋが２箇所穿設されて
いる。このコ字状割溝３３ｋは１８０°異なる位置に２
箇所穿設されている。そして、環状段部３３ｊの外周面
においてコ字状割溝３３ｋの穿設により形成される２箇
所の半島部３３ｍ，３３ｍには、その外壁より突出する
係合突部３３ｎ，３３ｎが２箇所形成されている。この
突出する係合突部３３ｎ，３３ｎの頂部間の寸法は先筒
３１の段付穴３１ｉの穴径よりもやや大きく形成されて
いる。なお、半島部３３ｍ，３３ｍは合成樹脂製の可撓
性により板ばねの役割を果たす。

【００３２】そして、円筒軸部３３ａを先筒３１の貫通
穴３１ｄおよび段付穴３１ｉに挿入して先筒３１の後端
部と鍔部３３ｅを当接させると、図１５に示すように、
環状凸部３３ｉが環状凹部３１ｈに嵌入し、ネジ筒３３
が先筒３１に軸方向移動不能に係合する。また、係合突
部３３ｎ，３３ｎは段付穴３１ｉの内周面に係合し、係
合部において板ばね（半島部３３ｍ，３３ｍ）の弾発力
による回転抵抗を発生させる。

【００３３】そして、カートリッジ３０が容器本体１０
に装着されると、縦リブ３３ｇと縦リブ１４が噛合する
（図１４参照）。そして、カートリッジ３０と容器本体
１０とを相対回転させると、ネジ筒３３が先筒３１間の
回転抵抗に抗して容器本体１０と共に一体回転する。ま
た、軸方向の移動に関して、ネジ筒３３が容器本体１０
に対して開口側に所定距離移動すると、縦リブ３３ｇの
傾斜面３３ｈと縦リブ１４の傾斜面１４ａとが向き合
い、噛合状態が解除される。

【００３４】［キャップ］キャップ４１，４２は、図１
に示すように、有底円筒形状に形成されている。そし
て、キャップ４１，４２は棒状化粧料Ｍの収納時に、先
筒３１及び中具２０の先端部２２を環状鍔部２１まで挿
入することによって先筒３１を覆うものである。このキ
ャップ４１，４２は、中具２０の先端部２２の外周面の
摩擦作用によって容易に着脱できるようになっている。

【００３５】次に、カートリッジ式繰出容器１の作用を
説明する。 ［カートリッジ式繰出容器１の作用］カートリッジ式繰
出容器１は、カートリッジ３０を中具２０を介して容器
本体１０に装着すると、中具２０の先端が先筒３１の段
部３１ｆに当接し、小径部３１ｂの周溝部３１ｃに中具
２０側の環状凸部２８が嵌合し、カートリッジ３０が中
具２０に回転可能で軸方向に離脱不能に組み込まれる。
また、カートリッジ３０（先筒３１）は中具２０の後端
側２３が切欠き穴２５の緩衝性により開口側および回転
方向に移動するときは同期して移動が可能となる。

【００３６】そこで、キャップ４１，４２を装着したカ
ートリッジ式繰出容器１（図１の状態）を床等に落下さ
せた場合を考えると、落下による緩衝的外力が容器カバ
ー部（容器本体１０およびキャップ４１，４２）に加わ
った時、合成樹脂製である中具２０自身の可撓性と切欠
き穴２５を圧縮して軸方向および回転方向に移動可能と
する緩衝性が作用し、落下による衝撃が緩和されてカー
トリッジ３０側（先筒３１、芯チャック３２およびネジ
筒３３）には伝わらない。従って、衝撃が芯チャック３
２には伝わらないので、芯チャック３２に挿入されてい
る棒状化粧料Ｍが抜け落ちたり、破損するようなことは
ない。

【００３７】次に、容器本体１０にカートリッジ３０を
嵌合した状態でこれらを相対回転すると、図１６に示す
ように、容器本体１０に含まれている縦リブ１４とカー
トリッジ３０内のネジ筒３３の後部外周上に設けた縦リ
ブ３３ｇとが係合し、ネジ筒３３が先筒３１間の回転抵
抗に抗して容器本体１０と共に一体回転する。

【００３８】ネジ筒３３が回転すると、ネジ筒３３内に
螺合関係にある芯チャック３２は先筒３１に回転不能か
つ軸方向移動自在に係合しているので、芯チャック３２
が先筒３１内を進退動する。そして、棒状化粧料Ｍは先
筒３１の貫通穴３１ｄより繰り出され、あるいは引き込
まれる。なお、容器本体１０とカートリッジ３０との相
対回転を停止すると、先筒３１の段付穴３１ｉ内周面と
ネジ筒３３の係合突部３３ｎ，３３ｎとの係合部におい
て板ばね（半島部３３ｍ，３３ｍ）の弾発力による回転
抵抗が発生しているので、先筒３１とネジ筒３３とは係
合状態になる。従って、棒状化粧料Ｍを介して芯チャッ
ク３２に外力が作用しても、その外力より回転抵抗が勝
っている範囲内において芯チャック３２は進退動しな
い。

【００３９】そして、更に繰出方向に相対回転させ芯チ
ャック３２を最大に繰り出すと、芯チャック３２の先端
が先筒３１の小径穴３１ｇと貫通穴３１ｄとの段部に当
接し、芯チャック３２はそれ以上前には進まない。しか
し、更に相対回転を持続すると、芯チャック３２に押圧
されて先筒３１が前方へ移動しようとし、印篭関係にあ
る周溝部３１ｃと環状凸部２８とを介して中具２０の切
欠き穴２５を圧縮する。すると、ネジ筒３３を含むカー
トリッジ３０が切欠き穴２５の圧縮分だけ前方へ移動す
ると共に、縦リブ１４の傾斜面１４ａが斜面で縦リブ３
３ｇの傾斜面３３ｈを前方に押し出し、縦リブ３３ｇ，
１４同士の噛合状態が解除され、容器本体１０の回転が
ネジ筒３３に伝達されない。従って、容器本体１０より
カートリッジ３０が離脱したり、カートリッジ３０内に
おいて先筒３１、芯チャック３２、およびネジ筒３３が
相互に分解することはない。このように、この実施の形
態では縦リブに設けた傾斜面が、トルクリミッターとし
ての役割を果たす。

【００４０】なお、縦リブ３３ｇ，１４同士の噛合状態
が解除された状態で、相対回転を中止すれば、切欠き穴
２５の圧縮中止による弾性が中具２０の後端側２３に生
じ、カートリッジ３０（先筒３１）を後端側に移動させ
る。すると、ネジ筒３３の縦リブ３３ｇと容器本体１０
の縦リブ１４とが噛合状態に復帰する。

【００４１】［別の実施の形態］前記実施の形態では、
容器本体１０の筒内部１０ａの両側にカートリッジ３０
を装着したが、別の実施形態として、筒内部１０ａの片
側に中に化粧料塗布具（スポンジでできたチップ）Ｎを
装着してもよい。すなわち、図１７および図１８に示す
ように、中具２０を嵌着した容器本体１０に、カートリ
ッジ３０の代わりに保持部材（テイルプラグ）４０に挟
接された化粧料塗布具Ｎを挿入する。なお、実施の形態
と別の実施の形態との違いは、中具に装着するものをカ
ートリッジ３０に代えて保持部材４０および化粧料塗布
具Ｎを装着したことの違いのみであり、他の部品は実施
の形態と同じなのでその説明を省略する。

【００４２】この別の実施の形態に示すように、本発明
のカートリッジ式繰出容器は中具の内周面にカートリッ
ジばかりでなく塗布具等化粧用具も装着可能であり、汎
用性に富むものである。

【００４３】なお、上記実施の形態では、縦リブの双方
の突部端面に傾斜面を形成した形態で説明したが、本発
明は傾斜面を縦リブの双方に形成した形態に限定される
ものではない。すなわち、本発明は少なくとも第１の縦
リブ側の突部端面に傾斜面があれば、中具の切欠き穴の
弾性力による第２の縦リブの前方移動を傾斜面により更
に押し出し、縦リブ同士の噛合状態を円滑に解除するこ
とができる。

【００４４】また、上記実施の形態では、芯チャック３
２の先端部と貫通穴の係止部を係合させたため係止部が
貫通穴の先端側に設けられた形態となったが、本発明の
係止部は芯チャックが貫通穴の先端側に移動した時に芯
チャックを係止できればよいのであって、係止部の位置
は貫通穴の先端側に限定されるものではない。更に、棒
状芯材は棒状化粧料に限定されるものではなく、棒状の
顔料であってもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上本発明によれば、容器カバー部に加
わる衝撃を合成樹脂製である中具自身の可撓性に加え
て、中具に設けた切欠き穴により緩衝し、芯チャック及
び棒状芯材に伝えない。

【００４６】また、本発明によれば、最大繰出時を越え
て更にトルクをかけても、中具の切欠き穴の弾性力と第
１の縦リブに設けた傾斜面により、第２の縦リブと第１
の縦リブ同士の噛合状態が解除され、カートリッジが容
器本体より離脱したり、カートリッジ内において先筒、
芯チャック、およびネジ筒が相互に分解することはな
く、カートリッジ式繰出容器を長期にわたって使用でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態にかかるカートリッジ
式繰出容器の縦断面図である。

【図２】 容器本体の斜視図である。

【図３】 容器本体の一部を断面した側面図である。

【図４】 中具の拡大斜視図である。

【図５】 カートリッジの縦断面図である。

【図６】 先筒の縦断面図である。

【図７】 先筒の正面図である。

【図８】 芯チャックの側面図である。

【図９】 芯チャックの側断面図である。

【図１０】 芯チャックの正面図である。

【図１１】 ネジ筒の外径斜視図である。

【図１２】 ネジ筒の側断面図である。

【図１３】 ネジ筒の後部矢視図である。

【図１４】 容器本体の正面図である。

【図１５】 カートリッジ後部の拡大縦断面図である。

【図１６】 カートリッジ式繰出容器において棒状化粧
料を繰り出す場合の説明図である。

【図１７】 本発明の別の実施の形態にかかるカートリ
ッジ式繰出容器の縦断面図である。

【図１８】 本発明の別の実施の形態にかかるカートリ
ッジ式繰出容器の全体図である。

【符号の説明】

１…カートリッジ式繰出容器 １０…容器本体 １０ａ…筒内部 １１…中仕切 １２…段穴 １３…溝部 １４…縦リブ（第１の縦リブ） １４ａ…傾斜面 ２０…中具 ２１…環状鍔部 ２２…先端部 ２３…後端部 ２４…突条（外周面嵌合部） ２５…切欠き穴 ２６…環状段部 ２８…環状凸部（内周面嵌合部） ３０…カートリッジ ３１…先筒 ３１ａ…大径部 ３１ｂ…小径部 ３１ｃ…周溝部 ３１ｄ…貫通穴 ３１ｅ…突条 ３１ｆ…段部 ３１ｈ…環状凹部 ３１ｉ…段付穴 ３２…芯チャック ３２ａ…把持部 ３２ｂ…ネジ軸 ３２ｃ…挿入穴 ３２ｄ…凸条 ３２ｅ…切欠き ３３…ネジ筒 ３３ａ…円筒軸部 ３３ｂ…ギア部 ３３ｃ…貫通穴 ３３ｄ…突起 ３３ｅ…鍔部 ３３ｆ…小径部 ３３ｇ…縦リブ（第２の縦リブ） ３３ｈ…傾斜面 ３３ｉ…環状凸部 ３３ｊ…環状段部 ３３ｋ…コ字状割溝 ３３ｍ…半島部 ３３ｎ…係合突部 ４０…テイルプラグ ４１…キャップ ４２…キャップ Ｍ…棒状化粧料 Ｎ…スマッジャ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】貫通穴を有し、この貫通穴内へ棒状芯材を
   取り付けた芯チャックを軸方向摺動自在に挿入したカー
   トリッジと、このカートリッジを中具を介して装着自在
   かつ相対回転自在に嵌合する容器本体と、前記相対回転
   により前記芯チャックを前記カートリッジの先端側へ繰
   り出しあるいは後端側へ引き込む機構と、を備えたカー
   トリッジ式繰出容器であって、 前記中具を合成樹脂製で筒状に成形し、 前記中具の筒外周面の一部に前記容器本体と嵌合する外
   周面嵌合部と筒内周面の一部に前記カートリッジと装着
   自在かつ相対回転自在に嵌合する内周面嵌合部とを設け
   ると共に、前記外周面嵌合部と前記内周面嵌合部との間
   の筒周面において周方向に切り欠いたスリットを組み合
   わせた切欠き穴を設け、 前記中具と前記容器本体とで容器カバー部を形成し、 この容器カバー部の外部より加わる衝撃を前記中具の切
   欠き穴で緩衝して前記内周面嵌合部と嵌合する前記カー
   トリッジには伝えないことを特徴とするカートリッジ式
   繰出容器。
2. 【請求項２】貫通穴を有し、この貫通穴内へ棒状芯材を
   取り付けた芯チャックを軸方向摺動自在に挿入したカー
   トリッジと、 このカートリッジを相対回転自在かつ着脱自在に収納す
   る筒状の容器本体と、 前記容器本体の筒内周面に軸方向に沿って突設し、この
   突部端面に傾斜面を設けた第１の縦リブと、 前記容器本体の筒内に収納自在な略円筒形状をなし、こ
   の略円筒内周面に前記芯チャックと螺合するネジ部を有
   し、前記カートリッジと相対回転自在に係合するネジ筒
   と、 前記ネジ筒の略円筒外周面に軸方向に沿って突設し前記
   第１の縦リブと軸方向移動自在に噛合する第２の縦リブ
   と、 合成樹脂製で筒形状をなし、この筒外周面の一部に前記
   容器本体と嵌合する外周面嵌合部と筒内周面の一部に前
   記カートリッジと装着自在かつ相対回転自在に嵌合する
   内周面嵌合部とを有すると共に、前記外周面嵌合部と前
   記内周面嵌合部との間の筒周面において周方向に切り欠
   いたスリットを組み合わせた切欠き穴を有する中具と、
   を備え、 前記相対回転時に前記第１の縦リブと第２の縦リブとが
   噛合して前記容器本体と前記ネジ筒が一体回転し、前記
   ネジ筒と螺合する前記芯チャックを前記カートリッジの
   先端側へ繰り出しあるいは後端側へ引き込むカートリッ
   ジ式繰出容器であって、 前記カートリッジの貫通穴に前記芯チャックを係止する
   係止部を設け、前記芯チャックが繰出されて前記カート
   リッジの前記係止部に当接し更に前記芯チャックが繰出
   された時、前記カートリッジが前記中具の内周面嵌合部
   を前記先端側に押圧して前記切欠き部を縮小させ、前記
   芯チャックと螺合関係にある前記ネジ筒が前記縮小分先
   端側に移動することで、前記第１の縦リブと第２の縦リ
   ブの噛合状態が前記第１の縦リブの傾斜面位置で解除さ
   れることを特徴とするカートリッジ式繰出容器。
3. 【請求項３】前記第２の縦リブの突部端面に傾斜面を設
   けた請求項２記載のカートリッジ式繰出容器。