JP7433649B2 - 棒状化粧料繰出容器 - Google Patents

Description

本発明は、棒状化粧料繰出容器に関する。

従来、棒状化粧料を繰り出して使用する棒状化粧料繰出容器にあっては、棒状化粧料が消費され替え時となったら、詰め替え用として例えば別売りされているレフィル容器と交換するものが知られている。このレフィル容器は、近年、廃棄物処理や地球資源の保護の観点から問題となっており、エコロジカルな容器が求められている。

レフィル容器を用いないで棒状化粧料を交換するには棒状化粧料のみを交換すれば良いが、特に、芯径の小さい棒状化粧料を芯チャックから取り除くには手間がかかると共に手指も汚れてしまう。

以下の特許文献１に記載の固形棒状化粧料容器は、進退可能なネジ棒及びネジ棒と共に進退する中空筒状のチャックガイドを最後端位置に下げ、ネジ棒の上底の上に平板状の芯チャックを入れて軸筒を垂直状に立て、ネジ棒の上底と平板状の芯チャックと中空筒状のチャックガイドで囲まれた空間に、泥状又は練り状の化粧料を充填し、この化粧料が、芯チャックの上に乗るだけでなく、芯チャックの穿孔を通って裏面へと入り込み、その状態で固化することにより、棒状化粧料が装填された状態となっている。

そして、この固形棒状化粧料容器では、チャックガイドから突出している棒状化粧料を使い切った後は、チャックガイドから独立に芯チャックのみが前進し残りの棒状化粧料を押し出して使用できる構成のため、棒状化粧料をギリギリまで使用でき、その後のネジ棒の前進により、棒状化粧料及び芯チャックを固形棒状化粧料容器から吐き出させるようになっている。

実公平３－８１９１号公報

しかしながら、上記特許文献１にあっては、棒状化粧料をぎりぎりまで使用できるものの、そもそも棒状化粧料の交換を目的としていないため、棒状化粧料の交換はできない。また、吐き出した芯チャックは廃棄物として廃棄することになるため、環境保護の問題は依然として残る。

そこで、本発明は、棒状化粧料の交換の際にレフィル容器のような廃棄物がなく環境保護を図りつつ、手指を汚さずに棒状化粧料を吐き出すことができると共に容易に交換できる棒状化粧料繰出容を提供することを目的とする。

本発明による棒状化粧料繰出容器は、棒状化粧料を収容可能なスリーブと、スリーブと相対回転可能に係合するバレルと、軸線方向に伸縮するバネ部が設けられると共に、バネ部より軸線方向後方の内周に雌螺子が設けられ、バレルの内部に同期回転可能に配設されたスクリューと、スリーブ及びバレルの内部に収容され、棒状化粧料を繰り出すための機構部と、を備えた棒状化粧料繰出容器であって、機構部は、棒状化粧料を把持可能な芯くわえ部を備え、スリーブに同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合するリードホルダと、リードホルダの内部に配設され軸線方向前方へ延びる棒状部を備え、リードホルダに同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合するイジェクションロッドと、外周に雌螺子に螺合する雄螺子を備え、イジェクションロッドに同期回転可能且つ軸線方向移動不能に係合するプロペリングロッドと、リードホルダとイジェクションロッドとの間に挟まれる圧縮スプリングと、を備え、スリーブに設けられ、スリーブとバレルとが相対回転されると、雌螺子と雄螺子の螺合作用により繰り出された機構部のリードホルダが達する前進限と、プロペリングロッドに設けられ、リードホルダが前進限に達すると、スクリューと同期回転可能に係合する係合部と、スクリューの後部に設けられ、プロペリングロッドの係合部がスクリューに同期回転可能に係合した状態で、スリーブとバレルとが同方向へさらに相対回転されると、バレルの内部に設けられた突起が当接しバネ部を圧縮させながら前方へ押し出されるスロープと、を有し、スロープが押し出されることによりプロペリングロッド及びイジェクションロッドが圧縮スプリングを圧縮させながら繰り出され、イジェクションロッドの棒状部がリードホルダの芯くわえ部内に進入することを特徴としている。

このような棒状化粧料用繰出容器によれば、リードホルダ、イジェクションロッド、プロペリングロッド及び圧縮スプリングを備える機構部と、スリーブとが同期回転可能とされると共に、バレルとスクリューとが同期回転可能とされ、スリーブとバレルとが相対回転されると、スクリューの雌螺子とプロペリングロッドの雄螺子の螺合作用が働いて機構部が繰り出される。機構部のリードホルダが前進限に達すると、今度は、プロペリングロッドが、スクリューと同期回転可能に係合し、さらに、スリーブとバレルとが同方向へ相対回転されると、バレルの内部に設けられた突起がスクリューのスロープに当接しスクリューのバネ部を圧縮させながらスロープが前方へ押し出されることにより、プロペリングロッド及びイジェクションロッドが圧縮スプリングを圧縮させながら繰り出され、イジェクションロッドの棒状部がリードホルダの芯くわえ部内に進入する。このため、芯くわえ部に把持され残されている棒状化粧料が、イジェクションロッドの棒状部により押し出され、手指を汚さずに棒状化粧料を吐き出させることができる。そして、新規の棒状化粧料を容易に装填できる。すなわち、棒状化粧料の交換の際にレフィル容器のような廃棄物がなく環境保護を図りつつ、棒状化粧料を容易に交換できる。また、容器内に圧縮スプリング、スクリューのバネ部が配設されているため、容器に衝撃が加わっても棒状化粧料を衝撃から守ることができる。

ここで、バレルの突起がスロープの起端から終端まで当接し移動する際において、イジェクションロッドが繰り出される長さは、リードホルダの芯くわえ部の軸線方向の芯くわえ長さと同等以上であると、確実に棒状化粧料を吐き出させることができる。

また、スロープをスクリューの周方向に沿って単数又は複数備え、バレルの突起のスロープに対する当接が当該スロープの終端を越えると、圧縮スプリングの付勢力により、バレルの突起がスロープの起端に移動しイジェクションロッドの棒状部が芯くわえ部から退出するまで後退する構成であると、スリーブとバレル（スクリュー）を逆方向に相対回転させなくてもイジェクションロッドの棒状部が芯くわえ部から退出しているため、手間をかけることなく棒状化粧料を芯くわえ部へ押し込み把持させることができ、棒状化粧料を一層容易に装填できる。

このように本発明によれば、棒状化粧料の交換の際にレフィル容器のような廃棄物がなく環境保護を図りつつ、棒状化粧料を容易に交換できると共に、容器に衝撃が加わっても棒状化粧料を衝撃から守ることができる棒状化粧料繰出容器を提供できる。

本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図であり、初期状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図であり、リードホルダが前進限に達した状態を示す図である。 本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図であり、イジェクションロッドが最大に繰り出された状態を示す図である。 図２中のスリーブ及びバレル内を示す斜視図である。 図１～図３中のバレルを示す縦断面図である。 図５に示すバレルの左側面図である。 図１及び図４中のスクリューを示す側面図である。 図７中のVIII-VIII線に沿う断面図である。 図１及び図４中のプロペリングロッドを示す斜視図である。 図１及び図４中のプロペリングロッドの側面図である。 図１０に示すプロペリングロッドの平面図である。 図１及び図４中のイジェクションロッドを示す斜視図である。 図１２に示すイジェクションロッドの側面図である。 図１３に示すイジェクションロッドの平面図である。 図１３中のXV-XV線に沿う断面図である。 図１及び図４中のリードホルダを示す斜視図である。 図１６に示すリードホルダの側面図である。 図１７に示すリードホルダの平面図である。 図１７中のXIX-XIX線に沿う断面図である。 図１８中のXX-XX線に沿う断面図である。 図１～図３中のスリーブを示す平面図である。 図２１中のXXII-XXII線に沿う断面図である。

以下、本発明による棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１～図２２を参照しながら説明する。図１～図３は、本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図であって、図１は、初期状態を示す図、図２は、リードホルダが前進限に達した状態を示す図、図３は、イジェクションロッドが最大に繰り出された状態を示す図、また、図４は、スリーブ及びバレル内を示す斜視図、図５及び図６は、バレルを示す各図、図７及び図８は、スクリューを示す各図、図９～図１１は、プロペリングロッドを示す各図、図１２～図１５は、イジェクションロッドを示す各図、図１６～図２０は、リードホルダを示す各図、図２１及び図２２は、スリーブを示す各図である。

本実施形態の棒状化粧料繰出容器は、例えば、アイライナー、アイブロー、リップライナー、コンシーラー等を始めとした種々の棒状化粧料を収容し、使用者が必要に応じて適宜出没可能とするものであり、特に芯径の細い棒状化粧料に好適なものである。

図１に示すように、棒状化粧料繰出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状を呈するものであり、容器前部を構成するスリーブ１と、容器後部を構成するバレル２と、を外形形状として備え、これらのスリーブ１及びバレル２内に、雌螺子３ａを有しバレル２と同期回転可能とされるスクリュー３と、棒状化粧料Ｍを把持すると共に雌螺子３ａに螺合する雄螺子６ａを有し、スリーブ１と同期回転可能且つ軸線方向に移動可能とされ、スリーブ１とバレル２の相対回転による雌螺子３ａ及び雄螺子６ａの螺合作用によって進退可能な機構部４と、を収容して構成されている。

バレル２は、例えばＡＢＳ等からなり、図５に示すように、軸線方向に長尺な有底円筒状に構成される。バレル２には、その内周面に底部から先端側の軸線方向中程近くまで延びる縦リブ２ａが、機構部４を構成する後述のプロペリングロッド６の径方向のガタツキを抑止するためのものとして、図６に示すように、周方向に沿って９０°等配の位置に設けられている。

図５に示すように、縦リブ２ａのうち、径方向に対向する一対の縦リブ２ａ，２ａは軸線方向前方へさらに延在しており、この延在部（突起）２ｂが、スクリュー３を同期回転させるものとして設けられている。また、バレル２の先端部の内周面には、スリーブ１を装着するための凸部２ｃが円環状に設けられている。

スクリュー３は、例えばＰＯＭ等からなり、図７及び図８に示すように、軸線方向に長尺な略円筒状に構成される。スクリュー３は、先端部及び後端部を除く部分に、軸線方向に伸縮するバネ部（樹脂バネ）３ｂを備え、後端部の内周面に、上記雌螺子３ａが設けられている。

スクリュー３の後端部の外周面には、略レ字状を左右反転させた形状に凹設された案内部３ｃが設けられている。この案内部３ｃは、起端３ｄから軸線方向後方へ沿って螺旋状に傾斜して延びるスロープ（傾斜通路）３ｅと、当該スロープ３ｅの終端３ｆから軸線方向前方へ直線状に延びる直線部３ｇと、を備え、このスロープ３ｅ及び直線部３ｇからなる案内部３ｃが周方向に沿って２個が連ねて設けられている。スクリュー３の案内部３ｃは、棒状化粧料Ｍの取り出し時に、バレル２の延在部２ｂを案内するためのものである。

スリーブ１は、例えばＡＢＳ等からなり、図２１及び図２２に示すように、軸線方向中程の外周面に段差部１ａを有する段付き円筒状に構成され、この段差部１ａより後側に続く小径の円筒部が、バレル２に内挿される内挿部とされると共に、段差部１ａより前側に続く大径で先端に向けて先細り形状となる円筒部が、バレル２の先端から突出し使用者により摘まれる摘み部とされる。このスリーブ１の段差部１ａより後側の外周面には、バレル２の円環状の凸部２ｃに軸線方向に係合するための凹部１ｂが円環状に設けられている。

スリーブ１には、図２２に示すように、先端の開口１ｃから軸線方向中程迄貫通し棒状化粧料Ｍを収容し摺動を可能とする棒状化粧料孔１ｄが設けられると共に、この棒状化粧料孔１ｄの周囲の複数箇所（ここでは四等配の位置）に、開口１ｃの近傍から軸線方向中程に亘って、機構部４を構成する後述するリードホルダ８の芯くわえ部８ａの把持片８ｅ及び把持片延長部８ｂを収容し摺動を可能とする溝１ｆが連設され、これらの棒状化粧料孔１ｄ及び溝１ｆにより、棒状化粧料Ｍ、リードホルダ８の芯くわえ部８ａの把持片８ｅ及び把持片延長部８ｂが摺動する進退孔１ｅが構成されている。また、スリーブ１の進退孔１ｅに続く軸線方向中程から後端へ亘っては、リードホルダ８の把持片延長部８ｂ、後述する円筒部８ｃが摺動する円形孔１ｇが設けられている。この円形孔１ｇと当該円形孔１ｇより縮径する進退孔１ｅとの境界面１ｈが、リードホルダ８の前進限とされている。

そして、図１に示すように、上記スクリュー３は、その後端側からバレル２に内挿され、スリーブ１が、その内挿部からバレル２の先端側に内挿され、その段差部１ａがバレル２の先端面に突き当てられ、その凹部１ｂがバレル２の凸部２ｃに軸線方向に係合することにより、バレル２に対してスリーブ１が回転可能且つ軸線方向に移動不能に装着される。また、スクリュー３は、そのバネ部３ｂが、スリーブ１の後端面とバレル２の延在部２ｂ（図５参照）の先端部との間に挟み込まれると共に、スロープ３ｅの起端３ｄと直線部３ｇ（図４及び図７参照）との間にバレル２の延在部２ｂの先端部が進入することにより、軸線方向後方から見て機構部４の繰り出し方向となる時計回りにバレル２を回転すると（図７参照）、スロープ３ｅの起端３ｄとバレル２の延在部２ｂの先端部との間に作動抵抗が生じ、バレル２とスクリュー３が同期回転可能とされている。

機構部４は、図１及び図４に示すように、棒状化粧料Ｍを把持可能な芯くわえ部８ａを備え、スリーブ１に回転方向に係合するリードホルダ８と、リードホルダ８の内部に配設され軸線方向前方へ延びる棒状部７ａを備え、リードホルダ８に回転方向に係合すると共に軸線方向に移動可能なイジェクションロッド７と、イジェクションロッド７から軸線方向後方へ延び、イジェクションロッド７に回転方向に係合すると共に、スクリュー３に対する螺合機能を有するプロペリングロッド６と、リードホルダ８とイジェクションロッド７との間に挟まれる圧縮スプリング９と、を備えている。

プロペリングロッド６は、例えばＰＯＭ等からなり、図１、図９～図１１に示すように、軸線方向に長尺な略丸棒状に構成される。プロペリングロッド６は、先端部及び後端部を除く部分に、軸線方向に延びる雄螺子６ａを、スクリュー３の雌螺子３ａに螺合するものとして備えている。この雄螺子６ａは、軸線方向に沿って径方向に対向する位置の面がカットされており、カットされた面を挟むようにして軸線方向に延びている。すなわち、雄螺子６ａは、軸線方向に沿って断続的に螺旋を描くように設けられている。

また、プロペリングロッド６は、雄螺子６ａより軸線方向前側で雄螺子６ａが設けられている側が、雄螺子６ａの軸部と同径で軸線方向前方へ延びる一対の延出部６ｂとされると共に、この一対の延出部６ｂを除く部分が、縮径された軸部とされている。この縮径された軸部に対して延出部６ｂは、径方向に突出する凸部とされ、この延出部６ｂが、イジェクションロッド７に回転方向に係合するためのものとして設けられている。

プロペリングロッド６の一対の延出部６ｂを含む部分の軸線方向前側は縮径された軸部とされ、この縮径された軸部の軸線方向前側が、プロペリングロッド６の先端部６ｃとされている。先端部６ｃは、軸線方向後側の縮径された軸部に対して拡径されており、先端側へ向かうに従い段階的に縮径する軸部とされている。この先端部６ｃの後端面６ｄが、イジェクションロッド７に軸線方向に係合するためのものとして設けられている。

また、プロペリングロッド６の後端部には、拡径されたフランジ６ｅが、スクリュー３の後端面に密着して係合し同期回転可能とするためのものとして設けられている。

イジェクションロッド７は、例えばＰＯＭ等からなり、図１、図１２～図１５に示すように、先端に棒状部７ａを備えると共に、棒状部７ａの軸線方向後側に、段階的に拡径する軸部が連設されている。後端部の円筒部７ｂは、プロペリングロッド６の雄螺子６ａより前側の先端部６ｃ、延出部６ｂを収容するためのものであり、図１５に示すように、筒孔の後半部の径方向に対向する位置には、プロペリングロッド６の延出部６ｂが進入し回転方向に係合するための凹部７ｊが、一対軸線方向に所定長延びるように設けられている。

また、円筒部７ｂの凹部７ｊより前方には、径方向に対向する位置に筒内外を連通する一対の窓７ｃが設けられている。窓７ｃの軸線方向後端直下の内周面には、内側へ突出する凸部７ｋが、プロペリングロッド６の先端部６ｃの後端面６ｄの軸線方向後方への移動を阻止するものとして設けられている。また、円筒部７ｂの筒孔の先端は閉じられており、この先端面７ｉが、プロペリングロッド６の先端部６ｃの軸線方向前方への移動を阻止するものとして設けられている。

図１２～図１５に示すように、イジェクションロッド７の円筒部７ｂより軸線方向前側には丸棒状の軸部７ｄが連設され、軸部７ｄより軸線方向前側には、軸部７ｄを縮径した丸棒状の軸部７ｅが連設されている。軸部７ｅの周方向に沿った９０°等配の位置には、軸線方向へ延びる突条７ｆがそれぞれ設けられている。突条７ｆのうち、径方向に対向する一対の突条７ｆの先端部には、リードホルダ８に回転方向に係合すると共にリードホルダ８に対して軸線方向に移動するための凸部７ｇが設けられている。この凸部７ｇの後端面７ｈは、リードホルダ８に対する後退を阻止するためのものとして設けられている。また、凸部７ｇが設けられていない突条７ｆは、補強用のためのものである。

イジェクションロッド７の棒状部７ａは、軸部７ｅの先端に連設され、軸線方向に長尺な細径の丸棒状に構成されている。この棒状部７ａは、消費された棒状化粧料Ｍを、リードホルダ８の芯くわえ部８ａから吐き出させるためのものである。

リードホルダ８は、例えばＰＢＴ等からなり、図１、図４、図１６～図２０に示すように、先端部に、棒状化粧料Ｍを把持するための芯くわえ部８ａを備えると共に、後端部に、芯くわえ部８ａより拡径した円筒部８ｃを備え、芯くわえ部８ａと円筒部８ｃとの間が、イジェクションロッド７の棒状部７ａを収容する棒状部ホルダ８ｄとされている。

芯くわえ部８ａは、挿入される棒状化粧料Ｍをくわえて把持するものであり、周方向に沿って９０°間隔で設けられ、スリーブ１の溝１ｆに進入する４個の把持片８ｅと、棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てる底面８ｆと、を備えて構成されている。なお、把持片８ｅの個数は、複数であれば限定されず、把持片８ｅの内面に、軸線方向に延びる突条８ｋを、棒状化粧料Ｍをめり込ませるものとして設けるのが、より好ましい。

棒状部ホルダ８ｄは、芯くわえ部８ａの底面８ｆを先端面として軸線方向後方へ延び円筒部８ｃに達するパイプ８ｇと、パイプ８ｇの周囲に連設され、把持片８ｅを軸線方向後方へ延長し円筒部８ｃに達する把持片延長部８ｂと、を備えている。パイプ８ｇの筒孔は、イジェクションロッド７の棒状部７ａが進退するためのものである。

円筒部８ｃは、棒状部ホルダ８ｄより拡径されており、その段差面８ｈが、スリーブ１の前進限（境界面）１ｈに突き当たるものとして設けられている。

円筒部８ｃには、径方向に対向する位置に筒内外を連通する一対の窓８ｉが設けられている。窓８ｉは、イジェクションロッド７の凸部７ｇが進入し進退可能とすると共に、イジェクションロッド７を回転方向に係合するためのものである。窓８ｉの軸線方向長は、イジェクションロッド７の移動長とほぼ同じとされている。図１９に示すように、窓８ｉの軸線方向後端直下の内周面には、内側へ突出する凸部８ｊが、イジェクションロッド７の凸部７ｇの軸線方向後方への移動を阻止するものとして設けられている。また、円筒部８ｃの筒孔の先端側の形状は、イジェクションロッド７の軸部７ｅ及び突条７ｆの先端側に倣った形状とされている。

そして、図１に示すように、プロペリングロッド６は、その雄螺子６ａがスクリュー３の雌螺子３ａに螺合した状態でバレル２に内挿され、その後端部のフランジ６ｅがバレル２の後端内面に突き当たった後退限に位置している。

また、プロペリングロッド６の先端側に対してイジェクションロッド７の後端側が内挿され、プロペリングロッド６の延出部６ｂが、イジェクションロッド７の凹部７ｊに進入し回転方向に係合することにより、イジェクションロッド７がプロペリングロッド６と同期回転可能とされる。また、プロペリングロッドの先端部６ｃが、イジェクションロッド７の円筒部７ｂの筒孔の先端側に進入し、その先端部６ｃの後端面６ｄが、イジェクションロッド７の凸部７ｋに突き当たると共に、先端部６ｃの先端面が、イジェクションロッド７の円筒部７ｂの筒孔の先端面７ｉに対面することにより、イジェクションロッド７がプロペリングロッド６に対して軸線方向移動不能とされる。

圧縮スプリング９は、イジェクションロッド７の円筒部７ｂの先端面に当接するように外挿されると共に、イジェクションロッド７の先端側に対してリードホルダ８の後端側が内挿され、圧縮スプリング９は、リードホルダ８の後端部とイジェクションロッド７の円筒部７ｂの先端面との間に挟まれるようにして配設される（図４参照）。

イジェクションロッド７の棒状部７ａは、リードホルダ８のパイプ８ｇの筒孔に進入し、イジェクションロッド７の軸部７ｅ、突条７ｆは、リードホルダ８の円筒部８ｃの筒孔に進入する。イジェクションロッド７の凸部７ｇは窓８ｉに進入し回転方向に係合することにより、リードホルダ８がイジェクションロッドに同期回転可能とされる。また、イジェクションロッド７の凸部７ｇが窓８ｉに進入することにより、リードホルダ８がイジェクションロッド７に軸線方向移動可能にされる。このリードホルダ８は圧縮スプリング９によりイジェクションロッド７に対して前方へ付勢されることにより、リードホルダ８の凸部８ｊがイジェクションロッド７の凸部７ｇの後端面７ｈに当接した状態となっている。

この状態で、イジェクションロッド７の棒状部７ａの先端面は、リードホルダ８の芯くわえ部８ａの底面８ｆと面一になっている。

そして、スリーブ１の溝１ｆに、リードホルダ８の把持片８ｅ及び把持片延長部８ｂが進入するように、スリーブ１をリードホルダ８に外挿し、スリーブ１をバレル２に押し込むことにより、前述したように、バレル２に対してスリーブ１が回転可能且つ軸線方向に移動不能に装着される。この状態で、棒状化粧料Ｍは、リードホルダ８の芯くわえ部８ａに把持され、図１に示す初期状態の棒状化粧料繰出容器１００が得られる。

この棒状化粧料繰出容器１００では、プロペリングロッド６は後退限に位置し、棒状化粧料Ｍの先端面は、開口１ｃの近傍に位置している。

次に、このような構成を有する棒状化粧料繰出容器１００の作用を説明する。使用者により、スリーブ１とバレル２とが、機構部４を繰り出す繰り出し方向に相対回転されると、バレル２の延在部２ｂ（図５及び図６参照）と、スクリュー３のスロープ３ｅの起端３ｄ（図４及び図７参照）との間に生じる作動抵抗により、バレル２とスクリュー３が同期回転可能とされているため、スクリュー３の雌螺子３ａ及び機構部４のプロペリングロッド６の雄螺子６ａの螺合作用によって機構部４が繰り出され（前進し）、すなわち、互いに同期回転可能とされたプロペリングロッド６、イジェクションロッド７、リードホルダ８及び圧縮スプリング９が繰り出され、棒状化粧料Ｍがスリーブ１の開口１ｃから出現し、塗布に供される。プロペリングロッド６の繰り出し時には、バレル２の縦リブ２ａ（図５及び図６参照）により、プロペリングロッド６の後端部のフランジ６ｅが径方向にガイドされガタツキが防止されている。

そして、塗布が終了し、スリーブ１とバレル２とが逆方向（繰り戻し方向）に相対回転されると、雌螺子３ａ及び雄螺子６ａの螺合作用によって機構部４が後退し、棒状化粧料Ｍがスリーブ１の開口１ｃから没入する。

そして、使用に連れ棒状化粧料Ｍが消費されると、機構部４の位置は軸線方向前方に前進していき、棒状化粧料Ｍをほぼ使い切ると、図２に示すように、機構部４のリードホルダ８の段差面８ｈが、スリーブ１の前進限１ｈに突き当たり、リードホルダ８の繰り出しが阻止される。このとき、リードホルダ８の把持片８ｅの先端面とスリーブ１の溝１ｆの先端面との間には隙間Ｓがある。このように隙間Ｓを設けているのは、リードホルダ８の把持片８ｅの先端面がスリーブ１の溝１ｆの先端面に当接し棒状化粧料Ｍに衝撃が伝わってしまうのを防ぐためである。

この状態で、繰り出されていた機構部４のプロペリングロッド６のフランジ６ｅが、スクリュー３の後端面に当接し密着することにより前進が規制され、この状態で、同方向へスリーブ１とバレル２とが相対回転されると、バレル２の延在部２ｂ（図５参照）とスクリュー３のスロープ３ｅの起端３ｄ（図７参照）との間に生じる作動抵抗をバレル２の回転力が上回り、スクリュー３がプロペリングロッド６に係合した状態とされ、スクリュー３とプロペリングロッド６とが同期回転可能となる。

すると、バレル２の延在部２ｂがスクリュー３の螺旋状のスロープ３ｅ（図７参照）を迫り上がっていき、スクリュー３のバネ部３ｂを圧縮させながらスロープ３ｅが前方へ押し出されることにより、プロペリングロッド６及びイジェクションロッド７が圧縮スプリング９を圧縮させながら繰り出される。このとき、イジェクションロッド７は、その凸部７ｇが、リードホルダ８の窓８ｉを前進し、イジェクションロッド７の棒状部７ａがリードホルダ８の芯くわえ部８ａ内に進入する。

そして、バレル２の延在部２ｂがスクリュー３のスロープ３ｅの終端３ｆ（図７参照）に達すると、イジェクションロッド７の棒状部７ａが前進限になり、図３に示すように、棒状部７ａの先端面が、把持片８ｅの先端面とほぼ面一になり、棒状化粧料が芯くわえ部８ａから押し出され、吐き出される。

そして、棒状化粧料Ｍを吐き出し、バレル２の延在部２ｂがスクリュー３のスロープ３ｅの終端３ｆを越えると、圧縮スプリング９の付勢力により、バレル２の延在部２ｂがスロープ３ｅの起端３ｄに移動し、イジェクションロッド７の棒状部７ａが芯くわえ部８ａから自動的に退出する（図２参照）。スリーブ１とバレル２とを続けて同方向へ相対回転すると、カチャカチャという音を繰り返し同様な動作を繰り返す。

そして、棒状化粧料Ｍを吐き出したら、使用者は、新規の棒状化粧料Ｍを持ちながら芯くわえ部８ａへ押し込み把持させることにより、棒状化粧料Ｍが装填される。なお、バレル２の延在部２ｂがスクリュー３のスロープ３ｅの終端３ｆに達する前に棒状化粧料Ｍが吐き出される構成や、圧縮スプリング９がない構成であると、イジェクションロッド７の棒状部７ａが芯くわえ部８ａから自動的に退出しないため、使用者は、スリーブ１とバレル２とを逆方向（繰り戻し方向）に相対回転し、イジェクションロッド７の棒状部７ａを芯くわえ部８ａから後退させる必要がある。

このように、本実施形態においては、リードホルダ８、イジェクションロッド７、プロペリングロッド６及び圧縮スプリング９を備える機構部４と、スリーブ１とが同期回転可能とされると共に、バレル２とスクリュー３とが同期回転可能とされ、スリーブ１とバレル２とが繰り出し方向に相対回転されると、スクリュー３の雌螺子３ａとプロペリングロッド６の雄螺子６ａの螺合作用が働いて機構部４が繰り出され、機構部４のリードホルダ８が前進限１ｈに達すると、今度は、プロペリングロッド６が、スクリュー３と同期回転可能に係合し、さらに、スリーブ１とバレル２とが同方向へ相対回転されると、バレル２の内部に設けられた延在部２ｂがスクリュー３のスロープ３ｅに当接しスクリュー３のバネ部３ｂを圧縮させながらスロープ３ｅが前方へ押し出されることにより、プロペリングロッド６及びイジェクションロッド７が圧縮スプリング９を圧縮させながら繰り出され、イジェクションロッド７の棒状部７ａがリードホルダ８の芯くわえ部８ａ内に進入するため、芯くわえ部８ａに把持され残されている棒状化粧料Ｍが、イジェクションロッド７の棒状部７ａにより押し出され、手指を汚さずに棒状化粧料Ｍを吐き出させることができる。また、新規の棒状化粧料Ｍを芯くわえ部８ａへ押し込み把持させることにより、棒状化粧料Ｍを装填できる。すなわち、棒状化粧料Ｍの交換の際にレフィル容器のような廃棄物がなく環境保護を図りつつ、棒状化粧料Ｍを容易に交換できる。また、容器内に圧縮スプリング９、スクリュー３のバネ部３ｂが配設されているため、容器に衝撃が加わっても棒状化粧料Ｍを衝撃から守ることができる。

また、バレル２の延在部２ｂがスロープ３ｅの起端３ｄから終端３ｆまで当接し移動する際において、イジェクションロッド７が繰り出される長さが、リードホルダ８の芯くわえ部８ａの軸線方向の芯くわえ長さと同等とされているため、確実に棒状化粧料Ｍを吐き出させることができる。なお、イジェクションロッド７が繰り出される長さを、リードホルダ８の芯くわえ部８ａの軸線方向の芯くわえ長さと同等より長くしても、確実に棒状化粧料Ｍを吐き出させることができる。

また、スロープ３ｅをスクリュー３の周方向に沿って単数又は複数備え、バレル２の延在部２ｂのスロープ３ｅに対する当接が当該スロープ３ｅの終端３ｆを越えると、圧縮スプリング９の付勢力により、バレル２の延在部２ｂがスロープ３ｅの起端３ｄに移動しイジェクションロッド７の棒状部７ａが芯くわえ部８ａから退出するまで後退し、スリーブ１とバレル２を逆方向に相対回転させなくてもイジェクションロッド７の棒状部７ａが芯くわえ部８ａから退出するため、手間をかけることなく棒状化粧料Ｍを芯くわえ部８ａへ押し込み把持させることができ、棒状化粧料Ｍを一層容易に装填できる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、プロペリングロッド６の後端部のフランジ６ｅを、スクリュー３に密着し同期回転可能に係合する係合部としているが、別途設けた係合部によりスクリュー３と同期回転可能としても良い。

また、上記実施形態においては、設計上の観点から特に好適であるとして、スロープ３ｅを、スクリュー３の周方向に沿って２個設けているが、単数でも３個以上であっても良い。

また、棒状化粧料Ｍ、バレル２、スリーブ１等の各部品の形状は円形に限定されず、角形、楕円形、扁平形等であっても良い。

１…スリーブ、１ｈ…前進限、２…バレル、２ｂ…延在部（突起）、３…スクリュー、３ａ…雌螺子、３ｂ…バネ部、３ｄ…起端、３ｅ…スロープ、３ｆ…終端、４…機構部、６…プロペリングロッド、６ａ…雄螺子、６ｅ…フランジ（係合部）、７…イジェクションロッド、７ａ…棒状部、８…リードホルダ、８ａ…芯くわえ部、９…圧縮スプリング、１００…棒状化粧料繰出容器、Ｍ…棒状化粧料。

Claims (3)

1. 棒状化粧料を収容可能なスリーブと、
   前記スリーブと相対回転可能に係合するバレルと、
   軸線方向に伸縮するバネ部が設けられると共に、前記バネ部より軸線方向後方の内周に雌螺子が設けられ、前記バレルの内部に同期回転可能に配設されたスクリューと、
   前記スリーブ及び前記バレルの内部に収容され、前記棒状化粧料を繰り出すための機構部と、を備えた棒状化粧料繰出容器であって、
   前記機構部は、
   前記棒状化粧料を把持可能な芯くわえ部を備え、前記スリーブに同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合するリードホルダと、
   前記リードホルダの内部に配設され軸線方向前方へ延びる棒状部を備え、前記リードホルダに同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合するイジェクションロッドと、
   外周に前記雌螺子に螺合する雄螺子を備え、前記イジェクションロッドに同期回転可能且つ軸線方向移動不能に係合するプロペリングロッドと、
   前記リードホルダと前記イジェクションロッドとの間に挟まれる圧縮スプリングと、を備え、
   前記スリーブに設けられ、前記スリーブと前記バレルとが相対回転されると、前記雌螺子と前記雄螺子の螺合作用により繰り出された前記機構部の前記リードホルダが達する前進限と、
   前記プロペリングロッドに設けられ、前記リードホルダが前記前進限に達すると、前記スクリューと同期回転可能に係合する係合部と、
   前記スクリューの後部に設けられ、前記プロペリングロッドの前記係合部が前記スクリューに同期回転可能に係合した状態で、前記スリーブと前記バレルとが同方向へさらに相対回転されると、前記バレルの内部に設けられた突起が当接し前記バネ部を圧縮させながら前方へ押し出されるスロープと、を有し、
   前記スロープが押し出されることにより前記プロペリングロッド及び前記イジェクションロッドが前記圧縮スプリングを圧縮させながら繰り出され、前記イジェクションロッドの前記棒状部が前記リードホルダの前記芯くわえ部内に進入することを特徴とする棒状化粧料繰出容器。
2. 前記バレルの前記突起が前記スロープの起端から終端まで当接し移動する際において、前記イジェクションロッドが繰り出される長さは、前記リードホルダの前記芯くわえ部の軸線方向の芯くわえ長さと同等以上であることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。
3. 前記スロープを前記スクリューの周方向に沿って単数又は複数備え、
   前記バレルの前記突起の前記スロープに対する当接が当該スロープの終端を越えると、前記圧縮スプリングの付勢力により、前記バレルの前記突起が前記スロープの起端に移動し前記イジェクションロッドの棒状部が芯くわえ部から退出するまで後退することを特徴とする請求項１又は２記載の棒状化粧料繰出容器。

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