WO2010137566A1 - 液体繰出し容器 - Google Patents

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WO2010137566A1
WO2010137566A1 PCT/JP2010/058769 JP2010058769W WO2010137566A1 WO 2010137566 A1 WO2010137566 A1 WO 2010137566A1 JP 2010058769 W JP2010058769 W JP 2010058769W WO 2010137566 A1 WO2010137566 A1 WO 2010137566A1
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WO
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liquid
screwing member
feeding
cylinder
piston rod
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/058769
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English (en)
French (fr)
Inventor
野口　芳男
Original Assignee
株式会社壽
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 株式会社壽 filed Critical 株式会社壽
Publication of WO2010137566A1 publication Critical patent/WO2010137566A1/ja

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/03—Ink reservoirs; Ink cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/04—Arrangements for feeding ink to writing-points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L19/00—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
    • B43L19/0018—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor with fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L19/00—Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
    • B43L19/0056—Holders for erasers
    • B43L19/0068—Hand-held holders

Definitions

  • the present invention relates to a liquid delivery container for delivering liquid such as makeup, writing, and correction media.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 are known.
  • a main body having a tank portion for storing liquid and having a supply port on the front end side, a piston moving forward in the tank portion, and a piston integrally connected to the rear are provided.
  • a piston rod that extends and has a male screw formed on its peripheral surface, an operation cylinder that is attached to the rear part of the main body so as to be relatively rotatable, and a female screw hole that engages with the male screw of the piston rod.
  • a piston rod guide that rotates integrally with the main body, and a ratchet cylinder that is fixed in the rear interior of the main body and that has an insertion hole through which the piston rod is inserted so as not to be relatively rotatable.
  • ratchet teeth At the rear end of the ratchet cylinder, there are ratchet teeth that engage with the saw teeth and can be projected and retracted in the axial direction.
  • the piston rod guide rotates. Liquid piston moves forward Te is adapted to be unrolled from the supply port of the tip.
  • a tank that contains liquid and has a supply port on the front end side, a piston that slides inside the tank, and a piston that is integrally connected to the piston and extends backward
  • a screw shaft that has a male screw formed on its peripheral surface and cannot rotate relative to the tank
  • a rotary cam that has a female screw hole that engages with the male screw on the screw shaft
  • a rear side of the rotary cam A knock cam that rotates the rotating cam in one direction and a knock body that is ejected rearward with respect to the knock cam and is operable to knock, and a protrusion is formed on one of the knock body and the knock cam.
  • an inclined path is formed which is inclined in the axial direction on the other side and into which the protrusion is inserted.
  • the knock cam is rotated by the knocking operation of the knock body, the rotating cam is rotated, the piston is advanced, and the liquid is supplied at the tip. It will be paid out more It has become.
  • the piston moves forward by rotating operation or knocking operation, the pressure in the tank is increased, and the liquid is fed out from the supply port.
  • the liquid may continue to gradually exit the supply port until the pressure in the tank and the liquid viscosity are balanced, and even after the cap is closed and the supply port is closed, the liquid may leak out. There is a problem that there is.
  • the present invention has been made in view of such problems, and provides a liquid delivery container that can remove the residual pressure in the tank after the delivery of the liquid and prevent the subsequent leakage of the liquid from the tank section. That is the purpose.
  • a tank portion that stores liquid is built in, and a main body that is capable of delivering liquid from its tip supply port;
  • a feeding body that slides in the tank portion and pushes the liquid toward the tip supply port;
  • An operating body that is movable with respect to the main body and can be operated from the outside;
  • a conversion mechanism for converting the operation of the operating body into an axial forward movement in the tank portion of the feeding body;
  • In a liquid delivery container provided with The conversion mechanism generates a predetermined amount of backward movement of the feeding body after the feeding body has moved forward based on the operation of the operating body.
  • the conversion mechanism includes a screwing member that is screwed with the feeding body, and an operation of the operation body causes relative rotation between the screwing member and the feeding body to advance the feeding body in the axial direction. It is possible to generate a backward movement of the feeding body by converting it into a movement and by retracting the screwing member.
  • the conversion mechanism can generate a forward movement of the feeding body by advancing the screwing member as the operation body starts to operate.
  • the conversion mechanism may include a return spring that urges the screwing member in the backward direction.
  • the conversion mechanism includes a first sawtooth formed on the screwing member and a second sawtooth that meshes with the first sawtooth and cannot move in the axial direction, and the first sawtooth and the second sawtooth are Based on the operation from the operating body, the screw is relatively rotated in the disengagement direction, and the screwing member can be moved back and forth in the axial direction in accordance with the relative rotation.
  • the screwing member is not rotatable relative to the body;
  • the conversion mechanism includes a first transmission member that transmits a rotation operation in one direction of the operating body to the feeding body, and the second sawtooth is in the same direction with respect to the rotation of the first transmission member in the one direction. While rotating, the rotation of the first transmission member in the direction opposite to the one direction can be prevented from rotating by meshing with the first sawtooth.
  • the conversion mechanism includes a first engagement portion formed on the screwing member, and a second engagement portion that engages with the first engagement portion and cannot move in the axial direction, and the operation body.
  • the screwing member advances in the axial direction in a direction in which the engagement between the first engagement portion and the second engagement portion is released, and relative rotation between the screwing member and the feeding body is generated. Later, the screwing member can be retracted in the axial direction to engage the first engaging portion and the second engaging portion.
  • the conversion mechanism includes a second transmission member that converts a knock operation of the operation body into a one-way rotation and transmits the rotation to the screwing member, and the second transmission member is connected to the operation body when the operation body starts operating. Advancing together to advance the screwing member, then rotating relative to the operating body to rotate the screwing member, and then retracting relative to the operating body to retract the screwing member it can.
  • the term “according to the start of operation of the operating body” includes the same time as the start of the operation and immediately after the start of the operation including delays such as idling and play of the members.
  • the present invention is not limited to the case where the feeding body or the screwing member starts moving forward simultaneously with the start of the body operation.
  • the feeding body or the screwing member only needs to start moving forward with the start of operation of the operating body as a trigger.
  • the conversion mechanism can generate a predetermined amount of backward movement of the feeding body after the feeding body has moved forward based on the operation of the operating body. Residual pressure can be eliminated, and leakage of liquid from the tank can be prevented.
  • FIG. 3A is a side view
  • FIG. 3B is a longitudinal sectional view
  • FIG. 3C is a sectional view taken along line cc of FIG. 3B of the piston rod guide according to the first embodiment
  • 4A is a side view
  • FIG. 4B is a longitudinal sectional view of the ratchet cylinder according to the first embodiment
  • 5A is a side view and FIG. 5B is a longitudinal sectional view of the middle screw cylinder according to the first embodiment.
  • 6A is a side view and FIG.
  • 6B is a longitudinal sectional view of the rotation stopper cylinder according to the first embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 1st Embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 1st Embodiment, and is a figure when an operation cylinder is rotated to the positive direction. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 1st Embodiment, and is a figure when an operation cylinder is rotated in the reverse direction. It is a whole longitudinal cross-sectional view showing 2nd Embodiment of the liquid delivery container of this invention.
  • FIG. 12A is a plan view of the tail crown according to the second embodiment
  • FIG. 12B is a longitudinal sectional view taken along the line bb of FIG. 12A
  • FIG. 12C is a longitudinal sectional view taken along the line cc of FIG. 12D is a cross-sectional view taken along the line dd of FIG. 12B
  • FIG. 12E is a cross-sectional view taken along the line ee of FIG. 12B.
  • 14A is a plan view
  • FIG. 14B is a longitudinal sectional view of a sliding cam according to the second embodiment.
  • FIG. 15A is a plan view and FIG. 15B is a longitudinal sectional view of a rotating cam according to the second embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 2nd Embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 2nd Embodiment, and is a figure when the knocking of an operation cylinder is started. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 2nd Embodiment, and is a figure in the middle of knocking of an operation cylinder. It is a longitudinal cross-sectional view at the time of using the liquid delivery container by 2nd Embodiment, and is a figure when knocking an operation cylinder completely.
  • reference numeral 10 denotes a liquid supply container
  • the liquid supply container 10 has a tank portion T in which liquid L such as cosmetic, writing, or correction medium is stored, and has a tip supply port at the tip. It has a main body 12 having 12b.
  • a tip tool 14 fixed to the tip supply port 12 b at the tip of the main body 12 On the distal end side of the main body 12, a tip tool 14 fixed to the tip supply port 12 b at the tip of the main body 12, a pipe holder 16 fixed to the rear part of the tip tool 14, and a tip fixed to the tip of the pipe holder 16.
  • a pipe 18 and a brush (tip application body) 20 in which the tip of the tip pipe 18 is inserted into the base and the base is fixed in the tip 14 are provided.
  • a piston 22 that is slidable in the tank portion T, a piston rod 24 that is integrally connected to the piston 22, and an operation cylinder attached to the rear portion of the main body 12.
  • a piston rod guide 28 a ratchet cylinder 30, an intermediate screw cylinder 32, a rotation stopper cylinder 34, and a return spring 36 are provided in the operation cylinder 26 and in the rear end portion of the main body 12.
  • the piston rod 24 and the piston 22 constitute a feeding body
  • the piston rod guide 28, the ratchet cylinder 30, the intermediate screw cylinder 32, the rotation stopper cylinder 34, and the return spring 36 are used to extend the operation of the operation cylinder 26. It constitutes a conversion mechanism that converts it into an axial forward movement in the body tank.
  • these members will be described in detail.
  • the piston rod 24 extends rearward from the piston 22, and as shown in FIG. 2, the cross-section thereof is a non-circular shape in which a part is cut out from a circular shape, and in this embodiment, has an oval shape, A male screw 24a is formed on the peripheral surface.
  • annular recess 26a (FIG. 2) is formed on the outer peripheral surface of the operation cylinder 26, and the annular recess 26a is fitted into an annular protrusion 12d (FIG. 1) formed on the rear inner peripheral surface of the main body 12. Accordingly, the operation cylinder 26 is attached to the main body 12 so as to be rotatable relative to the main body 12.
  • a plurality of anti-rotation ribs 26c (FIG. 1) projecting in the inner diameter direction are formed at the inner rear portion of the operation cylinder 26.
  • the piston rod guide 28 is formed with a plurality of vertical ribs 28a at the rear end thereof, for preventing the operation cylinder 26 from rotating between the adjacent vertical ribs 28a, 28a.
  • the rib 26c is inserted, whereby the operation cylinder 26 and the piston rod guide 28 are rotated together.
  • a cylindrical portion 28b having an oblong insertion hole 28c that matches the cross-sectional shape of the piston rod 24 is formed, and the piston rod 24 is inserted into the insertion hole 28c of the cylindrical portion 28b.
  • the piston rod 24 rotates together with the piston rod guide 28.
  • the piston rod guide 28 is formed with saw teeth 28d in the circumferential direction facing the front.
  • the ratchet cylinder 30 is formed with a pair of ratchet teeth 30b at its rear end, which are elastically deformable in the axial direction by an L-shaped slit 30a and can be swung.
  • the ratchet teeth 30b mesh with the saw teeth 28d of the piston rod guide 28.
  • the ratchet cylinder 30 is formed with a sawtooth 30c in the circumferential direction facing the front at the front end thereof, and the sawtooth 30c has a direction opposite to the direction of the tooth of the sawtooth 28d of the piston rod guide 28. It has become.
  • the ratchet cylinder 30 is sandwiched between a piston rod guide 28 and an intermediate screw cylinder 32 described later, and cannot move in the axial direction.
  • the middle screw cylinder 32 is formed with a sawtooth 32 a in the circumferential direction facing the rear at the rear end, and this sawtooth 32 a can mesh with the sawtooth 30 c of the ratchet cylinder 30. It has become.
  • a plurality of rotation-preventing ribs 32 b are formed on the outer peripheral surface of the middle screw cylinder 32.
  • a female screw hole 32c is formed inside the middle screw cylinder 32, and the male thread 24a of the piston rod 24 is screwed into the female screw hole 32c, and the middle screw cylinder 32 constitutes a screwing member. .
  • a part of the outer peripheral surface of the rotation stopper cylinder 34 is a polygonal outer peripheral surface 34 a, and a polygonal hole 12 c formed in a part of the inner peripheral surface of the main body 12 (FIG. 1).
  • the polygonal outer peripheral surface 34 a and the polygonal hole 12 c form a rotation prevention structure, and the rotation prevention cylinder 34 is not rotatable relative to the main body 12.
  • an outer step portion 34 b formed adjacent to the polygonal outer peripheral surface 34 a of the rotation stopper cylinder 34 and facing forward is in contact with an inner step portion 12 a formed on the inner peripheral surface of the main body 12 and facing rearward. Yes.
  • the rotation stopper cylinder 34 is sandwiched between the inner step portion 12 a of the main body 12 and the tip of the operation cylinder 26 and is fixed to the main body 12.
  • a plurality of vertical ribs 34c are formed on the inner peripheral surface of the rotation prevention cylinder 34, and the rotation prevention rib 32b of the intermediate screw cylinder 32 is inserted between the adjacent vertical ribs 34c, 34c.
  • the middle screw cylinder 32 cannot rotate with respect to the main body 12 together with the rotation prevention cylinder 34.
  • a return spring 36 is inserted between the rear end of the non-rotating cylinder 34 and the middle screw cylinder 32, and the return spring 36 constantly biases the middle screw cylinder 32 rearward.
  • a cap 38 that protects the brush 20 when not in use is detachably attached to the tip of the main body 12.
  • the cap 38 When using the liquid delivery container 10 configured as described above, as shown in FIG. 7, the cap 38 is removed and application is performed using the brush 20, but when further liquid is desired to be supplied from the brush 20,
  • the operation cylinder 26 is rotated in a certain direction (a positive direction, for example, clockwise) with respect to the main body 12.
  • the piston rod 24 screwed into the middle screw cylinder 32 also moves with the forward movement of the middle screw cylinder 32.
  • the intermediate screw cylinder 32 is retracted by the repulsive force of the return spring 36.
  • the middle screw cylinder 32 when the middle screw cylinder 32 is retracted, the piston rod 24 and the piston 22 are also retracted, the inside of the tank T is decompressed, and the pressure inside the tank T can be made equal to the outside air by sucking the outside air from the supply port 12b. it can.
  • the piston 22 moves forward by a rotation corresponding to a predetermined screw pitch of the piston rod 24, and the reciprocating motion of the middle screw cylinder 32 in the back and forth direction in response to one click.
  • the pressure in the tank T is reduced each time the middle screw cylinder 32 is retracted.
  • the middle screw cylinder 32 is rotated, and the two threads are engaged by relative rotation between the middle screw cylinder 32 and the piston rod 24.
  • the piston rod 24 is moved back and forth together by the back and forth movement of the intermediate screw cylinder 32.
  • the middle screw cylinder 32 always moves forward with the start of the operation of the operation cylinder 26, the piston rod 24 and the piston 22 greatly advance together to apply a large pressure in the tank T, and the liquid in the tank T Can be pushed out from the supply port 12b at once.
  • the middle screw cylinder 32 is always retracted, so that the piston rod 24 and the piston 22 can be largely retracted together to reduce the pressure in the tank T. Since the residual pressure in the tank T can be released, the liquid does not leak from the supply port 12b after the operation is completed.
  • the operation cylinder 26 can be operated forward and backward, and the piston 22 can be moved forward and backward in the tank portion T.
  • the ratchet cylinder 30 can be omitted when the piston 22 is caused to advance only in the tank portion T except for the longitudinal movement of the piston 22 accompanying the movement.
  • the omission of the ratchet tube 30 can be dealt with by changing the direction of the saw teeth 28d of the piston rod guide 28 so that the saw teeth 28d of the piston rod guide 28 mesh with the saw teeth 32a of the intermediate screw tube 32.
  • FIG. 10 shows a second embodiment of the present invention.
  • reference numeral 100 denotes a liquid supply container.
  • the liquid supply container 100 has a tank portion T in which a liquid L such as a cosmetic, writing, or correction medium is stored, and has a tip supply port 112b at the tip.
  • a main body 112 having
  • a tip tool 114 fixed to the tip supply port 112 b at the tip of the main body 112 On the distal end side of the main body 112, a tip tool 114 fixed to the tip supply port 112 b at the tip of the main body 112, a pipe holder 116 fixed to the rear part of the tip tool 114, and a tip fixed to the tip of the pipe holder 116
  • a pipe 118 and a brush (tip application body) 120 in which the tip of the tip pipe 118 is inserted into the base and the base is fixed in the tip 114 are provided.
  • a piston 122 that can slide in the tank portion T, a piston rod 124 that is integrally connected to the piston 122, and a tail fixed to the rear end of the main body 112.
  • a crown 126 is provided, and an operation cylinder 128, a sliding cam 130, a rotating cam 132, a return spring 134, and a knock spring 136 are provided in the tail crown 126 and in the rear end portion of the main body 112.
  • the piston rod 124 and the piston 122 constitute a feeding body, and the sliding cam 130, the rotating cam 132, the return spring 134, and the knock spring 136 operate the operation cylinder 128 in the axial direction in the tank portion of the feeding body.
  • the conversion mechanism which converts into the forward motion of is comprised. Hereinafter, these members will be described in detail.
  • the piston rod 124 extends rearward from the piston 122. As shown in FIG. 11, the cross-section of the piston rod 124 is a non-circular shape in which a part is cut out from a circular shape. A male screw 124a is formed on the top.
  • the tail crown 126 is formed with an annular recess 126a on the outer peripheral surface thereof, and the annular recess 126a is formed on an annular protrusion 112d ( 10).
  • a large number of anti-rotation ribs 126 b are formed on the outer peripheral surface, and the anti-rotation ribs 126 b are fitted into vertical grooves 112 c (FIG. 10) formed on the inner peripheral surface of the main body 112. As a result, the tail cap 126 is fixed to the main body 112.
  • the tail cap 126 is formed with a first opening 126c and a second opening 126d on its peripheral surface.
  • the rear end surface of the second opening 126d protrudes in the inner diameter direction from the surrounding inner peripheral surface (see FIG. 12E), and the engagement protrusion 126e protrudes forward into the second opening 126d further on the rear end surface.
  • an inner cylindrical portion 126f having an oblong insertion hole 126g that matches the cross-sectional shape of the piston rod 124 is formed inside the tail crown 126, and the piston rod 124 is inserted into the insertion hole of the inner cylindrical portion 126f. The piston rod 124 is prevented from rotating with respect to the crown 126 and the main body 112 by passing through 126g.
  • the operation cylinder 128 is formed with an inclined groove 128a inclined in the axial direction on its side surface.
  • the rear end portion of the inclined groove 128a is a recess 128b that is recessed backward.
  • three sides have elastic pieces 128d surrounded by slits 128c, and protrusions 128e are formed on the surface of the elastic pieces 128d.
  • the projection 128e is fitted into the first opening 126c of the tail crown 126 so as to be movable in the axial direction, and the projection 128e slides in the first opening 126c, so that the operation cylinder 128 is moved within the sliding range. 126 and the main body 112 can be knocked.
  • the sliding cam 130 has an elastic piece 130b surrounded on three sides by a slit 130a on its side surface, and a protrusion 130c is formed on the surface of the elastic piece 130b.
  • the protrusion 130c is slidably fitted in the inclined groove 128a of the operation cylinder 128, and the sliding cam 130 can rotate with respect to the tail crown 126 and the main body 112 by sliding in the inclined groove 128a. It has become.
  • a pair of ratchet teeth 130e that are rockable by being elastically deformed in the axial direction by an L-shaped slit 130d are formed at the tip of the sliding cam 130.
  • a step portion 130 f is formed inside the sliding cam 130.
  • the rotating cam 132 is formed with saw teeth 132 a in the circumferential direction facing the rear, and the saw teeth 132 a mesh with the ratchet teeth 130 e of the sliding cam 130. Further, an enlarged diameter portion 132b is formed in front of the saw tooth 132a, and a plurality of engaging recesses 132c are formed at the rear end of the enlarged diameter portion 132b so as to be spaced apart in the circumferential direction. ing.
  • the enlarged diameter portion 132b is locked to the rear end surface of the second opening 126d of the tail crown 126, and the engagement recess 132c is engaged with an engagement protrusion 126e formed on the rear end surface of the second opening 126d. It is possible.
  • the rear end of the rotating cam 132 abuts on the step portion 130 f of the sliding cam 130.
  • a female screw hole 132d is formed inside the rotary cam 132, and the male screw 124a of the piston rod 124 is screwed into the female screw hole 132d.
  • the rotary cam 132 constitutes a screwing member.
  • a return spring 134 is inserted between the tail crown 126 and the rotating cam 132, and the return spring 134 always urges the rotating cam 132 rearward.
  • a knock spring 136 is inserted between the sliding cam 130 and the operation cylinder 128, and the knock spring 136 is biased in a direction to separate them.
  • a cap 138 that protects the brush 120 when not in use is detachably attached to the tip of the main body 112.
  • the cap 138 When using the liquid delivery container 100 configured as described above, the cap 138 is removed and application is performed using the brush 120 as shown in FIG. The cylinder 128 is knocked with respect to the main body 112.
  • the projection 130c of the sliding cam 130 is fitted in the inclined groove 128a of the operation cylinder 128, so that the sliding cam 130 also starts to operate.
  • the engaging recess 132c of the rotating cam 132 is engaged with the engaging protrusion 126e of the tail crown 126, the rotation of the rotating cam 132 is prohibited, and the sliding tooth 132a of the rotating cam 132 slides. Since the sliding cam 130 is also prevented from rotating due to the meshing of the moving cam 130 with the ratchet teeth 130 e, the sliding cam 130 moves forward together with the operation cylinder 128.
  • the piston rod 124 Since the piston rod 124 is prevented from rotating by the tail crown 126, when the rotary cam 132 moves forward, the piston rod 124 moves forward in the axial direction, and thereafter, when the rotary cam 132 rotates, the rotary cam 132 and the piston rod Since relative rotation occurs between the piston rod 124 and the piston rod 124, the piston rod 124 moves forward in the axial direction. As the piston rod 124 moves forward, the piston 122 moves forward in the tank portion T, so that the liquid L in the tank portion T is pressed to the supply port 112b provided on the distal end side of the main body 112, and passes through the distal end pipe 118. As can be seen, it is supplied from the tip of the brush 120 and can be used.
  • the sliding cam 130 repeats reciprocating rotation within a certain angular range.
  • the rotating cam 132 rotates only in a certain direction, and the rotation of the rotating cam 132 causes the piston rod 124 and the piston to rotate. 122 can be reliably advanced by a fixed distance, and the liquid filled in the tank T can be fed out from the supply port 112b.
  • the rotary cam 132 is rotated and the piston rod is engaged by the relative rotation between the rotary cam 132 and the piston rod 124.
  • the piston rod 124 moves back and forth together by the back and forth movement of the rotating cam 132.
  • the rotation cam 132 since the rotation cam 132 always moves forward with the start of the operation of the operation cylinder 128, the piston rod 124 and the piston 122 greatly advance together to apply a large pressure in the tank T, so that the liquid in the tank T is discharged. It can push out from the supply port 112b at a stretch.
  • the present invention is not limited to the above example, and the rotary cam 132 may be retracted after the operation cylinder 128 has knocked, or the rotation cam 132 is retracted as the operation cylinder 128 returns backward. May be.
  • a part constituted by a plurality of members can be constituted by a single member, or a part constituted by a single member can be constituted by a plurality of members.

Abstract

　液体繰出し後のタンク内の残圧を除去することができて、その後の液体のタンク部Ｔからの漏れ出しを防ぐことができる液体繰出し容器を提供する。　液体を収容するタンク部Ｔを内蔵し、その先端供給口から液体を繰出し可能となった本体１２と、タンク部Ｔ内を摺動して液体を先端供給口方向へと押し出すピストン２２及びピストンロッド２４と、本体１２に対して移動可能に設けられ外部から操作が可能となった操作筒２６と、操作筒の操作をピストン２２及びピストンロッド２４のタンク部Ｔ内の軸方向の前進運動に変換する変換機構と、を備え、変換機構は、操作筒２６の操作に基づきピストン２２及びピストンロッド２４が前進運動した後にピストン２２及びピストンロッド２４の所定量の後退運動を発生させる。

Description

液体繰出し容器
　本発明は、化粧用、筆記用、修正用媒体等の液体を繰り出す液体繰出し容器に関する。
　従来、この種の液体繰出し容器としては、特許文献１及び特許文献２に記載されたものが知られている。
　特許文献１で開示される液体繰出し容器では、液体を収容するタンク部を有し、先端側に供給口を有する本体と、タンク部内を前進するピストンと、ピストンと一体的に連結され後方へと伸び、周面に雄ネジが形成されたピストンロッドと、本体の後部に相対回転可能に取り付けられた操作筒と、ピストンロッドの雄ネジに螺合する雌ネジ孔が形成されると共に、操作筒と一体に回転するピストンロッドガイドと、本体の後内部に固定されると共に、前記ピストンロッドが相対回転不能に挿通する挿通孔が形成されたラチェット筒と、を備え、操作筒の前端に鋸歯が形成され、ラチェット筒の後端には、該鋸歯と噛み合うと共に軸方向に出没可能となったラチェット歯が形成されており、操作筒を回転すると、ピストンロッドガイドが回転してピストンが前進して液体が先端の供給口より繰出されるようになっている。
　また、特許文献２で開示される液体繰出し容器では、液体を収容し、先端側に供給口を有するタンクと、タンク内を摺動するピストンと、ピストンと一体的に連結され後方へと伸び、周面に雄ネジが形成されタンクに対して相対的に回転不能となったネジ軸と、ネジ軸の雄ネジに螺合する雌ネジ孔が形成された回転カムと、回転カムの後方にあって該回転カムを一方向に回転するノックカムと、ノックカムに対して後方へ弾発され、ノック操作可能となったノック体と、を備え、ノック体とノックカムとのいずれか一方に突起が形成され、他方に軸線方向に傾斜し、該突起が嵌入された傾斜路が形成されており、ノック体のノック動作によりノックカムが回転し回転カムを回転してピストンが前進して液体が先端の供給口より繰出されるようになっている。
特開２００１－２９９４４２号公報 特開２００１－２３２２７３号公報
　このように従来の液体繰出し装置においては、回転操作またはノック操作によりピストンが前進して、タンク内の圧力を上げて、供給口より液体が繰出されるようになっているが、タンク内に収容される液体の粘度によって、タンク内の圧力と液体粘度とのバランスがとられるまで、液体がじわじわと供給口から出続け、キャップを被せて供給口を塞いだ後でも、液体が漏れ出すおそれがある、という問題がある。
　本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、液体繰出し後のタンク内の残圧を除去することができて、その後のタンク部からの液体の漏れ出しを防ぐことができる液体繰出し容器を提供することをその目的とする。
　上記目的を達成するために本発明によれば、液体を収容するタンク部を内蔵し、その先端供給口から液体を繰出し可能となった本体と、
　前記タンク部内を摺動して液体を先端供給口方向へと押し出す繰出し体と、
　本体に対して移動可能に設けられ外部から操作が可能となった操作体と、
　操作体の操作を繰出し体のタンク部内の軸方向の前進運動に変換する変換機構と、
を備えた液体繰出し容器において、
　前記変換機構は、操作体の操作に基づき繰出し体が前進運動した後に繰出し体の所定量の後退運動を発生させる。
　また、前記変換機構が、繰出し体と螺合する螺合部材を備え、前記操作体の操作によって該螺合部材と繰出し体との間に相対回転を発生させて前記繰出し体の軸方向の前進運動に変換すると共に、前記螺合部材を後退させることによって前記繰出し体の後退運動を発生することができる。
　前記変換機構が、前記操作体の操作開始に伴い螺合部材を前進させることによって前記繰出し体の前進運動を発生することができる。
　前記変換機構が、前記螺合部材を後退方向に付勢するリターンスプリングを備えることができる。
　前記変換機構が、前記螺合部材に形成された第１鋸歯と、該第１鋸歯に噛み合い軸方向に移動不能な第２鋸歯とを備えており、前記第１鋸歯と前記第２鋸歯とは、前記操作体からの操作に基づき噛み合いが外れる方向へと相対回転し、螺合部材は、その相対回転に応じて軸方向に前後動することができる。
　前記螺合部材が前記本体に対して相対回転不能であり、
　前記変換機構は、操作体の一方向の回転操作を繰出し体に伝達する第１伝達部材を備えており、前記第２鋸歯は、第１伝達部材の前記一方向の回転に対して同方向に回転する一方で、第１伝達部材の前記一方向と反対の方向の回転に対して、第１鋸歯との噛み合いによって回転しないようにすることができる。
　前記変換機構が、前記螺合部材に形成された第１係合部と、該第１係合部に係合し軸方向に移動不能な第２係合部とを備えており、前記操作体の操作開始に伴い前記第１係合部と前記第２係合部との係合が外れる方向へと螺合部材が軸方向に前進し、前記螺合部材と前記繰出し体との相対回転発生後に、螺合部材が軸方向に後退して前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することができる。
　前記変換機構が、操作体のノック操作を一方向の回転に変換して螺合部材に伝達する第２伝達部材を備えており、第２伝達部材は、操作体の操作開始に伴い操作体と一緒に前進して螺合部材を前進させ、その後に操作体に対して回転して螺合部材を回転させ、その後に操作体に対して相対的に後退して螺合部材を後退させることができる。
　明細書及び特許請求の範囲において、「操作体の操作開始に伴う」とは、操作開始と同時、及び、部材の空転、遊びなどの遅延を含めた操作開始の直後をも含み、必ずしも、操作体の操作開始と同時に繰出し体または螺合部材が前進を開始する場合に限られない。操作体の操作開始をトリガとして繰出し体または螺合部材が前進を開始すればよい。
　本発明によれば、変換機構は、操作体の操作に基づき繰出し体が前進運動した後に繰出し体の所定量の後退運動を発生させることができるため、この繰出し体の後退運動によって、タンク部内の残圧を解消することができて、タンク部からの液体の漏れ出しを防ぐことができる。
本発明の液体繰出し容器の第１実施形態を表す全体縦断面図である。 第１実施形態による液体繰出し容器の要部部品の分解斜視図である。 第１実施形態によるピストンロッドガイドの図３Ａは側面図、図３Ｂは縦断面図、図３Ｃは図３Ｂのｃ－ｃ線に沿って見た断面図である。 第１実施形態によるラチェット筒の図４Ａは側面図、図４Ｂは縦断面図である。 第１実施形態による中ネジ筒の図５Ａは側面図、図５Ｂは縦断面図である。 第１実施形態による回り止め筒の図６Ａは側面図、図６Ｂは縦断面図である。 第１実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図である。 第１実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図であり、操作筒を正方向に回転したときの図である。 第１実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図であり、操作筒を逆方向に回転したときの図である。 本発明の液体繰出し容器の第２実施形態を表す全体縦断面図である。 第２実施形態による液体繰出し容器の要部部品の分解斜視図である。 第２実施形態による尾冠の図１２Ａは平面図、図１２Ｂは図１２Ａのｂ－ｂ線に沿って見た縦断面図、図１２Ｃは図１２Ｂのｃ－ｃ線に沿って見た縦断面図、図１２Ｄは図１２Ｂのｄ－ｄ線に沿って見た横断面図、図１２Ｅは図１２Ｂのｅ－ｅ線に沿って見た横断面図である。 第２実施形態による操作筒の平面図である。 第２実施形態による摺動カムの図１４Ａは平面図、図１４Ｂは縦断面図である。 第２実施形態による回転カムの図１５Ａは平面図、図１５Ｂは縦断面図である。 第２実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図である。 第２実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図であり、操作筒のノックを開始したときの図である。 第２実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図であり、操作筒のノックの途中の図である。 第２実施形態による液体繰出し容器を使用する際の縦断面図であり、操作筒のノックを完全に行ったときの図である。
　以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
（第１実施形態）
　図１において、符号１０は液体繰出し容器であり、液体繰出し容器１０は、例えば、化粧用、筆記用、修正用媒体等の液体Ｌが収容されたタンク部Ｔを有し、先端に先端供給口１２ｂを有する本体１２を有している。
　本体１２の先端側には、本体１２の先端の先端供給口１２ｂに固定された先具１４と、先具１４の後部に固定されたパイプホルダー１６と、パイプホルダー１６の先端に固定された先端パイプ１８と、先端パイプ１８の先端がその基部内に挿入され先具１４内に基部が固定されたブラシ（先端塗布体）２０と、が設けられる。
　また、本体１２の後端側には、タンク部Ｔ内を摺動可能となったピストン２２と、ピストン２２と一体的に連結されたピストンロッド２４と、本体１２の後部に取り付けられた操作筒２６とが設けられ、さらに操作筒２６内及び本体１２の後端部内において、ピストンロッドガイド２８と、ラチェット筒３０と、中ネジ筒３２と、回り止め筒３４と、リターンスプリング３６とが設けられる。ピストンロッド２４とピストン２２とで繰出し体を構成し、ピストンロッドガイド２８と、ラチェット筒３０と、中ネジ筒３２と、回り止め筒３４と、リターンスプリング３６とで、操作筒２６の操作を繰出し体のタンク部内の軸方向の前進運動に変換する変換機構を構成する。以下、これらの部材について詳細に説明する。
　ピストンロッド２４は、ピストン２２から後方へと延びており、図２に示すように、その断面が円形形状から一部が切り欠かれた非円形形状、この実施形態では小判形状をしており、周面に雄ネジ２４ａが形成されている。
　操作筒２６には、前部外周面に環状凹部２６ａ（図２）が形成されており、この環状凹部２６ａは、本体１２の後部内周面に形成された環状突起１２ｄ（図１）に嵌入されており、これによって、操作筒２６は、本体１２に対して相対回転可能に取り付けられている。また、操作筒２６の内部後部には、内径方向に突出した複数の回り止め用リブ２６ｃ（図１）が形成されている。
　ピストンロッドガイド２８には、図２及び図３に示すように、その後端に複数の縦リブ２８ａが形成されており、隣合う縦リブ２８ａ、２８ａの間に、前記操作筒２６の回り止め用リブ２６ｃが嵌入されて、これによって、操作筒２６とピストンロッドガイド２８とは一体に回転するようになっている。また、ピストンロッドガイド２８の内部には、ピストンロッド２４の断面形状と合致する小判形状の挿通孔２８ｃを持つ筒部２８ｂが形成されており、前記ピストンロッド２４がこの筒部２８ｂの挿通孔２８ｃを貫通することにより、ピストンロッド２４はピストンロッドガイド２８と一体に回転するようになっている。さらにピストンロッドガイド２８には、前方に臨んで円周方向に鋸歯２８ｄが形成されている。
　ラチェット筒３０には、図２及び図４に示すように、その後端に、Ｌ字状スリット３０ａにより軸方向に弾性変形して揺動可能となったラチェット歯３０ｂが一対形成されており、このラチェット歯３０ｂは、ピストンロッドガイド２８の鋸歯２８ｄに噛み合っている。また、ラチェット筒３０には、その前端において、前方に臨んで円周方向に鋸歯３０ｃが形成されており、この鋸歯３０ｃは、ピストンロッドガイド２８の鋸歯２８ｄの歯の向きとは反対の向きとなっている。ラチェット筒３０は、ピストンロッドガイド２８と後述の中ネジ筒３２に挟まれて、軸方向に移動不能となっている。
　中ネジ筒３２には、図２及び図５に示すように、その後端において、後方に臨んで円周方向に鋸歯３２ａが形成されており、この鋸歯３２ａはラチェット筒３０の鋸歯３０ｃと噛み合い可能となっている。また、中ネジ筒３２の外周面には、複数の回り止め用リブ３２ｂが形成される。また、中ネジ筒３２の内部には雌ネジ孔３２ｃが形成されて、この雌ネジ孔３２ｃにピストンロッド２４の雄ネジ２４ａが螺合しており、中ネジ筒３２は螺合部材を構成する。
　図２及び図６に示すように、回り止め筒３４の外周面の一部は多角形外周面３４ａとなっており、本体１２の内周面の一部に形成された多角形孔１２ｃ（図１）と嵌合している。これら多角形外周面３４ａと多角形孔１２ｃとで回り止め構造が形成され、回り止め筒３４は本体１２に対して相対的に回転不能となっている。また、回り止め筒３４の多角形外周面３４ａに隣接して形成され前方に面した外段部３４ｂが、本体１２の内周面に形成されて後方に面した内段部１２ａに当接している。回り止め筒３４は、本体１２の内段部１２ａと操作筒２６の先端との間に挟まれて、本体１２に対して固定される。また、回り止め筒３４の内周面には、複数の縦リブ３４ｃが形成されており、隣合う縦リブ３４ｃ、３４ｃの間に、前記中ネジ筒３２の回り止め用リブ３２ｂが嵌入されて、これによって、中ネジ筒３２は回り止め筒３４と共に本体１２に対して回転不能となっている。
　回り止め筒３４の後端と中ネジ筒３２との間にはリターンスプリング３６が介挿され、リターンスプリング３６は、中ネジ筒３２を常時後方へと付勢している。
　また、本体１２の先端には、不使用時にブラシ２０を保護するキャップ３８が着脱可能に被着されている。
　以上のように構成される液体繰出し容器１０を使用する場合は、図７に示すように、キャップ３８を外して、ブラシ２０を用いて塗布を行うが、ブラシ２０から液体をさらに供給したいときには、操作筒２６を本体１２に対してある方向（正方向とする、例えば右回り）に回動する。
　操作筒２６が本体１２に対して回動されると、操作筒２６と共にピストンロッドガイド２８が同じ方向に回動し、ピストンロッド２４も同じ方向に回動する。
　一方、ピストンロッド２４と螺合する中ネジ筒３２は、本体１２に固定された回り止め筒３４によって回転不能となっているために、ピストンロッド２４と中ネジ筒３２との間で相対回転が発生し、ピストンロッド２４は、軸方向に前進し、ピストン２２がタンク部Ｔ内を前進するので、タンク部Ｔ内の液体Ｌが本体１２の先端側に設けられた供給口１２ｂへと押圧され、先端パイプ１８内を通り、ブラシ２０先端より供給されて使用できるようになる。
　ピストンロッドガイド２８が正方向に回動するときに、ピストンロッドガイド２８の回動は、鋸歯２８ｄとラチェット筒３０のラチェット歯３０ｂとの噛み合いによってラチェット筒３０に伝達する。しかしながら、前述の通り、中ネジ筒３２は回転不能となっているために、図８に示すように、ラチェット筒３０の鋸歯３０ｃと中ネジ筒３２の鋸歯３２ａとの間で滑りが発生し、ラチェット筒３０の鋸歯３０ｃは中ネジ筒３２の鋸歯３２ａの斜面を滑りながら回動し、中ネジ筒３２は、リターンスプリング３６のバネ力に抗して、軸方向前方に移動する。これによって、中ネジ筒３２に螺合するピストンロッド２４も中ネジ筒３２の前方移動と共に移動する。ラチェット筒３０の鋸歯３０ｃが中ネジ筒３２の鋸歯３２ａの頂を乗り越えると、中ネジ筒３２はリターンスプリング３６の反発力により後退する。
　こうして、中ネジ筒３２が後退すると、ピストンロッド２４及びピストン２２も後退し、タンクＴ内が減圧され、供給口１２ｂから外気を吸引することで、タンクＴ内の圧力を外気に等しくすることができる。
　操作筒２６の操作が終了したときには、必ず中ネジ筒３２が後退するので、タンクＴ内からの液体の漏れ出しを防ぐことができる。
　また、この中ネジ筒３２の前後動に応じて鋸歯３０ｃ、３２ａとの間の噛み合いが繰り返されるので、クリック感を発生させることができる。使用者がクリック感に応じて操作することで、ピストンロッド２４の所定ネジピッチに相当する回転分ピストン２２が前進することになると共に、１つのクリックに応じて、中ネジ筒３２の前後の往復動が行われることになり、中ネジ筒３２の後退の度にタンクＴ内の圧力の減圧が行われる。
　次に、図９に示すように、操作筒２６を本体に対して前記と反対の方向（逆方向とする、例えば左回り）に回動すると、ピストンロッド２４も同じ方向に回動する。
　一方、正方向の回転時と同様に、中ネジ筒３２は回転不能となっているために、ピストンロッド２４と中ネジ筒３２との間で相対回転が発生し、ピストンロッド２４は、軸方向を後退し、ピストン２２がタンク部Ｔ内を後退するので、タンク部Ｔ内の液体Ｌが供給口１２ｂから吸引されることになる。
　このピストンロッドガイド２８が逆方向に回動するときに、ラチェット筒３０は、鋸歯３０ｃの鋸歯３２ａとの噛み合いにより回動できないため、ピストンロッドガイド２８の鋸歯２８ｄは、ラチェット筒３０のラチェット歯３０ｂに対して滑り、ラチェット歯３０ｂが軸方向に揺動しながら、ピストンロッドガイド２８が回動する。このラチェット歯３０ｂの揺動に応じて鋸歯２８ｄとラチェット歯３０ｂとの噛み合いが繰り返されるので、クリック感を発生させることができる。こうして、使用者がクリック感に対応して操作することで、ピストンロッド２４の所定ネジピッチに相当する回転分ピストン２２が後退することになる。但し、この後退操作時には、ラチェット筒３０と中ネジ筒３２との間で相対回転が発生しないため、中ネジ筒３２の前後動は発生しない。
　以上のように本実施形態によれば、操作筒２６の回動による繰出し操作時に、中ネジ筒３２が回動して中ネジ筒３２とピストンロッド２４との間の相対回転により両者の螺合によってピストンロッド２４が前進することに加えて、中ネジ筒３２の前後動によってピストンロッド２４が一緒に前後動する。特に、操作筒２６の操作開始に伴い、必ず中ネジ筒３２が前進するために、ピストンロッド２４及びピストン２２が一緒に大きく前進してタンクＴ内に大きな圧力を加えて、タンクＴ内の液体を一気に供給口１２ｂから押し出すことができる。また、操作筒２６の回動操作を止めると、必ず、中ネジ筒３２が後退するために、ピストンロッド２４及びピストン２２が一緒に大きく後退してタンクＴ内を減圧することができる。タンクＴ内の残圧を解除することができるので、操作終了後に供給口１２ｂから液体が漏れ出すことはない。
　尚、この実施形態では、操作筒２６の正逆操作を可能として、ピストン２２をタンク部Ｔ内で前進及び後退のいずれも可能としていたが、これに限るものではなく、中ネジ筒３２の前後動に伴うピストン２２の前後動を除き、ピストン２２にタンク部Ｔ内で前進のみを行わせる場合には、ラチェット筒３０を省略することも可能である。ラチェット筒３０を省略する場合には、ピストンロッドガイド２８の鋸歯２８ｄが中ネジ筒３２の鋸歯３２ａと噛み合うように、ピストンロッドガイド２８の鋸歯２８ｄの向きを反対に変更することで対応できる。
（第２実施形態）
　次に、図１０は、本発明の第２実施形態を表す。
　図において、符号１００は液体繰出し容器であり、液体繰出し容器１００は、例えば、化粧用、筆記用、修正用媒体等の液体Ｌが収容されたタンク部Ｔを有し、先端に先端供給口１１２ｂを有する本体１１２を有している。
　本体１１２の先端側には、本体１１２の先端の先端供給口１１２ｂに固定された先具１１４と、先具１１４の後部に固定されたパイプホルダー１１６と、パイプホルダー１１６の先端に固定された先端パイプ１１８と、先端パイプ１１８の先端がその基部内に挿入され先具１１４内に基部が固定されたブラシ（先端塗布体）１２０と、が設けられる。
　また、本体１１２の後端側には、タンク部Ｔ内を摺動可能となったピストン１２２と、ピストン１２２と一体的に連結されたピストンロッド１２４と、本体１１２の後端に固定された尾冠１２６と、が設けられ、さらに尾冠１２６内及び本体１１２の後端部内において、操作筒１２８と、摺動カム１３０と、回転カム１３２と、リターンスプリング１３４と、ノックスプリング１３６とが設けられる。ピストンロッド１２４とピストン１２２とで繰出し体を構成し、摺動カム１３０と、回転カム１３２と、リターンスプリング１３４と、ノックスプリング１３６とで、操作筒１２８の操作を繰出し体のタンク部内の軸方向の前進運動に変換する変換機構を構成する。以下、これらの部材について詳細に説明する。
　ピストンロッド１２４は、ピストン１２２から後方へと延び、図１１に示すように、その断面が円形形状から一部が切り欠かれた非円形形状、この実施形態では小判形状をしており、周面に雄ネジ１２４ａが形成されている。
　尾冠１２６には、図１１及び図１２に示すように、その外周面に環状凹部１２６ａが形成されており、この環状凹部１２６ａは、本体１１２の後部内周面に形成された環状突起１１２ｄ（図１０）に嵌入される。また、外周面に多数の回り止め用リブ１２６ｂが形成されており、回り止め用リブ１２６ｂは、本体１１２の内周面に形成された縦溝１１２ｃ（図１０）に嵌入される。これによって、尾冠１２６は、本体１１２に対して固定される。
　さらに尾冠１２６には、その周面に第１開口１２６ｃと第２開口１２６ｄが形成される。第２開口１２６ｄは、その後端面が周囲の内周面よりも内径方向に突出しており（図１２Ｅ参照）、さらに後端面には、係合突起１２６ｅが第２開口１２６ｄ内に前方に突出するように形成される。また、尾冠１２６の内部には、ピストンロッド１２４の断面形状と合致する小判形状の挿通孔１２６ｇを持つ内筒部１２６ｆが形成されており、前記ピストンロッド１２４がこの内筒部１２６ｆの挿通孔１２６ｇを貫通することにより、ピストンロッド１２４は尾冠１２６及び本体１１２に対して回り止めされている。
　操作筒１２８には、図１１及び図１３に示すように、その側面に軸線方向に傾斜した傾斜溝１２８ａが形成される。傾斜溝１２８ａの後端部分は、後方へと凹んだ凹部１２８ｂとなっている。また、三方がスリット１２８ｃに包囲された弾性片１２８ｄを有しており、弾性片１２８ｄの表面に突起１２８ｅが形成される。突起１２８ｅが尾冠１２６の第１開口１２６ｃに軸方向移動可能に嵌入されており、突起１２８ｅが第１開口１２６ｃ内を摺動することで、その摺動範囲内で、操作筒１２８を尾冠１２６及び本体１１２に対してノック操作することが可能となっている。
　摺動カム１３０は、図１１及び図１４に示すように、その側面に三方がスリット１３０ａに包囲された弾性片１３０ｂを有しており、弾性片１３０ｂの表面に突起１３０ｃが形成される。突起１３０ｃが操作筒１２８の傾斜溝１２８ａに摺動可能に嵌入されており、突起１３０ｃが傾斜溝１２８ａ内を摺動することで、摺動カム１３０は尾冠１２６及び本体１１２に対して回転可能となっている。また、摺動カム１３０の先端には、Ｌ字状スリット１３０ｄにより軸方向に弾性変形して揺動可能となったラチェット歯１３０ｅが一対形成されている。また、摺動カム１３０の内部には段部１３０ｆが形成される。
　回転カム１３２には、図１１及び図１５に示すように、後方に臨んで円周方向に鋸歯１３２ａが形成されており、この鋸歯１３２ａは摺動カム１３０のラチェット歯１３０ｅと噛み合っている。また、鋸歯１３２ａよりも前方には、拡径部１３２ｂが形成されており、拡径部１３２ｂの後端には、円周方向に離間して複数の係合凹部１３２ｃが後方に向かって形成されている。この拡径部１３２ｂは、前記尾冠１２６の第２開口１２６ｄの後端面に係止されており、係合凹部１３２ｃは、第２開口１２６ｄの後端面に形成された係合突起１２６ｅに係合可能となっている。回転カム１３２の後端は、摺動カム１３０の段部１３０ｆに当接する。
　さらに回転カム１３２の内部には雌ネジ孔１３２ｄが形成されて、この雌ネジ孔１３２ｄにピストンロッド１２４の雄ネジ１２４ａが螺合しており、回転カム１３２は螺合部材を構成する。
　尾冠１２６と回転カム１３２との間にはリターンスプリング１３４が介挿され、リターンスプリング１３４は、回転カム１３２を常時後方へと付勢している。
　また、摺動カム１３０と操作筒１２８との間にはノックスプリング１３６が介挿され、ノックスプリング１３６は両者を離反する方向へと付勢している。
　また、本体１１２の先端には、不使用時にブラシ１２０を保護するキャップ１３８が着脱可能に被着されている。
　以上のように構成される液体繰出し容器１００を使用する場合は、図１６に示すように、キャップ１３８を外して、ブラシ１２０を用いて塗布を行うが、ブラシ１２０から液体をさらに供給したいときには操作筒１２８を本体１１２に対してノックする。
　操作筒１２８が本体１１２に対してノックされて前進すると、操作筒１２８の傾斜溝１２８ａに摺動カム１３０の突起１３０ｃが嵌入しているために、摺動カム１３０も動作を開始するが、ノック操作開始時は、回転カム１３２の係合凹部１３２ｃが尾冠１２６の係合突起１２６ｅと嵌合しており、回転カム１３２の回動は禁止されており、且つ回転カム１３２の鋸歯１３２ａと摺動カム１３０のラチェット歯１３０ｅとの噛み合いによって摺動カム１３０もその回動が禁止されるために、摺動カム１３０は、操作筒１２８と共に前進する。
　図１７に示したように、摺動カム１３０と一緒に回転カム１３２も前進するために、回転カム１３２の係合凹部１３２ｃと尾冠１２６の係合突起１２６ｅとの嵌合が解除され、回転カム１３２及び摺動カム１３０は回動可能となる。また、摺動カム１３０の前進運動も制限されると、図１８に示したように、摺動カム１３０の突起１３０ｃが操作筒１２８の傾斜溝１２８ａを相対的に移動し、摺動カム１３０は回動し、これに伴い回転カム１３２も回動する。
　ピストンロッド１２４は、尾冠１２６によって回り止めされているために、回転カム１３２が前進したときに、一緒に軸方向を前進し、その後、回転カム１３２が回動すると、回転カム１３２とピストンロッド１２４との間に相対回転が発生するので、ピストンロッド１２４は軸方向を前進する。このピストンロッド１２４の前進により、ピストン１２２がタンク部Ｔ内を前進するので、タンク部Ｔ内の液体Ｌが本体１１２の先端側に設けられた供給口１１２ｂへと押圧され、先端パイプ１１８内を通り、ブラシ１２０先端より供給されて使用できるようになる。
　操作筒１２８が尾冠１２６に対して摺動可能な範囲で完全に操作筒１２８のノックを行うと、摺動カム１３０の突起１３０ｃは、傾斜溝１２８ａの端部に到達する。すると、リターンスプリング１３４の反発力によって、回転カム１３２及び摺動カム１３０が後退し、突起１３０ｃは、傾斜溝１２８ａの端部の凹部１２８ｂに嵌合する。
　回転カム１３２が後退することで、ピストンロッド１２４及びピストン１２２も後退し、タンクＴ内が減圧され、供給口１１２ｂから外気を吸引することで、タンクＴ内の圧力を外気に等しくすることができる。よって、タンクＴ内からの液体の漏れ出しを防ぐことができる。
　また、回転カム１３２が後退することによって、回転カム１３２の係合凹部１３２ｃが尾冠１２６の係合突起１２６ｅと嵌合し、回転カム１３２は再びその回動が禁止される。
　次に、操作筒１２８のノックを解除すると、ノックスプリング１３６の反発力によって、操作筒１２８が後退し、摺動カム１３０の突起１３０ｃは、傾斜溝１２８ａを相対的に移動し、摺動カム１３０は回動する。このとき、回転カム１３２は回動が禁止されているために、摺動カム１３０のラチェット歯１３０ｅが、回転カム１３２の鋸歯１３２ａの斜面を滑りながら、先と反対方向に回動する。
　このノック操作を繰り返すことで、摺動カム１３０は一定の角度範囲の往復回動を繰り返すが、回転カム１３２は一定方向のみの回動を行い、回転カム１３２の回動によってピストンロッド１２４及びピストン１２２を一定距離だけ確実に前進させることができ、タンクＴ内に充填された液体を供給口１１２ｂから繰り出すことができる。
　以上のように本実施形態によれば、操作筒１２８のノックによる繰出し操作時に、回転カム１３２が回動して回転カム１３２とピストンロッド１２４との間の相対回転により両者の螺合によってピストンロッド１２４が前進することに加えて、回転カム１３２の前後動によってピストンロッド１２４が一緒に前後動する。特に、操作筒１２８の操作開始に伴い、必ず回転カム１３２が前進するために、ピストンロッド１２４及びピストン１２２が一緒に大きく前進してタンクＴ内に大きな圧力を加えて、タンクＴ内の液体を一気に供給口１１２ｂから押し出すことができる。また、操作筒１２８をノックしきると、回転カム１３２が後退するために、ピストンロッド１２４及びピストン１２２が一緒に大きく後退してタンクＴ内を減圧することができる。タンクＴ内の残圧を解除することができるので、操作終了後に先端供給口１１２ｂから液体が漏出ることはない。
　また、この実施形態では、操作筒１２８をノックしきった時に既に回転カム１３２が後退しているので、操作筒１２８を長時間押し続けていたとしても、既にタンクＴ内の残圧が解除されているために、液体が漏れ出ることを防ぐことができる。
　但し、以上の例に限らず、操作筒１２８がノックをしきった後に回転カム１３２が後退してもよく、または、操作筒１２８が後方に戻るのに伴って、回転カム１３２が後退するようにしてもよい。
　以上の実施形態において複数の部材で構成した部品を単一部材で構成することも可能であり、または単一の部材で構成した部品を複数の部材で構成することも可能である。
１２、１１２　本体
１２ｂ、１１２ｂ　先端供給口
２２、１２２　ピストン（繰出し体）
２４、１２４　ピストンロッド（繰出し体）
２６、１２８　操作筒（操作体）
２８　ピストンロッドガイド（第１伝達部材）
３０　ラチェット筒
３０ｃ　鋸歯（第２鋸歯）
３２　中ネジ筒（螺合部材）
３２ａ　鋸歯（第１鋸歯）
３４　回り止め筒
３６　リターンスプリング
１２６ｅ　係合突起（第２係合部）
１３０　摺動カム（第２伝達部材）
１３２　回転カム（螺合部材）
１３２ｃ　係合凹部（第１係合部）
１３４　リターンスプリング
Ｌ　液体
Ｔ　タンク部

Claims (8)

  1. 　液体を収容するタンク部を内蔵し、その先端供給口から液体を繰出し可能となった本体と、
    　前記タンク部内を摺動して液体を先端供給口方向へと押し出す繰出し体と、
    　本体に対して移動可能に設けられ外部から操作が可能となった操作体と、
    　操作体の操作を繰出し体のタンク部内の軸方向の前進運動に変換する変換機構と、
    を備えた液体繰出し容器において、
    　前記変換機構は、操作体の操作に基づき繰出し体が前進運動した後に繰出し体の所定量の後退運動を発生させることを特徴とする液体繰出し容器。
  2. 　前記変換機構は、繰出し体と螺合する螺合部材を備え、前記操作体の操作によって該螺合部材と繰出し体との間に相対回転を発生させて前記繰出し体の軸方向の前進運動に変換すると共に、前記螺合部材を後退させることによって前記繰出し体の後退運動を発生することを特徴とする請求項１記載の液体繰出し容器。
  3. 　前記変換機構は、前記操作体の操作開始に伴い螺合部材を前進させることによって前記繰出し体の前進運動を発生することを特徴とする請求項２記載の液体繰出し容器。
  4. 　前記変換機構は、前記螺合部材を後退方向に付勢するリターンスプリングを備えることを特徴とする請求項２または３記載の液体繰出し容器。
  5. 　前記変換機構は、前記螺合部材に形成された第１鋸歯と、該第１鋸歯に噛み合い軸方向に移動不能な第２鋸歯とを備えており、前記第１鋸歯と前記第２鋸歯とは、前記操作体からの操作に基づき噛み合いが外れる方向へと相対回転し、螺合部材は、その相対回転に応じて軸方向に前後動することを特徴とする請求項４記載の液体繰出し容器。
  6. 　前記螺合部材は前記本体に対して相対回転不能であり、
    　前記変換機構は、操作体の一方向の回転操作を繰出し体に伝達する第１伝達部材を備えており、前記第２鋸歯は、第１伝達部材の前記一方向の回転に対して同方向に回転する一方で、第１伝達部材の前記一方向と反対の方向の回転に対して、第１鋸歯との噛み合いによって回転しないことを特徴とする請求項５記載の液体繰出し容器。
  7. 　前記変換機構は、前記螺合部材に形成された第１係合部と、該第１係合部に係合し軸方向に移動不能な第２係合部とを備えており、前記操作体の操作開始に伴い前記第１係合部と前記第２係合部との係合が外れる方向へと螺合部材が軸方向に前進し、前記螺合部材と前記繰出し体との相対回転発生後に、螺合部材が軸方向に後退して前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することを特徴とする請求項４記載の液体繰出し容器。
  8. 　前記変換機構は、操作体のノック操作を一方向の回転に変換して螺合部材に伝達する第２伝達部材を備えており、第２伝達部材は、操作体の操作開始に伴い操作体と一緒に前進して螺合部材を前進させ、その後に操作体に対して回転して螺合部材を回転させ、その後に操作体に対して相対的に後退して螺合部材を後退させることを特徴とする請求項７記載の液体繰出し容器。
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