JP2001246869A - 平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及び平版印刷版包装構造 - Google Patents
平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及び平版印刷版包装構造Info
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Abstract
(57)【要約】
【課題】 平版印刷版の画像形成面に対する平版印刷版
用合紙の横ズレを防止して、画像形成面の損傷を確実に
防止できる平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及
び平版印刷版包装構造を得る。 【解決手段】 保護用厚紙２２は、厚紙本体２６と、こ
の厚紙本体２６の両面にラミネートされた防湿層２８を
有すると共に、貼着紙３０が貼着されている。貼着紙３
０が合紙１４と接触することで、保護用厚紙２２と合紙
１４との静摩擦係数Ｙが、合紙１４と平版印刷版１０の
画像形成面との静摩擦係数Ｘ以下（すなわちＹ≦Ｘ）と
なるので、合紙１４と平版印刷版１０とにはズレが発生
せず、平版印刷版１０の画像形成面が損傷を受けない。
用合紙の横ズレを防止して、画像形成面の損傷を確実に
防止できる平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及
び平版印刷版包装構造を得る。 【解決手段】 保護用厚紙２２は、厚紙本体２６と、こ
の厚紙本体２６の両面にラミネートされた防湿層２８を
有すると共に、貼着紙３０が貼着されている。貼着紙３
０が合紙１４と接触することで、保護用厚紙２２と合紙
１４との静摩擦係数Ｙが、合紙１４と平版印刷版１０の
画像形成面との静摩擦係数Ｘ以下（すなわちＹ≦Ｘ）と
なるので、合紙１４と平版印刷版１０とにはズレが発生
せず、平版印刷版１０の画像形成面が損傷を受けない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版用合
紙、平版印刷版用当て部材及び平版印刷版包装構造に関
する。
紙、平版印刷版用当て部材及び平版印刷版包装構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年の製版法（電子写真製版法を含む）
では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版
や感熱性印刷板等の平版印刷版が広く用いられている。
平版印刷版は、一般にシート状或いはコイル状のアルミ
ニウム板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、
シリケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又
は適宜組み合わせて行い、次いで、感光層又は感熱層
（以下、これらをまとめて「塗布膜」といい、塗布膜が
塗布された面を「画像形成面」、塗布膜が形成されてい
ない面を「非画像形成面」という）の塗布、乾燥処理を
行った後に所望のサイズに切断されることで製造され
る。
では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版
や感熱性印刷板等の平版印刷版が広く用いられている。
平版印刷版は、一般にシート状或いはコイル状のアルミ
ニウム板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、
シリケート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又
は適宜組み合わせて行い、次いで、感光層又は感熱層
（以下、これらをまとめて「塗布膜」といい、塗布膜が
塗布された面を「画像形成面」、塗布膜が形成されてい
ない面を「非画像形成面」という）の塗布、乾燥処理を
行った後に所望のサイズに切断されることで製造され
る。
【０００３】この平版印刷版は、露光、現像処理、ガム
引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、イン
クが塗布されることで、紙面に文字、画像等が印刷され
る。
引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、イン
クが塗布されることで、紙面に文字、画像等が印刷され
る。
【０００４】ところで、平版印刷版は、その塗布膜を保
護するために、合紙と呼ばれる紙を画像形成面（塗布
膜）に接触させることがある。特に、平版印刷版を効率
よく荷扱いするために、複数の平版印刷版を厚み方向に
積層して平版印刷版性の積層束を構成した状態で荷扱い
することがあるが、この場合は、例えば上記した合紙を
画像形成面に接触するようにして平版印刷版と交互に積
層し、さらに平版印刷版の積層方向端面や所定枚数ごと
に保護用の厚紙（「当てボール」と呼ばれる）を配置し
て積層束を構成することで、画像形成面（塗布膜）を保
護することが多い。
護するために、合紙と呼ばれる紙を画像形成面（塗布
膜）に接触させることがある。特に、平版印刷版を効率
よく荷扱いするために、複数の平版印刷版を厚み方向に
積層して平版印刷版性の積層束を構成した状態で荷扱い
することがあるが、この場合は、例えば上記した合紙を
画像形成面に接触するようにして平版印刷版と交互に積
層し、さらに平版印刷版の積層方向端面や所定枚数ごと
に保護用の厚紙（「当てボール」と呼ばれる）を配置し
て積層束を構成することで、画像形成面（塗布膜）を保
護することが多い。
【０００５】ところが、このような積層束において、平
版印刷版の画像形成面と合紙との静摩擦係数や、合紙と
保護用厚紙との静摩擦係数が小さいと、積層束を運搬等
する場合の振動等によって荷崩れしたり、合紙や保護用
厚紙が平版印刷版に対して横ズレ（平版印刷版の画像形
成面に沿った方向へのズレ）して画像形成面が損傷を受
けたりすることがある。
版印刷版の画像形成面と合紙との静摩擦係数や、合紙と
保護用厚紙との静摩擦係数が小さいと、積層束を運搬等
する場合の振動等によって荷崩れしたり、合紙や保護用
厚紙が平版印刷版に対して横ズレ（平版印刷版の画像形
成面に沿った方向へのズレ）して画像形成面が損傷を受
けたりすることがある。
【０００６】また、最近ではレーザーで描画する感光又
は感熱タイプ（以下、「レーザー露光タイプ」という）
の平版印刷版がある。このようなレーザー露光タイプの
平版印刷版において、前述の保護用厚紙を使用して積層
束を構成する場合、塗布膜の特性によっては、保護用厚
紙に含まれた水分が塗布膜を変質させてしまうおそれが
ある。このため、必要に応じて防湿層が設けられた保護
用厚紙が使用されることがある。防湿層としては、一般
的に使用されている保護用厚紙に、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）の層を張りつけた構造のものが使用される
ことが多い。
は感熱タイプ（以下、「レーザー露光タイプ」という）
の平版印刷版がある。このようなレーザー露光タイプの
平版印刷版において、前述の保護用厚紙を使用して積層
束を構成する場合、塗布膜の特性によっては、保護用厚
紙に含まれた水分が塗布膜を変質させてしまうおそれが
ある。このため、必要に応じて防湿層が設けられた保護
用厚紙が使用されることがある。防湿層としては、一般
的に使用されている保護用厚紙に、低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）の層を張りつけた構造のものが使用される
ことが多い。
【０００７】ところが、このようなＬＤＰＥ層を張りつ
けた保護用厚紙を使用して構成された積層束を荷扱いす
ると、ＬＤＰＥ層と合紙との静摩擦係数が、合紙と平版
印刷版の画像形成面との静摩擦係数よりも相対的に大き
いため、荷扱い時の振動等によって合紙と保護用厚紙と
が一体で平版印刷版に対して横ズレする。この横ズレに
より、画像形成面が損傷を受ける場合がある。
けた保護用厚紙を使用して構成された積層束を荷扱いす
ると、ＬＤＰＥ層と合紙との静摩擦係数が、合紙と平版
印刷版の画像形成面との静摩擦係数よりも相対的に大き
いため、荷扱い時の振動等によって合紙と保護用厚紙と
が一体で平版印刷版に対して横ズレする。この横ズレに
より、画像形成面が損傷を受ける場合がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮し、平版印刷版の画像形成面に対する平版印刷版用
合紙の横ズレを防止して、画像形成面の損傷を確実に防
止できる平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及び
平版印刷版包装構造を得ることを課題とする。
考慮し、平版印刷版の画像形成面に対する平版印刷版用
合紙の横ズレを防止して、画像形成面の損傷を確実に防
止できる平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及び
平版印刷版包装構造を得ることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、平版印刷版を包装した状態で平版印刷版の塗布膜が
形成された画像形成面に接触される平版印刷版接触面
と、前記平版印刷版接触面の反対側に配置された平版印
刷版当て部材に接触する当て部材接触面と、を有し、前
記平版印刷版用当て部材と前記当て部材接触面との静摩
擦係数が前記平版印刷版接触面と前記画像形成面との静
摩擦係数以下となるように平版印刷版接触面及び当て部
材接触面の表面性状が設定されていることを特徴とす
る。
は、平版印刷版を包装した状態で平版印刷版の塗布膜が
形成された画像形成面に接触される平版印刷版接触面
と、前記平版印刷版接触面の反対側に配置された平版印
刷版当て部材に接触する当て部材接触面と、を有し、前
記平版印刷版用当て部材と前記当て部材接触面との静摩
擦係数が前記平版印刷版接触面と前記画像形成面との静
摩擦係数以下となるように平版印刷版接触面及び当て部
材接触面の表面性状が設定されていることを特徴とす
る。
【００１０】すなわち、請求項１の平版印刷版用合紙で
は、平版印刷版を包装した状態で平版印刷版接触面が平
版印刷版の画像形成面に接触し、画像形成面（塗布膜）
を保護する。
は、平版印刷版を包装した状態で平版印刷版接触面が平
版印刷版の画像形成面に接触し、画像形成面（塗布膜）
を保護する。
【００１１】また、包装状態で平版印刷版接触面の反対
側に平版印刷版当て部材が配置されることで、当て部材
接触面に平版印刷版当て部材が接触する。
側に平版印刷版当て部材が配置されることで、当て部材
接触面に平版印刷版当て部材が接触する。
【００１２】ここで、本発明の平版印刷版用合紙は、平
版印刷版用当て部材と当て部材接触面との静摩擦係数が
平版印刷版接触面と画像形成面との静摩擦係数以下とな
るように、平版印刷版接触面及び当て部材接触面の表面
性状が設定されている。このため、例えば荷扱い時等で
の外力や振動等によって平版印刷版用当て部材と平版印
刷版との間に横ズレが生じた場合に、平版印刷版用合紙
は平版印刷版に対して横ズレせず、平版印刷版に対して
平版印刷版用合紙が横ズレすることによる画層形成面の
損傷を確実に防止できる。
版印刷版用当て部材と当て部材接触面との静摩擦係数が
平版印刷版接触面と画像形成面との静摩擦係数以下とな
るように、平版印刷版接触面及び当て部材接触面の表面
性状が設定されている。このため、例えば荷扱い時等で
の外力や振動等によって平版印刷版用当て部材と平版印
刷版との間に横ズレが生じた場合に、平版印刷版用合紙
は平版印刷版に対して横ズレせず、平版印刷版に対して
平版印刷版用合紙が横ズレすることによる画層形成面の
損傷を確実に防止できる。
【００１３】請求項２に記載の発明では、平版印刷版の
塗布膜が形成された画像形成面に平版印刷版用合紙が接
触された状態で、この平版印刷版用合紙の両面のうち平
版印刷版の画像形成面が接触する面との反対側の面に接
触されて平版印刷版を保護する平版印刷版用当て部材で
あって、前記平版印刷版用合紙と前記平版印刷版用当て
部材との静摩擦係数が前記平版印刷版の画像形成面と平
版印刷版用合紙と静摩擦係以下となるように表面性状が
設定された合紙接触面、を有することを特徴とする。
塗布膜が形成された画像形成面に平版印刷版用合紙が接
触された状態で、この平版印刷版用合紙の両面のうち平
版印刷版の画像形成面が接触する面との反対側の面に接
触されて平版印刷版を保護する平版印刷版用当て部材で
あって、前記平版印刷版用合紙と前記平版印刷版用当て
部材との静摩擦係数が前記平版印刷版の画像形成面と平
版印刷版用合紙と静摩擦係以下となるように表面性状が
設定された合紙接触面、を有することを特徴とする。
【００１４】すなわち、請求項２の平版印刷版用当て部
材は、平版印刷版の画像形成面に接触された平版印刷版
用合紙に対して、平版印刷版用合紙の両面のうち平版印
刷版の画像形成面が接触する面の反対側の面に接触し、
平版印刷版を保護する。
材は、平版印刷版の画像形成面に接触された平版印刷版
用合紙に対して、平版印刷版用合紙の両面のうち平版印
刷版の画像形成面が接触する面の反対側の面に接触し、
平版印刷版を保護する。
【００１５】ここで、この平版印刷版用当て部材は、平
版印刷版用合紙と平版印刷版用当て部材との静摩擦係数
が平版印刷版の画像形成面と平版印刷版用合紙との静摩
擦係以下となるように表面性状が設定されている。この
ため、例えば荷扱い時等の外力や振動等によって平版印
刷版用当て部材と平版印刷版との間に横ズレが生じた場
合に、平版印刷版用合紙は平版印刷版に対して横ズレせ
ず、平版印刷版に対して平版印刷版用合紙が横ズレする
ことによる画層形成面の損傷を確実に防止できる。
版印刷版用合紙と平版印刷版用当て部材との静摩擦係数
が平版印刷版の画像形成面と平版印刷版用合紙との静摩
擦係以下となるように表面性状が設定されている。この
ため、例えば荷扱い時等の外力や振動等によって平版印
刷版用当て部材と平版印刷版との間に横ズレが生じた場
合に、平版印刷版用合紙は平版印刷版に対して横ズレせ
ず、平版印刷版に対して平版印刷版用合紙が横ズレする
ことによる画層形成面の損傷を確実に防止できる。
【００１６】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記合紙接触面が、前記平版印刷版
用合紙に対して前記平版印刷版の画像形成面と前記平版
印刷版用合紙との静摩擦係数以下の静摩擦係数を有する
貼着部材を、前記平版印刷版用を構成する当て部材本体
に貼着することにより構成されていることを特徴とす
る。
載の発明において、前記合紙接触面が、前記平版印刷版
用合紙に対して前記平版印刷版の画像形成面と前記平版
印刷版用合紙との静摩擦係数以下の静摩擦係数を有する
貼着部材を、前記平版印刷版用を構成する当て部材本体
に貼着することにより構成されていることを特徴とす
る。
【００１７】すなわち、貼着部材は、平版印刷版用合紙
に対して平版印刷版の画像形成面と平版印刷版用合紙と
の静摩擦係数以下の静摩擦係数を有している。従って、
このような貼着部材が貼着された平版印刷版用当て部材
を、貼着部材が平版印刷版用合紙と接触するように配置
するだけで、平版印刷版用合紙の平版印刷版に対する横
ズレを防止できる。しかも、従来から使用されている平
版印刷版用当て部材に貼着部材を貼着するだけなので、
製造コストが高くなることもない。
に対して平版印刷版の画像形成面と平版印刷版用合紙と
の静摩擦係数以下の静摩擦係数を有している。従って、
このような貼着部材が貼着された平版印刷版用当て部材
を、貼着部材が平版印刷版用合紙と接触するように配置
するだけで、平版印刷版用合紙の平版印刷版に対する横
ズレを防止できる。しかも、従来から使用されている平
版印刷版用当て部材に貼着部材を貼着するだけなので、
製造コストが高くなることもない。
【００１８】貼着部材としては、平版印刷版用合紙に対
して上記したような摩擦係数となる表面性状を有するも
のであれば特に限定されないが、例えば、請求項４に記
載のように、平版印刷版の画像形成面を保護する平版印
刷版用合紙と同一構成の貼着紙とすることができる。こ
れにより、貼着部材として新たな部材を用意することな
く、一般的に使用されている平版印刷版合紙を利用でき
るので、さらに低コストになる。また、この場合には、
請求項５に記載のように、貼着紙が、平版印刷版用合紙
に対する静摩擦係数が相対的に低い面が平版印刷版用合
紙に接触するように当て部材本体に貼着されていると、
平版印刷版用当て部材と平版印刷版用合紙との静摩擦係
数がより小さくなる。
して上記したような摩擦係数となる表面性状を有するも
のであれば特に限定されないが、例えば、請求項４に記
載のように、平版印刷版の画像形成面を保護する平版印
刷版用合紙と同一構成の貼着紙とすることができる。こ
れにより、貼着部材として新たな部材を用意することな
く、一般的に使用されている平版印刷版合紙を利用でき
るので、さらに低コストになる。また、この場合には、
請求項５に記載のように、貼着紙が、平版印刷版用合紙
に対する静摩擦係数が相対的に低い面が平版印刷版用合
紙に接触するように当て部材本体に貼着されていると、
平版印刷版用当て部材と平版印刷版用合紙との静摩擦係
数がより小さくなる。
【００１９】請求項６に記載の発明では、平版印刷版
と、前記平版印刷版の塗布膜が形成された画像形成面に
接触される平版印刷版用合紙と、前記平版印刷版用合紙
に対し前記平版印刷版の反対側の面に接触されて平版印
刷版を保護する平版印刷版用保護部材と、を有し、前記
平版印刷版用保護部材と前記平版印刷版用合紙との静摩
擦係数が前記平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦
係数以下となるように設定されていることを特徴とす
る。
と、前記平版印刷版の塗布膜が形成された画像形成面に
接触される平版印刷版用合紙と、前記平版印刷版用合紙
に対し前記平版印刷版の反対側の面に接触されて平版印
刷版を保護する平版印刷版用保護部材と、を有し、前記
平版印刷版用保護部材と前記平版印刷版用合紙との静摩
擦係数が前記平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦
係数以下となるように設定されていることを特徴とす
る。
【００２０】すなわち、この平版印刷版包装構造では、
平版印刷版の画像形成面に平版印刷版用合紙が接触され
ることで、画像形成面（塗布膜）が保護される。
平版印刷版の画像形成面に平版印刷版用合紙が接触され
ることで、画像形成面（塗布膜）が保護される。
【００２１】また、平版印刷版用合紙には、平版印刷版
と接触する面の反対側の面に平版印刷版用保護部材が接
触されており、平版印刷版の変形や傷が防止される。
と接触する面の反対側の面に平版印刷版用保護部材が接
触されており、平版印刷版の変形や傷が防止される。
【００２２】平版印刷版用合紙及び平版印刷版用保護部
材は、平版印刷版用保護部材と平版印刷版用合紙との静
摩擦係数が平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦係
数以下となるように設定されている。このため、例えば
荷扱い時等の外力や振動等によって平版印刷版用保護部
材と平版印刷版との間に横ズレが生じた場合に、平版印
刷版用合紙は平版印刷版に対して横ズレせず、平版印刷
版に対して平版印刷版用合紙が横ズレすることによる画
像形成面の損傷を確実に防止できる。
材は、平版印刷版用保護部材と平版印刷版用合紙との静
摩擦係数が平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦係
数以下となるように設定されている。このため、例えば
荷扱い時等の外力や振動等によって平版印刷版用保護部
材と平版印刷版との間に横ズレが生じた場合に、平版印
刷版用合紙は平版印刷版に対して横ズレせず、平版印刷
版に対して平版印刷版用合紙が横ズレすることによる画
像形成面の損傷を確実に防止できる。
【００２３】平版印刷版用保護部材は、平版印刷版の変
形や傷を防止できるものであれば特に限定されないが、
例えば、請求項７に記載のように、請求項２〜請求項４
のいずれかに記載の平版印刷版用当て部材を使用するこ
とができる。
形や傷を防止できるものであれば特に限定されないが、
例えば、請求項７に記載のように、請求項２〜請求項４
のいずれかに記載の平版印刷版用当て部材を使用するこ
とができる。
【００２４】請求項８に記載の発明では、請求項６又は
請求項７に記載の発明において、前記平版印刷版用保護
部材と前記平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｙと、前記
平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘとが共
に０．３７以上とされていることを特徴とする。
請求項７に記載の発明において、前記平版印刷版用保護
部材と前記平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｙと、前記
平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘとが共
に０．３７以上とされていることを特徴とする。
【００２５】このように、平版印刷版用保護部材と平版
印刷版用合紙との静摩擦係数Ｙ、及び平版印刷版と平版
印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘを共に０．３７以上とす
ることで、平版印刷版の画像形成面の損傷をより確実に
防止できる。また、平版印刷版包装構造の荷崩れも防止
できる。
印刷版用合紙との静摩擦係数Ｙ、及び平版印刷版と平版
印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘを共に０．３７以上とす
ることで、平版印刷版の画像形成面の損傷をより確実に
防止できる。また、平版印刷版包装構造の荷崩れも防止
できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】図１には、本発明の一実施形態に
係る保護用厚紙（平版印刷版用当て部材）２２を使用し
た平版印刷版１０の積層束１２が示されている。
係る保護用厚紙（平版印刷版用当て部材）２２を使用し
た平版印刷版１０の積層束１２が示されている。
【００２７】平版印刷版１０は、長方形の板状に形成さ
れた薄いアルミニウム製の支持体上に、塗布膜（感光性
印刷版の場合には感光層、感熱性印刷版の場合には感熱
層）を塗布して形成されている。この塗布膜に、露光、
現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセ
ットされ、インクが塗布されることで、紙面に文字、画
像等が印刷される。以下、塗布膜が塗布された面を画像
形成面１０Ｐといい、この反対側の面、すなわち塗布膜
が塗布されていない面を非画像形成面１０Ｑという。な
お、本実施形態の平版印刷版１０は、印刷に必要な処理
（露光や現像等）が施される前段階のものであり、場合
によっては平版印刷版原版あるいは平版印刷版材と称さ
れることもある。
れた薄いアルミニウム製の支持体上に、塗布膜（感光性
印刷版の場合には感光層、感熱性印刷版の場合には感熱
層）を塗布して形成されている。この塗布膜に、露光、
現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセ
ットされ、インクが塗布されることで、紙面に文字、画
像等が印刷される。以下、塗布膜が塗布された面を画像
形成面１０Ｐといい、この反対側の面、すなわち塗布膜
が塗布されていない面を非画像形成面１０Ｑという。な
お、本実施形態の平版印刷版１０は、印刷に必要な処理
（露光や現像等）が施される前段階のものであり、場合
によっては平版印刷版原版あるいは平版印刷版材と称さ
れることもある。
【００２８】なお、このような構成とされていれば、平
版印刷版１０の具体的構成は特に限定されないが、例え
ば、ヒートモード方式およびフォトン方式のレーザ刷版
用の平版印刷版とすることによって、デジタルデータか
ら直接製版可能な平版印刷版とすることができる。
版印刷版１０の具体的構成は特に限定されないが、例え
ば、ヒートモード方式およびフォトン方式のレーザ刷版
用の平版印刷版とすることによって、デジタルデータか
ら直接製版可能な平版印刷版とすることができる。
【００２９】また、平版印刷版１０は、感光層又は感熱
層中の成分を種々選択することによって、種々の製版方
法に対応した平版印刷版とすることができる。本発明の
平版印刷版１０の具体的態様の例としては、下記（１）
〜（１１）の態様が挙げられる。 （１） 感光層が赤外線吸収剤、熱によって酸を発生す
る化合物、および酸によって架橋する化合物を含有する
態様。 （２） 感光層が赤外線吸収剤、および熱によってアル
カリ溶解性となる化合物を含有する態様。 （３） 感光層が、レーザ光照射によってラジカルを発
生する化合物、アルカリに可溶のバインダー、および多
官能性のモノマーあるいはプレポリマーを含有する層
と、酸素遮断層との２層を含む態様。 （４） 感光層が、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層
との２層からなる態様。 （５） 感光層が、多官能性モノマーおよび多官能性バ
インダーとを含有する重合層と、ハロゲン化銀と還元剤
を含有する層と、酸素遮断層との３層を含む態様。 （６） 感光層が、ノボラック樹脂およびナフトキノン
ジアジドを含有する層と、ハロゲン化銀を含有する層と
の２層を含む態様。 （７） 感光層が、有機光導電体を含む態様。 （８） 感光層が、レーザー光照射によって除去される
レーザー光吸収層と、親油性層および／または親水性層
とからなる２〜３層を含む態様。 （９） 感光層が、エネルギーを吸収して酸を発生する
化合物、酸によってスルホン酸またはカルボン酸を発生
する官能基を側鎖に有する高分子化合物、および可視光
を吸収することで酸発生剤にエネルギーを与える化合物
を含有する態様。 （１０） 感光層が、キノンジアジド化合物と、ノボラ
ック樹脂とを含有する態様。 （１１） 感光層が、光又は紫外線により分解して自己
もしくは層内の他の分子との架橋構造を形成する化合物
とアルカリに可溶のバインダーとを含有する態様。
層中の成分を種々選択することによって、種々の製版方
法に対応した平版印刷版とすることができる。本発明の
平版印刷版１０の具体的態様の例としては、下記（１）
〜（１１）の態様が挙げられる。 （１） 感光層が赤外線吸収剤、熱によって酸を発生す
る化合物、および酸によって架橋する化合物を含有する
態様。 （２） 感光層が赤外線吸収剤、および熱によってアル
カリ溶解性となる化合物を含有する態様。 （３） 感光層が、レーザ光照射によってラジカルを発
生する化合物、アルカリに可溶のバインダー、および多
官能性のモノマーあるいはプレポリマーを含有する層
と、酸素遮断層との２層を含む態様。 （４） 感光層が、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層
との２層からなる態様。 （５） 感光層が、多官能性モノマーおよび多官能性バ
インダーとを含有する重合層と、ハロゲン化銀と還元剤
を含有する層と、酸素遮断層との３層を含む態様。 （６） 感光層が、ノボラック樹脂およびナフトキノン
ジアジドを含有する層と、ハロゲン化銀を含有する層と
の２層を含む態様。 （７） 感光層が、有機光導電体を含む態様。 （８） 感光層が、レーザー光照射によって除去される
レーザー光吸収層と、親油性層および／または親水性層
とからなる２〜３層を含む態様。 （９） 感光層が、エネルギーを吸収して酸を発生する
化合物、酸によってスルホン酸またはカルボン酸を発生
する官能基を側鎖に有する高分子化合物、および可視光
を吸収することで酸発生剤にエネルギーを与える化合物
を含有する態様。 （１０） 感光層が、キノンジアジド化合物と、ノボラ
ック樹脂とを含有する態様。 （１１） 感光層が、光又は紫外線により分解して自己
もしくは層内の他の分子との架橋構造を形成する化合物
とアルカリに可溶のバインダーとを含有する態様。
【００３０】特に、近年では、レーザーで露光する高感
度感光タイプの塗布膜を塗布した平版印刷版や、感熱タ
イプの平版印刷版が使用されることもあるが（例えば上
記した（１）〜（３）の態様等）、このような平版印刷
版の場合には、後述するように、本実施形態の保護用厚
紙２２を使用することで、画像形成面１０Ｐの損傷をよ
り確実に防止できる。
度感光タイプの塗布膜を塗布した平版印刷版や、感熱タ
イプの平版印刷版が使用されることもあるが（例えば上
記した（１）〜（３）の態様等）、このような平版印刷
版の場合には、後述するように、本実施形態の保護用厚
紙２２を使用することで、画像形成面１０Ｐの損傷をよ
り確実に防止できる。
【００３１】そして、図１からも分かるように、画像形
成面１０Ｐ（塗布膜）を保護する合紙１４と、平版印刷
版１０と、を交互に厚み方向に重ね合わせ、さらにその
重ね合わせ方向の端面（図１での上面及び下面）に保護
用厚紙２２を配置して、平版印刷版１０の積層束１２が
構成されている。従って、図２に示すように、合紙１４
のうち画像形成面１０Ｐに接触する面が平版印刷版接触
面１４Ａとなり、この反対側の面が、保護用厚紙２２に
接触する保護用厚紙接触面１４Ｂとなる。
成面１０Ｐ（塗布膜）を保護する合紙１４と、平版印刷
版１０と、を交互に厚み方向に重ね合わせ、さらにその
重ね合わせ方向の端面（図１での上面及び下面）に保護
用厚紙２２を配置して、平版印刷版１０の積層束１２が
構成されている。従って、図２に示すように、合紙１４
のうち画像形成面１０Ｐに接触する面が平版印刷版接触
面１４Ａとなり、この反対側の面が、保護用厚紙２２に
接触する保護用厚紙接触面１４Ｂとなる。
【００３２】１つの積層束１２を構成する平版印刷版１
０の数は特に限定されないが、運搬や保管の効率化の観
点等から、例えば１０枚〜１００枚とすることができ
る。また、このように１０枚〜１００枚の平版印刷版１
０によって積層束１２を構成した場合には、積層束１２
を分離・運搬しやすくするために、必要により粘着テー
プでテープ止めする等により、これらを固定してもよ
い。また、さらに多くの平版印刷版１０によって積層束
１２を構成し、より効率的に（少ない荷扱いの回数で）
運搬や保管をできるようにすることも可能である。例え
ば、平版印刷版１０の枚数を最大で３０００枚程度と
し、平版印刷版１０の２０〜１００枚ごとに保護用厚紙
２２を入れるようにしてもよい。さらに、平版印刷版１
０の枚数を最大で１５００枚程度とし、その上下にのみ
保護用厚紙２２を配置してもよい。
０の数は特に限定されないが、運搬や保管の効率化の観
点等から、例えば１０枚〜１００枚とすることができ
る。また、このように１０枚〜１００枚の平版印刷版１
０によって積層束１２を構成した場合には、積層束１２
を分離・運搬しやすくするために、必要により粘着テー
プでテープ止めする等により、これらを固定してもよ
い。また、さらに多くの平版印刷版１０によって積層束
１２を構成し、より効率的に（少ない荷扱いの回数で）
運搬や保管をできるようにすることも可能である。例え
ば、平版印刷版１０の枚数を最大で３０００枚程度と
し、平版印刷版１０の２０〜１００枚ごとに保護用厚紙
２２を入れるようにしてもよい。さらに、平版印刷版１
０の枚数を最大で１５００枚程度とし、その上下にのみ
保護用厚紙２２を配置してもよい。
【００３３】そして、このようにして構成された積層束
１２を、図３に示すように、内装紙１６によって内装
し、粘着テープ２４によって内装紙１６を所定位置で張
り付ける。これによって、本発明の平版印刷版包装構造
１８が構成される。内装紙１６は粘着テープ２４によっ
て不用意に広がったり脱落したりしないように固定され
るので、平版印刷版１０は内装紙１６によって確実に遮
光及び防湿される。なお、平版印刷版１０の種類や運搬
方法等に応じ、積層束１２をさらに段ボール箱等の外装
箱によって外装したり、パレットやスキッド等の積載部
材（紙製、樹脂製及び金属製等、材質は特に限定されな
い）に積載したりして、荷扱いをより容易にしてもよ
い。
１２を、図３に示すように、内装紙１６によって内装
し、粘着テープ２４によって内装紙１６を所定位置で張
り付ける。これによって、本発明の平版印刷版包装構造
１８が構成される。内装紙１６は粘着テープ２４によっ
て不用意に広がったり脱落したりしないように固定され
るので、平版印刷版１０は内装紙１６によって確実に遮
光及び防湿される。なお、平版印刷版１０の種類や運搬
方法等に応じ、積層束１２をさらに段ボール箱等の外装
箱によって外装したり、パレットやスキッド等の積載部
材（紙製、樹脂製及び金属製等、材質は特に限定されな
い）に積載したりして、荷扱いをより容易にしてもよ
い。
【００３４】合紙１４としては、平版印刷版１０の画像
形成面１０Ｐを保護できれば、具体的構成は特に限定さ
れないが、例えば、木材パルプを１００％使用した紙
や、木材パルプを１００％使用せず合成パルプを使用し
た紙、及びこれらの紙の表面に低密度ポリエチレン層を
設けた紙等を使用できる。特に、合成パルプを使用しな
い紙では、材料コストが低くなるので、低コストで合紙
１４を製造することができる。より具体的には、漂白ク
ラフトパルプから抄造した坪量３０〜４５ｇ／ｍ 2 、密
度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ3 、水分４〜６％、ＰＨ４
〜６の合紙が挙げられるが、もちろんこれに限定されな
い。
形成面１０Ｐを保護できれば、具体的構成は特に限定さ
れないが、例えば、木材パルプを１００％使用した紙
や、木材パルプを１００％使用せず合成パルプを使用し
た紙、及びこれらの紙の表面に低密度ポリエチレン層を
設けた紙等を使用できる。特に、合成パルプを使用しな
い紙では、材料コストが低くなるので、低コストで合紙
１４を製造することができる。より具体的には、漂白ク
ラフトパルプから抄造した坪量３０〜４５ｇ／ｍ 2 、密
度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ3 、水分４〜６％、ＰＨ４
〜６の合紙が挙げられるが、もちろんこれに限定されな
い。
【００３５】ここで、本実施形態の保護用厚紙２２は、
平版印刷版１０を保護するために十分な強度を有する厚
紙本体２６と、この厚紙本体２６の両面にラミネートさ
れた防湿層２８を有すると共に、さらに片面又は両面
（図３では片面）に貼着紙３０が貼着されることにより
構成されている。
平版印刷版１０を保護するために十分な強度を有する厚
紙本体２６と、この厚紙本体２６の両面にラミネートさ
れた防湿層２８を有すると共に、さらに片面又は両面
（図３では片面）に貼着紙３０が貼着されることにより
構成されている。
【００３６】厚紙本体２６の材料としては、木材パル
プ、麻等の天然繊維、ポリオレフィン等の線状高分子か
ら得られる合成パルプ、再生セルロース等を単独又は混
合して使用することができる。特に、木材パルプや天然
繊維繊等、低コストの材用を選択することで、厚紙本体
２６を低コストで製造することができる。より具体的に
は、例えば、原料故紙を叩解し、４％の濃度に希釈した
紙料にサイズ剤を厚紙重量の０．１％、紙力剤を厚紙重
量の０．２％になるように加え、さらに硫酸アルミニウ
ムをＰＨが５．０になるまで加えた紙料を用いて抄紙し
て得られた密度０．７２ｇ／ｃｍ3、坪量６４０ｇ／ｍ2
の厚紙本体２６を挙げることができるが、もちろんこれ
に限定されない。
プ、麻等の天然繊維、ポリオレフィン等の線状高分子か
ら得られる合成パルプ、再生セルロース等を単独又は混
合して使用することができる。特に、木材パルプや天然
繊維繊等、低コストの材用を選択することで、厚紙本体
２６を低コストで製造することができる。より具体的に
は、例えば、原料故紙を叩解し、４％の濃度に希釈した
紙料にサイズ剤を厚紙重量の０．１％、紙力剤を厚紙重
量の０．２％になるように加え、さらに硫酸アルミニウ
ムをＰＨが５．０になるまで加えた紙料を用いて抄紙し
て得られた密度０．７２ｇ／ｃｍ3、坪量６４０ｇ／ｍ2
の厚紙本体２６を挙げることができるが、もちろんこれ
に限定されない。
【００３７】防湿層２８は、例えばＬＤＰＥ（低密度ポ
リエチレン）等、水分透過性の低い材料によって構成さ
れており、厚紙本体２６自体の水分が平版印刷版１０の
塗布膜に影響を及ぼさないようになっている。特に、近
年使用されているレーザー露光タイプの平版印刷版の場
合には、厚紙本体２６の水分による塗布膜の変質を防止
するために、このような防湿層２８を有する保護用厚紙
２２を使用することが好ましい。逆に、塗布膜の種類に
よっては、厚紙本体２６の水分による影響を受けない
（若しくは影響が極めて小さい）場合もあり、このよう
な場合には防湿層２８を省略して、低コストで保護用厚
紙２２を製造できるようにしてもよい。
リエチレン）等、水分透過性の低い材料によって構成さ
れており、厚紙本体２６自体の水分が平版印刷版１０の
塗布膜に影響を及ぼさないようになっている。特に、近
年使用されているレーザー露光タイプの平版印刷版の場
合には、厚紙本体２６の水分による塗布膜の変質を防止
するために、このような防湿層２８を有する保護用厚紙
２２を使用することが好ましい。逆に、塗布膜の種類に
よっては、厚紙本体２６の水分による影響を受けない
（若しくは影響が極めて小さい）場合もあり、このよう
な場合には防湿層２８を省略して、低コストで保護用厚
紙２２を製造できるようにしてもよい。
【００３８】貼着紙３０は合紙１４と同一構成の紙であ
り、防湿層２８がラミネートされるときに厚紙本体２６
に一体的に貼着される。そして、平版印刷版包装構造１
８を構成した状態では、貼着紙３０が合紙１４に接触す
るようにして、保護用厚紙２２が配置されている。従っ
て、貼着紙３０の表面が、保護用厚紙２２における合紙
接触面２２Ａとなる。そして、このように貼着紙３０が
合紙１４と接触することで、保護用厚紙２２と合紙１４
との静摩擦係数Ｙが、合紙１４と平版印刷版１０の画像
形成面との静摩擦係数Ｘ以下（すなわちＹ≦Ｘ）となっ
ている。
り、防湿層２８がラミネートされるときに厚紙本体２６
に一体的に貼着される。そして、平版印刷版包装構造１
８を構成した状態では、貼着紙３０が合紙１４に接触す
るようにして、保護用厚紙２２が配置されている。従っ
て、貼着紙３０の表面が、保護用厚紙２２における合紙
接触面２２Ａとなる。そして、このように貼着紙３０が
合紙１４と接触することで、保護用厚紙２２と合紙１４
との静摩擦係数Ｙが、合紙１４と平版印刷版１０の画像
形成面との静摩擦係数Ｘ以下（すなわちＹ≦Ｘ）となっ
ている。
【００３９】表１には、保護用厚紙２２及び合紙１４の
各面の性状、保護用厚紙２２と合紙１４の間及び合紙１
４と平版印刷版とのズレ、及び平版印刷版１０の画像形
成面１０Ｐの損傷との関係が示されている。
各面の性状、保護用厚紙２２と合紙１４の間及び合紙１
４と平版印刷版とのズレ、及び平版印刷版１０の画像形
成面１０Ｐの損傷との関係が示されている。
【００４０】この表１における「ツヤ面」とは、合紙１
４の両面のうち、相対的にベック平滑度（ＪＩＳ Ｐ
８１１９に規定される）が大きい面であり、「ザラ面」
とは、ベック平滑度が小さい面である。
４の両面のうち、相対的にベック平滑度（ＪＩＳ Ｐ
８１１９に規定される）が大きい面であり、「ザラ面」
とは、ベック平滑度が小さい面である。
【００４１】また、表１のケース１及びケース２の場合
では、一般的に使用されている保護用厚紙の厚紙本体
に、防湿層２８としてＬＤＰＥを厚さ６０μｍでラミネ
ートすると共に、合紙１４と同一構成の貼着紙３０を貼
着している。この場合において、ケース１では合紙接触
面として貼着紙３０のツヤ面が位置するようにし、ケー
ス２の場合では貼着紙３０のザラ面が位置するようにし
ている。また、ケース３の場合では、貼着紙３０が貼着
されていない保護用厚紙を使用し、防湿層２８であるＬ
ＤＰＥが合紙接触面として合紙１４に接触するように配
置されている。
では、一般的に使用されている保護用厚紙の厚紙本体
に、防湿層２８としてＬＤＰＥを厚さ６０μｍでラミネ
ートすると共に、合紙１４と同一構成の貼着紙３０を貼
着している。この場合において、ケース１では合紙接触
面として貼着紙３０のツヤ面が位置するようにし、ケー
ス２の場合では貼着紙３０のザラ面が位置するようにし
ている。また、ケース３の場合では、貼着紙３０が貼着
されていない保護用厚紙を使用し、防湿層２８であるＬ
ＤＰＥが合紙接触面として合紙１４に接触するように配
置されている。
【００４２】
【表１】
【００４３】この表１から、貼着紙３０が貼着された保
護用厚紙２２を使用した場合（ケース１及びケース２）
では、保護用厚紙２２と合紙１４とにズレが生じるが、
合紙１４と平版印刷版１０とにはズレが生じないため、
平版印刷版１０の画像形成面１０Ｐ（塗布膜）が損傷を
受けていないことが分かる。
護用厚紙２２を使用した場合（ケース１及びケース２）
では、保護用厚紙２２と合紙１４とにズレが生じるが、
合紙１４と平版印刷版１０とにはズレが生じないため、
平版印刷版１０の画像形成面１０Ｐ（塗布膜）が損傷を
受けていないことが分かる。
【００４４】これに対し、防湿層２８（ＬＤＰＥ）が合
紙１４に接触している場合（ケース３）では、合紙１４
が平版印刷版１０に対してズレるため、平版印刷版１０
の画像形成面１０Ｐが損傷を受けていることが分かる。
紙１４に接触している場合（ケース３）では、合紙１４
が平版印刷版１０に対してズレるため、平版印刷版１０
の画像形成面１０Ｐが損傷を受けていることが分かる。
【００４５】なお、保護用厚紙２２の合紙接触面とし
て、貼着紙３０のツヤ面を採用した場合（ケース１）
と、ザラ面を採用した場合（ケース２）とは、いずれも
画像形成面１０Ｐの損傷を防止できるが、特に、ケース
１では、保護用厚紙２２と合紙１４との静摩擦係数がケ
ース２と比較して相対的に大きくなるので、例えば、過
酷な条件で輸送した場合等であっても、相対的に荷ズレ
が起き難くなる。
て、貼着紙３０のツヤ面を採用した場合（ケース１）
と、ザラ面を採用した場合（ケース２）とは、いずれも
画像形成面１０Ｐの損傷を防止できるが、特に、ケース
１では、保護用厚紙２２と合紙１４との静摩擦係数がケ
ース２と比較して相対的に大きくなるので、例えば、過
酷な条件で輸送した場合等であっても、相対的に荷ズレ
が起き難くなる。
【００４６】このように、本実施形態では、貼着紙３０
が貼着された保護用厚紙２２を使用し、保護用厚紙２２
と合紙１４との静摩擦係数Ｙを合紙１４と平版印刷版１
０との静摩擦係数Ｘよりも小さくすることで、合紙１４
の平版印刷版１０に対するズレを確実に防止している。
従って、平版印刷版包装構造１８（図２参照）を運搬等
する場合に、例えば保護用厚紙２２に面方向の力が作用
したときでも、合紙１４は平版印刷版１０に対してズレ
ないため、平版印刷版１０の画像形成面１０Ｐは合紙１
４の擦れによって損傷を受けることなく確実に保護され
る。
が貼着された保護用厚紙２２を使用し、保護用厚紙２２
と合紙１４との静摩擦係数Ｙを合紙１４と平版印刷版１
０との静摩擦係数Ｘよりも小さくすることで、合紙１４
の平版印刷版１０に対するズレを確実に防止している。
従って、平版印刷版包装構造１８（図２参照）を運搬等
する場合に、例えば保護用厚紙２２に面方向の力が作用
したときでも、合紙１４は平版印刷版１０に対してズレ
ないため、平版印刷版１０の画像形成面１０Ｐは合紙１
４の擦れによって損傷を受けることなく確実に保護され
る。
【００４７】なお、保護用厚紙２２と合紙１４との静摩
擦係数Ｙを、合紙１４と平版印刷版１０との静摩擦係数
Ｘよりも小さくするための具体的構成としては、保護用
厚紙２２に貼着紙３０を貼着したものに限られない。例
えば、貼着紙３０は合紙１４と同一構成の紙でなくても
良いし、保護用厚紙２２の合紙接触面にベック平滑度を
小さくするような加工を施すことで合紙１４への密着性
を低下させ、合紙１４に対する静摩擦係数Ｙを合紙１４
と平版印刷版１０との静摩擦係数Ｘより小さくしてもよ
い。図３に示したように、合紙１４と同一構成の紙を貼
着紙３０として使用すると、貼着紙３０を別途製造する
ことなく合紙１４を貼着紙３０として兼用できるので、
低コストで本発明の保護用厚紙２２を得ることが可能に
なる。この場合には、貼着紙３０のツヤ面とザラ面のう
ち、合紙１４の保護用厚紙接触面１４Ｂ（一般的にはザ
ラ面とされるが、場合によってはツヤ面でもよい）に対
してより低い静摩擦係数を有する面を外側に（すなわち
合紙接触面２２Ａとなるように）して、厚紙本体２６に
貼着すると、静摩擦係数Ｙをより小さくできるので好ま
しい。
擦係数Ｙを、合紙１４と平版印刷版１０との静摩擦係数
Ｘよりも小さくするための具体的構成としては、保護用
厚紙２２に貼着紙３０を貼着したものに限られない。例
えば、貼着紙３０は合紙１４と同一構成の紙でなくても
良いし、保護用厚紙２２の合紙接触面にベック平滑度を
小さくするような加工を施すことで合紙１４への密着性
を低下させ、合紙１４に対する静摩擦係数Ｙを合紙１４
と平版印刷版１０との静摩擦係数Ｘより小さくしてもよ
い。図３に示したように、合紙１４と同一構成の紙を貼
着紙３０として使用すると、貼着紙３０を別途製造する
ことなく合紙１４を貼着紙３０として兼用できるので、
低コストで本発明の保護用厚紙２２を得ることが可能に
なる。この場合には、貼着紙３０のツヤ面とザラ面のう
ち、合紙１４の保護用厚紙接触面１４Ｂ（一般的にはザ
ラ面とされるが、場合によってはツヤ面でもよい）に対
してより低い静摩擦係数を有する面を外側に（すなわち
合紙接触面２２Ａとなるように）して、厚紙本体２６に
貼着すると、静摩擦係数Ｙをより小さくできるので好ま
しい。
【００４８】また、保護用厚紙２２ではなく、合紙１４
の表面性状を適切に設定することで、保護用厚紙２２と
合紙１４との静摩擦係数Ｙが、合紙１４と平版印刷版１
０との静摩擦係数Ｘよりも小さくなるようにしてもよ
い。要するに、一般的に静摩擦係数は、接触する部材に
よって固有の値となるので、保護用厚紙２２の表面性状
を適切に設定しても、あるいは合紙１４の表面性状を適
切に設定しても、結果として保護用厚紙２２と合紙１４
との静摩擦係数Ｙが合紙１４と平版印刷版１０との静摩
擦係数Ｘよりも小さくなっていればよい。
の表面性状を適切に設定することで、保護用厚紙２２と
合紙１４との静摩擦係数Ｙが、合紙１４と平版印刷版１
０との静摩擦係数Ｘよりも小さくなるようにしてもよ
い。要するに、一般的に静摩擦係数は、接触する部材に
よって固有の値となるので、保護用厚紙２２の表面性状
を適切に設定しても、あるいは合紙１４の表面性状を適
切に設定しても、結果として保護用厚紙２２と合紙１４
との静摩擦係数Ｙが合紙１４と平版印刷版１０との静摩
擦係数Ｘよりも小さくなっていればよい。
【００４９】なお、保護用厚紙２２と合紙１４との静摩
擦係数Ｙは、合紙１４と平版印刷版１０との静摩擦係数
Ｘよりも小さければ具体的数値は限定されないが、一定
値以上とすることで、保護用厚紙２２と合紙１４とのズ
レも防止して、平版印刷版包装構造１８の輸送時等の荷
崩れを防止することも可能となる。
擦係数Ｙは、合紙１４と平版印刷版１０との静摩擦係数
Ｘよりも小さければ具体的数値は限定されないが、一定
値以上とすることで、保護用厚紙２２と合紙１４とのズ
レも防止して、平版印刷版包装構造１８の輸送時等の荷
崩れを防止することも可能となる。
【００５０】表２には、保護用厚紙２２と合紙１４との
静摩擦係数Ｙ及び合紙１４と平版印刷版１０との静摩擦
係数Ｘと、平版印刷版包装構造１８の荷崩れ及び画像形
成面１０Ｐの損傷との関係が示されている。
静摩擦係数Ｙ及び合紙１４と平版印刷版１０との静摩擦
係数Ｘと、平版印刷版包装構造１８の荷崩れ及び画像形
成面１０Ｐの損傷との関係が示されている。
【００５１】
【表２】
【００５２】表２から分かるように、静摩擦係数Ｙ、Ｘ
のいずれも０．３７以上の場合（ケース４及びケース
５）には、荷崩れが防止されると共に、画像形成面１０
Ｐの損傷も防止されている。
のいずれも０．３７以上の場合（ケース４及びケース
５）には、荷崩れが防止されると共に、画像形成面１０
Ｐの損傷も防止されている。
【００５３】これに対し、静摩擦係数Ｙが０．３７より
小さい場合（ケース６）には、画像形成面１０Ｐの損傷
は防止されるが、荷崩れが発生している。また、静摩擦
係数Ｘが０．３７より小さい場合（ケース７）でも、荷
崩れが発生している。さらにこの場合には、静摩擦係数
Ｙが静摩擦係数Ｘより大きいため、画像形成面１０Ｐが
損傷を受けている。
小さい場合（ケース６）には、画像形成面１０Ｐの損傷
は防止されるが、荷崩れが発生している。また、静摩擦
係数Ｘが０．３７より小さい場合（ケース７）でも、荷
崩れが発生している。さらにこの場合には、静摩擦係数
Ｙが静摩擦係数Ｘより大きいため、画像形成面１０Ｐが
損傷を受けている。
【００５４】従って、荷崩れを防止すると共に画像形成
面１０Ｐの損傷も防止するためには、静摩擦係数Ｘ、Ｙ
のいずれも０．３７以上とすればよい。
面１０Ｐの損傷も防止するためには、静摩擦係数Ｘ、Ｙ
のいずれも０．３７以上とすればよい。
【００５５】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、平版印刷版
を包装した状態で平版印刷版の塗布膜が形成された画像
形成面に接触される平版印刷版接触面と、前記平版印刷
版接触面の反対側に配置された平版印刷版当て部材に接
触する当て部材接触面と、を有し、前記平版印刷版用当
て部材と前記当て部材接触面との静摩擦係数が前記平版
印刷版接触面と前記画像形成面との静摩擦係数以下とな
るように平版印刷版接触面及び当て部材接触面の表面性
状が設定されているので、平版印刷版用合紙は平版印刷
版に対して横ズレせず、画層形成面の損傷を確実に防止
できる。
を包装した状態で平版印刷版の塗布膜が形成された画像
形成面に接触される平版印刷版接触面と、前記平版印刷
版接触面の反対側に配置された平版印刷版当て部材に接
触する当て部材接触面と、を有し、前記平版印刷版用当
て部材と前記当て部材接触面との静摩擦係数が前記平版
印刷版接触面と前記画像形成面との静摩擦係数以下とな
るように平版印刷版接触面及び当て部材接触面の表面性
状が設定されているので、平版印刷版用合紙は平版印刷
版に対して横ズレせず、画層形成面の損傷を確実に防止
できる。
【００５６】請求項２に記載の発明では、平版印刷版の
塗布膜が形成された画像形成面に平版印刷版用合紙が接
触された状態で、この平版印刷版用合紙の両面のうち平
版印刷版の画像形成面が接触する面の反対側の面に接触
されて平版印刷版を保護する平版印刷版用当て部材であ
って、前記平版印刷版用合紙と前記平版印刷版用当て部
材との静摩擦係数が前記平版印刷版の画像形成面と平版
印刷版用合紙と静摩擦係以下となるように表面性状が設
定された合紙接触面、を有するので、平版印刷版用合紙
は平版印刷版に対して横ズレせず、画層形成面の損傷を
確実に防止できる。
塗布膜が形成された画像形成面に平版印刷版用合紙が接
触された状態で、この平版印刷版用合紙の両面のうち平
版印刷版の画像形成面が接触する面の反対側の面に接触
されて平版印刷版を保護する平版印刷版用当て部材であ
って、前記平版印刷版用合紙と前記平版印刷版用当て部
材との静摩擦係数が前記平版印刷版の画像形成面と平版
印刷版用合紙と静摩擦係以下となるように表面性状が設
定された合紙接触面、を有するので、平版印刷版用合紙
は平版印刷版に対して横ズレせず、画層形成面の損傷を
確実に防止できる。
【００５７】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記合紙接触面が、前記平版印刷版
用合紙に対して前記平版印刷版の画像形成面と前記平版
印刷版用合紙との静摩擦係数以下の静摩擦係数を有する
貼着部材を、前記平版印刷版用を構成する当て部材本体
に貼着することにより構成されているので、貼着部材が
平版印刷版用合紙と接触するように配置するだけで、平
版印刷版用合紙の平版印刷版に対する横ズレを防止で
き、製造コストが高くなることもない。
載の発明において、前記合紙接触面が、前記平版印刷版
用合紙に対して前記平版印刷版の画像形成面と前記平版
印刷版用合紙との静摩擦係数以下の静摩擦係数を有する
貼着部材を、前記平版印刷版用を構成する当て部材本体
に貼着することにより構成されているので、貼着部材が
平版印刷版用合紙と接触するように配置するだけで、平
版印刷版用合紙の平版印刷版に対する横ズレを防止で
き、製造コストが高くなることもない。
【００５８】請求項４に記載の発明では、請求項３に記
載の発明において、前記貼着部材として、前記平版印刷
版の画像形成面を保護する平版印刷版用合紙と同一構成
の紙が使用されているので、貼着部材として一般的に使
用されている平版印刷版合紙を利用できるので、さらに
低コストになる。
載の発明において、前記貼着部材として、前記平版印刷
版の画像形成面を保護する平版印刷版用合紙と同一構成
の紙が使用されているので、貼着部材として一般的に使
用されている平版印刷版合紙を利用できるので、さらに
低コストになる。
【００５９】請求項５に記載の発明では、請求項４に記
載の発明において、前記貼着紙が、前記平版印刷版用合
紙に対する静摩擦係数が相対的に低い面が平版印刷版用
合紙に接触するように前記当て部材本体に貼着されてい
るので、平版印刷版用当て部材と平版印刷版用合紙との
静摩擦係数がより小さくなる。
載の発明において、前記貼着紙が、前記平版印刷版用合
紙に対する静摩擦係数が相対的に低い面が平版印刷版用
合紙に接触するように前記当て部材本体に貼着されてい
るので、平版印刷版用当て部材と平版印刷版用合紙との
静摩擦係数がより小さくなる。
【００６０】請求項６に記載の発明では、平版印刷版
と、前記平版印刷版の塗布膜が形成された画像形成面に
接触される平版印刷版用合紙と、前記平版印刷版用合紙
に対し前記平版印刷版の反対側の面に接触されて平版印
刷版を保護する平版印刷版用保護部材と、を有し、前記
平版印刷版用保護部材と前記平版印刷版用合紙との静摩
擦係数が前記平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦
係数以下となるように設定されているので、平版印刷版
用合紙は平版印刷版に対して横ズレせず、画像形成面の
損傷を確実に防止できる。
と、前記平版印刷版の塗布膜が形成された画像形成面に
接触される平版印刷版用合紙と、前記平版印刷版用合紙
に対し前記平版印刷版の反対側の面に接触されて平版印
刷版を保護する平版印刷版用保護部材と、を有し、前記
平版印刷版用保護部材と前記平版印刷版用合紙との静摩
擦係数が前記平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦
係数以下となるように設定されているので、平版印刷版
用合紙は平版印刷版に対して横ズレせず、画像形成面の
損傷を確実に防止できる。
【００６１】請求項７に記載の発明では、請求項６又は
請求項７に記載の発明において、前記平版印刷版用保護
部材と前記平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｙと、前記
平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘとが共
に０．３７以上とされているので、平版印刷版の画像形
成面の損傷を確実に防止できると共に、平版印刷版包装
構造の荷崩れも防止できる。
請求項７に記載の発明において、前記平版印刷版用保護
部材と前記平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｙと、前記
平版印刷版と平版印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘとが共
に０．３７以上とされているので、平版印刷版の画像形
成面の損傷を確実に防止できると共に、平版印刷版包装
構造の荷崩れも防止できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る平版印刷版用当て部
材を使用して平版印刷版を包装する過程を示す斜視図で
ある。
材を使用して平版印刷版を包装する過程を示す斜視図で
ある。
【図２】本発明の一実施形態に係る平版印刷版用当て部
材を使用して平版印刷版を包装した状態を示す斜視図で
ある。
材を使用して平版印刷版を包装した状態を示す斜視図で
ある。
【図３】本発明の一実施形態に係る平版印刷版用当て部
材を使用したて平版印刷版を包装した状態を示す斜視図
である。
材を使用したて平版印刷版を包装した状態を示す斜視図
である。
【符号の説明】 １０ 平版印刷版 １０Ｐ 画像形成面 １４ 合紙（平版印刷版用合紙） １４Ａ 平版印刷版接触面 １４Ｂ 保護用厚紙接触面（当て部材接触面） １８ 平版印刷版包装構造 ２２ 保護用厚紙（平版印刷版用当て部材） ２２Ａ 合紙接触面 ３０ 貼着紙（貼着部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H096 AA07 LA16 LA30 2H114 AA04 EA10 FA14 3E067 AA12 AB39 AC14 BA06A BB02A BB15A BB25A CA05 CA12 CA13 EC32 EC33 ED04 3E096 AA05 AA13 BA30 BB05 CA11 DA03 DB07 DC02 EA01X EA01Y EA11Y FA10 GA11
Claims (8)
- 【請求項１】 平版印刷版を包装した状態で平版印刷版
の塗布膜が形成された画像形成面に接触される平版印刷
版接触面と、 前記平版印刷版接触面の反対側に配置された平版印刷版
当て部材に接触する当て部材接触面と、 を有し、 前記平版印刷版用当て部材と前記当て部材接触面との静
摩擦係数が前記平版印刷版接触面と前記画像形成面との
静摩擦係数以下となるように平版印刷版接触面及び当て
部材接触面の表面性状が設定されていることを特徴とす
る平版印刷版用合紙。 - 【請求項２】 平版印刷版の塗布膜が形成された画像形
成面に平版印刷版用合紙が接触された状態で、この平版
印刷版用合紙の両面のうち平版印刷版の画像形成面が接
触する面の反対側の面に接触されて平版印刷版を保護す
る平版印刷版用当て部材であって、 前記平版印刷版用合紙と前記平版印刷版用当て部材との
静摩擦係数が前記平版印刷版の画像形成面と平版印刷版
用合紙と静摩擦係以下となるように表面性状が設定され
た合紙接触面、 を有することを特徴とする平版印刷版用当て部材。 - 【請求項３】 前記合紙接触面が、 前記平版印刷版用合紙に対して前記平版印刷版の画像形
成面と前記平版印刷版用合紙との静摩擦係数以下の静摩
擦係数を有する貼着部材を、前記平版印刷版用を構成す
る当て部材本体に貼着することにより構成されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の平版印刷版用当て部
材。 - 【請求項４】 前記貼着部材として、前記平版印刷版の
画像形成面を保護する平版印刷版用合紙と同一構成の貼
着紙が使用されていることを特徴とする請求項３に記載
の平版印刷版用当て部材。 - 【請求項５】 前記貼着紙が、前記平版印刷版用合紙に
対する静摩擦係数が相対的に低い面が平版印刷版用合紙
に接触するように前記当て部材本体に貼着されているこ
とを特徴とする請求項４に記載の平版印刷版用当て部
材。 - 【請求項６】 平版印刷版と、 前記平版印刷版の塗布膜が形成された画像形成面に接触
される平版印刷版用合紙と、 前記平版印刷版用合紙に対し前記平版印刷版の反対側の
面に接触されて平版印刷版を保護する平版印刷版用保護
部材と、 を有し、 前記平版印刷版用保護部材と前記平版印刷版用合紙との
静摩擦係数が前記平版印刷版と平版印刷版用合紙との静
摩擦係数以下となるように設定されていることを特徴と
する平版印刷版包装構造。 - 【請求項７】 前記平版印刷版用保護部材として、請求
項２〜請求項４のいずれかに記載の平版印刷版用当て部
材が使用されていることを特徴とする請求項６に記載の
平版印刷版包装構造。 - 【請求項８】 前記平版印刷版用保護部材と前記平版印
刷版用合紙との静摩擦係数Ｙと、前記平版印刷版と平版
印刷版用合紙との静摩擦係数Ｘとが共に０．３７以上と
されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記
載の平版印刷版包装構造。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP2000058515A JP4054157B2 (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及び平版印刷版包装構造 |
| EP01104193A EP1136282B1 (en) | 2000-03-03 | 2001-02-21 | Interleaf sheet for planographic printing plates, abutting member for planographic printing plates, and packaging structure for planographic printing plates |
| DE60131692T DE60131692T2 (de) | 2000-03-03 | 2001-02-21 | Durchschussfolie, angrenzendes Stabelement und Verpackungsstruktur für Flachdruckplatte |
| AT01104193T ATE380118T1 (de) | 2000-03-03 | 2001-02-21 | Durchschussfolie, angrenzendes stabelement und verpackungsstruktur für flachdruckplatte |
| CNB011092793A CN1223495C (zh) | 2000-03-03 | 2001-03-02 | 激光暴光型平台印版衬纸、保护件及其包装结构 |
| US09/797,774 US6551696B2 (en) | 2000-03-03 | 2001-03-05 | Interleaf sheet for planographic printing plates, abutting member for planographic printing plates, and packaging structure for planographic printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000058515A JP4054157B2 (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 平版印刷版用合紙、平版印刷版用当て部材及び平版印刷版包装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001246869A true JP2001246869A (ja) | 2001-09-11 |
| JP4054157B2 JP4054157B2 (ja) | 2008-02-27 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1136282B1 (ja) |
| JP (1) | JP4054157B2 (ja) |
| CN (1) | CN1223495C (ja) |
| AT (1) | ATE380118T1 (ja) |
| DE (1) | DE60131692T2 (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2003072877A1 (fr) * | 2002-02-27 | 2003-09-04 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Panneau de revetement pour plaque lithographique et son procede de fabrication, et plaque lithographique protegee et empilement correspondant |
| JP2007055632A (ja) * | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学フィルム重畳体の包装体および包装方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005112382A (ja) * | 2003-10-06 | 2005-04-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版の包装方法 |
| JP4680098B2 (ja) * | 2006-03-01 | 2011-05-11 | 富士フイルム株式会社 | 赤外線感光性平版印刷版原版 |
| US7175969B1 (en) | 2006-07-18 | 2007-02-13 | Eastman Kodak Company | Method of preparing negative-working radiation-sensitive elements |
| JP4805778B2 (ja) * | 2006-09-27 | 2011-11-02 | 富士フイルム株式会社 | 包装方法及び装置 |
| JP7128662B2 (ja) * | 2018-06-04 | 2022-08-31 | 大王製紙株式会社 | トイレットロール |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3936448C1 (ja) * | 1989-11-02 | 1991-04-18 | Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6222 Geisenheim, De | |
| US5693384A (en) * | 1992-03-30 | 1997-12-02 | Conservation Resources International, Inc. | Article and method for preserving an archival article |
| JP3414845B2 (ja) * | 1994-06-10 | 2003-06-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性印刷版の梱包材及び梱包体 |
| JPH0839958A (ja) | 1994-08-01 | 1996-02-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性印刷版材用保護当て紙 |
| JP3262980B2 (ja) * | 1995-10-18 | 2002-03-04 | 日本製紙株式会社 | 遮光性及び再生性を有する防湿紙 |
| JP4146917B2 (ja) * | 1997-10-03 | 2008-09-10 | 富士フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版包装体及び感光性平版印刷版 |
| US6289650B1 (en) * | 1998-05-07 | 2001-09-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Automatic plate making machine equipped with photosensitive printing plate supplying apparatus and printing plate packaging means |
-
2000
- 2000-03-03 JP JP2000058515A patent/JP4054157B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-21 AT AT01104193T patent/ATE380118T1/de not_active IP Right Cessation
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- 2001-02-21 DE DE60131692T patent/DE60131692T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-02 CN CNB011092793A patent/CN1223495C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-05 US US09/797,774 patent/US6551696B2/en not_active Expired - Lifetime
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| AU2003220838B2 (en) * | 2002-02-27 | 2006-02-02 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Lining board for lithographic plate and its manufacturing method, and protected lithographic plate and its stack |
| US7754411B2 (en) | 2002-02-27 | 2010-07-13 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Slip sheet for a planographic printing plate, production process thereof and a protected planographic printing plate and laminate thereof |
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