JP2001236848A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電流の逆流防止機能を備え、かつスイッチの
端子やハーネスの数を削減したスイッチ装置を提供する
こと。 【解決手段】 スイッチは、複数の固定接点と、該固定
接点に接触する複数の可動接点１と、を備えている。可
動接点１は、接点部材１ａ，１ｂ間に電子素子２を設置
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スイッチの可動接
点に電子素子を備えたスイッチに関する。特に接点部位
に電流の逆流防止をするダイオード等の電子素子を設置
して配線の本数を削減したスイッチ装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、自動車用コンビネーションス
イッチのように数個のスイッチを備えたスイッチ装置が
ある。この従来のコンビネーションスイッチは、レバー
とロータリーノブと押しボタンとで成る複数の操作部材
を備え、該操作部材で作動する多数の接点部材を備えて
おり、スイッチ装置の構造が複雑になっている。該スイ
ッチ装置は、接点部材が多くなることで、該接点部材に
接続する端子やハーネスの本数が多くなり、接続作業や
部品点数などが増加してコストアップになっている。

【０００３】このような問題点を解消する技術として
は、例えば実開平５−７９８４３号公報に開示されたコ
ンビネーションスイッチの考案がある。この考案は、ス
イッチの固定接点を共通接点にすると共に、各スイッチ
の電気信号を１つの電子制御回路によりコントロールす
ることで、コンビネーションスイッチの構成を簡素化す
ると共に、コストの低減を図るものである。

【０００４】前記公報に開示された考案は、従来、ター
ン＆ライトスイッチから電子制御回路に接続する出力接
点端子を、５本だったものを３本に削減し、かつ従来、
ワイパ＆ウォッシャスイッチから電子制御回路に接続す
る出力接点端子を、５本だったものを３本に削減して部
品点数及び組付工数を節減している。しかしながら、コ
ンビネーションスイッチには、多数のスイッチ装置があ
り、前記共通接点を使用しても、削減できる端子やハー
ネスの数は限られており、その数は未だ多い。

【０００５】この従来技術の接点端子の数を更に削減す
る手段としては、図１１に示すような電気回路の接点部
のマトリックス化が考えられる。図１１において、６８
はコンビネーションスイッチの電子制御回路、６９はタ
ーン＆ライトスイッチ及びワイパ＆ウォッシャスイッチ
のマトリックス化された接点部、７０は該接点部６９と
電子制御回路６８とを接続するリード線等である。この
ようにマトリックス化することにより、接点端子の数を
更に減らすことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の接点部６９がマトリックス化されたコンビネー
ションスイッチは、１つのリード線をライト系専用の信
号用、他の１つをワイパ系専用の信号用として利用する
ことも可能であるが、このような使い方をすると、リー
ド線に断線等の不具合が生じた場合、ライト系（あるい
はワイパ系）全体の機能を損なうことが考えられるた
め、複数のリード線をライト系、ワイパ系に共通して使
用することが好ましい。

【０００７】ところが、リード線を共用して接点切換え
によりスイッチの断続を行おうとした場合、多数のスイ
ッチから構成されているため、意図しない接点まで同時
に接続状態となってしまうことが考えられる。このよう
な同時接続となった場合には、電子制御回路６８が誤作
動を起こすという問題点がある。

【０００８】そこで、図１２に示すように電子化された
コンビネーションスイッチ７１の電気回路において、電
流の回り込みによる誤作動を防止するため、各々の接点
とＩＣ７５の間の制御回路７４、又はコンビネーション
スイッチ７１内の電気回路に電流の逆流を防止するダイ
オード７２を設置することが考えられる。

【０００９】コンビネーションスイッチ７１は、多数の
スイッチ装置を備えている。例えば、ワイパスイッチ７
３の場合、ノブ操作すると１つの可動接点７３ａが移動
してＯＦＦ接点７３ｂからＩＮＴ接点７３ｃ、ＬＯ接点
７３ｄ、ＨＩ接点７３ｅに切り替わる。ここで、上記の
ようにダイオード７２を設けることを考えると、各ＯＦ
Ｆ接点７３ｂ、ＩＮＴ接点７３ｃ、ＬＯ接点７３ｄ、Ｈ
Ｉ接点７３ｅの出力部と制御回路７４のＩＣ７５間に
は、各々１つのダイオードが必要で、使用するダイオー
ドの数が多く成り、コストアップの原因になる。

【００１０】また、前記ダイオードをワイパスイッチ７
３のプリント基板や極盤に設置した場合、ダイオードの
占有スペースが広くなり、プリント基板や極盤が大型化
し、コンビネーションスイッチ全体が大きくなるという
問題点が起こる。逆に極盤の大きさが制限されている場
合には、該ダイオードが盤面上を占有して、固定接点を
設置するスペースを確保できないという問題も起こる。

【００１１】本発明は、電子素子を適宜な位置に備え、
かつスイッチの端子やハーネスの数を削減したスイッチ
装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した従来
の技術の問題点を解消すべく発明したものであり、請求
項１の発明は、複数の固定接点と、該固定接点に接触す
る複数の可動接点と、を備えたスイッチにおいて、前記
可動接点が、接点部材間に電子素子を設置したことで成
る。

【００１３】請求項２の発明は、前記請求項１の発明に
おいて、前記電子素子が、ダイオードで成る。

【００１４】請求項３の発明は、前記請求項１，又は２
の発明において、前記可動接点は、複数の接点部材が合
体する接続部に、前記電子素子を配設したことで成る。

【００１５】請求項４の発明は、前記請求項３の発明に
おいて、前記可動接点は、前記電子素子と、前記複数の
接点部材が合体する接続部と、を固定する保持部材を有
したことで成る。

【００１６】請求項５の発明は、前記請求項４の発明に
おいて、前記保持部材は、可動子を形成したことで成
る。

【００１７】請求項６の発明は、前記請求項１，２，又
は３の発明において、前記可動接点は、２本の導線性の
金属棒状部材で成り、該２本の導電性の金属棒状部材
は、各々の一端に接点部を形成し、他端を前記電子素子
の各々の端部に固定したことで成る。

【００１８】請求項７の発明は、前記請求項１，２，
３，４，５，又は６の発明において、前記可動接点は、
自動車用コンビネーションスイッチの接点部材を構成し
たことで成る。

【００１９】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態 まず図１に基づき本発明に於ける第１の実施の形態を詳
述する。１は、複数の固定接点（図示せず）に接触する
例えば２つの接点部材１ａ，１ｂを備えた可動接点であ
る。前記可動接点１は、接点部材１ａ，１ｂ間に電子素
子２を設置している。

【００２０】該接点部材１ａ，１ｂは、例えば、導電性
金属板ばね材で成り、それぞれ対称形状をしている。
尚、該接点部材１ａ，１ｂの本数は、２本としている
が、２本に限定するものではなく、必要に応じて所望数
に増設してもよい。

【００２１】該接点部材１ａ，１ｂは、一端に固定接点
に接触する接点部１ｃ，１ｄを形成し、他端に前記電子
素子２に半田等で固着する接続部１ｅ，１ｆを形成して
いる。前記可動接点１の接点部１ｃ，１ｄは、スイッチ
を操作したときに接点基板上を摺動して前記固定接点に
接触する摺動接点で成る。

【００２２】前記電子素子２は、例えば電流の逆流を防
止するチップ状のダイオードで成る。該電子素子２は、
前記接点部１ｅ，１ｆ間に設置されると共に、その設置
部の周辺部位を、樹脂製の板材等で成る保持部材３に載
せて固定している。これにより、可動接点１の接点部材
１ａ，１ｂには、所定方向の電流のみ流れる。

【００２３】前記保持部材３は、可動接点１と電子素子
２を保持するもので、樹脂等の絶縁材料により形成され
ている。該保持部材３は、スイッチ装置の可動子（図示
せず）や操作部材（図示せず）に取り付けられる。尚、
該保持部材３は、操作レバーやロータリースイッチのノ
ブに連動して動く可動子本体を構成するものでもよい。

【００２４】第２の実施の形態 次に図２に基づき本発明に於ける第２の実施の形態を詳
述する。本発明に於ける第２の実施の形態は、前述した
第１の実施の形態に於ける２本の接点部材１ａ，１ｂで
成る可動接点１を、３本の接点部材４ａ，４ｂ，４ｃで
構成したものである。

【００２５】前記可動接点４は、接点部材４ａ，４ｂ，
４ｃの端部を接合させる接続部４ｇ，４ｈ，４ｉに電子
素子５を設置している。該接点部材４ａ，４ｂ，４ｃ
は、前記第１の実施の形態同様に導電性金属板ばね材で
成る。

【００２６】該接点部材４ａ，４ｂ，４ｃは、一端に固
定接点（図示せず）に接触する接点部４ｄ，４ｅ，４ｆ
を形成し、他端に前記電子素子５に半田等で固着する接
続部４ｇ，４ｈ，４ｉを形成している。

【００２７】前記電子素子５は、例えば２つのダイオー
ドを１チップ化したダイオードで成る。該電子素子５
は、前記３つの接点部４ｇ，４ｈ，４ｉ間に設置される
と共に、その設置部の周辺部位を保持部材６に載せて固
定されている。これにより、可動接点４の接点部材４
ａ，４ｂ，４ｃには、例えば図２の矢印で示す所定方向
にのみ電流が流れる。

【００２８】第３の実施の形態 次に図３に基づき本発明に於ける第３の実施の形態を詳
述する。本発明に於ける第３の実施の形態は、前述した
第２の実施の形態における３本の接点部材４ａ，４ｂ，
４ｃで成る可動接点４間に設置した１つで成る電子素子
５を、２個にして構成したものである。

【００２９】前記可動接点７は、接点部材７ａ，７ｂ，
７ｃの端部を接合させる接続部７ｇ，７ｈ，７ｉに、２
つの電子素子８ａ，８ｂで成る電子素子８を設置してい
る。可動接点７は、前記第１及び第２の実施の形態同様
に導電性金属板ばね材で成る。接点部材７ａ，７ｂ，７
ｃは、一端に固定接点に接触する接点部７ｄ，７ｅ，７
ｆを形成し、他端に前記電子素子８ａ，８ｂに半田等で
固着する接続部７ｇ，７ｈ，７ｉを形成している。

【００３０】前記電子素子８は、前記第１の実施の形態
と同様の部材で成る。電子素子８ａは、前記接点部７ｇ
と接点部７ｈとの間に設置されると共に、その設置部の
周辺部位を保持部材９に載せて固定されている。電子素
子８ｂは、前記接点部７ｈと接点部７ｉとの間に設置さ
れると共に、その設置部の周辺部位を保持部材９に載せ
て固定されている。これにより、可動接点７の接点部材
７ａ，７ｂ，７ｃには、図３に示す矢印の所定方向にの
み電流が流れる。

【００３１】第４の実施の形態 次に図４に基づき本発明に於ける第４の実施の形態を詳
述する。本発明に於ける第４の実施の形態は、前述した
第１乃至第３の実施の形態における可動接点１，４，７
を別のタイプのスイッチ接点にして構成したものであ
る。

【００３２】前記可動接点１０は、２つの対称形状で成
る接点部材１０ａ，１０ｂの端部を接合させる接続部１
０ｃ，１０ｄに、１つの電子素子１１を設置している。
可動接点１０は、導電性金属板で成る。接点部材１０
ａ，１０ｂは、中央部側に前記電子素子１１に半田等で
固着する接続部１０ｅ，１０ｆを形成し、該接続部１０
ｅ，１０ｆの近隣に固定接点（図示せず）に接触する接
点部１０ｃ，１０ｄを有する。

【００３３】前記電子素子１１は、前記第１、及び３の
実施の形態と同様の部材で成る。電子素子１１は、前記
接点部１０ｅと接点部１０ｆとの間に設置されると共
に、その設置部の周辺部位を保持部材１２に載せて固定
されている。これにより、可動接点１０の接点部材１０
ａ，１０ｂには、所定方向の電流のみ流れる。

【００３４】尚、保持部材１２は、図４に想像線で示す
ように操作部材に係合する係合部１２ａと、可動接点１
０の貫通穴に係止する係止突部１２ｃとを有する可動子
（図示せず）としてもよい。また、可動接点１０の両側
に弾性を備えた係止片１０ｇ，１０ｈを形成して接点ば
ね（図示せず）を介して操作部材（図示せず）や可動子
に装着してもよい。

【００３５】第５の実施の形態 次に図５に基づき本発明に於ける第５の実施の形態を詳
述する。第５の実施の形態は、前述した第４の実施の形
態に於ける可動接点１０を厚板状のスイッチ接点にして
構成したものである。

【００３６】前記可動接点１３は、２つの対称形状で成
る接点部材１３ａ，１３ｂの端部が向き合って接合させ
る接続部１３ｃ，１３ｄに、１つの電子素子１４を設置
している。可動接点１３は、厚板の導電性金属板で成
る。接点部材１３ａ，１３ｂは、中央部側に前記電子素
子１４に半田等で固着する接続部１３ｅ，１３ｆを形成
し、下端部に固定接点に接触する接点部１３ｃ，１３ｄ
を有する。

【００３７】前記電子素子１４は、前記第１、３、及び
４の実施の形態と同様の部材で成る。電子素子１４は、
前記接点部１３ｅと接点部１３ｆとの間の一方側に架設
されると共に、その設置部の他方側に保持部材１５を設
置して固定している。これにより、可動接点１３の接点
部材１３ａ，１３ｂには、所定方向の電流のみ流れる。

【００３８】尚、保持部材１５は、操作部材に係合する
ものでも、可動子の一部を構成するものでもよい。

【００３９】第６の実施の形態 次に図６に基づき本発明に於ける第６の実施の形態を詳
述する。第６の実施の形態は、前述した第１、４、及び
５の実施の形態に於ける可動接点１，１０，１３を導電
性棒状ばね材で成るスイッチ接点で構成すると共に、該
可動接点１，１０，１３と電子素子２，１１，１４のリ
ード端子を兼備したものである。

【００４０】前記電子素子１７は、ダイオードの電流の
逆流防止機能を有する電子素子１７のリード端子を兼用
する接点部材１６ａ，１６ｂを両端に固定している。前
記可動接点１６は、２つの対称形状で成る接点部材１６
ａ，１６ｂで成り、一端に固定接点に接触する接点部１
６ｃ，１６ｄを有し、他端の前記電子素子１７に接合さ
せる接続部１６ｅ，１６ｆに、１つの電子素子１７を設
置している。前記可動接点１６、及び電子素子１７は、
例えば可動子（図示せず）に保持される。

【００４１】第７の実施の形態 次に図７に基づき本発明に於ける第７の実施の形態を詳
述する。図７に示す第７の実施の形態は、前述した第１
乃至６の実施の形態に於ける電子素子２，５，８、１
１，１４，１７を有する可動接点１，４，７，１０，１
３，１６を使用したスイッチ装置の一例としての自動車
用コンビネーションスイッチを示すものである。

【００４２】１８は、コンビネーションスイッチ１９の
からの信号を制御して各々の装置を制御するコントロー
ルユニットである。該コントロールユニット１８は、例
えば前照灯スイッチのＯＮ，ＯＦＦ、ＨＩ、ＬＯの切り
換えと、テールランプのＯＮ，ＯＦＦの切り換えと、点
滅作動するターンシグナルスイッチの左右方向指示灯の
ＯＮ，ＯＦＦの切り換えと、コーナーリングランプのＯ
Ｎ，ＯＦＦの切り換えと、フォグランプスイッチのＯ
Ｎ，ＯＦＦの切り換えと、リアフォグランプスイッチの
ＯＮ，ＯＦＦの切り換えと、フロントワイパスイッチの
ＯＮ，ＯＦＦ，ＩＮＴ，ＬＯ，ＨＩの切り換えと、リア
ワイパスイッチＩＮＴ，ＯＮ，ＯＦＦの切り換えと、の
制御機能を備えている。

【００４３】該コントロールユニット１８は、コンビネ
ーションスイッチ１９の接点部位１９ａに接続する５本
の出力端子１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ、
及び５本の入力端子１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ，
１８ｊと、ウォッシャ装置１９ｂに接続する出力端子１
８ｋ、及び入力端子１８ｌと、ワイパボリュウム１９ｃ
に接続する出力端子１８ｍ、及び入力端子１８ｎと、を
備えている。

【００４４】前記コンビネーションスイッチ１９の接点
部位１９ａには、前記コントロールユニット１８の５本
の出力端子１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ、
及び５本の入力端子１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ，
１８ｊとにハーネス２５，２６，２７，２８，２９，３
０で各々接続された入力端子１９ｄ，１９ｅ，１９ｆ，
１９ｇ，１９ｈと、出力端子１９ｉ，１９ｊ，１９ｋ，
１９ｌ，１９ｍ，１９ｎと、を有する。

【００４５】前記接点部位１９ａは、各５本の前記入力
端子１９ｄ，１９ｅ，１９ｆ，１９ｇ，１９ｈと、出力
端子１９ｉ，１９ｊ，１９ｋ，１９ｌ，１９ｍとを各々
に接続して接続箇所が２５箇所ある。この２５の接続箇
所には、電流の逆流を防止する前述した第１乃至第６の
実施の形態で説明した可動接点１，４，７，１０，１
３，１６と固定接点と、電子素子２，５，８，１１，１
４，１７にそれぞれ相当する可動接点２０と固定接点２
１と、電子素子２２とを各所に有する。

【００４６】各可動接点２０と固定接点２１との部位に
ダイオードの電流の逆流防止機能を有する電子素子２２
を設置したことで、電流が所定方向以外に逆流すること
を防止し、コンビネーションスイッチ１９の誤作動を防
止することができる。

【００４７】前記ウォッシャ装置１９の接点１９ｒ、１
９ｓ、及びワイパボリュウム１９ｃの接点は、前述した
接点部位１９ａとは相違して独立した接点部で成る。

【００４８】ウォッシャ装置１９ｂは、前記コントロー
ルユニット１８の出力端子１８ｋと入力端子１８ｌに接
続する入力端子１９ｎと出力端子１９ｏとを有し、前記
出力端子１８ｋと入力端子１８ｌに並列にウォッシャモ
ータ２３を接続している。該ウォッシャ装置１９ｂは、
フロントガラス用の接点１９ｒと、リアガラス用の接点
１９ｓと、を備えて１つのウォッシャモータ２３で洗浄
作動する。該ウォッシャ装置１９ｂは、電源側の固定接
点をイグニションスイッチ２４に接続し、アース側をア
ースしている。

【００４９】前記ワイパボリュウム１９ｃは、直接入力
端子１９ｐ、出力端子１９ｑからコントロールユニット
１８の出力端子１８ｍ、及び入力端子１８ｎに接続して
いる。

【００５０】本発明に於ける第７の実施の形態は、以上
のような構成であり、その作用を詳述する。前述した本
発明に於ける第７の実施の形態は、可動接点２０に電流
の逆流防止用のダイオードで成る電子素子２２を配設し
たことで、電気回路の接点部位１９ａに於ける電流の逆
流を防止することができる。

【００５１】これにより、前記接点部位１９ａの設置を
可能にすると共に、多数接点を有するコンビネーション
スイッチ１９の接続端子を、例えば本発明に於ける第７
の実施の形態に示す如く各々５本で成る入力端子１９
ｄ，１９ｅ，１９ｆ，１９ｇ，１９ｈと、出力端子１９
ｉ，１９ｊ，１９ｋ，１９ｌ，１９ｍにすることができ
る。そして、コントロールユニット１８の出力端子１８
ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ、及び入力端子１
８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ，１８ｊとを各々５本に
削減して、それらを接続するハーネス２５，２６の本数
及び接続作業を削減してコストの低減を図ることができ
る。

【００５２】次に図８乃至図１０に基づき本発明に於け
る第８の実施の形態を詳述する。本発明に於ける第８の
実施の形態は、コンビネーションスイッチの一例を示す
ものである。３１は、図８に示すように自動車用コンビ
ネーションスイッチのボディであり、ステアリングコラ
ム（図示せず）にネジ止めされる。該ボディ３１は、中
央にキャンセルピン３２ａを有する円筒管３２を回動自
在に軸支し、右側に第１のスイッチ３３、左側に第２の
スイッチ３４を該ボディ３１の左右方向から差し込み装
着している。

【００５３】第１のスイッチ３３は、例えばターンシグ
ナルスイッチ、パッシングスイッチ、メイン・ディマ切
り換えスイッチ、及び前照灯スイッチ、フォグランプス
イッチの機能を備えている。該第１のスイッチ３３は、
操作レバーＬ１を矢印Ａ，Ｂ方向の左右方向に操作する
と方向指示灯が点滅するターンシグナルスイッチの機能
を有する。該第１のスイッチ３３は、操作レバーＬ１を
矢印Ｃ方向に操作すると、前照灯が一次的に点灯するパ
ッシングスイッチの機能を有する。また、第１のスイッ
チ３３は、操作レバーＬ１を矢印Ｃ，Ｄ方向の上下方向
に操作すると、前照灯のメインとディマの切り換えを行
うメイン・ディマ切り換えスイッチの機能を有する。

【００５４】また、第１のスイッチ３３は、レバー３５
の先端部に設けた第１回動ノブ３６を矢印Ｅ，Ｆ方向に
回動操作することで、前照灯とテールランプを点灯・消
灯させる前照灯スイッチの機能を有する。また、第１の
スイッチ３３は、第２回動ノブ３７を矢印Ｇ，Ｈ方向に
回動操作することでフォグランプを点灯・消灯させるフ
ォグランプスイッチの機能を備えている。

【００５５】第２のスイッチ３４は、例えばワイパ・ウ
ォッシャスイッチの機能を有する操作レバーＬ２を揺動
自在に軸支している。該操作レバーＬ２は、前記操作レ
バーＬ１と同様にレバー３８を前後左右に操作でき、該
レバー３８の先端部に回動スイッチで成るワイパボリュ
ウムやリアワイパスイッチ等を備えている。

【００５６】前記第１のスイッチ３３のレバー３５は、
図９に示すように、軸３５ａを中心に矢印Ｃ，Ｄ方向に
回動する。該レバー３５は、略筒状の操作部材で、前記
軸３５ａの近傍に第１連結部３９を配設するための貫通
孔３５ｂを穿設している。該操作レバー３５は、一端部
に節度部材４０を配設するための第１筒部３５ｃ，他端
部にシャフト４１を挿設し、かつ基板４２、可動接点４
３、接点ばね４４、第２回動ノブ３７、節度部材４５、
及び固定体４６を配設するための第２筒部３５ｄを形成
している。

【００５７】該レバー３５は、第１筒部３５ｃの近傍の
下側に、第２可動子５５の穴で成る係合部５５ａに遊嵌
する第２連結部３５ｆを一体成形している。該レバー５
を矢印Ｃ，Ｄ方向に操作すると、前記第２可動子５５が
矢印Ｌ，Ｍ方向に直線移動し、メイン・ディマの切り換
え、及びパッシングが行える。

【００５８】第１回動ノブ３６は、中央に軸穴３６ａを
穿設し、該軸穴３６ａに形成した弾性係止爪（図示せ
ず）がシャフト４１の係止溝４１ａに係合することで、
該シャフト４１に固定される。該第１回動ノブ３６を矢
印Ｅ，Ｆ方向に回動操作することで、シャフト４１の他
端に固着した第１連結部３９が、第１可動子４７を矢印
Ｊ，Ｋ方向に直線移動し、前照灯を点灯・消灯させる。

【００５９】第２回動ノブ３７は、略ドーナツ型の操作
部材で、矢印Ｈ，Ｇ方向に回動操作することで、フォグ
ランプが点灯・消灯する。該第２回動ノブ３７は、ケー
ス４８側に接点ばね４４を介して可動接点４３の係止片
４３ｄを係止し、第１回動ノブ３６側に節度部材４５を
配設している。該第２回動ノブ３７は、操作レバー３５
の第２筒部３５ｄに挿通し、ラッパ状に開いた開口部３
５ｅと、第２筒部３５ｄに固着した固定体４６とで回動
自在に挟持されている。

【００６０】前記第１連結部３９は、図１０に示すよう
にシャフト４１の係止溝４１ｂに弾性係止爪３９ａを係
合することで、前記シャフト４１の端部に軸止される。
該第１連結部３９は、シャフト４１及び第１回動ノブ３
６と共に回動し、突片で成る係合部４７ａに係合してい
ることで、第１回動ノブ３６の回転が第１可動子４７を
直線移動に変換して伝達させる。前記基板４２は、可動
接点４３に接触する固定接点を有し、前記開口部３５ｅ
内に嵌着される。

【００６１】前記可動接点４３は、前述した本発明に於
ける第４の実施の形態のように左右対称形状の円弧状の
可動接点４３ａ，４３ａで成り、該２つの可動接点４３
ａ，４３ａを保持部材４３ｃで固定し、かつ両者を電子
素子４３ｂで互いに接続している。保持部材４３ｃは、
樹脂などの絶縁体で成る。電子素子４３ｂは、電流の逆
流を防止するダイオードで成る。これにより、２つの可
動接点４３ａ，４３ａには、所定方向の電流のみが流れ
る。該可動接点４３は、接点ばね４４を介して係止片４
３ｄを第２回動ノブ３７に係止している。

【００６２】前記節度部材４０は、図１０に示すように
第１筒部３５ｃに収納し、可動体４９の内壁に形成した
節度溝４９ｄに圧接している。節度部材４５は、第２回
動ノブ３７に挿設される。該節度部材１５は、固定体３
６の第２回動ノブ３７側の内面に形成した節度溝に圧接
する。

【００６３】ケース４８は、上面に可動体４９、キャン
セルカム５０、板ばね５１、カムガイド５２、及びコイ
ルばね５３を介在して蓋部材５４で閉塞している。該ケ
ース４８は、下面に第１可動子４７、第２可動子４５、
及び第３可動子４６を介して極盤５７で閉塞している。
前記ケース４８は、前記各部品を収納して、ボディ３１
に嵌合し、かつネジ止めされる。

【００６４】可動体４９は、左右に節度体５８を弾装
し、軸４９ａを中心として操作レバーＬ１と共に矢印
Ａ，Ｂ方向に回動する。該可動体４９は、第３可動子５
６の係合部５６ａに係合する第３連結部４９ｂを下端部
に突出形成している。操作レバーＬ１を矢印Ａ，Ｂ方向
に揺動操作すると、第３可動子５６が矢印Ｎ，Ｏ方向に
直線移動し、方向指示灯が点滅する。

【００６５】キャンセルカム５０は、上下に軸５０ａを
有し、下側の軸５０ａの可動体４９の支持溝４９ｃに遊
嵌し、上側の軸５０ａを蓋部材５４の長孔５４ａに遊嵌
している。板ばね５１は、両端に蓋部材５４に保持し、
中央部でキャンセルカム５０を押圧し、付勢している。
カムガイド５３は、可動体４９上に載置し、コイルばね
５３で、前記キャンセルカム５０側に付勢されている。
蓋部材５４は、ケース４８の上側開口端に嵌着される。

【００６６】前記第１可動子４７は、下面の複数箇所に
形成した弾性係止爪４７ｂで、基板などの絶縁体で成る
第１保持部材５９を係止している。該第１可動子４７
は、第１回動ノブ３６を矢印Ｅ，Ｆ方向に回動操作する
と、第１保持部材５９と共に、極盤５７の第１盤面５７
ａ上を矢印Ｋ，Ｊ方向に移動する。

【００６７】前記第１保持部材５９は、例えば、前述し
た本発明に於ける第１の実施の形態で説明したような構
造の絶縁体で成る。該第１保持部材５９は、下面に固定
接点６０に接触する可動接点５９ａ，５９ａと、ダイオ
ードで成る電流の逆流防止用の電子素子５９ｂと、を固
着したプリント基板で成る。可動接点５９ａ，５９ａ
は、２つの導線性金属板ばね材で成り、両方の基端部を
前記第１保持部材５９に固定し、かつ前記電子素子５９
ｂで２つの可動接点５９ａ，５９ａを接続している。こ
れにより、可動接点５９ａ，５９ａ間には、所定方向の
電流しか流れず、電流の逆流を防止することができる。

【００６８】第１保持部材５９は、周囲に前記弾性係止
爪４７ｂに係止する係止部５９ｃを形成している。尚、
第１保持部材５９は、ネジ等で第１可動子４７に固定し
てもよく、その取り付け手段は特に限定しない。

【００６９】第２可動子５５は、下面の複数箇所に形成
した弾性係止爪５５ｄ等で第２保持部材６１を係止して
いる。該第２可動子５５は、操作レバーＬ１を矢印Ｃ，
Ｄ方向に回動操作すると、第２保持部材５１と共に、極
盤５７の第１盤面５７ａ上を矢印Ｌ，Ｍ方向に移動す
る。

【００７０】該第２可動子５５の係合部５５ａは、長孔
で成り、操作レバーＬ１を矢印Ａ，Ｂ方向に揺動操作し
たときは、第２連結部材３５ｆが該係合部５５ａ内を空
移動し、第２可動子５５は移動しない。５５ｂは、ケー
ス４８の内壁を摺動し、第２可動子５５のガタ付きを防
止するガイド腕である。５５ｃは、第２可動子５５の下
面に形成したガイド突起で、第１盤面５７ａのガイド穴
５７ｄに係合する。前記第２可動子５５は、ガイド腕５
５ｂと、ガイド突起５５ｃとで案内され、所望方向にガ
タ付きなく直線移動する。

【００７１】前記第２保持部材６１は、前述した本発明
に於ける第１の実施の形態で説明したような構造の絶縁
体で成る。該２保持部材６１は、下面に第２固定接点６
２に接触するメイン・ディマスイッチ、及びパッシング
スイッチ用の可動接点６１ａ，６１ａと、電子素子６１
ｅと、を有する。該電子素子６１ｅは、２つの可動接点
６１ａ，６１ａ間に半田付けした電流の逆流防止用のダ
イオードで成る。可動接点６１ａ，６１ａは、２つの導
線性金属板ばね材で成り、両方の基端部を前記第２保持
部材６１に固定し、かつ前記電子素子６１ｅで２つの可
動接点６１ａ，６１ａを接続している。これにより、可
動接点６１ａ，６１ａ間には、所定方向の電流しか流れ
ない。

【００７２】該第２保持部材６１は、前記第２可動子５
５の係合部５５ａに合致する切欠部６１ｃと、前記ガイ
ド突起５５ｃが係合する係合部６１ｄを形成している。
該第２保持部材６１は、周囲に前記弾性係止爪５５ｄに
係止する係止部６１ｅを形成している。尚、第２保持部
材６１は、ネジ等で第２可動子５５に固定してもよく、
その取り付け手段は特に限定しない。

【００７３】第３可動子５６は、下面の複数箇所に形成
した弾性係止爪５６ｂ等で第３保持部材６３を係止して
いる。該第３可動子６６は、操作レバーＬ１を矢印Ａ，
Ｂ方向に回動操作すると、該操作レバーＬ１と共に可動
体４９が回動し、係合部５６ａが第３連結部４９ｂに引
かれて第３保持部材６３と共に、極盤５７の第２盤面５
７ｂ上を矢印Ｎ，Ｏ方向に移動する。

【００７４】前記係合部５６ａは、例えば２つのレール
状の突起で成り、操作レバー３５を矢印Ｃ、Ｄ方向に揺
動操作したときは、第３保持部材１９ｂが該係合部５６
ａ内を空移動し、第３可動子５６は移動しない。

【００７５】前記第３保持部材６３は、前述した本発明
に於ける第１の実施の形態で説明したような構造の絶縁
体で成る。該第３保持部材６３は、例えば下面に第３固
定接点６４に接触するターンシグナルスイッチ用の可動
接点６３ａ，６３ａと、電子素子６３ｃと、を有する。
該電子素子６３ｃは、２つの前記可動接点６３ａ，６３
ａ間に半田付けした電流の逆流防止用のダイオードで成
る。可動接点６３ａ，６３ａは、２つの導線性金属板ば
ね材で成り、両方の基端部を前記第３保持部材６３に固
定し、かつ前記電子素子６３ｃで２つの可動接点６３
ａ，６３ａを接続している。これにより、可動接点６３
ａ，６３ａ間には、所定方向の電流しか流れず、電流の
逆流を防止できる。

【００７６】該第３保持部材６３は、第３可動子６６と
共に操作レバーＬ１を矢印Ａ，Ｂ方向に回動操作する
と、矢印Ｎ，Ｏ方向に移動する。該第３保持部材６３
は、周囲に前記弾性係止爪５６ｂに係止する係止部６３
ｂを形成している。尚、第３保持部材６３は、ネジ等で
第３可動子５６に固定してもよく、その取り付け手段は
特に限定しない。

【００７７】前記極盤５７は、導電板６５を樹脂でイン
サート成形して成り、ケース４８の下側開口部に嵌着し
ている。該極盤５７は、第１盤面５７ａと、第２盤面５
７ｂとを有し、下側の第１盤面５７ａ上に第１可動子４
７及び第２可動子５５，上側の第２盤面５７ｂに第３可
動子５６を載置している。

【００７８】該極盤５７は、コネクタ部５７ｃを一体に
成形していると共に、該コネクタ部５７ｃ内に前記で導
電板６５に導通する端子６５ｂを突設している。該端子
６５ｂは、電子素子５９ｂを設置したことで、前述した
本発明の第７の実施の形態で説明したコンビネーション
スイッチ１９の入力端子１９ｄ，１９ｅ，１９ｆ，１９
ｇ，１９ｈ、及び出力端子１９ｉ，１９ｊ，１９ｋ，１
９ｌ，１９ｍのように電流を所定方向のみに流すことが
できる。これにより、極盤５７に接点部位１９ａを設置
して該端子６５ｂ、及び該端子６５ｂに接続するハーネ
スの数を削減することができる。第１盤面２７ａには、
前記第２可動子５５のガイド突起５５ｃが係合するガイ
ド穴５７ｄを穿設している。

【００７９】各導電板６５は、第１盤面５７ａ及び第２
盤面５７ｂに配設されるターミナル６５ａと、第１固定
接点６０と、第２固定接点６２と、第３固定接点６４
と、前記端子６５ｂと、で成る。各導電板６５は、各タ
ーミナル６５ａと、各第１〜３固定接点６０，６２，６
４と、各端子６５ｂとは、各々別体にして形成して半田
付けで導通させても、一体成形してもどちらでもよい。

【００８０】尚、前記可動接点５９ａ，６１ａ，６３ａ
は、前述した本発明の第１〜第６の実施の形態で説明し
たような可動接点１，４，７，１０，１３，１６を使用
してもよい。

【００８１】本発明に於ける第８の実施の形態は、以上
のような構成であり、次にその作用を詳述する。第１回
動ノブ３６をＯＦＦ位置から矢印Ｅ方向に第１段まで回
動操作すると、該第１回動ノブ３６と共にシャフト４１
及び第１連結部材３９が回動する。該第１連結部材３９
は、係合部４７ａに係合していることで、第１可動子４
７を矢印Ｊ方向に移動させる。該第１可動子４７の下面
に設置した第１保持部材５９は、該第１可動子４７と共
に極盤５７の第１極盤５７ａ上を矢印Ｋ、及びＪ方向に
移動して、第１保持部材５９の下面の可動接点５９ａが
第１固定接点６０と接触してテールランプが点灯する。

【００８２】更に第１回動ノブ３６を矢印Ｅ方向に第２
段まで回動操作すると、前述したのと同様に該第１回動
ノブ３６と共にシャフト４１及び第１連結部材３９が回
動する。該第１連結部材３９は、係合部４７ａに係合し
ていることで、第１可動子４７を更に矢印Ｊ方向に移動
させる。該第１可動子４７の下面に設置した第１保持部
材５９は、該第１可動子４７と共に極盤５７の第１盤面
５７ａ上を矢印Ｊ方向に移動して、第１保持部材５９の
下面の可動接点５９ａが第１固定接点６０と接触して前
照灯が点灯する。

【００８３】前記第１回動ノブ３６を矢印Ｆ方向に回動
操作すると、前述した各部材が前述したときとは反対方
向に移動いて、順次に前照灯が消灯、テールランプが消
灯して元のＯＦＦの状態になる。

【００８４】操作レバーＬ１を矢印Ｃ方向に回動操作す
ると、該操作レバーＬ１がレバー３５の軸３５ａを中心
として揺動し、第２連結部材３５ｆが第２可動子５５を
矢印Ｌ方向に移動させる。該第２可動子５５が矢印Ｌ方
向に移動すると下面に設置した第２保持部材６１の可動
接点６１ａが極盤５７の第１盤面５７ａ上を矢印Ｌ方向
に移動して、第２固定接点６２に接触してパッシングが
行われる。

【００８５】該操作レバーＬ１から手を離すと、節度部
材４０が圧接していた節度溝４９ｄの斜面により操作レ
バーＬ１が元のニュートラル位置に復帰する。

【００８６】該操作レバーＬ１を矢印Ｄ方向に回動操作
すると、該操作レバーＬ１がレバー３５の軸３５ａを中
心として揺動し、第２連結部材３５ｆが第２可動子５５
を矢印Ｍ方向に移動させる。該第２可動子５５が矢印Ｍ
方向に移動すると、下面に設置した第２保持部材６１の
可動接点６１ａが極盤５７の第１盤面５７ａ上を矢印Ｍ
方向に移動して、第２固定接点６２に接触してメイン・
ディマが切り替わる。

【００８７】操作レバーＬ１を矢印Ａ方向の左方向位置
に揺動動作すると、該操作レバーＬ１は、可動体４９と
共に軸４９ａを中心に回動する。該可動体４９が回動す
ると、第３連結部材４９ｂが係合している第３可動子５
６を矢印Ｎ方向に移動させる。該第３可動子５６が矢印
Ｎ方向に移動すると、下面に設置した第３保持部材６３
が共に移動して、可動接点６３ａが第３固定接点６４に
接触して、左の方向指示灯が点滅する。

【００８８】そして、該操作レバーＬ１を反対の矢印Ｂ
方向に操作すると、前述した各部材が反対方向に移動し
て、右側の方向指示灯が点滅する。

【００８９】該極盤５７の導電板６５及び端子６５ｂ
は、各可動接点５９ａ，５９ａ，６１ａ，６１ａ，６３
ａ，６３ａ間に電流の逆流を防止する電子素子５９ｂ，
６１ｅ，６３ｃを設置したことで、前述した本発明の第
７の実施の形態で説明したようなマトリックス状の接点
部位を設置することを可能にしてコンビネーションスイ
ッチの端子６５ｂやコントロールユニットに接続するハ
ーネスの本数を削減することができる。

【００９０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。請求項１の発明は、複数
の固定接点と、該固定接点に接触する複数の可動接点
と、を備えたスイッチにおいて、前記可動接点が、接点
部材間に電子素子を設置したことで、電子素子を有効的
な場所に設置して、電子素子の数及び電子素子を設置す
るための電気回路基板の省スペース化を図ることができ
る。

【００９１】請求項２の発明は、前記請求項１の発明に
おいて、前記電子素子は、ダイオードで成ることで、電
流が所定方向以外に流れることを防止してリード線の信
号を各種のスイッチ用の信号に共用してもスイッチ装置
の誤作動を防止することができる。

【００９２】請求項３の発明は、前記請求項１，又は２
の発明において、前記可動接点は、複数の接点部材が合
体する接続部に前記電子素子を配設したことで、複数の
スイッチ接点部を備えた電気回路の逆流防止をスイッチ
の接点部で行うことができ、スイッチの端子やハーネス
を共用化することが可能となり、コストを低減すると共
に、電気回路装置を簡素化することができる。

【００９３】請求項４の発明は、前記請求項３の発明に
おいて、前記可動接点は、前記電子素子と、前記複数の
接点部材が合体する接続部と、を固定する保持部材を有
したことで、該保持部材で容易に可動接点と電子素子を
保持してスイッチ装置内に設置することができる共に、
該保持部材を回路基板に兼用することも可能となる。

【００９４】請求項５の発明は、前記請求項４の発明に
おいて、前記保持部材は、可動子を形成することで、前
記可動接点及び電子素子を容易にスイッチ装置内に設置
させることができると共に、前記可動接点を操作部材に
連動するように配置することができる。

【００９５】請求項６の発明は、前記請求項１，２，又
は３の発明において、前記可動接点は、２本の導線性の
金属棒状部材で成り、該２本の導電性の金属棒状部材
は、各々の一端に接点部を形成し、他端を前記電子素子
の各々の端部に固定したことで、可動接点を電子素子の
リード端子と共用することができ、で電子素子などの部
品点数及び組付工数を削減してコストを低減することが
できる。

【００９６】請求項７の発明は、前記請求項１，２，
３，４，５，又は６の発明において、前記可動接点は、
自動車用コンビネーションスイッチの接点部材を構成し
たことで、複雑なコンビネーションスイッチの電気回路
を簡素化することができると共に、電子素子や端子や該
端子に接続するハーネスの数や組付工数を削減してコス
トの低減を図ることができる。また、接点部位に於ける
電流の逆流を防止して、それによる誤作動を防止したコ
ンビネーションスイッチを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に於ける第１の実施の形態を示す図面
で、電子素子を有する可動接点を示す斜視図である。

【図２】本発明に於ける第２の実施の形態を示す図面
で、電子素子を有する可動接点を示す斜視図である。

【図３】本発明に於ける第３の実施の形態を示す図面
で、電子素子を有する可動接点を示す斜視図である。

【図４】本発明に於ける第４の実施の形態を示す図面
で、電子素子を有する可動接点を示す概略図である。

【図５】本発明に於ける第５の実施の形態を示す図面
で、電子素子を有する可動接点を示す斜視図である。

【図６】本発明に於ける第６の実施の形態を示す図面
で、電子素子を有する可動接点を示す斜視図である。

【図７】本発明に於ける第７の実施の形態を示す図面
で、コンビネーションスイッチの電気回路図である。

【図８】本発明に於ける第８の実施の形態を示す図面
で、コンビネーションスイッチの要部拡大平面図であ
る。

【図９】本発明に於ける第８の実施の形態を示す図面
で、コンビネーションスイッチの要部分解斜視図であ
る。

【図１０】本発明に於ける第８の実施の形態を示す図面
で、コンビネーションスイッチの要部拡大縦断面図であ
る。

【図１１】従来のコンビネーションスイッチの電気回路
を示す電気回路図である。

【図１２】従来のコンビネーションスイッチの電気回路
を示す電気回路図である。

【符号の説明】

１，４，７，１０，１３，１６，２０，４３，４３ａ，
５９ａ，６１ａ，６３ａ 可動接点 １ａ，１ｂ，４ａ，４ｂ，４ｃ，７ａ，７ｂ，７ｃ，１
０ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ，１６ａ，１６ｂ 接点
部材 １ｃ，１ｄ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，７ｄ，７ｅ，７ｆ，１
０ｃ，１０ｄ，１３ｃ，１３ｄ，１６ｃ，１６ｄ 接点
部 １ｅ，１ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉ，７ｇ，７ｈ，７ｉ，１
０ｅ，１０ｆ，１３ｅ，１３ｆ，１６ｅ，１６ｆ 接続
部 ２，５，８，１１，１４，１７，２２、４３ｂ，５９
ｂ，６１ｅ，６３ｃ 電子素子 ３，６，９，１２，１５、４３ｃ，５９，５５，６３
保持部材 １８ コントロールユニット １８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ，１９ｉ，１
９ｊ，１９ｋ，１９ｌ，１９ｍ 出力端子 １８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ，１８ｊ，１９ｄ，１
９ｅ，１９ｆ，１９ｇ，１９ｈ 入力端子 １９ コンビネーションスイッチ １９ａ 接点部位 ６０ 第１固定接点 ６２ 第２固定接点 ６４ 第３固定接点

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の固定接点（６０，６２，６４）
   と、 該固定接点（６０，６２，６４）に接触する複数の可動
   接点（１，４，７，１０，１３，１６，２０，４３ａ，
   ５９ａ，６１ａ，６３ａ）と、を備えたスイッチにおい
   て、 前記可動接点（１，４，７，１０，１３，１６，２０，
   ４３ａ，５９ａ，６１ａ，６３ａ）は、接点部材（１
   ａ，１ｂ，４ａ，４ｂ，４ｃ，７ａ，７ｂ，７ｃ，１０
   ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ，１６ａ，１６ｂ）間に電
   子素子（２，５，８，１１，１４，１７，２２，４３
   ｂ，５９ｂ，６１ｅ，６３ｃ）を設置したことを特徴と
   するスイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１の発明において、 前記電子素子（２，５，８，１１，１４，１７，２２，
   ４３ｂ，５９ｂ，６１ｅ，６３ｃ）は、ダイオードで成
   ることを特徴とするスイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記請求項１，又は２の発明において、 前記可動接点（１，４，７，１０，１３，１６，２０，
   ４３ａ，５９ａ，６１ａ，６３ａ）は、複数の接点部材
   （１ａ，１ｂ，４ａ，４ｂ，４ｃ，７ａ，７ｂ，７ｃ，
   １０ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ，１６ａ，１６ｂ）が
   合体する接続部（１ｅ，１ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉ，７
   ｇ，７ｈ，７ｉ，１０ｅ，１０ｆ，１３ｅ，１３ｆ，１
   ６ｅ，１６ｆ）に、前記電子素子（２，５，８，１１，
   １４，１７，２２，４３ｂ，５９ｂ，６１ｅ，６３ｃ）
   を配設したことを特徴とするスイッチ装置。
4. 【請求項４】 前記請求項３の発明において、 前記可動接点（１，４，７，１０，１３，４３ａ，５９
   ａ，６１ａ，６３ａ）は、前記電子素子（２，５，８，
   １１，１４，４３ｂ，５９ｂ，６１ｅ，６３ｃ）と、前
   記複数の接点部材（１ａ，１ｂ，４ａ，４ｂ，４ｃ，７
   ａ，７ｂ，７ｃ，１０ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ）が
   合体する接続部（１ｅ，１ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉ，７
   ｇ，７ｈ，７ｉ，１０ｅ，１０ｆ，１３ｅ，１３ｆ）
   と、を固定する保持部材（３，６，９，１２，１５，４
   ３ｃ，５９，６１，６３）を有したことを特徴とするス
   イッチ装置。
5. 【請求項５】 前記請求項４の発明において、 前記保持部材（３，６，９，１２，１５，４３ｃ，５
   ９，６１，６３）は、可動子を形成することを特徴とす
   るスイッチ装置。
6. 【請求項６】 前記請求項１，２，又は３の発明におい
   て、 前記可動接点（１６）は、２本の導線性の金属棒状部材
   で成り、 該２本の導電性の金属棒状部材は、各々の一端に接点部
   （１６ｃ，１６ｄ）を形成し、他端を前記電子素子（１
   ７）の各々の端部に固定したことを特徴とするスイッチ
   装置。
7. 【請求項７】 前記請求項１，２，３，４，５，又は６
   の発明において、 前記可動接点（２０，４３ｂ，５９ｂ，６１ｅ，６３
   ｃ）は、自動車用コンビネーションスイッチ（１９）の
   接点部材を構成することを特徴とするスイッチ装置。