JP2001195997A

JP2001195997A - 陰極線管

Info

Publication number: JP2001195997A
Application number: JP2000006163A
Authority: JP
Inventors: Yukio Koizumi; 幸生小泉; Hisafumi Komiya; 寿文小宮; Norio Iwamura; 則夫岩村
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-01-11
Filing date: 2000-01-11
Publication date: 2001-07-19
Also published as: CN1183571C; EP1117116A2; EP1117116A3; US6614147B2; KR20010070478A; TW480523B; CN1309412A; KR100402042B1; US20010015613A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ヒータと陰極間の漏洩電流を防止する構造の傍
熱型陰極構体を得る。【解決手段】電子銃を構成する傍熱型陰極構体における
ヒータの発熱芯線を被覆する黒色の塗布膜全体を陰極ス
リーブ内に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、傍熱型陰極を有す
る電子銃を具備した陰極線管に係り、特に傍熱型陰極の
陰極スリーブとヒータ間の絶縁特性の向上を図って漏洩
電流の発生を防止した信頼性の高い長寿命の陰極線管に
関する。

【０００２】

【従来の技術】カラーテレビジョンセットやデイスプレ
ーモニター等に用いられる陰極線管は、その精細な画像
再現性を有していることから、あらゆる分野で表示手段
として広く用いられている。

【０００３】この種の陰極線管は、内面に蛍光体を塗布
してなる蛍光面を形成したパネル部と、傍熱型陰極と制
御電極および加速電極等の複数の電極を有し前記蛍光面
に向けて電子ビームを出射する電子銃を収容したネック
部と、前記パネル部とネック部を連接し前記電子銃から
発射される電子ビームを蛍光面上で走査させるための偏
向ヨークを外装したファンネル部で構成した真空外囲器
を備えている。

【０００４】一方、前記電子銃は陰極としては通常は傍
熱型陰極を使用している。

【０００５】図５は、従来の陰極線管の傍熱型陰極とそ
の近傍の構成を示す要部断面図である。図５において、
符号５１は傍熱型陰極構体であり、この傍熱型陰極構体
５１は、筒状の陰極スリーブ５２と、この陰極スリーブ
５２の一端側に固定された帽状のカソードキャップ５３
と、このカソードキャップ５３の天頂面に被着された電
子放射物質層５４と、前記陰極スリ−ブ５２内にその一
部が配置された加熱用のヒータ５５とを有している。

【０００６】このヒータ５５は、螺旋状に巻かれた発熱
芯線５５ａの一部をアルミナを主成分とする絶縁膜５５
ｂとアルミナとタングステン微粉末とを含む塗布膜５５
ｃで被覆されている。すなわち、前記絶縁膜５５ｂと塗
布膜５５ｃのうち絶縁膜５５ｂはヒ−タ５５の発熱芯線
５５ａの溶接端部５５ｄを除き端部５５ｅ迄を被覆して
おり、塗布膜５５ｃは絶縁膜５５ｂの外側で前記溶接端
部５５ｄの近傍を除くほぼ全体を覆うように頂部側のコ
イル部５５ｆから前記陰極スリーブ５２のつば拡げされ
た下端５２ａより更に外側に位置する端部５５ｇ迄被着
している。

【０００７】この塗布膜５５ｃは、前述のように少量の
タングステン粉末を含んで黒色を呈する黒色塗布膜であ
り、絶縁膜５５ｂはアルミナを主成分としていることか
ら白色を呈する白色絶縁膜であるが、ヒータ全体を眺め
た場合外観が黒色を呈することから一般にはダークヒー
タと呼称されている。

【０００８】一方、前記ヒータ５５はヒータサポート５
６と溶接端部５５ｄで溶接固定されており、又陰極スリ
ーブ５２は筒状のカソードサポ−トアイレット５７及び
小径部を前記陰極スリーブ５２と固定し大径部を前記カ
ソードサポートアイレット５７と固定した陰極ディスク
５８とで保持され、さらに前記カソードサポートアイレ
ット５７はビードサポート５９を介して、また前記ヒー
タサポート５６はヒータリードストラップ６０を介して
それぞれマルチフォームガラス６１に固定されている。
符号６２は制御電極で前記電子放射物質層５４と所定の
間隔を保持してマルチフォームガラス６１に固定されて
いる。

【０００９】このようなダークヒータを用いる技術に関
しては、例えば特公平８−３９７６号公報に、ヒータの
絶縁用アルミナの平均粒径を特定して、変形やクラック
を防止し耐電圧特性を向上することが開示されている。
また、特開平７−１６１２８２号公報には、ダークヒー
タと陰極スリーブ内面に炭化珪素薄膜を持つものとを組
み合わせてヒータと陰極間の漏洩電流を抑制しようとす
る技術が開示されている。そして、特開平１１−２１３
８５９号公報には、スリーブの内面とヒータ表面の少な
くとも一方の表面にタングステンとアルミナの混合物層
にニオブ又はタンタルの少なくとも一方を分散してヒー
タと陰極間の漏洩電流を抑制しようとする技術が開示さ
れている。さらに、特開平１１−２７３５４９号公報に
は、ヒータの絶縁に用いるアルミナの純度を向上して、
アルミナ自体の電気抵抗を大きくしてヒ−タと陰極間の
漏洩電流を抑制しようとする技術が開示されている。ま
たさらに、実公昭６０−３４８３号公報には、ダークコ
ートをヒータ足部の３重巻き部に重なるまで長くし、ア
ルミナクラックを防止する技術が開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このようなダークヒ−
タを用いた陰極線管では、ヒータの外表面が黒色化され
ているためヒータ表面の放射率を大きくして、ヒータか
らの熱放射を効率良く行うことが出来、信頼性を向上出
来るという特徴を有している。

【００１１】しかしながら、前述した図５の構造のよう
な従来技術及び前記各公報に開示された技術ではヒータ
と陰極間の漏洩電流を防止する上でまだ不十分な点があ
り、このため、カラ−テレビジョンセットやデイスプレ
−モニタ−で用いられているオ−トカットオフ回路で
は、予め設定して制御している陰極電流に前記漏洩電流
が重畳される。そのため、Ｒ，Ｇ，Ｂ３色のカットオフ
電圧を制御することができず、３色のバランスが崩れて
白色がとれなくなり、オートカットオフ回路が使用不能
となって、セットの調整が困難となる問題がある。

【００１２】また、前記ヒータと陰極間の漏洩電流が流
れ始めると、ヒータの絶縁膜であるアルミナが漏洩電流
で加熱され、この熱でアルミナから酸素が抜け、酸素の
欠乏したアルミナ（Ａｌ₂Ｏ_2.99）には導電性が生じ
る。このため、漏洩電流が更に増加してヒータ断線に至
る場合もある、など種々の問題があり、ヒータと陰極間
の漏洩電流を防止することが陰極線管の信頼性を確保す
る上から重要である。

【００１３】このヒータと陰極間の漏洩電流発生の要因
を調べてみると、まず、ヒータと陰極間の漏洩電流不良
の陰極線管では、ヒータの白色を呈すべき絶縁膜５５ｂ
が灰色に変色しているものが多い事が判った。この前記
灰色に変色した原因は、分析の結果タングステンである
ことが確認できた。

【００１４】一方、管球内に存在するタングステンは、
ヒータ５５の発熱芯線５５ａと、前記塗布膜５５ｃの２
個所に使用されている。この両者を見た場合、後者、す
なわち塗布膜５５ｃ中のタングステンは粒径が約１．０
μｍと小さく、前者、すなわち発熱芯線５５ａに較べて
化学的に活性である。

【００１５】又、陰極線管の真空度は、製造工程中のゲ
ッター飛散直後が最も悪く、１０^-2Ｐａ程度である。ゲ
ッター飛散後、電子ビームによる管内残留ガスの分解と
ゲッター膜への吸収等の工程により、最終的な管内真空
度は１０^-5Ｐａ程度に向上する。最も真空度が悪い（１
０^-2Ｐａ程度）状態においても前記残留ガスの平均自由
工程は数１０ｃｍであり、残留ガスが管内に直接露出し
ているタングステンを含む部分と反応する事が判った。

【００１６】これらの事実から、黒色を呈する塗布膜５
５ｃ中の特に前記陰極スリーブ５２のつば拡げされた下
端５２ａより更に外側に位置する端部５５ｇ迄のタング
ステン微粉末に前記残留ガスが遭遇し、前記タングステ
ンがウオーターサイクル〔例えば、東京大学出版会：堀
越源一著：真空技術（第２版）第８５頁参照〕現象によ
り前記絶縁膜５５ｂのアルミナ中に拡散してアルミナが
半導体状態になり、導電性が生じて前記ヒータと陰極間
の漏洩電流を増大させる原因となっていることを確認し
た。

【００１７】また、別の要因としてヒータと陰極スリー
ブとの物理的接触に伴う漏洩電流の発生がある。これ
は、ヒータ５５とヒータサポート５６との溶接固定に伴
ってヒータが外側に押し拡げられ、陰極スリーブ５２の
つば拡げされた下端５２ａ近傍で両者の接触面積が大き
くなることに起因している。

【００１８】本発明の目的は、前述した従来技術の問題
を解決し、ヒータと陰極間の漏洩電流を防止した優れた
陰極線管を提供する事にある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は陰極線管の電子銃を構成する傍熱型陰極の
陰極スリーブと、この陰極スリーブ内に挿入するヒータ
の塗布膜の塗布長さを特定し、管内残留ガスとヒータの
塗布膜との遭遇、反応を防止すると共に、ヒータと陰極
スリーブとの接触面積を小さくしてヒータと陰極間の漏
洩電流を防止した優れた陰極線管を提供するものであ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例の図面を参照して詳細に説明する。

【００２１】図１は本発明の陰極線管の一実施例の傍熱
型陰極とその近傍の構成を示す要部断面図である。図１
において、符号１は傍熱型陰極構体であり、この傍熱型
陰極構体１は、筒状の陰極スリーブ２と、この陰極スリ
ーブ２の一端側に固定された帽状のカソードキャップ３
と、このカソードキャップ３の天頂面に被着された電子
放射物質層４と、前記陰極スリーブ２内にその一部が配
置された加熱用のヒータ５とを有している。このヒータ
５は螺旋状に巻かれた発熱芯線５ａの一部をアルミナを
主成分とする絶縁膜５ｂとアルミナとタングステン微粉
末を含む塗布膜５ｃの２層で被覆している。

【００２２】すなわち、前記絶縁膜５ｂと塗布膜５ｃの
うち、絶縁膜５ｂはヒータ５の発熱芯線５ａの溶接端部
５ｄを除き端部５ｅから頂部側のコイル部５ｆ迄を被覆
している。一方、塗布膜５ｃは、絶縁膜５ｂの外側で頂
部の前記コイル部５ｆから前記陰極スリーブ２のつば拡
げされた下端２ａより内側の端部５ｇ迄被着している。
すなわち、塗布膜５ｃは前記陰極スリーブ２内にその全
体が配置されるように、前記絶縁膜５ｂの前記溶接端部
５ｄ側の端部５ｅから前記コイル部５ｆ寄りで更に前記
陰極スリーブ２のつば拡げされた下端２ａより内側、す
なわち下端２ａより電子放射物質層４側に前記端部５ｇ
が位置する構成となっている。

【００２３】この塗布膜５ｃは、前述のように、アルミ
ナとタングステン粉末とを含んで黒色を呈する黒色塗布
膜であり、一方、絶縁膜５ｂはアルミナを主成分として
いることから白色を呈する白色絶縁膜である。

【００２４】この構造によれば、陰極スリーブ内にヒー
タの黒色塗布膜全体が配置されるため、管内残留ガスと
黒色塗布膜の接触、反応が無くなり、タングステンがア
ルミナ中に拡散しなくなり、アルミナの絶縁特性が劣化
せず、漏洩電流を防止出来る。また、陰極スリーブのつ
ば拡げ部分の絶縁膜厚さが小さくなるため、陰極スリー
ブとヒータとの接触面積が小さくなり、漏洩電流の防止
につながる。

【００２５】ここで、前記絶縁膜５ｂと塗布膜５ｃは、
それぞれが例えばアルミナ粒径、タングステン含有量等
の異なる多層膜であってもよい。また、前記端部５ｇの
位置は、前記陰極スリーブ２のつば拡げされた下端２ａ
と同じか、またはそれより内側で有れば良く、更に、つ
ば拡げの始端より内側であればより好ましい。

【００２６】一方、前記ヒータ５はヒータサポート６と
溶接端部５ｄで溶接固定されており、又陰極スリーブ２
は筒状のカソードサポートアイレット７及び小径部を前
記陰極スリーブ２と固定し大径部を前記カソードサポー
トアイレット７と固定した陰極ディスク８とで保持さ
れ、さらに前記カソードサポ−トアイレット７はビード
サポート９を介して、また前記ヒータサポート６はヒー
タリードストラップ１０を介してそれぞれマルチフォー
ムガラス１１に固定されている。なお、符号１２は制御
電極であり、前記電子放射物質層４と所定の間隔を保持
してマルチフォームガラス１１に固定されている。

【００２７】図２は図１に示すヒータの一例の詳細を示
すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図及び（ｃ）
は図（ａ）のＡ部拡大断面図をそれぞれ示しており、か
つ図１と同じ部分には同一記号を付してある。

【００２８】図２（ａ）〜（ｃ）において、ヒータ５は
その全長Ｌ₁の溶接端部５ｄを除く残部Ｌ₂を絶縁膜５
ｂで被覆し、更にこの絶縁膜５ｂの外側を、コイル部５
ｆから溶接端部５ｄ側へ向かって単膜部Ｌ₃を除いて端
部５ｇ迄を覆うように塗布膜５ｃで被覆している。Ｌ₄
はこの絶縁膜５ｂと塗布膜５ｃの両膜の重畳した積層塗
布長を、またＬ₅は発熱芯線５ａの単巻部、Ｌ₆は発熱
芯線５ａの多重巻部をそれぞれ示し、この発熱芯線５ａ
の巻線形状は実公昭５７−３４６７１号公報で公知の３
重巻の構造が採られている。また、Ｄは中空部で溶解さ
れた心線の直径、ｄは発熱芯線５ａの直径、ｐは発熱芯
線５ａの巻線ピッチ、ｔ₁は絶縁膜５ｂの被覆厚さ、ｔ
₂は塗布膜５ｃの被覆厚さを示している。

【００２９】次に、前記ヒータ５の製造方法の一例を説
明する。まず、発熱芯線５ａとして直径０．０３２ｍｍ
のタングステン線を用い、これを直径０．１５ｍｍのモ
リブデン線からなる心線に１５ターン／ｍｍのピッチで
前記実公昭５７−３４６７１号公報で公知の３重巻構造
とする。巻線後、所定の長さに切断し２重螺旋構造に整
形した後、全長Ｌ₁の溶接端部５ｄを除く残部Ｌ₂に絶
縁膜５ｂを電着によって被覆する。被覆厚さは約１６０
０°Ｃで焼結後約８０μｍとなるようにする。この絶縁
膜５ｂ用の電着液１リットルの組成は、純度９９．８５
％の粉砕アルミナ（平均粒径４．４μｍ）６７０ｇ、変
性アルコ−ル４４０ミリリットル、蒸留水４４０ミリリ
ットル及び電解溶液として硝酸マグネシウムと硝酸アル
ミニウムを各々１４ｇ添加している。

【００３０】電着はヒータをマイナス側として７０Ｖの
電圧で行った。アルミナの塗布厚は電着時間を調整して
設定する。その後、特公平６−２２０９５号公報に開示
された方法で黒色膜の塗布膜５ｃを絶縁膜５ｂ上の単層
膜部Ｌ₃を除く積層塗布長Ｌ₄に約１０μｍの厚さに浸
漬塗布して被覆する。この塗布膜５ｃ用の黒色液１リッ
トルの概略組成は、前記絶縁膜５ｂ用の電着液で用いた
と同じ粉砕アルミナ４５０ｇ、平均粒径１μｍのタング
ステン微粉末２２０ｇ、メチルイソブチルケトン７００
ｇ、エチルエーテル１１０ミリリットル及びバインダー
としてニトロセルロース１７ｇを添加したものを用い
た。浸漬塗布後、エチルアルコールで洗浄することによ
り１０μｍの被覆厚さを制御している。この塗布膜５ｃ
の被覆長さは、浸漬する長さで容易に制御できる。その
後、所定の乾燥工程を経た後、前記心線を酸で溶解する
ことで、図２（ｃ）に直径Ｄで示した中空部が形成され
る。

【００３１】このような製造方法で得られたヒータ５の
具体例は次の通りである。すなわち、全長Ｌ₁：１３ｍ
ｍ、絶縁膜５ｂの被覆長Ｌ₂：９．５ｍｍ、塗布膜５ｃ
の被覆長Ｌ₄：６ｍｍ、被覆厚ｔ₁、ｔ₂は前述のよう
にそれぞれ８０μｍと１０μｍとした。

【００３２】図３は図１に示した傍熱型陰極構体を有す
る本発明の陰極線管に用いられる電子銃の構成例を説明
する側面図で、図１と同じ部分には同一記号を付してあ
る。図３に示す電子銃は、制御電極（第１グリッド電
極：Ｇ１）１２、加速電極（第２グリッド電極：Ｇ２）
２２、集束電極（第３グリッド電極：Ｇ３、第４グリッ
ド電極：Ｇ４、第５グリッド電極：Ｇ５）２３，２４，
２５、陽極（第６グリッド電極：Ｇ６）２６、およびシ
ールドカップ２７を管軸方向に所定の間隔と位置関係で
配列し、マルチフォームガラス１１で固定支持すると共
に、ステム２８に植立したステムピン２８ａに各電極に
設けたタブあるいはリード線を溶接して構成される。

【００３３】また、この電子銃は、制御電極１２のステ
ム２８側に傍熱型陰極構体１が近接配置されており、当
該傍熱型陰極構体１には電子放出部を加熱する前述した
図２に示すヒータ５が内蔵されている。

【００３４】なお、符号２９はバルブスペーサコンタク
トで、ネック部の内壁に弾接して電子銃の中心軸を管軸
に一致させる機能を有すると共に、ファンネルとネック
の内壁に塗布された内部導電膜から電子銃に陽極電圧を
導入する機能を有する。

【００３５】制御電極１２と加速電極２２および傍熱型
陰極構体１とで電子ビーム発生部（３極部）を構成す
る。また、集束電極２３〜２５は電子ビーム発生部から
出射する電子ビームを加速集束し、集束電極２５と陽極
２６の間に形成される主レンズで所定の収束されて蛍光
面方向に指向される。

【００３６】ステム２８は真空外囲器のネック部開放端
に溶着され外部からの信号あるいは電圧をステムピン２
８ａを介して各電極に印加する。

【００３７】図４は本発明の陰極線管の一実施例として
のシャドウマスク型カラー陰極線管の概略構造を説明す
る模式断面図である。図４において、符号３１はパネル
部、３２はネック部、３３はファンネル部、３４は蛍光
膜、３５は多数の電子ビーム通過孔を有する色選択電極
であるシャドウマスクで、このシャドウマスク３５は前
記蛍光膜３４と同軸で、かつ所定の間隔を隔てて配置さ
れている。符号３６はマスクフレームであり、後述する
構造でシャドウマスク３５等を固定保持している。３７
はスプリング、３８はパネルピン、３９は外部磁界（地
磁気）を遮蔽する磁気シールドで、地磁気によって電子
ビームの軌道が変化するのを防止する。また、４０はア
ノードボタン、４１は内装導電膜、４２は電子ビームを
水平と垂直に偏向する偏向ヨーク、４３は電子ビームを
出射する傍熱型陰極を備えた電子銃で、３本の電子ビー
ム４４（センター電子ビーム及び２本のサイド電子ビー
ム）を発射する。また、符号４５は外部磁気補正装置
（マグネット組立て）で、この外部磁気補正装置４５は
電子銃とパネル部・ファンネル部・シャドウマスクの微
妙な軸ずれあるいは回転ずれによる電子ビームと蛍光体
の不一致を補正する機能を有する。

【００３８】同図において、蛍光膜３４を内面に有する
パネル部３１と、ファンネル部３３とは、パネル部３１
とファンネル部３３で形成されるバルブ内部にシャドウ
マスク３５および磁気シールド３９等を固定したマスク
フレーム３６をスプリング３７でパネルピン３８に装架
し、パネル部３１と、ファンネル部３３とをフリットガ
ラスで溶着固定し、ネック部３２に電子銃４３を封入し
て真空封止する。

【００３９】電子銃４３から発射された電子ビーム４４
は図示しない外部信号処理回路からの映像信号で変調さ
れ、蛍光面３４に向けて出射し、ネック部３２とファン
ネル部３３の遷移部分に装着された偏向ヨーク４２で水
平と垂直の２方向に偏向を受け、色選択電極であるシャ
ドウマスク３５の電子ビーム通過孔を通して蛍光膜３４
に射突することにより画像を形成する。

【００４０】一方、最近フラット画面タイプのカラーテ
レビやカラーディスプレイモニターの普及に伴い、これ
らに使用されるカラー陰極線管においても、フェースプ
レート（パネルガラス）がフラット化される傾向にあ
る。

【００４１】上記図４の本発明の一実施例は、フラット
タイプのシャドウマスク形カラー陰極線管を示してい
る。図４において、パネル部３１は、その外面が略平坦
であり、内面は凹面状に湾曲している。シャドウマスク
３５は、シャドウマスク原板がプレス成形によって所定
の曲面に整形されたもので、パネル部３１の内面に合わ
せて湾曲している。このように、パネル部３１の外面が
略平坦であるにもかかわらず、パネル部３１の内面及び
シャドウマスク３５を湾曲させているのは、プレス成形
技術によるシャドウマスク３５の製作方法が簡単かつ低
コストであるためである。

【００４２】このシャドウマスク３５は、多数の電子ビ
ーム通過孔が形成された有孔領域を含む主面が略長方形
であり、長軸沿い、短軸沿いおよび対角線沿いで各々曲
率半径が異なっている。これは、カラー陰極線管として
の画面のフラット感と整形されたシャドウマスクの機械
的強度維持の両立を図るためである。

【００４３】本実施例におけるカラー陰極線管のシャド
ウマスク３５の曲面形状は、曲率半径が長軸沿い、短軸
沿いおよび対角線沿いの各々で主面の中央から周辺に向
かって徐々に減少した非球面である。長軸沿いの曲率半
径Ｒｘは１４５０ｍｍから１２５０ｍｍの間で、短軸沿
いの曲率半径Ｒｙは２０００ｍｍから１３００ｍｍの間
で、対角線沿いの曲率半径Ｒｄは１６００ｍｍから１２
５０ｍｍの範囲で変化している。

【００４４】この非球面形状のシャドウマスクの曲率
は、等価曲率半径Ｒｅとして次のように定義することが
できる。

【００４５】Ｒｅ＝（ｚ²＋ｅ²）／（２ｚ）但し、ｅ：シャドウマスク主面の中央から任意の周辺位
置までの管軸に垂直な方向の距離（ｍｍ）ｚ：上記任意の周辺位置におけるシャドウマスク主面の
中央から管軸方向の落ち込み量（ｍｍ）上述のように、長軸沿いについては、短軸に比べて多少
曲率半径が小さくてもフラット感が損なわれることがな
く、等価曲率半径として１２５０ｍｍ以上であれば良
い。

【００４６】この図４に示す本発明の一実施例のカラー
陰極線管と、図５に示す従来のカラー陰極線管とのヒー
タと陰極間の漏洩電流、ヒータ温度及び陰極温度等の諸
特性を比較した結果、前記漏洩電流は本発明のものが従
来のものに比べて約３０％低減して大きな効果が得られ
たのに対し、ヒータ温度及び陰極温度は両者の差は認め
られず、エミッション特性等の問題の無いことが確認で
きた。また、陰極スリーブのつば拡げされた下端近傍で
のヒータとの接触状態を見ると、本発明のものでは膜の
重畳した積層塗布長の端部が陰極スリーブ内で前記下端
から離れた所に有るため、従来のものに比べて接触面積
が小さくなっており、これも前記漏洩電流の低減に寄与
しているものと考えられる。

【００４７】なお、本発明は、上記の構造に限定される
ものではなく、本発明の思想を逸脱しない範囲で、種々
の変更が可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陰極線管に用いる電子銃の傍熱型陰極構体を構成するヒ
ータの絶縁膜もしくは塗布膜と陰極スリーブとの位置関
係を特定することにより、ヒータと陰極間の漏洩電流を
防止して、モニターセット等のオートカットオフ回路の
使用が可能と成ってセットの調整が容易と成ると共に、
ヒータ断線やヒータと陰極間の導通不良を防止でき、信
頼性に優れた陰極線管を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の陰極線管の一実施例の傍熱型陰極構体
とその近傍の構成を示す要部断面図である。

【図２】図１に示すヒータの一例の詳細を示し、（ａ）
は平面図、（ｂ）は側面図及び（ｃ）は図（ａ）のＡ部
拡大断面図である。

【図３】本発明のシャドウマスク型カラー陰極線管に用
いられる電子銃の構成例を説明する側面図である。

【図４】本発明の陰極線管の一実施例のシャドウマスク
型カラー陰極線管の概略構造を説明する模式断面図であ
る。

【図５】従来の陰極線管の傍熱型陰極構体とその近傍の
構成を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１傍熱型陰極２陰極スリーブ５ヒータ５ａ発熱芯線５ｂ絶縁膜５ｃ塗布膜５ｅ，５ｇ端部３１パネル部３２ネック部３３ファンネル部４３電子銃。

フロントページの続き (72)発明者岩村則夫千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内Ｆターム(参考） 5C031 DD05 DD07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光体を塗布してなる蛍光面を形成
したパネル部と、傍熱型陰極構体と複数の電極を備え前
記蛍光面に向けて電子ビームを出射する電子銃を収容し
たネック部と、前記パネル部とネック部を連接し前記電
子銃から発射される電子ビームを蛍光面上で走査させる
ための偏向ヨークを外装したファンネル部で構成した真
空外囲器を有する陰極線管であって、前記電子銃の傍熱型陰極構体の陰極スリーブ内にその一
部を配置するヒータが、発熱芯線の溶接端部近傍を残し
て絶縁膜で覆われ、更にこの絶縁膜の一部を塗布膜が覆
っており、かつこの塗布膜全体が前記陰極スリーブ内に
配置されていることを特徴とする陰極線管。
【請求項２】前記絶縁膜が白色膜で、塗布膜が黒色膜で
あることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】前記黒色塗布膜がタングステンを含むこと
を特徴とする請求項２に記載の陰極線管。