JP2003031143A

JP2003031143A - 陰極線管

Info

Publication number: JP2003031143A
Application number: JP2001208864A
Authority: JP
Inventors: Hisafumi Komiya; 寿文小宮; Yukio Koizumi; 幸生小泉
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2001-07-10
Filing date: 2001-07-10
Publication date: 2003-01-31

Abstract

(57)【要約】【課題】温度上昇によるカットオフ電圧の変化を抑制
すると共に耐電圧特性を向上し、隣接する格子電極との
間隔を小さくして出画時間を短縮する。【解決手段】電子放射物質層５を表面に有する陰極基
体４と陰極スリーブ１と陰極ファンネル２および陰極シ
リンダ３とを有し、陰極ファンネル２は陰極スリーブ１
のステム側開放部近傍に外接して接合する小径円筒部２
Ａと陰極シリンダ３の管軸方向蛍光面側近傍に内接して
接合する大径円筒部２Ｂとを有し、陰極ファンネル２の
小径円筒部２Ａの板厚を陰極スリーブ１の板厚より厚
く、陰極シリンダ３の陰極ファンネル２に接合する円筒
部の板厚を陰極ファンネル２の大径円筒部２Ｂの板厚よ
り厚くし、陰極シリンダ３の熱膨張係数を陰極スリーブ
１および陰極ファンネル２の熱膨張係数に比して小とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に係り、
特に電子放射物質層よりなる陰極面の管軸方向位置の温
度上昇による位置変動を低減してカットオフ電圧の変化
を抑制すると共に耐電圧特性を向上し、隣接格子電極と
の間隔を小さくして出画時間を短縮した陰極構体を有す
る電子銃を用いた陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、陰極線管（ＣＲＴ）、例えばカ
ラーテレビジョン用陰極線管（ＣＰＴ）やカラーディス
プレイ用陰極線管（ＣＤＴ）等のカラー陰極線管は、パ
ネル部フェースプレート内面に螢光面が形成され、パネ
ル部内部に螢光面に対向して多くの電子ビーム通過孔を
有するシャドウマスクが取着され、ネック部内部にイン
ライン型の電子銃が収納され、更にファンネル部外周に
偏向ヨークが装着された構成を具備している。

【０００３】そして、カラー陰極線管は、その動作時
に、電子銃から放射された複数（通常は３本）の電子ビ
ームが、偏向ヨークで偏向された後、シャドウマスクの
電子ビーム通過孔を通して螢光面の対応する色の画素に
投射され、螢光面上に所定のカラー画像を表示させるも
のである。

【０００４】図９は陰極線管の一例としてのカラー陰極
線管の全体構成例を説明する模式断面図である。図９に
おいて、参照符号２１はパネル部、２２は蛍光体スクリ
ーン、２３は電子銃を収納するネック部、２４はパネル
部とネック部とを連接するファンネル部、２５はシャド
ウマスクを示す。

【０００５】このシャドウマスク２５はプレス成形した
自立形状保持型であり、その周辺をマスクフレーム２６
に溶接している。２７は磁気シールド、２８はマスク懸
架機構、２９はインライン型電子銃、３０は偏向ヨー
ク、３１は外部補正磁気装置、３２は防爆バンド、３３
はパネルピン、３４はマスク組立体、３５はステムピ
ン、３６はステムである。

【０００６】このカラー陰極線管はパネル部２１とネッ
ク部２３およびファンネル部２４とで真空外囲器３７を
構成し、ネック部２３に収納された電子銃２９から発射
された３本の変調された電子ビーム（センタービーム及
び２本のサイドビーム）Ｂは偏向ヨーク３０で形成され
る水平および垂直偏向磁界によって水平（Ｘ方向）と垂
直（Ｙ方向）に偏向され、電子ビームＢを蛍光体層スク
リーン２２を２次元走査し、画像を再現する。

【０００７】なお、符号３９は内部導電膜であり、アノ
ードボタン３８を通して外部から導入された高電圧を電
子銃２９の主レンズおよび蛍光体スクリーン２２を構成
する蛍光体層の上層に形成された図示しない導電膜に印
加する。

【０００８】又、前記電子ビームＢはステムピン３５か
ら供給される映像信号等の変調信号で強度変調され、更
に所定の電圧が印加された集束・加速用の各種格子電極
などで制御された後、蛍光体スクリーン２２の直前に設
置されたシャドウマスク２５で色選択され、蛍光体スク
リーン２２を構成するそれぞれの蛍光体（赤、緑、青）
に射突して所定のカラー画像を再生する。

【０００９】この種のカラー陰極線管は製造コスト、作
り易さの点から、そのパネルの外面（画像形成面、画
面、フェースなどとも称する）を大きな曲率半径（等価
曲率半径）すなわち平面に近いものとし、蛍光体層を形
成する内面は外面から表示画面を見たときに表示画像の
フラット感を損なわない程度である比較的小さい曲率半
径（同上）としている。

【００１０】図１０はカラー陰極線管に備える電子銃の
構成例を説明する側面図である。前記した蛍光体スクリ
ーンに対して所要の電子ビームを出射する電子銃は、陰
極構体Ｋ、第１格子電極Ｇ１、第２格子電極Ｇ２、第３
格子電極Ｇ３、第４格子電極Ｇ４、第５格子電極Ｇ５、
第６格子電極Ｇ６を管軸に沿ってステム３６側から蛍光
体スクリーン方向に所定の配列で配置し、ビードガラス
１０で固定している。

【００１１】この電子銃はネック部の開放端に溶着する
ステム３６を内外に貫通して植設されたステムピン３５
に直接またはステムピンとの間に所定の導電部材を溶接
して保持される。通常、第４格子電極４と第５格子電極
５で集束レンズを形成し、第５格子電極５と第６格子電
極６の対向面に主レンズを形成する。なお、第６格子電
極６の蛍光面側にはシールドカップＳＣが取り付けられ
ている。

【００１２】図１１は電子銃を構成する陰極構体の従来
構成例を説明する部分断面図、図１２は図１１における
要部構造部分を説明するための断面図である。この陰極
構体は、陰極スリーブ１と陰極ディスク６およびアイレ
ット９を有し、ビードガラス１０に端部を埋設したビー
ドサポート８でアイレット９を保持している。そして、
陰極基体４の電子放射物質５に近接させて第１格子電極
７が配置されている。

【００１３】陰極スリーブ１の蛍光面側端に電子放射物
質層５を塗布した陰極基体４を固着して閉塞し、ステム
側端の開放部から加熱ヒータ１１が挿入される。陰極デ
ィスク６は、陰極スリーブ１のステム側近傍に外接する
小径部とアイレット９に内接する大径部を有し、それぞ
れの接触部でレーザ溶接される。図１１の構成における
溶接点間の寸法は次の通りである。

【００１４】陰極スリーブ１と陰極基体４との溶接点と
陰極スリーブ１と陰極ディスク６との溶接点間距離Ｌ
１’＝５．６ｍｍ、陰極スリーブ１と陰極ディスク６と
の溶接点と陰極ディスク６とアイレット９との溶接点間
距離Ｌ２’＝１．５ｍｍ、アイレット９とビードサポー
ト８との溶接点とアイレット９と陰極ディスク６との溶
接点間距離Ｌ４’＝４．４ｍｍ。

【００１５】アイレット９への陰極スリーブ１の保持に
は熱膨張を考慮して所謂リボン材を用いた吊り下げ方式
が従来から多く採用され、また他の様々な方式が知られ
ている。例えば、特開平６−２２３７３２号公報に開示
されたように、図１２に示したように、大小の開口径を
有する円筒部品である陰極ディスク６を用いたものが知
られている。この方式は、量産性を考慮したものであ
り、図中に×で示したレーザ溶接される接合部（溶接
点）の外側、すなわちレーザ光を照射する側の板厚を内
側よりも厚くして溶接作業を容易にしている。

【００１６】また、リボン材が変形し易いことを考え、
複数の孔を設けた漏斗状の部材を用いたもの（特開平６
−２６００７８号公報）、陰極スリーブの熱膨張率を吊
り下げ部材のそれより大きくしてカットオフ電圧の変化
を軽減するもの（特開昭６０−１４６２６号公報）、吊
り下げ方式における陰極シリンダの熱膨張率を特定値以
下としたもの（特開昭５１−８０１５３号公報）などを
挙げることができる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術に開示さ
れた如く、低膨張率の材料の円筒部品を組合せたこの種
の陰極構体では、加熱ヒータの電圧が変化したときのカ
ットオフ電圧変化が予想より大きく、低膨張率の材料を
用いただけではこのカットオフ電圧変化を抑制すること
が困難であり、その材質と寸法が重要であることが分か
った。

【００１８】本発明は、温度上昇によるカットオフ電圧
の変化を抑制すると共に耐電圧特性を向上し、隣接グリ
ッドとの間隔を小さくして出画時間を短縮した陰極構体
を有する電子銃を用いた陰極線管を提供することにあ
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、電子銃の陰極構体を構成する円筒状部品
の材料を規定すると共に、その組合せ寸法を所定のもの
としたことを特徴とする。本発明の代表的な構成を記述
すると、次のとおりである。

【００２０】（１）．本発明による陰極線管は、螢光面
を有するパネル部と電子銃を収容したネック部および前
記ネック部の一端を前記パネル部に連接するファンネル
部からなり、前記ネック部の他端にステムを固着してな
る真空外囲器をもつ。

【００２１】前記ネック部に収容する前記電子銃は、前
記ステム側に配置した陰極構体と、管軸に沿って前記陰
極構体から前記蛍光面に所定の配列で配置した複数個の
格子電極とを有する。

【００２２】前記陰極構体は、陰極基体と陰極スリーブ
と陰極ファンネルおよび陰極シリンダとを有する。

【００２３】前記陰極基体は、前記管軸に直交する頂面
に塗布などで形成した電子放射物質層を有する。

【００２４】前記陰極スリーブは、前記蛍光面側端に前
記陰極基体を溶接などで固着して閉塞されると共に、前
記ステム側端に加熱ヒータを内挿する開放部を有する。

【００２５】前記陰極ファンネルは、前記陰極スリーブ
の開放部の近傍に外接して接合する小径円筒部と、前記
陰極シリンダの前記管軸方向の前記蛍光面側の近傍に内
接して接合する大径円筒部とを有する。

【００２６】前記陰極ファンネルの小径円筒部の板厚が
前記陰極スリーブの板厚より厚く、前記陰極シリンダの
前記陰極ファンネルに接合する円筒部の板厚が前記陰極
ファンネルの大径円筒部の板厚より厚くする。

【００２７】そして、前記陰極シリンダの熱膨張係数
を、前記陰極スリーブおよび前記陰極ファンネルの熱膨
張係数に比して小とする。

【００２８】（２）．（１）における前記陰極スリーブ
と前記陰極ファンネルおよび陰極シリンダを構成する金
属材料の各熱膨張係数をそれぞれα１、α２、α３とし
たとき、α１、α２、α３の関係は、α１とα２の差が
２０％以内で、α３がα１とα２より小さい。

【００２９】（３）．（２）において、前記陰極スリー
ブをニクロム合金、前記陰極ファンネルをニッケル、前
記陰極シリンダをコバルトを含むニッケル合金とする。

【００３０】（４）．（１）〜（３）の何れかにおい
て、前記ファンネルの管軸方向の長さを前記陰極シリン
ダの１／２以上とする。

【００３１】上記の構成としたことにより、陰極スリー
ブと陰極シリンダの管軸方向蛍光面側への熱膨張が陰極
ファンネルの熱膨張により補償されるため、活性エージ
ングといった熱工程中でも陰極の管軸方向の熱膨張量が
小さくなる。また、陰極線管の動作時においても電源投
入後の陰極面（電子放射物質層の表面）とこの陰極面に
隣接する電極（第１格子電極）との間の間隔変動が少な
くなる。これにより、熱膨張によるカットオフ電圧変化
が抑制される。

【００３２】さらに、製造時における熱工程中の陰極面
と第１格子電極の間隔を狭くとることが可能となり、陰
極面と第１格子電極の接触による耐電圧特性劣化を防止
でき、信頼性が向上する。また、陰極面と第１格子電極
の距離変動が少なくなり、電源投入後の出画時間が短縮
されると共に、画面の明るさ変化が低減される。本発明
は、特に、ディスプレイ用のカラー陰極線管（ＣＤＴ）
のように、陰極面と第１格子電極との間隔が極めて小さ
い陰極線管で最も効果がある。

【００３３】なお、本発明は、上記の構成および後述す
る実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技
術思想を逸脱することなく種々の変形が可能であること
は言うまでもない。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例の図面を参照して詳細に説明する。

【００３５】図１は本発明による陰極線管の１実施例の
電子銃を構成する陰極構体近傍の構成を説明する部分断
面図、図２は図１の陰極構体をステム側から見た平面
図、図３は陰極構体の要部構造部分を説明するための断
面図である。図１に示したように、陰極構体Ｋは、陰極
スリーブ１と陰極ファンネル２と陰極シリンダ３と陰極
基体４およびアイレット９を有し、ビードガラス１０に
端部を埋設したビードサポート８でアイレット９を保持
している。陰極基体４の管軸方向蛍光面側には電子放射
物質層５を有する。

【００３６】そして、電子放射物質層５に近接して第１
格子電極７が配置されている。図３に拡大して示したよ
うに、陰極スリーブ１の管軸方向蛍光面側端はキャップ
状の陰極基体４を固着して閉塞し、同方向ステム側端の
開放部から加熱ヒータ１１が挿入される。陰極ファンネ
ル２は、陰極スリーブ１の管軸方向ステム側端の開放部
の近傍に外接して接合する小径円筒部２Ａと陰極シリン
ダ３の管軸方向蛍光面側の近傍に内接して接合する大径
円筒部２Ｂとを有する。この陰極ファンネル２は小径円
筒部２Ａから大径円筒部２Ｂに向けて直径が漸次拡大す
る漏斗状部を有する。

【００３７】陰極ファンネル２の陰極スリーブ１に接合
する小径円筒部２Ａの板厚は陰極スリーブ１の板厚より
厚く、陰極シリンダ３の陰極ファンネル２に接合する円
筒部の板厚は陰極ファンネル２の大径円筒部２Ｂの板厚
より厚い。そして、これらの陰極構体を構成する金属材
料において、陰極シリンダ３の熱膨張係数は陰極スリー
ブ１および陰極ファンネル２の熱膨張係数に比して小さ
い。

【００３８】図３に示したように、本実施例では、陰極
スリーブ１はニクロム板で形成し、その板厚Ｔ１は０．
０２ｍｍである。また、陰極ファンネル２はニッケル板
で形成し、その板厚Ｔ２は、少なくとも陰極シリンダ１
と外接する小径円筒部２Ａの部分および、少なくとも陰
極シリンダ３と内接する大径円筒部２Ｂの部分で０．０
５ｍｍである。

【００３９】陰極ファンネル２を絞り加工で形成するも
のでは、その加工により小径円筒部、漏斗状部、大径円
筒部の板厚が変化し、漏斗状部の板厚は小径円筒部と大
径円筒部に対して若干異なることがあるが、全体として
は略同一の板厚である。また、陰極シリンダ３はコバー
ル板で形成し、その板厚は０．１ｍｍである。このよう
に、外側に位置する部品の板厚が内側の部品の板厚より
厚くすることでレーザによる溶接を高精度で行うことが
できる。

【００４０】陰極スリーブ１に挿入した加熱ヒータ１１
は、図示しないヒータサポートでビードガラス１０に固
定され、ステムピンから供給される電力で加熱される。
前記図１１と図１２で説明した従来構造の陰極構体で
は、陰極スリーブ１と陰極ディスク６が管軸方向蛍光面
側に熱膨張で移動する。そのため、陰極面と第１格子電
極７との間の間隔が変化し、陰極線管の動作時には所定
の電流に安定するまでに長時間を要する。

【００４１】また、陰極線管の製造工程中には加熱ヒー
タ１１の電圧を定格値以上にする工程がある（定格電圧
が６．３Ｖである場合には、例えば１０Ｖ以上）。前記
従来構造の陰極構体では、上記の熱膨張による移動が大
きいために陰極基体４の上に塗布された電子放射物質層
５が第１格子電極７に接触したり、その一部が第１格子
電極７に付着して不要電子放射の原因となる。

【００４２】本実施例では、陰極スリーブ１と陰極シリ
ンダ３は管軸方向蛍光面側に熱膨張するが、これを打ち
消すように陰極ファンネル２が熱膨張で管軸方向ステム
側に移動する。このため、陰極面と第１格子電極７の間
隔変化が少なくなり、陰極線管の動作時には所定の電流
に安定するまでの時間が早くなり、かつ電子放射物質が
第１格子電極７に付着するようなことがなくなる。以
下、そのための具体的な構成を説明する。

【００４３】図４は本発明の１実施例における陰極構体
の構成部分の組み立て寸法を説明する要部断面図であ
る。図中、×印はレーザ溶接点を示し、図１と同一参照
符号は同一部分に対応する。陰極スリーブ１は陰極ファ
ンネル２の小径円筒部で溶接される。陰極ファンネル２
の大径円筒部は陰極シリンダ３と溶接される。なお、陰
極シリンダ３の管軸方向蛍光面側が陰極ファンネル２の
方向に若干径小として示してあるが、図３に示したよう
なストレートな円筒としてもよい。

【００４４】陰極シリンダ３はステム側端部近傍でアイ
レット９とレーザ溶接される。そして、アイレット９は
ビードサポート８と溶接される。図４において、各部品
の溶接点の間の間隔寸法は次のとおりである。寸法Ｌ１
は陰極スリーブ１と陰極ファンネル２の小径円筒部２Ａ
との溶接点から当該陰極スリーブ１の蛍光面側端部近傍
と陰極基体４との溶接点までの間隔であり、ここでは４
ｍｍである。

【００４５】陰極スリーブ１と陰極ファンネル２の小径
円筒部２Ａとの溶接点から陰極ファンネル２の大径円筒
部２Ｂと陰極シリンダ３との溶接点までの間隔Ｌ２は３
ｍｍ、陰極ファンネル２と陰極シリンダ３の溶接点から
陰極シリンダ３とアイレット９の溶接点までの間隔Ｌ３
は６ｍｍ、陰極シリンダ３とアイレット９の溶接点から
アイレット９とビードサポート８の溶接点までの間隔Ｌ
４は４．４ｍｍである。

【００４６】図５は電源投入後３０秒後の陰極電流が２
０μＡに達する様に調整した陰極線管の電流変化を時間
経過で示した陰極電流特性の説明図である。図中、実線
は本実施例の陰極線管における電流特性、破線は図１１
と図１２で説明した従来の陰極線管における電流特性を
示す。図５から明らかなように、従来の陰極線管に比べ
て本実施例の陰極線管が所定の電流値２０μＡに達する
時間が格段に早いことが分かる。

【００４７】図６はヒータ電圧を変化させたときの陰極
構体を構成する陰極シリンダの構成材料の違いによる陰
極線管のカットオフ特性の説明図である。図中、特性曲
線ａは陰極シリンダに熱膨張係数が７６．８×１０^-7／
°Ｃ（２０〜６００°Ｃ）のコバールを用いた場合、同
ｂは同じく１５５×１０^-7／°Ｃ（２５〜６００°Ｃ）
のニッケルを用いた場合、同ｃは同じく９３×１０^-7／
°Ｃ（２０〜６００°Ｃ）の鉄−ニッケル（４２％Ｎｉ
−Ｆｅ）を用いた場合、同ｄは図１１と図１２で説明し
た陰極構体の従来構成の場合をそれぞれ示す。

【００４８】特性曲線ｂのニッケルを用いたものでは、
特性曲線ａのコバールを使用したものの約２倍のカット
オフ電圧の変化量であり、特性曲線ｄの従来のものと略
同じになる。このため、陰極シリンダにニッケルを使用
した場合はカットオフ電圧変動を抑制する効果は得られ
ない。

【００４９】本実施例では、陰極シリンダ３の熱膨張係
数を陰極スリーブ１および陰極ファンネル２の熱膨張係
数に比して小とし、陰極スリーブ１と陰極ファンネル２
および陰極シリンダ３を構成する金属材料の各熱膨張係
数をそれぞれα１、α２、α３としたとき、α１、α
２、α３の関係は、α１とα２の差が２０％以内で、α
３がα１とα２より小さい。

【００５０】上記のα１とα２の差が２０％以内で、α
３がα１とα２より小さい金属材料として、陰極スリー
ブ１をニクロム合金、陰極ファンネル２をニッケル、陰
極シリンダ３をコバルトを含むニッケル合金で形成し
た。

【００５１】また、α１とα２の差を２０％以内とする
ことの理由は以下のとおりである。陰極スリーブ１は、
陰極ファンネルより高温になるため、α２はより大きい
方がカットオフ電圧変動を抑制する効果がある。しか
し、ヒータ１１に対する通電及び遮断に伴う熱サイクル
による溶接部のストレスを緩和するためには、α１とα
２の差が２０％以内であることが望ましい。表１に本実
施例における陰極構体を構成する各部品の溶接点間の寸
法と熱膨張係数を示す。

【００５２】

【表１】また、表２に比較のための従来の各部品の溶接点間の寸
法と熱膨張係数を示す。

【００５３】

【表２】このように、本実施例によれば、陰極面と第１格子電極
との間隔変化が従来のおおよそ半分となる。そのため、
陰極線管の製造時における活性化工程やエージング工程
などの熱工程を経ても陰極面が第１格子電極に接触する
ようなことがなく、また、カットオフ電圧の変化が抑制
されると共に耐電圧特性が向上し、隣接グリッドとの間
隔を小さくして出画時間が短縮される。

【００５４】また、陰極シリンダの管軸方向の寸法が陰
極ファンネルの２倍より大とした場合、カットオフ電圧
の変化を抑制する効果が少なく、十分ではない。例え
ば、陰極シリンダの管軸方向の寸法が陰極ファンネルの
３倍になると、陰極面と第１格子電極との間隔変化が約
２０％大きくなり、効果が損なわれる。以上のことか
ら、陰極ファンネルの管軸方向の長さは陰極シリンダの
１／２以上であることを必要とするのである。

【００５５】図７は本発明の他の実施例を説明する陰極
構体の要部断面図である。本実施例は電子放射物質５を
有する陰極キャップ４’を平板状として陰極スリーブ１
の蛍光面側端部に嵌入固定したものである。他の構成は
前記実施例と同様である。この構成としたことにより、
陰極キャップ４’の熱容量が小さくなって出画時間が早
くなるという効果を奏する。

【００５６】図８は本発明のさらに他の実施例を説明す
る陰極構体の要部断面図である。本実施例では、陰極シ
リンダ３の管軸方向蛍光面側の径をステム側の開放端の
径より小さくしてある。これにより、陰極シリンダ３が
アイレットに挿入し易くなり、組み立てが容易である。
また、陰極スリーブ１のステム側開放端の径を拡大して
あり、組み立て時のヒータの挿入をし易くしている。な
お、図７と図８に示した実施例の部品および形状を組み
合わせることもできる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
陰極スリーブと陰極シリンダの管軸方向蛍光面側への熱
膨張が陰極ファンネルの管軸方向ステム側への熱膨張に
より補償される。そのため、製造時の熱工程中でも陰極
面の管軸方向の熱膨張による移動量が小さくなる。ま
た、陰極線管の動作時においても電源投入後の陰極面と
隣接電極である第１格子電極との間の間隔変動が少なく
なる。

【００５８】これにより、熱膨張によるカットオフ電圧
変化が抑制されると共に耐電圧特性が向上し、出画時間
を短縮した陰極線管を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による陰極線管の１実施例の電子銃を構
成する陰極構体近傍の構成を説明する部分断面図であ
る。

【図２】図１の陰極構体を管軸方向ステム側から見た平
面図である。

【図３】本発明による陰極線管の１実施例の電子銃を構
成する陰極構体の要部構造部分を説明するための断面図
である。

【図４】本発明の１実施例における陰極構体の構成部分
の組み立て寸法を説明する要部断面図である。

【図５】電源投入後３０秒後の陰極電流が２０μＡに達
する様に調整した陰極線管の電流変化を時間経過で示し
た陰極電流特性の説明図である。

【図６】ヒータ電圧を変化させたときの陰極構体を構成
する陰極シリンダの構成材料の違いによる陰極線管のカ
ットオフ特性の説明図である。

【図７】本発明の他の実施例を説明する陰極構体の要部
断面図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例を説明する陰極構体
の要部断面図である。

【図９】陰極線管の一例としてのカラー陰極線管の全体
構成例を説明する模式断面図である。

【図１０】カラー陰極線管に備える電子銃の構成例を説
明する側面図である。

【図１１】電子銃を構成する陰極構体の従来構成例を説
明する部分断面図である。

【図１２】図１１における要部構造部分を説明するため
の断面図である。

【符号の説明】

Ｋ陰極構体１陰極スリーブ２陰極ファンネル３陰極シリンダ４陰極基体５電子放射物質層６陰極ディスク７第１格子電極８ビードサポート９アイレット１０ビードガラス。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】螢光面を有するパネル部と電子銃を収容し
たネック部および前記ネック部の一端を前記パネル部に
連接するファンネル部からなり、前記ネック部の他端に
ステムを固着してなる真空外囲器をもち、前記電子銃は、前記ステム側に配置した陰極構体と、管
軸に沿って前記陰極構体から前記蛍光面側に所定の配列
で配置した複数個の格子電極とを有し、前記陰極構体は、陰極基体と陰極スリーブと陰極ファン
ネルおよび陰極シリンダとを有し、前記陰極基体は、前記管軸方向と直交する前記蛍光体側
の頂面に電子放射物質層を有し、前記陰極スリーブは、前記蛍光面側端に前記陰極基体を
固着して閉塞されると共に、前記ステム側端に加熱ヒー
タを内挿する開放部を有し、前記陰極ファンネルは、前記陰極スリーブの開放部の近
傍に外接して接合する小径円筒部と、前記陰極シリンダ
の前記管軸方向の前記蛍光面側の近傍に内接して接合す
る大径円筒部とを有し、前記陰極ファンネルの小径円筒部の板厚が前記陰極スリ
ーブの板厚より厚く、前記陰極シリンダの前記陰極ファ
ンネルに接合する円筒部の板厚が前記陰極ファンネルの
大径円筒部の板厚より厚く、前記陰極シリンダの熱膨張係数が、前記陰極スリーブお
よび前記陰極ファンネルの熱膨張係数に比して小である
ことを特徴とする陰極線管。
【請求項２】前記陰極スリーブと前記陰極ファンネルお
よび陰極シリンダは、それらの各熱膨張係数をそれぞれ
α１、α２、α３としたとき、α１、α２、α３の関係
が、α１とα２の差が２０％以内で、α３がα１とα ２より小さい金属材料を用いて構成されたことを特徴と
する請求項１に記載の陰極線管。
【請求項３】前記陰極スリーブがニクロム合金、前記陰
極ファンネルがニッケル、前記陰極シリンダがコバルト
を含むニッケル合金であることを特徴とする請求項２に
記載の陰極線管。
【請求項４】前記ファンネルの管軸方向の長さが前記陰
極シリンダの１／２以上であることを特徴とする請求項
１〜３の何れかに記載の陰極線管。