JP2001189210A - ボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末及び該ストロンチウムフェライト粒子粉末を用いたボンド磁石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ボンド磁石用として好適な粒子
形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁化値σｓが高
いボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末に関
するものである。 【解決手段】 ボンド磁石用ストロンチウムフェライト
粒子粉末とは、組成が（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆ
ｅ_１−ｙＢ_ｙ）_２Ｏ_３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎ
ｄ、Ｌａ−Ｐｒ又はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ＢはＺｎ又はＺ
ｎ−Ｃｏ、ｎ＝５．８０〜６．１０、ｘ＝０．１〜０．
５、ｙ＝０．００８３〜０．０４２）であって、飽和磁
化値σｓが７３Ａｍ^２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上で
ある平均粒径が１〜３μｍのマグネトプランバイト型ス
トロンチウムフェライト粒子粉末であり、且つ、前記マ
グネトプランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉
末中に板状粒子を個数割合で６０％以上含んでいるスト
ロンチウムフェライト粒子粉末である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボンド磁石用とし
て好適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁
化値σｓが高いボンド磁石用ストロンチウムフェライト
粒子粉末に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、ボンド磁石は、焼結磁石に
比べ、軽量で、寸法精度が良く、複雑な形状も容易に量
産化できる等の利点があるため、玩具用、事務用具用、
音響機器用等の各種用途に広く使用されている。

【０００３】ボンド磁石に用いられる磁性粉末として、
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系に代表される希土類磁石粉末やフェラ
イト粒子粉末が知られている。希土類磁石粉末は高い磁
気特性を有する反面、価格も高価であって、使用できる
用途が制限されている。一方、フェライト粒子粉末は希
土類磁石粉末に比べて磁気特性の面では劣っているが、
安価であり化学的に安定であるため幅広い用途に用いら
れている。

【０００４】ボンド磁石は、一般に、ゴム又はプラスチ
ックス材料と磁性粉末とを混練した後、磁場中で成形す
るか、或いは機械的手段により成形することにより製造
されている。

【０００５】磁場中で成形される磁場配向成形品は、特
に形状の複雑な部品に用いられ、しかも高い残留磁束密
度Ｂｒ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘが要求されている
分野で用いられている。

【０００６】一方、機械的手段により成形される機械配
向成形品は、複雑な形状をした部品には適してはいない
が、加工が容易であるという理由で、特にマイクロモー
タの分野において汎用されている。

【０００７】近年、各分野における用具や機器の小型化
・軽量化に伴って、使用されるボンド磁石の高性能化に
よる磁石自体の小型化が強く要望されており、残留磁束
密度Ｂｒ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘの更なる向上が
必要である。

【０００８】ボンド磁石の残留磁束密度Ｂｒと最大エネ
ルギー積ＢＨｍａｘの向上は、磁性粉末の配向度、充填
率及び飽和磁化値によって大きく左右され、配向度、充
填率及び飽和磁化値が共に高いことが要求される。

【０００９】先ず、磁性粉末の配向度及び充填率の向上
のためには、磁性粉末としてボンド磁石用に好適な粒子
形状及び粒子サイズを有することが重要である。この事
実は、特公昭５８−２７２１２号公報の「一般にプラス
チック磁石に適したフェライト粒子粉末として要求され
る条件は、その粒子形状が６方晶フェライトの形がい粒
子たる６角平板状で且つ、出来るかぎり薄板状で、各々
の結晶の大きさが揃っており、粒度も平均粒子径で１．
０〜１．５μの範囲で粒度分布巾のより狭いことが理想
である。」なる記載からも明らかである。

【００１０】また、磁気特性を向上させるためにゴム又
はプラスチック材料への、磁性粉末の充填率を高めた場
合には、ゴム又はプラスチック材料との混練物の溶融粘
度が高くなって磁性粉末の配向度が低下する傾向にあ
り、一方、配向度を高めるために磁性粉末の充填率を低
くした場合には、磁性粉末の配向度は向上しても磁性粉
末含有量の絶対量が少ないので磁気特性、特に残留磁束
密度Ｂｒ値を高めるには限度がある。

【００１１】一方、磁性粉末の飽和磁化値σｓは残留磁
束密度Ｂｒに密接に関係しているが、磁性粉末の飽和磁
化値の向上に関しては極限状態にあるのが現状である。
この事実は、特開平９−１０６９０４号公報の「残留磁
束密度Ｂｒについては飽和磁化σｓが決め手となる。マ
グネトプランバイト型（以下Ｍ型と略称することがあ
る）フェライトにおける飽和磁化σｓの理論値として
は、ストロンチウムフェライトが７２ｅｍｕ／ｇ、バリ
ウムフェライトが７１ｅｍｕ／ｇであるのに対し、一般
市販品は７０ｅｍｕ／ｇ程度とかなり理論値に近いとこ
ろまで向上しているので、これ以上のσｓの大幅な向上
は難しい。」なる記載からも明らかである。

【００１２】従来、マグネトプランバイト型フェライト
粒子粉末に対して各種元素を添加して飽和磁化値を向上
させる方法が、特開平７−１０６１１３号公報、特開平
９−１１５７１５号公報、特開平１０−１４９９１０号
公報等において試みられている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ボンド磁石用として好
適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁化値
σｓが高いフェライト粒子粉末は現在、最も要求されて
いるところであるが、前記諸特性を十分に満たすものは
未だ得られていない。

【００１４】即ち、前出特開平７−１０６１１３号公報
記載の技術は、Ｌａ及びＢｉで置換する方法であるが、
実施例中に見られる飽和磁化値の最大値は７２．７ｅｍ
ｕ／ｇであり、未だ飽和磁化値が十分とは言い難いもの
である。

【００１５】また、前出特開平９−１１５７１５号公報
記載の技術は、焼結磁石に関するものであって該公報に
記載されている不定形の粒子径が１μｍ以下であるフェ
ライト粒子粉末は、焼結磁石用の原料粉末として用いら
れている。従って、このフェライト粒子粉末をボンド磁
石用として使用した場合、高配向、高充填することが困
難である。更に、該公報では飽和磁化値を高める為に異
種元素で置換しているが、実施例中に見られるとおり、
異種金属で置換しないときの飽和磁化値が７０．５ｅｍ
ｕ／ｇ程度であるのに対して、置換したときに最大値７
２．４ｅｍｕ／ｇを示すに過ぎず、未だ飽和磁化値が十
分とは言い難いものである。

【００１６】また、特開平１０−１４９４１０号公報記
載の技術も、焼結磁石に関するものであって該公報に記
載されている不定形の粒子径が１μｍ以下であるフェラ
イト粒子粉末は、焼結磁石用の原料粉末として用いられ
ている。従って、このフェライト粒子粉末もボンド磁石
用として使用した場合、高配向、高充填することが困難
である。更に、該公報の実施例中に見られる飽和磁化値
の最大値は７１．４ｅｍｕ／ｇを示すに過ぎず、未だ飽
和磁化値が十分とは言い難いものである。

【００１７】また、特公昭５８−２７２１２号公報は、
６角平板状で粒度分布が比較的揃っており分布巾の狭い
各種複合フェライト磁石用６方晶フェライトの乾式製造
法に関するものであり、フェライト粒子粉末の飽和磁化
値の向上に関しては何ら考慮されておらず、得られたフ
ェライト粒子粉末は、飽和磁化値が小さく好ましいもの
ではない。

【００１８】本発明は、高い残留磁束密度と最大エネル
ギー積を有するボンド磁石を提供する為、高配向と高充
填を可能にする最適な粒子形状及び粒子サイズを有し、
しかも飽和磁化値σｓが高いボンド磁石用フェライト粒
子粉末を得ることを技術的課題とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明によって達成できる。

【００２０】即ち、本発明は、組成が（Ｓｒ
_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ_１−ｙＢ_ｙ）_２Ｏ _３］（但
し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ又はＬａ−Ｎｄ
−Ｐｒ、ＢはＺｎ又はＺｎ−Ｃｏ、ｎ＝５．８０〜６．
１０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．００８３〜０．０
４２）であって、飽和磁化値σｓが７３Ａｍ^２／ｋｇ
（７３ｅｍｕ／ｇ）以上である平均粒径が１〜３μｍの
マグネトプランバイト型ストロンチウムフェライト粒子
粉末であって、且つ、前記マグネトプランバイト型スト
ロンチウムフェライト粒子粉末中に板状粒子を個数割合
で６０％以上含んでいることを特徴とするボンド磁石用
ストロンチウムフェライト粒子粉末である。

【００２１】また、本発明は、前記ストロンチウムフェ
ライト粒子粉末を用いたボンド磁石である。

【００２２】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末に
ついて説明する。

【００２３】本発明に係るフェライト粒子粉末の組成
は、（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ_１−ｙＢ_ｙ）_２
Ｏ_３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ、Ｌ
ａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ＢはＺｎ又はＺｎ−Ｃｏ、ｎ＝５．８
０〜６．１０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．００８３
〜０．０４２）である。

【００２４】前記組成においては必ずＬａを含有する。
Ｌａを含有しない場合には、本発明の目的とする高い飽
和磁化値を有するフェライト粒子粉末が得られない。ま
た、ＡとしてＬａに加えて、更にＮｄ、Ｐｒ、Ｎｄ−Ｐ
ｒを置換してもよい。

【００２５】前記組成においてＺｎを含有しない場合に
は、本発明の目的とする高い飽和磁化値を有するフェラ
イト粒子粉末が得られない。ＺｎとＣｏを同時に置換す
ることによって、飽和磁化値と保磁力が共に高いフェラ
イト粒子粉末を容易に得ることができる。Ｚｎ及びＣｏ
を同時に用いる場合には、Ｃｏ量がＺｎとＣｏの合計モ
ル数の６０％を越えると飽和磁化値が低くなるため、Ｃ
ｏ量はＺｎとＣｏの合計モル数に対して６０％以下が好
ましく、より好ましくは５０％以下である。

【００２６】前記組成においてｎの範囲は５．８０〜
６．１０であり、ｘの範囲は０．１〜０．５であり、ｙ
の範囲は０．００８３〜０．０４２である。ｎ、ｘ及び
ｙが上記範囲以外の場合には、飽和磁化値が低くなり本
発明の目的とするフェライト粒子粉末が得られない。好
ましくはｎが５．９０〜６．０５であり、ｘが０．２〜
０．４であり、ｙが０．０１７〜０．０３３である。

【００２７】本発明に係るフェライト粒子粉末は、該粒
子粉末中に板状粒子を個数割合で６０％以上含んでい
る。また、平均粒径が１〜３μｍであり、飽和磁化値が
７３ｋＡｍ^２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上である。

【００２８】本発明において板状とは、板状比（板面径
／厚み）が１．５以上であることをいう。本発明に係る
フェライト粒子粉末中において板状粒子の個数割合が６
０％未満の場合には、ボンド磁石にする際の配向性が悪
くなるため、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られ
ない。より好ましくは７０％以上である。

【００２９】また、本発明に係るフェライト粒子粉末の
板状粒子は各稜線部が丸みを帯びていることが好まし
く、より好ましくは、各稜線部が丸みを帯びている六角
板状である。これにより、配向時に粒子が滑らかに動く
ため配向性が向上する。

【００３０】本発明に係るフェライト粒子粉末の平均粒
径が１〜３μｍの範囲以外の場合には、ボンド磁石にす
る際に高充填ができなくなる為、高い磁気特性を有する
ボンド磁石が得られない。平均粒径は好ましくは、１〜
２．５μｍ、より好ましくは１〜２μｍである。

【００３１】本発明に係るフェライト粒子粉末の厚みの
平均値は、０．５〜１μｍが好ましい。

【００３２】本発明に係るフェライト粒子粉末の圧縮密
度ＣＤは、３２５０ｋｇ／ｍ^３（３．２５ｇ／ｃｍ^３）
以上が好ましい。圧縮密度が３２５０ｋｇ／ｍ^３（３．
２５ｇ／ｃｍ^３）未満の場合には、充填性が低下する
為、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られない。よ
り好ましくは３３００ｋｇ／ｍ^３（３．３０ｇ／ｃ
ｍ^３）以上である。

【００３３】本発明に係るフェライト粒子粉末の飽和磁
化値が７３Ａｍ^２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）未満の場合
には、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られない。
好ましくは７３．５Ａｍ^２／ｋｇ（７３．５ｅｍｕ／
ｇ）以上である。

【００３４】本発明に係るフェライト粒子粉末の保磁力
Ｈｃは、１３５〜２７９ｋＡ／ｍ（１７００〜３５００
Ｏｅ）が好ましい。保磁力が１３５ｋＡ／ｍ（１７００
Ｏｅ）未満の場合には、高い磁気特性を有するボンド磁
石が得られない。より好ましくは１５１〜２６３ｋＡ／
ｍ（１９００〜３３００Ｏｅ）である。

【００３５】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末を
用いたボンド磁石について述べる。

【００３６】本発明に係るボンド磁石は、ボンド磁石中
における前記フェライト粒子粉末の割合が７０〜９５ｗ
ｔ％となるように、結合樹脂と混合したものである。

【００３７】結合樹脂としては従来のボンド磁石に使用
されているものであれば特に制限はなく、ゴム、塩化ビ
ニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリア
ミド（ナイロン）樹脂等から用途に応じて選択できる。
また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム等の公知の離型剤を添加することができる。

【００３８】本発明におけるボンド磁石の残留磁束密度
Ｂｒは２９０ｍＴ（２９００Ｇ）以上が好ましく、より
好ましくは２９５ｍＴ（２９５０Ｇ）以上である。保磁
力ｉＨｃは１１９〜２７９ｋＡ／ｍ（１５００〜３５０
０Ｏｅ）が好ましく、より好ましくは１２７〜２５９ｋ
Ａ／ｍ（１６００〜３２５０Ｏｅ）である。最大エネル
ギー積ＢＨｍａｘは１５．９ｋＪ／ｍ^３（２．００ＭＧ
Ｏｅ）以上が好ましく、より好ましくは１６．３ｋＪ／
ｍ^３（２．０５ＭＧＯｅ）以上である。

【００３９】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末の
製造法について述べる。

【００４０】本発明に係るフェライト粒子粉末は、周知
のマグネトプランバイト型フェライト粒子粉末の製造法
によって得ることができる。例えば、所定の配合割合で
原料粉末を配合・混合し、得られた原料混合粉末を大気
中、１０００〜１２５０℃の温度範囲で焼成した後、粉
砕処理し、次いで、大気中、７００〜９５０℃の温度範
囲で熱処理することによって得ることができる。

【００４１】原料粉末としては、各種金属の酸化物、水
酸化物、炭酸塩、硝酸塩、硫酸塩、塩化物等の中から適
宜選択すればよい。なお、焼成時における反応性の向上
を考慮すれば、粒子径は２μm以下が好ましい。

【００４２】また、前記製造法において、原料混合粉末
に融剤を添加して焼成することが好ましい。融剤として
は、ＫＣｌ及びＮａＢＯ_２・４Ｈ_２Ｏを同時に添加する
ことが好ましい。また、ＫＣｌ及びＮａＢＯ_２・４Ｈ_２
Ｏの添加比率は重量換算で１：１であることが好ましい
が、粒子形状や平均粒径を制御するために適宜変更する
ことができる。ＫＣｌ及びＮａＢＯ_２・４Ｈ_２Ｏの添加
量は、原料混合粉末１００重量部に対してそれぞれ１〜
５重量部であることが好ましい。１重量部未満の場合に
は平均粒径が１μｍより小さくなり、５重量部を越える
場合には平均粒径が３μｍより大きくなる。より好まし
くは２〜４重量部である。

【００４３】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末を
用いたボンド磁石の製造法について述べる。

【００４４】本発明に係るボンド磁石は、周知のボンド
磁石の製造法によって得ることができ、例えば、本発明
に係るフェライト粒子粉末と前記結合樹脂とを混合した
後、磁場中で成型することによって得られる。

【００４５】

【発明の実施の形態】本発明の代表的な実施の形態は次
の通りである。

【００４６】フェライト粒子粉末の粒子形状は、「電界
放射形走査電子顕微鏡Ｓ−８００」（（株）日立製作所
製）により観察した。

【００４７】フェライト粒子粉末の平均粒径は、「粉体
比表面積測定装置ＳＳ−１００」（島津製作所（株）
製）を用いて測定した。

【００４８】板状比は、ボンド磁石を配向面に対して垂
直に切断した面を撮影した電子顕微鏡写真（×６，００
０）を縦方向及び横方向にそれぞれ４倍に拡大した写真
に示される粒子約３５０個について、板面径及び厚さを
それぞれ測定し、（板面径／厚さ）によって求めた。

【００４９】板状粒子の割合は、上記板状比を測定した
写真に示される粒子約３５０個中に存在する板状比１．
５以上の粒子の割合を百分率によって示した。

【００５０】フェライト粒子粉末の圧縮密度には、粒子
粉末を１ｔ／ｃｍ^２の圧力で圧縮したときの密度を採用
した。

【００５１】フェライト粒子粉末の飽和磁化値σｓと保
磁力Ｈｃは、「試料振動型磁束計ＳＳＭ−５−１５」
（東英工業（株）製）を用いて最大磁場１４３０ｋＡ／
ｍ（１８ｋＯｅ）の条件で測定した。飽和磁化値σｓに
は、得られた各磁場における測定値を１／Ｈ^２プロット
により磁場無限大に外挿した値を採用した。

【００５２】フェライト粒子粉末と樹脂からなるボンド
磁石の磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ、飽和磁束密度Ｂ
ｓ、保磁力ｉＨｃ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘ）は、
「直流磁化特性自動記録装置３２５７」（横川北辰電気
（株）製）を用いて測定した。

【００５３】＜フェライト粒子粉末の製造＞粉末状のα
−Ｆｅ_２Ｏ_３、ＳｒＣＯ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、ＺｎＯを、組
成が（Ｓｒ _０．７６Ｌａ_０．２４）Ｏ・５．９５［（Ｆ
ｅ_{０．９８０}Ｚｎ_{０．０２０}）_２Ｏ _３］（ｎ＝５．９
５、ｘ＝０．２４、ｙ＝０．０２０）となるように秤量
して、湿式アトライターで３０分混合した後、濾過、乾
燥した。得られた原料混合粉末にＫＣｌ及びＮａＢＯ_２
・４Ｈ_２Ｏの混合水溶液を添加してよく混合した後、造
粒した。この時、ＫＣｌとＮａＢＯ_２・４Ｈ_２Ｏの添加
量は、上記原料混合粉末１００重量部に対してそれぞれ
３重量部とした。得られた造粒物を大気中１１５０℃で
２時間焼成した。得られた焼成物を粗粉砕した後に、湿
式アトライターで３０分粉砕し、水洗、濾過、乾燥し
た。その後、更に振動ミルで３０分粉砕した。次いで、
得られた粉砕物を大気中９００℃で１．５時間熱処理し
た。

【００５４】得られたフェライト粒子粉末の飽和磁化値
σｓは７４．１Ａｍ^２／ｋｇ（７４．１ｅｍｕ／ｇ）で
あり、保磁力Ｈｃは１７３ｋＡ／ｍ（２１７０Ｏｅ）で
あった。粒子形状は、きれいな六角板状であって、各稜
線部は丸みを帯びていた。平均粒径は１．５６μｍであ
り、板状粒子の割合は８１％であり、圧縮密度は３３８
０ｋｇ／ｍ^３（３．３８ｇ／ｃｍ^３）であった。

【００５５】＜ボンド磁石の製造＞このフェライト粒子
粉末とエチレンビニル共重合体樹脂を、フェライト粒子
粉末含有量が９２ｗｔ％になるように８０℃で混合した
後、該混合物を２軸のロールでシート状に成型した。得
られたシート状混合物を円柱状に打ち抜いた後、積層し
て磁場中で成型することによって、円柱状のボンド磁石
を得た。このボンド磁石の残留磁束密度Ｂｒは２９９ｍ
Ｔ（２９９０Ｇ）であり、飽和磁束密度Ｂｓは３１５ｍ
Ｔ（３１５０Ｇ）であり、保磁力ｉＨｃは１４３ｋＡ／
ｍ（１８００Ｏｅ）であり、最大エネルギー積ＢＨｍａ
ｘは１６．７ｋＪ／ｍ^３（２．１０ＭＧＯｅ）であっ
た。

【００５６】

【作用】本発明において最も重要な点は、ボンド磁石用
として好適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽
和磁化値σｓが高いフェライト粒子粉末であるという点
である。

【００５７】本発明においてボンド磁石用として好適な
粒子形状及び粒子サイズが得られる理由について本発明
者は、本発明においては、ボンド磁石用として最適な組
成を選択し、且つ、選択した組成に好適な融剤を選択し
たことによって、融剤を用いない場合と比較して粒子が
成長しやすくなり、フェライトの結晶構造を反映した板
状を呈しやすくなること及び融剤の添加比率、添加量を
最適化したことにより粒子の成長を制御することがで
き、ボンド磁石用として好適な粒子形状及び粒子サイズ
が得られたものと推定している。

【００５８】また、高い飽和磁化値が得られる理由につ
いて本発明者は、組成（置換元素及び置換量）を最適化
したこと及び組成に適する融剤を用いて焼成したことに
よりフェライト化反応が促進され、より完全に近い結晶
構造を有するフェライト粒子粉末が得られたことによる
ものと推定している。

【００５９】

【実施例】次に、実施例並びに比較例により本発明を説
明する。

【００６０】実施例１〜５：組成、ＫＣｌ及びＮａＢＯ
_２・４Ｈ_２Ｏの添加量、焼成温度、熱処理温度を種々変
化させた以外は、前記発明の実施の形態と同様にしてフ
ェライト粒子粉末を作成した。更に、このフェライト粒
子粉末とエチレンビニル共重合体樹脂からなるボンド磁
石を前記発明の実施の形態と同様にして作成した。製造
条件を表１に、諸特性を表２及び表３に示す。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】

【表３】

【００６４】比較例１：粉末状のα−Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｓｒ
ＣＯ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、ＺｎＯを、組成が（Ｓｒ _０．７６
Ｌａ_０．２４）Ｏ・５．９５［（Ｆｅ_{０．９８０}Ｚｎ
_{０．０２０}）_２Ｏ _３］となるように秤量して、湿式アト
ライターで３０分混合した後、濾過、造粒、乾燥した。
得られた造粒物を大気中１２００℃で３時間焼成した。
得られた焼成物を粗粉砕した後に、湿式アトライターで
３０分粉砕し、濾過、乾燥した。その後、更に振動ミル
で３０分粉砕した。得られたフェライト粒子粉末のσｓ
とＨｃは、それぞれ７２．３Ａｍ^２／ｋｇ（７２．３ｅ
ｍｕ／ｇ）、２６７ｋＡ／ｍ（３３６０Ｏｅ）であっ
た。平均粒径は０．８５μｍであり、圧縮密度は３０２
０ｋｇ／ｍ^３（３．０２ｇ／ｃｍ^３）であった。板状粒
子の割合は１５％であり、角張った形状の粒子が数多く
存在した。

【００６５】このフェライト粒子粉末とエチレンビニル
共重合体樹脂を、フェライト粒子粉末含有量が９２ｗｔ
％になるように８０℃で混合したが、両者を均一に混合
することができず、ボンド磁石を得ることができなかっ
た。

【００６６】比較例２〜５：組成、ＫＣｌとＮａＢＯ_２
・４Ｈ_２Ｏの添加量、焼成温度、熱処理温度を種々変化
させた以外は実施例１と同様にしてフェライト粒子粉末
を作成した。更に、このフェライト粒子粉末とエチレン
ビニル共重合体樹脂からなるボンド磁石を実施例１と同
様にして作成した。製造条件を表１に、諸特性を表２及
び表３に示す。

【００６７】

【発明の効果】本発明に係るストロンチウムフェライト
粒子粉末は、ボンド磁石用として適度な粒子形状及び粒
子サイズを有し、しかも飽和磁化値σｓが高いのでボン
ド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末として好適
である。

【００６８】また、本発明に係るストロンチウムフェラ
イト粒子粉末を用いたボンド磁石は、配向度及び充填性
に優れ、しかも残留磁束密度と最大エネルギー積が高い
のでボンド磁石として好適である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 組成が（Ｓｒ_１−ｘＡ_ｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆ
   ｅ_１−ｙＢ_ｙ）_２Ｏ _３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎ
   ｄ、Ｌａ−Ｐｒ又はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ＢはＺｎ又はＺ
   ｎ−Ｃｏ、ｎ＝５．８０〜６．１０、ｘ＝０．１〜０．
   ５、ｙ＝０．００８３〜０．０４２）であって、飽和磁
   化値σｓが７３Ａｍ^２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上で
   ある平均粒径が１〜３μｍのマグネトプランバイト型ス
   トロンチウムフェライト粒子粉末であり、且つ、前記マ
   グネトプランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉
   末中に板状粒子を個数割合で６０％以上含んでいること
   を特徴とするボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒
   子粉末。
2. 【請求項２】 請求項１記載のストロンチウムフェライ
   ト粒子粉末を用いたボンド磁石。