JP2001169428A - ケーブルのシールド被覆の剥離・除去方法及び装置 - Google Patents
ケーブルのシールド被覆の剥離・除去方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルのシールド被覆の剥離・除去工程を
改良し、簡単で経済的な方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ケーブル１０からシールド被覆１２０を
剥離・除去する方法において、導体を被覆しているシー
ルド部１２を露出するようケーブル１０の端の絶縁被覆
を剥離する。露出したシールド部１２が絶縁被覆１１の
外径より高くドーナツ状に変形するようシールド部１２
を軸方向に圧縮する。環状盛上り１４の環状断面を切取
るための切断装置２０、２０´の少なくとも一方が可動
でケーブル１０の軸にほぼ直角に配されている。
改良し、簡単で経済的な方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ケーブル１０からシールド被覆１２０を
剥離・除去する方法において、導体を被覆しているシー
ルド部１２を露出するようケーブル１０の端の絶縁被覆
を剥離する。露出したシールド部１２が絶縁被覆１１の
外径より高くドーナツ状に変形するようシールド部１２
を軸方向に圧縮する。環状盛上り１４の環状断面を切取
るための切断装置２０、２０´の少なくとも一方が可動
でケーブル１０の軸にほぼ直角に配されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はケーブルのシールド
被覆の剥離・除去方法及び装置に関する。
被覆の剥離・除去方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３，１５３，３５８号におい
てシールド線のシールド被覆の剥離装置について述べて
おり、外装被覆除去後、シールド被覆が露出したケーブ
ル端を第一及び第二ケーシングの穴に保持し、ケーブル
の軸方向に第二ケーシングに対して移動する際、金属の
シールド被覆を圧縮するように保持し、第二ケーシング
の中心穴を第一ケーシングの環状の段へと押すことによ
り、シールド被覆をせん断除去している。すなわち、こ
の分離工程は、実質的には、ケーブルの軸方向に作用す
るせん断力を利用している。
てシールド線のシールド被覆の剥離装置について述べて
おり、外装被覆除去後、シールド被覆が露出したケーブ
ル端を第一及び第二ケーシングの穴に保持し、ケーブル
の軸方向に第二ケーシングに対して移動する際、金属の
シールド被覆を圧縮するように保持し、第二ケーシング
の中心穴を第一ケーシングの環状の段へと押すことによ
り、シールド被覆をせん断除去している。すなわち、こ
の分離工程は、実質的には、ケーブルの軸方向に作用す
るせん断力を利用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法で
はケーブル端、特にシールド被覆がほつれてシールド被
覆が広がり電気的接続に悪影響を及ぼす点に問題があ
る。
はケーブル端、特にシールド被覆がほつれてシールド被
覆が広がり電気的接続に悪影響を及ぼす点に問題があ
る。
【０００４】本発明の目的はこの問題点を除き、ケーブ
ルのシールド被覆の剥離・除去方法を改良して提供する
ことある。
ルのシールド被覆の剥離・除去方法を改良して提供する
ことある。
【０００５】特に、絶縁被覆を切取った後、信頼できる
電気的接続が達成されるように複数の導体の相対的位置
を保ちつつ、ケーブル端からシールド被覆を簡単且つ経
済的に剥離する方法を提供することにあり、比較的細い
ケーブルにも適用可能である。
電気的接続が達成されるように複数の導体の相対的位置
を保ちつつ、ケーブル端からシールド被覆を簡単且つ経
済的に剥離する方法を提供することにあり、比較的細い
ケーブルにも適用可能である。
【０００６】本発明はさらに、シールド被覆を剥離・除
去する革新的且つ創意に富んだ方法を実現する装置の供
給も目的としている。
去する革新的且つ創意に富んだ方法を実現する装置の供
給も目的としている。
【０００７】
【課題を解決するため手段】以下に述べる手順でケーブ
ル端の導体を包んでいる絶縁被覆を剥いでシールド部を
露出し、絶縁被覆の外径より高くドーナツ状に変形する
ように露出したシールド部をケーブルの軸方向に圧縮
し、ケーブルの軸に対し直角に移動する切断装置によっ
て、圧縮し、寄集めたシールド部の環状断面を切断する
ことで上記、発明の目的が達成できる。
ル端の導体を包んでいる絶縁被覆を剥いでシールド部を
露出し、絶縁被覆の外径より高くドーナツ状に変形する
ように露出したシールド部をケーブルの軸方向に圧縮
し、ケーブルの軸に対し直角に移動する切断装置によっ
て、圧縮し、寄集めたシールド部の環状断面を切断する
ことで上記、発明の目的が達成できる。
【０００８】更に、本発明では、露出されたシールド部
を軸方向に所定の間隔で配置した相互に可動な二つの締
付具で保持し、締付具を同時に押して、ドーナツ状にな
るまでシールド部を寄集めるようにしている。
を軸方向に所定の間隔で配置した相互に可動な二つの締
付具で保持し、締付具を同時に押して、ドーナツ状にな
るまでシールド部を寄集めるようにしている。
【０００９】寄集めたシールド部の環状断面は絶縁被覆
の外周よりも張出し、断面が鋭角の逆Ｖ字状を呈するこ
とが好ましい。
の外周よりも張出し、断面が鋭角の逆Ｖ字状を呈するこ
とが好ましい。
【００１０】更に、本発明ではケーブルに対し直角に配
した待機位置から環状断面を切取るように寄集めたシー
ルド部分を周回する操作位置まで切断装置を移動可能に
している。これにより切断装置が寄集めたシールド部分
を周回して絶縁被覆の外周部でシールド部を好適に直接
切取ることが可能となる。もちろん、環状断面を切取る
ため、ケーブル及び寄集めたシールド部を操作位置にお
いて切断装置に対して回転することも可能である。
した待機位置から環状断面を切取るように寄集めたシー
ルド部分を周回する操作位置まで切断装置を移動可能に
している。これにより切断装置が寄集めたシールド部分
を周回して絶縁被覆の外周部でシールド部を好適に直接
切取ることが可能となる。もちろん、環状断面を切取る
ため、ケーブル及び寄集めたシールド部を操作位置にお
いて切断装置に対して回転することも可能である。
【００１１】絶縁被覆を剥離してシールド部が露出した
ケーブルを挿入し、シールド部が一対の締付具の間に位
置するように配置し、シールド部を圧縮しドーナツ状に
寄集めるよう相互に動く一対の締付具及び寄集めたシー
ルド部を切取るためケーブルの軸に対し直角に動く可動
の切断装置を供給することによっても、上記目的が達成
できる。
ケーブルを挿入し、シールド部が一対の締付具の間に位
置するように配置し、シールド部を圧縮しドーナツ状に
寄集めるよう相互に動く一対の締付具及び寄集めたシー
ルド部を切取るためケーブルの軸に対し直角に動く可動
の切断装置を供給することによっても、上記目的が達成
できる。
【００１２】
【作用】以上述べた本発明によるケーブルのシールド部
の剥離・除去方法及び装置により改良された、簡単で経
済的な方法及び装置が提供できるようになる。
の剥離・除去方法及び装置により改良された、簡単で経
済的な方法及び装置が提供できるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下の説明では、符号は全ての図
において共通である。図１（ａ）〜（ｅ）及び図２
（ｆ）〜（ｉ）では、露出したシールド部１２をケーブ
ル１０から剥離・除去する方法を本発明に基づき工程を
追って図式的に示している。ケーブル１０は、透明な被
覆（不図示）で結合した２本以上の導体１５、その導体
１５及び撚線（不図示）を被覆しているシールド被覆１
２０（ここでは露出されたシールド部１２のみを図示し
ている。）、編上げてシールド被覆にも使える結束され
た素線（不図示）及びシールド被覆１２０（図３（ａ）
〜（ｄ））を被覆している外側の絶縁被覆１１で構成さ
れるケーブルであればどのような市販品でも良い。
において共通である。図１（ａ）〜（ｅ）及び図２
（ｆ）〜（ｉ）では、露出したシールド部１２をケーブ
ル１０から剥離・除去する方法を本発明に基づき工程を
追って図式的に示している。ケーブル１０は、透明な被
覆（不図示）で結合した２本以上の導体１５、その導体
１５及び撚線（不図示）を被覆しているシールド被覆１
２０（ここでは露出されたシールド部１２のみを図示し
ている。）、編上げてシールド被覆にも使える結束され
た素線（不図示）及びシールド被覆１２０（図３（ａ）
〜（ｄ））を被覆している外側の絶縁被覆１１で構成さ
れるケーブルであればどのような市販品でも良い。
【００１４】図１（ａ）は絶縁被覆１１を適切な工具で
剥離し、シールド部１２が露出したケーブル１０のケー
ブル端１０´を示している。導体１５の接続を確実にす
るにはシールド部１２は絶縁被覆１１の円形端面１１´
の出来るだけ近くで正確に剥離することが必要である。
剥離し、シールド部１２が露出したケーブル１０のケー
ブル端１０´を示している。導体１５の接続を確実にす
るにはシールド部１２は絶縁被覆１１の円形端面１１´
の出来るだけ近くで正確に剥離することが必要である。
【００１５】図１（ｂ）に示したように、本発明に基づ
く新しい創意に富んだ方法の第一段階ではケーブル１０
の露出したシールド部１２を第一の固定した締付具３５
の貫通孔を通ってケーブル１０に沿って矢印１の方向に
締付具３５に対し可動な第二の締付具４５へとストッパ
ー（不図示。図４の調整部材６６参照）に当接するまで
導く。図１（ｂ）〜図２（ｉ）では本発明の原理を説明
するために図１（ｂ）に矢印２、３で締付具の開閉を示
すように、締付具３５、４５相互の関係を模式的に示し
ている。締付具３５、４５の構造及び操作の詳細につい
ては図４〜６を用いて後述する。
く新しい創意に富んだ方法の第一段階ではケーブル１０
の露出したシールド部１２を第一の固定した締付具３５
の貫通孔を通ってケーブル１０に沿って矢印１の方向に
締付具３５に対し可動な第二の締付具４５へとストッパ
ー（不図示。図４の調整部材６６参照）に当接するまで
導く。図１（ｂ）〜図２（ｉ）では本発明の原理を説明
するために図１（ｂ）に矢印２、３で締付具の開閉を示
すように、締付具３５、４５相互の関係を模式的に示し
ている。締付具３５、４５の構造及び操作の詳細につい
ては図４〜６を用いて後述する。
【００１６】上述のように露出したシールド部１２を有
するケーブル１０を設置した後、締付具３５、４５を閉
じる。絶縁被覆１１を損傷しないで絶縁被覆１１を介し
て締付具３５がケーブル１０を保持し、シールド部１２
が導体１５に対して締付具３５の方向に移動出来る可能
な接触圧で締付具４５がシールド部１２を保持するよう
に、締付具３５、４５に力を加える。
するケーブル１０を設置した後、締付具３５、４５を閉
じる。絶縁被覆１１を損傷しないで絶縁被覆１１を介し
て締付具３５がケーブル１０を保持し、シールド部１２
が導体１５に対して締付具３５の方向に移動出来る可能
な接触圧で締付具４５がシールド部１２を保持するよう
に、締付具３５、４５に力を加える。
【００１７】ケーブル１０の締付け後、シールド部１２
を保持している締付具４５を矢印４で示す閉じている固
定締付具３５の方向へ移動し、図１（ｃ）に示すように
二つの締付具３５、４５の間でシールド部１２を環状に
外方へと圧縮し寄集める。この段階で透明の被覆（不図
示）で保持している導体１５は伸張され且つ露出された
状態にある。ケーブル１０を電気的に接続した後、適当
な手段で透明な被覆を除去する。
を保持している締付具４５を矢印４で示す閉じている固
定締付具３５の方向へ移動し、図１（ｃ）に示すように
二つの締付具３５、４５の間でシールド部１２を環状に
外方へと圧縮し寄集める。この段階で透明の被覆（不図
示）で保持している導体１５は伸張され且つ露出された
状態にある。ケーブル１０を電気的に接続した後、適当
な手段で透明な被覆を除去する。
【００１８】更に図１（ｄ）に示すように、向かい合っ
ている締付具３５、４５の間のシールド部１２が寄せ集
められ外周が楔状の環状盛上り１４あるいはドーナツ形
を形成するまで、締付具４５を矢印４´の方向に移動す
る。この段階でシールド部１２の円周方向を外側に向か
って二つの壁が同時に押圧され、導体１５は伸張状態で
締付具４５の外側に突き出た状態にある。
ている締付具３５、４５の間のシールド部１２が寄せ集
められ外周が楔状の環状盛上り１４あるいはドーナツ形
を形成するまで、締付具４５を矢印４´の方向に移動す
る。この段階でシールド部１２の円周方向を外側に向か
って二つの壁が同時に押圧され、導体１５は伸張状態で
締付具４５の外側に突き出た状態にある。
【００１９】次いで、図１（ｅ）に示すように、締付具
３５は矢印２´の方向に開くが、締付具４５は環状盛上
り１４の端部１２´（図２（ｆ）参照。図１（ｅ）では
見えない。）言いかえればシールド部１２すなわちケー
ブル１０を締め付けている。ケーブル１０を締付具４５
の動きと相俟って締付具３５に対して矢印１´の方向へ
引っ張る。矢印１´の方向への締付具４５のケーブル１
０との動きは調整可能な停止部材（ここには示していな
い。図４の停止用シリンダー７８参照。）によって規制
される。
３５は矢印２´の方向に開くが、締付具４５は環状盛上
り１４の端部１２´（図２（ｆ）参照。図１（ｅ）では
見えない。）言いかえればシールド部１２すなわちケー
ブル１０を締め付けている。ケーブル１０を締付具４５
の動きと相俟って締付具３５に対して矢印１´の方向へ
引っ張る。矢印１´の方向への締付具４５のケーブル１
０との動きは調整可能な停止部材（ここには示していな
い。図４の停止用シリンダー７８参照。）によって規制
される。
【００２０】それに続き、図２（ｆ）に示すようにケー
ブル１０の絶縁被覆１１を締め付けるため、締付具３５
を矢印２の方向に閉じる。締付具４５を矢印３´の方向
に開き、閉じた（矢印２）締付具３５に対して矢印１´
の方向にケーブル１０と共に引っ張る。最終的には寄せ
集められた環状盛上り１４は絶縁被覆１１の円形端面１
１´に接し二つの締付具３５、４５の間、通常は中間に
在り、シールド部１２の端部１２´で被覆されている導
体１５は部分的に締付具４５より突き出た状態にある。
ブル１０の絶縁被覆１１を締め付けるため、締付具３５
を矢印２の方向に閉じる。締付具４５を矢印３´の方向
に開き、閉じた（矢印２）締付具３５に対して矢印１´
の方向にケーブル１０と共に引っ張る。最終的には寄せ
集められた環状盛上り１４は絶縁被覆１１の円形端面１
１´に接し二つの締付具３５、４５の間、通常は中間に
在り、シールド部１２の端部１２´で被覆されている導
体１５は部分的に締付具４５より突き出た状態にある。
【００２１】図２（ｇ）に示すように締付具３５が閉じ
て（矢印２）絶縁被覆１１を締め付けた状態のまま、締
付具４５を矢印３の方向に閉じる。ここでは、導体１５
が締付具４５から突き出たままで、端部１２´を介した
小さな接触圧でシールド部１２が締付具４５に保持さ
れ、シールド部１２の環状盛上り１４は締付具３５、４
５の間に保たれている。
て（矢印２）絶縁被覆１１を締め付けた状態のまま、締
付具４５を矢印３の方向に閉じる。ここでは、導体１５
が締付具４５から突き出たままで、端部１２´を介した
小さな接触圧でシールド部１２が締付具４５に保持さ
れ、シールド部１２の環状盛上り１４は締付具３５、４
５の間に保たれている。
【００２２】所定の間隔で配置した締付具３５、４５が
閉じて、各々が絶縁被覆１１及び環状盛上り１４の端部
１２´を締め付けている状態で、ケーブル１０の縦軸Ｘ
の周りを矢印Ｙで示す反時計方向に周回して、環状盛上
り１４の外周部１４´（図３（ｂ）参照）の絶縁被覆１
１の外周からのはみ出しに相当する部分を切断するため
に、切断装置２０、２０´を起動する。図３（ｂ）に示
すように外周部１４´は逆Ｖ字の形状を呈している。図
２（ｈ）では本発明の原理の説明上、切断装置２０、２
０´を相互に可動な二つの刃として模式的に示してい
る。切断装置の構造と操作の詳細は図５及び図６を用い
て後述する。
閉じて、各々が絶縁被覆１１及び環状盛上り１４の端部
１２´を締め付けている状態で、ケーブル１０の縦軸Ｘ
の周りを矢印Ｙで示す反時計方向に周回して、環状盛上
り１４の外周部１４´（図３（ｂ）参照）の絶縁被覆１
１の外周からのはみ出しに相当する部分を切断するため
に、切断装置２０、２０´を起動する。図３（ｂ）に示
すように外周部１４´は逆Ｖ字の形状を呈している。図
２（ｈ）では本発明の原理の説明上、切断装置２０、２
０´を相互に可動な二つの刃として模式的に示してい
る。切断装置の構造と操作の詳細は図５及び図６を用い
て後述する。
【００２３】待機位置からケーブル１０に直角な方向に
シールド部１２へと移動し、固定したシールド部１２の
環状盛上り１４の外周部１４´を切断するために切断装
置２０、２０´を起動し、切断装置２０、２０´を周回
するようにケーブル１０を縦軸Ｘの周りをＹ方向に回転
する方法も本発明の範囲を逸脱するものでは無いことは
当然である。
シールド部１２へと移動し、固定したシールド部１２の
環状盛上り１４の外周部１４´を切断するために切断装
置２０、２０´を起動し、切断装置２０、２０´を周回
するようにケーブル１０を縦軸Ｘの周りをＹ方向に回転
する方法も本発明の範囲を逸脱するものでは無いことは
当然である。
【００２４】外周部１４´を切断後、二つの締付具３
５、４５を同時あるいは時間をずらして矢印２´及び３
´の方向に開き、図２（ｉ）に示すようにケーブル１０
を矢印５の方向に引張り、締付具３５、４５から外す。
導体１５を被覆して残存しているシールド部１２の端部
１２´を、それに加わる締付具４５の僅かな接触圧によ
りケーブル１０を矢印５の方向に引張る際、自動的に除
去するかケーブル１０を引き抜いた後、手動で導体１５
から剥離する。
５、４５を同時あるいは時間をずらして矢印２´及び３
´の方向に開き、図２（ｉ）に示すようにケーブル１０
を矢印５の方向に引張り、締付具３５、４５から外す。
導体１５を被覆して残存しているシールド部１２の端部
１２´を、それに加わる締付具４５の僅かな接触圧によ
りケーブル１０を矢印５の方向に引張る際、自動的に除
去するかケーブル１０を引き抜いた後、手動で導体１５
から剥離する。
【００２５】図３（ａ）〜図３（ｄ）は寄せ集めたシー
ルド部１２で形成される環状盛上り１４を分離する工程
の拡大断面図である。
ルド部１２で形成される環状盛上り１４を分離する工程
の拡大断面図である。
【００２６】図３（ａ）にはケーブル１０、絶縁被覆１
１、導体１５を被覆しているシールド被覆１２０及びシ
ールド被覆１２０の圧縮で盛上り、締付具３５、４５の
開放後それ自体の弾性（図１（ｄ）、（ｅ）参照）でや
や拡がったシールド部１２を示している。シールド部１
２の環状盛上り１４は逆Ｖ字状を呈し、絶縁被覆１１の
円形端面１１´に接する側面１３´及びそれに対面する
側面１３から構成され、両側面１３、１３´が鋭角γを
呈する環状盛上り１４を形成しているので切断装置２
０、２０´で挟み易くなっており、図３（ｂ）に示すよ
うに、絶縁被覆１１より上のＳ−Ｓ線あるいは絶縁被覆
１１外周と同じレベルで切断可能となる。切断の際は側
面１３、１３´の間隔が狭いほど好ましい。環状盛上り
１４を分離・除去するとシールド部１２の側面１３、１
３´の根元部分と端部１２´が残り、図３（ｃ）に示す
ように側面１３、１３´の根元部分は端部１２´に接し
た側面１３の根元部分と、シールド被覆１２０に連なる
側面１３´の根元部分とに、ある間隔で分離している。
側面１３の根元部分を伴う端部１２´を矢印１″の方向
に引張り導体１５から除去する（図３（ｄ）参照）。
１、導体１５を被覆しているシールド被覆１２０及びシ
ールド被覆１２０の圧縮で盛上り、締付具３５、４５の
開放後それ自体の弾性（図１（ｄ）、（ｅ）参照）でや
や拡がったシールド部１２を示している。シールド部１
２の環状盛上り１４は逆Ｖ字状を呈し、絶縁被覆１１の
円形端面１１´に接する側面１３´及びそれに対面する
側面１３から構成され、両側面１３、１３´が鋭角γを
呈する環状盛上り１４を形成しているので切断装置２
０、２０´で挟み易くなっており、図３（ｂ）に示すよ
うに、絶縁被覆１１より上のＳ−Ｓ線あるいは絶縁被覆
１１外周と同じレベルで切断可能となる。切断の際は側
面１３、１３´の間隔が狭いほど好ましい。環状盛上り
１４を分離・除去するとシールド部１２の側面１３、１
３´の根元部分と端部１２´が残り、図３（ｃ）に示す
ように側面１３、１３´の根元部分は端部１２´に接し
た側面１３の根元部分と、シールド被覆１２０に連なる
側面１３´の根元部分とに、ある間隔で分離している。
側面１３の根元部分を伴う端部１２´を矢印１″の方向
に引張り導体１５から除去する（図３（ｄ）参照）。
【００２７】図４は上記のシールド被覆を除去する方法
を実現する装置１００の部分断面図である。装置１００
は締付具３５と切断装置２０の組合せた第一構成部５０
並びに締付具４５及び締付具３５に対して締付具４５を
移動する駆動機構を組合せた第二構成部８０から構成さ
れている。第一構成部５０には基盤４０上の固定軸受２
５も含んでいる。この軸受２５の同一軸上に締付スリー
ブ２６及び外部軸受スリーブ２７を嵌め込んでいる。軸
受スリーブ２７には軸Ｘ´の周りをＹ´方向に時計回り
で回転できるよう円盤３２を固定し、その円盤に切断装
置２０、２０´を取り付けている。軸受スリーブ２７に
は円盤３２に近接、相互に作用するように外側に歯車を
備える駆動円盤３３及び摺り接点（不図示）と共にスリ
ップリング３４が設けてある。スリップリング３４はモ
ーターの一部を形成し（スリップリングモーター）、切
断装置２０、２０´の駆動モーター２４（図５）に電流
を供給する。
を実現する装置１００の部分断面図である。装置１００
は締付具３５と切断装置２０の組合せた第一構成部５０
並びに締付具４５及び締付具３５に対して締付具４５を
移動する駆動機構を組合せた第二構成部８０から構成さ
れている。第一構成部５０には基盤４０上の固定軸受２
５も含んでいる。この軸受２５の同一軸上に締付スリー
ブ２６及び外部軸受スリーブ２７を嵌め込んでいる。軸
受スリーブ２７には軸Ｘ´の周りをＹ´方向に時計回り
で回転できるよう円盤３２を固定し、その円盤に切断装
置２０、２０´を取り付けている。軸受スリーブ２７に
は円盤３２に近接、相互に作用するように外側に歯車を
備える駆動円盤３３及び摺り接点（不図示）と共にスリ
ップリング３４が設けてある。スリップリング３４はモ
ーターの一部を形成し（スリップリングモーター）、切
断装置２０、２０´の駆動モーター２４（図５）に電流
を供給する。
【００２８】旋回レバー２８の一端は軸受スリーブ２７
と連動するように結合しており、他端は締付具３５を開
閉する機構のヘッドピース３１に結合している。この開
閉機構には空気圧あるいは油圧シリンダー３０、自由端
がヘッドピース３１と結合して前記シリンダーに収納さ
れているピストンロッド２９も含んでいる。シリンダー
３０を起動するとピストンロッド２９を介して旋回レバ
ー２８が旋回し、結果として軸受スリーブ２７が締付具
３５を開閉するように、内側の締付スリーブ２６に対し
て軸Ｘ´の周りを旋回する。
と連動するように結合しており、他端は締付具３５を開
閉する機構のヘッドピース３１に結合している。この開
閉機構には空気圧あるいは油圧シリンダー３０、自由端
がヘッドピース３１と結合して前記シリンダーに収納さ
れているピストンロッド２９も含んでいる。シリンダー
３０を起動するとピストンロッド２９を介して旋回レバ
ー２８が旋回し、結果として軸受スリーブ２７が締付具
３５を開閉するように、内側の締付スリーブ２６に対し
て軸Ｘ´の周りを旋回する。
【００２９】切断装置２０、２０´には相互に旋回可能
に旋回軸で結合している二枚の刃２１、２１´を支える
取付台２２並びに円盤３２及び伝動機構２３に駆動可能
に結合している伝達軸２４´（図５）を有する駆動モー
ター２４も含んでいる。伝動機構２３は駆動モーター２
４の回転速度を伝達する一方で、その速度に応じた刃２
１、２１´の操作を行う。駆動モーター２４を起動する
と切断装置２０、２０´が待機位置（図５）から伝達軸
２４´の周りへと旋回し、シールド部１２の環状盛上り
１４を切断するためにシールド被覆除去装置１００が軸
Ｘ´方向を移動する。分離後、環状盛上り１４は基盤４
０の開口部１６を通って容器８５へと落下する。
に旋回軸で結合している二枚の刃２１、２１´を支える
取付台２２並びに円盤３２及び伝動機構２３に駆動可能
に結合している伝達軸２４´（図５）を有する駆動モー
ター２４も含んでいる。伝動機構２３は駆動モーター２
４の回転速度を伝達する一方で、その速度に応じた刃２
１、２１´の操作を行う。駆動モーター２４を起動する
と切断装置２０、２０´が待機位置（図５）から伝達軸
２４´の周りへと旋回し、シールド部１２の環状盛上り
１４を切断するためにシールド被覆除去装置１００が軸
Ｘ´方向を移動する。分離後、環状盛上り１４は基盤４
０の開口部１６を通って容器８５へと落下する。
【００３０】第二構成部８０は第一構成部５０に対して
相対的に動くように二つのガイド棒４１、４１´に沿っ
て動く搬送部材５５及び基盤４０上に設置した前記ガイ
ド棒４１、４１´を支持する固定軸受４２を含んでい
る。空気圧あるいは油圧シリンダー７５には自由端が搬
送部材５５に結合し、シリンダー７５が固定軸受２５に
対して双方向矢印６の方向に動くようにピストンロッド
７４が取り付けられている。搬送部材５５の動きによっ
ては軸受４２を付き抜けることもあるピストンロッド７
７を有する停止用シリンダー７８がブラケット７３を介
して基盤４０に取り付けられている。搬送部材５５には
締付用スリーブ５６及び軸受スリーブ５７が取り付けら
れている。外部軸受スリーブ５７には旋回レバー５８が
取り付けられており、そのレバーの他端は一端が締付具
４５の開閉駆動機構の一部を構成するヘッドピース６１
に取り付けられている。駆動機構には更に空気圧あるい
は油圧シリンダー６０及び自由端が前記ヘッドピース６
１に結合されている前記シリンダーに収納されているピ
ストンロッド５９も含んでいる。シリンダー６０は下端
が搬送部材５５に設置された取付部材５４に保持されて
いる伝達軸５３と結合している。シリンダー６０を起動
すると旋回レバー５８が旋回し、切断装置４５を開閉す
る軸受スリーブ５７が締付スリーブ５６に対してＸ´軸
の周りを旋回する。例えば、ピストンロッド５９がシリ
ンダー６０内に在る場合には締付具４５は開いている。
相対的に動くように二つのガイド棒４１、４１´に沿っ
て動く搬送部材５５及び基盤４０上に設置した前記ガイ
ド棒４１、４１´を支持する固定軸受４２を含んでい
る。空気圧あるいは油圧シリンダー７５には自由端が搬
送部材５５に結合し、シリンダー７５が固定軸受２５に
対して双方向矢印６の方向に動くようにピストンロッド
７４が取り付けられている。搬送部材５５の動きによっ
ては軸受４２を付き抜けることもあるピストンロッド７
７を有する停止用シリンダー７８がブラケット７３を介
して基盤４０に取り付けられている。搬送部材５５には
締付用スリーブ５６及び軸受スリーブ５７が取り付けら
れている。外部軸受スリーブ５７には旋回レバー５８が
取り付けられており、そのレバーの他端は一端が締付具
４５の開閉駆動機構の一部を構成するヘッドピース６１
に取り付けられている。駆動機構には更に空気圧あるい
は油圧シリンダー６０及び自由端が前記ヘッドピース６
１に結合されている前記シリンダーに収納されているピ
ストンロッド５９も含んでいる。シリンダー６０は下端
が搬送部材５５に設置された取付部材５４に保持されて
いる伝達軸５３と結合している。シリンダー６０を起動
すると旋回レバー５８が旋回し、切断装置４５を開閉す
る軸受スリーブ５７が締付スリーブ５６に対してＸ´軸
の周りを旋回する。例えば、ピストンロッド５９がシリ
ンダー６０内に在る場合には締付具４５は開いている。
【００３１】ケーブル１０を受ける保持管６５が締付ス
リーブ５６を貫いている。保持管６５の締付具４５から
遠い方の端部が取付部材６４に嵌め込まれている。その
取付具６４は一端が搬送部材５５に取り付けられている
ピストンロッド６３を収納している空気圧あるいは油圧
シリンダー６２も保持している。シリンダー６２を起動
すると締付具４５が開いている場合には、挿入したケー
ブル１０を受けるように取付部材６４と保持管６５が連
動して締付具３５に対して軸方向に移動する。
リーブ５６を貫いている。保持管６５の締付具４５から
遠い方の端部が取付部材６４に嵌め込まれている。その
取付具６４は一端が搬送部材５５に取り付けられている
ピストンロッド６３を収納している空気圧あるいは油圧
シリンダー６２も保持している。シリンダー６２を起動
すると締付具４５が開いている場合には、挿入したケー
ブル１０を受けるように取付部材６４と保持管６５が連
動して締付具３５に対して軸方向に移動する。
【００３２】保持管６５内に入りこんでいるケーブル１
０のストッパーとして作用する（ケーブル長）調整部材
６６は搬送枠６８に取り付けられている。駆動装置４４
がピストンロッド４３を介して搬送枠６８に取り付けら
れ、調整部材６６の位置を変えられるようになってい
る。固定ネジ６９が搬送枠６８に備えており調整部材６
６が軸方向へずれないようにしている。搬送枠６８を貫
通している調整レール７０を支えている保持部材６７に
は調整部材６６の後端が固定されている。調整レール７
０は搬送部材５５のレール７１形成し、例えばミリメー
ター刻みの目盛７１´に対して矢印７の方向に可動にな
っている。駆動装置４４を操作するとピストンロッド４
３を介してケーブル１０から除去するシールド部１２の
大きさに応じて、調整部材６６の保持管６５内の位置を
調整出来る。
０のストッパーとして作用する（ケーブル長）調整部材
６６は搬送枠６８に取り付けられている。駆動装置４４
がピストンロッド４３を介して搬送枠６８に取り付けら
れ、調整部材６６の位置を変えられるようになってい
る。固定ネジ６９が搬送枠６８に備えており調整部材６
６が軸方向へずれないようにしている。搬送枠６８を貫
通している調整レール７０を支えている保持部材６７に
は調整部材６６の後端が固定されている。調整レール７
０は搬送部材５５のレール７１形成し、例えばミリメー
ター刻みの目盛７１´に対して矢印７の方向に可動にな
っている。駆動装置４４を操作するとピストンロッド４
３を介してケーブル１０から除去するシールド部１２の
大きさに応じて、調整部材６６の保持管６５内の位置を
調整出来る。
【００３３】図５には図４のIV−IV断面から見た第一構
成部５０を示している。複数の締付部品３６は軸受スリ
ーブ２７を巡るように締付具３５に可動に取り付けられ
ている。図５に示すように歯型ベルト４８を介して軸受
スリ−ブ２７上のＹ´あるいはＹ″方向に回転可能な歯
型駆動円盤３３と出力歯車４７が結合している。この出
力歯車４７を有する駆動装置４６を支える軸受部材４９
を支持する台１７が基盤４０に固定されている。図中に
二点鎖線で示した第二の切断装置２０´は円盤３２に選
択的に取付け可能である。切断装置２０のみの場合は、
シールド部１２から環状盛上り１４を分離するため切断
装置２０が載っている円盤３２を約３６０度回転する。
二つの切断装置２０、２０´の場合には約１８０度まで
回転する。勿論、切断装置２０、２０´を各々一方向に
１８０度回転し逆回転で元の位置に戻してもよい。双方
向の矢印Ｍはケーブル１０対して、切断装置２０、２０
´の動く方向を示している。
成部５０を示している。複数の締付部品３６は軸受スリ
ーブ２７を巡るように締付具３５に可動に取り付けられ
ている。図５に示すように歯型ベルト４８を介して軸受
スリ−ブ２７上のＹ´あるいはＹ″方向に回転可能な歯
型駆動円盤３３と出力歯車４７が結合している。この出
力歯車４７を有する駆動装置４６を支える軸受部材４９
を支持する台１７が基盤４０に固定されている。図中に
二点鎖線で示した第二の切断装置２０´は円盤３２に選
択的に取付け可能である。切断装置２０のみの場合は、
シールド部１２から環状盛上り１４を分離するため切断
装置２０が載っている円盤３２を約３６０度回転する。
二つの切断装置２０、２０´の場合には約１８０度まで
回転する。勿論、切断装置２０、２０´を各々一方向に
１８０度回転し逆回転で元の位置に戻してもよい。双方
向の矢印Ｍはケーブル１０対して、切断装置２０、２０
´の動く方向を示している。
【００３４】図６は締付具３５の構造を拡大して示して
いる。締付具３５と締付具４５は同じ構造なので以下の
締付具３５説明は締付具４５にも適用可能である。各々
の締付部品３６には長円の穴３８が開けられておりネジ
３７で外側の軸受スリーブ２７に取り付けられ、更にネ
ジ３９で締付スリーブ２６に取り付けられている。各締
付部品３６の端は例えば約４５度の斜度３６´αを有
し、締め付けの際ケーブル１０の絶縁被覆１１が損傷せ
ず、切断中も安全な様になっている。図６は締付部品３
６の閉じた状態を示している。
いる。締付具３５と締付具４５は同じ構造なので以下の
締付具３５説明は締付具４５にも適用可能である。各々
の締付部品３６には長円の穴３８が開けられておりネジ
３７で外側の軸受スリーブ２７に取り付けられ、更にネ
ジ３９で締付スリーブ２６に取り付けられている。各締
付部品３６の端は例えば約４５度の斜度３６´αを有
し、締め付けの際ケーブル１０の絶縁被覆１１が損傷せ
ず、切断中も安全な様になっている。図６は締付部品３
６の閉じた状態を示している。
【００３５】シールド被覆をケーブルから剥離・除去す
る方法及び装置の実施例について図を交えて説明してき
たが、本発明の意義を失うことなく種々の手直し、構造
の変更が可能であり、ここで述べたことに限定されるも
のではない。
る方法及び装置の実施例について図を交えて説明してき
たが、本発明の意義を失うことなく種々の手直し、構造
の変更が可能であり、ここで述べたことに限定されるも
のではない。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、改
良された、簡単で経済的なケーブルのシールド被覆の剥
離・除去の方法及び装置を得ることができる。
良された、簡単で経済的なケーブルのシールド被覆の剥
離・除去の方法及び装置を得ることができる。
【図１】 本発明に基づく露出したシールド部をケーブ
ルから剥離・除去する工程説明図（その１）（ａ）〜
（ｅ）
ルから剥離・除去する工程説明図（その１）（ａ）〜
（ｅ）
【図２】 本発明に基づく露出したシールド部をケーブ
ルから剥離・除去する工程説明図（その２）（ｆ）〜
（ｉ）
ルから剥離・除去する工程説明図（その２）（ｆ）〜
（ｉ）
【図３】 寄集めたシールド部の環状断面を除去する工
程を説明するための部分拡大断面図（ａ）〜（ｄ）
程を説明するための部分拡大断面図（ａ）〜（ｄ）
【図４】 本発明に基づく露出したシールド部をケーブ
ルから剥離・除去する装置の部分断面図
ルから剥離・除去する装置の部分断面図
【図５】 図４の装置のIV−IV断面図
【図６】 図４の装置に使う締付具の概略図
１０ ケーブル １１ 絶縁被覆 １２ シールド部 １２０ シールド被覆 １３、１３´ シールド部の盛上った環状側面 １４ 環状盛上り １５ 導体 ２０、２０´ 切断装置 ２１、２１´ 刃 ３５、４５ 締付具 ３６ 締付部品 ５０ 第一構成部 ８０ 第二構成部 １００ 装置
Claims (20)
- 【請求項１】 シールド被覆の一部を露出するため、外
側の絶縁被覆をケーブル末端から剥離する工程、前記露
出シールド部が絶縁被覆径の外側までドーナツ状に盛上
るように、前記露出シールド部をケーブルの軸方向に圧
縮する工程及びケーブルの軸にほぼ直角に動く少なくと
も一つの切断装置により前記シールド部の環状断面を切
断する工程から構成することを特徴とするシールド被覆
をケーブル端から剥離・除去する方法。 - 【請求項２】 前記圧縮工程に前記シールド部をケーブ
ルの軸方向に所定の間隔で配された相互に可動な二つの
締付具の間に保持し、前記シールド部が近接した二つの
側面を伴い、ドーナツ状に盛上るまで一方の締付具を他
方に対して移動して前記シールド部を共に押すことを特
徴とする請求項１記載のシールド被覆をケーブル端から
剥離・除去する方法。 - 【請求項３】 前記切断装置が配置可能なように所定の
間隔で設置した前記締付具の間に前記盛上ったシールド
部を配することを特徴とする請求項２記載のシールド被
覆をケーブル端から剥離・除去する方法。 - 【請求項４】 二つの環状の隣接する側面で形成される
盛上ったシールド部の環状断面部が前記絶縁被覆より外
側に張出し逆Ｖ字を呈すことを特徴とする請求項１記載
のシールド被覆をケーブル端から剥離・除去する方法。 - 【請求項５】 前記逆Ｖ字環状断面部が鋭角を構成する
側面を有することを特徴とする請求項４記載のシールド
被覆をケーブル端から剥離・除去する方法。 - 【請求項６】 前記切断装置が盛上ったシールド部を周
回して前記環状断面を切取るために、待機位置でケーブ
ルの軸に直角に配置した前記切断装置を操作位置まで移
動する工程を前記切断工程に含むことを特徴とする請求
項１記載のシールド被覆をケーブル端から剥離・除去す
る方法。 - 【請求項７】 ケーブル及び盛上ったシールド部が切断
装置に対し回転して前記環状断面を切取るよう、待機位
置においてケーブルの軸に直角に配置された切断装置が
操作位置へ移動する工程を前記切断工程に含むことを特
徴とする請求項１記載のシールド被覆をケーブル端から
剥離・除去する方法。 - 【請求項８】 前記圧縮され盛上ったシールド部を周回
する切断装置により絶縁被覆の外周位置で前記盛上った
シールド部を直接切取ることを特徴とする請求項１記載
のシールド被覆をケーブル端から剥離・除去する方法。 - 【請求項９】 前記圧縮され盛上ったシールド部を前記
切断装置の互いに可動で絶縁被覆の外周部に配された二
つの刃の開閉により直接切取ることを特徴とする請求項
１記載のシールド被覆をケーブル端から剥離・除去する
方法。 - 【請求項１０】 絶縁被覆を剥離し、シールド被覆の一
部が露出したケーブル端を挿入し、前記露出したシール
ド部を挟むように所定の間隔で配置し、前記シールド部
を圧縮しドーナツ状になるまで盛上るように相互に可動
な一対の締付具及び盛上ったシールド部の前記環状断面
を切取るようにケーブルの軸に対して直角方向に可動な
切断装置から構成されることを特徴とするケーブルのシ
ールド被覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項１１】 基盤、その基盤上に設置し、前記締付
具の一方を保持する固定第一構成部、前記締付具の他方
を保持する搬送部材を含む前記基盤上に設置した第二構
成部及び前記搬送部材に作用して前記第一構成部に対し
て第二構成部を移動する駆動機構を含むことを特徴とす
る請求項１０記載のケーブルのシールド被覆を剥離・除
去する装置。 - 【請求項１２】 前記第二構成部に固定された前記第一
構成部に対し移動する前記搬送部材を導くため操作方向
に直角に所定の間隔で配された二本のガイド棒を含むこ
とを特徴とする請求項１１に記載のケーブルのシールド
被覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項１３】 前記各締付具が、締付スリーブ、その
締付スリーブと同軸に配された軸受スリーブ及び前記締
付スリーブ及び前記軸受スリーブに円周上に所定の間隔
で配して取り付け前記締付スリーブの回転により前記締
付具の開閉を行う少なくとも二つの締付部品を有し、一
方の締付具の前記締付部品と他方の締付具の前記締付部
品が向かい合うように配されることを特徴とする請求項
１０記載のケーブルのシールド被覆を剥離・除去する装
置。 - 【請求項１４】 前記各締付部品は締付面が斜面で構成
され、四個の前記各締付部品が前記各締付具に円周上に
等間隔で配されていることを特徴とする請求項１３記載
のケーブルのシールド被覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項１５】 ケーブルを保持するため前記締付面に
溝あるいは絶縁被覆を保護するゴムの皮膜を設けること
を特徴とする請求項１４記載のケーブルのシールド被覆
を剥離・除去する装置。 - 【請求項１６】 前記第二構成部が締付スリーブと同軸
に配され第一構成部の締付具に対し軸方向に移動可能な
保持管を有することを特徴とする請求項１２記載のケー
ブルのシールド被覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項１７】 前記第二構成部には第二構成部の締付
具に対して軸方向に移動可能な前記保持管と同軸に配さ
れた調整部材及び前記調整部材と対応して動く調整レー
ルを含むことを特徴とする請求項１６記載のケーブルの
シールド被覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項１８】 前記調整レールを伴う前記調整部材は
前記保持管内のケーブル及び切取るべき前記盛上ったシ
ールド部に対応して前記搬送部材に移動可能に設けた目
盛で調整出来ることを特徴とする請求項１７記載のケー
ブルのシールド被覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項１９】 前記第一構成部が旋回軸の周りを回転
する円盤を有し、前記円盤の回転で盛上ったシールド部
の前記環状盛上りを切取るため前記切断装置を自動的に
位置決めするように前記切断装置を前記円盤に配するこ
とを特徴とする請求項１０記載のケーブルのシールド被
覆を剥離・除去する装置。 - 【請求項２０】 前記切断装置が相互に可動な二枚の刃
を有する鋏であることを特徴とする請求項１０記載のケ
ーブルのシールド被覆を剥離・除去する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99810990.4 | 1999-11-01 | ||
| EP99810990A EP1096628B1 (de) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen der Abschirmung von einem Kabel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001169428A true JP2001169428A (ja) | 2001-06-22 |
Family
ID=8243119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000315088A Withdrawn JP2001169428A (ja) | 1999-11-01 | 2000-10-16 | ケーブルのシールド被覆の剥離・除去方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6330839B1 (ja) |
| EP (1) | EP1096628B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001169428A (ja) |
| KR (1) | KR20010070183A (ja) |
| AT (1) | ATE270792T1 (ja) |
| CA (1) | CA2323293A1 (ja) |
| DE (1) | DE59909918D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014124005A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Asahi Seiki Kk | シールド層切断電線の製造方法、及び製造装置 |
| US10855063B2 (en) * | 2013-01-31 | 2020-12-01 | Nkt Hv Cables Ab | Method in the manufacturing of an insulated electric high voltage DC termination or joint |
| WO2021060300A1 (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の金属箔剥ぎ取り方法および装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE20318593U1 (de) | 2003-12-02 | 2004-02-26 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Anordnung eines Elementes in einem Rundsteckverbinder |
| EP2747225B1 (en) | 2012-12-20 | 2017-10-04 | Schleuniger Holding AG | Method and device for removing a screen from a cable |
| EP2871733B1 (de) * | 2013-11-11 | 2021-01-20 | Schleuniger AG | Vorrichtung zum Schneiden des aufgestellten Schirms eines Kabels |
| US9620919B2 (en) * | 2014-06-05 | 2017-04-11 | Asahi Seiki Co., Ltd. | Process for producing shield layer-cut electric wire |
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| US20180278032A1 (en) * | 2015-09-01 | 2018-09-27 | Frisimos Ltd. | Method and system for removing a braided shield from electrical cable |
| EP3163697B1 (en) | 2015-10-29 | 2020-09-02 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Separating a shielding of a coaxial cable |
| CN106532580B (zh) * | 2016-12-04 | 2023-06-27 | 山东阳谷万里行电缆有限公司 | 电缆切割器 |
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