JPH08223735A - シールド線の端部処理方法 - Google Patents
シールド線の端部処理方法Info
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- JPH08223735A JPH08223735A JP7026924A JP2692495A JPH08223735A JP H08223735 A JPH08223735 A JP H08223735A JP 7026924 A JP7026924 A JP 7026924A JP 2692495 A JP2692495 A JP 2692495A JP H08223735 A JPH08223735 A JP H08223735A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1292—Devices for dismantling twisted filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49123—Co-axial cable
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドレイン線１ｂの表面を傷つけることなく、
簡素な設備で容易且つ確実にシールド線１の端部を処理
する。 【構成】 ドレイン線１ｂを略フットボール状に膨らま
せる。膨らんだドレイン線１ｂを板状の治具１４で掻き
分ける。 【効果】 治具１４を一度回動させるだけで、ドレイン
線１ｂを掻き分け、芯線１ａを露出させることができ
る。
簡素な設備で容易且つ確実にシールド線１の端部を処理
する。 【構成】 ドレイン線１ｂを略フットボール状に膨らま
せる。膨らんだドレイン線１ｂを板状の治具１４で掻き
分ける。 【効果】 治具１４を一度回動させるだけで、ドレイン
線１ｂを掻き分け、芯線１ａを露出させることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシールド線の端部処理方
法に関し、より詳細には、横巻き型のシールド線の端部
を処理するためのシールド線の端部処理方法に関する。
法に関し、より詳細には、横巻き型のシールド線の端部
を処理するためのシールド線の端部処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、シールド線は、複数の芯線の周
囲を多数のドレイン線で覆い、さらに、ドレイン線をシ
ースによって被覆しているものである。そのようなシー
ルド線のうち、直線状に延びたドレイン線が、シースの
円周方向に沿って一方向に捩じられた状態で芯線の外周
を覆っているものを横巻き型と呼称している。そのよう
な横巻き型のシールド線の端部に皮剥加工を施し、芯線
とドレイン線とを選り分ける等の処理を施す端末処理方
法ないし処理装置が各種提案されている。
囲を多数のドレイン線で覆い、さらに、ドレイン線をシ
ースによって被覆しているものである。そのようなシー
ルド線のうち、直線状に延びたドレイン線が、シースの
円周方向に沿って一方向に捩じられた状態で芯線の外周
を覆っているものを横巻き型と呼称している。そのよう
な横巻き型のシールド線の端部に皮剥加工を施し、芯線
とドレイン線とを選り分ける等の処理を施す端末処理方
法ないし処理装置が各種提案されている。
【０００３】例えば、特開平１−１７７８１０号公報に
は、横巻き型のシールド線に皮剥加工を施して、ドレイ
ン線を露出し、露出されたドレイン線にブラシ掛けを行
なうことにより、ドレイン線を処理する方法が開示され
ている。また、特開昭６４−８１６０８号公報や、特開
昭６４−２６３１６号公報には、加圧空気を利用して、
ドレイン線を処理する方法が開示されている。
は、横巻き型のシールド線に皮剥加工を施して、ドレイ
ン線を露出し、露出されたドレイン線にブラシ掛けを行
なうことにより、ドレイン線を処理する方法が開示され
ている。また、特開昭６４−８１６０８号公報や、特開
昭６４−２６３１６号公報には、加圧空気を利用して、
ドレイン線を処理する方法が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記シールド線の端末
処理は、ドレイン線の表面を傷つけることなく、簡素な
設備で容易且つ確実に行なえることが好ましい。しかる
に上述した公報に開示されている技術では、そのような
要請に応えられるものがなかった。例えば、特開平１−
１７７８１０号公報に開示されているもののように、ブ
ラシ掛けを行なうものでは、ブラシをドレイン線の表面
に何度も摺接する必要があることから、ドレイン線の表
面に傷がつきやすく、メッキが剥がれる等の不具合があ
った。
処理は、ドレイン線の表面を傷つけることなく、簡素な
設備で容易且つ確実に行なえることが好ましい。しかる
に上述した公報に開示されている技術では、そのような
要請に応えられるものがなかった。例えば、特開平１−
１７７８１０号公報に開示されているもののように、ブ
ラシ掛けを行なうものでは、ブラシをドレイン線の表面
に何度も摺接する必要があることから、ドレイン線の表
面に傷がつきやすく、メッキが剥がれる等の不具合があ
った。
【０００５】また、特開昭６４−８１６０８号公報等に
開示されているもののように、加圧空気を利用するもの
については、当該加圧空気を供給するための装置が大掛
かりになり、設備費が高くなるという不具合があった。
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、ドレ
イン線の表面を傷つけることなく、簡素な設備で容易且
つ確実に行なうことのできるシールド線の端部処理方法
を提供することを目的としている。
開示されているもののように、加圧空気を利用するもの
については、当該加圧空気を供給するための装置が大掛
かりになり、設備費が高くなるという不具合があった。
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、ドレ
イン線の表面を傷つけることなく、簡素な設備で容易且
つ確実に行なうことのできるシールド線の端部処理方法
を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、芯線と芯線の外周
方向一方向に捩じられた状態で芯線を覆うドレイン線と
をシースで被覆している横巻き型のシールド線の端部を
処理するために、上記シースに切込みを入れる切込み工
程と、切り離された端部側のシースを移動させて、ドレ
イン線を露出させるドレイン線露出工程と、露出したド
レイン線の撚りを戻して略フットボール状に膨らませる
膨出工程と、膨らんだドレイン線から芯線を露出する芯
線露出工程と、露出された芯線とドレイン線とを分離す
る分離工程とを備えたシールド線の端部処理方法におい
て、上記芯線露出工程は、膨らんだドレイン線に沿って
板状の部材を挿入し、挿入された部材を回動させること
によって行なわれることを特徴とするシールド線の端部
処理方法である。
に、本発明の請求項１記載の構成は、芯線と芯線の外周
方向一方向に捩じられた状態で芯線を覆うドレイン線と
をシースで被覆している横巻き型のシールド線の端部を
処理するために、上記シースに切込みを入れる切込み工
程と、切り離された端部側のシースを移動させて、ドレ
イン線を露出させるドレイン線露出工程と、露出したド
レイン線の撚りを戻して略フットボール状に膨らませる
膨出工程と、膨らんだドレイン線から芯線を露出する芯
線露出工程と、露出された芯線とドレイン線とを分離す
る分離工程とを備えたシールド線の端部処理方法におい
て、上記芯線露出工程は、膨らんだドレイン線に沿って
板状の部材を挿入し、挿入された部材を回動させること
によって行なわれることを特徴とするシールド線の端部
処理方法である。
【０００７】また、請求項２記載の構成は、芯線と芯線
の外周方向一方向に捩じられた状態で芯線を覆うドレイ
ン線とをシースで被覆している横巻き型のシールド線の
端部を処理するために、上記シースに切込みを入れる切
込み工程と、切り離された端部側のシースを移動させ
て、ドレイン線を露出させるドレイン線露出工程と、露
出したドレイン線の撚りを戻して略フットボール状に膨
らませる膨出工程と、膨らんだドレイン線から芯線を露
出する芯線露出工程と、露出された芯線とドレイン線と
を分離する分離工程とを備えたシールド線の端部処理方
法において、上記芯線露出工程は、切り離された端部側
のシースを芯線およびドレイン線の端部に残留させた状
態で行なわれ、上記分離工程は、残留している端部側の
シースを反対側のシースに接近することにより、芯線を
座屈させてドレイン線と分離することを特徴とするシー
ルド線の端部処理方法である。
の外周方向一方向に捩じられた状態で芯線を覆うドレイ
ン線とをシースで被覆している横巻き型のシールド線の
端部を処理するために、上記シースに切込みを入れる切
込み工程と、切り離された端部側のシースを移動させ
て、ドレイン線を露出させるドレイン線露出工程と、露
出したドレイン線の撚りを戻して略フットボール状に膨
らませる膨出工程と、膨らんだドレイン線から芯線を露
出する芯線露出工程と、露出された芯線とドレイン線と
を分離する分離工程とを備えたシールド線の端部処理方
法において、上記芯線露出工程は、切り離された端部側
のシースを芯線およびドレイン線の端部に残留させた状
態で行なわれ、上記分離工程は、残留している端部側の
シースを反対側のシースに接近することにより、芯線を
座屈させてドレイン線と分離することを特徴とするシー
ルド線の端部処理方法である。
【０００８】
【作用】請求項１記載の構成では、略フットボール状に
膨らんだドレイン線に沿って挿入された板状の部材が回
動することにより、一度の挙動によって、ドレイン線が
径方向に掻き寄せられ、芯線を解放する。また、請求項
２記載の構成では、切り離された端部側のシースを反対
側のシースに接近することにより、一度の挙動によっ
て、芯線が座屈し、径方向に張り出してドレイン線と分
離する。
膨らんだドレイン線に沿って挿入された板状の部材が回
動することにより、一度の挙動によって、ドレイン線が
径方向に掻き寄せられ、芯線を解放する。また、請求項
２記載の構成では、切り離された端部側のシースを反対
側のシースに接近することにより、一度の挙動によっ
て、芯線が座屈し、径方向に張り出してドレイン線と分
離する。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ま
しい実施例について詳述する。図１ないし図１３は、本
実施例を工程順に示しており、図１は、本発明の一実施
例におけるドレイン線露出工程を示す正面略図である。
先ず、図１を参照して、本実施例に係る処理方法は、横
巻き型のシールド線１を挟持する一対のクランプ部材１
１、１２を採用している。
しい実施例について詳述する。図１ないし図１３は、本
実施例を工程順に示しており、図１は、本発明の一実施
例におけるドレイン線露出工程を示す正面略図である。
先ず、図１を参照して、本実施例に係る処理方法は、横
巻き型のシールド線１を挟持する一対のクランプ部材１
１、１２を採用している。
【００１０】上記シールド線１は、互いに捩じられてい
る二条の芯線１ａと、この芯線１ａを被覆するドレイン
線１ｂと、ドレイン線１ｂを被覆するシース１ｃとを備
えた従来品であり、上記ドレイン線１ｂが、芯線１ａの
外周回り一方向に捩じられている横巻き型のものであ
る。一方のクランプ部材１１は、シールド線１の処理さ
れるべき端部を解放した状態で当該シールド線１の基端
部側を定位置で挟持する固定クランプであり、図示しな
い作業台等の上に載置され、定位置にてシールド線１を
把持するものである。
る二条の芯線１ａと、この芯線１ａを被覆するドレイン
線１ｂと、ドレイン線１ｂを被覆するシース１ｃとを備
えた従来品であり、上記ドレイン線１ｂが、芯線１ａの
外周回り一方向に捩じられている横巻き型のものであ
る。一方のクランプ部材１１は、シールド線１の処理さ
れるべき端部を解放した状態で当該シールド線１の基端
部側を定位置で挟持する固定クランプであり、図示しな
い作業台等の上に載置され、定位置にてシールド線１を
把持するものである。
【００１１】他方のクランプ部材１２は、固定側のクラ
ンプ部材１１に対して相対的に変位可能な可動クランプ
であり、固定側のクランプ部材１１に接近する方向、或
いは離反する方向に移動可能に構成されているととも
に、クランプ部材１１に把持されたシールド線１の周方
向に回動可能に構成されている。この可動側のクランプ
部材１２は、例えば、ペンチ等の手工具で代用すること
ができる。
ンプ部材１１に対して相対的に変位可能な可動クランプ
であり、固定側のクランプ部材１１に接近する方向、或
いは離反する方向に移動可能に構成されているととも
に、クランプ部材１１に把持されたシールド線１の周方
向に回動可能に構成されている。この可動側のクランプ
部材１２は、例えば、ペンチ等の手工具で代用すること
ができる。
【００１２】本実施例においては、上記シールド線１の
基端部側を固定側のクランプ部材１１で把持し、可動側
のクランプ部材１２でシールド線１の端部側を把持した
状態で、一旦、シールド線１に張力を作用させる。この
状態で、Ｖ字形に形成された一対の皮剥刃１３をシール
ド線１と直交する方向に対向させ、シールド線１のシー
ス１ｃに切込みを入れた後、可動側のクランプ部材１２
を固定側のクランプ部材１１から離れる方向に移動させ
て、シールド線１のドレイン線１ｂを露出させる。上記
皮剥刃１３としては、例えば、特開昭６４−２６３１６
号に開示されている皮剥装置と同様のものを使用する
他、カッタ等でも代替することが可能である。図１に示
すように、本実施例においては、ドレイン線１ｂを露出
する工程で、切り離されたシース（以下、「廃材」と称
する）１ｅは、シールド線１の端部に残留した状態に留
められており、完全には抜き取られない。なお、シール
ド線１に切込みを入れる工程は、上記クランプ部材１
１、１２にシールド線１を把持する前に予め行なってい
てもよい。
基端部側を固定側のクランプ部材１１で把持し、可動側
のクランプ部材１２でシールド線１の端部側を把持した
状態で、一旦、シールド線１に張力を作用させる。この
状態で、Ｖ字形に形成された一対の皮剥刃１３をシール
ド線１と直交する方向に対向させ、シールド線１のシー
ス１ｃに切込みを入れた後、可動側のクランプ部材１２
を固定側のクランプ部材１１から離れる方向に移動させ
て、シールド線１のドレイン線１ｂを露出させる。上記
皮剥刃１３としては、例えば、特開昭６４−２６３１６
号に開示されている皮剥装置と同様のものを使用する
他、カッタ等でも代替することが可能である。図１に示
すように、本実施例においては、ドレイン線１ｂを露出
する工程で、切り離されたシース（以下、「廃材」と称
する）１ｅは、シールド線１の端部に残留した状態に留
められており、完全には抜き取られない。なお、シール
ド線１に切込みを入れる工程は、上記クランプ部材１
１、１２にシールド線１を把持する前に予め行なってい
てもよい。
【００１３】次に、図２は、本発明の一実施例における
ドレイン線の膨出工程を示す正面略図であり、図３は、
図２の工程により、膨出したドレイン線の状態を示す斜
視図である。図２を参照して、本実施例の端部処理方法
においては、上記可動側のクランプ部材１２をドレイン
線１ｂの捩じり方向と逆向きに数回回転させることによ
り、シールド線１のドレイン線１ｂを膨らませる膨出工
程が行なわれる。クランプ部材１２を回動させる回数に
ついては、シールド線１によって異なるが、概ね２〜３
回程度でよい。この膨出工程により、ドレイン線１ｂ
は、図３に示すように、略フットボール状に膨出する。
ドレイン線の膨出工程を示す正面略図であり、図３は、
図２の工程により、膨出したドレイン線の状態を示す斜
視図である。図２を参照して、本実施例の端部処理方法
においては、上記可動側のクランプ部材１２をドレイン
線１ｂの捩じり方向と逆向きに数回回転させることによ
り、シールド線１のドレイン線１ｂを膨らませる膨出工
程が行なわれる。クランプ部材１２を回動させる回数に
ついては、シールド線１によって異なるが、概ね２〜３
回程度でよい。この膨出工程により、ドレイン線１ｂ
は、図３に示すように、略フットボール状に膨出する。
【００１４】次に、図４ないし図９は、本発明の一実施
例における芯線露出工程を示す斜視図である。図４を参
照して、膨出したドレイン線１ｂに、板状の治具１４を
挿入し、ドレイン線１ｂから芯線１ａを露出させる芯線
露出工程が行なわれる。この芯線露出工程に用いられる
治具１４は、たとえば金属や比較的硬質の樹脂で成形さ
れたものであり、その各縁部分には、面取り加工が施さ
れて、ドレイン線１ｂに傷が入りにくくなっている。ま
た、治具１４の先端部分には、挿入を容易にするための
円弧部１４ａが形成されている。
例における芯線露出工程を示す斜視図である。図４を参
照して、膨出したドレイン線１ｂに、板状の治具１４を
挿入し、ドレイン線１ｂから芯線１ａを露出させる芯線
露出工程が行なわれる。この芯線露出工程に用いられる
治具１４は、たとえば金属や比較的硬質の樹脂で成形さ
れたものであり、その各縁部分には、面取り加工が施さ
れて、ドレイン線１ｂに傷が入りにくくなっている。ま
た、治具１４の先端部分には、挿入を容易にするための
円弧部１４ａが形成されている。
【００１５】治具１４は、フットボール状に露出してい
るドレイン線１ｂの長軸方向の長さＬ（例えば３０ｍ
ｍ）よりも僅かに短い幅寸法Ｗ（例えば１５ｍｍ）に設
定されているとともに、ドレイン線１ｂに傷が入りにく
い程度の板厚ｔ（例えば２ｍｍ）に設定されている。そ
して、本実施例の芯線露出工程では、図４に示すよう
に、治具１４の幅方向を上記ドレイン線１ｂの長軸方向
に沿わせ、上記治具１４を円弧部１４ａからドレイン線
１ｂの膨出部分に挿入し、図５に示すように、シールド
線１と直交する軸回りに治具１４を９０°回動させてい
る。この芯線露出工程により、シールド線１のドレイン
線１ｂは、９０°回動し終えた治具１４の幅方向に掻き
寄せられた状態で塑性変形し、治具１４を取り除くこと
によって、当該治具１４が回動した部位に芯線１ａを露
出する空間を区画する。
るドレイン線１ｂの長軸方向の長さＬ（例えば３０ｍ
ｍ）よりも僅かに短い幅寸法Ｗ（例えば１５ｍｍ）に設
定されているとともに、ドレイン線１ｂに傷が入りにく
い程度の板厚ｔ（例えば２ｍｍ）に設定されている。そ
して、本実施例の芯線露出工程では、図４に示すよう
に、治具１４の幅方向を上記ドレイン線１ｂの長軸方向
に沿わせ、上記治具１４を円弧部１４ａからドレイン線
１ｂの膨出部分に挿入し、図５に示すように、シールド
線１と直交する軸回りに治具１４を９０°回動させてい
る。この芯線露出工程により、シールド線１のドレイン
線１ｂは、９０°回動し終えた治具１４の幅方向に掻き
寄せられた状態で塑性変形し、治具１４を取り除くこと
によって、当該治具１４が回動した部位に芯線１ａを露
出する空間を区画する。
【００１６】このように、本実施例では、略フットボー
ル状に膨らんだドレイン線１ｂに沿って挿入された板状
の治具１４が回動することにより、一度の挙動によっ
て、ドレイン線１ｂが径方向に掻き寄せられ、芯線１ａ
を解放する。次に、図６を参照して、露出した芯線１ａ
をドレイン線１ｂから選り分けるために、掻き寄せられ
たドレイン線１ｂの突出部分を一対のクランプ爪１５で
押圧し、その状態で、可動側のクランプ部材１２を固定
側のクランプ部材１１に近づける。これにより、芯線１
ａは、図７に示すように、座屈し、ドレイン線１ｂと反
対側に突出するように湾曲する。
ル状に膨らんだドレイン線１ｂに沿って挿入された板状
の治具１４が回動することにより、一度の挙動によっ
て、ドレイン線１ｂが径方向に掻き寄せられ、芯線１ａ
を解放する。次に、図６を参照して、露出した芯線１ａ
をドレイン線１ｂから選り分けるために、掻き寄せられ
たドレイン線１ｂの突出部分を一対のクランプ爪１５で
押圧し、その状態で、可動側のクランプ部材１２を固定
側のクランプ部材１１に近づける。これにより、芯線１
ａは、図７に示すように、座屈し、ドレイン線１ｂと反
対側に突出するように湾曲する。
【００１７】このように本実施例では、切り離された端
部側のシース、即ち廃材１ｅを反対側のシース１ｃに接
近することにより、一度の挙動によって、芯線１ａを座
屈させ、それによって、芯線１ａを径方向に突出させ
て、ドレイン線１ｂと分離することができる。次に、図
８を参照して、突出した芯線１ａは、円弧形断面に形成
された押え部材１６と、この押え部材１６の内周側円弧
１６ａに対向する棒材１７との間に挟持され、図９に示
すように、廃材１ｅから引き抜かれる。この引抜き工程
により、芯線１ａおよびドレイン線１ｂは、何れも廃材
１ｅから引き抜かれる。
部側のシース、即ち廃材１ｅを反対側のシース１ｃに接
近することにより、一度の挙動によって、芯線１ａを座
屈させ、それによって、芯線１ａを径方向に突出させ
て、ドレイン線１ｂと分離することができる。次に、図
８を参照して、突出した芯線１ａは、円弧形断面に形成
された押え部材１６と、この押え部材１６の内周側円弧
１６ａに対向する棒材１７との間に挟持され、図９に示
すように、廃材１ｅから引き抜かれる。この引抜き工程
により、芯線１ａおよびドレイン線１ｂは、何れも廃材
１ｅから引き抜かれる。
【００１８】上記押え部材１６および棒材１７は、何れ
も金属製部材であり、押え部材１６の各縁部分には、芯
線１ａを傷つけないように、面取り加工が施されてい
る。また、これら押え部材１６および棒材１７に代え
て、挟持部分がゴム等で被覆されたペンチを代用しても
よい。次に、図１０は、本発明の一実施例における芯線
自身の分離工程を示す斜視図である。
も金属製部材であり、押え部材１６の各縁部分には、芯
線１ａを傷つけないように、面取り加工が施されてい
る。また、これら押え部材１６および棒材１７に代え
て、挟持部分がゴム等で被覆されたペンチを代用しても
よい。次に、図１０は、本発明の一実施例における芯線
自身の分離工程を示す斜視図である。
【００１９】図１０を参照して、選り分けられた二条の
芯線１ａは、それが捩じられている方向と逆向きに捩じ
られて、撚りを戻され、分離される。本実施例では、回
動可能なクランプ部材１８で各芯線１ａの端部を把持
し、芯線１ａの撚りを戻して、互いに分離している。ま
た、これとは別に、可動側のクランプ部材１２で芯線１
ａを持ちかえて、芯線１ａの撚りを戻してもよい。
芯線１ａは、それが捩じられている方向と逆向きに捩じ
られて、撚りを戻され、分離される。本実施例では、回
動可能なクランプ部材１８で各芯線１ａの端部を把持
し、芯線１ａの撚りを戻して、互いに分離している。ま
た、これとは別に、可動側のクランプ部材１２で芯線１
ａを持ちかえて、芯線１ａの撚りを戻してもよい。
【００２０】次に、図１１は、本発明の一実施例におけ
るドレイン線の処理工程を示す斜視図である。図１１を
参照して、芯線１ａから分離されたドレイン線１ｂは、
芯線１ａから分離した状態で再度捩じられ、撚られてい
る。ドレイン線１ｂを撚る際には、上記クランプ部材１
２またはクランプ部材１８を利用してもよく、或いは別
のクランプ部材を採用して、芯線１ａの分離工程と同時
に行なってもよい。
るドレイン線の処理工程を示す斜視図である。図１１を
参照して、芯線１ａから分離されたドレイン線１ｂは、
芯線１ａから分離した状態で再度捩じられ、撚られてい
る。ドレイン線１ｂを撚る際には、上記クランプ部材１
２またはクランプ部材１８を利用してもよく、或いは別
のクランプ部材を採用して、芯線１ａの分離工程と同時
に行なってもよい。
【００２１】次に、図１２および図１３は、それぞれ本
発明の一実施例におけるドレイン線の裁断工程を示す正
面略図である。図１２および図１３を参照して、撚られ
たドレイン線１ｂは、その用途に応じて、適当な長さに
調尺され、裁断されたり（図１２参照）、或いは、シー
ス１ｃの端部から裁断される（図１３参照）。これによ
り、シールド線１の端部処理が完了する。
発明の一実施例におけるドレイン線の裁断工程を示す正
面略図である。図１２および図１３を参照して、撚られ
たドレイン線１ｂは、その用途に応じて、適当な長さに
調尺され、裁断されたり（図１２参照）、或いは、シー
ス１ｃの端部から裁断される（図１３参照）。これによ
り、シールド線１の端部処理が完了する。
【００２２】ドレイン線１ｂを裁断するための手段とし
ては、図１２に例示している金属線裁断用の鋏１９や、
図１３に例示しているペンチ２０を採用すればよい。以
上説明したように、本実施例の方法では、一度の挙動に
よってドレイン線１ｂを掻き寄せ、芯線１ａを解放する
ことができるので、芯線１ａを傷つけることなく、容易
且つ確実にシールド線の端部を処理することができると
いう利点がある。また、板状の治具１４を用いるだけで
容易に芯線１ａを解放することができるので、大掛かり
な設備を設ける必要もない。
ては、図１２に例示している金属線裁断用の鋏１９や、
図１３に例示しているペンチ２０を採用すればよい。以
上説明したように、本実施例の方法では、一度の挙動に
よってドレイン線１ｂを掻き寄せ、芯線１ａを解放する
ことができるので、芯線１ａを傷つけることなく、容易
且つ確実にシールド線の端部を処理することができると
いう利点がある。また、板状の治具１４を用いるだけで
容易に芯線１ａを解放することができるので、大掛かり
な設備を設ける必要もない。
【００２３】しかも、芯線１ａをドレイン線１ｂから分
離する工程においても、シールド線１の端部に残留して
いる廃材１ｅを反対側のシース１ｃに接近することによ
り、一度の挙動によって、芯線１ａをドレイン線１ｂと
分離することができるので、この点からも容易且つ確実
にシールド線の端部を処理することができるという利点
がある。特に、廃材１ｅを利用し、反対側のシース１ｃ
に近づけるだけで、芯線１ａをドレイン線１ｂと分離す
ることができるので、この方法においても、大掛かりな
設備を設ける必要がない。
離する工程においても、シールド線１の端部に残留して
いる廃材１ｅを反対側のシース１ｃに接近することによ
り、一度の挙動によって、芯線１ａをドレイン線１ｂと
分離することができるので、この点からも容易且つ確実
にシールド線の端部を処理することができるという利点
がある。特に、廃材１ｅを利用し、反対側のシース１ｃ
に近づけるだけで、芯線１ａをドレイン線１ｂと分離す
ることができるので、この方法においても、大掛かりな
設備を設ける必要がない。
【００２４】従って、本実施例によれば、ドレイン線１
ｂの表面を傷つけることなく、簡素な設備で容易且つ確
実にシールド線の端部処理を行なうことができるという
顕著な効果を奏する。なお上述した実施例は、本発明の
好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記
実施例に限定されない。例えば、上述した実施例では、
主として作業者が手作業で行なうことを主眼として具体
化されているが、各工程を機械化することにより、自動
処理を行なうことも可能である。その場合においても、
従来の装置よりも遙に簡素な設備で上記各工程を実施で
きることが、容易に理解されよう。このように、本発明
の要旨を変更しない範囲内で種々の設計変更を施すこと
が可能であることは云うまでもない。
ｂの表面を傷つけることなく、簡素な設備で容易且つ確
実にシールド線の端部処理を行なうことができるという
顕著な効果を奏する。なお上述した実施例は、本発明の
好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記
実施例に限定されない。例えば、上述した実施例では、
主として作業者が手作業で行なうことを主眼として具体
化されているが、各工程を機械化することにより、自動
処理を行なうことも可能である。その場合においても、
従来の装置よりも遙に簡素な設備で上記各工程を実施で
きることが、容易に理解されよう。このように、本発明
の要旨を変更しない範囲内で種々の設計変更を施すこと
が可能であることは云うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の構成では、一度の挙動によってドレイン線を掻き
寄せ、芯線を解放することができるので、芯線を傷つけ
ることなく、容易且つ確実にシールド線の端部を処理す
ることができるという利点がある。また、板状の部材を
用いるだけで容易に芯線を解放することができるので、
大掛かりな設備を設ける必要もない。
記載の構成では、一度の挙動によってドレイン線を掻き
寄せ、芯線を解放することができるので、芯線を傷つけ
ることなく、容易且つ確実にシールド線の端部を処理す
ることができるという利点がある。また、板状の部材を
用いるだけで容易に芯線を解放することができるので、
大掛かりな設備を設ける必要もない。
【００２６】他方、請求項２記載の構成では、一度の挙
動によって、芯線をドレイン線と分離することができる
ので、この点からも容易且つ確実にシールド線の端部を
処理することができるという利点がある。特に、廃材と
なる端部側のシースを利用し、反対側のシースに近づけ
るだけで、芯線をドレイン線と分離することができるの
で、この構成においても、大掛かりな設備を設ける必要
がない。
動によって、芯線をドレイン線と分離することができる
ので、この点からも容易且つ確実にシールド線の端部を
処理することができるという利点がある。特に、廃材と
なる端部側のシースを利用し、反対側のシースに近づけ
るだけで、芯線をドレイン線と分離することができるの
で、この構成においても、大掛かりな設備を設ける必要
がない。
【００２７】従って、本発明によれば、ドレイン線の表
面を傷つけることなく、簡素な設備で容易且つ確実にシ
ールド線の端部処理を行なうことができるという顕著な
効果を奏する。
面を傷つけることなく、簡素な設備で容易且つ確実にシ
ールド線の端部処理を行なうことができるという顕著な
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例におけるドレイン線露出工程
を示す正面略図である。
を示す正面略図である。
【図２】本発明の一実施例におけるドレイン線の膨出工
程を示す正面略図である。
程を示す正面略図である。
【図３】図２の工程により、膨出したドレイン線の状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施例における芯線露出工程を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】本発明の一実施例における芯線露出工程を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明の一実施例における芯線分離工程を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図７】本発明の一実施例における芯線分離工程を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】本発明の一実施例における芯線分離工程を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図９】本発明の一実施例における芯線分離工程を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】本発明の一実施例における芯線自身の分離工
程を示す斜視図である。
程を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施例におけるドレイン線の処理
工程を示す斜視図である。
工程を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施例におけるドレイン線の裁断
工程を示す正面略図である。
工程を示す正面略図である。
【図１３】本発明の一実施例におけるドレイン線の裁断
工程を示す正面略図である。
工程を示す正面略図である。
１ シールド線 １ａ 芯線 １ｂ ドレイン線 １ｃ シース １ｅ 廃材（切り離されたシースの端部） １４ 治具（部材）
Claims (2)
- 【請求項１】芯線と芯線の外周方向一方向に捩じられた
状態で芯線を覆うドレイン線とをシースで被覆している
横巻き型のシールド線の端部を処理するために、上記シ
ースに切込みを入れる切込み工程と、切り離された端部
側のシースを移動させて、ドレイン線を露出させるドレ
イン線露出工程と、露出したドレイン線の撚りを戻して
略フットボール状に膨らませる膨出工程と、膨らんだド
レイン線から芯線を露出する芯線露出工程と、露出され
た芯線とドレイン線とを分離する分離工程とを備えたシ
ールド線の端部処理方法において、 上記芯線露出工程は、膨らんだドレイン線に沿って板状
の部材を挿入し、挿入された部材を回動させることによ
って行なわれることを特徴とするシールド線の端部処理
方法。 - 【請求項２】芯線と芯線の外周方向一方向に捩じられた
状態で芯線を覆うドレイン線とをシースで被覆している
横巻き型のシールド線の端部を処理するために、上記シ
ースに切込みを入れる切込み工程と、切り離された端部
側のシースを移動させて、ドレイン線を露出させるドレ
イン線露出工程と、露出したドレイン線の撚りを戻して
略フットボール状に膨らませる膨出工程と、膨らんだド
レイン線から芯線を露出する芯線露出工程と、露出され
た芯線とドレイン線とを分離する分離工程とを備えたシ
ールド線の端部処理方法において、 上記芯線露出工程は、切り離された端部側のシースを芯
線およびドレイン線の端部に残留させた状態で行なわ
れ、 上記分離工程は、残留している端部側のシースを反対側
のシースに接近することにより、芯線を座屈させてドレ
イン線と分離することを特徴とするシールド線の端部処
理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7026924A JPH08223735A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | シールド線の端部処理方法 |
| EP95118898A EP0727854B1 (en) | 1995-02-15 | 1995-11-30 | Method for processing an end of a shielded cable |
| DE69507589T DE69507589T2 (de) | 1995-02-15 | 1995-11-30 | Verfahren zur Verarbeitung eines Endes eines abgeschirmten Kabels |
| US08/600,748 US5867896A (en) | 1995-02-15 | 1996-02-13 | Method for processing a shielded cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7026924A JPH08223735A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | シールド線の端部処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08223735A true JPH08223735A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12206742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7026924A Pending JPH08223735A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | シールド線の端部処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5867896A (ja) |
| EP (1) | EP0727854B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08223735A (ja) |
| DE (1) | DE69507589T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013236416A (ja) * | 2012-05-02 | 2013-11-21 | Yazaki Corp | 端子付き同軸ケーブル及びその製造方法 |
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| US6332387B1 (en) * | 1997-10-29 | 2001-12-25 | Fuji Machine Manufacturing Co., Ltd. | Cover-tape treating method and apparatus and electric-component supplying unit |
| EP1096628B1 (de) * | 1999-11-01 | 2004-07-07 | Schleuniger Holding AG | Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen der Abschirmung von einem Kabel |
| US6530511B2 (en) | 2001-02-13 | 2003-03-11 | Medallion Technology, Llc | Wire feed mechanism and method used for fabricating electrical connectors |
| US6584677B2 (en) | 2001-02-13 | 2003-07-01 | Medallion Technology, Llc | High-speed, high-capacity twist pin connector fabricating machine and method |
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| JP5897980B2 (ja) | 2012-04-27 | 2016-04-06 | 矢崎総業株式会社 | 同軸電線の端末処理方法及び端末処理装置 |
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| US9966165B2 (en) | 2012-12-31 | 2018-05-08 | Fci Americas Technology Llc | Electrical cable assembly |
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| CN107565461B (zh) * | 2017-09-30 | 2023-09-22 | 深圳市益心达医学新技术有限公司 | 抽芯机 |
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| JP7371505B2 (ja) * | 2020-01-20 | 2023-10-31 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
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| JPS6426316A (en) | 1987-04-03 | 1989-01-27 | Furukawa Electric Co Ltd | Terminal processing of cable and automatic terminal processing device |
| JPS6481608A (en) | 1987-09-21 | 1989-03-27 | Tsutomu Arai | Terminating device for covered conductor |
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-
1995
- 1995-02-15 JP JP7026924A patent/JPH08223735A/ja active Pending
- 1995-11-30 DE DE69507589T patent/DE69507589T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-30 EP EP95118898A patent/EP0727854B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-02-13 US US08/600,748 patent/US5867896A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0727854A2 (en) | 1996-08-21 |
| EP0727854B1 (en) | 1999-01-27 |
| US5867896A (en) | 1999-02-09 |
| DE69507589T2 (de) | 1999-09-09 |
| EP0727854A3 (en) | 1997-05-28 |
| DE69507589D1 (de) | 1999-03-11 |
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