JPH02250617A - シールド電線における芯線とシールド細線との分離方法及び装置 - Google Patents
シールド電線における芯線とシールド細線との分離方法及び装置Info
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- JPH02250617A JPH02250617A JP1070205A JP7020589A JPH02250617A JP H02250617 A JPH02250617 A JP H02250617A JP 1070205 A JP1070205 A JP 1070205A JP 7020589 A JP7020589 A JP 7020589A JP H02250617 A JPH02250617 A JP H02250617A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 31
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、絶縁被覆された芯線の回りに多数のシールド
細線を巻装してなるシールド電線の端末処理に関するも
のであり、更に詳しくは、シールド電線における芯線と
シールド細線とを分離するための分離方法及び装置に関
するものである。
細線を巻装してなるシールド電線の端末処理に関するも
のであり、更に詳しくは、シールド電線における芯線と
シールド細線とを分離するための分離方法及び装置に関
するものである。
［従来の技術］
従来、この種のシールド電線における芯線とシールド細
線との分離作業は、殆ど人手に頼っており、一部の機械
加工において、ブラシｌ１ｌＩＩｌｔを使用して機械的
にその分離作業を行っている程度である。
線との分離作業は、殆ど人手に頼っており、一部の機械
加工において、ブラシｌ１ｌＩＩｌｔを使用して機械的
にその分離作業を行っている程度である。
しかしながら、人手による分離作業では、一定の品質の
ものを得ることが難しく、品質のばらつきによって爾後
の工程が困難になるなど、品質管理や爾後の作業性にお
いて問題があるばかりでなく、非能率的で生産性に劣る
と言う欠点があり、また、ブラシ方式では、該ブラシが
使用による摩耗や変形等を生じ易いため、一定の品質を
得るには頻繁な調整を必要とし、保守、点検に手数がか
かるという欠点があった。
ものを得ることが難しく、品質のばらつきによって爾後
の工程が困難になるなど、品質管理や爾後の作業性にお
いて問題があるばかりでなく、非能率的で生産性に劣る
と言う欠点があり、また、ブラシ方式では、該ブラシが
使用による摩耗や変形等を生じ易いため、一定の品質を
得るには頻繁な調整を必要とし、保守、点検に手数がか
かるという欠点があった。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来の欠点に鑑み、本発明の課題は、シールド電線
における芯線とシールド細線との分離作業を、簡単な構
成により機械的に行うことができるようにし、それによ
って、品質の安定と生産性の向上とを図ることにある。
における芯線とシールド細線との分離作業を、簡単な構
成により機械的に行うことができるようにし、それによ
って、品質の安定と生産性の向上とを図ることにある。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するため、本発明においては、絶縁外皮
を剥離して部分的にシールド細線を露出させたシールド
電線に捩り方向の外力を加えることにより、上記露出部
分においてシールド細線を外方に膨らませ、膨らんだシ
ールド細線群の一画面Ｇ： 分ｔｌｌピンをシールド電
線と交差する方向に挿入して、該分離ピンをシールド電
線の回りに相対的に回動させることにより、シールド細
線を芯線の一側面に集合させ、その後に、上記ピンを芯
線から離間する方向に変位させてシールド細線を芯線か
ら分離させる分離方法が提供される。
を剥離して部分的にシールド細線を露出させたシールド
電線に捩り方向の外力を加えることにより、上記露出部
分においてシールド細線を外方に膨らませ、膨らんだシ
ールド細線群の一画面Ｇ： 分ｔｌｌピンをシールド電
線と交差する方向に挿入して、該分離ピンをシールド電
線の回りに相対的に回動させることにより、シールド細
線を芯線の一側面に集合させ、その後に、上記ピンを芯
線から離間する方向に変位させてシールド細線を芯線か
ら分離させる分離方法が提供される。
また、上記分離方法を実施するための装置として、絶縁
外皮の剥離により部分的にシールド細線を露出させたシ
ールド電線の基端側を保持する基端側クランプ部材と、
上記シールド電線の先端側を保持する先端側クランプ部
材と、上記露出部分においてシールド細線を外方に膨ら
ませるために、上記両クランプ部材をシールド電線の捩
り方向に相対的に回転させるクランプ部材回転手段と、
上記シールド電線と交差する方向に前後進自在に配設さ
れ、膨らんだシールド細線群の一側面に挿入される分離
ピンと、上記分離ピンをシールド電線の回りに相対的に
回動させる分離ピン回動手段と、上記分離ピンをシール
ド電線から離間する方向に変位させる分離ピン変位手段
と、を備えた分離装置が提供される。
外皮の剥離により部分的にシールド細線を露出させたシ
ールド電線の基端側を保持する基端側クランプ部材と、
上記シールド電線の先端側を保持する先端側クランプ部
材と、上記露出部分においてシールド細線を外方に膨ら
ませるために、上記両クランプ部材をシールド電線の捩
り方向に相対的に回転させるクランプ部材回転手段と、
上記シールド電線と交差する方向に前後進自在に配設さ
れ、膨らんだシールド細線群の一側面に挿入される分離
ピンと、上記分離ピンをシールド電線の回りに相対的に
回動させる分離ピン回動手段と、上記分離ピンをシール
ド電線から離間する方向に変位させる分離ピン変位手段
と、を備えた分離装置が提供される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。
する。
第１図及び第２図に示す分離装置において、ｌはステイ
、２は該ステイ！上に形成された直動軸受であって、該
直動軸受２上にはスライドテーブル３が摺動自在に支持
され、ステイｌに取り付けられたスライドシリンダ４で
駆動されるようになっている。該スライドテーブル３上
にはベース板６が取り付けられ、該ベース板６には、開
閉自在の一対のクランプ部材７．７を支持するクランプ
ホルダ８が回転自在に支持されると共に、分離ピン９を
取り付けるためのベース環ｌＯがクランプホルダ８とは
独立して回転自在に支持され、これらのクランプホルダ
８及びベース環１０は、それぞれモータ１１．１２及び
ベルト１３．１４によって回転駆動されるようになって
いる。
、２は該ステイ！上に形成された直動軸受であって、該
直動軸受２上にはスライドテーブル３が摺動自在に支持
され、ステイｌに取り付けられたスライドシリンダ４で
駆動されるようになっている。該スライドテーブル３上
にはベース板６が取り付けられ、該ベース板６には、開
閉自在の一対のクランプ部材７．７を支持するクランプ
ホルダ８が回転自在に支持されると共に、分離ピン９を
取り付けるためのベース環ｌＯがクランプホルダ８とは
独立して回転自在に支持され、これらのクランプホルダ
８及びベース環１０は、それぞれモータ１１．１２及び
ベルト１３．１４によって回転駆動されるようになって
いる。
上記クランプホルダ８に支持されたクランプ部材７．７
は、端末処理すべきシールド電線４０の先端部をＶ字形
の切欠７ａ、 ７ａの間に挟持するもので、開閉用シリ
ンダ１７によってその開閉操作が行われるようになって
いる。一方、上記ベースｆｌｊ！１０には基板１９が固
定され、該基板１９に取り付けられた軸受部材２０にア
ーム取付軸２１が回転自在に支持され、該アーム取付軸
２１に支持アーム２２が取り付けられており、該支持ア
ーム２２には、ピン前後進モータ２３と、該モータ２３
で回転駆動される螺子部材２４と、ピンガイド２５とが
取り付けられ、これらの螺子部材２４とピンガイド２５
とに、上記分離ピン９がクランプ部材７．７の前方にお
いてシールド電線４０の軸線と直交する方向に装着され
、モータ２３で螺子部材２４を回転させると該分離ピン
９がピンガイド２５に沿って前後進するようになってい
る。
は、端末処理すべきシールド電線４０の先端部をＶ字形
の切欠７ａ、 ７ａの間に挟持するもので、開閉用シリ
ンダ１７によってその開閉操作が行われるようになって
いる。一方、上記ベースｆｌｊ！１０には基板１９が固
定され、該基板１９に取り付けられた軸受部材２０にア
ーム取付軸２１が回転自在に支持され、該アーム取付軸
２１に支持アーム２２が取り付けられており、該支持ア
ーム２２には、ピン前後進モータ２３と、該モータ２３
で回転駆動される螺子部材２４と、ピンガイド２５とが
取り付けられ、これらの螺子部材２４とピンガイド２５
とに、上記分離ピン９がクランプ部材７．７の前方にお
いてシールド電線４０の軸線と直交する方向に装着され
、モータ２３で螺子部材２４を回転させると該分離ピン
９がピンガイド２５に沿って前後進するようになってい
る。
また、上記アーム取付軸２Ｉは、ベルト２６によってモ
ータ２７に連結され、該モータ２７を駆動してアーム取
付軸２１を回転させると、第２図に鎖線で示すように、
支持アーム２２が回動して分離ピン９がシールド電線４
ａから離間する方向に所定角度回動するようになってい
る。なお、図中２８はバランス重錘である。
ータ２７に連結され、該モータ２７を駆動してアーム取
付軸２１を回転させると、第２図に鎖線で示すように、
支持アーム２２が回動して分離ピン９がシールド電線４
ａから離間する方向に所定角度回動するようになってい
る。なお、図中２８はバランス重錘である。
また、上記クランプ、部材７．７の前方には、シールド
電線４０の基端部を支持する基端側クランプ部材３０が
設けられている。
電線４０の基端部を支持する基端側クランプ部材３０が
設けられている。
次に、上記分離装置によってシールド電線４０の端末処
理を行う方法について説明する。このシールド電線４０
は、第３図から分かるように、絶縁被覆された複数の芯
線４１，４＋を相互に撚合して、その回りに多数のシー
ルド細線４２を芯線４１．４＋の撚合方向とは逆方向に
巻装したもので、絶縁外皮４３の剥離により部分的にシ
ールド細線４２を露出させたシールド電線４０の基＠ｆ
ｆ１４０ａをクランプ部材３０に保持させると共に、先
端部４０ｂをクランプ部材７．７に保持させる。このと
きのクランプ部材７．７によるクランプ位置は、スライ
ドシリンダ４でスライドテーブル３を槽動させることに
より調整することができる。
理を行う方法について説明する。このシールド電線４０
は、第３図から分かるように、絶縁被覆された複数の芯
線４１，４＋を相互に撚合して、その回りに多数のシー
ルド細線４２を芯線４１．４＋の撚合方向とは逆方向に
巻装したもので、絶縁外皮４３の剥離により部分的にシ
ールド細線４２を露出させたシールド電線４０の基＠ｆ
ｆ１４０ａをクランプ部材３０に保持させると共に、先
端部４０ｂをクランプ部材７．７に保持させる。このと
きのクランプ部材７．７によるクランプ位置は、スライ
ドシリンダ４でスライドテーブル３を槽動させることに
より調整することができる。
次に、モータ！１によりクランプホルダ８をシールド電
線４０の軸線回りに芯線４１．４＋の撚合方向に所定角
度回転させると、上記シールド細線４２の露出部分にお
いて、芯線４１．４１は撚合が強まるために軸線方向に
収縮するが、その回りのシールド電線４０は巻きが緩む
ために伸長するから、第４図に示すように、シールド細
線４２は外方に向けて楕円体状に膨らむことになる。そ
こで、モータ２３により螺子部材２４を回転して分離ピ
ン９をシールド電線４０の軸線と直交する方向に前進さ
せ、第５図に示すように、該ピン９の先端を、膨らんだ
シールド細線４２群の一側面から芯線４１．４＋の近く
まで挿入し、その状態でベース環１０をモータ１２で所
定角度（例えば３００〜３６０度程度）回転させると、
第６図に示すように、分離ピン９がシールド電線４０の
回りを回動するため、シールド細線４２は該分離ピン９
により順次押されて芯線４１．４＋の一側面に集合する
。ここで、分離ピン９からシールド細線４２が外れない
ようにするため、モータ２３の駆動により該分離ピン９
を第６図に鎖線で示すように一定距＃１１＠進させる。
線４０の軸線回りに芯線４１．４＋の撚合方向に所定角
度回転させると、上記シールド細線４２の露出部分にお
いて、芯線４１．４１は撚合が強まるために軸線方向に
収縮するが、その回りのシールド電線４０は巻きが緩む
ために伸長するから、第４図に示すように、シールド細
線４２は外方に向けて楕円体状に膨らむことになる。そ
こで、モータ２３により螺子部材２４を回転して分離ピ
ン９をシールド電線４０の軸線と直交する方向に前進さ
せ、第５図に示すように、該ピン９の先端を、膨らんだ
シールド細線４２群の一側面から芯線４１．４＋の近く
まで挿入し、その状態でベース環１０をモータ１２で所
定角度（例えば３００〜３６０度程度）回転させると、
第６図に示すように、分離ピン９がシールド電線４０の
回りを回動するため、シールド細線４２は該分離ピン９
により順次押されて芯線４１．４＋の一側面に集合する
。ここで、分離ピン９からシールド細線４２が外れない
ようにするため、モータ２３の駆動により該分離ピン９
を第６図に鎖線で示すように一定距＃１１＠進させる。
続いて、モータ２７によりアーム取付軸２１を回転させ
て支持アーム２２をアーム取付軸２１の回りに回動させ
ることにより、第７図に示すように、分離ピン９をシー
ルド電線４０から離間する方向に所定角度（例えば９０
度）変位させると、シールド細線４２は先端が絶縁外皮
４３から外れて芯線４１．４＋から分離することになる
。
て支持アーム２２をアーム取付軸２１の回りに回動させ
ることにより、第７図に示すように、分離ピン９をシー
ルド電線４０から離間する方向に所定角度（例えば９０
度）変位させると、シールド細線４２は先端が絶縁外皮
４３から外れて芯線４１．４＋から分離することになる
。
シールド電線４０の先端に残っている絶縁外皮４３を取
り除く場合は、スライドシリンダ４によりスライドテー
ブル３を後退させれば良い。
り除く場合は、スライドシリンダ４によりスライドテー
ブル３を後退させれば良い。
かくしてシールド細線４２が分離されたシールド電線４
ｏには、必要に応じて爾後の処理が施されたあと、クラ
ンプ部材３０から取り外される。
ｏには、必要に応じて爾後の処理が施されたあと、クラ
ンプ部材３０から取り外される。
［発明の効果］
このように本発明によれば、シールド電線における芯線
とシールド細線との分離作業を簡単な構成により機械的
に行うことができ、それによって、品質の安定と生産性
の向上とを図ることができる。
とシールド細線との分離作業を簡単な構成により機械的
に行うことができ、それによって、品質の安定と生産性
の向上とを図ることができる。
第１図は本発明に係る分離装置の一実施例を示す部分破
断要部正面図、第２図はその側面図、第３図乃至第７図
は芯線とシールド細線との分離過程を示す要部斜視図及
び要部正面図である。 ７・・先端側クランプ部材。 ３・−分離ピン。 １１．１２．２７・・モータ、 ２２・・支持アーム、 ３０・ｅ基端側クランプ部材、 ４０・・シールド電線、 ４１ ＠ ４２φ ４３・ ・芯線。 ・シールド細線。 壷絶縁外皮。 （外１名） 第 図
断要部正面図、第２図はその側面図、第３図乃至第７図
は芯線とシールド細線との分離過程を示す要部斜視図及
び要部正面図である。 ７・・先端側クランプ部材。 ３・−分離ピン。 １１．１２．２７・・モータ、 ２２・・支持アーム、 ３０・ｅ基端側クランプ部材、 ４０・・シールド電線、 ４１ ＠ ４２φ ４３・ ・芯線。 ・シールド細線。 壷絶縁外皮。 （外１名） 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、絶縁外皮を剥離して部分的にシールド細線を露出さ
せたシールド電線に捩り方向の外力を加えることにより
、上記露出部分においてシールド細線を外方に膨らませ
、膨らんだシールド細線群の一側面に分離ピンをシール
ド電線と交差する方向に挿入して、該分離ピンをシール
ド電線の回りに相対的に回動させることにより、シール
ド細線を芯線の一側面に集合させ、その後に、上記ピン
を芯線から離間する方向に変位させてシールド細線を芯
線から分離させることを特徴とするシールド電線におけ
る芯線とシールド細線との分離方法。 ２、絶縁外皮の剥離により部分的にシールド細線を露出
させたシールド電線の基端側を保持する基端側クランプ
部材と、 上記シールド電線の先端側を保持する先端側クランプ部
材と、 上記露出部分においてシールド細線を外方に膨らませる
ために、上記両クランプ部材をシールド電線の捩り方向
に相対的に回転させるクランプ部材回転手段と、 上記シールド電線と交差する方向に前後進自在に配設さ
れ、膨らんだシールド細線群の一側面に挿入される分離
ピンと、 上記分離ピンをシールド電線の回りに相対的に回動させ
る回動手段と、 上記分離ピンをシールド電線から離間する方向に変位さ
せる分離ピン変位手段と、 を備えていることを特徴とするシールド電線の芯線とシ
ールド細線との分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070205A JPH02250617A (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | シールド電線における芯線とシールド細線との分離方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070205A JPH02250617A (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | シールド電線における芯線とシールド細線との分離方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02250617A true JPH02250617A (ja) | 1990-10-08 |
Family
ID=13424789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070205A Pending JPH02250617A (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | シールド電線における芯線とシールド細線との分離方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02250617A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5867896A (en) * | 1995-02-15 | 1999-02-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method for processing a shielded cable |
| US20140299353A1 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-09 | Yazaki Corporation | Waterproofing Structure and Waterproofing Method in Core Wire |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326526Y2 (ja) * | 1972-11-22 | 1978-07-06 | ||
| JPS5850578U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | パイオニア株式会社 | スピ−カキヤビネツト |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1070205A patent/JPH02250617A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326526Y2 (ja) * | 1972-11-22 | 1978-07-06 | ||
| JPS5850578U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | パイオニア株式会社 | スピ−カキヤビネツト |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5867896A (en) * | 1995-02-15 | 1999-02-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method for processing a shielded cable |
| US20140299353A1 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-09 | Yazaki Corporation | Waterproofing Structure and Waterproofing Method in Core Wire |
| US9437349B2 (en) * | 2011-10-28 | 2016-09-06 | Yazaki Corporation | Waterproofing structure and waterproofing method in core wire |
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