JP2001159410A

JP2001159410A - 座金付きナット、座金付きボルト及び取り付け治具

Info

Publication number: JP2001159410A
Application number: JP2000079666A
Authority: JP
Inventors: Saburo Sudo; 三郎須藤
Original assignee: Kanai Co Ltd
Current assignee: Kanai Co Ltd
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 2000-03-22
Publication date: 2001-06-12
Anticipated expiration: 2020-03-22
Also published as: JP3857496B2

Abstract

(57)【要約】【課題】事前に座掘りを要しない座金付きナット１
０、座金付きボルト１１０及びこれに用いる取り付け冶
具９０の提供。【解決手段】座金部１１と、ナット部１７あるいはボ
ルト部１１２とからなり、座金部１１に取り付け冶具９
０との工具掛け部２５を周縁部に分散させて設けると共
に、座金部１１をどの部分でも厚さが等しい平板円形形
状とし、裏面に座掘り用の切刃１２を形成する。従来の
ように、座金部１１の中央に深い六角形状凹部が無いの
で、座金部１１を平板円形形状に薄く構成でき、座掘り量
が小さくなって被取り付け材の欠損を少なく、また、作業
能率を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築分野等におい
て木材間を締結するための金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築分野において複数の木材（柱、梁な
ど）を締結するために各種の金具が用いられているが、
ボルト・ナットはその一つである。例えば、建築物の布
基礎と土台とを結合するために、アンカーボルトとナッ
トが用いられている。アンカーボルトは、生コンクリー
トを布基礎に打設した後、コンクリートが固まらないう
ちに先端部分を突出させて埋め込むことによって布基礎
に固定される。布基礎から突出させたアンカーボルトの
上端部は、土台内部に形成したアンカーボルト挿通孔を
通り、先端部に設けたねじ部に座金を挿通した後ナット
を螺合してボルトを締結する。これによって土台は布基
礎に固定される。建築物の施工において、土台上面にア
ンカーボルトを突出させず、土台上面とアンカーボルト
の先端とを面一とする工法が知られている。この工法に
よれば、土台上面に他の建設部材を直接載せる２×４工
法や、軸組工法における床パネル形成等の際おいて、ボ
ルト先端が邪魔にならず作業効率の点で優れるといった
利点がある。

【０００３】従来、土台上面とアンカーボルトの先端と
を面一に形成する場合、ナットの上面がアンカーボルト
先端と同様に土台表面と面一となるように、土台のアン
カーボルト挿通孔の上端部の周囲に、ナットが嵌め込ま
れて収納される凹部をあらかじめ穿設する、いわゆる座
掘りが行われている。事前の座掘り作業は、熟練と時間
を要する仕事であるし、また、必要以上に掘ってしまう
と土台の強度を損ねてしまう恐れがある。このような問
題を解決するために、座金とナットを組み合わせると共
に、座金の裏面側に座掘り用の刃を形成した座付きナッ
トが提案されている。これは、締め付けに伴う座金の回
転で、座金自らが木材を彫り進み、事前に座掘りをして
おかなくとも座金が土台に埋まり込むものである。

【０００４】図１２は従来の座金付きナットを説明する
ための正面図、及び断面図である。座金付きナット１０
０は、座金部１０１及びナット部１０２を備える。座金
部１０１は、平らに形成された上面１０４と外周から内
周に向かって肉厚とし杯状に形成された下面１０３を有
する。座金部１０１及びナット部１０２には、その軸中
心にアンカーボルトを通す挿通孔１０８が貫通して形成
され、内面にねじ部１０９が形成されている。座金部１
０１において、挿通孔１０８の上面１０３側の端部には
工具を係合させるための六角形状凹部１０５（工具掛け
部）が穿たれ、また、下面１０３には切刃１０２を備え
ている。アンカーボルトを締結するには、アンカーボル
トを挿通孔１０８内に通し、六角形状凹部１０５内に六
角レンチを挿入し、座金付きナット１００の全体を回転
させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
座金付きナット１００では、中央部分に工具掛けとなる
六角形状凹部１０５を１個設けるだけなので深く大きく
ならざるを得ず、このため座金部の断面形状が下方ヘ膨
出した椀状あるいは杯状となる。すなわち、座金部１０
１の厚さが大きいのでその分だけ座掘りの量も多く、こ
のような座金付きナットは、座掘りに要する時間が長く
なっている。木造軸組住宅では多数のボルト・ナット締
め個所があり、その多くに座掘りが必要である。そのた
め、個々の個所における座掘りに要する時間の多寡はト
ータルでは無視できない程度になる。

【０００６】また、アンカーボルトを布基礎に埋め込む
際に、アンカーボルト上端が土台の上面よりも低くなる
ことが後続の板張り工程を支障なく進める上で必要であ
り、アンカーボルトを座金部１０１の六角形状凹部１０
５においてレンチを挿入する長さの分だけ土台の上面か
ら低く埋め込む必要がある。このアンカーボルトの上端
位置が所定位置よりも高く設置された場合には、座金部
１０１の六角形状凹部１０５において、アンカーボルト
の上端とレンチ先端がぶつかり、六角形状凹部１０５か
らレンチが外れ、座金付きナット１００の締め付けが困
難となる。したがって、アンカーボルトの施工ミスなど
により、アンカーボルトの上端部の位置が設定よりも高
いと、土台表面と座金部１０１の上面を面一に形成する
ことができなくなる。

【０００７】そこで、本発明は上記課題を解決し、事前
に座掘りを要することなく、また、多少アンカーボルト
の上端部位置が上方に位置していても支障なくアンカー
ボルトの締結を行うことができる座金付きナットを提供
することを目的とする。また、これと関連し技術的思想
の主要部が一致する座付きボルトの提供及びこれらの座
付きナットや座付きボルトをねじ込むための工具に必要
な取り付け冶具の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来の座付き
ナットや座付きボルトにおける杯状に肉厚な座金部を、
肉厚がほとんど同じである平板状とすることによって、
必要な座掘りの深さ軽減し、座掘りに要する時間を短縮
する。また、座金部の少なくとも上面に設ける取り付け
冶具と工具掛け部は座金部の周縁部に分散して設ける。
これは座金部が平板状となったために配置することがで
きない従来の六角状凹部に変わる工具掛け部である。

【０００９】本発明の座金付きナットは座金部とナット
部を備える。座金部は、平面状の上面と下面とを備える
平板円形形状で、上面と下面で挟まれる軸方向の厚さは
径方向において外周側及び内周側で等しい厚さとし、取
り付け冶具との工具掛け部を少なくとも上面に備える。
工具掛け部は、座金付きナットを回転するために電動工
具ヘ取り付ける取り付け冶具と係合する部分である。座
金部から六角状凹部の工具掛け部をなくし、座金部を平
板円形形状としたので、座掘りを要する体積が従来の杯
状、椀状をした座金部の場合と比較して減少し、座掘り
に要する時間が短縮される。

【００１０】本発明の座金付きナットは、座金部に座掘
り用の切削機構を備える。切削機構の第１の態様は、座
金部の下面に設けた複数の切刃であって、座金部が回転
すると被取り付け材を円形に切削し、同時に自らが被取
り付け材に埋入する。なお、この際に座掘りの周縁では
木材の毛羽立ち、かえり、まくれ等のバリが発生し、座
付きナットを取り付けた後も目立って見苦しいことがあ
るが、これを解決するために座金部の外周縁に座金部の
外周端の輪郭、すなわち、座掘りの周縁を切削する鑿部
を設けたり、取り付け治具に切刃を設けておき、座堀り
の当初に、いわば、罫書きのようにして、座掘りの周縁
を環状に切削しておくことがある。座掘りの当初、座金
部の回動に伴って、被取り付け材（木材）の切削くずが
飛び散るが、座金部の周縁が被取り付け材の表面に到達
すると切削くずはもはや外部に排出されず、座金部によ
って被取り付け材との間で圧迫される。そして、切削く
ずを圧迫しながらも、ボルトとの螺合によってなおも被
取り付け材への沈み込みを続けた座付きナットは、やが
て、回転に必要とするトルクが電動工具にとって過大に
なり、自動的に回転が停止する。これによって、座金部
による過剰な切削が防止されると共に被取り付け材との
間で圧迫された切削くずが緩み防止のクッションとな
り、振動などで座付きナットが緩んでしまうのを防止す
る。

【００１１】座金部の切刃は、座金部の下面の厚さが周
方向に沿って連続的に変化する斜面、あるいは、座金部
の平面状の下面に下方に突出させた刃部によって形成す
ることができる。前記の連続的に傾斜する斜面は直線的
に傾斜した平らな斜面あるいは湾曲して連続する曲面で
ある。座金部の下面に設ける切刃の個数は任意とするこ
とができる。円滑な切削を行うには複数の切刃を等角度
間隔で配置することが望ましいが、切刃自体の形成を容
易とする点を考慮すると、３枚刃あるいは５枚刃が適当
である。

【００１２】また、本発明の座金部が備える工具掛け部
は電動工具の取り付け治具と係合する構成であり、座金
部の上面部分に形成する窪み、あるいは座金部の外周端
において上面と下面とを連通する切り欠きや孔である。
切り欠きや孔の上面と下面の開口部は取り付け治具が備
える係合部を挿通し突出させることができる大きさとす
ることがある。取り付け冶具の係合部先端を切刃（鑿）
に形成したときは、この切刃を下面の開口部から突出さ
せる構成とする。電動工具は座金部の窪み、切り欠き、
孔に取り付け治具の係合部をはめ込むことによって回転
力を座金付きナットに伝える。

【００１３】本発明の座金付きナットは、取り付け治具
によって回動させてボルトとの締結を行うことができ
る。この取り付け治具は、一端に駆動源である電動工具
と係合する第１の係合部を備え、他端に座金の上面に形
成された凹部と係合する突出した第２の係合部を備え、
電動工具の回転力を座金つきナットに伝達する。取り付
け治具は、電動工具の先端に取り付けるソケットの形態
になることが多い。本発明の座金付きナットは、座金部
の少なくとも上面の周縁部に分散させて設けた工具掛け
部に取り付け治具を係合させることによって回動される
ので、従来の座付きナットのように座金部の中央に深く
大きな六角状凹部がなく、座金部を平板状に、かつ、厚
さを薄くすることができる。

【００１４】以上、座付きナットに関して説明したが、
座金部に関する技術的思想はそのまま座付きボルトに適
用することができる。座付きボルトは、座金部とボルト
部からなり、座金部は周縁部に分散させた工具掛け部な
ど、前記の座金付きナットの場合と同じ構成を備え、同
じ作用効果を発揮する。ボルト部は通常の頭付きボルト
のネジ部に相当する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の座金付きナット、
取り付け治具及び座付きボルトを図を用いて説明する。
はじめに、本発明の座金付きナットの第１の形態につい
て、図１の座金付きナット１０の斜視図、図２の座金付
きナット１０の平面図及び断面図、図３の取り付け治具
の斜視図、図４の取り付け状態を説明するための斜視図
を用いて説明する。なお、図１（ｂ）は図１（ａ）の座
金付きナット１０の上下を反転させた状態を示し、ナッ
ト部は一部省略している。また、図２（ｂ）は座金付き
ナット１０の断面図であり、図２（ａ）は座金付きナッ
ト１０を上方（矢印Ａの方向）から見た平面図であり、
図２（ｃ）は座金つきナット１０を下方（矢印Ｂの方
向）から見た平面図である。図１，２において、第１の
形態の座金付きナット１０は座金部１１とナット部１７
とを備え、ナット部１７は座金部１１の下面１３の径方
向の中心位置から下方に向かって設けられる。

【００１６】座金部１１は、平面状の上面１４と下面１
３とを備える平板円形の形状であり、上面１４と下面１
３で挟まれる軸方向の厚さは径方向において外周側及び
内周側で等しい厚さである。上面１４の周縁部には、電
動工具の取り付け冶具と係合する工具掛け部１５（凹
部）が分散して設けられる。工具掛け部１５は、上面１
４に形成した窪みとすることも、あるいは上面１４から
下面１３に貫通する孔とすることもでき、取り付け冶具
が備える突出部の位置に対応して形成される。したがっ
て、上面１４は突出部がなく平面状に形成される。

【００１７】下面１３には、図示しない被取り付け材を
切削して座金付きナット１０の環状の座金部１１を埋入
する空隙を形成するための複数の切刃１２ａ，１２ｂ，
１２ｃを備える。座金付きナット１０において、切刃１
２ａ，１２ｂ，１２ｃは、座金部１１の下面１３の厚さ
が周方向に沿って連続的に変化する斜面（この場合は曲
面による斜面）により形成する。また、切刃１２ａ，１
２ｂ，１２ｃの刃部は、座金の回動方向と反対側に湾曲
した曲線を形成している。該曲線の形状は、切削くずの
外周方向への排出と、内周方向への圧迫とを行うよう形
成される。図示する切刃の曲線の形状は、刃部の外周端
の端部を結ぶ円弧の一部で形成している。ナット部１７
は、座金部１１の径方向の中心位置から下方に延びる円
筒体であり、内部には軸方向にボルトを挿通するための
孔１８が形成され、該孔１８の内面には図示しないボル
トと螺合するねじ１９が切られている。このボルト挿通
用孔１８は、座金部１１を貫いて形成され、軸方向に貫
通している。なお、図１から図３では、それぞれ３個ず
つ切刃１２及び凹部１５を配置する構成を示している
が、任意の個数を設けることができる。

【００１８】座金付きナット１０の取り付けは、図３に
示す取り付け治具９０ａによって行う。取り付け治具９
０ａは、図示しない電動工具ヘ取り付けるための挿入孔
９２と、座金付きナット１０と係合するための突出部９
１とを備えるソケットにより構成することができ、電動
工具の回転力を座金付きナット１０に伝えることによっ
て、座金付きナット１０とボルト（図示していない）と
の締結を行う。座金付きナット１０の寸法は限定され
ず、アンカーボルトの太さ等に応じて適宜定めることが
できる。座金付きナット１０の寸法は第１の寸法例とし
ては、例えば、座金部１１の外径Ｄ１を４５ｍｍ、ナッ
ト部１７の内径Ｄ２を１２ｍｍ、外径Ｄ３を１６ｍｍ、
ネジ部の高さ及びネジ山の高さを０．５ｍｍ及び１．５
ｍｍ、工具掛け部１５の外径Ｄ４を３．５ｍｍとし、座
金付きナット１０の軸方向長さＬ１を３７ｍｍ、座金部
１１の厚さＬ２を４．５ｍｍ、ナット部１７の長さＬ３
を３２．５ｍｍ、座金部１１の最も薄い部分の厚さＬ４
を２．５ｍｍ、切刃１２の高さＬ５を２ｍｍとすること
ができる。また、切刃１２の曲線の半径を６０ｍｍと
し、工具掛け部１５の中心と座金の中心との距離を１５
ｍｍとする。

【００１９】また、座金付きナット１０は第２の寸法例
として、座金の座金部の外径Ｄ１を５７ｍｍ、ナット部
１７の内径Ｄ２を１６ｍｍ、外径Ｄ３を２１．４ｍｍ、
ネジ部の高さ及びネジ山の高さを１．２ｍｍ及び１．５
ｍｍ、座金付きナット１０の軸方向長さＬ１を３７ｍ
ｍ、座金部１１の厚さＬ２を６ｍｍ、ナット部１７の長
さＬ３を３１ｍｍとすることができる。また、切刃１２
の曲線の半径を６０ｍｍあるいは８６ｍｍとし、工具掛
け部１５の中心と座金の中心との距離を１５ｍｍとす
る。

【００２０】次に、図４を用いて、座金付きナット１０
の取り付け状態を説明する。布基礎１にあらかじめアン
カーボルト４を埋設しておき、布基礎１上に土台２を載
置する。土台２には、アンカーボルト用の貫通孔３を形
成しておく。該貫通孔３の径は、座金付きナット１０の
ナット部１７を挿入することができる程度の大きさとす
る。座金付きナット１０のナット部１７を土台２の上面
の貫通孔３の開口部から挿入し、アンカーボルト４のね
じ部５と螺合させる。ナット部１７の螺合には、取り付
け治具９０ａを取り付けた電動工具を用いることができ
る。座金付きナット１０の上面１４の工具掛け部１５に
取り付け治具９０ａの突出部９１を挿入して回動させ、
ナット部１７をアンカーボルト４のねじ部５に螺合させ
ると、下面１３に設けた切刃１２が土台２の貫通孔３の
上端部を切削し、座金部１１を埋入する空隙を形成す
る。さらに、座金付きナット１０を回動させると、座金
部１１の下面１３は切削した切り屑を土台２との間で圧
迫し、ネジ止めする。この座金の取り付けでは、あらか
じめ土台に座掘りを行う必要がない。

【００２１】座金付きナット１０の上面１４が土台２の
表面に達すると、座金付きナット１０は土台２内に埋設
され、座金部やナット部は土台２の表面から突出しな
い。座金付きナット１０の回動は、取り付け治具９０ａ
の突出部９１と座金付きナット１０の工具掛け部１５と
の係合によって行うため、アンカーボルト４が所定位置
よりも上方にある場合であっても、アンカーボルト４は
座金付きナット１０の取り付けに支障をきたさない。

【００２２】次に、本発明の座金付きナット２０の第２
の形態について、図５の座金付きナット２０の斜視図、
図６の座金付きナット２０の平面図及び断面図、図７の
取り付け治具の斜視図を用いて説明する。なお、図５
（ｂ）は図５（ａ）の座金付きナット２０の上下を反転
させた状態を示しており、ナット部の一部は省略してい
る。また、図６（ｂ）は座金付きナット２０の断面図で
あり、図６（ａ）は座金付きナット２０を上方（矢印Ａ
の方向）から見た平面図であり、図６（ｃ）は座金付き
ナット２０を下方（矢印Ｂの方向）から見た平面図であ
る。

【００２３】本発明の座金付きナット２０の第２の形態
は第１の形態とほぼ同様の構成とし、取り付け治具と係
合する工具掛け部２５を、座金部の外周端において上面
と下面とを連通する切り欠きにより形成するものであ
る。そこで、以下では、第１の形態と共通する構成につ
いては説明を省略し、主に取り付け治具と係合する部分
の構成について説明する。

【００２４】図５，６において、第２の形態の座金付き
ナット２０は座金部２１とナット部２７とを備え、それ
ぞれ第１の形態と同様の構成とする。第２の形態の座金
付きナット２０は、工具掛け部（凹部）１５に代えて工
具掛け部２５（切り欠き部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ）を
備える。切り欠き部２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、座金部
２０の外周端において上面２４と下面２３とを連通して
形成される。座金付きナット２０の取り付けは、図７に
示す取り付け治具９０ｂによって行う。取り付け治具９
０ｂは、図示しない電動工具を取り付けるための挿入孔
９２と、座金付きナット２０と係合するための突出部９
３とを備えるソケットにより構成することができ、電動
工具の回転力を座金付きナット２０に伝えることによっ
て、座金付きナット２０とボルト（図示していない）と
の締結を行う。

【００２５】取り付け治具９０ｂの突出部９３は、取り
付け治具９０ｂと座金付きナット２０との係合を行う他
に、土台等の被取り付け材（図示していない）に座金付
きナット２０の外周端の輪郭を切削する。輪郭を切削す
るために、突出部９３は先端部分に鑿部を備える。取り
付け治具９０ｂの突出部９３を座金付きナット２０の工
具掛け部２５に位置合わせした後に挿入することによっ
て、突出部９３は座金付きナット２０の工具掛け部２５
と係合すると共に、その先端部を工具掛け部２５から取
り付け材側に突出させる。

【００２６】座金付きナット２０のナット部２７を土台
２の上面の貫通孔３の開口部から挿入し、アンカーボル
ト４のねじ部５と螺合させる。座金付きナット２０の上
面２４の工具掛け部２５に取り付け治具９０ｂの突出部
９３を挿入し、鑿部を取り付け材側の土台２に当接させ
て回動させ、ナット部２７をアンカーボルト４のねじ部
５に螺合させる。鑿部は土台２の表面のかえりやまくれ
等の原因となる凹凸部分を切断してバリを解消すると共
に、下面２３に設けた切刃２２が土台２の貫通孔３の上
端部を切削し、座金部２１を埋入する空隙を形成する。
さらに、座金付きナット２０を回動させると、座金部２
１の下面２３は切削した切り屑を土台２との間で圧迫
し、ネジ止めする。第２の形態においても、座金付きナ
ット２０の上面２４が土台２の表面に達すると、座金付
きナット２０は土台２内に埋設され、土台の表面には、
座金部２１やナット部２７は突出しない。

【００２７】なお、図５から図７では、３個の切り欠き
による工具掛け部２５を配置する構成を示しているが、
任意の個数を設けることができる。また、切り欠き寸法
の第１の例では、幅Ｌ６を４ｍｍ、奥行きＬ７を２．５
ｍｍとし、第２の寸法例では、幅Ｌ６を５ｍｍ、奥行き
Ｌ７を３．２ｍｍとすることができる。

【００２８】次に、本発明の座金付きナットの第３，４
の形態について、図８の座金付きナット３０の斜視図、
図９の座金付きナット４０の平面図及び断面図を用いて
説明する。なお、図８（ａ），（ｂ）は第３の形態を示
し、図８（ｃ），（ｄ）は第４の形態を示し、図８
（ｂ），（ｄ）の座金つきナット３０、４０は上下を反
転させた状態を示しており、ナット部３７,４７の一部
は省略している。また、図９（ｂ）は座金付きナット４
０の断面図であり、図９（ａ）は座金付きナット４０を
上方（矢印Ａの方向）から見た平面図であり、図９
（ｃ）は座金付きナット４０を下方（矢印Ｂの方向）か
ら見た平面図である。本発明の座金つきナットの第３，
４の形態は、第１の形態及び第２の形態とほぼ同様の構
成とし、切刃を異なる形状とするものである。そこで、
以下では、第１，２の形態と共通する構成については説
明を省略し、主に切刃の構成について説明する。

【００２９】図８において、第３，４の形態の座金３
０，４０は座金部３１，４１とナット部３７，４７とを
備え、それぞれ切刃３２，４２の形状を除いて第１の形
態及び第２の形態と同様の構成とする。第３，４の形態
の座金３０，４０は、断面を略三角形とする切刃３２
ａ，３２ｂ，３２ｃ、及び４２ａ，４２ｂ，４２ｃを備
える。各切刃３２，４２は、座金の回動方向と反対側に
湾曲した曲線を形成し、該曲線の形状は、切削くずの外
周方向への排出と、内周方向への圧迫とを行うよう形成
される。図９に図示する切刃の曲線の形状は、刃部の外
周端の端部を結ぶ円弧の一部で形成している。

【００３０】図９において、切刃４２の高さＬ８は前記
した第１の寸法例では１．５ｍｍとし、第２の寸法例で
は１．９ｍｍとすることができる。なお、図８，９で
は、それぞれ３個ずつ切刃３２，４２を配置する構成を
示しているが、任意の個数を設けることができる。

【００３１】次に、本発明の座金付きナットの第５，６
の形態について、図１０の座金付きナット５０、６０の
斜視図を用いて説明する。なお、図１０（ａ），（ｂ）
は第５の形態を示し、図１０（ｃ），（ｄ）は第６の形
態を示し、図１０（ｂ），（ｄ）の座金付きナット５
０,６０は上下を反転させた状態を示しており、ナット
部の一部は省略している。本発明の座金付きナットの第
５，６の形態は、第１，２の形態及び第３，４の形態と
ほぼ同様の構成とし、座金の外周端に鑿部５６,６６を
備えるものである。なお、図１０では第３，４の形態に
鑿部５６,６６を設けた構成を示している。以下では、
第１，２，３，４の形態と共通する構成については説明
を省略し、主に鑿部の構成について説明する。

【００３２】図１０において、第５，６の形態の座金５
０，６０は座金部５１，６１とナット部５７，５７とを
備え、それぞれ鑿部５６，６６を除いて第１，２（第
３，４）の形態と同様の構成を備える。鑿部５６，６６
は、座金の外周端において下方に向う刃部を備え、前記
した第２の形態において取り付け治具９０ｂに設けた鑿
部９３と同様の作用を行って、土台２の表面のかえりや
まくれとなる部分をあらかじめ切断して座金部３４,４
４が座掘りを行う際のバリを解消する。

【００３３】次に、本発明の座金の第７の形態につい
て、図１１の座金付きナット７０の斜視図を用いて説明
する。本発明の座金の第７の形態は、第１〜第４の形態
とほぼ同様の構成とし、切刃を取り付け治具９０ｃに取
り付ける構成とするものである。以下では、第１〜第４
の形態と共通する構成については説明を省略し、切刃の
構成について説明する。図１１において、第７の形態の
座金付きナット７０は座金部７１とナット部７７とを備
え、切刃を除いて第３，４の形態と同様の構成を備え
る。切刃９４は取り付け治具９０ｃ側に備え、座金部７
１には取り付け治具９０ｃの切刃９４に対応する位置
に、該切刃９４を通す工具掛け部７５（開口部７５ａ，
７５ｂ，７５ｃ）が形成される。

【００３４】取り付け治具９０ｃを座金部７１に当接さ
せて、開口部である工具掛け部７５内に切刃９４を通す
ことによって、取り付け治具９０ｃと座金付きナット７
０とを係合すると共に、開口部から切刃９４を土台側に
突出させる。取り付け治具９０ｃを回動させ、ナット部
７７をアンカーボルト４のねじ部５に螺合させると、下
面７３から突出した切刃９４が土台２の貫通孔３の上端
部を切削し、座金部７１を埋入する空隙を形成する。さ
らに、座金付きナット７０を回動させると、座金部７１
の下面７３は切削した切り屑を土台２との間で圧迫し、
ネジ止めする。座金付きナット７０とアンカーボルト４
とを締結した後、取り付け治具９０ｃを後退させること
によって、取り付け治具９０ｃの切刃９４を工具掛け部
７５から抜き取ることができる。

【００３５】図１３,１４は、座付きボルト１１０に関
する（第８の実施形態）。座付きボルト１１０は、座金
部１１１とボルト部１１２とからなり、一体に成形され
ている。座金部１１１は、前記の座金付きナット２０
（第２の実施形態）における座金部２１と同様の構造を
備え、平面状の上面と下面とを備える平板円形の形状で
あり、上面と下面で挟まれる軸方向の厚さは径方向にお
いて外周側及び内周側で等しい。そして、座金部１１１
の周縁部に工具掛け部１１３としての切り欠きを等間隔
に備えている。

【００３６】座金部１１１の下面は切刃１１４に構成さ
れている。この切刃１１４は刃縁が直線で放射状に配置
されており（図１３）、座金部１１の下面１３の厚さが
周方向に沿って連続的に変化する斜面（この場合は平面
による斜面）により形成されている。ボルトであること
により使用の形態は多少異なるが、被取り付け材に貫通
させて設けたボルト挿通孔にボルト部１１２を差込み、
反対側に準備したナットを螺合させ後、座金部１１１を
取り付け冶具を介して電動工具で回動すると、ボルト部
１１２の先端部がナットと螺合を進めると同時に座掘り
が行われる。座掘りの当初、切削くずが外部に排出され
るが、座金部１１１の外周縁が被取り付け材の表面に達
すると、以後、切削くずは内部で圧迫されクッションと
なる。そして、座金部１１１の全体が自ら掘った座掘り
に埋まるころ、座金部１１１を回動するためのトルクが
電動工具の許容限度に達して回転がとまる。

【００３７】このように、座金を用いたと同じ効果を発
揮するボルトでありながら、座金のためにあらかじめ座
掘りを施しておく必要がなく、ボルトに関しても現場で
の作業能率が向上する。この実施形態では、座金部１１
１における切刃１１４の刃縁が直線であり、また、連続
する斜面が平面であることにより製作が容易である。な
お、第２の実施形態における座金部の形態を持つものに
ついて、ボルトの場合を説明したが、座金付きボルトに
関して座金部の態様は他の実施形態のものを採用するこ
とも可能である。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、座掘り
を要することなくアンカーボルトの締結を行うことがで
き、また、アンカーボルトの先端が所定位置より上方に
設置された場合においても、ナットの締め付けが可能で
ある。請求項２に記載の構成によれば、座掘りを要する
ことなく座付きボルトを利用することができ、現場での
作業能率が向上する。請求項３〜５に記載の構成によれ
ば、座金の回動と同時に被取り付け材側に座金を埋入す
る空隙を形成することができ、また、切刃による切削で
生じた切削くずを圧迫して座金を回動させることによっ
て、過剰な切削を防止すると共に、クッション性を有し
たネジ止めの効果を奏することができる。

【００３９】請求項６、７に記載の構成によれば、切り
欠きまたは開口部とした工具掛け部に取り付け治具側の
突出部分をはめ込み、あるいは挿入させることによって
係合し、取り付け治具を介して駆動源の回転力を座金に
伝えることができ、座金部の中央に大きく深い六角状凹
部を設ける必要が無いので、座金部の厚さを小さくする
ことができる。請求項８、１０に記載の構成によれば、
鑿部によって座金の外周端の輪郭を切削し、この切り込
みによって、被取り付け材を切削する際に生じるかえり
やまくれ等のバリを解消することができ、座付きナット
あるいは座付きボルトによる締結個所の外観がよくな
る。請求項９に記載の構成によれば、従来のような六角
レンチが不要であり、座金を平板状とし厚さを薄くする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の座金の第１の形態を説明するための斜
視図である。

【図２】本発明の座金の第１の形態を説明するための平
面図及び断面図である。

【図３】本発明の取り付け治具の第１の形態を説明する
ための斜視図である。

【図４】本発明の座金の第１の形態の取り付け状態を説
明するための斜視図である。

【図５】本発明の座金の第２の形態を説明するための斜
視図である。

【図６】本発明の座金の第２の形態を説明するための平
面図及び断面図である。

【図７】本発明の取り付け治具の第２の形態を説明する
ための斜視図である。

【図８】本発明の座金の第３，４の形態を説明するため
の斜視図である。

【図９】本発明の座金の第３，４の形態を説明するため
の平面図及び断面図である。

【図１０】本発明の座金の第５，６の形態を説明するた
めの斜視図である。

【図１１】本発明の座金の第７の形態を説明するための
斜視図である。

【図１２】従来のナット一体型埋め込み座金を説明する
ための正面図、及び断面図である。

【図１３】座金付きボルト（第８の実施形態）の平面図
（ａ）と正面図（ｂ）である。

【図１４】座金付きボルト（第８の実施形態）の斜視図
である。

【符号の説明】

１布基礎２土台３孔４アンカーボルト５ねじ１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０座金付き
ナット１１，２１，３１，４１，７１，１０１,１１１座金
部１２，２２，３２，４２，７２，９４，１０２,１１４
切刃１３，２３，３３，４３，７３，１０３下面１４，２４，３４，４４，７４，１０４上面１５，３５工具掛け部（凹部）１７，２７，３７，４７，７７，１０７ナット部１８，２８，３８，４８，７８，１０８ボルト挿通孔１９，２９，３９，４９，７９，１０９ねじ２５，４５,１１３工具掛け部（切り欠き）５６，６６，９３鑿部７５工具掛け部（開口部）９０，９０ａ，９０ｂ，９０ｃ取り付け治具９１突出部９２挿入孔１００座金付ナット１０１座金部１０５六角形状凹部１１０座金付きボルト１１２ボルト部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】座金部とナット部を備え、座金部は平面
状の上面と下面とを備える平板円形形状で、上面と下面
で挟まれる軸方向の厚さは径方向において外周側及び内
周側で等しい厚さとし、取り付け冶具との工具掛け部を
座金部の周縁部に分散して備えており、ナット部は前記
座金部の下面の径方向の中央部分から下方に向かって軸
方向に延び、軸方向に座金部を貫通すると共に内部にね
じ溝が切られたボルト挿通用の孔を有していることを特
徴とした座金付きナット。
【請求項２】座金部とボルト部を備え、座金部は平面
状の上面と下面とを備える平板円形形状で、上面と下面
で挟まれる軸方向の厚さは径方向において外周側及び内
周側で等しい厚さとし、取り付け冶具との工具掛け部を
座金部の周縁部に分散して備えており、ボルト部は前記
座金部の下面の径方向の中央部分から下方に向かって軸
方向に延びていることを特徴とした座金付きボルト。
【請求項３】前記座金部は下面に、被取り付け材を切
削して座金の環状部分を埋入する空隙を形成する複数の
切刃を備えていることを特徴とした請求項１に記載の座
金付きナット又は請求項２に記載の座金付きボルト。
【請求項４】前記切刃は、座金部の下面の厚さが周方
向に沿って連続的に変化する斜面により形成してあるこ
とを特徴とした請求項３に記載の座金付きナット又は座
金付きボルト。
【請求項５】前記切刃は、座金部の平面状の下面に下
方に刃部のみを突出させて形成してあることを特徴とす
る請求項３に記載の座金付きナット又は座金付きボル
ト。
【請求項６】前記取り付け冶具との工具掛け部は、座
金部の外周端において上面と下面とを連通する切り欠き
により形成されることを特徴とした請求項１〜５のいず
れか一つに記載の座金付きナット又は座金付きボルト。
【請求項７】前記取り付け冶具との工具掛け部は上面
と下面とを連通し、取り付け治具が備える切刃を上面か
ら下面に挿通し突出させる開口部を備えていることを特
徴とした請求項１〜６のいずれか一つに記載の座金付き
ナット又は座金付きボルト。
【請求項８】前記座金部は外周端において下面に、被
取り付け材に座金の外周端の輪郭を形成する鑿部を備え
ることを特徴とした請求項１〜６のいずれか一つに記載
の座金付きナット又は座金付きボルト。
【請求項９】一端に駆動源と係合する第１の係合部を
備え、他端に座金に形成された工具掛け部と係合する突
出した第２の係合部を備え、駆動源の回転力を座金に伝
達して回動させて座金をボルトに取り付けることを特徴
とした取り付け治具。
【請求項１０】第２の係合部の突出部は、被取り付け
材を切削して座金部を埋入する空隙の輪郭を形成する鑿
部を備えていることを特徴とした請求項９に記載の取り
付け治具。