JP2003106322A - 座金付きナット・ボルトとカプラ− - Google Patents
座金付きナット・ボルトとカプラ−Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転工具に取り付けるカプラ−とこれに係合
して回転される座金付きナット又はボルトであって、カ
プラ−と座金部の係合が回転初期にすばやく確実に行な
われる構造の提供。 【解決手段】 座金付きナット１における座金部３の上
面に被係合部（ダボ孔７）と共に、ナット部４を中心と
した円形の工具ガイド周壁８を設ける。カプラ−２に
は、前記の被係合部に対応した凸状の係合部（ダボ１
４）を設ける。回転工具に装着したカプラ−２を座金部
３に軽く押し当てて回転させると、カプラ−２の係合部
が工具ガイド周壁８に案内されて座金部３との芯出しが
おこなわれ、係合部と被係合部が簡単、確実に係合す
る。
して回転される座金付きナット又はボルトであって、カ
プラ−と座金部の係合が回転初期にすばやく確実に行な
われる構造の提供。 【解決手段】 座金付きナット１における座金部３の上
面に被係合部（ダボ孔７）と共に、ナット部４を中心と
した円形の工具ガイド周壁８を設ける。カプラ−２に
は、前記の被係合部に対応した凸状の係合部（ダボ１
４）を設ける。回転工具に装着したカプラ−２を座金部
３に軽く押し当てて回転させると、カプラ−２の係合部
が工具ガイド周壁８に案内されて座金部３との芯出しが
おこなわれ、係合部と被係合部が簡単、確実に係合す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、柱と土台を緊結
したり、柱に梁を緊結したりなどする建築用金物と、こ
の金物を回転駆動して緊結を行なう回転工具用のカプラ
−に関する。
したり、柱に梁を緊結したりなどする建築用金物と、こ
の金物を回転駆動して緊結を行なう回転工具用のカプラ
−に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築分野では、各種の金物を用いて複数
の木材（柱、梁など）を相互に緊結しているが、ボルト
・ナットはその一つである。例えば、土台を布基礎へ確
実に固定（緊結）するために、アンカーボルトとナット
が用いられる。アンカーボルトは、基部を布基礎に埋設
固定しておき、突出させた先端部を土台に設けた貫通孔
に通しておく。そして、土台上面に突出したアンカーボ
ルトのねじ部に、まず、座金を嵌め込み、ついで、ナッ
トを螺合して締め込むことにより、土台を布基礎の天端
に緊結する。座金とナットは組み合わせて用いるので予
め両者を一体とした座金付きナットを用いることが多
い。また、ナットの締め込みにはカプラ−を装着した回
転工具を用いることが多い。ボルトの場合も同様であっ
て、例えば、羽子板金物やホールダウン金物を柱あるい
は横架材へ固定するのに用いるが、座金とボルト頭部を
一体に形成した座金付きボルトにすることがある。座金
付きボルトは、柱などに形成した貫通孔に差し通し、そ
の先端のねじ部を羽子板ボルト側に固定したナットに螺
合する。螺合と締め付けは、カプラ−を取り付けた回転
工具で座金付きボルトを回転させて行なう。座金部は下
面に切刃を設けて、回転にともなってこの切刃が接する
柱などの木材表面を削りこみ、座金部が柱表面と同一面
となるよう埋まりこむ、いわゆる、座掘りを行なう構造
としたものもある。なお、座金部を有するナット、ボル
トを木材の緊結に用いるものとして説明しているが、例
であって、座金部を有するナット、ボルトは、二つの部
材の緊結一般に用いることができるものである。
の木材（柱、梁など）を相互に緊結しているが、ボルト
・ナットはその一つである。例えば、土台を布基礎へ確
実に固定（緊結）するために、アンカーボルトとナット
が用いられる。アンカーボルトは、基部を布基礎に埋設
固定しておき、突出させた先端部を土台に設けた貫通孔
に通しておく。そして、土台上面に突出したアンカーボ
ルトのねじ部に、まず、座金を嵌め込み、ついで、ナッ
トを螺合して締め込むことにより、土台を布基礎の天端
に緊結する。座金とナットは組み合わせて用いるので予
め両者を一体とした座金付きナットを用いることが多
い。また、ナットの締め込みにはカプラ−を装着した回
転工具を用いることが多い。ボルトの場合も同様であっ
て、例えば、羽子板金物やホールダウン金物を柱あるい
は横架材へ固定するのに用いるが、座金とボルト頭部を
一体に形成した座金付きボルトにすることがある。座金
付きボルトは、柱などに形成した貫通孔に差し通し、そ
の先端のねじ部を羽子板ボルト側に固定したナットに螺
合する。螺合と締め付けは、カプラ−を取り付けた回転
工具で座金付きボルトを回転させて行なう。座金部は下
面に切刃を設けて、回転にともなってこの切刃が接する
柱などの木材表面を削りこみ、座金部が柱表面と同一面
となるよう埋まりこむ、いわゆる、座掘りを行なう構造
としたものもある。なお、座金部を有するナット、ボル
トを木材の緊結に用いるものとして説明しているが、例
であって、座金部を有するナット、ボルトは、二つの部
材の緊結一般に用いることができるものである。
【０００３】カプラ−は、多くは電動である回転工具の
先端出力軸に取り付けて、回転力を座金付きナットや座
金付きボルトの座金部に伝達する。このため、カプラ−
と座金部とは回転方向で相互に凹凸係合するようになっ
ている。凹凸係合の態様には種々あって、ナットやボル
ト頭のような凸部（外六角の凸部）にこれと対応した凹
部（内六角の凹部）を嵌め合わすタイプ、相互の対向回
転面にその中心から外周側へそれぞれ設けた突条どうし
を係合させるタイプ、一方の対向回転面（例えば、座金
部の上面）に設けた突部（ダボ）と他方の対向回転面に
設けた孔（ダボ孔）とを嵌め合わせるタイプあるいはこ
れらのタイプを複合させたタイプがある。
先端出力軸に取り付けて、回転力を座金付きナットや座
金付きボルトの座金部に伝達する。このため、カプラ−
と座金部とは回転方向で相互に凹凸係合するようになっ
ている。凹凸係合の態様には種々あって、ナットやボル
ト頭のような凸部（外六角の凸部）にこれと対応した凹
部（内六角の凹部）を嵌め合わすタイプ、相互の対向回
転面にその中心から外周側へそれぞれ設けた突条どうし
を係合させるタイプ、一方の対向回転面（例えば、座金
部の上面）に設けた突部（ダボ）と他方の対向回転面に
設けた孔（ダボ孔）とを嵌め合わせるタイプあるいはこ
れらのタイプを複合させたタイプがある。
【０００４】このうち、外六角の凸部に内六角の凹部を
嵌めあわすタイプは、締め込みにあたって回転工具のカ
プラ−と座金部を嵌めあわせやすいので、回転工具によ
る締め込みの当初にトラブルの発生することが少ない。
しかし、対向回転面に突条を設けたタイプや一方のダボ
を他方のダボ孔に嵌め合わせるタイプでは回転工具のカ
プラ−と座金部の回転中心を合わせにくいので、嵌め合
わせが不完全なままで回転工具を駆動することがある。
すると、回転工具による締め込みの当初にカプラ−の回
転中心と座金部の回転中心がずれているためにカプラ−
が回転しても係合がうまくいかず、騒音を発したり、カ
プラ−側が座金部から跳ね飛ばされたりする。その一方
で、対向回転面に突条を設けたタイプや一方のダボを他
方のダボ孔に嵌め合わせるタイプは、外六角の凸部に内
六角の凹部を嵌めあわすタイプに比べて、座金部の厚さ
を小さく、また、上面を平らにできる利点があり、金物
の需要も大きい。
嵌めあわすタイプは、締め込みにあたって回転工具のカ
プラ−と座金部を嵌めあわせやすいので、回転工具によ
る締め込みの当初にトラブルの発生することが少ない。
しかし、対向回転面に突条を設けたタイプや一方のダボ
を他方のダボ孔に嵌め合わせるタイプでは回転工具のカ
プラ−と座金部の回転中心を合わせにくいので、嵌め合
わせが不完全なままで回転工具を駆動することがある。
すると、回転工具による締め込みの当初にカプラ−の回
転中心と座金部の回転中心がずれているためにカプラ−
が回転しても係合がうまくいかず、騒音を発したり、カ
プラ−側が座金部から跳ね飛ばされたりする。その一方
で、対向回転面に突条を設けたタイプや一方のダボを他
方のダボ孔に嵌め合わせるタイプは、外六角の凸部に内
六角の凹部を嵌めあわすタイプに比べて、座金部の厚さ
を小さく、また、上面を平らにできる利点があり、金物
の需要も大きい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、回転工具
に取り付けるカプラ−とこれに係合して回転される座金
部を備えたナット及びボルトとの係合が、カプラ−の回
転初期にすばやく確実に行なわれる、カプラ−と座金部
を備えたナットあるいはボルトの提供を課題とする。
に取り付けるカプラ−とこれに係合して回転される座金
部を備えたナット及びボルトとの係合が、カプラ−の回
転初期にすばやく確実に行なわれる、カプラ−と座金部
を備えたナットあるいはボルトの提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】座金付きナット又はボル
トと回転工具用カプラ−とからなる。これらは単独で、
あるいはセットとして市販される。座金付きナットは座
金部とナット部を備え、座金部下面の中央部分から下方
にナット部を一体に形成する。ナット部には軸方向にボ
ルト挿通用の孔を有し、この孔は座金部を貫通すると共
に内部にねじ溝を有している。カプラ−は回転工具の先
端に取り付けて使用するもので、目的とする作業に応じ
て交換して利用される。この明細書では、カプラ−は座
金付きナットあるいはボルトを駆動回転するために用い
るものである。また、回転工具はインパクトレンチなど
汎用のものである。
トと回転工具用カプラ−とからなる。これらは単独で、
あるいはセットとして市販される。座金付きナットは座
金部とナット部を備え、座金部下面の中央部分から下方
にナット部を一体に形成する。ナット部には軸方向にボ
ルト挿通用の孔を有し、この孔は座金部を貫通すると共
に内部にねじ溝を有している。カプラ−は回転工具の先
端に取り付けて使用するもので、目的とする作業に応じ
て交換して利用される。この明細書では、カプラ−は座
金付きナットあるいはボルトを駆動回転するために用い
るものである。また、回転工具はインパクトレンチなど
汎用のものである。
【０００７】座金付きナットの座金部とカプラ−との間
に凸状の係合部とこれに対応した被係合部のいずれか一
方をボルト挿通用の孔を中心とした円周に沿わせてそれ
ぞれ設けると共に被係合部側に前記のボルト挿通用孔を
中心とした円周と同心に係合部が接する工具ガイド周壁
を形成する。例えば、座金付きナットの座金部の上面に
垂直にダボ孔を形成し、この座金部と対向するカプラ−
の面に前記のダボ孔に嵌まり込むダボを突出させる。ダ
ボ孔とダボは、ボルト挿通用の孔を中心とした円周に沿
わせて配置する。つまり、カプラ−が回転するとダボは
必ずダボ孔の位置に達することができる配置とする。さ
らに、この到達を容易、確実にするため、この例では座
金部の上面にボルト挿通用の孔を中心とした円周に沿わ
せてカプラ−のダボが係合して円周方向に案内される工
具ガイド周壁を形成する。
に凸状の係合部とこれに対応した被係合部のいずれか一
方をボルト挿通用の孔を中心とした円周に沿わせてそれ
ぞれ設けると共に被係合部側に前記のボルト挿通用孔を
中心とした円周と同心に係合部が接する工具ガイド周壁
を形成する。例えば、座金付きナットの座金部の上面に
垂直にダボ孔を形成し、この座金部と対向するカプラ−
の面に前記のダボ孔に嵌まり込むダボを突出させる。ダ
ボ孔とダボは、ボルト挿通用の孔を中心とした円周に沿
わせて配置する。つまり、カプラ−が回転するとダボは
必ずダボ孔の位置に達することができる配置とする。さ
らに、この到達を容易、確実にするため、この例では座
金部の上面にボルト挿通用の孔を中心とした円周に沿わ
せてカプラ−のダボが係合して円周方向に案内される工
具ガイド周壁を形成する。
【０００８】工具ガイド周壁は、ダボが接触して案内さ
れる形態であればどのようなものでも良く、座金部の上
面に形成した円形の突条、環状に形成された溝の壁、座
金部の上面に形成した皿状凹部の周壁などである。回転
しながらこの工具ガイド周壁にダボを接したカプラ−
は、座金部に対して芯出しされることになり、ダボは確
実にダボ孔に到達し、そこで嵌合する。ダボを座金部に
設けても使用できる。その場合カプラ−にはダボ孔と工
具ガイド周壁を設けることになる。
れる形態であればどのようなものでも良く、座金部の上
面に形成した円形の突条、環状に形成された溝の壁、座
金部の上面に形成した皿状凹部の周壁などである。回転
しながらこの工具ガイド周壁にダボを接したカプラ−
は、座金部に対して芯出しされることになり、ダボは確
実にダボ孔に到達し、そこで嵌合する。ダボを座金部に
設けても使用できる。その場合カプラ−にはダボ孔と工
具ガイド周壁を設けることになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は第１の実施形態であって、
座金付きナット１とカプラ−２のセットである。座金付
きナット１（図２）は、鋼材から一種の鍛造によって成
形してあり、座金部３とナット部４を備える。ナット部
４は、座金部３下面の中央部分から下方へ一体に形成し
てあり、軸方向にボルト挿通用の孔５を有している。ボ
ルト挿通用の孔５は座金部３を貫通しており、内部にね
じ溝６を形成してある。座金部３は略同じ厚さで平らで
あり、上面に３個のダボ孔7と工具ガイド周壁８を有
し、下面に切刃９を有する。ダボ孔７はボルト挿通用の
孔５を中心とした円周上へ等間隔に配置してあり、工具
ガイド周壁８は、前記ボルト挿通用の孔５を中心とした
環状溝１０の外周側壁と内周側壁であって、当然に、ボ
ルト挿通用の孔５を中心とした円形の周壁である。ま
た、この例では、環状溝１０の幅をダボ孔７の直径に等
しくしている。座金部３下面の切刃９は中心部から外周
側へ放射状に形成してある。各部は、座金部３の直径４
５〜５９ｍｍ、厚さ４．５〜６ｍｍ（切刃９を入れると
６〜８ｍｍ）、ナット部４の直径１６〜２２ｍｍ、長さ
３１ｍｍ、ボルト挿通用の孔５の直径１２〜１６ｍｍ、
ダボ孔７の径６〜８．５ｍｍ、工具ガイド周壁８の高さ
１ｍｍ程度である。
座金付きナット１とカプラ−２のセットである。座金付
きナット１（図２）は、鋼材から一種の鍛造によって成
形してあり、座金部３とナット部４を備える。ナット部
４は、座金部３下面の中央部分から下方へ一体に形成し
てあり、軸方向にボルト挿通用の孔５を有している。ボ
ルト挿通用の孔５は座金部３を貫通しており、内部にね
じ溝６を形成してある。座金部３は略同じ厚さで平らで
あり、上面に３個のダボ孔7と工具ガイド周壁８を有
し、下面に切刃９を有する。ダボ孔７はボルト挿通用の
孔５を中心とした円周上へ等間隔に配置してあり、工具
ガイド周壁８は、前記ボルト挿通用の孔５を中心とした
環状溝１０の外周側壁と内周側壁であって、当然に、ボ
ルト挿通用の孔５を中心とした円形の周壁である。ま
た、この例では、環状溝１０の幅をダボ孔７の直径に等
しくしている。座金部３下面の切刃９は中心部から外周
側へ放射状に形成してある。各部は、座金部３の直径４
５〜５９ｍｍ、厚さ４．５〜６ｍｍ（切刃９を入れると
６〜８ｍｍ）、ナット部４の直径１６〜２２ｍｍ、長さ
３１ｍｍ、ボルト挿通用の孔５の直径１２〜１６ｍｍ、
ダボ孔７の径６〜８．５ｍｍ、工具ガイド周壁８の高さ
１ｍｍ程度である。
【００１０】カプラ−２はやはり鍛造品であって、六角
柱状の回転工具側ジョイント部１１と円盤状の座金側ジ
ョイント部１２を有する。回転工具側ジョイント部１１
は、いわゆる外六角で、回転工具側の内六角ソケット１
３に嵌合する（図４）。座金側ジョイント部１２は、座
金部３の上面に対向する円盤型で対向面にダボ１４を有
する。ダボ１４は短円柱状の突起で円周方向に３個を等
間隔に備えている。符号１５は呑み込み孔で、座金部３
のボルト挿通用の孔５から上方へ突出してくることがあ
るアンカーボルト１６（図４）の先端部を受け入れるた
めのものである。符号１７は内側からスプリングで押さ
れた鋼球で、工具側ジョイント部１１がソケット１３か
ら抜け落ちるのを防止するためのものである。
柱状の回転工具側ジョイント部１１と円盤状の座金側ジ
ョイント部１２を有する。回転工具側ジョイント部１１
は、いわゆる外六角で、回転工具側の内六角ソケット１
３に嵌合する（図４）。座金側ジョイント部１２は、座
金部３の上面に対向する円盤型で対向面にダボ１４を有
する。ダボ１４は短円柱状の突起で円周方向に３個を等
間隔に備えている。符号１５は呑み込み孔で、座金部３
のボルト挿通用の孔５から上方へ突出してくることがあ
るアンカーボルト１６（図４）の先端部を受け入れるた
めのものである。符号１７は内側からスプリングで押さ
れた鋼球で、工具側ジョイント部１１がソケット１３か
ら抜け落ちるのを防止するためのものである。
【００１１】図４は、座金付きナット１とカプラ−２の
セットを使用して、土台１８を布基礎１９へ緊結する状
況を説明するためのもので、アンカーボルト１６は基部
を布基礎１９中に固定されており、先端部を土台１８に
形成した上下方向の貫通孔２０に差し込んである。そし
て、座金付きナット１のナット部４を貫通孔２０の上端
から差し込んでアンカーボルト１６の先端に軽く螺合さ
せておく。ついで、回転工具２１先端のソケット１３に
カプラ−２を装着し、そのダボ１４を座金部３のダボ孔
７に差し込んで、回転工具２１を駆動する。すると、座
金付きナット１はアンカーボルト１６との螺合を進め、
やがて、座金部３の下面が土台１８の表面に接するよう
になると下面に備えた切刃９で木材を削り込み、自ら座
掘りをして座金部３が埋まり込む。同時に座金部３に押
されて土台１８は布基礎１９に緊結される。
セットを使用して、土台１８を布基礎１９へ緊結する状
況を説明するためのもので、アンカーボルト１６は基部
を布基礎１９中に固定されており、先端部を土台１８に
形成した上下方向の貫通孔２０に差し込んである。そし
て、座金付きナット１のナット部４を貫通孔２０の上端
から差し込んでアンカーボルト１６の先端に軽く螺合さ
せておく。ついで、回転工具２１先端のソケット１３に
カプラ−２を装着し、そのダボ１４を座金部３のダボ孔
７に差し込んで、回転工具２１を駆動する。すると、座
金付きナット１はアンカーボルト１６との螺合を進め、
やがて、座金部３の下面が土台１８の表面に接するよう
になると下面に備えた切刃９で木材を削り込み、自ら座
掘りをして座金部３が埋まり込む。同時に座金部３に押
されて土台１８は布基礎１９に緊結される。
【００１２】カプラ−２のダボ１４を座金部３のダボ孔
７に差し込むには回転工具が停止している状態で予め差
込んでおいても良いが、孔径が比較的が小さくしかも同
心円上に並べてあるとはいえ、３個のダボ１４を同時に
３個のダボ孔７に差し込むには多少の困難がともなう。
しかし、この実施形態では、工具ガイド周壁８を備えて
いるので、カプラ−２を駆動してダボ１４を座金面に押
し当てると、回転するダボ１４は座金部３の工具ガイド
周壁に沿って移動し、座金部３に対してカプラ−２が芯
出しされた格好となる。このため、ダボ１４は簡単、確
実にダボ孔７に到達してはまり込む。ほとんど半周する
かしないかで嵌り込むので騒音も少ない。
７に差し込むには回転工具が停止している状態で予め差
込んでおいても良いが、孔径が比較的が小さくしかも同
心円上に並べてあるとはいえ、３個のダボ１４を同時に
３個のダボ孔７に差し込むには多少の困難がともなう。
しかし、この実施形態では、工具ガイド周壁８を備えて
いるので、カプラ−２を駆動してダボ１４を座金面に押
し当てると、回転するダボ１４は座金部３の工具ガイド
周壁に沿って移動し、座金部３に対してカプラ−２が芯
出しされた格好となる。このため、ダボ１４は簡単、確
実にダボ孔７に到達してはまり込む。ほとんど半周する
かしないかで嵌り込むので騒音も少ない。
【００１３】図３は、第２の実施形態である。第１の実
施形態と同様の部分には同じ符号を用いる（以下、同
じ）。この座金付きナット１は、第１の実施形態とほと
んど同じであるが、工具ガイド周壁８が、座金部３の上
面に形成した皿状凹部２２の周壁で構成されている。第
１の実施形態と同じカプラ−２を利用して回転及び締め
込みを行なうことができる。図５は、第３の実施形態と
しての座金付きボルト２３を示している。座金付きボル
ト２３は、座金部３とボルト部２４とからなり、座金部
３の下面中央からボルト部２４を下方へ一体に形成して
ある。座金部３は、第１の実施形態における座金部３と
同様であって、上面にダボ孔７、工具ガイド周壁８、環
状溝１０等を備え、下面に切刃９を有する。ボルト部２
４は下部をねじ部とした半ねじである。
施形態と同様の部分には同じ符号を用いる（以下、同
じ）。この座金付きナット１は、第１の実施形態とほと
んど同じであるが、工具ガイド周壁８が、座金部３の上
面に形成した皿状凹部２２の周壁で構成されている。第
１の実施形態と同じカプラ−２を利用して回転及び締め
込みを行なうことができる。図５は、第３の実施形態と
しての座金付きボルト２３を示している。座金付きボル
ト２３は、座金部３とボルト部２４とからなり、座金部
３の下面中央からボルト部２４を下方へ一体に形成して
ある。座金部３は、第１の実施形態における座金部３と
同様であって、上面にダボ孔７、工具ガイド周壁８、環
状溝１０等を備え、下面に切刃９を有する。ボルト部２
４は下部をねじ部とした半ねじである。
【００１４】図６は、第４の実施形態としての座金付き
ボルト２３を示している。前記第３の実施形態とほとん
ど同じであるが、工具ガイド周壁８が皿状凹部２２の周
壁によって構成されている。座金部３の上面に、工具ガ
イド周壁８に沿って等間隔にダボ孔７を備え、下面に切
刃９を有している。また、ボルト部２４はこの実施形態
では、全域にねじを形成した全ねじとなっている。
ボルト２３を示している。前記第３の実施形態とほとん
ど同じであるが、工具ガイド周壁８が皿状凹部２２の周
壁によって構成されている。座金部３の上面に、工具ガ
イド周壁８に沿って等間隔にダボ孔７を備え、下面に切
刃９を有している。また、ボルト部２４はこの実施形態
では、全域にねじを形成した全ねじとなっている。
【００１５】第３、第４の実施形態として示した座金付
きボルト２３は、例えば、横架材接合金物を柱に固定す
るために用いられる（図７）。すなわち、図７では、柱
２５に梁２６の端部を突き当てて固定する構造である
が、まず、梁受け金物２７を座金付きボルト２３で柱２
５に固定する。柱２５には予め水平な貫通孔を形成して
おき、その孔にボルト部２４を通して、先端部に梁受け
金物２７を係合し、ボルト先端部にナット２８を軽く螺
合しておく。ナット２８は、梁受け金物２７に対してま
わり止めされる。ついで、回転工具２１にカプラ−２を
取付けて座金部３と係合させ、座金部３を回転する。す
ると、ボルト部２４はナット２８との螺合を進め、やが
て、座金部３が柱２５の表面に到達して、座掘りを行
い、座金部３が埋まり込む。同時に、梁受け金物２７が
柱２５に固定される。なお、梁２６と梁受け金物２７は
ドリフトピン２９で結合される。
きボルト２３は、例えば、横架材接合金物を柱に固定す
るために用いられる（図７）。すなわち、図７では、柱
２５に梁２６の端部を突き当てて固定する構造である
が、まず、梁受け金物２７を座金付きボルト２３で柱２
５に固定する。柱２５には予め水平な貫通孔を形成して
おき、その孔にボルト部２４を通して、先端部に梁受け
金物２７を係合し、ボルト先端部にナット２８を軽く螺
合しておく。ナット２８は、梁受け金物２７に対してま
わり止めされる。ついで、回転工具２１にカプラ−２を
取付けて座金部３と係合させ、座金部３を回転する。す
ると、ボルト部２４はナット２８との螺合を進め、やが
て、座金部３が柱２５の表面に到達して、座掘りを行
い、座金部３が埋まり込む。同時に、梁受け金物２７が
柱２５に固定される。なお、梁２６と梁受け金物２７は
ドリフトピン２９で結合される。
【００１６】図８,９は、第５、第６の実施形態として
の座金付きナット１を示し、図１０は、第７の実施形態
としてのカプラ−２を示している。第５実施形態の座金
付きナット１（図８）は、座金部３とナット部４を有す
る。座金部３は、第１の実施形態の座金付きナット１に
おける座金部３を変形したものであり、上面の中央部に
円形の隆起部３０と座金部３の外周から中心に向けて切
り込んだダボ孔７（係合孔）を有する。隆起部３０の外
周壁が工具ガイド周壁８を構成している。ダボ孔７は３
個であって、それぞれボルト挿通用の孔５に向かって途
中まで達する切り込みとなっており、中央部及び座金部
の１/３程度を残した部分が上下に貫通している。隆起
部３０の高さは１ｍｍ程度である。ダボ孔７が上下に貫
通した切り込みであるために、このダボ孔７は、座金部
３が下面に切刃９を有する場合、削り屑の排出孔ともな
る。
の座金付きナット１を示し、図１０は、第７の実施形態
としてのカプラ−２を示している。第５実施形態の座金
付きナット１（図８）は、座金部３とナット部４を有す
る。座金部３は、第１の実施形態の座金付きナット１に
おける座金部３を変形したものであり、上面の中央部に
円形の隆起部３０と座金部３の外周から中心に向けて切
り込んだダボ孔７（係合孔）を有する。隆起部３０の外
周壁が工具ガイド周壁８を構成している。ダボ孔７は３
個であって、それぞれボルト挿通用の孔５に向かって途
中まで達する切り込みとなっており、中央部及び座金部
の１/３程度を残した部分が上下に貫通している。隆起
部３０の高さは１ｍｍ程度である。ダボ孔７が上下に貫
通した切り込みであるために、このダボ孔７は、座金部
３が下面に切刃９を有する場合、削り屑の排出孔ともな
る。
【００１７】第６の実施形態の座金付きナット１（図
９）は、前記第５実施形態の場合と同様に座金部３、ナ
ット部４および座金部３の上面に円形の隆起部３０、ダ
ボ孔７を備えるが、ダボ孔７は溝形で外周側から隆起部
３０の外周まで達した係合溝となっている。隆起部３０
の外周壁が工具ガイド周壁８となっている。なお、第
５、第６の実施形態において、切り込みによるダボ孔７
や溝形のダボ孔７は、ボルト挿通用の孔５の周壁に達す
る長さとすることもある。この場合、工具ガイド周壁８
は分割されることになるが、カプラー２を案内する機能
に格別の差異はない。第７の実施形態としてのカプラ−
２は、第５、第６の実施形態における座金付きナット１
に適合するもので、座金側ジョイント部１２における座
金部３との対向面に外周側から中央へ向けて長いダボ１
４を３本備えている。各ダボ１４は、上面が平らで前記
のダボ孔７に嵌り込む幅を持った突条である。ダボ１４
の長さ（半径方向）は、特に中央側の端部位置が重要
で、前記の隆起部３０の外周位置である。すなわち、こ
のカプラ−２は、座金部３の上面に当接して回転すると
き、工具ガイド周壁８に案内される。このとき、工具ガ
イド周壁８がダボ孔７で分割されていてもわずかであ
り、カプラ−２を案内する機能に支障はない。符号１１
はカプラ−２の工具側ジョイント部である。なお、これ
らの実施形態は座金部３の下面に切刃９を有しないの
で、回転工具２１で締め付けても座掘りを行なうことは
ない。ただし、切刃９を設けることもある。
９）は、前記第５実施形態の場合と同様に座金部３、ナ
ット部４および座金部３の上面に円形の隆起部３０、ダ
ボ孔７を備えるが、ダボ孔７は溝形で外周側から隆起部
３０の外周まで達した係合溝となっている。隆起部３０
の外周壁が工具ガイド周壁８となっている。なお、第
５、第６の実施形態において、切り込みによるダボ孔７
や溝形のダボ孔７は、ボルト挿通用の孔５の周壁に達す
る長さとすることもある。この場合、工具ガイド周壁８
は分割されることになるが、カプラー２を案内する機能
に格別の差異はない。第７の実施形態としてのカプラ−
２は、第５、第６の実施形態における座金付きナット１
に適合するもので、座金側ジョイント部１２における座
金部３との対向面に外周側から中央へ向けて長いダボ１
４を３本備えている。各ダボ１４は、上面が平らで前記
のダボ孔７に嵌り込む幅を持った突条である。ダボ１４
の長さ（半径方向）は、特に中央側の端部位置が重要
で、前記の隆起部３０の外周位置である。すなわち、こ
のカプラ−２は、座金部３の上面に当接して回転すると
き、工具ガイド周壁８に案内される。このとき、工具ガ
イド周壁８がダボ孔７で分割されていてもわずかであ
り、カプラ−２を案内する機能に支障はない。符号１１
はカプラ−２の工具側ジョイント部である。なお、これ
らの実施形態は座金部３の下面に切刃９を有しないの
で、回転工具２１で締め付けても座掘りを行なうことは
ない。ただし、切刃９を設けることもある。
【００１８】図１１は、第８の実施形態としての座金付
きナット１であり、座金部３、ナット部４を備える。こ
の例では、座金部３上面の工具ガイド周壁８は、座金部
３の外周に形成したリブ状の周壁３１によって構成され
ている。また、ダボ孔７（係合溝）は、直径方向の溝で
工具ガイド周壁８を一部で切り欠いている。これに対応
したカプラ−２（図１２…第９の実施形態）は、座金側
ジョイント部１２における座金部３との対向面に直径方
向に配置した２個のダボ１４を有している。ダボ１４
は、ダボ孔７に嵌りこむ幅を有した上面が平らな、半径
方向に長い突条であり、長さでは外周側が重要で、前記
リブ状の周壁３１の内周面位置としてある。符号１１は
カプラ−２の座金側ジョイント部である。このカプラ−
２は、回転状態で座金付きナット１の座金部３に軽く押
し付けると、ダボ１４が工具ガイド周壁８に案内されて
移動し、ダボ１４とダボ孔７が簡単に、かつ、すばやく
係合する。
きナット１であり、座金部３、ナット部４を備える。こ
の例では、座金部３上面の工具ガイド周壁８は、座金部
３の外周に形成したリブ状の周壁３１によって構成され
ている。また、ダボ孔７（係合溝）は、直径方向の溝で
工具ガイド周壁８を一部で切り欠いている。これに対応
したカプラ−２（図１２…第９の実施形態）は、座金側
ジョイント部１２における座金部３との対向面に直径方
向に配置した２個のダボ１４を有している。ダボ１４
は、ダボ孔７に嵌りこむ幅を有した上面が平らな、半径
方向に長い突条であり、長さでは外周側が重要で、前記
リブ状の周壁３１の内周面位置としてある。符号１１は
カプラ−２の座金側ジョイント部である。このカプラ−
２は、回転状態で座金付きナット１の座金部３に軽く押
し付けると、ダボ１４が工具ガイド周壁８に案内されて
移動し、ダボ１４とダボ孔７が簡単に、かつ、すばやく
係合する。
【００１９】以上、実施形態について説明した。ダボと
ダボ孔は、係合部と被係合部、突条と係合溝などと同義
である。なお、カプラ−２側に凸状の係合部（ダボ１
４）を、座金部３側に被係合部（ダボ孔７）を配して説
明したが、係合部と被係合部の配置は逆であってもよ
い。いずれにしても、工具ガイド周壁８は被係合側に設
ける。
ダボ孔は、係合部と被係合部、突条と係合溝などと同義
である。なお、カプラ−２側に凸状の係合部（ダボ１
４）を、座金部３側に被係合部（ダボ孔７）を配して説
明したが、係合部と被係合部の配置は逆であってもよ
い。いずれにしても、工具ガイド周壁８は被係合側に設
ける。
【００２０】
【発明の効果】座金付きナット又は座金付きボルトとこ
れを回転駆動するためのカプラ−との係合が簡単に、す
ばやく行なわれ、騒音を発することが少なく、また、作
業能率が良い。
れを回転駆動するためのカプラ−との係合が簡単に、す
ばやく行なわれ、騒音を発することが少なく、また、作
業能率が良い。
【図１】セットで示す斜視図（一部を切除して示してい
る…第１の実施形態）
る…第１の実施形態）
【図２】座金付きナットの斜視図（第１の実施形態）
【図３】座金付きナットの斜視図（第２の実施形態）
【図４】使用状態を示す斜視図
【図５】座金付きボルトの斜視図（第３の実施形態）
【図６】座金付きボルトの斜視図（第４の実施形態）
【図７】使用状態を示す斜視図（第４の実施形態）
【図８】座金付きナットの斜視図（第５の実施形態）
【図９】座金付きナットの斜視図（第６の実施形態）
【図１０】カプラ−の斜視図（第７の実施形態）
【図１１】座金付きナットの斜視図（第８の実施形態）
【図１２】カプラ−の斜視図（第９の実施形態）
１ 座金付きナット
２ カプラ−
３ 座金部
４ ナット部
５ ボルト挿通用の孔
６ ねじ溝
７ ダボ孔（係合孔）
８ 工具ガイド周壁
９ 切刃
１０ 環状溝
１１ 工具側ジョイント部
１２ 座金側ジョイント部
１３ ソケット
１４ ダボ
１５ 呑み込み孔
１６ アンカーボルト
１７ 鋼球
１８ 土台
１９ 布基礎
２０ 貫通孔
２１ 回転工具
２２ 皿状凹部
２３ 座金付きボルト
２４ ボルト部
２５ 柱
２６ 梁
２７ 梁受け金物
２８ ナット
２９ ドリフトピン
３０ 隆起部
３１ リブ状の周壁
Claims (9)
- 【請求項１】 座金付きナットと回転工具用カプラ−と
からなり、座金付きナットは座金部とナット部を備え、
座金部下面の中央部分から下方にナット部が一体に形成
され、ナット部の軸方向に座金部を貫通すると共に内部
にねじ溝が切られたボルト挿通用の孔を有し、座金付き
ナットの座金部と回転工具用カプラ−との間に凸状の係
合部とこれに対応した被係合部のいずれか一方をボルト
挿通用の孔を中心とした円周に沿わせてそれぞれ有して
いると共に被係合部側に前記のボルト挿通用孔を中心と
した円周と同心に係合部が接する工具ガイド周壁を形成
してあることを特徴とした座金付きナットセット。 - 【請求項２】 座金付きボルトと回転工具用カプラ−と
からなり、座金付きボルトは座金部とボルト部を備え、
座金部下面の中央部分から下方にボルト部が一体に形成
され、座金付きボルトの座金部と回転工具用カプラ−と
の間に凸状の係合部とこれに対応した被係合部のいずれ
か一方をボルト部を中心とした円周に沿わせてそれぞれ
有していると共に被係合部側に前記のボルト部を中心と
した円周と同心に係合部が接する工具ガイド周壁を形成
してあることを特徴とした座金付きボルトセット。 - 【請求項３】 凸状の係合部が本体の面から垂直に突出
したダボであり、被係合部がこのダボを嵌入することが
できる貫通孔又は底を有する穴であることを特徴とした
請求項１、又は２に記載の座金付きナットあるいは座金
付きボルト。 - 【請求項４】 座金部とナット部を備え、ナット部は座
金部下面の中央部分から下方に向かって軸方向に延び、
軸方向に座金部を貫通すると共に内部にねじ溝が切られ
たボルト挿通用の孔を有し、座金部は上面に回転工具用
カプラ−の凸状係合部が係合する被係合部をボルト挿通
用の孔を中心とした円周に沿わせて有すると共にこの円
周と同心に係合部が接する工具ガイド周壁を形成してあ
ることを特徴とした座金付きナット。 - 【請求項５】 座金部とナット部を備え、ナット部は座
金部下面の中央部分から下方に向かって軸方向に延び、
軸方向に座金部を貫通すると共に内部にねじ溝が切られ
たボルト挿通用の孔を有し、座金部は上面に回転工具用
カプラ−の凹部が係合する凸部をボルト挿通用の孔を中
心とした円周に沿わせて有することを特徴とした座金付
きナット。 - 【請求項６】 座金部とボルト部を備え、ボルト部は座
金部下面の中央部分から下方に向かって軸方向に延び、
座金部は上面に回転工具用カプラ−の凸状係合部が係合
する被係合部をボルト部を中心とした円周に沿わせて有
すると共にこの円周と同心に係合部が接する工具ガイド
周壁を形成してあることを特徴とした座金付きボルト。 - 【請求項７】 座金部とボルト部を備え、ボルト部は座
金部下面の中央部分から下方に向かって軸方向に延び、
座金部は上面に回転工具用カプラ−における凹部が係合
する凸部をボルト部を中心とした円周に沿わせて有する
ことを特徴とした座金付きボルト。 - 【請求項８】 前記座金部は下面に、被取り付け材を切
削して座金部を埋入する空隙を形成する複数の切刃を備
えていることを特徴とした請求項１〜７のいずれか一つ
に記載の座金付きナットセット又は座金付きナット又は
座金付きボルト。 - 【請求項９】 回転工具に取り付け、座金付きナット又
は座金付きボルトを回転させるためのカプラ−であっ
て、座金部との対向面に座金部における凸部と係合する
凹部を回転の円周に沿って備えると共に、回転の円周と
同心に座金部の前記凸部が接する工具ガイド周壁を形成
してあることを特徴とした回転工具用カプラ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001301909A JP2003106322A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 座金付きナット・ボルトとカプラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001301909A JP2003106322A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 座金付きナット・ボルトとカプラ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003106322A true JP2003106322A (ja) | 2003-04-09 |
Family
ID=19122247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001301909A Pending JP2003106322A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 座金付きナット・ボルトとカプラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003106322A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015098898A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 株式会社晃和 | 座金一体型ナット |
| JP2015193064A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 住友林業株式会社 | ナット締着具及び座金付きナットの締着方法 |
| US9502792B2 (en) | 2013-11-29 | 2016-11-22 | Hyundai Motor Company | Earth apparatus of vehicle |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09273527A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Hiroki Kanai | 埋込み座金一体型ナット |
| JP2001159410A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-06-12 | Kanai:Kk | 座金付きナット、座金付きボルト及び取り付け治具 |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001301909A patent/JP2003106322A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09273527A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Hiroki Kanai | 埋込み座金一体型ナット |
| JP2001159410A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-06-12 | Kanai:Kk | 座金付きナット、座金付きボルト及び取り付け治具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015098898A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 株式会社晃和 | 座金一体型ナット |
| US9502792B2 (en) | 2013-11-29 | 2016-11-22 | Hyundai Motor Company | Earth apparatus of vehicle |
| JP2015193064A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 住友林業株式会社 | ナット締着具及び座金付きナットの締着方法 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080813 |
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| A977 | Report on retrieval |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100413 |