JP2002242318A - 軸組用緊締ナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 軸組材に対して可及的に裂傷を与えることが
なく、しかも、当初の締付け状態を維持する。 【解決手段】 軸組用のボルト１０に螺合する雌螺子２
を形成した筒状主体１の一側に、前記ボルト１０を挿通
した軸組材１１に係止する円形状の鍔片４を設ける。鍔
片４の平坦状にした裏面に、前記筒状主体１と前記ボル
ト１０との螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉
する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏
面とほぼ一致する複数の切削刃５を前記螺合方向に並べ
て突設する。そして、切削刃５，５間には、該切削刃５
と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃
先を備えた係止刃を突設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、土台（木材よ
り成る）を挿通させたアンカーボルト（基礎コンクリー
トに突設した）に螺合して前記土台を基礎コンクリート
に緊締するなどのために用いる軸組用緊締ナットに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】アンカーボルト等の軸組用のボルトに螺
合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルト
を挿通する軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔
片の、碗形状（若くは傾斜状）にした裏面に木製の軸組
材を切削する複数の切削刃を設けた構造のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、概し、
基礎コンクリートに突設したアンカーボルトを土台に形
成した貫通孔に挿通し、該アンカーボルトに筒状主体を
螺合しつつ、鍔片に設けた切削刃によって土台表面を切
削して鍔片（緊締ナット自身）を土台内に埋（没）入さ
せ、表面に無用な突出部が存在しないように土台を基礎
コンクリートに緊締するために用いるものであるが、鍔
片の裏面が碗形状（筒状主体をアンカーボルトに螺合す
る方向において、いわば先細状）であるため、工具によ
って当該ナットを回転させたとき、切削刃に該回転力が
負荷されて土台を急激に切削するため、ときとして土台
に亀裂を生じさせてその強度を弱めることがある。

【０００４】本発明は、斯様な点に着目し、軸組材に対
して可及的に裂傷を与えることのない軸組用緊締ナット
を提供することを目的として創案したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】軸組用のボルトに螺合す
る雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿
通した軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の
平坦状にした裏面に、前記筒状主体と前記ボルトとの螺
合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長
く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致
する複数の切削刃を前記螺合方向に並べて突設し、該切
削刃間には、該切削刃と同等の突出量にして、しかも、
前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設したこと
を基本的手段とし、鍔片の表面を凹入させて回転工具係
止用の受止溝を設け、該受止溝を構成する前記鍔片の部
分で切削刃を構成することにより、切削刃による軸組材
（木材）の切削操作を円滑に行うようにするのである。

【０００６】

【実施例】図面は本発明に係る軸組用緊締ナットの一実
施例を示し、図１は一部欠截正面図、図２は平面図、図
３は底面図、図４は使用状態を示す断面図である。

【０００７】図中、１は軸組用緊締ナットＡの筒状主体
で、筒状主体１は内腔部にアンカーボルト１０に螺合す
る雌螺子２を設けた円筒体で構成し、この筒状主体１の
一側である上端には該筒状主体１を中心とする円形状の
鍔片４を連設して緊締ナットＡを構成する。

【０００８】鍔片４は裏面（下面）４´を平坦状とした
前記円形状の平板体で成り、前記裏面４´には、前記筒
状主体１のアンカーボルト１０との螺合方向と交差する
方向に長く、かつ、互いに等間隔を置いて配した複数個
の切削刃５，…と、該切削刃５と同様に、前記筒状主体
１のアンカーボルト１０との螺合方向と交差する方向に
長い係止刃６をそれぞれ突設してある。

【０００９】切削刃５は、先端（下端）を前記螺合方向
側を刃先５ａと成し、すなわち、鍔片５を筒状主体１が
アンカーボルト１０に螺合する方向に回転させることに
より土台１１表面を切削できるようにしてあり、前記係
止刃６にはこの切削刃５の刃先５ａと反対方向にして構
成した刃先６ａを設け、鍔片４（ナットＡ）が前記螺合
方向と反対方向に回転しようとしたとき、切削刃５で切
削して土台１１に形成した切削面１２´に係止（引っ掛
かる）するようにしてある。

【００１０】実施例の切削刃５および係止刃６は、図１
で示す通り、断面三角形を成すが、図示の形状に限定す
る必要はなく、切削刃５にあっては鍔片４を前記螺合方
向に回転させたとき、土台１の表面が切削されて鍔片５
が土台１１内に没入される切削穴１２が形成される形状
であれば良く、また、係止刃６は、鍔片５による切削操
作（ナットＡの締付け操作）後に、切削穴１２の底面で
ある切削面１２´に圧接して（喰い込んで）、鍔片５す
なわちナットＡの前記螺合方向と反対方向の回転（わず
かな）を規制するものであれば良い。

【００１１】木材である土台１１の表面を切削刃５で切
削して形成した切削穴１２は、木材に形成されることか
ら表面が粗く形成され、切削面１２´の表面は凹凸状と
なり、実施例のものは斯様な木材で構成される切削面１
２´の粗さ（凹凸状）を利用して係止刃６が切削面１２
´に引っ掛かり、ナットＡ全体の反螺合方向への回転を
防ぐもので、実施例にあっては、係止刃６は切削刃５と
高さ（肉厚）を同じにしてあるが、同じにしてあるの
は、螺合方向においては係止刃６が土台（木材）１１に
引っ掛かることがなく、切削刃５による切削が円滑に行
われ、反螺合方向にあっては、切削面１２´（木材）に
係止刃６が引っ掛かり易くなってナットＡ全体の回転を
規制し易くなるためである。

【００１２】従って、係止刃はこの規制を行えば足りる
から、規制を行える関係にあれば、切削刃５との間で多
少の高低差があっても差し支えがない。請求項で係止刃
が切削刃と同等の突出量をなすとは、斯様な意味であ
る。

【００１３】なお、切削刃５は、４個にして円周方向に
等間隔を存して配してあるが、これはナットＡ（鍔片
４）を工具（概し、電動工具）によって切削方向（前記
螺合方向）に回転させたとき、鍔片４の円周方向全体に
均一に力が負荷されて土台１１（木材）の切削を円滑に
行うためで、必ずしも実施例の個数に限る必要はない
が、複数個を等間隔にして配置したほうが、一方に偏ら
ずに土台１１表面を円滑に切削でき、従って、筒状主体
１のアンカーボルト１０に対する螺合が円滑に行われ
る。

【００１４】いずれにしても、切削刃が成す前期螺合方
向に沿う移動軌跡が全体として前記裏面とほぼ一致して
いれば良い、つまり、切削刃５で形成される切削穴１２
内に鍔片４が没入（嵌入）してナットＡと軸組材である
土台１１が同面になれば良いのである。

【００１５】係止刃６は、その数および切削面１２´と
の接触量は少ければ少いほど良いが、実施例のように切
削刃５の刃先５ａと反対方向の形状（三角形状）にして
おくと、切削面１２´に引っ掛かり易くなってその機能
を合理的に果すことができる。

【００１６】前記鍔片４の表面（上面）には、前記切削
刃５と対応する位置にして受入溝８を設け、該受入溝８
に工具先端を係止して、工具の回転により鍔片４すなわ
ちナットＡに回転力を伝達するようにしてある。

【００１７】なお、筒状主体１の内腔部（雌ねじ部）に
連通させて設けた中央の角孔７は、受入溝８と同時に又
は異時に工具先端を係止させるためのもので省略しても
本発明の実施には支承がない。

【００１８】受入溝８は、鍔片４の表面をプレス手段に
よって凹入して形成することができるが、この場合、鍔
片４の表面の凹入によって前記切削刃５が同時に形成さ
れるようにすると、すなわち、切削刃５を受入溝８を構
成する鍔片４部分で構成するようにすると、受入溝８に
係合する工具先端が切削刃５を、該切削刃５の回動方向
に直接押圧することになり（切削刃５がぶれることなく
土台１１に確実に圧接され）、この結果、切削刃５に対
しては間接的に押圧されるより大きな押圧力が確実に負
荷され、土台１１（木材）表面の切削刃５による切削を
円滑に行うことができる。

【００１９】しかして、この軸組用緊締ナットＡを、基
礎コンクリート１３に立設して該基礎コンクリート１３
上に載置した土台１１に挿通したアンカーボルト１０に
筒状主体１において螺合し、前記角孔７および受入溝８
に電動工具（専用の先端材）を係合してナットＡを回転
させると、緊締ナットＡはアンカーボルト１０に沿って
降下して土台１１を基礎コンクリート１３に締付ける一
方、切削刃５が土台９の、前記アンカーボルト１０を挿
通した貫通孔１４の周辺部を切削して前記切削穴１２を
形成し、形成すると同時に鍔片４は該切削穴１２に、す
なわち土台１１内に埋入し、土台１１上に無用な突出部
が生じることなく、土台１１は基礎コンクリート１３に
緊締固定される。

【００２０】そして、外力が負荷されてナットＡが反螺
合方向に回転しようとしても、係止刃６が切削面１２´
に係止してそれを阻止し、ナットＡは当初の締付け状態
を維持する。

【００２１】実施例は、本発明製品を土台１１に用いた
例を示すが、例えば、柱と横架材を接合する際のボルト
体に螺合して適用しても良いことは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
鍔片が重なり合う軸組材の表面部を、前記鍔片の半径方
向に均一にして、しかも、浅く切削することができ、従
来例のように切削荷重が部分的に集中することがないか
ら木材である軸組材に生起する亀裂を未然に防ぐことが
できることは勿論、ナットが緩もうとしても、係止刃が
切削刃で形成された切削穴の切削面に係止して該緩みを
防ぎ、初期の軸組状態を可及的に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部欠截正面図。

【図２】平面図。

【図３】底面図。

【図４】使用状態を示す断面図。

【符号の説明】

１ 筒状主体 ２ 雌螺子 ４ 鍔片 ４´ 裏面 ５ 切削刃 ５ａ 刃先 ６ 係止刃 ６ａ 刃先 １０ アンカーボルト １１ 土台

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成
   した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通した軸組材に
   係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の平坦状にした裏
   面に、前記筒状主体と前記ボルトとの螺合方向側を刃先
   とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体
   としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削
   刃を前記螺合方向に並べて突設し、該切削刃間には、該
   切削刃と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向
   する刃先を備えた係止刃を突設した、軸組用緊締ナッ
   ト。
2. 【請求項２】 鍔片の表面を凹入させて回転工具係止用
   の受止溝を設け、該受止溝を構成する前記鍔片の部分で
   切削刃を構成した、請求項１記載の軸組用緊締ナット。