JP2001138614A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴に対する押圧体の接触動作に伴う騒音を
小さくし、印刷時における版胴の回転速度の変化を防止
する。 【解決手段】 版胴１上のクランパ１５が押圧体１８と
対向するタイミングで押圧体１８を可動体２２とともに
版胴１から退避させるカム１７と、非印刷時には可動体
２２又は押圧体１８を係止状態で保持し、印刷に先立っ
て可動体２２又は押圧体１８との係止状態を解除する係
止手段２４とを備え、版胴１への押圧体１８の付勢力
を、押圧体１８が版胴１に向かうに従い強くして可動体
２２を付勢する印圧発生手段２８を備える。これによ
り、押圧体１８が可動体２２とともに版胴１側に進出す
るときは、カム１７との衝突音を小さくすることがで
き、カム１７が押圧体１８を可動体２２とともに版胴か
ら退避させるときには、カム１７が受けるトルクを小さ
くすることができるため、カム１７及び版胴１の回転速
度の変化を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴の外周に製版
済みのマスタを巻き付け、給紙部から給紙された印刷用
紙をプレスローラ或いは圧胴等の押圧体によって版胴上
のマスタに圧接し、マスタの画像を印刷用紙に転写する
ようにした印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、従来の印刷装置の一例について説
明する。図６は印刷装置の概略構成を示す縦断正面図で
ある。１は版胴である。版胴１の周囲には、版胴１に巻
き付けられた使用済みのマスタを剥がして回収する排版
装置（図示せず）と、製版装置２とが設けられている。
製版装置２は、ロール状に巻かれた未使用のマスタ３の
巻芯３ａを保持するホルダ（図示せず）と、回転駆動さ
れるプラテン４と、スプリング（図示せず）の付勢力に
よりプラテン４に接離可能に圧接されたサーマルヘッド
５と、製版済みのマスタ３を切断するカッタ６と、マス
タ３を版胴１に向けて搬送する対の搬送ローラ７と、マ
スタ３を版胴１に向けて案内するガイド板８とを備え
る。プラテン４は図示しないステッピングモータに連結
されている。カッタ６はギロチンタイプを用いている
が、例えばロータリータイプを用いる等、限定されるも
のではない。

【０００３】搬送ローラ７の周速度は、搬送中にマスタ
３に所望の張力が付与されるように、プラテン４の周速
度より僅かに速い周速度に定められている。

【０００４】マスタ３は、本実施の形態では、和紙繊維
とか合成繊維、或いは両者を混抄した多孔質の支持シー
トに熱可塑性樹脂のフィルムをラミネート構造に積層す
ることにより形成されている。

【０００５】版胴１は、詳しくは図示しないが、多孔質
円筒体の外周に樹脂或いは金属製のメッシュスクリーン
を複数枚巻き付け、多孔質円筒体の両端にフランジを固
定することにより形成され、ギヤ列を介してモータに連
結された公知の構造である。この版胴１のフランジは、
両端が側板（図示せず）により固定的に支持されたイン
キ供給軸９によって回転自在に支持されている。このイ
ンキ供給軸９は図示しないインキ供給装置に接続されて
いる。

【０００６】また、版胴１の内部には、インキ供給軸９
に固定されて対向する対の側板（図示せず）が設けら
れ、これらの側板には、インキローラ１０とドクターロ
ーラ１１とが回転自在に支持されている。これらのイン
キローラ１０とドクターローラ１１とは僅かの隙間をあ
けて平行に配列され、両者により楔状に形成される空間
はインキ供給軸９に形成されたインキ滴下孔１２から滴
下されるインキを受けるインキ溜め１３である。さら
に、版胴１のメッシュスクリーン以外の非開口部の表面
には、磁性材により形成されたステージ１４と、このス
テージ１４との間でマスタ３の先端を挟持するクランパ
１５とが版胴１の母線に沿って設けられている。このク
ランパ１５は図示しない開閉駆動部により駆動されて軸
１６を中心に回動するように構成されている。

【０００７】版胴１の両端のフランジにはカム１７が一
体に形成されている。このカム１７の外周の一部には、
外周弧の長さにしてステージ１４及びクランパ１５が占
める領域より僅かに長い突部１７ａが形成されている。
この突部１７ａの両側は版胴１の中心からの半径が変化
する斜面１７ｂによりカム１７の円形部１７ｃに滑らか
に結ばれている。

【０００８】版胴１の下方には押圧体としてのプレスロ
ーラ１８が設けられている。このプレスローラ１８の上
流側には、給紙部（図示せず）により給紙される印刷用
紙の先端を揃え、版胴１の回転運動に同期して回転駆動
される一対のレジストローラ１９が設けられている。

【０００９】プレスローラ１８の両端から突出する軸２
０は、支軸５０を中心に回動する一対のローラアーム５
１により回転自在に支持されている。このローラアーム
５１は引張コイルスプリング５２により時計方向に付勢
されている。

【００１０】そして、プレスローラ１８の軸２０の両端
にはプレスローラ１８の外径より小さな円形のカムフォ
ロワ２１が設けられている。さらに、非印刷時には退避
位置においてローラアーム５１を係止状態で保持し、印
刷に先立ってローラアーム５１との係止状態を解除する
係止手段２４が設けられている。この係止手段２４は、
支軸２５により回動自在に支持された係止レバー２６
と、この係止レバー２６を回動方向に駆動するソレノイ
ド２７とにより形成されている。ローラアーム５１の側
面には係止レバー２６に係止されるピン５１ａが植設さ
れている。

【００１１】図示しないが、版胴１及び製版装置２の上
部には、原稿画像を読み取り、読み取った画像データを
製版装置２に出力するスキャナと操作パネルとが設けら
れている。この操作パネルは、印刷に際して必要な操作
を行う複数のキーを備える。これらのキーには、製版開
始命令信号を入力する製版スタートキーも含まれてい
る。他のキーについては、本発明に直接関係がないため
説明を省略する。

【００１２】次に、動作について説明する。スキャナに
原稿をセットし、操作パネル上の製版スタートキーを押
すと、スキャナは原稿の読み取りを開始する。この間、
版胴１が回転駆動され、この過程で版胴１上の使用済み
のマスタ３が排版装置により剥離されて回収される。使
用済みのマスタ３の回収が終るとクランパ１５がガイド
板８の真下となる位置まで版胴１が回転駆動され、クラ
ンパ１５が開かれ、給版待機状態に維持される。

【００１３】一方、製版装置２は、スキャナにより読み
取られた画像データに基づいてサーマルヘッド５の発熱
素子を発熱させマスタ３に穿孔によるドットを形成す
る。このドットの形成はマスタ３をプラテン４と搬送ロ
ーラ７とで１ライン送る度に行われる。製版されたマス
タ３はガイド板８により版胴１のステージ１４とクラン
パ１５との間に導かれ、プラテン４を駆動するステッピ
ングモータの駆動パルスをカウントする等の手段により
マスタ３の先端がクランパ１５に届いたものと認識した
ときに、クランパ１５が閉じられる。すなわち、マスタ
３の先端がステージ１４とクランパ１５との間で挟持さ
れる。この時点で版胴１がマスタ３の搬送速度と等しい
速度で時計方向に回転駆動され、これによりマスタ３が
版胴１に巻き付けられる。

【００１４】プラテン４を駆動するステッピングモータ
の駆動パルスをカウントする等の手段により製版を終了
したものと認識すると、マスタ３がカッタ６により切断
され、切断されたマスタ３の後端部は版胴１の回転によ
り版胴１に巻き付けられ、ここにマスタ３の巻き付けが
終了する。

【００１５】続いて、給紙部が印刷用紙を送り出す。送
り出された印刷用紙は停止状態に維持されたレジストロ
ーラ１９のニップ部に当接されて先端縁が揃えられる。

【００１６】図示しない搬送駆動部の制御のもとに、版
胴１の回転運動に同期してレジストローラ１９が回転す
ると、印刷用紙は版胴１に向けて送り出される。その用
紙が版胴１とプレスローラ１８との間を通過すると、そ
の通過経路中に設けた図示しないセンサが通過検出信号
を出力するので、その信号をトリガとしてソレノイド２
７が励磁され、係止レバー２６が支軸２５を中心に時計
方向に回動してローラアーム５１のピン５１ａから外れ
るため、ローラアーム５１は引張コイルスプリング５２
の付勢力により支軸５０を中心に時計方向に回動する。
これにより、プレスローラ１８が版胴１上のマスタ３に
印刷用紙を圧接する。プレスローラ１８は版胴１の回転
に追従して回転する。これにより、版胴１のインキがマ
スタ３の穿孔から滲み出され用紙に転写される。すなわ
ち印刷がなされる。

【００１７】印刷中はソレノイド２７が励磁され続け、
係止レバー２６がローラアーム５１を解放するため、版
胴１に対するプレスローラ１８の接離動作は版胴１と一
体に回転するカム１７により制御される。すなわち、プ
レスローラ１８のカムフォロワ２１がカム１７の突部１
７ａにより押圧されたときに、ローラアーム２２はプレ
スローラ１８とともに版胴１から退避する退避位置まで
引張コイルスプリング５２の付勢力に抗して支軸５０を
中心に反時計方向に回動する。この場合、突部１７ａは
クランパ１５の位置に対応して配置されているため、プ
レスローラ１８はその真上をクランパ１５が通過すると
きだけ下方に退避し、クランパ１５との干渉を避ける。
連続して印刷するときは、引き続きローラアーム５１を
解放状態に維持し、プレスローラ１８の真上をクランパ
１５が通過したときに、すなわち、カムフォロワ２１の
上をカム１７の突部１７ａが通過したときに、ローラア
ーム５１が再び引張コイルスプリング５２の付勢力によ
り時計方向に回動するため、プレスローラ１８が印刷用
紙を版胴１上のマスタ３に圧接する。

【００１８】カムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａ
により押圧され、プレスローラ１８がローラアーム５１
とともに退避位置に変位したときは、ピン５１ａが係止
レバー２６の先端よりも僅かに下方に位置するため、続
いて印刷をしないときは、突部１７ａがカムフォロワ２
１を押圧している期間内にソレノイド２７を非励磁状態
にすることにより、係止レバー２６をピン５１ａに係止
させ、ローラアーム５１を退避位置に保持する。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、プレス
ローラ１８を版胴１に接離させる場合に、これまで説明
した従来の構造においては、引張コイルスプリング５２
の付勢力は、プレスローラ１８が版胴１に接触している
ときに最小となり、ローラアーム５１を退避位置に変位
させたときに最大となる。退避位置に保持されたローラ
アーム５１から係止レバー２６を外したときには、引張
コイルスプリング５２の付勢力が強いため、プレスロー
ラ１８のカムフォロワ２１が強い付勢力をもってカム１
７の突部１７ａに衝突し、大きな衝突音が発生してしま
う。特に、暖気運転のために版胴１を連続回転させてい
る場合には、印刷に伴う印刷用紙の搬送音や、印刷用紙
の張り音等が発生しないため、衝突音の大きさが目立っ
てしまう。

【００２０】さらに、版胴１を時計方向に回転させる印
刷中において、プレスローラ１８のカムフォロワ２１が
カム１７の斜面１７ｂに当接している期間中は、カム１
７が受けるカムフォロワ２１からの押圧力が強く、その
押圧力は版胴１の回転中心から外れた位置に作用するた
め、版胴１の回転速度が変化してしまう。例えば、カム
フォロワ２１が突部１７ａに当接している状態から、版
胴１の回転によりカムフォロワ２１がカム１７の斜面１
７ｂに当接すると、カム１７が版胴１とともに時計方向
への力を受けるため、版胴１の回転速度が上がる。これ
により、マスタ３も時計方向にずれ、印刷用紙上での印
刷位置がずれてしまう問題がある。

【００２１】このように、カム１７により版胴１に対す
るプレスローラ１８の接離動作を制御する構造は、図６
に示すものに限らず、特開平９−２００５５号公報にも
記載されているが、同公報に記載された孔版印刷装置
も、版胴にプレスローラを接触させているときより、版
胴からプレスローラを退避させているときの方が、版胴
に対するプレスローラの付勢力が強いため、上記問題と
同様の問題が発生するものと思われる。

【００２２】本発明の目的は、版胴に対する押圧体の接
触動作に伴う騒音を小さくし、印刷時における版胴の回
転速度の変化を防止することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
製版されたマスタの端縁を保持するクランパを外周の一
部に有して回転駆動される版胴と、印刷用紙を前記版胴
上のマスタに圧接する押圧体を回転自在に支持する変位
可能な可動体と、前記クランパが前記押圧体と対向する
タイミングで前記押圧体を前記可動体とともに前記版胴
から退避させる退避位置まで変位させる突部が外周の一
部に形成されて前記版胴の回転運動に同期して回転する
カムと、非印刷時には前記退避位置において前記可動体
又は前記押圧体を係止状態で保持し、印刷に先立って前
記可動体又は前記押圧体との係止状態を解除する係止手
段と、前記版胴への前記押圧体の付勢力を、前記押圧体
が前記版胴に向かうに従い強くして前記可動体を付勢す
る印圧発生手段と、を備える。

【００２４】したがって、非印刷時においては、可動体
又は押圧体が係止手段により係止されて退避位置に保持
される。印刷に先立って、可動体又は押圧体と係止手段
との係止状態を解除すると、印圧発生手段の付勢力によ
り押圧体が可動体とともに版胴側に進出し、印圧発生手
段により定められた付勢力により押圧体が版胴上のマス
タに印刷用紙を圧接する。印刷時に版胴を回転駆動する
過程では、クランパが押圧体に対向するタイミングに合
わせて、印圧発生手段の付勢力に抗して押圧体が可動体
とともにカムの突部により版胴から退避する退避位置に
変位される。押圧体が可動体とともに版胴側に進出する
ときは、印圧発生手段の付勢力が弱いためカムとの衝突
音が小さくなる。押圧体が版胴上のマスタに印刷用紙を
圧接しているときは印圧発生手段の付勢力が最も強く、
押圧体が可動体とともに版胴から退避するときには印圧
発生手段の付勢力が弱くなるため、カムの突部が押圧体
又は可動体から受けるトルクが小さくなり、したがっ
て、カム及び版胴の回転速度の変化を防止できる。

【００２５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記印圧発生手段は、一端が前記可動体に
回動自在に連結された第一のリンクと、一端が定位置で
回動自在に支持され他端が前記第一のリンクの他端に
「く」の字形に回動自在に連結された第二のリンクと、前
記第一のリンクと前記第二のリンクとの連結点に一端が
係止されて前記第一のリンクと前記第二のリンクとを両
者の角度が広がる方向に付勢するスプリングとにより構
成されている。

【００２６】したがって、スプリングの付勢力が第一の
リンクと第二のリンクとの連結点に作用し、この力によ
り第一のリンクと第二のリンクとを両者の角度が広がる
方向に付勢するが、カムの突部により押圧体が可動体と
ともに退避位置に変位した状態、また退避位置において
押圧体又は可動体が係止手段により保持された状態で
は、第一のリンクと第二のリンクとの角度は比較の上で
狭い角度に維持される。押圧体が可動体とともに版胴側
に進出する過程では、スプリングの付勢力により第一の
リンクと第二のリンクとが角度が広がる方向に変位する
ため、そのトグル作用によって強い付勢力で押圧体を版
胴に圧接させることができる。また、第一、第二のリン
クの開き角度を選択することで、版胴方向への押圧体の
付勢力を任意の値に設定することができる。

【００２７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記第一のリンクは、前記押圧体を回転自
在に支持する請求項１記載の可動体の機能を備える。

【００２８】したがって、印圧発生手段を構成する第一
のリンクを用いて押圧体を支持することができる。

【００２９】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
記載の発明において、前記印圧発生手段は、前記版胴の
軸方向の両端側に配置されて対をなし、前記スプリング
の強さが調節可能である。

【００３０】したがって、プレスローラをその軸方向の
全域にわたり版胴に対して均一に圧接させる調整を行う
ことができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
ないし図３に基いて説明する。図６において説明した部
分と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。図１は
版胴１からプレスローラ１８を退避させた状態における
印刷装置の概略構成を示す縦断正面図、図２は版胴１に
プレスローラ１８を圧接させた状態における印刷装置の
概略構成を示す縦断正面図、図３は印圧発生手段の概略
構成を示す側面図である。

【００３２】版胴１の下方には押圧体としてのプレスロ
ーラ１８が設けられている。このプレスローラ１８は両
端から突出する軸２０が可動体としての一対のローラア
ーム２２により回転自在に支持されている。これらのロ
ーラアーム２２は印刷装置の側板に設けた支軸２３によ
り上下方向に回動自在に支持されている。

【００３３】版胴１が両端に有するフランジのそれぞれ
にカム１７が一体に形成されている。このカム１７は図
６において説明したカム１７と同様である。また、プレ
スローラ１８の両端から突出する軸２０には、カム１７
の突部１７ａ及び斜面１７ｂに当接するカムフォロワ２
１が設けられている。本実施の形態におけるカムフォロ
ワ２１は弾性材により形成されている。

【００３４】そして、非印刷時には退避位置においてロ
ーラアーム２２を係止状態で保持し、印刷に先立ってロ
ーラアーム２２との係止状態を解除する係止手段２４が
設けられている。この係止手段２４の構成は図６におい
て説明した構成と同様である。異なる点は、係止レバー
２６がローラアーム２２の側面に植設されたピン２２ａ
を係止する点だけである。

【００３５】次に、本発明の特徴である印圧発生手段２
８の構成について説明する。この印圧発生手段２８は、
版胴１へのプレスローラ１８の付勢力を、プレスローラ
１８が版胴１に向かうに従い強くしてローラアーム２２
を付勢する性質をもつ。

【００３６】具体的には、印圧発生手段２８は、一端が
軸２９によりローラアーム２２に回動自在に連結された
第一のリンク３０と、一端が印刷装置の側板等に定位置
で支持された軸３１により回動自在に支持され他端が軸
３２により第一のリンク３０の他端に「く」の字形に回動
自在に連結された第二のリンク３３と、第一のリンク３
０と第二のリンク３３との連結点、すなわち軸３２に一
端が係止されて第一のリンク３０と第二のリンク３３と
を両者の角度が広がる方向に付勢するスプリング（引張
コイルスプリング）３４とにより構成されている。

【００３７】この印圧発生手段２８は、スプリング３４
の付勢力を第一のリンク３０と第二のリンク３３との連
結点（軸３２）に作用させることで、第一のリンク３０
と第二のリンク３３とを両者の角度が広がる方向に付勢
するものであるが、カム１７の突部１７ａによりプレス
ローラ１８がローラアーム２２とともに退避位置に変位
した状態、また、図１に示すようにローラアーム２２が
係止レバー２６により退避位置に保持された状態では、
第一のリンク３０と第二のリンク３３との角度は比較の
上で狭い角度に維持される。このプレスローラ１８及び
ローラアーム２２が退避位置に位置する状態は、スプリ
ング３４の付勢力から生ずる分力、すなわち第一のリン
ク３０によりローラアーム２２を上方に押し上げる力、
及び第二のリンク３３が軸３１を押圧する力は比較の上
で弱い。これは第一、第二のリンク３０，３３の角度が
狭いことによる。

【００３８】図２に示すように、ローラアーム２２と係
止レバー２６との係止状態が解除され、プレスローラ１
８がローラアーム２２とともに版胴１側に進出する過程
では、スプリング３４の付勢力により第一のリンク３０
と第二のリンク３３とが両者の角度が広がる方向に変位
するため、そのトグル作用によって強い付勢力でプレス
ローラ１８を版胴１に圧接させる。このときに、スプリ
ング３４の付勢力から生ずる分力、すなわち第一のリン
ク３０によりローラアーム２２を上方に押し上げる力、
及び第二のリンク３３が軸３１を押圧する力は、図１の
場合よりも強い。これは第一、第二のリンク３０，３３
の角度が広いことによる。

【００３９】以上の説明で解るように、印圧発生手段２
８は、版胴１へのプレスローラ１８の付勢力を、プレス
ローラ１８が版胴１に向かうに従い強くしてローラアー
ム２２を版胴１側に付勢するものである。

【００４０】他の構成については、図６において説明し
た通りであるので説明を省略する。

【００４１】このような構成において、スキャナに原稿
をセットし、操作パネル上の製版スタートキーを押す
と、原稿の読み取り、版胴１上の使用済みのマスタの回
収、マスタ３の製版、版胴１へのマスタ３の給版、版胴
１へのマスタ３の巻き付け、印刷用紙Ｓ（図２参照）の
給紙等の諸動作が行われる。これらの動作については前
述した動作と同様につき説明を省略する。

【００４２】図示しない搬送駆動部の制御のもとに、版
胴１の回転運動に同期してレジストローラ１９が回転す
ると、印刷用紙Ｓは版胴１に向けて送り出される。その
用紙が版胴１とプレスローラ１８との間を通過すると、
その通過経路中に設けた図示しないセンサが通過検出信
号を出力するので、その信号をトリガとしてソレノイド
２７が励磁され、係止レバー２６が支軸２５を中心に時
計方向に回動してローラアーム２２のピン２２ａから外
れるため、ローラアーム２２は印圧発生手段２８の付勢
力により支軸２３を中心に時計方向に回動する。これに
より、プレスローラ１８が版胴１上のマスタ３に印刷用
紙Ｓを圧接する。プレスローラ１８は版胴１の回転に追
従して回転する。これにより、版胴１のインキがマスタ
３の穿孔から滲み出され用紙に転写される。すなわち印
刷がなされる。

【００４３】印刷中はソレノイド２７が励磁され続け、
係止レバー２６がローラアーム２２を解放するため、版
胴１に対するプレスローラ１８の接離動作は版胴１と一
体に回転するカム１７により制御される。すなわち、プ
レスローラ１８のカムフォロワ２１がカム１７の突部１
７ａにより押圧されたときに、ローラアーム２２はプレ
スローラ１８とともに版胴１から退避する退避位置まで
印圧発生手段２８の付勢力に抗して支軸２３を中心に反
時計方向に回動する。この場合、突部１７ａはクランパ
１５の位置に対応して配置されているため、プレスロー
ラ１８はその真上をクランパ１５が通過するときだけ下
方に退避し、クランパ１５との干渉を避ける。連続して
印刷するときは、引き続きローラアーム２２を解放状態
に維持し、プレスローラ１８の真上をクランパ１５が通
過したときに、すなわち、カムフォロワ２１の上をカム
１７の突部１７ａが通過したときに、ローラアーム２２
が再び印圧発生手段２８の付勢力により時計方向に回動
するため、プレスローラ１８が印刷用紙Ｓを版胴１上の
マスタ３に圧接する。

【００４４】カムフォロワ２１がカム１７の突部１７ａ
により退避位置に変位したときは、ピン２２ａが係止レ
バー２６の先端よりも僅かに下方に位置するため、続い
て印刷をしないときは、突部１７ａがカムフォロワ２１
を押圧している期間内にソレノイド２７を非励磁状態に
することにより、係止レバー２６をピン２２ａに係止さ
せ、ローラアーム２２を退避位置に保持する。

【００４５】以上のように、印圧発生手段２８は、版胴
１へのプレスローラ１８の付勢力を、プレスローラ１８
が版胴１に向かうに従い強くしてローラアーム２２を版
胴１側に付勢するので、プレスローラ１８がローラアー
ム２２とともに版胴１側に進出する過程では、印圧発生
手段２８の付勢力が弱いためカム１７とプレスローラ１
８のカムフォロワ２１との衝突音が小さくなる。しか
も、カムフォロワ２１が弾性材により形成されているた
め衝突音をさらに小さくすることができる。

【００４６】また、プレスローラ１８のカムフォロワ２
１がカム１７の突部１７ａに当接するときには第一のリ
ンク３０の上方への付勢力が弱いため、版胴１をカム１
７とともに駆動するモータの負荷を低減することがで
き、回転駆動系の支持構造を必要以上に強固にしなくて
もよい。

【００４７】さらに、プレスローラ１８がローラアーム
２２とともに版胴１側に進出する過程で、時計方向に回
転する版胴１上のマスタ３に、回転方向の動きを止めた
ままのプレスローラ１８で印刷用紙Ｓを圧接すると、マ
スタ３対してプレスローラ１８が制動をかけることにな
り、この結果、マスタ３を版胴１の回転方向とは逆の方
向に引っ張ってしまうことになるが、本実施の形態によ
れば、プレスローラ１８が印刷用紙Ｓを版胴１上のマス
タ３に圧接する前に、カムフォロワ２１がカム１７の突
部１７ａに当接し、その当接部の摩擦によりプレスロー
ラ１８とともに反時計方向に回転するので、マスタ３を
版胴１の回転方向と逆の方向に引っ張ることはない。

【００４８】一方、プレスローラ１８が版胴１上のマス
タ３に印刷用紙Ｓを圧接している印刷時は、前述のよう
に第一、第二のリンク３０，３３の開き角度が大きく、
第一のリンク３０がローラアーム２２を押し上げる付勢
力はインキの滲み出しに適した範囲で最も強いが、プレ
スローラ１８がカム１７の突部１７ａにより押圧されて
ローラアーム２２とともに版胴１から退避するときに
は、第一、第二のリンク３０，３３の開き角度が狭くな
り、第一のリンク３０がローラアーム２２を押し上げる
付勢力が弱くなるため、カム１７の突部１７ａがプレス
ローラ１８のカムフォロワ２１から受けるトルクが小さ
くなり、したがって、カム１７及び版胴１の回転速度の
変化を防止できる。これにより、版胴１上のマスタ３の
レジスト位置ずれを防止し、印刷用紙Ｓに対する画像の
印刷位置のずれを防止できる。

【００４９】さらに、上記の印圧発生手段２８は、プレ
スローラ１８が版胴１上のマスタ３に印刷用紙Ｓを圧接
したときにおける第一、第二のリンク３０，３３の開き
角度を選択することで、版胴１方向へのプレスローラ１
８の付勢力を任意の値に設定することができる。この方
法で付勢力を強くすることで、インキ埋まりが悪いエン
ボス紙や目の粗い印刷用紙Ｓにもきれいに印刷すること
ができる。

【００５０】さらに、印圧発生手段２８は、版胴１の軸
方向の両端側に配置されて対をなしているが、スプリン
グ３４の強さを調節することにより、プレスローラ１８
をその軸方向の全域にわたり版胴１に対して均一に圧接
させる調整を行うことができる。スプリング３４の強さ
を変える方法としては、スプリング３４自身を変える方
法、或いは、スプリング３４の一端を支持する支持部材
（図示せず）を、スプリング３４の引張方向に位置調節
自在に設ける方法が挙げられる。また、スプリング３４
は引張コイルスプリングに限られるものではなく、圧縮
スプリングを用いてもよい。圧縮スプリングを用いる場
合は、図１及び図２において、第一、第二のリンク３
０，３３の連結点（軸３２）を左側から右側に向けて押
圧するように配置する。

【００５１】なお、ローラアーム２２のピン２２ａを係
止手段２４の係止レバー２６で保持するように構成した
が、プレスローラ１８の軸２０を係止レバー２６で保持
するように構成してもよい。

【００５２】さらに、可動体として、支軸２３を中心に
揺動回動するローラアーム２２を用いたが、プレスロー
ラ１８を回転自在に支持する可動体は、版胴１に対して
接近及び離反する直線方向に変位するものであってもよ
い。

【００５３】次に、本発明の第二の実施の形態を図４及
び図５に基いて説明する。第一の実施の形態と同一部分
は同一符号を用い説明も省略する。図４は版胴１からプ
レスローラ１８を退避させた状態における印刷装置の概
略構成を示す一部の縦断正面図、図５は版胴１にプレス
ローラ１８を圧接させた状態における印刷装置の概略構
成を示す一部の縦断正面図である。

【００５４】本実施の形態は、前記実施の形態における
第一のリンク３０が、押圧体としてのプレスローラ１８
を回転自在に支持する可動体としてのローラアームの機
能を備える例である。

【００５５】この場合、可動体を兼ねた第一のリンク３
０をプレスローラ１８とともに退避位置に保持するため
に、第一のリンク３０の側面にピン３０ａを植設し、こ
のピン３０ａを係止レバー２６により保持するように構
成してもよく、また、係止レバー２６によりプレスロー
ラ１８の軸２０を保持するように構成してもよい。

【００５６】このように、印圧発生手段２８を構成する
第一のリンク３０を用いてプレスローラ１８を支持する
ことにより、部品点数を少なくすることができる。

【００５７】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、マスタ保持用の
クランパを外周の一部に有する版胴と、印刷用紙を版胴
上のマスタに圧接する押圧体を支持する変位可能な可動
体と、クランパが押圧体と対向するタイミングで押圧体
を可動体とともに版胴から退避させる退避位置まで変位
させる突部が外周の一部に形成されたカムと、非印刷時
には可動体又は押圧体を係止状態で保持し、印刷に先立
って可動体又は押圧体との係止状態を解除する係止手段
とを備え、版胴への押圧体の付勢力を、押圧体が版胴に
向かうに従い強くして可動体を付勢する印圧発生手段を
備えるので、押圧体が可動体とともに版胴側に進出する
ときは、印圧発生手段の付勢力が弱いためカムとの衝突
音を小さくすることができ、押圧体が版胴上のマスタに
印刷用紙を圧接しているときは印圧発生手段の付勢力が
最も強く、押圧体が可動体とともに版胴から退避すると
きには印圧発生手段の付勢力が弱くなるため、カムの突
部が押圧体又は可動体から受けるトルクを小さくし、カ
ム及び版胴の回転速度の変化を防止でき、これにより、
版胴上のマスタのレジスト位置ずれを防止し、印刷用紙
に対する画像の印刷位置のずれを防止できる。

【００５８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、印圧発生手段は、一端が可動体に回動自在
に連結された第一のリンクと、一端が定位置で回動自在
に支持され他端が第一のリンクの他端に「く」の字形に回
動自在に連結された第二のリンクと、第一のリンクと第
二のリンクとの連結点に一端が係止されて第一のリンク
と第二のリンクとを両者の角度が広がる方向に付勢する
スプリングとにより構成されているので、スプリングに
より第一のリンクと第二のリンクとを両者の角度が広が
る方向に付勢し、その付勢力で押圧体を版胴に圧接させ
ることができる。また、第一、第二のリンクの開き角度
を選択することで、版胴方向への押圧体の付勢力を任意
の値に設定することができる。

【００５９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、第一のリンクは、押圧体を回転自在に支持
する請求項１記載の可動体の機能を備えるので、印圧発
生手段を構成する第一のリンクを用いて押圧体を支持す
ることができ、これにより、部品点数を少なくすること
ができる。

【００６０】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
記載の発明において、印圧発生手段は、版胴の軸方向の
両端側に配置されて対をなし、スプリングの強さが調節
可能であるので、プレスローラをその軸方向の全域にわ
たり版胴に対して均一に圧接させる調整を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態を示すもので、版胴
からプレスローラを退避させた状態における印刷装置の
概略構成を示す縦断正面図である。

【図２】版胴にプレスローラを圧接させた状態における
印刷装置の概略構成を示す縦断正面図である。

【図３】印圧発生手段の概略構成を示す側面図である。

【図４】本発明の第二の実施の形態を示すもので、版胴
からプレスローラを退避させた状態における印刷装置の
概略構成を示す一部の縦断正面図である。

【図５】版胴にプレスローラを圧接させた状態における
印刷装置の概略構成を示す一部の縦断正面図である。

【図６】従来の印刷装置の概略構成を示す縦断正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 版胴 ３ マスタ １５ クランパ １７ カム １７ａ 突部 １８ 押圧体 ２２ 可動体 ２４ 係止手段 ２８ 印圧発生手段 ３０ 第一のリンク ３２ 連結点 ３３ 第二のリンク ３４ スプリング Ｓ 印刷用紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版されたマスタの端縁を保持するクラ
   ンパを外周の一部に有して回転駆動される版胴と、 印刷用紙を前記版胴上のマスタに圧接する押圧体を回転
   自在に支持する変位可能な可動体と、 前記クランパが前記押圧体と対向するタイミングで前記
   押圧体を前記可動体とともに前記版胴から退避させる退
   避位置まで変位させる突部が外周の一部に形成されて前
   記版胴の回転運動に同期して回転するカムと、 非印刷時には前記退避位置において前記可動体又は前記
   押圧体を係止状態で保持し、印刷に先立って前記可動体
   又は前記押圧体との係止状態を解除する係止手段と、 前記版胴への前記押圧体の付勢力を、前記押圧体が前記
   版胴に向かうに従い強くして前記可動体を付勢する印圧
   発生手段と、を備える印刷装置。
2. 【請求項２】 前記印圧発生手段は、一端が前記可動体
   に回動自在に連結された第一のリンクと、一端が定位置
   で回動自在に支持され他端が前記第一のリンクの他端に
   「く」の字形に回動自在に連結された第二のリンクと、前
   記第一のリンクと前記第二のリンクとの連結点に一端が
   係止されて前記第一のリンクと前記第二のリンクとを両
   者の角度が広がる方向に付勢するスプリングとにより構
   成されている請求項１記載の印刷装置。
3. 【請求項３】 前記第一のリンクは、前記押圧体を回転
   自在に支持する請求項１記載の可動体の機能を備える請
   求項２記載の印刷装置。
4. 【請求項４】 前記印圧発生手段は、前記版胴の軸方向
   の両端側に配置されて対をなし、前記スプリングの強さ
   が調節可能である請求項１ないし３の何れか一に記載の
   印刷装置。