JP2001115627A - 窯業系等の面材の取付け構造及び接合金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接合金物による面材の力学的負担を緩和で
き、接合金物それ自体の強度を大きくでき、面材と接合
金物との結合力も大きく、面材の割れを防ぐことがで
き、相手部材を取り付けた形跡を面材の表面側に残すこ
ともない、窯業系等の面材の取付け構造及び接合金物の
提供。 【解決手段】 窯業系等の面材２は、その背面に有底凹
所６を有する。また、接合金物４は、この有底凹所６内
に圧入嵌合される凸部７と、下地材３を取り付けるつば
部９とを有する。面材２と下地材３とは、接合金物４の
凸部７を面材有底凹所６に圧入嵌合し、つば部９で下地
材３を保持することで接合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、窯業系等の面材の
取付け構造及び接合金物に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、例えば、外壁に用い
られる窯業系の面材５１の背面に、合板などによる下地
材５２を取り付ける場合の方法として、面材５１の背面
側から、下地材５２をタッピンネジ５３で留め付ける方
法がある。この方法では、面材５１の表面側に下地材５
２を取り付けた形跡を残すことがなく、体裁良く下地材
５２を取り付けることができると共に、面材５１の表面
側に対するタッチアップ等の仕上げ処理を不要なものに
することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接合金
物として、上記のようなタッピンネジ５３を用いる取付
けでは、次のような問題があった。

【０００４】即ち、接合に用いるタッピンネジ５３は、
そもそも面材５１に食い込ませてねじ込めるものでなけ
ればならず、そのためには、径が比較的小さいものでな
ければならない。しかし、径の小さいタッピンネジ５３
では、剪断方向の力がかかると、面材５１において、タ
ッピンネジ５３のねじ込み部に、局部集中的な力が働い
てしまう。

【０００５】また、タッピンネジ５３についても、この
ように径の小さなものを用いなければならないという制
限のもとで、大きな剪断方向の力に耐えるのは難しい場
合がある。

【０００６】更に、タッピンネジ５３は、このように径
を比較的小さくしなければならないという制限のもの
で、これを面材５１を貫通させて表面側から突出させて
しまっては背面側から取り付ける意味をなくしてしまう
から、せいぜい面材５１の厚さ方向の中間部程度にまで
しかねじ込めない。そのため、タッピンネジ５３による
面材５１の保持力を大きく確保しえない場合がある。

【０００７】また、タッピンネジ５３による取付けで
は、特に面材５１の厚さ寸法が小さいような場合に、面
材５１に割れを生じさせることがあるという問題もあっ
た。

【０００８】本発明は、上記のような従来の問題点に鑑
み、接合金物による面材の力学的負担を和らげることが
でき、しかも、接合金物それ自体の強度を大きくするこ
とができ、加えて、面材と接合金物との結合力も大きく
することができ、更に、接合金物の取付けによる面材の
割れの発生も防ぐことができ、また、相手部材を取り付
けた形跡を面材の表面側に残すこともない、窯業系等の
面材の取付け構造及び接合金物を提供することを課題と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、窯業系等
の面材と、この面材の背面側に取り付けられる取付け相
手部材と、前記面材と取付け相手部材とを接合する接合
金物と、が備えられ、前記面材は、その背面に、取付け
用の有底の凹所を有し、前記接合金物は、面材背面の有
底凹所内に圧入嵌合される凸部と、取付け相手部材を取
付け保持する保持部とを有し、面材と取付け相手部材と
は、この接合金物の凸部が面材背面の有底凹所内に圧入
嵌合されると共に、接合金物の保持部が取付け相手部材
を取付け保持して、接合されていることを特徴とする窯
業系等の面材の取付け構造によって解決される。

【００１０】この取付け構造では、接合金物は、その凸
部が、面材背面に設けられた凹所に圧入嵌合されて面材
に取り付けられる構成となされている。即ち、接合金物
の凸部を、面材の肉の内部にむりやり食い込ませていく
のではなく、面材の背面部に備えられている凹所に嵌合
して取り付けるものである。そのため、この凹所のサイ
ズを大きくすると共に、接合金物の凸部をそれに対応し
て大きなサイズにすることができ、接合金物の凸部が面
材を広い面で受けることが可能となる。従って、接合金
物の凸部に剪断方向の力が作用したような場合であって
も、面材の凹所部分には、この力が広く分散されて作用
し、局部集中的な力が作用せず、その結果、接合金物に
よる面材の力学的負担を和らげることができる。

【００１１】しかも、このように、接合金物の凸部を大
きなサイズにすることができるから、接合金物それ自
体、特に凸部の強度を大きくすることができる。

【００１２】加えて、接合金物の凸部は、面材凹所に、
圧入で嵌合されるものであるから、面材の凹所が表面側
に開口しない有底のものであっても、面材と接合金物と
の結合力を確保することができる。

【００１３】更に、面材に備えられている凹所に、接合
金物の凸部を、圧入嵌合するものであるから、面材の厚
さ寸法が小さいような場合であっても、面材に割れを生
じさせてしまうということもない。

【００１４】もちろん、面材背面に設けられた有底の凹
所に、接合金物の凸部を嵌合して取り付けるものである
から、相手部材を取り付けた形跡を面材の表面側に残す
こともない。

【００１５】上記の取付け構造において、接合金物の凸
部は、面材背面の有底凹所内を囲む周囲面に弾接される
バネ部を有し、このバネ部が弾性変形し、その弾性復元
力で面材の凹所内に圧入されるものとなされているとよ
い。このように、接合金物の凸部にバネ部を備えさせる
ことで、接合金物の凸部を面材の凹所内へ軽く押し込
む、あるいは、たたき入れるだけで、容易に圧入嵌合す
ることができる。また、接合金物の凸部を面材の凹所に
嵌合する際に、凹所を囲む周壁面に対し、凸部本体か
ら、無用に大きな力学的負荷がかかるのを有効的に防ぐ
ことができて、面材の割れ等の発生をより一層有効的に
防ぐことができる。しかも、剪断力に対しては、接合金
物の凸部の本体部が、それを受けて、その剪断力に十分
に耐えることができる。

【００１６】そして、このバネ部が、地獄止め式のバネ
部からなる場合は、面材の凹所に嵌合した凸部に、抜出
方向の力が作用しても、その力に耐えて、凸部の不本意
な抜出の発生を防ぐことができ、接合金物を面材に対し
てしっかりと結合させることができる。その一方で、バ
ネによる地獄止めであるから、面材凹所への金物凸部の
嵌合を行いにくくすることもない。

【００１７】上記の接合金物において、バネ部が、主バ
ネ板と補助バネ板とを重ね合わせ状態に組み合わせて構
成されたものであり、主バネ板の外周縁部は補助バネ板
よりも半径線方向外方に突出されると共に、補助バネ板
は主バネ板よりも先端側に配置され、主バネ板が先端方
向に弾性変形される際に補助バネ板がそれを抑制するよ
う作用するものとなされているのがよい。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１９】図１乃至図３に示す第１実施形態は、外壁
パネル１を構成する外壁面材２と下地材３との接合に本
発明を適用した場合のものである。下地材３が本発明で
いう取付け相手部材である。４は接合金物であり、５は
鋼製のパネルフレームである。

【００２０】外壁面材２は、窯業系の面材からなり、そ
の背面部には、下地材３を取り付けるための有底の凹所
６が設けられている。有底凹所６は、円形凹所によるも
ので、図３に示すように、外壁面材２の背面の所要の複
数箇所に分散して設けられている。

【００２１】下地材３は、例えば合板からなり、外壁面
材２に設けられた有底凹所６に対応して、接合金物４の
凸部７を通す通孔８が、貫通して設けられている。

【００２２】接合金物４は、上記の外壁面材２と下地材
３とを接合するもので、金属などでつくられており、図
１及び図２に示すように、凸部７と、つば部９とを備え
ている。

【００２３】凸部７は、凸部本体部１０と、その先端部
に備えられたバネ部１１とで構成されている。

【００２４】凸部本体部１０は、有底筒状のもので、そ
の外径は、外壁面材２の有底凹所６の内径と同じか、あ
るいは、幾分小さく設計されており、外壁面材２の有底
凹所６内にスッポリと嵌まり込む寸法サイズに設計され
ている。因みに、この凸部本体部１０の外形寸法は、例
えば１３ｍｍ程度に設計される。もちろん、それより大
きくてもよいし、小さくてもよい。また、この凸部本体
部１０の先端の底部中心部には、バネ部１１を構成する
バネ材を取り付けるための孔１２が形成されている。

【００２５】バネ部１１は、第１バネ部１３と第２バネ
部１４とからなり、各バネ部１３，１４はそれぞれ、主
バネ板１６と補助バネ板１７とを組み合わせて構成され
ており、各バネ板１６，１７；１６，１７は、高強度ス
テンレスバネ鋼などからなっている。

【００２６】第１、第２のバネ部１３，１４を構成する
主バネ板１６と補助バネ板１７はそれぞれ、円板状をな
し、それらの周端部には、周方向に間隔的に半径線方向
に延び周端で開放されたスリット１８…が形成されてお
り、スリット１８…間の板部１９…が板バネとして機能
するようになされている。各バネ板１６，１７の周端部
は、凸部７の基端側に傾斜されており、地獄止め作用が
奏されるようになされている。そして、主バネ板１６
は、外壁面材２の有底凹所６の内径よりも大きく設計さ
れていて、補助バネ板１７は、主バネ板１６よりも径小
に設計されており、これら主、補助のバネ板１６，１７
は、補助バネ板１７を先端側、主バネ板１６を基端側に
して同心重ね合わせ状態に組み合わされ、主バネ板１６
の周端部が補助バネ板１７の周端より外方に突出され、
かつ、周端部の板バネ１９…１９…同士が重ね合わせ状
態にされている。これにより、主バネ板１６は、補助バ
ネ板１７と反対の方向へは撓み変形しやすいが、補助バ
ネ板１７の側へは、補助バネ板１７が主バネ板１６を支
えるため撓み変形しにくく、強力なバネとして作用す
る。この組み合わせバネが、前後に間隔をおいてダブル
に備えられ、第１、第２のバネ部１３，１４からなるバ
ネ部１１を構成している。主バネ板１６，１６と補助バ
ネ板１７，１７には、それらの軸芯部に取付け孔２０…
が形成されており、これらバネ板１６，１６，１７，１
７と凸部本体部１０とは、それらの取付け孔１２，２０
…に通された取付け用のピン材２１で接合一体化されて
いる。

【００２７】つば部９は、下地材３を取付け保持する保
持部を構成するものであり、凸部７の基端部に半径線方
向外方に張り出して備えられ、その外径寸法は、下地材
３の通孔８の孔径寸法よりも大きく設計されている。

【００２８】下地材３と外壁面材２との接合は、外壁面
材２の背面側に重ね合わされた下地材３の背後から、接
合金物４の凸部７を、下地材３の通孔８を通じて、外壁
面材２の有底凹所６内にたたきや押し込みなどにより圧
入嵌合するだけでよい。接合金物４の凸部７の先端のバ
ネ部１１は、凸部７の基端方向に傾斜されており、ま
た、スリット１８…が入れられているから、バネ部１１
は撓みやすく、凸部７はそのバネ部１１を有底凹所６内
の周壁に弾接させながら、有底凹所６内に軽くかつスム
ーズに圧入嵌合されていく。下地材３は、接合金物４の
つば部９と外壁面材２とに挟み込まれて、下地材３と外
壁面材２とが接合される。ネジの場合のように回転して
取り付けるものではなく、凸部７を凹所６内に押し込む
だけでよいから、接合金物４の取付け作業を容易にかつ
能率的に行うことができる。有底凹所６内や、下地材３
と外壁面材２との接触部には、接着剤を塗布しておくの
が好ましい。

【００２９】なお、外壁パネル１の製作の手順に特段の
制限はないが、例えば、図３に示すように、下地材３と
パネルフレーム５とを接着剤を併用してドリルビス２２
などで接合した後、下地材３と外壁面材２とを上記のよ
うにして接合するというにして行われてよい。

【００３０】上記のようにして製作された外壁パネル１
では、外壁面材２の凹所６のサイズも大きく、接合金物
４の凸部７もそれに対応して大きいから、接合金物４の
凸部本体部１０に剪断方向の力が作用したような場合で
あっても、外壁面材２の凹所６部分には、この力が広く
分散されて作用し、接合金物４による外壁面材２の力学
的負担は緩和され、しかも、接合金物４の凸部本体部１
０もその剪断力に強固に耐えることができる。接合金物
４の凸部７の嵌合で外壁面材２に割れを生じることもな
い。もちろん、外壁面材２の表面側に下地材３を取り付
けた形跡を残すこともなく、仕上げ処理は不要である。

【００３１】また、接合金物４の凸部７の先端部にはバ
ネ部１１が備えられ、このバネ部１１は、凸部７基端側
に傾斜されているから、接合金物４に抜出方向の力が作
用しても、バネ部１１の地獄止め作用により、容易には
抜出されない。とりわけ、本実施形態では、バネ部１１
を構成する第１、第２のバネ部１３，１４がそれぞれ、
主バネ板１６と補助バネ板１６とを備え、抜出方向の力
が作用した場合には、主バネ板１６が補助バネ板１７に
よる補強作用を受ける仕組みとなっているから、外壁面
材凹所６からの接合金物凸部７の抜出は、強固に阻止さ
れる。

【００３２】図４及び図５に示す第２実施形態は、建物
の胴差し部分に取り付けられる窯業系面材２５の取付け
構造についてのものであり、接合金物２４は、プレート
部２７の面内に膨出状の凸部７がプレス成形により形成
されている。この凸部７それ自体の構成は、第１実施形
態の接合金物４の凸部７と略同じである。そして、プレ
ート部２７には、保持部としての張出しプレート部２８
が延設され、この張出しプレート部２８に、ネジ通孔２
９が形成されている。この接合金物２４は、予め工場な
どで、張出しプレート部２８を面材２５の周縁部から外
方に突出させた状態にして、その凸部７を面材２５の背
後の有底凹所６に圧入嵌合して、面材２５に取り付けら
れ、この面材２５は、現場で、接合金物４の張出しプレ
ート部２８のネジ通孔２９にタッピンネジ３０を通し、
建物３１に留め付けるというようにして、建物に取り付
けられる。この場合のタッピンネジ３０は、建物３１側
にねじ込まれるものであるから、面材２５にネジ込む場
合のような制約はなく、しっかりと建物躯体３１に取り
付けることができる。

【００３３】以上に、本発明の実施形態を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱し
ない範囲で、各種の変更が可能である。例えば、面材
は、窯業系の面材に限られるものではなく、窯業系の場
合と同じような問題を有する各種面材であってよい。ま
た、相手部材も下地材に限らず、各種相手部材であって
よい。また、面材背面に形成される有底凹所についても
各種形状、サイズを有するものであってよいし、接合金
物の凸部も各種形態、構造のものが採用されてよい。ま
た、接合金物は凸部と保持部とを含む各種形態に構成さ
れていてよい。

【００３４】

【発明の効果】上述の次第で、本発明は、以上のとおり
のものであるから、接合金物による面材の力学的負担を
和らげることができ、しかも、接合金物それ自体の強度
を大きくすることができ、加えて、面材と接合金物との
結合力を大きくすることができ、更に、接合金物の取付
けによる面材の割れの発生を確実に防ぐことができ、も
ちろん、相手部材を取り付けた形跡を面材の表面側に残
すこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態を示すもので、図（イ）は外壁面
材の取付け構造を示す断面図、図（ロ）は分解状態の断
面図である。

【図２】図（イ）は接合金物の斜視図、図（ロ）は接合
金物の分解斜視図である。

【図３】外壁パネルの分解斜視図である。

【図４】第２実施形態を示すもので、図（イ）は面材と
接合金物を分離状態にした斜視図、図（ロ）は取付け状
態の断面図である。

【図５】建物への面材の取付け構造を示す分解斜視図で
ある。

【図６】従来の取付け構造を示す断面図である。

【符号の説明】 ２…外壁面材（窯業系面材） ３…下地材（相手部材） ４…接合金物 ６…有底凹所 ７…凸部 ９…つば部（保持部） １０…凸部本体部 １１…バネ部 ２４…接合金物 ２５…面材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石原 康利 愛知県宝飯郡一宮町大字一宮字上新切504 番地 宇都宮工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E110 AA48 AA50 AA57 AB04 AB22 BA12 BC15 CC03 CC13 DA12 DC34 3J001 AA01 CA01 DC04 DD01 DE03 DE06 3J036 AA01 BA00 CA06 DA08 DB04 DB06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窯業系等の面材と、 この面材の背面側に取り付けられる取付け相手部材と、 前記面材と取付け相手部材とを接合する接合金物と、が
   備えられ、 前記面材は、その背面に、取付け用の有底の凹所を有
   し、 前記接合金物は、面材背面の有底凹所内に圧入嵌合され
   る凸部と、取付け相手部材を取付け保持する保持部とを
   有し、 面材と取付け相手部材とは、この接合金物の凸部が面材
   背面の有底凹所内に圧入嵌合されると共に、接合金物の
   保持部が取付け相手部材を取付け保持して、接合されて
   いることを特徴とする窯業系等の面材の取付け構造。
2. 【請求項２】 前記接合金物の凸部は、面材背面の有底
   凹所内を囲む周囲面に弾接されるバネ部を有し、このバ
   ネ部が弾性変形し、その弾性復元力で面材の凹所内に圧
   入されるものとなされている請求項１に記載の窯業系等
   の面材の取付け構造。
3. 【請求項３】 前記バネ部は、地獄止め式のバネ部から
   なる請求項２に記載の窯業系等の面材の取付け構造。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一に記載の構
   成を有する接合金物。
5. 【請求項５】 バネ部が、主バネ板と補助バネ板とを重
   ね合わせ状態に組み合わせて構成されたものであり、主
   バネ板の外周縁部は補助バネ板よりも半径線方向外方に
   突出されると共に、補助バネ板は主バネ板よりも先端側
   に配置され、主バネ板が先端方向に弾性変形される際に
   補助バネ板がそれを抑制するよう作用するものとなされ
   ている請求項４に記載の接合金物。