JP2001186583A - スピーカ取り付け構造 - Google Patents
スピーカ取り付け構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 音響的な不具合を招くことなく、作業性良
く、かつ安定にスピーカを取り付けられるようにする。 【解決手段】 スピーカ８を内側に収容して取り付け箇
所に固定する環体１０と、環体１０をスピーカ取り付け
箇所６に固定するフック部２４とを含んでいる。環体１
０は、スピーカ８のフランジ部３６よりも大きい内径の
筒部１００２と、筒部１００２の端部１４に相互に間隔
をおいて配設された弾性材料から成る複数のヒレ部１６
と、環体１０の外周面に突設された爪部１８とを有して
いる。環体１０の爪部１８をフック部２４に係合させて
環体１０をスピーカ取り付け箇所６に固定したとき、ス
ピーカ８の外周を成すスピーカ８のフランジ部３６の背
面３６Ａは、環体１０のヒレ部１６の下面により付勢さ
れ、フランジ部３６の前面はスピーカ取り付け箇所６の
第２の環体３４に押圧される。
く、かつ安定にスピーカを取り付けられるようにする。 【解決手段】 スピーカ８を内側に収容して取り付け箇
所に固定する環体１０と、環体１０をスピーカ取り付け
箇所６に固定するフック部２４とを含んでいる。環体１
０は、スピーカ８のフランジ部３６よりも大きい内径の
筒部１００２と、筒部１００２の端部１４に相互に間隔
をおいて配設された弾性材料から成る複数のヒレ部１６
と、環体１０の外周面に突設された爪部１８とを有して
いる。環体１０の爪部１８をフック部２４に係合させて
環体１０をスピーカ取り付け箇所６に固定したとき、ス
ピーカ８の外周を成すスピーカ８のフランジ部３６の背
面３６Ａは、環体１０のヒレ部１６の下面により付勢さ
れ、フランジ部３６の前面はスピーカ取り付け箇所６の
第２の環体３４に押圧される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信端末機器など
に組み込まれるスピーカを固定する構造に関するもので
ある。
に組み込まれるスピーカを固定する構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】この種のスピーカを取り付ける技術とし
て、実願平０３−０４８３０２号公報には、スピーカ底
面部の円筒形の電磁石部を、取り付け穴に圧入すること
で固定する技術が開示されている。また、実願平０２−
０２２６４６号公報には、スピーカのフランジ部を径方
向および厚み方向から一対の保持壁にて弾性保持する構
造が開示されている。しかし、いずれの方式もスピーカ
のフランジ部の寸法バラツキに対する許容範囲の狭さ
や、押さえ込みによる固定力不足のため、実際の量産組
み立てにおいては種々の不具合を起こす可能性がある。
図５は従来の一般的なスピーカの取り付け構造を示す分
解斜視図である。図５に示したように、スピーカ１０２
の取り付け箇所には、開口部１０４を内側にして環状壁
１０６が形成され、環状壁１０６を挟んで、たとえば２
箇所にボス１０８が立設されている。そして、スピーカ
１０２は開口部１０４および環状壁１０６に被せるよう
に環状壁１０６上に配置され、その状態で、２つの金具
１０９の先端部下面をスピーカ１０２の先端のフランジ
部１１０の背面１１２に当接させ、各金具１０９を各ボ
ス１０８にネジ１１４により固定し、フランジ部１１０
の背面１１２を金具１０９により押さえつけた状態でス
ピーカ１０２を取り付ける。なお、スピーカ１０２のフ
ランジ部１１０の前面には、紙材から成る不図示の環体
が装着され、スピーカ取り付け時には、この環体の下面
が上記環状壁１０６の上面に密着した状態となる。
て、実願平０３−０４８３０２号公報には、スピーカ底
面部の円筒形の電磁石部を、取り付け穴に圧入すること
で固定する技術が開示されている。また、実願平０２−
０２２６４６号公報には、スピーカのフランジ部を径方
向および厚み方向から一対の保持壁にて弾性保持する構
造が開示されている。しかし、いずれの方式もスピーカ
のフランジ部の寸法バラツキに対する許容範囲の狭さ
や、押さえ込みによる固定力不足のため、実際の量産組
み立てにおいては種々の不具合を起こす可能性がある。
図５は従来の一般的なスピーカの取り付け構造を示す分
解斜視図である。図５に示したように、スピーカ１０２
の取り付け箇所には、開口部１０４を内側にして環状壁
１０６が形成され、環状壁１０６を挟んで、たとえば２
箇所にボス１０８が立設されている。そして、スピーカ
１０２は開口部１０４および環状壁１０６に被せるよう
に環状壁１０６上に配置され、その状態で、２つの金具
１０９の先端部下面をスピーカ１０２の先端のフランジ
部１１０の背面１１２に当接させ、各金具１０９を各ボ
ス１０８にネジ１１４により固定し、フランジ部１１０
の背面１１２を金具１０９により押さえつけた状態でス
ピーカ１０２を取り付ける。なお、スピーカ１０２のフ
ランジ部１１０の前面には、紙材から成る不図示の環体
が装着され、スピーカ取り付け時には、この環体の下面
が上記環状壁１０６の上面に密着した状態となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の取り付け構造には次のような問題点がある。第１の
問題点は、金具１０９により少数箇所でスピーカ１０２
を固定するため、スピーカ１０２のフランジ部１１０に
部分的に力が加わり、フランジ部１１０に歪みが生じる
ということである。そのため、スピーカ１０２の振動部
であるコーン紙１１６が変形してしまい、音割れや音の
ビリツキなどの音質の劣化、音量の低下を引き起こす結
果となる。
来の取り付け構造には次のような問題点がある。第１の
問題点は、金具１０９により少数箇所でスピーカ１０２
を固定するため、スピーカ１０２のフランジ部１１０に
部分的に力が加わり、フランジ部１１０に歪みが生じる
ということである。そのため、スピーカ１０２の振動部
であるコーン紙１１６が変形してしまい、音割れや音の
ビリツキなどの音質の劣化、音量の低下を引き起こす結
果となる。
【０００４】第２の問題点は、スピーカ１０２のフラン
ジ部１１０の前面に設けられた紙材から成る上記環体
は、その厚みのバラツキが比較的大きく、上述のような
金具による固定では、的確な固定が難しい場合があると
いうことである。すなわち、紙材環体が薄い場合は、フ
ランジ部１１０に対する金具の押圧力が不足してガタツ
キが生じたり、逆に環体が厚い場合は、金具の押圧力が
大きすぎて、上述のようなフランジ部１１０の歪みが生
じやすくなる。
ジ部１１０の前面に設けられた紙材から成る上記環体
は、その厚みのバラツキが比較的大きく、上述のような
金具による固定では、的確な固定が難しい場合があると
いうことである。すなわち、紙材環体が薄い場合は、フ
ランジ部１１０に対する金具の押圧力が不足してガタツ
キが生じたり、逆に環体が厚い場合は、金具の押圧力が
大きすぎて、上述のようなフランジ部１１０の歪みが生
じやすくなる。
【０００５】第３の問題点は、組み立て性が悪いという
ことである。すなわち、組み立て時には、まずスピーカ
１０２を環状壁１０６上に配置し、そして各金具１０９
をボス１０８およびフランジ部１１０上に配置して、ネ
ジ１１４を金具のネジ孔に挿通した上でドライバにより
ネジ１１４をボス１０８に螺着固定しなければならず、
作業効率が悪い。また、ネジ１１４の締め付けの程度の
バラツキによりフランジ部１１０の歪みの程度も変わ
り、スピーカ１０２の固定具合も変わってしまう。した
がって、製品の品質を一定に保つ上でも改善が望まれて
いる。さらに、ネジ締めが適切でなかった場合には、作
業をやり直さなければならず、作業工数の増大を招き、
コスト高となる。
ことである。すなわち、組み立て時には、まずスピーカ
１０２を環状壁１０６上に配置し、そして各金具１０９
をボス１０８およびフランジ部１１０上に配置して、ネ
ジ１１４を金具のネジ孔に挿通した上でドライバにより
ネジ１１４をボス１０８に螺着固定しなければならず、
作業効率が悪い。また、ネジ１１４の締め付けの程度の
バラツキによりフランジ部１１０の歪みの程度も変わ
り、スピーカ１０２の固定具合も変わってしまう。した
がって、製品の品質を一定に保つ上でも改善が望まれて
いる。さらに、ネジ締めが適切でなかった場合には、作
業をやり直さなければならず、作業工数の増大を招き、
コスト高となる。
【０００６】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、その目的は、音響的な不具合を招くこ
となく、作業性良く、かつ安定にスピーカを取り付ける
ことができるスピーカ取り付け構造を提供することにあ
る。
なされたもので、その目的は、音響的な不具合を招くこ
となく、作業性良く、かつ安定にスピーカを取り付ける
ことができるスピーカ取り付け構造を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、スピーカを内側に収容してスピーカとほぼ
同軸上でスピーカをスピーカ取り付け箇所に取り付ける
環体と、前記環体を前記スピーカ取り付け箇所に固定す
る固定手段とを含んで構成されている。前記環体は、前
記スピーカの先端のフランジ部よりも大きな内径を有す
る筒部と、前記筒部の周方向に間隔をおいた箇所から筒
部の中心に向かって突出する弾性材料から成る複数のヒ
レ部と、前記筒部の外周面に周方向に間隔をおいて設け
られ筒部の半径方向外側に突出する複数の爪部とを有し
ている。前記固定手段は、前記スピーカ取り付け箇所に
設けられ、前記爪部に係合して前記環体を前記スピーカ
取り付け箇所に固定する複数のフック部を含んでいる。
そして、前記爪部を前記固定手段の前記フック部に係合
させて前記環体を前記スピーカ取り付け箇所に固定した
とき、前記スピーカのフランジ部の背面は、前記ヒレ部
により付勢され、前記フランジ部の前面は前記スピーカ
取り付け箇所に押圧されるように構成されている。
成するため、スピーカを内側に収容してスピーカとほぼ
同軸上でスピーカをスピーカ取り付け箇所に取り付ける
環体と、前記環体を前記スピーカ取り付け箇所に固定す
る固定手段とを含んで構成されている。前記環体は、前
記スピーカの先端のフランジ部よりも大きな内径を有す
る筒部と、前記筒部の周方向に間隔をおいた箇所から筒
部の中心に向かって突出する弾性材料から成る複数のヒ
レ部と、前記筒部の外周面に周方向に間隔をおいて設け
られ筒部の半径方向外側に突出する複数の爪部とを有し
ている。前記固定手段は、前記スピーカ取り付け箇所に
設けられ、前記爪部に係合して前記環体を前記スピーカ
取り付け箇所に固定する複数のフック部を含んでいる。
そして、前記爪部を前記固定手段の前記フック部に係合
させて前記環体を前記スピーカ取り付け箇所に固定した
とき、前記スピーカのフランジ部の背面は、前記ヒレ部
により付勢され、前記フランジ部の前面は前記スピーカ
取り付け箇所に押圧されるように構成されている。
【０００８】本発明のスピーカ取り付け構造では、スピ
ーカを取り付ける際は、スピーカをスピーカ取り付け箇
所に配置し、その状態で、スピーカを内側にして環体を
スピーカの背面側から環体に被せ、そして、環体外周面
の爪部を、スピーカ取り付け箇所に設けられたフック部
に係合させ、環体を固定する。これにより、スピーカの
フランジ部の背面は、環体のヒレ部の下面により付勢さ
れ、フランジ部の前面はスピーカ取り付け箇所に押圧さ
れた状態となって、スピーカが固定される。
ーカを取り付ける際は、スピーカをスピーカ取り付け箇
所に配置し、その状態で、スピーカを内側にして環体を
スピーカの背面側から環体に被せ、そして、環体外周面
の爪部を、スピーカ取り付け箇所に設けられたフック部
に係合させ、環体を固定する。これにより、スピーカの
フランジ部の背面は、環体のヒレ部の下面により付勢さ
れ、フランジ部の前面はスピーカ取り付け箇所に押圧さ
れた状態となって、スピーカが固定される。
【０００９】そして、ヒレ部は、環体の周方向に十分に
狭い間隔で配置することができ、したがって、スピーカ
のフランジ部はヒレ部によって全周にわたり均一に付勢
される。その結果、従来のようなフランジ部の歪みは発
生せず、コーン紙の変形に伴う音割れや音のビリツキな
どの音質の劣化、さらには音量の低下を引き起こすこと
がない。また、本発明のスピーカ取り付け構造を用いた
場合には、スピーカのフランジ部に関連して寸法のバラ
ツキがある程度あったとしても、フランジ部全体をヒレ
部により均一に押圧することができるので、ガタツキの
発生や、フランジ部に対して部分的に過剰な力が加わる
ことを回避できる。さらに、従来のようなネジ止め作業
は不要であるため、締め付け力のバラツキの問題は発生
せず、製品の品質を一定に保つ上で有効であり、また、
取り付け作業のやり直しなどは不要となるので、作業工
数を削減してコストダウンを図ることが可能となる。
狭い間隔で配置することができ、したがって、スピーカ
のフランジ部はヒレ部によって全周にわたり均一に付勢
される。その結果、従来のようなフランジ部の歪みは発
生せず、コーン紙の変形に伴う音割れや音のビリツキな
どの音質の劣化、さらには音量の低下を引き起こすこと
がない。また、本発明のスピーカ取り付け構造を用いた
場合には、スピーカのフランジ部に関連して寸法のバラ
ツキがある程度あったとしても、フランジ部全体をヒレ
部により均一に押圧することができるので、ガタツキの
発生や、フランジ部に対して部分的に過剰な力が加わる
ことを回避できる。さらに、従来のようなネジ止め作業
は不要であるため、締め付け力のバラツキの問題は発生
せず、製品の品質を一定に保つ上で有効であり、また、
取り付け作業のやり直しなどは不要となるので、作業工
数を削減してコストダウンを図ることが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態例につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明によるスピー
カ取り付け構造の一例を示す分解斜視図、図２は実施の
形態例のスピーカ取り付け構造を示す断面側面図、図３
の（Ａ）は実施の形態例のスピーカ取り付け構造におけ
る爪部とフック部とが係合する前の状態を示す部分拡大
側面図、（Ｂ）は爪部とフック部とが係合した状態を示
す部分拡大側面図、図４はスピーカが組み込まれた電話
機を示す斜視図である。
て図面を参照して説明する。図１は本発明によるスピー
カ取り付け構造の一例を示す分解斜視図、図２は実施の
形態例のスピーカ取り付け構造を示す断面側面図、図３
の（Ａ）は実施の形態例のスピーカ取り付け構造におけ
る爪部とフック部とが係合する前の状態を示す部分拡大
側面図、（Ｂ）は爪部とフック部とが係合した状態を示
す部分拡大側面図、図４はスピーカが組み込まれた電話
機を示す斜視図である。
【００１１】本実施の形態例では、一例として取り付け
るべきスピーカは、図４に示した電話機４に組み込むも
のとし、具体的には、スピーカ取り付け箇所６の内側に
取り付けるものとする。図１に示したように、本実施の
形態例のスピーカ取り付け構造２は、スピーカ８を内側
に収容してスピーカ８を、スピーカ８の取り付け箇所に
固定する環体１０と、環体１０を、スピーカ取り付け箇
所６に固定する固定手段１２とを含んでいる。
るべきスピーカは、図４に示した電話機４に組み込むも
のとし、具体的には、スピーカ取り付け箇所６の内側に
取り付けるものとする。図１に示したように、本実施の
形態例のスピーカ取り付け構造２は、スピーカ８を内側
に収容してスピーカ８を、スピーカ８の取り付け箇所に
固定する環体１０と、環体１０を、スピーカ取り付け箇
所６に固定する固定手段１２とを含んでいる。
【００１２】そして、環体１０は、スピーカ８のフラン
ジ部３６よりも大きな内径を有する筒部１００２と、筒
部１００２の軸方向の端部１４に相互に間隔をおいて配
設され筒部１００２の中心に向かって突出する弾性材料
から成る複数のヒレ部１６と、筒部１００２の外周面に
相互に間隔をおき配設され筒部１００２の半径方向外側
に突出する複数の爪部１８とを有している。ヒレ部１６
は筒部１００２の全周にわたりほぼ等間隔に配設され、
隣接する２つのヒレ部１６の間隔は、環体１０の周方向
におけるヒレ部１６の幅より狭く、図１に示したよう
に、隣接する２つのヒレ部１６の間２０はスリット状と
なっている。また、環体１０の上記ヒレ部１６は、特に
図２に示したように、先端側２２が筒部１００２の軸方
向の他端側に傾斜している。爪部１８は、本実施の形態
例では、筒部１００２の周方向において等間隔に４箇所
に形成されている。
ジ部３６よりも大きな内径を有する筒部１００２と、筒
部１００２の軸方向の端部１４に相互に間隔をおいて配
設され筒部１００２の中心に向かって突出する弾性材料
から成る複数のヒレ部１６と、筒部１００２の外周面に
相互に間隔をおき配設され筒部１００２の半径方向外側
に突出する複数の爪部１８とを有している。ヒレ部１６
は筒部１００２の全周にわたりほぼ等間隔に配設され、
隣接する２つのヒレ部１６の間隔は、環体１０の周方向
におけるヒレ部１６の幅より狭く、図１に示したよう
に、隣接する２つのヒレ部１６の間２０はスリット状と
なっている。また、環体１０の上記ヒレ部１６は、特に
図２に示したように、先端側２２が筒部１００２の軸方
向の他端側に傾斜している。爪部１８は、本実施の形態
例では、筒部１００２の周方向において等間隔に４箇所
に形成されている。
【００１３】一方、固定手段１２は、スピーカ取り付け
箇所６に設けられ、環体１０の爪部１８に係合して環体
１０をスピーカ取り付け箇所６に固定する複数のフック
部２４により構成されている。各フック部２４は、環体
１０を、その軸方向の他端をスピーカ取り付け箇所６に
臨ませて配置したとき、筒部１００２を囲み、筒部１０
０２の周方向において等間隔に４箇所に形成されてい
る。
箇所６に設けられ、環体１０の爪部１８に係合して環体
１０をスピーカ取り付け箇所６に固定する複数のフック
部２４により構成されている。各フック部２４は、環体
１０を、その軸方向の他端をスピーカ取り付け箇所６に
臨ませて配置したとき、筒部１００２を囲み、筒部１０
０２の周方向において等間隔に４箇所に形成されてい
る。
【００１４】各フック部２４は、図３に拡大して示した
ように、支持部２６と、爪固定部２８とから成り、支持
部２６はスピーカ取り付け箇所６上に立設され、爪固定
部２８は、横方向に延在し支持部２６の上部に一端にお
いて固定されている。爪固定部２８の、支持部２６と反
対側の先端部には凸部３０が形成され、凸部３０はスピ
ーカ取り付け箇所６方向に若干突出している。
ように、支持部２６と、爪固定部２８とから成り、支持
部２６はスピーカ取り付け箇所６上に立設され、爪固定
部２８は、横方向に延在し支持部２６の上部に一端にお
いて固定されている。爪固定部２８の、支持部２６と反
対側の先端部には凸部３０が形成され、凸部３０はスピ
ーカ取り付け箇所６方向に若干突出している。
【００１５】また、本実施の形態例では、筒部１００２
の外周面に、操作し易いように縦縞状の凹凸であるロー
レット３２が形成されている。各ローレット３２は隣接
する２つの爪部１８の間の箇所に形成されている。な
お、このローレット３２は筒部１００２の外周面の全体
に形成してもよい。
の外周面に、操作し易いように縦縞状の凹凸であるロー
レット３２が形成されている。各ローレット３２は隣接
する２つの爪部１８の間の箇所に形成されている。な
お、このローレット３２は筒部１００２の外周面の全体
に形成してもよい。
【００１６】図１、図２に示したように、スピーカ取り
付け箇所６には直径がスピーカ８の直径にほぼ等しい第
２の環体３４が配設されている。スピーカ８は、図２に
示したように、フランジ部３６の前面部が第２の環体の
上面３８に押圧された状態で固定される。なお、スピー
カ８のフランジ部３６の前面には全周にわたり紙材から
成る第３の環体４０が装着されている。
付け箇所６には直径がスピーカ８の直径にほぼ等しい第
２の環体３４が配設されている。スピーカ８は、図２に
示したように、フランジ部３６の前面部が第２の環体の
上面３８に押圧された状態で固定される。なお、スピー
カ８のフランジ部３６の前面には全周にわたり紙材から
成る第３の環体４０が装着されている。
【００１７】このようなスピーカ取り付け構造２により
スピーカ８を、スピーカ取り付け箇所６に取り付ける場
合には、まず、図１に示したように、スピーカ８の前面
をスピーカ取り付け箇所６に向けて、スピーカ８をスピ
ーカ取り付け箇所６に配置する。なお、その際、図２に
示したように、第３の環体４０が第２の環体３４の上に
配置されるようにする。その状態で、スピーカ８を内側
にして環体１０をスピーカ８の背面側からスピーカ８と
ほぼ同軸上でスピーカ８に被せる。
スピーカ８を、スピーカ取り付け箇所６に取り付ける場
合には、まず、図１に示したように、スピーカ８の前面
をスピーカ取り付け箇所６に向けて、スピーカ８をスピ
ーカ取り付け箇所６に配置する。なお、その際、図２に
示したように、第３の環体４０が第２の環体３４の上に
配置されるようにする。その状態で、スピーカ８を内側
にして環体１０をスピーカ８の背面側からスピーカ８と
ほぼ同軸上でスピーカ８に被せる。
【００１８】そして、環体１０の爪部１８を、スピーカ
取り付け箇所６に設けられたフック部２４に係合させ、
環体１０を固定する。ここで、環体１０は最初、その爪
部１８が隣接するフック部２４の間の位置となるように
配置し、その後、環体１０のローレット３２の箇所に指
をあてて、環体１０をスピーカ８の背後から見て時計回
り方向に回転させる。これにより、図３の（Ａ）に示し
たように、爪部１８はまずフック部２４の爪固定部２８
の凸部３０の下端を摺動し、そして、爪固定部２８の下
部を支持部２６側にに移動して最終的に、図３の（Ｂ）
に示した位置となり、爪部１８がフック部２４に係合す
ると共に、凸部３０によりフック部２４からの脱落が確
実に阻止された状態となる。
取り付け箇所６に設けられたフック部２４に係合させ、
環体１０を固定する。ここで、環体１０は最初、その爪
部１８が隣接するフック部２４の間の位置となるように
配置し、その後、環体１０のローレット３２の箇所に指
をあてて、環体１０をスピーカ８の背後から見て時計回
り方向に回転させる。これにより、図３の（Ａ）に示し
たように、爪部１８はまずフック部２４の爪固定部２８
の凸部３０の下端を摺動し、そして、爪固定部２８の下
部を支持部２６側にに移動して最終的に、図３の（Ｂ）
に示した位置となり、爪部１８がフック部２４に係合す
ると共に、凸部３０によりフック部２４からの脱落が確
実に阻止された状態となる。
【００１９】このように環体１０を固定した結果、スピ
ーカ８のフランジ部３６の背面３６Ａは、図２に示した
ように、環体１０のヒレ部１６の先端側２２の下面によ
り付勢され、フランジ部３６の前面は第３の環体４０を
介してスピーカ取り付け箇所６に、詳しくは第２の環体
３４の上面３８に押圧され、スピーカ８が確実に固定さ
れる。
ーカ８のフランジ部３６の背面３６Ａは、図２に示した
ように、環体１０のヒレ部１６の先端側２２の下面によ
り付勢され、フランジ部３６の前面は第３の環体４０を
介してスピーカ取り付け箇所６に、詳しくは第２の環体
３４の上面３８に押圧され、スピーカ８が確実に固定さ
れる。
【００２０】本実施の形態例のスピーカ取り付け構造２
では、スピーカ８のフランジ部３６は全周にわたりヒレ
部１６によって均一に付勢される。その結果、従来のよ
うなフランジ部３６の歪みは発生せず、コーン紙４２の
変形に伴う音割れや音のビリツキなどの音質の劣化、さ
らには音量の低下を引き起こすことがない。また、本実
施の形態例のスピーカ取り付け構造２では、紙材から成
る第３の環体４０の厚みにバラツキがある程度あったと
しても、フランジ部３６全体をヒレ部１６により均一に
押圧することができるので、ガタツキの発生や、フラン
ジ部３６に対して部分的に過剰な力が加わることを回避
できる。さらに、従来のようなネジ止め作業は不要であ
るため、締め付け力のバラツキの問題は発生せず、製品
の品質を一定に保つ上で有効であり、そして、取り付け
作業のやり直しなどは不要となるので、作業工数を削減
してコストダウンを図ることが可能となる。
では、スピーカ８のフランジ部３６は全周にわたりヒレ
部１６によって均一に付勢される。その結果、従来のよ
うなフランジ部３６の歪みは発生せず、コーン紙４２の
変形に伴う音割れや音のビリツキなどの音質の劣化、さ
らには音量の低下を引き起こすことがない。また、本実
施の形態例のスピーカ取り付け構造２では、紙材から成
る第３の環体４０の厚みにバラツキがある程度あったと
しても、フランジ部３６全体をヒレ部１６により均一に
押圧することができるので、ガタツキの発生や、フラン
ジ部３６に対して部分的に過剰な力が加わることを回避
できる。さらに、従来のようなネジ止め作業は不要であ
るため、締め付け力のバラツキの問題は発生せず、製品
の品質を一定に保つ上で有効であり、そして、取り付け
作業のやり直しなどは不要となるので、作業工数を削減
してコストダウンを図ることが可能となる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のスピーカ取
り付け構造では、スピーカを取り付ける際は、スピーカ
をスピーカ取り付け箇所に配置し、その状態で、スピー
カを内側にして環体をスピーカの背面側から環体に被
せ、そして、環体外周面の爪部を、スピーカ取り付け箇
所に設けられたフック部に係合させ、環体を固定する。
これにより、スピーカのフランジ部の背面は、環体のヒ
レ部の下面により付勢され、フランジ部の前面はスピー
カ取り付け箇所に押圧された状態となって、スピーカが
固定される。
り付け構造では、スピーカを取り付ける際は、スピーカ
をスピーカ取り付け箇所に配置し、その状態で、スピー
カを内側にして環体をスピーカの背面側から環体に被
せ、そして、環体外周面の爪部を、スピーカ取り付け箇
所に設けられたフック部に係合させ、環体を固定する。
これにより、スピーカのフランジ部の背面は、環体のヒ
レ部の下面により付勢され、フランジ部の前面はスピー
カ取り付け箇所に押圧された状態となって、スピーカが
固定される。
【００２２】そして、ヒレ部は、環体の周方向に十分に
狭い間隔で配置することができ、したがって、スピーカ
のフランジ部はヒレ部によって全周にわたり均一に付勢
される。その結果、従来のようなフランジ部の歪みは発
生せず、コーン紙の変形に伴う音割れや音のビリツキな
どの音質の劣化、さらには音量の低下を引き起こすこと
がない。また、本発明のスピーカ取り付け構造を用いた
場合には、スピーカのフランジ部に関連して寸法のバラ
ツキがある程度あったとしても、フランジ部全体をヒレ
部により均一に押圧することができるので、ガタツキの
発生や、フランジ部に対して部分的に過剰な力が加わる
ことを回避できる。さらに、従来のようなネジ止め作業
は不要であるため、締め付け力のバラツキの問題は発生
せず、製品の品質を一定に保つ上で有効であり、また、
取り付け作業のやり直しなどは不要となるので、作業工
数を削減してコストダウンを図ることが可能となる。
狭い間隔で配置することができ、したがって、スピーカ
のフランジ部はヒレ部によって全周にわたり均一に付勢
される。その結果、従来のようなフランジ部の歪みは発
生せず、コーン紙の変形に伴う音割れや音のビリツキな
どの音質の劣化、さらには音量の低下を引き起こすこと
がない。また、本発明のスピーカ取り付け構造を用いた
場合には、スピーカのフランジ部に関連して寸法のバラ
ツキがある程度あったとしても、フランジ部全体をヒレ
部により均一に押圧することができるので、ガタツキの
発生や、フランジ部に対して部分的に過剰な力が加わる
ことを回避できる。さらに、従来のようなネジ止め作業
は不要であるため、締め付け力のバラツキの問題は発生
せず、製品の品質を一定に保つ上で有効であり、また、
取り付け作業のやり直しなどは不要となるので、作業工
数を削減してコストダウンを図ることが可能となる。
【図１】本発明によるスピーカ取り付け構造の一例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】実施の形態例のスピーカ取り付け構造を示す断
面側面図である。
面側面図である。
【図３】（Ａ）は実施の形態例のスピーカ取り付け構造
における爪部とフック部とが係合する前の状態を示す部
分拡大側面図、（Ｂ）は爪部とフック部とが係合した状
態を示す部分拡大側面図である。
における爪部とフック部とが係合する前の状態を示す部
分拡大側面図、（Ｂ）は爪部とフック部とが係合した状
態を示す部分拡大側面図である。
【図４】スピーカが組み込まれた電話機を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来の一般的なスピーカの取り付け構造を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
２……構造、４……電話機、６……スピーカ取り付け箇
所、８……スピーカ、１０……環体、１２……固定手
段、１４……上面部、１６……ヒレ部、１８……爪部、
２０……ヒレ部の間、２２……先端側、２４……フック
部、２６……支持部、２８……爪固定部、３０……凸
部、３２……ローレット、３４……第２の環体、３６…
…フランジ部、３８……第２の環体の上面、４０……第
３の環体、４２……コーン紙、１０２……スピーカ、１
０４……開口部、１０６……環状壁、１０８……ボス、
１１０……フランジ部、１１２……背面、１１４……ネ
ジ、１１６……コーン紙。
所、８……スピーカ、１０……環体、１２……固定手
段、１４……上面部、１６……ヒレ部、１８……爪部、
２０……ヒレ部の間、２２……先端側、２４……フック
部、２６……支持部、２８……爪固定部、３０……凸
部、３２……ローレット、３４……第２の環体、３６…
…フランジ部、３８……第２の環体の上面、４０……第
３の環体、４２……コーン紙、１０２……スピーカ、１
０４……開口部、１０６……環状壁、１０８……ボス、
１１０……フランジ部、１１２……背面、１１４……ネ
ジ、１１６……コーン紙。
Claims (8)
- 【請求項１】 スピーカを内側に収容してスピーカとほ
ぼ同軸上でスピーカをスピーカ取り付け箇所に取り付け
る環体と、 前記環体を前記スピーカ取り付け箇所に固定する固定手
段とを含み、 前記環体は、 前記スピーカの先端のフランジ部よりも大きな内径を有
する筒部と、 前記筒部の周方向に間隔をおいた箇所から筒部の中心に
向かって突出する弾性材料から成る複数のヒレ部と、 前記筒部の外周面に周方向に間隔をおいて設けられ筒部
の半径方向外側に突出する複数の爪部とを有し、 前記固定手段は、前記スピーカ取り付け箇所に設けら
れ、前記爪部に係合して前記環体を前記スピーカ取り付
け箇所に固定する複数のフック部を含み、 前記爪部を前記固定手段の前記フック部に係合させて前
記環体を前記スピーカ取り付け箇所に固定したとき、前
記スピーカのフランジ部の背面は、前記ヒレ部により付
勢され、前記フランジ部の前面は前記スピーカ取り付け
箇所に押圧される、 ことを特徴とするスピーカ取り付け構造。 - 【請求項２】 前記スピーカの取り付け時に前記筒部の
軸方向の一端がスピーカ取り付け箇所に臨み、前記ヒレ
部は筒部の軸方向の他端に設けられていることを特徴と
する請求項１記載のスピーカ取り付け構造。 - 【請求項３】 前記スピーカの取り付け時に前記筒部の
軸方向の一端がスピーカ取り付け箇所に臨み、前記ヒレ
部はその先端側が前記筒部の軸方向の他端側に傾斜して
いることを特徴とする請求項１記載のスピーカ取り付け
構造。 - 【請求項４】 隣接する２つの前記ヒレ部の間隔は、前
記筒部の周方向におけるヒレ部の幅より狭いことを特徴
とする請求項１記載のスピーカ取り付け構造。 - 【請求項５】 前記筒部の外周面には、操作し易いよう
に凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１記
載のスピーカ取り付け構造。 - 【請求項６】 前記凹凸部は前記筒部の周方向において
間欠的に形成されていることを特徴とする請求項５記載
のスピーカ取り付け構造。 - 【請求項７】 前記スピーカ取り付け箇所には直径が前
記スピーカのフランジ部の直径にほぼ等しい第２の環体
が配設され、前記スピーカは、前記フランジ部が前記第
２の環体に位置合わせされ前記フランジ部の前面が前記
第２の環体の上面に押圧された状態で固定されることを
特徴とする請求項１記載のスピーカ取り付け構造。 - 【請求項８】 前記スピーカの前記フランジ部の前面に
は全周にわたり紙材から成る第３の環体が装着されてい
ることを特徴とする請求項１記載のスピーカ取り付け構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36357599A JP3389182B2 (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | スピーカ取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36357599A JP3389182B2 (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | スピーカ取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001186583A true JP2001186583A (ja) | 2001-07-06 |
| JP3389182B2 JP3389182B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=18479667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36357599A Expired - Fee Related JP3389182B2 (ja) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | スピーカ取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389182B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020057897A (ko) * | 2002-05-28 | 2002-07-12 | 전창만 | 다기능 전자음향변환기의 구조 |
| KR20020057899A (ko) * | 2002-05-28 | 2002-07-12 | 전창만 | 다기능 전자음향변환기의 구조 |
| KR20020057902A (ko) * | 2002-05-28 | 2002-07-12 | 전창만 | 다기능 전자음향변환기의 구조 |
| JP2018037826A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2019121992A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | オンキヨー株式会社 | スピーカ装置 |
-
1999
- 1999-12-22 JP JP36357599A patent/JP3389182B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020057897A (ko) * | 2002-05-28 | 2002-07-12 | 전창만 | 다기능 전자음향변환기의 구조 |
| KR20020057899A (ko) * | 2002-05-28 | 2002-07-12 | 전창만 | 다기능 전자음향변환기의 구조 |
| KR20020057902A (ko) * | 2002-05-28 | 2002-07-12 | 전창만 | 다기능 전자음향변환기의 구조 |
| JP2018037826A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2019121992A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | オンキヨー株式会社 | スピーカ装置 |
| JP7022591B2 (ja) | 2018-01-10 | 2022-02-18 | 株式会社デンソーテン | スピーカ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3389182B2 (ja) | 2003-03-24 |
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