JP2004266733A - スピーカユニット - Google Patents
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Abstract
【課題】フレームのサイズを大きくすることなく、振動板の径を大きくし、しかもバッフル板に対しても簡単かつ容易に固定することのできるスピーカユニットを提供する。
【解決手段】フレーム１１の外周部に水平な段部１２を張出形成してバッフル板１５との当接部とするとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部１３を形成し、この周壁部１３の内側及び／又は前記段部１２の外周部に沿って、エッジ１７の外周部を固着する。このエッジ１７に形成された切欠き部１７ｂから、この切欠き部１７ｂと対応する前記段部１２の取付け孔１４にネジ１８を挿通して、フレーム１１とバッフル板１５とを一体化させたのち、前記透孔を閉止部材１９で封止してスピーカユニット１０とする。
【選択図】 図１
【解決手段】フレーム１１の外周部に水平な段部１２を張出形成してバッフル板１５との当接部とするとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部１３を形成し、この周壁部１３の内側及び／又は前記段部１２の外周部に沿って、エッジ１７の外周部を固着する。このエッジ１７に形成された切欠き部１７ｂから、この切欠き部１７ｂと対応する前記段部１２の取付け孔１４にネジ１８を挿通して、フレーム１１とバッフル板１５とを一体化させたのち、前記透孔を閉止部材１９で封止してスピーカユニット１０とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種の音響機器に使用されるスピーカにおいて、フレームの大きさが一定であっても、複数の種類の振動板を使用することが可能なスピーカユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オーディオ、カーオーディオ、さらにはテレビなどに使用されるスピーカユニットにおいては、スピーカユニットを構成するフレームの寸法と、このスピーカユニットと装着するバッフル板などの取付け部の寸法は、ＪＩＳなどの各機関や業界で定められ、標準化されている一方、スピーカユニットを取付けるバッフル（孔）の大きさや取付けネジのピッチ径も標準化されている。
【０００３】
このような状況において、図４に示すように、従来のスピーカユニット１は、フレーム２の外周部に形成された平坦な段部３に、振動板４の外周部に一体的に貼着されたエッジ５の外周部５ａを接着剤で固着し、取付けスペースに余裕のない場合などでは、固着されたエッジ５の外周部５ａの上方からネジ６を使用してスピーカユニット１をバッフル板７に固着している。
【０００４】
一方、特開平９−３２７０８８号公報（特許文献１）においては、磁気回路に結合したフレームの立ち上がり部に沿うようにエッジ８ａを貼り合せ、振動板を制約することなく、フレームにエッジを強固に且つ振幅量を十分確保した状態で結合できて、高入力に耐えられるとともに高い音圧レベルで低歪みの優れた音響特性を実現できるスピーカが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−３２７０８８号公報（特許請求の範囲、発明の効果）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記した公知のスピーカユニットのバッフル板への取付けは、フレームやバッフル板などの取付け部の寸法、さらにはバッフル（孔）の大きさや取付けネジのピッチ径も標準化されているので、同一サイズのフレームで大きいクラスの振動板を使用することができなかった。
【０００７】
他方、前記特許文献１に記載されたスピーカは、エッジの取付け位置が全体にフレーム側に偏倚するため、結果的に同一サイズのフレームでも、振動板の径を若干大きくすることが可能であるが、同文献の図１からも明らかなように、前記立ち上がり部の先端に、水平方向にフレームの外周部を張出形成して取付け部を設け、この取付け部に取付け孔を形成してバッフル板との接合部としているので、当然のことながら、振動板の径を大きくするとフレームも大きくせざるを得ないので、スピーカユニットの小型化には対応していない。
【０００８】
この発明はかかる現状に鑑み、フレームのサイズを大きくすることなく、振動板の径を大きくし、しかもバッフル板に対しても簡単かつ容易に固定することのできるスピーカユニットを提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のスピーカユニットは、
フレームの外周部に水平な段部を張出形成してバッフル板との当接部とするとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部を形成し、
この周壁部の内側及び／又は前記段部の外周部に沿って、エッジの外周部を固着し、
このエッジに形成された切欠き部から、この切欠き部と対応する前記段部の取付け孔にネジを挿通して、フレームとバッフル板とを一体化させたのち、前記切欠き部を閉止部材で封止するよう構成したこと
を特徴とするものである。
【００１０】
また、この発明の請求項２に記載のスピーカユニットは、
フレームの外周部に水平な段部を張出形成し、その先端部を上方に起立させて周壁部を形成し、
この段部よりも内側のフレームに、前記段部に平行させてバッフル板との当接部を形成し、
前記段部の内側及び／又は前記段部の外周部に沿って、エッジの外周部を固着するとともに、
前記水平な取付け部に形成された取付け孔と相対する、振動板の外周部又は振動板とエッジとの接合部に切欠き部を形成し、
この切欠き部から前記取付け孔にネジを挿通して、フレームとバッフル板とを一体化させたのち、前記切欠き部を閉止部材で封止するよう構成したこと
を特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスピーカユニットにおいて、
前記閉止部材は、
エッジ素材と同質又は異質の素材からなる栓体であって、下部にエッジの内周部と当接する係止縁が形成されていること
を特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスピーカユニットにおいて、
前記閉止部材は、
エッジ素材と同質又は異質の素材からなる栓体であって、下部にエッジの内周部と当接する係止縁が形成されていること
を特徴とするものである。
【００１３】
さらに、請求項５に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスピーカユニットにおいて、
前記振動系部材は、
振動板の外周部に一体的に固着されたエッジであること
を特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるスピーカユニットの実施の形態を、添付の図面に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
図１は、この発明のスピーカユニットの、一実施の形態を示す要部の拡大断面図であって、磁気回路（図示せず）に内周部を固着した鋼製又は樹脂製のフレーム１１の外周部を、外側でかつ水平に延出させて段部１２を形成して、バッフル板１５との当接部とするとともに、当該段部１２の先端部を上方に起立させて周壁部１３を一体的に形成し、かつ前記段部１２に、フレーム１１をネジでバッフル板１５に取付けるための複数の取付け孔１４が所要の間隔を存して形成されている。
【００１６】
一方、振動板１６は、そのネック部（内周部）が図示しないボイスコイルのボビン上部に固着され、その外周部を、エッジ１７を介してフレーム１１に固着するに際し、エッジ１７の外周部１７ａを前記フレーム１１の周壁部１３の内周部に固着するものである。
【００１７】
したがって、従来のスピーカユニットのように、エッジの外周部をフレームに形成されたエッジ貼着用の段部に固着する手段に比較し、エッジ全体をフレームの外周部に偏倚させることができるので、同一口径のフレームであれば、エッジをフレーム外周部側に偏倚させた分だけ、振動板の口径を大きくすることが可能となる。
【００１８】
しかしながら、かかる状態では、フレームをバッフル板に固着するには、別途フレームの外周部になんらかの取付け手段をようするが、この発明においては、前記したフレーム１１の段部１２に形成した複数の取付け孔１４，１４・・・に対応させてエッジ１７に、それぞれネジを挿通するための切欠き部１７ｂを形成している。
【００１９】
したがって、フレーム１１をバッフル板１５に固着するには、フレーム１１の当接部（１２）とバッフル１５とを当接させたのち、エッジ１７に設けた切欠き部１７ｂから、固着用のネジ１８を挿通し、当該ネジ１８の先端を取付け孔１４からバッフル板１５にねじ込めば、バッフル板１５にフレーム１１を固着することができるので、しかるのち、ネジ１８を挿通させた切欠き部１７ｂを、たとえば、エッジ１７と同質のシールからなる閉止部材１９で閉止し、エア漏れを防ぐと同時に防塵効果をも付与するものである。
【００２０】
このようにすることによって、たとえば、口径が１３０ｍｍφの振動板であれば、同一フレームで口径が最大１６０ｍｍφまでの振動板を使用することが可能となって、口径が大きくなっただけスピーカの性能を向上させることができる。
【００２１】
図２に示すスピーカユニット２０は、基本的に図１に示されたスピーカユニット１０と同一であるので、同一部位は同一符号で示すが、前記閉止部材１９が図１ではエッジと同一素材からなるシールであるに対し、図２では栓状である点で異なっている。
【００２２】
この閉止部材１９は、外径がエッジ１７に形成された切欠き部１７ｂの内径とほぼ等しい外径を有する円盤で形成され、この円盤の上下の端部にそれぞれエッジ１７の面と接するフランジ１９ａ、フランジ１９ｂを一体的に形成したもので、前記したように、ネジ１８でフレーム１１とバッフル板１５を一体的に固着したのち、切欠き部１７ｂに閉止部材１９を装着するもので、シール方式に比して簡単かつ容易に切欠き部１７ｂを閉止することができる。
【００２３】
図３はこの発明にかかるスピーカユニットの、他の実施の形態を示すものであって、このスピーカユニット３０におけるフレーム３１は、外周部に段部３２を張出形成するとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部３３をそれぞれ一体的に形成する点は、図１のスピーカユニット１０と同じであるが、このスピーカユニット３０においては、前記段部３２の内側、すなわち内周部（ネック）側に、前記段部３２に平行させて、バッフル板３６と当接する張出段部からなる取付け部３４を形成するとともに、この取付け部３４に複数の取付け孔３５を所要の間隔で設けたものである。
【００２４】
振動板３７の外周部は、前記した実施の形態と同様にエッジ３８を介してフレーム３１の段部３２の周壁部３３に固着されるもので、その際、エッジ３８の先端部３８ａを段部３２に固着させてもよい。
【００２５】
また、この振動板３７の外周部には、前記フレーム３１の取付け部３４に形成された複数の取付け孔３５，３５・・・に対応して複数の切欠き部３９が形成されているので、フレーム３１の取付け部３４の裏面をバッフル板３６の表面に当接させたのち、前記切欠き部３９からネジ４０を挿通し、その先端部をバッフル板３６にねじ込めば、バッフル板３６へのフレーム３１の固着が完了するので、その後前記切欠き部３９に閉止部材４１を設けてエア漏れ等を防止する。
【００２６】
このスピーカユニット３０も、エッジ３８の外周部がフレーム３１の周壁部３３に固着されているので、エッジ３８がフレーム３１の外周部側に偏倚した分だけ振動板の口径を大きくすることが可能で、エッジ又は振動板に形成された切欠き部を閉止する閉止部材は、基本的にはエア漏れと防塵効果が奏されれば、その材質や形状については特段の制限はないが、その素材はエッジ又は振動板と同質であることが好ましい。
【００２７】
【発明の効果】
この発明のスピーカユニットは、市販されているスピーカユニットを取付けたり、あるいは交換するに際し、バッフル板に形成された取付け孔の大きさや取付け用のネジの位置を変更もしくは新たに加工することなく、そのまま取付けることができ、かつフレームが同一であっても、より大きな振動板を使用することができるので、高性能なスピーカユニットを提供することができる。
【００２８】
特に、この発明のスピーカユニットは、フレームの外周部に段部を張出形成してバッフル板との当接面とするとともに、この段部に形成された周壁部にエッジの外周部を固着し、エッジ自体をフレームの外周部側に偏倚させ、この偏倚した分だけ振動板を大きくすることができるとともに、フレームに形成された複数のネジの取付け孔と相対させてエッジ又は振動板に、ネジ挿通用の切欠き部を複数形成し、この切欠き部からネジを取付け孔にねじ込み、フレームとバッフル板とを固定したのち、前記切欠き部を閉止部材で閉止すれば、エア漏れや磁気回路などを塵埃で汚損することがない。
【００２９】
また、この発明のスピーカユニットは、前記構成を採用したので、スピーカユニットを構成するフレームの寸法、このスピーカユニットと装着するバッフル板などの取付け部の寸法などが標準化され、スピーカユニットを取付けるバッフル（孔）の大きさや取付けネジのピッチ径が標準化されても、フレームの寸法やネジなどを一切変更することなく、簡単かつ容易に高性能なスピーカユニットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるスピーカユニットの要部の拡大断面図である。
【図２】他のスピーカユニットの一例を示す要部の拡大断面図である。
【図３】さらに他のスピーカユニットの一例を示す要部の拡大断面図である。
【図４】従来のスピーカユニットの要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ スピーカユニット
１１ フレーム
１２ 段部
１３ 周壁部
１４ 取付け孔
１５ バッフル板
１６ 振動板
１７ エッジ
１７ｂ 切欠き部
１８ ネジ
１９ 閉止部材
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種の音響機器に使用されるスピーカにおいて、フレームの大きさが一定であっても、複数の種類の振動板を使用することが可能なスピーカユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オーディオ、カーオーディオ、さらにはテレビなどに使用されるスピーカユニットにおいては、スピーカユニットを構成するフレームの寸法と、このスピーカユニットと装着するバッフル板などの取付け部の寸法は、ＪＩＳなどの各機関や業界で定められ、標準化されている一方、スピーカユニットを取付けるバッフル（孔）の大きさや取付けネジのピッチ径も標準化されている。
【０００３】
このような状況において、図４に示すように、従来のスピーカユニット１は、フレーム２の外周部に形成された平坦な段部３に、振動板４の外周部に一体的に貼着されたエッジ５の外周部５ａを接着剤で固着し、取付けスペースに余裕のない場合などでは、固着されたエッジ５の外周部５ａの上方からネジ６を使用してスピーカユニット１をバッフル板７に固着している。
【０００４】
一方、特開平９−３２７０８８号公報（特許文献１）においては、磁気回路に結合したフレームの立ち上がり部に沿うようにエッジ８ａを貼り合せ、振動板を制約することなく、フレームにエッジを強固に且つ振幅量を十分確保した状態で結合できて、高入力に耐えられるとともに高い音圧レベルで低歪みの優れた音響特性を実現できるスピーカが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−３２７０８８号公報（特許請求の範囲、発明の効果）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記した公知のスピーカユニットのバッフル板への取付けは、フレームやバッフル板などの取付け部の寸法、さらにはバッフル（孔）の大きさや取付けネジのピッチ径も標準化されているので、同一サイズのフレームで大きいクラスの振動板を使用することができなかった。
【０００７】
他方、前記特許文献１に記載されたスピーカは、エッジの取付け位置が全体にフレーム側に偏倚するため、結果的に同一サイズのフレームでも、振動板の径を若干大きくすることが可能であるが、同文献の図１からも明らかなように、前記立ち上がり部の先端に、水平方向にフレームの外周部を張出形成して取付け部を設け、この取付け部に取付け孔を形成してバッフル板との接合部としているので、当然のことながら、振動板の径を大きくするとフレームも大きくせざるを得ないので、スピーカユニットの小型化には対応していない。
【０００８】
この発明はかかる現状に鑑み、フレームのサイズを大きくすることなく、振動板の径を大きくし、しかもバッフル板に対しても簡単かつ容易に固定することのできるスピーカユニットを提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のスピーカユニットは、
フレームの外周部に水平な段部を張出形成してバッフル板との当接部とするとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部を形成し、
この周壁部の内側及び／又は前記段部の外周部に沿って、エッジの外周部を固着し、
このエッジに形成された切欠き部から、この切欠き部と対応する前記段部の取付け孔にネジを挿通して、フレームとバッフル板とを一体化させたのち、前記切欠き部を閉止部材で封止するよう構成したこと
を特徴とするものである。
【００１０】
また、この発明の請求項２に記載のスピーカユニットは、
フレームの外周部に水平な段部を張出形成し、その先端部を上方に起立させて周壁部を形成し、
この段部よりも内側のフレームに、前記段部に平行させてバッフル板との当接部を形成し、
前記段部の内側及び／又は前記段部の外周部に沿って、エッジの外周部を固着するとともに、
前記水平な取付け部に形成された取付け孔と相対する、振動板の外周部又は振動板とエッジとの接合部に切欠き部を形成し、
この切欠き部から前記取付け孔にネジを挿通して、フレームとバッフル板とを一体化させたのち、前記切欠き部を閉止部材で封止するよう構成したこと
を特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスピーカユニットにおいて、
前記閉止部材は、
エッジ素材と同質又は異質の素材からなる栓体であって、下部にエッジの内周部と当接する係止縁が形成されていること
を特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスピーカユニットにおいて、
前記閉止部材は、
エッジ素材と同質又は異質の素材からなる栓体であって、下部にエッジの内周部と当接する係止縁が形成されていること
を特徴とするものである。
【００１３】
さらに、請求項５に記載の発明は、
請求項１又は２に記載のスピーカユニットにおいて、
前記振動系部材は、
振動板の外周部に一体的に固着されたエッジであること
を特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかるスピーカユニットの実施の形態を、添付の図面に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
図１は、この発明のスピーカユニットの、一実施の形態を示す要部の拡大断面図であって、磁気回路（図示せず）に内周部を固着した鋼製又は樹脂製のフレーム１１の外周部を、外側でかつ水平に延出させて段部１２を形成して、バッフル板１５との当接部とするとともに、当該段部１２の先端部を上方に起立させて周壁部１３を一体的に形成し、かつ前記段部１２に、フレーム１１をネジでバッフル板１５に取付けるための複数の取付け孔１４が所要の間隔を存して形成されている。
【００１６】
一方、振動板１６は、そのネック部（内周部）が図示しないボイスコイルのボビン上部に固着され、その外周部を、エッジ１７を介してフレーム１１に固着するに際し、エッジ１７の外周部１７ａを前記フレーム１１の周壁部１３の内周部に固着するものである。
【００１７】
したがって、従来のスピーカユニットのように、エッジの外周部をフレームに形成されたエッジ貼着用の段部に固着する手段に比較し、エッジ全体をフレームの外周部に偏倚させることができるので、同一口径のフレームであれば、エッジをフレーム外周部側に偏倚させた分だけ、振動板の口径を大きくすることが可能となる。
【００１８】
しかしながら、かかる状態では、フレームをバッフル板に固着するには、別途フレームの外周部になんらかの取付け手段をようするが、この発明においては、前記したフレーム１１の段部１２に形成した複数の取付け孔１４，１４・・・に対応させてエッジ１７に、それぞれネジを挿通するための切欠き部１７ｂを形成している。
【００１９】
したがって、フレーム１１をバッフル板１５に固着するには、フレーム１１の当接部（１２）とバッフル１５とを当接させたのち、エッジ１７に設けた切欠き部１７ｂから、固着用のネジ１８を挿通し、当該ネジ１８の先端を取付け孔１４からバッフル板１５にねじ込めば、バッフル板１５にフレーム１１を固着することができるので、しかるのち、ネジ１８を挿通させた切欠き部１７ｂを、たとえば、エッジ１７と同質のシールからなる閉止部材１９で閉止し、エア漏れを防ぐと同時に防塵効果をも付与するものである。
【００２０】
このようにすることによって、たとえば、口径が１３０ｍｍφの振動板であれば、同一フレームで口径が最大１６０ｍｍφまでの振動板を使用することが可能となって、口径が大きくなっただけスピーカの性能を向上させることができる。
【００２１】
図２に示すスピーカユニット２０は、基本的に図１に示されたスピーカユニット１０と同一であるので、同一部位は同一符号で示すが、前記閉止部材１９が図１ではエッジと同一素材からなるシールであるに対し、図２では栓状である点で異なっている。
【００２２】
この閉止部材１９は、外径がエッジ１７に形成された切欠き部１７ｂの内径とほぼ等しい外径を有する円盤で形成され、この円盤の上下の端部にそれぞれエッジ１７の面と接するフランジ１９ａ、フランジ１９ｂを一体的に形成したもので、前記したように、ネジ１８でフレーム１１とバッフル板１５を一体的に固着したのち、切欠き部１７ｂに閉止部材１９を装着するもので、シール方式に比して簡単かつ容易に切欠き部１７ｂを閉止することができる。
【００２３】
図３はこの発明にかかるスピーカユニットの、他の実施の形態を示すものであって、このスピーカユニット３０におけるフレーム３１は、外周部に段部３２を張出形成するとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部３３をそれぞれ一体的に形成する点は、図１のスピーカユニット１０と同じであるが、このスピーカユニット３０においては、前記段部３２の内側、すなわち内周部（ネック）側に、前記段部３２に平行させて、バッフル板３６と当接する張出段部からなる取付け部３４を形成するとともに、この取付け部３４に複数の取付け孔３５を所要の間隔で設けたものである。
【００２４】
振動板３７の外周部は、前記した実施の形態と同様にエッジ３８を介してフレーム３１の段部３２の周壁部３３に固着されるもので、その際、エッジ３８の先端部３８ａを段部３２に固着させてもよい。
【００２５】
また、この振動板３７の外周部には、前記フレーム３１の取付け部３４に形成された複数の取付け孔３５，３５・・・に対応して複数の切欠き部３９が形成されているので、フレーム３１の取付け部３４の裏面をバッフル板３６の表面に当接させたのち、前記切欠き部３９からネジ４０を挿通し、その先端部をバッフル板３６にねじ込めば、バッフル板３６へのフレーム３１の固着が完了するので、その後前記切欠き部３９に閉止部材４１を設けてエア漏れ等を防止する。
【００２６】
このスピーカユニット３０も、エッジ３８の外周部がフレーム３１の周壁部３３に固着されているので、エッジ３８がフレーム３１の外周部側に偏倚した分だけ振動板の口径を大きくすることが可能で、エッジ又は振動板に形成された切欠き部を閉止する閉止部材は、基本的にはエア漏れと防塵効果が奏されれば、その材質や形状については特段の制限はないが、その素材はエッジ又は振動板と同質であることが好ましい。
【００２７】
【発明の効果】
この発明のスピーカユニットは、市販されているスピーカユニットを取付けたり、あるいは交換するに際し、バッフル板に形成された取付け孔の大きさや取付け用のネジの位置を変更もしくは新たに加工することなく、そのまま取付けることができ、かつフレームが同一であっても、より大きな振動板を使用することができるので、高性能なスピーカユニットを提供することができる。
【００２８】
特に、この発明のスピーカユニットは、フレームの外周部に段部を張出形成してバッフル板との当接面とするとともに、この段部に形成された周壁部にエッジの外周部を固着し、エッジ自体をフレームの外周部側に偏倚させ、この偏倚した分だけ振動板を大きくすることができるとともに、フレームに形成された複数のネジの取付け孔と相対させてエッジ又は振動板に、ネジ挿通用の切欠き部を複数形成し、この切欠き部からネジを取付け孔にねじ込み、フレームとバッフル板とを固定したのち、前記切欠き部を閉止部材で閉止すれば、エア漏れや磁気回路などを塵埃で汚損することがない。
【００２９】
また、この発明のスピーカユニットは、前記構成を採用したので、スピーカユニットを構成するフレームの寸法、このスピーカユニットと装着するバッフル板などの取付け部の寸法などが標準化され、スピーカユニットを取付けるバッフル（孔）の大きさや取付けネジのピッチ径が標準化されても、フレームの寸法やネジなどを一切変更することなく、簡単かつ容易に高性能なスピーカユニットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるスピーカユニットの要部の拡大断面図である。
【図２】他のスピーカユニットの一例を示す要部の拡大断面図である。
【図３】さらに他のスピーカユニットの一例を示す要部の拡大断面図である。
【図４】従来のスピーカユニットの要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ スピーカユニット
１１ フレーム
１２ 段部
１３ 周壁部
１４ 取付け孔
１５ バッフル板
１６ 振動板
１７ エッジ
１７ｂ 切欠き部
１８ ネジ
１９ 閉止部材
Claims (5)
- フレームの外周部に水平な段部を張出形成してバッフル板との当接部とするとともに、その先端部を上方に起立させて周壁部を形成し、
この周壁部の内側及び／又は前記段部の外周部に沿って、エッジの外周部を固着し、
このエッジに形成された切欠き部から、この切欠き部と対応する前記段部の取付け孔にネジを挿通して、フレームとバッフル板とを一体化させたのち、前記切欠き部を閉止部材で封止するよう構成したこと
を特徴とするスピーカユニット。 - フレームの外周部に水平な段部を張出形成し、その先端部を上方に起立させて周壁部を形成し、
この段部よりも内側のフレームに、前記段部に平行させてバッフル板との当接部を形成し、
前記段部の内側及び／又は前記段部の外周部に沿って、エッジの外周部を固着するとともに、
前記水平な取付け部に形成された取付け孔と相対する、振動板の外周部又は振動板とエッジとの接合部に切欠き部を形成し、
この切欠き部から前記取付け孔にネジを挿通して、フレームとバッフル板とを一体化させたのち、前記切欠き部を閉止部材で封止するよう構成したこと
を特徴とするスピーカユニット。 - 前記閉止部材は、
エッジ素材と同質又は異質の素材からなるシールであること
を特徴する請求項１又は２に記載のスピーカユニット。 - 前記閉止部材は、
エッジ素材と同質又は異質の素材からなる栓体であって、下部にエッジの内周部と当接する係止縁が形成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカユニット。 - 前記振動系部材は、
振動板の外周部に一体的に固着されたエッジであること
を特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカユニット。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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