JP2001099422A - ガスコック - Google Patents
ガスコックInfo
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- JP2001099422A JP2001099422A JP27398899A JP27398899A JP2001099422A JP 2001099422 A JP2001099422 A JP 2001099422A JP 27398899 A JP27398899 A JP 27398899A JP 27398899 A JP27398899 A JP 27398899A JP 2001099422 A JP2001099422 A JP 2001099422A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ignition
- cam plate
- rod
- lever
- operation shaft
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/02—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0235—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor with the angle the spindle makes housing being other than 90 degrees
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/52—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam
- F16K31/524—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam
- F16K31/52458—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam comprising a tap or cock
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/02—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0207—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor with special plug arrangement, e.g. special shape or built in means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/10—Means for additional adjustment of the rate of flow
- F16K5/103—Means for additional adjustment of the rate of flow specially adapted for gas valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】点火スイッチ６を作動させる点火位置まで回動
操作軸１１を回動し、更に回動操作軸１１を追い込み操
作したい場合に、点火スイッチ６が追い込み操作時に再
度オンされたり安全弁を開弁するロッド１５が押し込ま
れる。 【解決手段】点火が完了するとカム板２を回動操作軸１
１に沿って上方に移動させ、第１レバー部材３のパッド
部３３に当接しないようにした。
操作軸１１を回動し、更に回動操作軸１１を追い込み操
作したい場合に、点火スイッチ６が追い込み操作時に再
度オンされたり安全弁を開弁するロッド１５が押し込ま
れる。 【解決手段】点火が完了するとカム板２を回動操作軸１
１に沿って上方に移動させ、第１レバー部材３のパッド
部３３に当接しないようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回動操作軸を回動
することによりガスバーナへ供給されるガス量を調節し
火力調節を行うガスコックであって、回動操作途中に設
定した点火位置でガスバーナに点火した後、点火位置を
越えて更に回動操作軸を追い込み回動操作するガスコッ
クに関する。
することによりガスバーナへ供給されるガス量を調節し
火力調節を行うガスコックであって、回動操作途中に設
定した点火位置でガスバーナに点火した後、点火位置を
越えて更に回動操作軸を追い込み回動操作するガスコッ
クに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のガスコックとして、例え
ば実公平４−２４３１０号公報により、閉弁位置を０度
として、１１５度の位置に設定された点火位置まで回動
操作軸を回動してガスバーナに点火を行い、回動操作軸
を一旦９５度の位置の全開位置まで戻した後、１５０度
の位置に設定したとろ火位置と４５度の位置に設定した
弱位置との間で火力調節を行うようにしたものが知られ
ている。該公報記載のガスコックではバーナの炎によっ
て加熱される熱電対の熱起電力によって吸着保持される
安全弁が内蔵されている。従って、点火位置では回動操
作軸の軸先方向に沿って往復移動するロッドを回動操作
軸の回動操作に連動して移動させ、炎の状態が安定する
までロッドで安全弁を強制的に開弁状態に保持してい
る。点火位置を越えて追い込み回動操作し得るタイプの
ガスコックでは点火位置でバーナに点火を行うとその後
の追い込み回動操作時に再びロッドが安全弁を強制的に
開弁しないように、回転操作軸に対する回動力を解除す
るとロッドを安全弁から離れる方向に待避させるように
構成されている。
ば実公平４−２４３１０号公報により、閉弁位置を０度
として、１１５度の位置に設定された点火位置まで回動
操作軸を回動してガスバーナに点火を行い、回動操作軸
を一旦９５度の位置の全開位置まで戻した後、１５０度
の位置に設定したとろ火位置と４５度の位置に設定した
弱位置との間で火力調節を行うようにしたものが知られ
ている。該公報記載のガスコックではバーナの炎によっ
て加熱される熱電対の熱起電力によって吸着保持される
安全弁が内蔵されている。従って、点火位置では回動操
作軸の軸先方向に沿って往復移動するロッドを回動操作
軸の回動操作に連動して移動させ、炎の状態が安定する
までロッドで安全弁を強制的に開弁状態に保持してい
る。点火位置を越えて追い込み回動操作し得るタイプの
ガスコックでは点火位置でバーナに点火を行うとその後
の追い込み回動操作時に再びロッドが安全弁を強制的に
開弁しないように、回転操作軸に対する回動力を解除す
るとロッドを安全弁から離れる方向に待避させるように
構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載のガス
コックでは回動操作軸の軸線に沿ってロッドが配設さ
れ、更に安全弁は回動操作軸の軸線上に位置するように
取り付けられている。このタイプのガスコックでは回動
操作軸の軸線方向の長さが長くなるため、ロッドを回動
操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動させるように
構成したガスコックがある。このものでは回動操作軸と
共に回動するカムと、略中央部分で枢支されたレバーと
を備え、回動操作軸を点火位置まで回動するとカムがレ
バーの一端を押してレバーを揺動させ、レバーの他端で
ロッドを押し込むように構成されている。そのためこの
ような回動操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動自
在のロッドを備えたタイプのガスコックに上記公報に記
載された機構を適用することができない。
コックでは回動操作軸の軸線に沿ってロッドが配設さ
れ、更に安全弁は回動操作軸の軸線上に位置するように
取り付けられている。このタイプのガスコックでは回動
操作軸の軸線方向の長さが長くなるため、ロッドを回動
操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動させるように
構成したガスコックがある。このものでは回動操作軸と
共に回動するカムと、略中央部分で枢支されたレバーと
を備え、回動操作軸を点火位置まで回動するとカムがレ
バーの一端を押してレバーを揺動させ、レバーの他端で
ロッドを押し込むように構成されている。そのためこの
ような回動操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動自
在のロッドを備えたタイプのガスコックに上記公報に記
載された機構を適用することができない。
【０００４】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、回
動操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動するロッド
を備えていても追い込み操作することのできるガスコッ
クを提供することを課題とする。
動操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動するロッド
を備えていても追い込み操作することのできるガスコッ
クを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、火力調節用の回転操作軸と共に回転するカ
ム板と、回転操作軸を閉弁位置から点火位置まで回動さ
せた際にカム板に押されて揺動するレバー部と、該レバ
ー部の揺動によって回動操作軸の軸線に対して直角方向
に押し込まれるロッドとを備え、該ロッドの先端で安全
弁を強制的に開弁するガスコックにおいて、回動操作軸
の火力調節範囲の中間に上記点火位置を設定すると共
に、上記カム板を回転軸線に沿って、レバー部に係合す
る点火可能状態とレバー部に係合しない非点火状態との
間で往復自在に形成し、回動操作軸を閉弁位置から点火
位置まで回動する際にカム板を点火可能状態に保持する
と共に回動操作軸に対する回動操作力を解除することに
よりカム板を非点火状態に移動させるカム板移動機構を
設けたことを特徴とする。
に本発明は、火力調節用の回転操作軸と共に回転するカ
ム板と、回転操作軸を閉弁位置から点火位置まで回動さ
せた際にカム板に押されて揺動するレバー部と、該レバ
ー部の揺動によって回動操作軸の軸線に対して直角方向
に押し込まれるロッドとを備え、該ロッドの先端で安全
弁を強制的に開弁するガスコックにおいて、回動操作軸
の火力調節範囲の中間に上記点火位置を設定すると共
に、上記カム板を回転軸線に沿って、レバー部に係合す
る点火可能状態とレバー部に係合しない非点火状態との
間で往復自在に形成し、回動操作軸を閉弁位置から点火
位置まで回動する際にカム板を点火可能状態に保持する
と共に回動操作軸に対する回動操作力を解除することに
よりカム板を非点火状態に移動させるカム板移動機構を
設けたことを特徴とする。
【０００６】回動操作軸を閉弁位置から点火位置まで回
動操作すると、カム板は点火可能状態にあるためカム板
がレバー部を押すことによりレバー部が揺動しロッドが
押し込まれ安全弁が開弁される。点火操作が完了すると
回動操作軸に作用させていた回動操作力を解除するた
め、カム板はカム板移動機構の働きにより非点火状態に
移動する。すると、カム板はレバー部に係合しなくなる
ので追い込み操作を行っても火力調節中に再びロッドが
押し込まれることはない。
動操作すると、カム板は点火可能状態にあるためカム板
がレバー部を押すことによりレバー部が揺動しロッドが
押し込まれ安全弁が開弁される。点火操作が完了すると
回動操作軸に作用させていた回動操作力を解除するた
め、カム板はカム板移動機構の働きにより非点火状態に
移動する。すると、カム板はレバー部に係合しなくなる
ので追い込み操作を行っても火力調節中に再びロッドが
押し込まれることはない。
【０００７】ところで、レバー部を１枚のレバー部材で
構成すると回動操作力がレバー部からロッドを介してそ
のまま安全弁に伝達される。回動操作力が大きいとロッ
ドの先端が安全弁を強く押すことになる。その状態で急
にカム板が非点火状態に移動するとロッドから安全弁に
作用していた力が急激に解除されスプリングバックや衝
撃のため安全弁が閉弁するおそれがある。その場合に
は、上記レバー部は、カム板に当接する第１のレバー部
材とロッドに当接する第２のレバー部材とを備え、か
つ、ロッドを押し込む際に第１のレバーから第２のレバ
ーに対して所定の大きさ以上の力が作用することを制限
する制限機構を有するようにすればよい。このように構
成することにより、カム板から第１のレバー部材に大き
な力が作用しても制限機構により第１のレバー部材から
第２のレバー部材に対しては所定の大きさ以上の力が作
用しない。
構成すると回動操作力がレバー部からロッドを介してそ
のまま安全弁に伝達される。回動操作力が大きいとロッ
ドの先端が安全弁を強く押すことになる。その状態で急
にカム板が非点火状態に移動するとロッドから安全弁に
作用していた力が急激に解除されスプリングバックや衝
撃のため安全弁が閉弁するおそれがある。その場合に
は、上記レバー部は、カム板に当接する第１のレバー部
材とロッドに当接する第２のレバー部材とを備え、か
つ、ロッドを押し込む際に第１のレバーから第２のレバ
ーに対して所定の大きさ以上の力が作用することを制限
する制限機構を有するようにすればよい。このように構
成することにより、カム板から第１のレバー部材に大き
な力が作用しても制限機構により第１のレバー部材から
第２のレバー部材に対しては所定の大きさ以上の力が作
用しない。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１を参照して、１はガスコック
であり、回動操作軸１１を回動操作することにより図外
のバーナに送られるガスが増減制御され火力調節するこ
とができる。回動操作軸１１には水平なピン１２が係合
し、該ピン１２によってカム板２が回動する。該カム板
２の近傍には基板１３に対して揺動自在に第１レバー部
材３と第２レバー部材４とが取り付けられている。第１
レバー部材３は基板１３の上面に接し、第２レバー部材
４は基板１３の下面に接するように配設され、枢軸１４
によって基板１３に揺動自在に取り付けられている。ま
た、枢軸１４にはトーションばね５が取り付けられてい
る。該トーションばね５の長腕５１は第１レバー部材３
の縦爪３１に係合し、短腕５２は第２レバー部材４の縦
爪４１に係合している。従って、トーションばね５の付
勢力により第２レバー部材４の縦爪４１は第１レバー部
材３の尾端部３４に所定の大きさの付勢力で応接され
る。カム板２が回動して第１レバー部材３のパッド部３
３がカム板２によって押されると、第１レバー部材３は
揺動する。第２レバー部材４はトーションばね５の付勢
力によって第１レバー部材３に追従し第２レバー部材４
のパッド部４２がロッド１５を押し込む。該ロッド１５
は回動操作軸１１の回動軸線に対して直角方向に進退自
在に保持されており、該ロッド１５がガスコック１内に
押し込まれると、ガスコック１に内蔵されている図示し
ない電磁安全弁が強制的に開弁される。尚、６は点火用
のスパーカーを作動させるための点火スイッチである。
であり、回動操作軸１１を回動操作することにより図外
のバーナに送られるガスが増減制御され火力調節するこ
とができる。回動操作軸１１には水平なピン１２が係合
し、該ピン１２によってカム板２が回動する。該カム板
２の近傍には基板１３に対して揺動自在に第１レバー部
材３と第２レバー部材４とが取り付けられている。第１
レバー部材３は基板１３の上面に接し、第２レバー部材
４は基板１３の下面に接するように配設され、枢軸１４
によって基板１３に揺動自在に取り付けられている。ま
た、枢軸１４にはトーションばね５が取り付けられてい
る。該トーションばね５の長腕５１は第１レバー部材３
の縦爪３１に係合し、短腕５２は第２レバー部材４の縦
爪４１に係合している。従って、トーションばね５の付
勢力により第２レバー部材４の縦爪４１は第１レバー部
材３の尾端部３４に所定の大きさの付勢力で応接され
る。カム板２が回動して第１レバー部材３のパッド部３
３がカム板２によって押されると、第１レバー部材３は
揺動する。第２レバー部材４はトーションばね５の付勢
力によって第１レバー部材３に追従し第２レバー部材４
のパッド部４２がロッド１５を押し込む。該ロッド１５
は回動操作軸１１の回動軸線に対して直角方向に進退自
在に保持されており、該ロッド１５がガスコック１内に
押し込まれると、ガスコック１に内蔵されている図示し
ない電磁安全弁が強制的に開弁される。尚、６は点火用
のスパーカーを作動させるための点火スイッチである。
【０００９】図２を参照して、０度である閉弁位置
（止）から１１５度の位置に設定されている点火位置
（点火）まで回動操作軸１１を一気に回動すると回動操
作軸１１は点火位置でそれ以上の回動が禁止されると共
に点火スイッチ６がオンされて図示しないガスバーナに
点火が行われる。点火が完了すると回動操作軸１１から
手を離すことにより、回動操作軸１１は自動的に９５度
の位置に設定されている全開位置（全開）まで自動的に
一旦戻る。その後は点火位置を越えて１５０度の位置に
設定されているとろ火位置（とろ火）まで回動操作軸１
１を回動させることができ、該とろ火位置と４５度の位
置に設定した弱火位置（弱）との間で自在に火力調節を
行うことができる。そして、調理終了後は回動操作軸１
１を閉弁位置にまで戻す。
（止）から１１５度の位置に設定されている点火位置
（点火）まで回動操作軸１１を一気に回動すると回動操
作軸１１は点火位置でそれ以上の回動が禁止されると共
に点火スイッチ６がオンされて図示しないガスバーナに
点火が行われる。点火が完了すると回動操作軸１１から
手を離すことにより、回動操作軸１１は自動的に９５度
の位置に設定されている全開位置（全開）まで自動的に
一旦戻る。その後は点火位置を越えて１５０度の位置に
設定されているとろ火位置（とろ火）まで回動操作軸１
１を回動させることができ、該とろ火位置と４５度の位
置に設定した弱火位置（弱）との間で自在に火力調節を
行うことができる。そして、調理終了後は回動操作軸１
１を閉弁位置にまで戻す。
【００１０】図３を参照して、カム板２にはカム板２を
上方から覆う爪板１０の爪１０ａ・１０ｂに対して各々
対応する斜面２１ａ・２１ｂが形成されている。また、
斜面２１ｂの近傍には外側に張り出すカム部２２が形成
されており、第１レバー部材３のパッド部３３に該カム
部２２が当接する。また、上記ピン１２が挿入される一
対の縦溝２３が形成されている。縦溝２３内には回動操
作軸１１を閉弁位置から点火位置まで回動操作する際ピ
ン１２が当接する斜面２４が形成されている。また、カ
ム部２２を挟んで、閉弁位置における位置決めを行う基
準端面２５と、点火位置及びとろ火位置における位置決
めを行う基準端面２６とが形成されている。
上方から覆う爪板１０の爪１０ａ・１０ｂに対して各々
対応する斜面２１ａ・２１ｂが形成されている。また、
斜面２１ｂの近傍には外側に張り出すカム部２２が形成
されており、第１レバー部材３のパッド部３３に該カム
部２２が当接する。また、上記ピン１２が挿入される一
対の縦溝２３が形成されている。縦溝２３内には回動操
作軸１１を閉弁位置から点火位置まで回動操作する際ピ
ン１２が当接する斜面２４が形成されている。また、カ
ム部２２を挟んで、閉弁位置における位置決めを行う基
準端面２５と、点火位置及びとろ火位置における位置決
めを行う基準端面２６とが形成されている。
【００１１】図４及び図６を参照して、閉弁位置では爪
板１０の爪１０ａ・１０ｂは共にカム板２の上面に当接
している。従って、カム板２を上方に付勢するばね２ａ
の付勢力によってもカム板２は上方に移動することはな
い。回動操作軸１１を点火位置に向かって回動するとカ
ム板２は回動し、両斜面２１ａ・２１ｂは共に爪１０ａ
・１０ｂの下方に移動する。すると爪１０ａ・１０ｂの
下端はカム板２の上面から離れるが、縦溝２３内のピン
１２は斜面２４に押しつけられ斜面２４にピン１２が係
合した状態になっている。このため、カム板２はばね２
ａによって押し上げられることなく回動し続ける。回動
操作軸１１を点火位置まで回動すると上記基準端面２６
がストッパリング８のストッパ部８１に当接してそれ以
上回動できなくなると共にロッド１５が押し込まれ安全
弁が強制的に開弁され、更に点火スイッチ６がオンされ
る。この時ロッド１５は安全弁を開ききる位置まで押し
込まれると安全弁が邪魔となってそれ以上押し込めなく
なる。ところが回動操作軸１１は組み付け誤差や加工誤
差等によりロッド１５がそれ以上押し込めない状態にな
っても更に第１レバー部材３を揺動させる方向に回動す
ることができる場合がある。ロッド１５には第２レバー
部材４のパッド部４２が当接しているのでロッド１５が
それ以上押し込めなくなると第２レバー部材４はそれ以
上揺動できなくなる。更に第１レバー部材３を揺動させ
ると、図７に示すように、トーションばね５の付勢力に
うち勝って第１レバー部材３のみが揺動し縦爪４１は尾
端部３４から離れる。バーナに点火されたことを確認し
て回動操作軸１１から手を離すと、図５に示すように、
ピン１２が斜面２４から外れながら回動操作軸１１が全
開位置まで戻る。その際カム板２はピン１２との係合が
解除されるためばね２ａの付勢力により上方に押し上げ
られ、カム部２２は第１レバー部材３のパッド部３３に
当接しない非点火状態になる。また、第２レバー部材４
はロッド１５によって押し戻されるが、ロッド１５には
トーションばね５によって制限された応力以上の力が作
用しないので回動操作軸１１に対する操作力を急に解除
しても、解除時のショックが大きくならず、従って解除
時のショックで安全弁が閉弁してしまうという不具合を
回避することができる。このあとは図５に示したように
カム部２２が第１レバー部材３のパッド部３３に当接し
ないので、回動操作軸１１をとろ火位置と弱位置との間
で自由に回動操作することができ、その際回動操作軸１
１が点火位置を通過しても点火スイッチ６がオンされる
ことはなく、かつロッド１５が押し込まれることはな
い。そして、弱位置から回動操作軸１１を閉弁位置に戻
す際には爪板１０の両爪１０ａ・１０ｂが斜面２１ａ・
２１ｂを押し、カム板２を当初の点火可能状態まで押し
下げる。
板１０の爪１０ａ・１０ｂは共にカム板２の上面に当接
している。従って、カム板２を上方に付勢するばね２ａ
の付勢力によってもカム板２は上方に移動することはな
い。回動操作軸１１を点火位置に向かって回動するとカ
ム板２は回動し、両斜面２１ａ・２１ｂは共に爪１０ａ
・１０ｂの下方に移動する。すると爪１０ａ・１０ｂの
下端はカム板２の上面から離れるが、縦溝２３内のピン
１２は斜面２４に押しつけられ斜面２４にピン１２が係
合した状態になっている。このため、カム板２はばね２
ａによって押し上げられることなく回動し続ける。回動
操作軸１１を点火位置まで回動すると上記基準端面２６
がストッパリング８のストッパ部８１に当接してそれ以
上回動できなくなると共にロッド１５が押し込まれ安全
弁が強制的に開弁され、更に点火スイッチ６がオンされ
る。この時ロッド１５は安全弁を開ききる位置まで押し
込まれると安全弁が邪魔となってそれ以上押し込めなく
なる。ところが回動操作軸１１は組み付け誤差や加工誤
差等によりロッド１５がそれ以上押し込めない状態にな
っても更に第１レバー部材３を揺動させる方向に回動す
ることができる場合がある。ロッド１５には第２レバー
部材４のパッド部４２が当接しているのでロッド１５が
それ以上押し込めなくなると第２レバー部材４はそれ以
上揺動できなくなる。更に第１レバー部材３を揺動させ
ると、図７に示すように、トーションばね５の付勢力に
うち勝って第１レバー部材３のみが揺動し縦爪４１は尾
端部３４から離れる。バーナに点火されたことを確認し
て回動操作軸１１から手を離すと、図５に示すように、
ピン１２が斜面２４から外れながら回動操作軸１１が全
開位置まで戻る。その際カム板２はピン１２との係合が
解除されるためばね２ａの付勢力により上方に押し上げ
られ、カム部２２は第１レバー部材３のパッド部３３に
当接しない非点火状態になる。また、第２レバー部材４
はロッド１５によって押し戻されるが、ロッド１５には
トーションばね５によって制限された応力以上の力が作
用しないので回動操作軸１１に対する操作力を急に解除
しても、解除時のショックが大きくならず、従って解除
時のショックで安全弁が閉弁してしまうという不具合を
回避することができる。このあとは図５に示したように
カム部２２が第１レバー部材３のパッド部３３に当接し
ないので、回動操作軸１１をとろ火位置と弱位置との間
で自由に回動操作することができ、その際回動操作軸１
１が点火位置を通過しても点火スイッチ６がオンされる
ことはなく、かつロッド１５が押し込まれることはな
い。そして、弱位置から回動操作軸１１を閉弁位置に戻
す際には爪板１０の両爪１０ａ・１０ｂが斜面２１ａ・
２１ｂを押し、カム板２を当初の点火可能状態まで押し
下げる。
【００１２】ところで、上記実施の形態では全開状態で
点火を行い、点火後更に追い込み回動操作することによ
り火力がとろ火まで減少するようにしたが、例えば図９
に示すように、中火状態で点火を行い更に追い込み回動
操作をすることにより全開状態になるように構成しても
よい。近年最大燃焼量が大きなハイカロリーのガスバー
ナの使用が増加しているが、ハイカロリーのガスバーナ
では中火状態でも十分に点火を行うことができると共
に、全開状態で点火を行うと点火音が強くなり、あるい
は調理鍋から炎が溢れて使用者が驚くからである。
点火を行い、点火後更に追い込み回動操作することによ
り火力がとろ火まで減少するようにしたが、例えば図９
に示すように、中火状態で点火を行い更に追い込み回動
操作をすることにより全開状態になるように構成しても
よい。近年最大燃焼量が大きなハイカロリーのガスバー
ナの使用が増加しているが、ハイカロリーのガスバーナ
では中火状態でも十分に点火を行うことができると共
に、全開状態で点火を行うと点火音が強くなり、あるい
は調理鍋から炎が溢れて使用者が驚くからである。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、回動操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動する
ロッドを備えているタイプのガスコックにおいても点火
位置を越えて追い込み回動操作することのできる。ま
た、点火完了後急に回動操作軸から手を離しても、安全
弁を強制的に開弁させるロッドに一定以上の力が作用し
ていないのでショックで安全弁が閉弁してしまうという
不具合がない。
は、回動操作軸の軸線に対して直角方向に往復移動する
ロッドを備えているタイプのガスコックにおいても点火
位置を越えて追い込み回動操作することのできる。ま
た、点火完了後急に回動操作軸から手を離しても、安全
弁を強制的に開弁させるロッドに一定以上の力が作用し
ていないのでショックで安全弁が閉弁してしまうという
不具合がない。
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】回動操作軸の回動範囲を示す図
【図３】カム板の形状を示す斜視図
【図４】点火可能状態にあるカム板を示す図
【図５】非点火状態にあるカム板を示す図
【図６】閉弁位置での平面図
【図７】点火位置での平面図
【図８】追い込み操作時の平面図
【図９】回動操作軸の他の回動範囲を示す図
１ ガスコック ２ カム板 ３ 第１レバー部材 ４ 第２レバー部材 ５ トーションばね ６ 点火スイッチ １１ 回動操作軸 １５ ロッド
Claims (2)
- 【請求項１】 火力調節用の回転操作軸と共に回転す
るカム板と、回転操作軸を閉弁位置から点火位置まで回
動させた際にカム板に押されて揺動するレバー部と、該
レバー部の揺動によって回動操作軸の軸線に対して直角
方向に押し込まれるロッドとを備え、該ロッドの先端で
安全弁を強制的に開弁するガスコックにおいて、回動操
作軸の火力調節範囲の中間に上記点火位置を設定すると
共に、上記カム板を回転軸線に沿って、レバー部に係合
する点火可能状態とレバー部に係合しない非点火状態と
の間で往復自在に形成し、回動操作軸を閉弁位置から点
火位置まで回動する際にカム板を点火可能状態に保持す
ると共に回動操作軸に対する回動操作力を解除すること
によりカム板を非点火状態に移動させるカム板移動機構
を設けたことを特徴とするガスコック。 - 【請求項２】 上記レバー部は、カム板に当接する第
１のレバー部材とロッドに当接する第２のレバー部材と
を備え、かつ、ロッドを押し込む際に第１のレバーから
第２のレバーに対して所定の大きさ以上の力が作用する
ことを制限する制限機構を有することを特徴とする請求
項１記載のガスコック。
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| JP27398899A JP3678954B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ガスコック |
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1999
- 1999-09-28 JP JP27398899A patent/JP3678954B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2000
- 2000-07-06 TW TW089113419A patent/TW480323B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-31 KR KR10-2000-0051014A patent/KR100376819B1/ko not_active IP Right Cessation
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