JP2001055732A

JP2001055732A - 連続矢板壁の継手

Info

Publication number: JP2001055732A
Application number: JP11232575A
Authority: JP
Inventors: Shunsuke Sugimoto; 俊介杉本; Ikuo Jinnai; 郁郎甚内; Kazuyuki Tazaki; 和之田崎
Original assignee: Kajima Corp; Nippon Steel Corp; Toyo Construction Co Ltd
Current assignee: Kajima Corp; Nippon Steel Corp; Toray Engineering Co Ltd
Priority date: 1999-08-19
Filing date: 1999-08-19
Publication date: 2001-02-27
Anticipated expiration: 2019-08-19
Also published as: JP4045563B2

Abstract

(57)【要約】【課題】めす継手部材からの固結材の漏出を確実に防
止し、土止め用、止水用などの連続矢板壁への適用性を
高める。【解決手段】地盤に連続的に打設されるボックス型矢
板１０，１０の一方にスリット１５を有するめす継手部
材１６を、他方の矢板１０に先端に前記めす継手部材１
６に嵌合可能な係止部１７を有するおす継手部材１８を
それぞれ設け、おす継手部材１８の板面に基端部を固定
した弾性を有する第１の遮蔽板２０の自由端部をめす継
手部材１６の外面に衝合させて、ボックス型矢板１０内
に打設したコンクリート７がめす継手部材１６内に侵入
するのを防止し、めす継手部材１６の外面に基端部を固
定した弾性を有する第２の遮蔽板２０の自由端部を、ス
リット１５の内側開口方向へ延在させて、おす継手部材
１８の板面に衝合させて、めす継手部材１６内に充填し
た固結材１９が外側水域へ漏出するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、矢板の相互間を連
結して連続矢板壁とする継手、特に剛結嵌合構造の継手
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、剛結嵌合構造の継手としては、例
えば、特公平４−３０４９５号公報に記載されたものが
あった。このものは、鉄筋籠を建込んだ溝孔内にコンク
リートを打設してなる連続壁に用いられるもので、図１
４に示すように、先行壁体１内の鉄筋籠を構成する横鉄
筋２に接続された、スリット３を有する断面Ｃ字形の受
け金具（めす継手部材）４と、先端に係止金具５を有
し、後行壁体用鉄筋籠を構成する鉄筋６から延設され
て、前記スリット３を縦方向に通して前記係止金具５を
受け金具４に嵌合させる継手板（おす継手部材）７とを
備えており、めす継手部材４内に充填したモルタルなど
の固結材により受け金具４と継手板７とが剛結されるよ
うになっている。

【０００３】ところで、上記受け金具４内への固結材の
充填は、通常、後行壁体用鉄筋籠を建込んだ溝孔内にコ
ンクリートを打設した後に行われるようになっており、
受け金具４と継手板７とを単に連結させた状態で、コン
クリートを打設すると、スリット３内の間隙ａを通して
受け金具４内にコンクリートが侵入してしまい、本来受
け金具４内に注入すべき固結材の強度が著しく低下する
ことになる（同公報第３欄第１８〜２２行参照）。そこ
で、同公報に記載の発明では、同じく図１４に示すよう
に、継手板７の両板面に挟持板８，８を用いて弾性変形
可能な遮板９．９を固定し、これら遮蔽９の自由端部を
受け金具４の外周面に圧着させて、前記間隙ａを遮蔽す
る対策を採っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記遮
板９を設けた剛結嵌合構造の継手によれば、上記のごと
く鉄筋籠を建込んだ溝孔内にコンクリートを打設する連
続壁に適用する場合は問題がないものの、例えば、土止
め用、止水用などの連続矢板壁のように壁体の片側また
は両側が空域または水域に曝される場合は、遮板９の押
えが全く効かないか、効いてもわずかであるため、受け
金具４内に充填した固結材の圧力を受けて遮蔽９が開い
てしまい、固結材が受け金具４から漏出してしまう。

【０００５】本発明は、上記従来の技術的背景に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、めす継手部
材内からの固結材の漏出を確実に防止し、もって土止め
用、止水用などの連続矢板壁への適用性を高めた剛結嵌
合構造の継手を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、相隣接して打設される一方の矢板に突設
された、縦方向のスリットを有する筒状のめす継手部材
と、前記めす継手部材に挿入可能な係止部を先端に有
し、前記めす継手部材に挿入可能な係止部を先端に有
し、他方の矢板の側端から延設されて、前記スリットを
縦方向に通して前記係止部を前記めす継手部材に嵌合さ
せる板状のおす継手部材とを備え、かつ前記めす継手部
材内に充填した固結材により前記両継手部材が剛結され
る連続矢板壁の継手において、前記めす継手部材の外面
の、前記スリットに隣接する片側または両側部分に弾性
変形可能な遮蔽板の基端部を固定し、該遮蔽板の自由端
部を前記スリットの内側開口方向に延在させて、前記お
す継手部材の板面に衝合させる構成としたことを特徴と
する。

【０００７】このように構成した連続矢板壁の継手にお
いては、遮蔽板の自由端部がスリットの内側開口方向に
延在しておす継手部材の板面に衝合しているので、めす
継手部材内に固結材を充填すると、該固結材の圧力によ
り遮蔽板がスリットの外側開口方向へ膨出変形しようと
して、その自由端部をおす継手部材の板面に強く圧着さ
せ、めす継手部材内からの固結材の漏出を防止する。

【０００８】本発明において、上記めす継手部材に設け
るスリットは、平行端面を有する形状としてもよいが、
少なくとも遮蔽板を固定した側の端面に、スリットの外
側開口方向に向けて次第に開先を拡大するテーパを付け
た形状としてもよい。スリットの端面にテーパを付けた
場合は、スリットを縦方向に通しておす継手部材をめす
継手部材に連結する際、該おす継手部材がスリットの内
縁に優先的に接触して、その必要以上の移動が阻止さ
れ、おす継手部材の押圧力による遮蔽板の座屈、損傷な
どが未然に防止される。

【０００９】本発明において、上記遮蔽板は、長尺な一
体物としてもよいが、縦方向に複数分割した分割構成と
してもよい。分割構成とする場合は、各分割要素が、上
位のものの裏面に下位のものが重なるように相互に端部
同士をラップさせて配置するのが望ましく、これによ
り、スリットにおす継手部材を差し込む際、分割要素の
上端縁がおす継手部材に干渉することはなくなる。

【００１０】本発明は、上記矢板の種類を特に問うもの
ではないが、ボックス型矢板を用いることができる。こ
の場合、めす継手部材およびおす継手部材を該ボックス
型矢板の両側に各一対設けるのが望ましく、これにより
継手間の空域をコンクリートの打設域として利用するこ
とができ、強度を有する厚肉の止水壁を構築する場合に
好適となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００１２】図５は、本発明に係る継手を用いて打設し
た連続矢板壁を含む止水壁の全体構造を示したものであ
る。この止水壁１は、ダム堤体２に取水口３を開通工事
する際の仮締切りに用いられるもので、ダム堤体２に対
してアーチ形（半円形）に構築されて、開通すべき取水
口３の前方水域Ｗを締切っている。この止水壁１は、水
底地盤上に固定した架台４に設けた導枠５に沿って打設
された二重矢板壁（連続矢板壁）６とこの二重矢板壁６
内に打設されたコンクリート層７とからなっている。止
水壁１の両端部（戸当り部）は、図６に示すように、ダ
ム堤体２に形成した縦溝８内に二重矢板壁６の一部をシ
ール部材９を介して嵌入させることにより水密に結合さ
れており、これにより止水壁１の内側は、その外側の水
域Ｗに対して完全に締切りされ、したがって、この内側
を排水することで開通すべき取水口３の前方に工事用空
間Ｓが出現することになる。

【００１３】上記二重矢板壁６は、図４によく示される
ように、ここではボックス型矢板１０，１０…を本発明
に係る剛結嵌合構造の継手１１を介して連結してなって
いる。各ボックス型矢板１０は、矩形断面の枠体１２の
内部を複数の仕切板１３により打設方向に複数の室Ａ，
Ａに分割した構造となっており、各室Ａ内に前記コンク
リート層７が打設されている。ここで、前記仕切板１３
のうちの中央に位置するものは、相互間を切り離して重
ねた二枚の板体１３ａ，１３ｂからなっており、ボック
ス型矢板１０内のコンクリート層７は、この二枚重ねの
板体１３ａと１３ｂとの間で縁切りされている。また、
二枚重ねの板体１３ａ，１３ｂを除く他の仕切板１３に
は室Ａの相互間を連通する複数の連通孔（図示略）が設
けられており、したがって、ボックス型矢板１０内のコ
ンクリート層７は、この二枚重ねの板体１３ａ、１３ｂ
の両側では一体構造となっている。

【００１４】上記ボックス型矢板１０を連結するための
本発明に係る継手１１は、図１乃至図３にも示すよう
に、縦方向のスリット１５を有する筒状のめす継手部材
１６と、このめす継手部材１６に挿入可能な筒状の係止
部１７を先端に有する板状のおす継手部材１８とを備え
ている。これらめす継手部材１６とおす継手部材１８と
は、各ボックス型矢板１０の両側にその枠体１２の面板
１２ａの延長片を利用して各一対設けられている。継手
１１は、相隣接して打設された二つのボックス型矢板１
０，１０の間において、各おす継手部材１８をめす継手
部材１６のスリット１５に縦方向に通すと共に、おす継
手部材１８の係止部１７をめす継手部材１６に嵌合させ
る連結構造となっている。しかして、このめす継手部材
１６内には、モルタルなどの固結材を充填してなる固結
材層１９が打設されており、この固結材層１９内に前記
おす継手部材１８の係止部１７が埋め込まれている。す
なわち、本発明に係る継手１１は、めす継手部材１６と
おす継手部材１８とを嵌合させかつ両者の間を固結材層
１９で固結してなる剛結嵌合構造となっている。

【００１５】上記継手１１の使用により、相隣接して打
設された二つのボックス型矢板１０，１０の間には、各
独立の室Ｂが区画形成され（図４）、この室Ｂ内にも前
記コンクリート層７が打設されている。各ボックス型矢
板１０の側板１２ｂには上記室Ｂ内と前記枠体１１内の
室Ａとを連通する複数の連通孔（図示略）が設けられて
おり、したがって、コンクリート層７は、相隣接して打
設された一方のボックス型矢板１０内の一方の板体１３
ａと他方のボックス型矢板１０内の他方の板体１３ｂと
の間で一体構造となっている。

【００１６】本発明に係る継手１１には、図１によく示
されるように、相隣接して打設された二つのボックス型
矢板１０，１０の相互間に形成された室Ｂ内とめす継手
部材１６内との連通を遮断する第１の遮蔽板２０と、め
す継手部材１６内とボックス型矢板１０の外側との連通
を遮断する第２の遮蔽板２１とが添設されている。第１
の遮蔽板２０は、弾性変形可能な部材、例えばばね鋼板
からなっており、その基端部がおす継手部材１８の内側
板面に押え板２２とボルト２３とを用いて固定されてい
る。この第１の遮蔽板２０は、室Ｂ側へわずかに湾曲す
る湾曲癖を有しており、その自由端部をめす継手部材１
６の外面の、スリット１５に隣接する内側部分に衝合さ
せている。すなわち、おす継手部材１８の片側（内側）
に形成されるスリット１５内の間隙は室Ｂ側から閉鎖さ
れた状態となり、したがって、室Ｂ内にコンクリートを
注入しても該コンクリートがめす継手部材１６内に流入
することはなくなる。

【００１７】一方、第２の遮蔽板２１も、弾性変形可能
な部材、例えばばね鋼板からなっており、その基端部２
１ａがめす継手部材１６の、スリット１５に隣接する外
側部分に押え板２４とボルト２５とを用いて固定されて
いる。この第２の遮蔽板２１は、図２および図３によく
示されるように、その基端部２１ａに対して所定の角度
で折曲させた折曲部２１ｂを有しており、この折曲部２
１ｂの先端部（自由端部）をスリット１５の内側開口方
向に延在させて、前記おす継手部材１８の外側板面に衝
合させている。すなわち、おす継手部材１８の他側（外
側）に形成されるスリット１５内の間隙はめす継手部材
１６の内側から閉鎖された状態となり、したがってめす
継手部材１６内に固結材を注入しても該固結材が二重矢
板壁６の外側の水域に漏出することはなくなる。ところ
で、この第２の遮蔽板２１の折曲部２１ｂは、めす継手
部材１６内に注入した固結材の圧力によりスリット１５
の外側開口方向へわずか膨出変形するが、該第２の遮蔽
板２１として適当な板厚（強度）を有するものを選択す
ることで、該第２の遮蔽板２１の座屈や破損が未然に防
止され、スリット１５内の間隙は確実に内側から閉鎖さ
れるようになる。

【００１８】上記止水壁１の構築に際しては、予め上記
おす継手部材１８の内側板面に第１の遮蔽板２０を、上
記めす継手部材１６の外面に第２の遮蔽板２１をそれぞ
れ取付けておく。そして、前出図５に示したように、水
底地盤上に固定した架台４に設けた導枠５に沿って上記
したボックス型矢板１０を本継手１１を介して連結しな
がら順次打設する。このボックス型矢板１０の打設に際
しては、先行して打設したボックス型矢板１０の側端に
設けためす継手部材１６のスリット１５に、後行のボッ
クス型矢板１０の側端に設けたおす継手部材１８を縦方
向に通し（差し込み）ながら、該おす継手部材１８の係
止部１７をめす継手部材１６に嵌合させて両継手部材１
６と１８とを連結する。この連結の開始に当っては、第
１の遮蔽板２０の自由端部を適当に拡張させ、かつ第２
の遮蔽板２１の自由端部を適当に圧縮させて、めす継手
部材１６のスリット１５内へおす継手部材１８を差し込
むようにするが、一旦差し込んだ後は、おす継手部材１
８の下動に応じて第１および第２の遮蔽板２０、２１が
順次拡張、圧縮して、それぞれの自由端部がめす継手部
材１６の外面、おす継手部材１８の外側板面に弾発力で
圧着する。

【００１９】このようにして、導枠５に沿ってボックス
型矢板１０を本継手１１を介して連結しながら順次打設
して、二重矢板壁６をダム堤体２に対してアーチ形に構
築し（図５）、この二重矢板壁６の構築完了後、各ボッ
クス型矢板１０内の室Ａおよび相隣接して打設したボッ
クス型矢板１０の相互間の室Ｂにコンクリートを注入
し、コンクリート層７を打設する。この時、前記ボック
ス型矢板１０の相互間の室Ｂ内のコンクリートは、めす
継手部材１６のスリット１５内の間隙を通してめす継手
部材１６内に侵入しようとするが、前記したように第１
の遮蔽板２０がその間隙を室Ｂ側から閉鎖しているの
で、室Ｂ内へのコンクリートの侵入が阻止される。

【００２０】その後、上記二重矢板壁６内に注入したコ
ンクリートの養生硬化を待って、めす継手部材１６内に
固結材を注入し固結材層１９を打設する。この時、めす
継手部材１６内の固結材は、スリット１５の間隙を通し
て二重矢板壁６を外側の水域へ漏出しようとするが、こ
の固結材の圧力を受けて第２の遮蔽板２１の折曲部２１
ｂがスリット１５の外側開口方向へ膨出変形して、その
自由端部がおす継手部材１８の外側板面に強く圧着さ
れ、これによりめす継手部材１６内からの固結材の漏出
が防止される。そして、めす継手部材１６内の固結材は
そのまま硬化してめす継手部材１６内におす継手部材１
８の係止部１７を剛結し、これにて止水壁１の構築は完
了する。

【００２１】なお、このように構築された止水壁１は、
前記したようにそのコンクリート層７がボックス型矢板
１０内の一対の板体１３ａと１３ｂとの間で縁切りされ
ているので、ダム堤体２への取水口３の開通工事完了
後、二枚の板体１３ａと１３ｂとの間で枠体１２の面板
１２ａを縦方向（紙面に垂直方向）に切断すれば、止水
壁１は、相隣接して打設された一方のボックス型矢板１
０内の一方の板体１３ａと他方のボックス型矢板１０内
の他方の板体１３ｂとの間で複数分割された状態とな
り、この分割単位で簡単に解体することができる。

【００２２】ここで、上記めす継手部材１６は、図７に
示すように、そのスリット１５の、第２の遮蔽板２１を
固定した側の端面に、スリット１５の外側開口方向に向
けて次第に開先を拡大するテーパ２６を付ける形状とし
てもよい。このようにテーパ２６を付けることで、スリ
ット１５を縦方向に通しておす継手部材１８をめす継手
部材１６に連結する際、同図に示すように、該おす継手
部材１８がスリット１５の端面の内縁に優先的に接触す
るので、第２の遮蔽板２１が必要以上に圧縮変形するこ
とがなく、該遮蔽板２１の座屈または損傷が未然に防止
される。

【００２３】また、上記おす継手部材１８に取付ける第
１の遮蔽板２０およびめす継手部材１６に取付ける第２
の遮蔽板２１は、縦方向に複数分割してもよいものであ
る。図８は、このように遮蔽板を分割構成とする場合の
実施形態を、第２の遮蔽板２１を例に採って示したもの
で、この場合は、各分割要素２７ａ，２７ｂ…を、それ
ぞれの上位のものの裏面側に下位のものが重なるように
相互に端部同士をラップさせて配置し、これらを共通の
押え部材２４（分割構成でもよい）とボルト２５とを用
いてめす継手部材１６の外面に固定するようにする。こ
のように分割要素２７ａ，２７ｂ…を配置することによ
り、めす継手部材１６のスリット１５（図１）におす継
手部材１８を縦方向に差込んでも、各分割要素２７ａ，
２７ｂの上端縁がおす継手部材１８に引掛かることはな
く、ボックス型矢板１０の連結を円滑に行うことができ
る。しかも、このように分割構成とする場合は、第１の
遮蔽板２０および第２の遮蔽板２１として、長尺の一体
物を用意する必要がなく、それらの製造が簡単になる。

【００２４】さらに、上記止水壁１の構築に際しては、
前記したようにダム堤体２に形成した縦溝８内に二重矢
板壁６の一部をシール部材９を介して嵌入させることに
より戸当り部を形成するようにしているが（図６）、こ
の戸当り部の形成に際しては、図９に示すように、本継
手１１を構成するめす継手部材１６を掘削機３０の昇降
レールとして利用することができる。この場合、掘削機
３０を支持するベース３１の背面に、本継手１１のおす
継手部材１８に相当する一対の係止部材３２を突設し、
該ベース３１を適宜の作業機械に吊って、その係止部材
３２を各めす継手部材１６のスリット１５に差し込みな
がら、係止部材３２の先端の係止部３３をめす継手部材
１６に嵌合させるようし、掘削機３０を次第に下動させ
ながら該掘削機３０のカッタ（図示略）で縦溝８を掘削
する。そして、この縦溝８の掘削後は、前記継手１１を
利用して適宜幅のボックス型矢板を先行のボックス型矢
板１０に連結して、その一部を縦溝８内に嵌合させ、さ
らにその内部にコンクリートを打設して、戸当り部を完
成させる。

【００２５】ここで、上記縦溝８の掘削後は、掘削機３
０を上動させて係止部材３２をめす継手部材１６から抜
取らなければならないが、この時、前記分割要素２７
ａ，２７ｂ…（図８）からなる遮蔽板（第１の遮蔽板）
２１をそのまま用いたのでは、掘削機３０の上動に際し
て、その係止部材３２の上端縁が分割要素２７ａ，２７
ｂ…の下端縁に干渉して、その抜取りが困難になる。こ
の場合は、図１０に示すように、各分割要素２７ａ，２
７ｂ…の下端縁にスリット１５の内側開口に向けて上方
傾斜するテーパ３３を付けるの望ましく、これにより、
下動および上動の双方で、係止部材３２が各分割要素２
７ａ，２７ｂ…に干渉することはなくなる。

【００２６】上記実施の形態においては、二重矢板壁６
を構成するボックス型矢板１０の連結に用いる継手１１
を示したが、本発明に係る継手は、他の種類の矢板、例
えば鋼管矢板、コンクリート矢板などの連結にも用いて
もよいことはもちろんである。図１１は、鋼管矢板４
０，４０の連結に用いた継手４１を示したもので、ここ
では、縦方向のスリット４２を有するめす継手部材４３
が一方の鋼管矢板４０の周面に、先端に係止部４４を有
するおす継手部材４５が他方の鋼管矢板４０の周面に固
設されている。本継手４１においても、めす継手部材４
３の外面の、スリット４２に隣接する部分に、上記実施
の形態におけると同様の遮蔽板４６を取付けることによ
り、めす継手部材４３内に注入した固結材の外部への漏
出を防止することができる。

【００２７】なお、遮蔽板（第２の遮蔽板）２１、４６
は、構築する連続矢板壁の使用目的により、または該連
続矢板壁の周りの環境（水、空気）により、めす継手部
材４３の外面の、スリット４２に隣接する片側部分また
は両側部分に取付けるもので、当然のこととして止水壁
以外への適用も可能である。

【００２８】

【実施例】図１２に示すような疑似継手５０を用いて実
験室的な漏れ試験を行った。疑似継手５０は、断面寸法
100 ×100 ×12(mm)でかつ長さが２ｍのコ字形アングル
材５１を用意し、このアングル材５１を、その両側に固
着したフランジ板５２，５２を利用して種々の間隔Ｓと
所定の深さＤとを有するスリット５３を設けた支持板５
４にボルト・ナット５５により結合し、さらに、支持板
５４のスリット５３に隣接する片側部分に種々の板厚ｔ
を有するばね鋼板製（JIS SUP ）の遮蔽板５６の基端
部を固定し、この遮蔽板５６の自由端部をスリット５３
の内側開口方向へ延在させて、スリット５３の他側の端
面に衝合させる構造となっている。試験に際しては、ア
ングル材５１の下端および上端開口を蓋体（図示略）で
閉鎖して、この内部にバルブ５７付きの配管５８を通じ
て疑似セメントミルク（ベントナイト）を段階的に圧力
を変えて圧送し、スリット５３からの漏れを観察した。
試験条件は、スリット５３はその間隔Ｓを5mm と10mmの
２通りに設定すると共にその深さＤを25mmの一定とし、
遮蔽板５６として、板厚ｔが0.2mm 、0.3mm 、0.5mm 、
0.6mm のものを選択し、疑似セメントミルクの注入圧力
は 98kPa（１kgf/cm² ）〜588kPa（６kgf/cm² ）の間で
段階的に変化させた。なお、この注入圧力５〜６kgf/cm
² は、モルタルに換算して10ｍ程度の注入高さに相当す
る。結果を、図１３に一括して示す。

【００２９】図１３に示す結果より、板厚ｔが0.2mm の
遮蔽板５６は、スリット５３の間隔Ｓが5mm と狭くて
も、約２kgf/cm² の圧力で破断し、その使用に問題のあ
ることが分かった。また、板厚ｔが0.3mm の遮蔽板５６
は、スリット５３の間隔Ｓが5mm と狭い場合には６kgf/
cm² の注入圧力でも漏れは発生しなかったが、スリット
５３の間隔Ｓが10mmと広くなると、５kgf/cm² で漏れが
発生し、スリット５３の間隔Ｓを適当に設定する必要が
あることが分かった。一方、板厚ｔが0.5mm 以上の遮蔽
板５６は、スリット５３の間隔Ｓが5mm であると10mmで
あるとを問わず、何れも６kgf/cm² の注入圧力まで漏れ
は発生せず、実用的に全く問題のないことが分かった。

【００３０】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る連続矢板壁の継手によれば、継手周囲が空域または
水域であっても、めす継手部材内からの固結材の漏出を
確実に防止することができ、土止め用、止水用などの連
続矢板壁の連結に向けて好適となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る継手を用いて構築した止水壁の継
手部分の構造を示す平面図である。

【図２】本発明に係る継手の平面図である。

【図３】本発明に係る継手の一部を示す斜視図である。

【図４】本継手を用いて構築した止水壁の要部構造を示
す平面図である。

【図５】本継手を用いて構築した止水壁の全体構造を示
す平面図である。

【図６】本継手を用いて構築した止水壁の戸当り部の構
造を示す平面図である。

【図７】本発明に係る継手の変形構造を示す平面図であ
る。

【図８】本発明に係る継手の、他の変形構造を示す斜視
図である。

【図９】本継手を止水壁の戸当り部の掘削に利用した場
合の利用態様を示す平面図である。

【図１０】止水壁の戸当り部の掘削に利用する場合の、
本継手の好ましい実施の形態を示す斜視図である。

【図１１】鋼管杭の連結に用いた本発明に係る継手の構
造を示す平面図である。

【図１２】試験に用いた疑似継手の構造を示す平面図で
ある。

【図１３】疑似継手を用いて行った漏れ試験結果を示す
図表である。

【図１４】従来の剛結嵌合構造の継手を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１止水壁６二重矢板壁（連続矢板壁）７コンクリート層１０ボックス型矢板１１，４１継手１５，４２スリット１６，４３めす継手部材１７，４４係止部１８，４５おす継手部材１９固結材層２１遮蔽板２４押え板２５ボルト２７ａ，２７ｂ，２７ｃ遮蔽板の分割要素

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉本俊介大阪府大阪市中央区高麗橋４丁目１番１号東洋建設株式会社内 (72)発明者甚内郁郎新潟県新潟市万代１丁目３番４号鹿島建設株式会社北陸支店内 (72)発明者田崎和之東京都千代田区大手町２丁目６番３号新日本製鐵株式会社内Ｆターム(参考） 2D049 EA01 EA02 FB03 FC02 FD04 FD08 GB01 GC03 GE05 GE07 GE20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】矢板の相互間を連結して連続矢板壁とす
る継手であって、相隣接して打設される一方の矢板の側
端に突設された、縦方向のスリットを有する筒状のめす
継手部材と、前記めす継手部材に挿入可能な係止部を先
端に有し、他方の矢板の側端から延設されて、前記スリ
ットを縦方向に通して前記係止部を前記めす継手部材に
嵌合させる板状のおす継手部材とを備え、かつ前記めす
継手部材内に充填した固結材により前記両継手部材が剛
結される継手において、前記めす継手部材の外面の、前
記スリットに隣接する片側または両側部分に弾性変形可
能な遮蔽板の基端部を固定し、該遮蔽板の自由端部を前
記スリットの内側開口方向に延在させて、前記おす継手
部材の板面に衝合させたことを特徴とする連続矢板壁の
継手。
【請求項２】めす継手部材のスリットの、少なくとも
遮蔽板を固定した側の端面に、スリットの外側開口方向
に向けて次第に開先を拡大するテーパを付けたことを特
徴とする請求項１に記載の連続矢板壁の継手。
【請求項３】遮蔽板が縦方向に複数分割され、各分割
要素が、上位のものの裏面側に下位のものが重なるよう
に相互に端部同士をラップさせて配置されることを特徴
とする請求項１または２に記載の連続矢板壁の継手。
【請求項４】矢板がボックス型矢板からなり、めす継
手部材およびおす継手部材が該ボックス型矢板の両側に
各一対設けられることを特徴とする請求項１乃至３の何
れか１項に記載の連続矢板壁の継手。