JP2001051152A - 光コネクタ及び光プラグの組み立て方法 - Google Patents
光コネクタ及び光プラグの組み立て方法Info
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- G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み立てに係る作業効率を向上させ、以て、
組立加工費の低減に寄与する光コネクタ及び光プラグの
組み立て方法を提供する。 【解決手段】 光コネクタを構成する光プラグ３１は、
スプリングキャップ３４が、光ファイバ３７、３８に対
する直線経路及び湾曲経路を有するロアースプリングキ
ャップ３５と、これに嵌合するアッパースプリングキャ
ップ３６の二部材で構成されている。スプリングキャッ
プ３４をプラグハウジング３３に組み付けるには、光フ
ァイバ３７、３８を略直線状態に導出したままロアース
プリングキャップ３５をプラグハウジング３３に係合さ
せ、その後、光ファイバ３７、３８を略直線状態から湾
曲状態に変更し、アッパースプリングキャップ３６をロ
アースプリングキャップ３５に嵌合させる。
組立加工費の低減に寄与する光コネクタ及び光プラグの
組み立て方法を提供する。 【解決手段】 光コネクタを構成する光プラグ３１は、
スプリングキャップ３４が、光ファイバ３７、３８に対
する直線経路及び湾曲経路を有するロアースプリングキ
ャップ３５と、これに嵌合するアッパースプリングキャ
ップ３６の二部材で構成されている。スプリングキャッ
プ３４をプラグハウジング３３に組み付けるには、光フ
ァイバ３７、３８を略直線状態に導出したままロアース
プリングキャップ３５をプラグハウジング３３に係合さ
せ、その後、光ファイバ３７、３８を略直線状態から湾
曲状態に変更し、アッパースプリングキャップ３６をロ
アースプリングキャップ３５に嵌合させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車等の
車両の多重伝送回路に用いられる光コネクタと、その光
コネクタを構成する光プラグの組み立て方法に関する。
車両の多重伝送回路に用いられる光コネクタと、その光
コネクタを構成する光プラグの組み立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上述のような多重伝送回路を構成する光
ファイバ（光ファイバケーブル）を送信又は受信器、或
いは他のケーブルに接合する際には、光コネクタが用い
られている。
ファイバ（光ファイバケーブル）を送信又は受信器、或
いは他のケーブルに接合する際には、光コネクタが用い
られている。
【０００３】光ファイバは、極端な曲げや捩れに弱いた
め、光コネクタから導出される光ファイバは、通常、真
っ直ぐに導出されているが、車両のような各種電装機器
やワイヤハーネスが所狭しと配置、配索されている状況
下においては、光ファイバを最小限の曲げ半径で湾曲さ
せて、光コネクタから導出するものもある。
め、光コネクタから導出される光ファイバは、通常、真
っ直ぐに導出されているが、車両のような各種電装機器
やワイヤハーネスが所狭しと配置、配索されている状況
下においては、光ファイバを最小限の曲げ半径で湾曲さ
せて、光コネクタから導出するものもある。
【０００４】このような、光ファイバを湾曲させて導出
する光コネクタとしては、本願出願人が提案し、特開平
１０−７８５３４号公報（特願平８−２３３０３６号
平成８年９月３日出願）に開示された光コネクタなどが
知られているが、本願出願人は、その他に図１１に示さ
れるような構成の光コネクタ１も用いている。
する光コネクタとしては、本願出願人が提案し、特開平
１０−７８５３４号公報（特願平８−２３３０３６号
平成８年９月３日出願）に開示された光コネクタなどが
知られているが、本願出願人は、その他に図１１に示さ
れるような構成の光コネクタ１も用いている。
【０００５】図１１を参照しながら上記光コネクタ１に
ついて説明すると、その光コネクタ１は、図示しないレ
セプタクルと、そのレセプタクルに嵌合する光プラグ２
とから成り、光プラグ２は、フェルール組み立て体３、
３と、プラグハウジング４と、スプリングキャップ５と
を備えて構成されている。
ついて説明すると、その光コネクタ１は、図示しないレ
セプタクルと、そのレセプタクルに嵌合する光プラグ２
とから成り、光プラグ２は、フェルール組み立て体３、
３と、プラグハウジング４と、スプリングキャップ５と
を備えて構成されている。
【０００６】フェルール組み立て体３は、予め圧縮スプ
リング６を挿通した光ファイバ７の端末に、フェルール
８を装着して形成されており、フェルール８には、圧縮
スプリング６の一端が当接するようになっている。
リング６を挿通した光ファイバ７の端末に、フェルール
８を装着して形成されており、フェルール８には、圧縮
スプリング６の一端が当接するようになっている。
【０００７】プラグハウジング４は、上記レセプタクル
の嵌合部（不図示）に嵌合するようになっており、その
内部には、プラグハウジング４の前後方向にわたって貫
通しフェルール組み立て体３、３を各々収容する中空の
収容室９、９が形成されている。また、プラグハウジン
グ４の両側壁には、爪状の係止突起１０、１０（一方の
み図示、以下同様）が突設されている。
の嵌合部（不図示）に嵌合するようになっており、その
内部には、プラグハウジング４の前後方向にわたって貫
通しフェルール組み立て体３、３を各々収容する中空の
収容室９、９が形成されている。また、プラグハウジン
グ４の両側壁には、爪状の係止突起１０、１０（一方の
み図示、以下同様）が突設されている。
【０００８】スプリングキャップ５は、ロアースプリン
グキャップ１１及びアッパースプリングキャップ１２の
二部材から構成されており、ロアースプリングキャップ
１１がプラグハウジング４の後部に係合するようになっ
ている。
グキャップ１１及びアッパースプリングキャップ１２の
二部材から構成されており、ロアースプリングキャップ
１１がプラグハウジング４の後部に係合するようになっ
ている。
【０００９】そのロアースプリングキャップ１１は、プ
ラグハウジング４に対する係合部１３と、光ファイバ
７、７に対する導出方向規制部１４とで構成されてお
り、係合部１３には、係止突起１０、１０に係合する矩
形状の孔１５、１５と、圧縮スプリング６の他端が当接
し光ファイバ７、７が挿通されるファイバ導出部１６、
１６とが形成されている。
ラグハウジング４に対する係合部１３と、光ファイバ
７、７に対する導出方向規制部１４とで構成されてお
り、係合部１３には、係止突起１０、１０に係合する矩
形状の孔１５、１５と、圧縮スプリング６の他端が当接
し光ファイバ７、７が挿通されるファイバ導出部１６、
１６とが形成されている。
【００１０】導出方向規制部１４は、プラグハウジング
４の後部から導出される光ファイバ７、７を、湾曲させ
た状態でほぼ９０゜横方向に導出する部分であって、そ
の横方向の端部には、光ファイバ７、７を外部に導出す
る開口部１７が形成されている。また、導出方向規制部
１４の側壁であって曲率半径の小さい側の側壁には、円
弧状に湾曲する支持面１８が形成されている。これに対
し、曲率半径の大きい側の側壁は、アッパースプリング
キャップ１２に対する係止突起１９、１９と、リブ２
０、２０、２０とを有しており、光ファイバ７、７の湾
曲状態に沿うように形成されている。
４の後部から導出される光ファイバ７、７を、湾曲させ
た状態でほぼ９０゜横方向に導出する部分であって、そ
の横方向の端部には、光ファイバ７、７を外部に導出す
る開口部１７が形成されている。また、導出方向規制部
１４の側壁であって曲率半径の小さい側の側壁には、円
弧状に湾曲する支持面１８が形成されている。これに対
し、曲率半径の大きい側の側壁は、アッパースプリング
キャップ１２に対する係止突起１９、１９と、リブ２
０、２０、２０とを有しており、光ファイバ７、７の湾
曲状態に沿うように形成されている。
【００１１】アッパースプリングキャップ１２は、導出
方向規制部１４を覆うカバー形状に形成されており、ロ
アースプリングキャップ１１との嵌合時において上記曲
率半径の大きい側の側壁に重なることになる側壁２１に
は、上記係止突起１９、１９に係合する矩形状の孔２
２、２２と、上記リブ２０、２０、２０が挿入されるガ
イド溝２３、２３、２３とが形成されている。
方向規制部１４を覆うカバー形状に形成されており、ロ
アースプリングキャップ１１との嵌合時において上記曲
率半径の大きい側の側壁に重なることになる側壁２１に
は、上記係止突起１９、１９に係合する矩形状の孔２
２、２２と、上記リブ２０、２０、２０が挿入されるガ
イド溝２３、２３、２３とが形成されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】ところで以上のような
光コネクタ１にあっては、プラグハウジング４の収容室
９、９にフェルール組み立て体３、３を各々収容した後
の組み立てに係る作業効率が悪いと言った問題点を有し
ている。
光コネクタ１にあっては、プラグハウジング４の収容室
９、９にフェルール組み立て体３、３を各々収容した後
の組み立てに係る作業効率が悪いと言った問題点を有し
ている。
【００１３】即ち、光ファイバ７、７を湾曲させながら
導出方向規制部１４に収容した状態でロアースプリング
キャップ１１をプラグハウジング４の後部に係合させな
ければならないので、作業効率が悪くなってしまってい
る。
導出方向規制部１４に収容した状態でロアースプリング
キャップ１１をプラグハウジング４の後部に係合させな
ければならないので、作業効率が悪くなってしまってい
る。
【００１４】もう少し詳しく説明すれば、光ファイバ
７、７を湾曲させながら導出方向規制部１４に収容した
後、光ファイバ７、７が飛び出さないように例えば右手
でロアースプリングキャップ１１を押さえ込み、この状
態から、左手に持ったプラグハウジング４にそのロアー
スプリングキャップ１１を係合させ、その後は、左手を
アッパースプリングキャップ１２に持ち替えて、アッパ
ースプリングキャップ１２をロアースプリングキャップ
１１に嵌合させる組み立てがなされるので、組み立てに
係る作業が非常に煩雑になってしまっている。
７、７を湾曲させながら導出方向規制部１４に収容した
後、光ファイバ７、７が飛び出さないように例えば右手
でロアースプリングキャップ１１を押さえ込み、この状
態から、左手に持ったプラグハウジング４にそのロアー
スプリングキャップ１１を係合させ、その後は、左手を
アッパースプリングキャップ１２に持ち替えて、アッパ
ースプリングキャップ１２をロアースプリングキャップ
１１に嵌合させる組み立てがなされるので、組み立てに
係る作業が非常に煩雑になってしまっている。
【００１５】また、ロアースプリングキャップ１１をプ
ラグハウジング４に係合させる際に、そのロアースプリ
ングキャップ１１を圧縮スプリング６、６の付勢方向に
押し込んで孔１５、１５を係止突起１０、１０に係合さ
せることから、例えばその付勢方向に押し込んだ分だ
け、湾曲させた光ファイバ７、７が導出方向規制部１４
内で移動してしまい、場合によっては湾曲状態を保持で
きずに再度やり直しをすることもある。
ラグハウジング４に係合させる際に、そのロアースプリ
ングキャップ１１を圧縮スプリング６、６の付勢方向に
押し込んで孔１５、１５を係止突起１０、１０に係合さ
せることから、例えばその付勢方向に押し込んだ分だ
け、湾曲させた光ファイバ７、７が導出方向規制部１４
内で移動してしまい、場合によっては湾曲状態を保持で
きずに再度やり直しをすることもある。
【００１６】尚、言うまでもないが、作業効率が悪いと
組立加工費が増大してしまうことになる。
組立加工費が増大してしまうことになる。
【００１７】本発明は、上述した事情に鑑みてなされる
もので、組み立てに係る作業効率を向上させ、以て、組
立加工費の低減に寄与する光コネクタ及び光プラグの組
み立て方法を提供することを課題とする。
もので、組み立てに係る作業効率を向上させ、以て、組
立加工費の低減に寄与する光コネクタ及び光プラグの組
み立て方法を提供することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の光コネクタは、予めス
プリングを挿通した光ファイバの端末に、前記スプリン
グの一端が当接可能となるフェルールを装着したフェル
ール組み立て体と、該フェルール組み立て体を収容する
プラグハウジングと、前記スプリングの他端を当接させ
て前記プラグハウジングに係合するスプリングキャップ
と、を備えた光プラグを有する光コネクタであって、前
記スプリングキャップは、互いに嵌合し合うとともに少
なくとも一方が前記プラグハウジングに係合するアッパ
ースプリングキャップ及びロアースプリングキャップの
二部材から成り、前記一方に、前記光ファイバを前記プ
ラグハウジングから前記フェルールの軸方向に導出した
状態で、前記一方が前記プラグハウジングに係合可能と
なる直線経路と、該直線経路にある前記光ファイバを略
直線状態から湾曲させた状態に変更することが可能とな
る湾曲経路とを形成したことを特徴としている。
なされた請求項１記載の本発明の光コネクタは、予めス
プリングを挿通した光ファイバの端末に、前記スプリン
グの一端が当接可能となるフェルールを装着したフェル
ール組み立て体と、該フェルール組み立て体を収容する
プラグハウジングと、前記スプリングの他端を当接させ
て前記プラグハウジングに係合するスプリングキャップ
と、を備えた光プラグを有する光コネクタであって、前
記スプリングキャップは、互いに嵌合し合うとともに少
なくとも一方が前記プラグハウジングに係合するアッパ
ースプリングキャップ及びロアースプリングキャップの
二部材から成り、前記一方に、前記光ファイバを前記プ
ラグハウジングから前記フェルールの軸方向に導出した
状態で、前記一方が前記プラグハウジングに係合可能と
なる直線経路と、該直線経路にある前記光ファイバを略
直線状態から湾曲させた状態に変更することが可能とな
る湾曲経路とを形成したことを特徴としている。
【００１９】請求項２記載の本発明の光コネクタは、請
求項１に記載の光コネクタにおいて、前記一方に対する
他方に、前記直線経路によって前記一方に形成される前
記光ファイバ用の導出部を閉塞するための閉塞部を形成
したことを特徴としている。
求項１に記載の光コネクタにおいて、前記一方に対する
他方に、前記直線経路によって前記一方に形成される前
記光ファイバ用の導出部を閉塞するための閉塞部を形成
したことを特徴としている。
【００２０】請求項３記載の本発明の光コネクタは、請
求項１又は請求項２に記載の光コネクタにおいて、前記
湾曲経路は、湾曲させた前記光ファイバの復元を阻止す
るとともに、前記直線経路との隔たりがもてるファイバ
固定部を有することを特徴としている。
求項１又は請求項２に記載の光コネクタにおいて、前記
湾曲経路は、湾曲させた前記光ファイバの復元を阻止す
るとともに、前記直線経路との隔たりがもてるファイバ
固定部を有することを特徴としている。
【００２１】上記課題を解決するためなされた請求項４
記載の本発明の光プラグの組み立て方法は、フェルール
組み立て体と、プラグハウジングと、互いに嵌合し合う
とともに少なくとも一方が前記プラグハウジングに係合
するアッパースプリングキャップ及びロアースプリング
キャップの二部材から成り、前記一方に光ファイバに対
する直線経路と湾曲経路とを形成したスプリングキャッ
プと、を備えた光プラグの組み立て方法であって、前記
光ファイバにスプリングを挿通するとともに該光ファイ
バの端末にフェルールを装着して前記フェルール組み立
て体を形成するファイバ端末処理工程と、前記フェルー
ル組み立て体を前記プラグハウジングに収容するフェル
ール組み立て体収容工程と、前記プラグハウジングから
導出された前記光ファイバを前記直線経路に収容し、該
光ファイバが前記プラグハウジングから前記フェルール
の軸方向に略直線的に導出された状態で、前記一方を前
記プラグハウジングに係合する第一スプリングキャップ
組み立て工程と、前記直線経路にある前記光ファイバを
前記湾曲経路へ経路変更する第二スプリングキャップ組
み立て工程と、前記一方に、該一方に対する他方を嵌合
させ、湾曲させた前記光ファイバの状態を保持する第三
スプリングキャップ組み立て工程と、を経て組み立てら
れることを特徴としている。
記載の本発明の光プラグの組み立て方法は、フェルール
組み立て体と、プラグハウジングと、互いに嵌合し合う
とともに少なくとも一方が前記プラグハウジングに係合
するアッパースプリングキャップ及びロアースプリング
キャップの二部材から成り、前記一方に光ファイバに対
する直線経路と湾曲経路とを形成したスプリングキャッ
プと、を備えた光プラグの組み立て方法であって、前記
光ファイバにスプリングを挿通するとともに該光ファイ
バの端末にフェルールを装着して前記フェルール組み立
て体を形成するファイバ端末処理工程と、前記フェルー
ル組み立て体を前記プラグハウジングに収容するフェル
ール組み立て体収容工程と、前記プラグハウジングから
導出された前記光ファイバを前記直線経路に収容し、該
光ファイバが前記プラグハウジングから前記フェルール
の軸方向に略直線的に導出された状態で、前記一方を前
記プラグハウジングに係合する第一スプリングキャップ
組み立て工程と、前記直線経路にある前記光ファイバを
前記湾曲経路へ経路変更する第二スプリングキャップ組
み立て工程と、前記一方に、該一方に対する他方を嵌合
させ、湾曲させた前記光ファイバの状態を保持する第三
スプリングキャップ組み立て工程と、を経て組み立てら
れることを特徴としている。
【００２２】請求項１に記載された本発明によれば、ア
ッパースプリングキャップ及びロアースプリングキャッ
プのうちの少なくともプラグハウジングに係合する一方
に、光ファイバに対する直線経路と湾曲経路とを形成し
ているので、その一方をプラグハウジングに係合させる
際、プラグハウジングから導出されている光ファイバを
従来のように湾曲させた状態で係合させる必要がなくな
る。即ち、直線経路が形成されていることから、プラグ
ハウジングから導出された光ファイバをその直線経路に
沿わせるだけで前記一方をプラグハウジングに係合させ
ることができるようになる。また、前記一方をプラグハ
ウジングに係合させた後には、直線経路にあり略直線状
態のままとなっている前記導出された光ファイバを湾曲
させて湾曲経路に沿わせ、前記一方に対する他方をその
一方に嵌合させればよい。
ッパースプリングキャップ及びロアースプリングキャッ
プのうちの少なくともプラグハウジングに係合する一方
に、光ファイバに対する直線経路と湾曲経路とを形成し
ているので、その一方をプラグハウジングに係合させる
際、プラグハウジングから導出されている光ファイバを
従来のように湾曲させた状態で係合させる必要がなくな
る。即ち、直線経路が形成されていることから、プラグ
ハウジングから導出された光ファイバをその直線経路に
沿わせるだけで前記一方をプラグハウジングに係合させ
ることができるようになる。また、前記一方をプラグハ
ウジングに係合させた後には、直線経路にあり略直線状
態のままとなっている前記導出された光ファイバを湾曲
させて湾曲経路に沿わせ、前記一方に対する他方をその
一方に嵌合させればよい。
【００２３】請求項２に記載された本発明によれば、前
記一方に対する他方をその一方に嵌合させれば、従来と
外観及び機能上何ら変わりがないままで、作業効率の向
上や組立加工費の低減を実現することができるようにな
る。
記一方に対する他方をその一方に嵌合させれば、従来と
外観及び機能上何ら変わりがないままで、作業効率の向
上や組立加工費の低減を実現することができるようにな
る。
【００２４】請求項３に記載された本発明によれば、組
み立て中に経路の区別がつきやすくなるのは勿論のこ
と、直線経路からの経路変更後において、湾曲させた光
ファイバがファイバ固定部に引っかかり、前記一方に対
する他方をその一方に嵌合させやすくなる。
み立て中に経路の区別がつきやすくなるのは勿論のこ
と、直線経路からの経路変更後において、湾曲させた光
ファイバがファイバ固定部に引っかかり、前記一方に対
する他方をその一方に嵌合させやすくなる。
【００２５】請求項４に記載された本発明によれば、上
記のような組み立て工程経るとともに、光プラグは上述
と同様の構成を有していることから、従来と同じ構成部
品数であるにもかかわらず、また、その構成部品の組み
立て順序が同じであるにもかかわらず、上記のような経
路変更等によって、組み立てに係る作業効率を従来より
も向上させることができるようになる。また、これに伴
って、組立加工費も低減することができるようになる。
記のような組み立て工程経るとともに、光プラグは上述
と同様の構成を有していることから、従来と同じ構成部
品数であるにもかかわらず、また、その構成部品の組み
立て順序が同じであるにもかかわらず、上記のような経
路変更等によって、組み立てに係る作業効率を従来より
も向上させることができるようになる。また、これに伴
って、組立加工費も低減することができるようになる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。図１は本発明の光コネクタの一
実施の形態を示す光プラグの分解斜視図（スプリングキ
ャップを手前に配置）である。また、図２は図１に対し
プラグハウジングを手前にした光プラグの分解斜視図、
図３は光プラグの組み立てに係る第一スプリングキャッ
プ組み立て工程と、第二スプリングキャップ組み立て工
程とを説明するための光プラグの分解斜視図、図４は図
３の状態から光プラグの組み立てに係る第三スプリング
キャップ組み立て工程を説明するための光プラグの斜視
図、図５は光プラグの正面図、図６は光プラグの平面
図、図７は光プラグの底面図、図８は光プラグの右側面
図、図９は図５のＡ−Ａ線断面図を示している。
実施の形態を説明する。図１は本発明の光コネクタの一
実施の形態を示す光プラグの分解斜視図（スプリングキ
ャップを手前に配置）である。また、図２は図１に対し
プラグハウジングを手前にした光プラグの分解斜視図、
図３は光プラグの組み立てに係る第一スプリングキャッ
プ組み立て工程と、第二スプリングキャップ組み立て工
程とを説明するための光プラグの分解斜視図、図４は図
３の状態から光プラグの組み立てに係る第三スプリング
キャップ組み立て工程を説明するための光プラグの斜視
図、図５は光プラグの正面図、図６は光プラグの平面
図、図７は光プラグの底面図、図８は光プラグの右側面
図、図９は図５のＡ−Ａ線断面図を示している。
【００２７】図１及び図２において、引用符号３１は図
示しないレセプタクルと共に光コネクタを構成する光プ
ラグを示しており、その光プラグ３１は、フェルール組
み立て体３２、３２と、プラグハウジング３３と、スプ
リングキャップ３４とを備えて構成されている。
示しないレセプタクルと共に光コネクタを構成する光プ
ラグを示しており、その光プラグ３１は、フェルール組
み立て体３２、３２と、プラグハウジング３３と、スプ
リングキャップ３４とを備えて構成されている。
【００２８】スプリングキャップ３４は、ロアースプリ
ングキャップ３５とアッパースプリングキャップ３６と
の二部材で構成されており、図３に示される如く、フェ
ルール組み立て体３２、３２を収容したプラグハウジン
グ３３の後端面から導出される光ファイバ３７、３８
を、図中の実線で示される略直線状態で導出したままロ
アースプリングキャップ３５をプラグハウジング３３の
後部に係合させることができるようになっている。ま
た、上記光ファイバ３７、３８をそれぞれ湾曲させ、図
中の仮想線で示される湾曲状態にすると、アッパースプ
リングキャップ３６を容易に嵌合させることができるよ
うになっている（図４参照）。
ングキャップ３５とアッパースプリングキャップ３６と
の二部材で構成されており、図３に示される如く、フェ
ルール組み立て体３２、３２を収容したプラグハウジン
グ３３の後端面から導出される光ファイバ３７、３８
を、図中の実線で示される略直線状態で導出したままロ
アースプリングキャップ３５をプラグハウジング３３の
後部に係合させることができるようになっている。ま
た、上記光ファイバ３７、３８をそれぞれ湾曲させ、図
中の仮想線で示される湾曲状態にすると、アッパースプ
リングキャップ３６を容易に嵌合させることができるよ
うになっている（図４参照）。
【００２９】先ず、上記各構成部材の詳細な説明を以下
にする。
にする。
【００３０】上記フェルール組み立て体３２、３２は、
図１及び図２に示される如く、光ファイバ３７、３８と
フェルール３９、３９と、圧縮スプリング４０、４０
（特許請求の範囲に記載したスプリングに相当）とで構
成されており、圧縮スプリング４０、４０をそれぞれ挿
通した光ファイバ３７、３８の端末にフェルール３９、
３９を装着することで形成されるようになっている。
図１及び図２に示される如く、光ファイバ３７、３８と
フェルール３９、３９と、圧縮スプリング４０、４０
（特許請求の範囲に記載したスプリングに相当）とで構
成されており、圧縮スプリング４０、４０をそれぞれ挿
通した光ファイバ３７、３８の端末にフェルール３９、
３９を装着することで形成されるようになっている。
【００３１】光ファイバ３７、３８は、コア及びクラッ
ドから成る芯線部４１、４１（図２参照、以下同様）
と、その芯線部４１、４１を被覆する一次シース４２、
４２と、一次シース４２、４２を更に被覆する二次シー
ス４３、４３とで構成されており、被覆全てを皮剥され
露出した上記芯線部４１、４１がフェルール３９、３９
の後述する小径部４４、４４に装着されるようになって
いる。また、二次シース４３、４３のみを皮剥して露出
した一次シース４２、４２は、フェルール３９、３９の
後述する大径部４５、４５に装着されるようになってい
る。
ドから成る芯線部４１、４１（図２参照、以下同様）
と、その芯線部４１、４１を被覆する一次シース４２、
４２と、一次シース４２、４２を更に被覆する二次シー
ス４３、４３とで構成されており、被覆全てを皮剥され
露出した上記芯線部４１、４１がフェルール３９、３９
の後述する小径部４４、４４に装着されるようになって
いる。また、二次シース４３、４３のみを皮剥して露出
した一次シース４２、４２は、フェルール３９、３９の
後述する大径部４５、４５に装着されるようになってい
る。
【００３２】尚、一次シース４２、４２は、フェルール
３９、３９の後端面から、湾曲状態でロアースプリング
キャップ３５より導出されるまでの範囲が露出するよう
になっている。このような範囲を皮剥して一次シース４
２、４２を露出させると、光ファイバ３７、３８を湾曲
させる際の作業効率の向上や、圧縮スプリング４０、４
０の伸縮性の向上を図ることができることになる（図１
１の光ファイバ７と比べると解りやすい。また、その光
ファイバ７を湾曲させると圧縮スプリング６も若干湾曲
してしまう恐れがある）。
３９、３９の後端面から、湾曲状態でロアースプリング
キャップ３５より導出されるまでの範囲が露出するよう
になっている。このような範囲を皮剥して一次シース４
２、４２を露出させると、光ファイバ３７、３８を湾曲
させる際の作業効率の向上や、圧縮スプリング４０、４
０の伸縮性の向上を図ることができることになる（図１
１の光ファイバ７と比べると解りやすい。また、その光
ファイバ７を湾曲させると圧縮スプリング６も若干湾曲
してしまう恐れがある）。
【００３３】光ファイバ３７、３８は、湾曲させられる
範囲の長さが各々異なるため、一次シース４２、４２の
露出する範囲が図中に示されるように非対称になってい
る。
範囲の長さが各々異なるため、一次シース４２、４２の
露出する範囲が図中に示されるように非対称になってい
る。
【００３４】フェルール３９、３９は、小径部４４、４
４及び大径部４５、４５から成る段付きの円筒形状に形
成されており、大径部４５、４５の中間には、フランジ
４６、４６が周設されている。フェルール３９、３９の
前端面（小径部４４、４４の前端面）には、光ファイバ
３７、３８の芯線部４１、４１が露出するようになって
いる。
４及び大径部４５、４５から成る段付きの円筒形状に形
成されており、大径部４５、４５の中間には、フランジ
４６、４６が周設されている。フェルール３９、３９の
前端面（小径部４４、４４の前端面）には、光ファイバ
３７、３８の芯線部４１、４１が露出するようになって
いる。
【００３５】フランジ４６、４６には、圧縮スプリング
４０、４０の一端が当接するようになっている。
４０、４０の一端が当接するようになっている。
【００３６】圧縮スプリング４０、４０は、図１１の圧
縮スプリング６、６と同じものであって二次シース４
３、４３よりも大きな内径を有している。また、圧縮ス
プリング４０、４０は、一次シース４２、４２が露出す
る部分に配置されることから、径方向の寸法差が大きく
なって伸縮性が良好になるようになっている。
縮スプリング６、６と同じものであって二次シース４
３、４３よりも大きな内径を有している。また、圧縮ス
プリング４０、４０は、一次シース４２、４２が露出す
る部分に配置されることから、径方向の寸法差が大きく
なって伸縮性が良好になるようになっている。
【００３７】上記プラグハウジング３３は、図１ないし
図９のいずれかに示される如く、矩形箱状に形成されて
おり、内部には、前後に貫通する中空の収容室４７、４
７が形成されている。また、プラグハウジング３３の上
壁には、ロッキングアーム４８とガイドリブ４９、４９
とファイバ保持リブ５０、５０とが設けられており、両
側壁には、爪状の係止突起５１、５１が形成されてい
る。
図９のいずれかに示される如く、矩形箱状に形成されて
おり、内部には、前後に貫通する中空の収容室４７、４
７が形成されている。また、プラグハウジング３３の上
壁には、ロッキングアーム４８とガイドリブ４９、４９
とファイバ保持リブ５０、５０とが設けられており、両
側壁には、爪状の係止突起５１、５１が形成されてい
る。
【００３８】収容室４７、４７には、フェルール組み立
て体３２、３２が収容されるようになっており、中間部
分には、付勢されたフェルール組み立て体３２、３２に
対するストッパ５２、５２が形成されている。
て体３２、３２が収容されるようになっており、中間部
分には、付勢されたフェルール組み立て体３２、３２に
対するストッパ５２、５２が形成されている。
【００３９】ロッキングアーム４８は、プラグハウジン
グ３３の上壁中央に設けられており、レセプタクル（不
図示）との係合の際に用いられるようになっている。
グ３３の上壁中央に設けられており、レセプタクル（不
図示）との係合の際に用いられるようになっている。
【００４０】ガイドリブ４９、４９は、側壁から連続す
るように形成されており、ロアースプリングキャップ３
５の外れ防止対策に寄与するようになっている。
るように形成されており、ロアースプリングキャップ３
５の外れ防止対策に寄与するようになっている。
【００４１】ファイバ保持リブ５０、５０は、片持ち突
片形状に形成されて、プラグハウジング３３の後端面に
おける収容室４７、４７の開口縁部近傍に配設され、収
容されたフェルール組み立て体３２、３２の光ファイバ
３７、３８（一次シース４２、４２）を保持することが
できるようになっている（アッパースプリングキャップ
３６の組み付け等が容易になる利点がある。また、アッ
パースプリングキャップ３６の組み付け前に、光ファイ
バ３７、３８が仮に何らかの拍子に持ち上げられた場
合、その弾力性でストレスが掛からないように作用す
る）。
片形状に形成されて、プラグハウジング３３の後端面に
おける収容室４７、４７の開口縁部近傍に配設され、収
容されたフェルール組み立て体３２、３２の光ファイバ
３７、３８（一次シース４２、４２）を保持することが
できるようになっている（アッパースプリングキャップ
３６の組み付け等が容易になる利点がある。また、アッ
パースプリングキャップ３６の組み付け前に、光ファイ
バ３７、３８が仮に何らかの拍子に持ち上げられた場
合、その弾力性でストレスが掛からないように作用す
る）。
【００４２】上記ロアースプリングキャップ３５は、図
１ないし図９のいずれかに示される如く、平面視略Ｌ字
形状であってプラグハウジング３３に対する係合部５３
と、光ファイバ３７、３８に対する導出方向規制部５４
とを備えて構成されている。
１ないし図９のいずれかに示される如く、平面視略Ｌ字
形状であってプラグハウジング３３に対する係合部５３
と、光ファイバ３７、３８に対する導出方向規制部５４
とを備えて構成されている。
【００４３】係合部５３と導出方向規制部５４は連続形
成されており、係合部５３に設けられた両側壁には、孔
５５、５５とガイドリブ係合部５６、５６とがそれぞれ
形成されている。また、係合部５３と導出方向規制部５
４とを区画するように立設する係合部５３の隔壁５７に
は、ファイバ導出部５８、５８が切り欠き形成されてい
る。
成されており、係合部５３に設けられた両側壁には、孔
５５、５５とガイドリブ係合部５６、５６とがそれぞれ
形成されている。また、係合部５３と導出方向規制部５
４とを区画するように立設する係合部５３の隔壁５７に
は、ファイバ導出部５８、５８が切り欠き形成されてい
る。
【００４４】孔５５、５５は、上記係止突起５１、５１
に係合するように矩形状に穿設されており、また、ガイ
ドリブ係合部５６、５６は、上記ガイドリブ４９、４９
を摺動することができるように断面視コ字状に形成され
ている（上記両側壁間の方向の開きを規制することがで
きる）。
に係合するように矩形状に穿設されており、また、ガイ
ドリブ係合部５６、５６は、上記ガイドリブ４９、４９
を摺動することができるように断面視コ字状に形成され
ている（上記両側壁間の方向の開きを規制することがで
きる）。
【００４５】ファイバ導出部５８、５８は、隔壁５７の
上端縁から略Ｕ字状に切り欠いて形成されており、組み
付け時に圧縮スプリング４０、４０の他端が当接するよ
うになっている。即ち、ロアースプリングキャップ３５
がプラグハウジング３３の後部に係合すると、フェルー
ル組み立て体３２、３２がプラグハウジング３３の前部
に向けて付勢されるようになっている。
上端縁から略Ｕ字状に切り欠いて形成されており、組み
付け時に圧縮スプリング４０、４０の他端が当接するよ
うになっている。即ち、ロアースプリングキャップ３５
がプラグハウジング３３の後部に係合すると、フェルー
ル組み立て体３２、３２がプラグハウジング３３の前部
に向けて付勢されるようになっている。
【００４６】導出方向規制部５４は、プラグハウジング
３３の後端面から導出される光ファイバ３７、３８を、
湾曲させた状態でほぼ９０゜横方向に導出させる部分で
あって、周縁部には三つの側壁５９、６０、６１が形成
されている。
３３の後端面から導出される光ファイバ３７、３８を、
湾曲させた状態でほぼ９０゜横方向に導出させる部分で
あって、周縁部には三つの側壁５９、６０、６１が形成
されている。
【００４７】曲率半径の小さい側であって上記横方向の
端部に連成される略Ｌ字状の側壁５９には、円弧状に湾
曲する支持面６２が形成されている。また、上記横方向
の端部側で支持面６２に略対向する位置には、側壁６０
（特許請求の範囲に記載したファイバ固定部に相当）が
配置されている。側壁６０は、湾曲させた光ファイバ３
７、３８の復元を阻止するとともに、後述する直線経路
との隔たりをもたせるようになっている。
端部に連成される略Ｌ字状の側壁５９には、円弧状に湾
曲する支持面６２が形成されている。また、上記横方向
の端部側で支持面６２に略対向する位置には、側壁６０
（特許請求の範囲に記載したファイバ固定部に相当）が
配置されている。側壁６０は、湾曲させた光ファイバ３
７、３８の復元を阻止するとともに、後述する直線経路
との隔たりをもたせるようになっている。
【００４８】側壁５９と側壁６０との間には、湾曲させ
た光ファイバ３７、３８を外部に導出させる開口部６３
が形成されており、曲率半径の大きい側となる側壁６０
と側壁６１の間には、プラグハウジング３３の後部から
導出されたままの略直線状態の光ファイバ３７、３８を
導出させる開口部６４（特許請求の範囲に記載した光フ
ァイバ用の導出部に相当）が形成されている。
た光ファイバ３７、３８を外部に導出させる開口部６３
が形成されており、曲率半径の大きい側となる側壁６０
と側壁６１の間には、プラグハウジング３３の後部から
導出されたままの略直線状態の光ファイバ３７、３８を
導出させる開口部６４（特許請求の範囲に記載した光フ
ァイバ用の導出部に相当）が形成されている。
【００４９】開口部６３を有することで、導出方向規制
部５４に光ファイバ３７、３８がファイバ導出部５８、
５８から支持面６２に沿って導出される湾曲経路が形成
されることになる。また、開口部６４を有することで、
同じく導出方向規制部５４に光ファイバ３７、３８が上
述のような略直線状態で導出される直線経路が形成され
ることになる。
部５４に光ファイバ３７、３８がファイバ導出部５８、
５８から支持面６２に沿って導出される湾曲経路が形成
されることになる。また、開口部６４を有することで、
同じく導出方向規制部５４に光ファイバ３７、３８が上
述のような略直線状態で導出される直線経路が形成され
ることになる。
【００５０】三つの側壁５９、６０、６１には、それぞ
れアッパースプリングキャップ３６に対する係止突起６
５とリブ６６とが形成されており、その各リブ６６が導
出方向規制部５４の裏側に形成された補強リブ６７に連
続するようになっている。
れアッパースプリングキャップ３６に対する係止突起６
５とリブ６６とが形成されており、その各リブ６６が導
出方向規制部５４の裏側に形成された補強リブ６７に連
続するようになっている。
【００５１】上記アッパースプリングキャップ３６は、
導出方向規制部５４を覆う断面コ字状に形成されたカバ
ー部材であって、上記側壁５９に重なる側壁６８には、
上記係止突起６５に係合する孔６９と、上記リブ６６が
挿入されるガイド溝７０とが形成されている。また、上
記側壁６０、６１に重なるとともに上記開口部６４を閉
塞する側壁７１（特許請求の範囲に記載した閉塞部に相
当）にも、側壁６８と同様の孔６９とガイド溝７０が複
数形成されている。
導出方向規制部５４を覆う断面コ字状に形成されたカバ
ー部材であって、上記側壁５９に重なる側壁６８には、
上記係止突起６５に係合する孔６９と、上記リブ６６が
挿入されるガイド溝７０とが形成されている。また、上
記側壁６０、６１に重なるとともに上記開口部６４を閉
塞する側壁７１（特許請求の範囲に記載した閉塞部に相
当）にも、側壁６８と同様の孔６９とガイド溝７０が複
数形成されている。
【００５２】尚、引用符号７２、７２は、ロアースプリ
ングキャップ３５との嵌合の際に、プラグハウジング３
３のファイバ保持リブ５０、５０を回避するよう形成さ
れた凹部を示している。
ングキャップ３５との嵌合の際に、プラグハウジング３
３のファイバ保持リブ５０、５０を回避するよう形成さ
れた凹部を示している。
【００５３】次に、上記光プラグ３１の詳細な組み立て
工程（方法）を以下に説明する。工程の手順としては、
ファイバ端末処理工程と、フェルール組み立て体収容工
程と、第一〜第三スプリングキャップ組み立て工程とに
分かれているので、この順序に沿って説明することにす
る。
工程（方法）を以下に説明する。工程の手順としては、
ファイバ端末処理工程と、フェルール組み立て体収容工
程と、第一〜第三スプリングキャップ組み立て工程とに
分かれているので、この順序に沿って説明することにす
る。
【００５４】先ず、ファイバ端末処理工程（図１及び図
２参照）によって、フェルール組み立て体３２、３２を
形成する。即ち、光ファイバ３７、３８に圧縮スプリン
グ４０、４０を挿通するとともにその光ファイバ３７、
３８の端末にフェルール３９、３９を装着してフェルー
ル組み立て体３２、３２を形成する。
２参照）によって、フェルール組み立て体３２、３２を
形成する。即ち、光ファイバ３７、３８に圧縮スプリン
グ４０、４０を挿通するとともにその光ファイバ３７、
３８の端末にフェルール３９、３９を装着してフェルー
ル組み立て体３２、３２を形成する。
【００５５】そして、ファイバ端末処理工程により形成
されたフェルール組み立て体３２、３２をフェルール組
み立て体収容工程（図１ないし図３参照）によりプラグ
ハウジング３３の収容室４７、４７に収容する。
されたフェルール組み立て体３２、３２をフェルール組
み立て体収容工程（図１ないし図３参照）によりプラグ
ハウジング３３の収容室４７、４７に収容する。
【００５６】続いて、第一スプリングキャップ組み立て
工程を行い、ロアースプリングキャップ３５をプラグハ
ウジング３３の後部に係合させる（図２及び図３参
照）。即ち、プラグハウジング３３から導出された光フ
ァイバ３７、３８を上記直線経路に収容し、光ファイバ
３７、３８がプラグハウジング３３からフェルール３
９、３９の軸方向に略直線的に導出された状態で、ロア
ースプリングキャップ３５をプラグハウジング３３に係
合させる（図３参照）。
工程を行い、ロアースプリングキャップ３５をプラグハ
ウジング３３の後部に係合させる（図２及び図３参
照）。即ち、プラグハウジング３３から導出された光フ
ァイバ３７、３８を上記直線経路に収容し、光ファイバ
３７、３８がプラグハウジング３３からフェルール３
９、３９の軸方向に略直線的に導出された状態で、ロア
ースプリングキャップ３５をプラグハウジング３３に係
合させる（図３参照）。
【００５７】この時、プラグハウジング３３のガイドリ
ブ４９、４９にロアースプリングキャップ３５のガイド
リブ係合部５６、５６が摺動し、また、プラグハウジン
グ３３の係止突起５１、５１にロアースプリングキャッ
プ３５の孔５５、５５が係合するようになる（図３参
照）。
ブ４９、４９にロアースプリングキャップ３５のガイド
リブ係合部５６、５６が摺動し、また、プラグハウジン
グ３３の係止突起５１、５１にロアースプリングキャッ
プ３５の孔５５、５５が係合するようになる（図３参
照）。
【００５８】続いて第一スプリングキャップ組み立て工
程が終了すると、第二スプリングキャップ組み立て工程
へ移行する（図３参照）。第二スプリングキャップ組み
立て工程では、直線経路にある光ファイバ３７、３８を
湾曲経路へ経路変更する作業が行われる。
程が終了すると、第二スプリングキャップ組み立て工程
へ移行する（図３参照）。第二スプリングキャップ組み
立て工程では、直線経路にある光ファイバ３７、３８を
湾曲経路へ経路変更する作業が行われる。
【００５９】尚、湾曲させた光ファイバ３７、３８は、
側壁６０によってその復元が阻止されるから作業性に影
響することはない。
側壁６０によってその復元が阻止されるから作業性に影
響することはない。
【００６０】その後、第三スプリングキャップ組み立て
工程（図３及び図４参照）へ移行し、アッパースプリン
グキャップ３６をロアースプリングキャップ３５に嵌合
させる（図４参照）。ロアースプリングキャップ３５の
各リブ６６にアッパースプリングキャップ３６の各対応
するガイド溝７０が案内され、また、ロアースプリング
キャップ３５の係止突起６５にアッパースプリングキャ
ップ３６の孔６９が係合する。
工程（図３及び図４参照）へ移行し、アッパースプリン
グキャップ３６をロアースプリングキャップ３５に嵌合
させる（図４参照）。ロアースプリングキャップ３５の
各リブ６６にアッパースプリングキャップ３６の各対応
するガイド溝７０が案内され、また、ロアースプリング
キャップ３５の係止突起６５にアッパースプリングキャ
ップ３６の孔６９が係合する。
【００６１】以上により、光プラグ３１の組み立てが完
了する。
了する。
【００６２】図１ないし図９までを参照しながら説明し
てきたように、ロアースプリングキャップ３５に、光フ
ァイバ３７、３８に対する上記直線経路と上記湾曲経路
とを形成しているので、ロアースプリングキャップ３５
をプラグハウジング３３に係合させる際、プラグハウジ
ング３３から導出される光ファイバ３７、３８を従来の
ように湾曲させた状態で係合させる必要がなくなる。
てきたように、ロアースプリングキャップ３５に、光フ
ァイバ３７、３８に対する上記直線経路と上記湾曲経路
とを形成しているので、ロアースプリングキャップ３５
をプラグハウジング３３に係合させる際、プラグハウジ
ング３３から導出される光ファイバ３７、３８を従来の
ように湾曲させた状態で係合させる必要がなくなる。
【００６３】即ち、上記直線経路が形成されていること
から、プラグハウジング３３から導出された光ファイバ
３７、３８を、その上記直線経路に沿わせるだけで、ロ
アースプリングキャップ３５をプラグハウジング３３に
係合させることができるようになる。
から、プラグハウジング３３から導出された光ファイバ
３７、３８を、その上記直線経路に沿わせるだけで、ロ
アースプリングキャップ３５をプラグハウジング３３に
係合させることができるようになる。
【００６４】また、ロアースプリングキャップ３５をプ
ラグハウジング３３に係合させた後には、上記直線経路
にあり略直線状態のままとなっている光ファイバ３７、
３８を湾曲させて上記湾曲経路に沿わせ、アッパースプ
リングキャップ３６をロアースプリングキャップ３５に
嵌合させれば一連の組み立てが完了するようになること
から、従来のように組み立てが煩雑になることはない。
ラグハウジング３３に係合させた後には、上記直線経路
にあり略直線状態のままとなっている光ファイバ３７、
３８を湾曲させて上記湾曲経路に沿わせ、アッパースプ
リングキャップ３６をロアースプリングキャップ３５に
嵌合させれば一連の組み立てが完了するようになること
から、従来のように組み立てが煩雑になることはない。
【００６５】従って、以上のような光プラグ３１（ひい
ては光コネクタ）を提供することで、従来と同じ構成部
品数であるにもかかわらず、また、その構成部品の組み
立て順序が同じであるにもかかわらず、上述のような経
路変更等によって、組み立てに係る作業効率を従来より
も向上させることができるようになる。また、これに伴
い、組立加工費も低減することができるようになる。
ては光コネクタ）を提供することで、従来と同じ構成部
品数であるにもかかわらず、また、その構成部品の組み
立て順序が同じであるにもかかわらず、上述のような経
路変更等によって、組み立てに係る作業効率を従来より
も向上させることができるようになる。また、これに伴
い、組立加工費も低減することができるようになる。
【００６６】尚、外観及び機能上、従来と何ら変わりが
ない。
ない。
【００６７】その他、本発明は本発明の主旨を変えない
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。即ち、一
心式光ファイバ双方向通信システム用の光コネクタにも
当然に応用することができる。また、仮に、ロアースプ
リングキャップ３５ではなく、アッパースプリングキャ
ップ３６をプラグハウジング３３の後部に係合させる構
造とした場合には、上記直線経路や湾曲経路等がアッパ
ースプリングキャップ３６側に形成されることになる。
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。即ち、一
心式光ファイバ双方向通信システム用の光コネクタにも
当然に応用することができる。また、仮に、ロアースプ
リングキャップ３５ではなく、アッパースプリングキャ
ップ３６をプラグハウジング３３の後部に係合させる構
造とした場合には、上記直線経路や湾曲経路等がアッパ
ースプリングキャップ３６側に形成されることになる。
【００６８】尚、上記ロアースプリングキャップ３５に
対し、ファイバ固定部としての側壁６０を除去したロア
ースプリングキャップ７３（図１０参照）を上記ロアー
スプリングキャップ３５の代用とすることも可能である
（側壁６０がないものの、直線経路と湾曲経路とが確保
できるので、上記光プラグ３１と同等とまではいかない
が、図１１の光プラグ２より作業効率が向上する光プラ
グ７４となる）。引用符号３６′で示されるアッパース
プリングキャップは、上記側壁７１と若干異なる側壁７
１′を有していることから、上記アッパースプリングキ
ャップ３６に対しダッシュの符号を付している。
対し、ファイバ固定部としての側壁６０を除去したロア
ースプリングキャップ７３（図１０参照）を上記ロアー
スプリングキャップ３５の代用とすることも可能である
（側壁６０がないものの、直線経路と湾曲経路とが確保
できるので、上記光プラグ３１と同等とまではいかない
が、図１１の光プラグ２より作業効率が向上する光プラ
グ７４となる）。引用符号３６′で示されるアッパース
プリングキャップは、上記側壁７１と若干異なる側壁７
１′を有していることから、上記アッパースプリングキ
ャップ３６に対しダッシュの符号を付している。
【００６９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、光コネクタは、予めスプリングを
挿通した光ファイバの端末に、スプリングの一端が当接
可能となるフェルールを装着したフェルール組み立て体
と、そのフェルール組み立て体を収容するプラグハウジ
ングと、スプリングの他端を当接させてプラグハウジン
グに係合するスプリングキャップと、を備えた光プラグ
を有する光コネクタであって、スプリングキャップは、
互いに嵌合し合うとともに少なくとも一方がプラグハウ
ジングに係合するアッパースプリングキャップ及びロア
ースプリングキャップの二部材から成り、前記一方に、
光ファイバをプラグハウジングからフェルールの軸方向
に導出した状態で、前記一方がプラグハウジングに係合
可能となる直線経路と、その直線経路にある光ファイバ
を略直線状態から湾曲させた状態に変更することが可能
となる湾曲経路とを形成したことを特徴としている。こ
のように、アッパースプリングキャップ及びロアースプ
リングキャップのうちの少なくともプラグハウジングに
係合する一方に、光ファイバに対する直線経路と湾曲経
路とを形成しているので、その一方をプラグハウジング
に係合させる際、プラグハウジングから導出されている
光ファイバを従来のように湾曲させた状態で係合させる
必要がなくなる。即ち、直線経路が形成されていること
から、プラグハウジングから導出された光ファイバをそ
の直線経路に沿わせるだけで前記一方をプラグハウジン
グに係合させることができるようになる。また、前記一
方をプラグハウジングに係合させた後には、直線経路に
あり略直線状態のままとなっている前記導出された光フ
ァイバを湾曲させて湾曲経路に沿わせ、前記一方に対す
る他方をその一方に嵌合させれば一連の組み立てが完了
するようになることから、従来のように組み立てが煩雑
になることはない。従って、以上のような光コネクタを
提供することで、従来と同じ構成部品数であるにもかか
わらず、また、その構成部品の組み立て順序が同じであ
るにもかかわらず、上記のような経路変更等によって、
組み立てに係る作業効率を従来よりも向上させることが
できるようになる。これにより、組立加工費も低減する
ことができるようになる。
れた本発明によれば、光コネクタは、予めスプリングを
挿通した光ファイバの端末に、スプリングの一端が当接
可能となるフェルールを装着したフェルール組み立て体
と、そのフェルール組み立て体を収容するプラグハウジ
ングと、スプリングの他端を当接させてプラグハウジン
グに係合するスプリングキャップと、を備えた光プラグ
を有する光コネクタであって、スプリングキャップは、
互いに嵌合し合うとともに少なくとも一方がプラグハウ
ジングに係合するアッパースプリングキャップ及びロア
ースプリングキャップの二部材から成り、前記一方に、
光ファイバをプラグハウジングからフェルールの軸方向
に導出した状態で、前記一方がプラグハウジングに係合
可能となる直線経路と、その直線経路にある光ファイバ
を略直線状態から湾曲させた状態に変更することが可能
となる湾曲経路とを形成したことを特徴としている。こ
のように、アッパースプリングキャップ及びロアースプ
リングキャップのうちの少なくともプラグハウジングに
係合する一方に、光ファイバに対する直線経路と湾曲経
路とを形成しているので、その一方をプラグハウジング
に係合させる際、プラグハウジングから導出されている
光ファイバを従来のように湾曲させた状態で係合させる
必要がなくなる。即ち、直線経路が形成されていること
から、プラグハウジングから導出された光ファイバをそ
の直線経路に沿わせるだけで前記一方をプラグハウジン
グに係合させることができるようになる。また、前記一
方をプラグハウジングに係合させた後には、直線経路に
あり略直線状態のままとなっている前記導出された光フ
ァイバを湾曲させて湾曲経路に沿わせ、前記一方に対す
る他方をその一方に嵌合させれば一連の組み立てが完了
するようになることから、従来のように組み立てが煩雑
になることはない。従って、以上のような光コネクタを
提供することで、従来と同じ構成部品数であるにもかか
わらず、また、その構成部品の組み立て順序が同じであ
るにもかかわらず、上記のような経路変更等によって、
組み立てに係る作業効率を従来よりも向上させることが
できるようになる。これにより、組立加工費も低減する
ことができるようになる。
【００７０】請求項２に記載された本発明によれば、ア
ッパースプリングキャップ及びロアースプリングキャッ
プのうちの少なくともプラグハウジングに係合する一方
に対する他方に、直線経路によって前記一方に形成され
る光ファイバ用の導出部を閉塞するための閉塞部を形成
していることから、その他方を一方に嵌合させれば従来
と外観及び機能上何ら変わりがないままで、作業効率の
向上や組立加工費の低減を実現することができるように
なる。
ッパースプリングキャップ及びロアースプリングキャッ
プのうちの少なくともプラグハウジングに係合する一方
に対する他方に、直線経路によって前記一方に形成され
る光ファイバ用の導出部を閉塞するための閉塞部を形成
していることから、その他方を一方に嵌合させれば従来
と外観及び機能上何ら変わりがないままで、作業効率の
向上や組立加工費の低減を実現することができるように
なる。
【００７１】請求項３に記載された本発明によれば、湾
曲経路は、湾曲させた光ファイバの復元を阻止するとと
もに、直線経路との隔たりがもてるファイバ固定部を有
していることから、組み立て中に経路の区別がつきやす
くなるのは勿論のこと、直線経路からの経路変更後にお
いて、湾曲させた光ファイバがファイバ固定部に引っか
かり、前記一方に対する他方をその一方に嵌合させやす
くなるから、作業効率を一層向上させることができるよ
うになる。
曲経路は、湾曲させた光ファイバの復元を阻止するとと
もに、直線経路との隔たりがもてるファイバ固定部を有
していることから、組み立て中に経路の区別がつきやす
くなるのは勿論のこと、直線経路からの経路変更後にお
いて、湾曲させた光ファイバがファイバ固定部に引っか
かり、前記一方に対する他方をその一方に嵌合させやす
くなるから、作業効率を一層向上させることができるよ
うになる。
【００７２】請求項４に記載された本発明によれば、光
プラグの組み立て方法は、フェルール組み立て体と、プ
ラグハウジングと、互いに嵌合し合うとともに少なくと
も一方がプラグハウジングに係合するアッパースプリン
グキャップ及びロアースプリングキャップの二部材から
成り、前記一方に光ファイバに対する直線経路と湾曲経
路とを形成したスプリングキャップと、を備えた光プラ
グの組み立て方法であって、光ファイバにスプリングを
挿通するとともにその光ファイバの端末にフェルールを
装着してフェルール組み立て体を形成するファイバ端末
処理工程と、フェルール組み立て体をプラグハウジング
に収容するフェルール組み立て体収容工程と、プラグハ
ウジングから導出された光ファイバを直線経路に収容
し、その光ファイバがプラグハウジングからフェルール
の軸方向に略直線的に導出された状態で、前記一方をプ
ラグハウジングに係合する第一スプリングキャップ組み
立て工程と、直線経路にある光ファイバを湾曲経路へ経
路変更する第二スプリングキャップ組み立て工程と、前
記一方に、その一方に対する他方を嵌合させ、湾曲させ
た光ファイバの状態を保持する第三スプリングキャップ
組み立て工程と、を経て組み立てられることを特徴とし
ている。このような組み立て工程経るとともに、光プラ
グは上述と同様の構成を有していることから、従来と同
じ構成部品数であるにもかかわらず、また、その構成部
品の組み立て順序が同じであるにもかかわらず、上記の
ような経路変更等によって、組み立てに係る作業効率を
従来よりも向上させることができるようになる。また、
これに伴って、組立加工費も低減することができるよう
になる。
プラグの組み立て方法は、フェルール組み立て体と、プ
ラグハウジングと、互いに嵌合し合うとともに少なくと
も一方がプラグハウジングに係合するアッパースプリン
グキャップ及びロアースプリングキャップの二部材から
成り、前記一方に光ファイバに対する直線経路と湾曲経
路とを形成したスプリングキャップと、を備えた光プラ
グの組み立て方法であって、光ファイバにスプリングを
挿通するとともにその光ファイバの端末にフェルールを
装着してフェルール組み立て体を形成するファイバ端末
処理工程と、フェルール組み立て体をプラグハウジング
に収容するフェルール組み立て体収容工程と、プラグハ
ウジングから導出された光ファイバを直線経路に収容
し、その光ファイバがプラグハウジングからフェルール
の軸方向に略直線的に導出された状態で、前記一方をプ
ラグハウジングに係合する第一スプリングキャップ組み
立て工程と、直線経路にある光ファイバを湾曲経路へ経
路変更する第二スプリングキャップ組み立て工程と、前
記一方に、その一方に対する他方を嵌合させ、湾曲させ
た光ファイバの状態を保持する第三スプリングキャップ
組み立て工程と、を経て組み立てられることを特徴とし
ている。このような組み立て工程経るとともに、光プラ
グは上述と同様の構成を有していることから、従来と同
じ構成部品数であるにもかかわらず、また、その構成部
品の組み立て順序が同じであるにもかかわらず、上記の
ような経路変更等によって、組み立てに係る作業効率を
従来よりも向上させることができるようになる。また、
これに伴って、組立加工費も低減することができるよう
になる。
【図１】本発明による光コネクタの一実施の形態を示す
光プラグの分解斜視図（スプリングキャップを手前に配
置）である。
光プラグの分解斜視図（スプリングキャップを手前に配
置）である。
【図２】図１に対しプラグハウジングを手前にした光プ
ラグの分解斜視図である。
ラグの分解斜視図である。
【図３】光プラグの組み立てに係る第一スプリングキャ
ップ組み立て工程と、第二スプリングキャップ組み立て
工程とを説明するための光プラグの分解斜視図である。
ップ組み立て工程と、第二スプリングキャップ組み立て
工程とを説明するための光プラグの分解斜視図である。
【図４】図３の状態から光プラグの組み立てに係る第三
スプリングキャップ組み立て工程を説明するための光プ
ラグの斜視図である。
スプリングキャップ組み立て工程を説明するための光プ
ラグの斜視図である。
【図５】光プラグの正面図である。
【図６】光プラグの平面図である。
【図７】光プラグの底面図である。
【図８】光プラグの右側面図である。
【図９】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】スプリングキャップの他の例を説明するため
の光プラグの分解斜視図である。
の光プラグの分解斜視図である。
【図１１】本発明よりも先に本願出願人が用いている光
プラグの分解斜視図である。
プラグの分解斜視図である。
３１ 光プラグ ３２ フェルール組み立て体 ３３ プラグハウジング ３４ スプリングキャップ ３５ ロアースプリングキャップ ３６ アッパースプリングキャップ ３７、３８ 光ファイバ ３９ フェルール ４０ 圧縮スプリング（スプリング） ４１ 芯線部 ４２ 一次シース ４３ 二次シース ４４ 小径部 ４５ 大径部 ４６ フランジ ４７ 収容室 ４８ ロッキングアーム ４９ ガイドリブ ５０ ファイバ保持リブ ５１ 係止突起 ５２ ストッパ ５３ 係合部 ５４ 導出方向規制部 ５５ 孔 ５６ ガイドリブ係合部 ５７ 隔壁 ５８ ファイバ導出部 ５９、６１ 側壁 ６０ 側壁（ファイバ固定部） ６２ 支持面 ６３ 開口部 ６４ 開口部（導出部） ６５ 係止突起 ６６ リブ ６７ 補強リブ ６８ 側壁 ６９ 孔 ７０ ガイド溝 ７１ 側壁（閉塞部） ７２ 凹部 ７３ ロアースプリングキャップ ７４ 光プラグ
Claims (4)
- 【請求項１】 予めスプリングを挿通した光ファイバの
端末に、前記スプリングの一端が当接可能となるフェル
ールを装着したフェルール組み立て体と、該フェルール
組み立て体を収容するプラグハウジングと、前記スプリ
ングの他端を当接させて前記プラグハウジングに係合す
るスプリングキャップと、を備えた光プラグを有する光
コネクタであって、 前記スプリングキャップは、互いに嵌合し合うとともに
少なくとも一方が前記プラグハウジングに係合するアッ
パースプリングキャップ及びロアースプリングキャップ
の二部材から成り、前記一方に、前記光ファイバを前記
プラグハウジングから前記フェルールの軸方向に導出し
た状態で、前記一方が前記プラグハウジングに係合可能
となる直線経路と、該直線経路にある前記光ファイバを
略直線状態から湾曲させた状態に変更することが可能と
なる湾曲経路とを形成したことを特徴とする光コネク
タ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の光コネクタにおいて、 前記一方に対する他方に、前記直線経路によって前記一
方に形成される前記光ファイバ用の導出部を閉塞するた
めの閉塞部を形成したことを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の光コネク
タにおいて、 前記湾曲経路は、湾曲させた前記光ファイバの復元を阻
止するとともに、前記直線経路との隔たりがもてるファ
イバ固定部を有することを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項４】 フェルール組み立て体と、プラグハウジ
ングと、互いに嵌合し合うとともに少なくとも一方が前
記プラグハウジングに係合するアッパースプリングキャ
ップ及びロアースプリングキャップの二部材から成り、
前記一方に光ファイバに対する直線経路と湾曲経路とを
形成したスプリングキャップと、を備えた光プラグの組
み立て方法であって、 前記光ファイバにスプリングを挿通するとともに該光フ
ァイバの端末にフェルールを装着して前記フェルール組
み立て体を形成するファイバ端末処理工程と、 前記フェルール組み立て体を前記プラグハウジングに収
容するフェルール組み立て体収容工程と、 前記プラグハウジングから導出された前記光ファイバを
前記直線経路に収容し、該光ファイバが前記プラグハウ
ジングから前記フェルールの軸方向に略直線的に導出さ
れた状態で、前記一方を前記プラグハウジングに係合す
る第一スプリングキャップ組み立て工程と、 前記直線経路にある前記光ファイバを前記湾曲経路へ経
路変更する第二スプリングキャップ組み立て工程と、 前記一方に、該一方に対する他方を嵌合させ、湾曲させ
た前記光ファイバの状態を保持する第三スプリングキャ
ップ組み立て工程と、 を経て組み立てられることを特徴とする光プラグの組み
立て方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22216099A JP3731795B2 (ja) | 1999-08-05 | 1999-08-05 | 光コネクタ及び光プラグの組み立て方法 |
| DE60034641T DE60034641T2 (de) | 1999-08-05 | 2000-08-01 | Optischer Stecker und Verfahren zum Zusammenbau von optischem Steckverbinder |
| EP00116612A EP1091223B1 (en) | 1999-08-05 | 2000-08-01 | Optical connector and an assembly method of optical plug |
| PT00116612T PT1091223E (pt) | 1999-08-05 | 2000-08-01 | Conector óptico e método de montagem da ficha óptica |
| US09/630,739 US6663292B1 (en) | 1999-08-05 | 2000-08-02 | Optical connector and an assembly method of optical plug |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=16778128
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| WO2006019161A1 (ja) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 光コネクタ、及び光コネクタの組立方法 |
| JP2007517255A (ja) * | 2003-12-24 | 2007-06-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 光コネクタ、コネクタ付き光ファイバ、光ファイバ接続装置及び光ファイバ接続方法 |
| JP2012027090A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Yazaki Corp | 光コネクタ |
| CN103424815A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 矢崎总业株式会社 | 光连接器 |
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| JP2003207687A (ja) * | 2002-01-16 | 2003-07-25 | Seiko Instruments Inc | フェルール及びその製造方法並びに光コネクタプラグ |
| US6962445B2 (en) | 2003-09-08 | 2005-11-08 | Adc Telecommunications, Inc. | Ruggedized fiber optic connection |
| DE10342908A1 (de) * | 2003-09-17 | 2005-04-28 | Krone Gmbh | Gehäuse für Glasfaser- Steckverbinder und Verfahren zum Verlegen von Glasfaserkabeln |
| US7128471B2 (en) * | 2004-05-06 | 2006-10-31 | Avago Technologies Fiber Ip (Singapore) Pte. Ltd. | Single-use fiber optic cable |
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| US7591595B2 (en) * | 2007-01-24 | 2009-09-22 | Adc Telelcommunications, Inc. | Hardened fiber optic adapter |
| US7744286B2 (en) | 2007-12-11 | 2010-06-29 | Adc Telecommunications, Inc. | Hardened fiber optic connection system with multiple configurations |
| US20100147960A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-17 | Global Graphics Software Limited | Methods, devices, and systems for printing bar codes |
| US8753022B2 (en) | 2010-11-30 | 2014-06-17 | Adc Telecommunications, Inc. | LC connector and method of assembly |
| US9304265B2 (en) * | 2012-07-26 | 2016-04-05 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic connectors employing moveable optical interfaces with fiber protection features and related components and methods |
| US9146362B2 (en) | 2012-09-21 | 2015-09-29 | Adc Telecommunications, Inc. | Insertion and removal tool for a fiber optic ferrule alignment sleeve |
| EP3014323A2 (en) | 2013-06-25 | 2016-05-04 | Corning Optical Communications LLC | Optical plug having a translating cover and a complimentary receptacle |
| EP3014322B1 (en) | 2013-06-27 | 2018-09-19 | CommScope Connectivity Belgium BVBA | Fiber optic cable anchoring device for use with fiber optic connectors and methods of using the same |
| EP3296785A4 (en) | 2015-05-15 | 2019-05-29 | ADC Telecommunications (Shanghai) Distribution Co., Ltd. | ALIGNMENT SLEEVE ASSEMBLY AND OPTICAL FIBER ADAPTER |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2032130B (en) * | 1978-05-24 | 1982-06-30 | Secr Defence | Fibre optic connectors |
| US4645295A (en) * | 1980-02-04 | 1987-02-24 | Allied Corporation | Fiber optic connector |
| US5138678A (en) * | 1991-09-20 | 1992-08-11 | Briggs Robert C | Connector with a variable direction strain relief |
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| JP3731794B2 (ja) * | 1999-08-05 | 2006-01-05 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ |
-
1999
- 1999-08-05 JP JP22216099A patent/JP3731795B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-01 EP EP00116612A patent/EP1091223B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 2000-08-01 DE DE60034641T patent/DE60034641T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-02 US US09/630,739 patent/US6663292B1/en not_active Expired - Fee Related
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| EP1091223B1 (en) | 2007-05-02 |
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