CN103424815B

CN103424815B - 光连接器

Info

Publication number: CN103424815B
Application number: CN201310201394.2A
Authority: CN
Inventors: 池谷谦一; 彦坂知弘
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2013-05-27
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2033-05-27
Also published as: JP5873760B2; KR101504821B1; KR20130132275A; DE102013209589A1; JP2013246321A; CN103424815A

Abstract

光连接器（11）设置了：壳体（17），该壳体（17）用于容纳连接到光纤电缆（13）的对应光纤的前端的箍（19）；压接套管（21），光纤（15）插入到该压接套管（21）中，并且该压接套管（21）具有管状部（53），光纤（15）通过管状部（53）从壳体（17）的套通孔（51）引出，该压接套管（21）容纳于壳体内；压接环（29），该压接环（29）固定布置于管状部（53）的外周的光纤电缆（13）的抗拉强度线缆（34）；以及保护罩（23），该保护罩（23）具有：保护部（61），该保护部（61）用于覆盖光纤电缆（13）的外周和压接环（29）的外周，并且该保护罩（23）具有接合凸缘（65），该接合凸缘（65）从保护部（61）接续并且与压接套管（21）接合。用于分隔贯穿空间（52）的分隔部（54）设置于压接套管（21）的管状部内。

Description

光连接器

技术领域

本发明涉及一种光连接器。

背景技术

涉及用于在汽车等内使用的LAN，在此已知用于光纤之间的连接的光连接器（请参见例如：JP-A-2010-266830）。如图7所示，这种类型的光连接器501中形成通孔503。光连接器501包括：止动环507，该止动环507将光纤505保持在通孔503内；压接环511，该压接环511围绕光纤电缆509布置，并且压接止动环507和光纤电缆509；箍513，该箍513待位于光纤电缆509的光纤前端处；弹簧（未示出），该弹簧插置在箍513与止动环507之间；栓壳517，该栓壳517待装配到止动环507；夹圈519，该夹圈519待装配到栓壳517；以及保护罩521，该保护罩521覆盖压接环511的一部分和光纤电缆509的一部分。

在组装光连接器501的过程中，保护罩521、压接环511、以及止动环507按照这个顺序装配到光纤电缆509。在光纤电缆509中，箍513紧固到由于移除护套523和抗拉强度体（抗拉强度线缆）525而露出的光纤505。在将压接环511压接到止动环507和光纤电缆509的过程中，在将抗拉强度体525夹在止动环507与压接环511之间的同时，利用压接工具围绕止动环507和光纤电缆509施加压力。抗拉强度体525压接到止动环507的外周，而压接环511在直径减小的方向上弹性变形。夹圈519装配到栓壳517，并且布置保护罩521以便覆盖止动环507的一部分、压接环511、以及光纤电缆509的一部分，从而完成具有光连接器的光纤电缆509。

然而，在上述相关技术的光连接器501中，借助于止动环（压接套管）507和压接环511的外周压接光纤电缆509的抗拉强度体525。因此，如果止动环507破裂，则压接强度将降低，这样反过来导致施加在光纤电缆509上的保持力降低。

同时，为了小型化光连接器501，也需要小型化止动环507。然而，如果小型化止动环507，则光连接器的强度也将降低。因为这个原因，所以小型化止动环507遇到困难，这使得无法小型化整个光连接器501。

发明内容

鉴于这种情况设想了本发明，并且目的在于提供一种能够小型化而无需降低施加在光纤电缆上的保持力的光连接器。

本发明的目的由下面的构造（1）至（3）实现。

（1）一种光连接器，包括：

壳体，该壳体用于容纳连接到光纤电缆的前端的箍；

压接套管，该压接套管具有管状部，光纤插入到该管状部中，并且其中，所述光纤从所述壳体的后开口引出，所述压接套管容纳于所述壳体内；

压接环，该压接环固定布置于所述管状部的外周的所述光纤电缆的抗拉强度线缆；以及

保护罩，该保护罩具有：保护部，该保护部用于覆盖所述光纤电缆的外周和所述压接环的外周；以及接合凸缘，该接合凸缘从所述保护部接续并且与压接套管接合，其中，在所述压接套管的所述管状部内，设置用于分隔贯穿空间的分隔部。

在具有结合（1）描述的构造的光连接器中，在将光纤电缆的抗拉强度线缆夹在压接套管与压接环之间时，紧固（压接）压接环，从而将光纤电缆固定到压接套管。当借助于压接套管和压接环压接光纤电缆的抗拉强度线缆时，借助于设置在压接套管的管状部内的分隔部防止压接套管破裂，从而防止施加在光纤上的压接强度恶化。

因此，当小型化光连接器时，也变得需要小型化压接套管21。因此，在相关技术中，降低用于压接抗拉强度线缆的止动环（管状部）的厚度导致强度降低，使得在相关技术的压接工作期间，止动环（压接套管）变得容易破裂。然而，在本构造中，设置了分隔部（防裂肋），以便防止压接套管的破裂。具体地说，构造光连接器，以便利用防裂肋补偿压接抗拉强度线缆的压接套管的管状部的强度的降低。

（2）在具有结合（1）描述的构造的光连接器中，所述压接套管具有夹持凸缘，该夹持凸缘从所述管状部接续并且面对所述壳体的后壁内表面，形成于所述夹持凸缘上的保护罩接合凸起插入到凸起接合孔内，该凸起接合孔形成于被夹持在所述后壁内表面与所述凸缘之间的接合凸缘内部。

在具有结合（2）描述的构造的光连接器中，当单独拉动保护罩时，将夹持在夹持凸缘与后壁内表面之间的接合凸缘向着套通孔拉动。此外，当接将合凸缘向着套通孔拉动时，沿着径向方向向内移动的凸起接合孔与保护罩接合凸起接合，从而防止从套通孔分离接合凸缘。此外，当由于光纤电缆的弯曲而拉动光纤电缆时，利用压接环固定的压接套管的夹持凸缘紧压后壁内表面。紧压后壁内表面的夹持凸缘连同后壁内表面一起压紧保护罩的接合凸缘，并且保护罩接合凸起与后壁内表面进行按压接触。因此，可以更可靠地防止接合凸缘的移除。

（3）在具有结合（1）或者（2）描述的构造的光连接器中，所述管状部形成为扁平管状，并且所述分隔部设置于扁平贯穿空间的纵向中央区域。

在具有结合（3）描述的构造的光连接器中，分隔部能够防止扁平贯穿空间的破裂，否则，在纵向中央区域处的在横向方向上发生破裂。利用分隔部有效增强变得特别脆弱的纵向中央区域。因此，容易确保经由其插入光纤的空间。

本发明的光连接器能够被小型化而无需降低施加在光纤电缆上的保持力。

至此简要描述了本发明。通过结合参考附图通读下面描述的用于实现本发明的方式（以下简称“实施例”），本发明的详情将更加显而易见。

附图说明

图1（a）是作为本发明实施例的光连接器的分解透视图，以及图1（b）是抗张强度电缆在被压接之前的特征部分解透视图；

图2是沿着光纤截取的本发明实施例的光连接器的截面图；

图3（a）是图1（a）所示的整个压接套管的透视图，以及图3（b）是当从其管侧观看时图3（a）所示的压接套管的前视图；

图4是图1所示的保护罩的总体透视图；

图5（a）是在图2所示光连接器的光纤电缆上施加拉伸强度之前获得的特征部分截面图，以及图5（b）是在图2所示光连接器的光纤电缆上施加拉伸强度之后获得的特征部分截面图；

图6是示出在图4所示的保护罩中的凸起接合孔的示例修改的总体透视图；以及

图7是相关技术的光连接器的局部剖切的剖视放大平面图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述本发明实施例的光连接器。

该实施例的光连接器11耦合到未示出的配对光连接器，因此，作为光纤电缆13的芯缆的光纤15的前缘对接到其配对光纤。因此，用于例如汽车LAN的光纤互连。

如图1（a）和1（b）所示，该实施例的光连接器11具有：壳体17，该壳体17容纳连接到光纤电缆13的光纤前端的箍19；压接套管21，光纤15插入到该压接套管21中，并且该压接套管21具有能够使套通孔51插入的管状部53，该套通孔51是在壳体17的后壁49中形成的后开口，以及从管状部53接续并且与壳体17的后壁内表面59相对的夹持凸缘55；压接环29，该压接环29紧固布置在管状部53的外周的光纤电缆13的抗拉强度线缆34；以及保护罩23，该保护罩23具有：覆盖光纤电缆13的外周和压接环29的外周的保护部，以及从保护部接续并且夹在夹持凸缘55和后壁内表面59之间的接合凸缘65。

在这些构成元件中，光纤电缆13、箍19、压接套管21、压接环29、以及保护罩23组成箍组件31。

光纤电缆13由如下组成：光纤15，该光纤15是芯缆，芯缆的每一个通过利用内套包覆玻璃芯缆32或者光纤芯缆制成；抗拉强度线缆34，沿着光纤15（在其纵向方向上）的外部布置；以及护套35，该护套35覆盖抗拉强度线缆34的外部。抗拉强度线缆34防止玻璃芯缆32断裂，否则外力（拉伸强度）可能导致玻璃芯缆32破裂。抗拉强度线缆34也可以是单条线缆、多条线缆或者编织线缆。诸如聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的芳纶纤维；诸如聚烯丙基酯纤维、聚对苯撑苯并双口恶唑纤维和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的聚酯纤维；尼龙纤维；以及等等用于抗拉强度线缆34的纤维。

用于与未示出的配对光连接器连接的连接开口33形成于由合成树脂形成的壳体17的前面。一对箍19容纳于相应的连接开口33的内部深处。

由于从光纤电缆13移除护套35和抗拉强度线缆34而露出的光纤15的每一条插入到并且固定于各自的箍19。由于进一步移除内套，在光纤15的每一条的前端处露出玻璃芯缆32。玻璃芯缆32插入到在单个的箍19的前端开口的芯缆插入孔。单个的箍19容纳于壳体17内，从而借助于容纳于壳体17中的片簧37可以沿着轴向方向运动并且利用弹力向前。挡块39防止片簧37从壳体17分离。

如图2所示，借助于与凸出地设置于箍容纳孔41上的阻挡壁43进行接触的环形部45，防止片簧37利用弹力向前的箍19进一步向前凸出。相应的箍19在其连结端面47处对接到配对光连接器的箍。其各端可以与连接器相连的光纤15借助于箍19与配对光连接器的光线路耦联。

当与配对光连接器对接时，能够在片簧37的弹性变形范围内沿着连接方向向后稍许推动箍19，因此能够防止箍的断裂，否则压力的极端集中可能导致箍的断裂。这样构造光连接器，以使在片簧37中产生的恢复力作为将箍进行对接的力，从而稳定实现目标连接损耗。

套通孔51形成于壳体17的后壁49中。连接到相应的箍19的光纤15引入到套通孔51。压接套管21插置在光纤15与套通孔51之间。

如图3（a）和3（b）所示，压接套管21由硬树脂材料形成，并且具有扁平管状部53。光纤15插入到管状部53中，并且从壳体17的套通孔51引出。管状部53的外周覆盖有抗拉强度线缆34。覆盖管状部53的外周的抗拉强度线缆34借助于压接环29固定到管状部53。出于提高易插入性的观点，通常，光纤电缆13的护套的表面呈现超光滑特性（即，低摩擦特性）。为了这个目的，最好压接环29仅将移除护套35的抗拉强度线缆34固定并压接到管状部53。顺便提及，只要保证预定抗拉强度，抗拉强度线缆34和护套35两者都能够借助于压接环29压接到管状部53而无需移除护套35。

矩形夹持凸缘55连续地连接到（设置到）管状部53的前面。在前后方向上形成通透的贯穿空间52开口在夹持凸缘55和管状部53中。作为用于分隔贯穿空间52的分隔部的防裂肋54布置在压接套管21的管状部53的内侧处。

防裂肋54布置在扁平贯穿空间52的纵向中央区域处。防裂肋54防止扁平贯穿空间52在贯穿空间52的纵向中央区域处的横向破裂。具体地说，利用防裂肋54有效增强变得特别脆的纵向中央区域。由于防裂肋54布置在管状部53的纵向中央区域处，变得容易在防裂肋54的两侧确保可以插入光纤15的空间。

在夹持凸缘55的上缘和下缘中形成将与在壳体17中设置的未示出的肋接合的多个凹槽57。压接套管21置于壳体17中，使得管状部53插入到后壁49的套通孔51中，并且夹持凸缘55面对后壁内表面59。光纤15插入到这样构建的压接套管21的管状部53中。

在光纤电缆13中，从压接套管21的管状部53向前引导光纤15，而抗拉强度线缆34覆盖管状部53的外周。由于将压接环29从外部压接到抗拉强度线缆34，覆盖管状部53的抗拉强度线缆34固定到管状部53。因此，光纤电缆13和压接套管21被整体固定。此外，当向后拉动光纤电缆13时，夹持凸缘55与后壁49进行接触，从而限制压接套管21的移除。

如图4所示，保护罩23由诸如合成橡胶的柔性材料形成，并且具有用于覆盖光纤电缆13的外周和压接环29的外周的保护部61。在保护部61的外周中形成对保护部61给予适当柔性的多个环形槽63。保护罩23具有矩形接合凸缘65，该矩形接合凸缘65穿过壳体17的套通孔51，并且连续设置到保护部61。如图2所示，保护罩23置于壳体17中，使得接合凸缘65夹持在压接套管21的夹持凸缘55与壳体17的后壁内表面59之间。

用于容纳压接环29的环容纳孔67与保护罩23的中心对齐形成。环容纳孔57在接合凸缘65的中心中开口。在接合凸缘65的内侧处形成将环容纳孔67夹在其之间的一对凸起接合孔25。因此，一对凸起接合孔25与夹在其之间的压接套管21的管状部53并排布置。在该实施例中，凸起接合孔25形成为字母C的形状，并且在环容纳孔67中开口，同时与环容纳孔67共享它们的外周。

同时，压接套管21的夹持凸缘55具有凸出地布置将在夹持凸缘55夹在其之间的一对保护罩接合凸起27。具有柱状的这对保护罩接合凸起27分别装配到夹在夹持凸缘55与后壁内表面59之间的接合凸缘65的凸起接合孔25中。

在该实施例的光连接器11中，如图3所示，定位凸起接合孔25和保护罩接合凸起27从而成对，并且将管状部53夹在其间。因此，接合凸缘65在径向方向上与保护罩接合凸起27稳定接合，并且在光纤电缆13的中心夹在其间的情况下在该光纤电缆的两侧上不发生变形。

在光连接器11中，将保护罩接合凸起27的凸起长度设定成为小于接合凸缘65的厚度。当拉动光纤电缆13时，在保护罩接合凸起27接触后壁内表面59之前，压接套管21的夹持凸缘55能够由此挤压接合凸缘65，因此，借助于挤压和接合的两个动作，能够防止接合凸缘65的分离。

现在描述具有上述构造的光连接器11的操作。

在组装光连接器11时，顺序插入光纤电缆13、保护罩23、压接环29以及压接套管21。由于移除护套35而露出的光纤15插入到压接套管21的管状部53。光纤电缆13的抗拉强度线缆34借助于压接环29固定到管状部53的外周。

由于夹持凸缘55面对壳体17中的后壁内表面59，限制固定到光纤电缆13的压接套管21的移除。在借助于保护部61覆盖光纤电缆13的一部分和压接环29的保护罩23中，经由套通孔51从保护部61接续的接合凸缘65夹持在压接套管21的夹持凸缘55与壳体17的后壁内表面59之间。

在夹持凸缘55上凸出布置的保护罩接合凸起27插入到在该接合凸缘65上开口的凸起接合孔25中。

在这样组装的光连接器11中，当单独拉动保护罩23时，如图5（a）所示，向着套通孔51拉动夹在夹持凸缘55与后壁内表面59之间的接合凸缘65。当向着套通孔51拉动接合凸缘65时，沿着径向方向向内移动的凸起接合孔25与保护罩接合凸起27接合，从而防止从套通孔51移除接合凸缘65。

当如图5（b）所示由于光纤电缆的弯曲而向后拉动（该图中的向右方向上）光纤电缆13时，由压接环29固定的压接套管21的夹持凸缘55紧压后壁内表面59，如图5（b）所示。紧压后壁内表面59的夹持凸缘55连同后壁内表面59一起压紧保护罩23的接合凸缘65。此外，保护罩接合凸起27与后壁内表面59进行按压接触，因此，可以更可靠地防止接合凸缘65的移除。

在光连接器11中，在光纤电缆13的抗拉强度线缆34夹在压接套管21与压接环29之间时，紧固（压接）压接环29，因此，光纤电缆13固定到压接套管21。当借助于压接套管21和压接环29压接光纤电缆13的抗拉强度线缆34时，利用设置在压接套管21的管状部53中的防裂肋54防止压接套管21的破裂，从而防止光纤的压接强度恶化。

因此，当小型化光连接器11时，也变得需要小型化压接套管21。因此，在相关技术中，降低用于压接抗拉强度线缆的止动环507（请参见图7）的厚度导致强度降低。因为这个原因，在压接工作期间，压接套管21变得容易破裂。然而，在本构造中，设置了防裂肋（分隔部）54，以防止压接套管21的破裂。具体地说，构造光连接器，以利用防裂肋54补偿压接抗拉强度线缆的压接套管21的管状部53的强度的降低。

因此，该实施例的光连接器11可以被小型化，而无需降低用于保持光纤电缆13的力。

本发明的光连接器并不局限于该实施例，并且根据需要，可以允许变动或者修改。此外，只要可以实现本发明，结合该实施例描述的构成元件是任意的，并不受材料、形状、尺寸、数量、位置等的限制。

不用说，例如，与本发明的光连接器相关的光纤电缆、光纤、箍、壳体、压接套管、压接环、保护罩、保护罩接合凸起、凸起接合孔等并不局限于结合该实施例描述的构造，并且根据本发明的主旨，可以采用各种形式。

参考以字母C的形式开口形成于接合凸缘65的内侧处的凸起接合孔25的示例构造，描述了该实施例的保护罩23。然而，本发明的光连接器并不局限于该构造。例如，诸如图6所示的保护罩73，还能够形成每一个都具有封闭外周的凸起接合孔69。此外，开口的形状也不局限于圆形，并且也能够采用各种形状，诸如椭圆形和多边形。

此外，待插入到接合凸缘的相应凸起接合孔中的夹持凸缘的保护罩接合凸起也不局限于柱形，可以假定各种形状，诸如椭圆形和多边形。

Claims

1.一种光连接器，包括：

壳体；

压接套管，该压接套管具有管状部，光纤插入到该管状部中，并且其中，光纤从所述壳体的后开口引出，所述压接套管容纳于所述壳体内；

压接环，该压接环固定布置于所述管状部的外周的光纤电缆的抗拉强度线缆；以及

保护罩，该保护罩具有：保护部，该保护部覆盖所述光纤电缆的外周和所述压接环的外周；以及接合凸缘，该接合凸缘从所述保护部接续并且与所述压接套管接合，所述光连接器的特征在于，

所述壳体容纳连接到所述光纤电缆的前端的箍；

在所述压接套管的所述管状部内，设置用于分隔贯穿空间的分隔部。

2.根据权利要求1所述的光连接器，其中，所述压接套管具有夹持凸缘，该夹持凸缘从所述管状部接续并且面对所述壳体的后壁内表面，

其中，形成于所述夹持凸缘上的保护罩接合凸起插入到凸起接合孔内，该凸起接合孔形成于被夹持在所述后壁内表面与所述凸缘之间的接合凸缘的内部。

3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其中，所述管状部形成为扁平管状，并且所述分隔部设置于扁平贯穿空间的纵向中央区域。