KR101462365B1

KR101462365B1 - 광 커넥터

Info

Publication number: KR101462365B1
Application number: KR1020137026639A
Authority: KR
Inventors: 토모히로 히코사카; 켄이치 이케야
Original assignee: 야자키 소교 가부시키가이샤
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2012-04-06
Publication date: 2014-11-14
Also published as: US20140037252A1; EP2696228A1; JP2012220731A; WO2012137954A1; CN103460096A; KR20130136527A; EP2696228A4

Abstract

광 커넥터(11)는 광섬유(15)가 삽입되는 동시에 하우징(17)의 후벽에 형성된 슬리브 관통구멍(51)을 삽입하는 통부(53) 연속 설치되고, 후벽내면(59)에 대면하는 협지용 플랜지부(55)를 가진 압착 슬리브(21)와, 압착 링(29)과, 광섬유 케이블(13) 및 압착 링(29)의 외주를 덮는 보호부(61)에 연속 설치된 고정용 플랜지부(65)를 가진 부츠(23)를 포함한다. 협지용 플랜지부(55)에 형성된 부츠 고정용 돌기(27)가 고정용 플랜지부(65) 내측에 형성된 돌기 고정 구멍(25)에 삽입된다.

Description

광 커넥터{OPTICAL CONNECTOR}

본 발명은 광 커넥터에 관한 것이다.

자동차용 LAN 등에 있어서, 광섬유들 상호 간의 접속에 사용되는 광 커넥터가 알려져 있다(특허문헌 1 참조). 도 7에 도시한 바와 같이, 이러한 종류의 광 커넥터(501)는 관통구멍(503)이 형성되고 관통구멍(503) 내에 광섬유(505)가 배치되어 있는 정지 링(507)과, 광섬유 케이블(509)의 주위에 배치되고 정지 링(507) 및 광섬유 케이블(509)을 압착하는 압착 링(511)과, 광섬유 케이블(509)에서의 광섬유 선단부에 배치되는 페룰(513)과, 페룰(513)과 정지 링(507) 사이에 배치되는 스프링(도시생략)과, 정지 링(507)에 정합되는 플러그 프레임(517)과, 플러그 프레임(517)에 정합되는 손잡이(19)와, 압착 링(511) 및 광섬유 케이블(509)의 일부를 덮는 부츠(521)를 포함한다.

광 커넥터(501)의 조립공정에서는, 광섬유 케이블(509)에 부츠(521), 압착 링(511), 정지 링(507)이 순서대로 들어간다. 광섬유 케이블(509)에서는 외피(523)나 항장력체(抗張力體)(525)가 제거되어 노출된 광섬유(505)에 페룰(513)이 고정된다. 압착 링(511)을 정지 링(507) 및 광섬유 케이블(509)에 압착하는 공정은 정지 링(507)과 압착 링(511) 사이에 항장력체(525)를 협지하여 삽입한 채로 압착공구 등을 이용하여 주위로부터 압력을 가하여 정지 링(507)을 압착한다. 그리고, 손잡이(519)를 플러그 프레임(517)과 정합시키는 동시에 부츠(521)를 정지 링(507)의 일부, 압착 링(511), 광섬유 케이블(509)의 일부를 덮도록 배치하고, 광 커넥터가 설치된 광섬유 케이블(509)로서 완성시킨다.

일본 특허 공개 제2010-266830호 공보

그러나, 상술한 종래의 광 커넥터(501)에서는 부츠(521)가 압착후의 압착 링(511)에 대하여 압입이나 접착제에 의해 고정되어 있다. 이 때문에, 압입에 의한 고정에서는 뜻밖의 부츠의 인장이나 케이블의 굴곡에 의한 이완으로 인해 탈락이 발생할 수 있다. 또한, 접착제에 의한 고정에서는 접착작업의 공정수나 재료비 등의 비용증대가 발생하여 압입고정과 마찬가지로 문제가 있다.

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 뜻밖의 부츠 인장이나 광섬유 케이블 굴곡의 이완에 따른 부츠의 탈락을 작업 공정수나 재료비를 증대시키지 않고 방지할 수 있는 광 커넥터를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 목적은 하기 구성 (1) ∼ (3)에 의해 달성된다.

(1) 광섬유 케이블의 광섬유 선단부에 접속된 페룰을 수용하는 하우징과,

광섬유가 내측으로 삽입되는 동시에 상기 하우징의 후벽에 형성된 슬리브 관통구멍을 삽입하는 통부, 및 상기 통부에 연속 설치되어 상기 하우징의 후벽내면에 대면하는 협지용 플랜지부를 가진 압착 슬리브와,

상기 통부의 외주에 덮인 상기 광섬유 케이블의 외피를 고정하는 압착 링과,

상기 광섬유 케이블 및 상기 압착 링의 외주를 덮는 보호부, 및 상기 보호부에 연속 설치되어 상기 협지용 플랜지부와 상기 후벽내면에 협지되는 고정용 플랜지부를 가진 부츠,

를 포함하고,

상기 협지용 플랜지부에 형성된 부츠 고정용 돌기가 상기 고정용 플랜지부의 내측에 형성된 돌기 고정 구멍에 삽입된 것을 특징으로 하는 광 커넥터.

상기 구성(1)의 광 커넥터에 따르면, 부츠 단일체가 인장될 경우, 협지용 플랜지부와 후벽내면 사이에 협지되는 고정용 플랜지부가 슬리브 관통구멍의 방향을 향하여 인장된다. 고정용 플랜지부는, 슬리브 관통구멍을 향하여 인장될 때, 반경방향 내측으로 이동하는 돌기 고정 구멍이 부츠 고정용 돌기에 고정되므로, 슬리브 관통 구멍으로부터의 이탈이 저지된다. 또한, 광섬유 케이블의 굴곡 등으로 인하여 광섬유 케이블이 인장되면, 압착 링에 의해 고정된 압착 슬리브의 협지용 플랜지부가 후벽내면에 눌러 밀착된다. 후벽내면에 눌려 밀착된 협지용 플랜지부는 부츠의 고정용 플랜지를 후벽내면과 함께 협지하는 동시에, 부츠 고정용 돌기가 후벽내면에 압접되므로, 고정용 플랜지부의 이탈을 한층 확실하게 저지한다.

(2) 상기 구성(1)의 광 커넥터에 있어서, 상기 돌기 고정 구멍과 상기 부츠 고정용 돌기가 상기 통부를 사이에 두고 한 쌍으로 설치된 것을 특징으로 하는 광 커넥터.

상기 구성(2)의 광 커넥터에 따르면, 부츠의 고정용 플랜지부가 광섬유 케이블의 중심을 사이에 두고(즉 협지하면서) 직경방향 양측에서 압착 슬리브의 부츠 고정용 돌기에 고정되어 왜곡 변형없이 안정적으로 고정된다.

(3) 상기 구성(1) 또는 (2)의 광 커넥터에 있어서, 상기 부츠 고정용 돌기의 돌출길이가 상기 고정용 플랜지부의 두께보다도 작은 것을 특징으로 하는 광 커넥터.

상기 구성(3)의 광 커넥터에 따르면, 광 섬유 케이블이 인장된 경우에, 부츠 고정용 돌기가 후벽내면에 접하기 전에 압착 슬리브의 협지용 플랜지부가 부츠의 고정용 플랜지부를 가압할 수 있고, 협지 및 고정의 양쪽 작용을 통해 고정용 플랜지부의 이탈을 방지할 수 있다.

이상, 본 발명에 대하여 간결하게 설명하였다. 추가로, 이하에 설명되는 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용(이하, "실시예"라함) 및 첨부 도면을 통해 본 발명의 상세한 내용을 보다 명확히 이해할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 광 커넥터의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 광 커넥터의 광섬유를 따르는 방향의 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 압착 슬리브의 전체 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시한 부츠의 전체 사시도이다.
도 5a는 도 2에 도시한 광 커넥터의 광섬유 케이블에 대하여 장력이 작용하기 전의 요부단면도이고, 도 5b는 도 2에 도시한 광 커넥터의 광섬유 케이블에 대하여 장력이 작용한 후의 요부 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시한 부츠에 있어서 그 돌기 고정 구멍의 변형예를 도시하는 전체 사시도이다.
도 7은 종래의 광 커넥터의 일부를 파단하여 확대한 평면도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 광 커넥터에 대하여 상세히 설명한다.

본 실시예에 따른 광 커넥터(11)는 상대 커넥터(미도시)와 결합하여 광섬유 케이블(13)의 심선인 광섬유(15)의 선단을 마주한 상태로 접속한다. 이러한 구성을 통해, 예를 들면 자동차용 LAN 등에 있어서의 광섬유 상호간을 접속한다.

본 실시예에 따른 광 커넥터(11)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 광섬유 케이블(13)의 광섬유 선단부에 접속된 페룰(19)을 수용하는 하우징(17)과, 광섬유(15)가 내측에 삽입되는 동시에 하우징(17)의 후벽(49)에 형성된 슬리브 관통구멍(51)을 삽입하는 통부(53)와 이 통부(53)에 연속설치되어 하우징(17)의 후벽내면(59)에 대면하는 협지용 플랜지부(55)를 가진 압착 슬리브(21)와, 통부(53)의 외주에 덮인 광섬유 케이블(13)의 외피(35)를 고정하는 압착 링(29)과, 광섬유 케이블(13) 및 압착 링(29)의 외주를 덮는 보호부와 이 보호부에 연속설치되어 협지용 플랜지부(55)와 후벽내면(59)에 협지되는 고정용 플랜지부(65)를 가진 부츠(23)를 포함한다.

이 중, 광섬유 케이블(13), 페룰(19), 압착 슬리브(21), 압착 링(29) 및 부츠(23)는 페룰 조립체(31)를 구성한다.

합성수지제의 하우징(17)은 전방에 상대 커넥터(미도시)와 결합하는 결합개구부(33)를 가진다. 결합개구부(33)의 안쪽에는 한 쌍의 페룰(19)이 수용된다.

각각의 페룰(19)에는 광섬유 케이블(13)로부터 외피(35)나 항장력체(미도시)가 제거되어 노출된 광섬유(15)가 삽입고정된다. 이들 페룰(19)은 하우징(17) 내에 있어서 축선 방향으로 이동가능하게 수용되고, 하우징(17)에 수용되는 판 스프링(37)에 의해 전방으로 탄성력이 부여된다. 이 판 스프링(37)은 스토퍼(39)에 의해 하우징(17)으로부터의 이탈이 방지된다.

도 2에 도시한 바와 같이, 판 스프링(37)에 의해 전방으로 탄성력이 부여되는 페룰(19)은 페룰 수용 구멍(41)에 설치된 스토퍼벽(43)에 원환부(45)가 접촉하여 그 이상의 전방으로의 돌출이 방지된다. 페룰(19)은 상대 커넥터의 페룰과 접합단면(47)을 이용하여 마주하면서 접속된다. 이에 따라서, 페룰(19)에 의해 커넥터 접속이 가능하게 단부를 형성한 광섬유(15)가 상대 커넥터의 광선로와 접속된다.

페룰(19)은 상대 커넥터와 마주할 때에 판 스프링(37)의 탄성변형 범위 내에서, 접속방향 후방으로 약간 압입될 수 있기 때문에, 이것에 의해 극도의 응력집중에 의한 파손 등이 방지된다. 그리고, 판 스프링(37)의 가압력이 페룰들 간의 마주하는 힘으로서 작용하여 목적하는 접속 손실이 안정적으로 달성될 수 있도록 구성된다.

하우징(17)의 후벽(49)에는 슬리브 관통구멍(51)이 형성된다. 슬리브 관통구멍(51)에는 페룰(19)에 접속된 광섬유(15)가 도출된다. 이 광섬유(15)와 슬리브 관통구멍(51) 사이에는 압착 슬리브(21)가 개재된다.

도 3에 도시한 바와 같이, 압착 슬리브(21)는 경질 수지 재료로 이루어지고, 광섬유(15)가 내측에 삽입되는 편평한 통부(53)를 가진다. 통부(53)의 전방에는 직사각형의 협지용 플랜지부(55)가 연결된 상태로 접속 설치되어(연속설치되어) 있다.

협지용 플랜지부(55)의 상하 에지에는 하우징(17) 내의 리브(미도시)에 결합하는 복수의 요부(57)가 형성된다. 압착 슬리브(21)는 통부(53)가 후벽(49)의 슬리브 관통구멍(51)에 삽입되고, 협지용 플랜지부(55)가 후벽내면(59)에 대면하도록 하여 하우징(17)에 조립되어 있다. 이와 같이하여 조립되는 압착 슬리브(21)의 통부(53)에 광 섬유(15)가 삽입된다.

광섬유 케이블(13)에 있어서는 광섬유(15)가 압착 슬리브(21)의 통부(53)로부터 도출되는 한편, 통부(53)의 외주에 외피(35)가 덮여있다. 통부(53)에 덮여있는 외피(35)는 그 외측으로부터 압착 링(29)이 압착됨에 따라서 통부(53)에 고정된다. 이에 따라서, 광섬유 케이블(13)과 압착 슬리브(21)는 일체적으로 고정된다. 광섬유 케이블(13)이 후방으로 인장되면, 협지용 플랜지부(55)가 후벽(49)에 접촉하여 압착 슬리브(21)의 이탈이 규제되도록 구성된다.

도 4에 도시한 바와 같이, 부츠(23)는 합성 고무 등의 연질재로 이루어지고, 광섬유 케이블(13) 및 압착 링(29)의 외주를 덮는 보호부(61)를 가진다. 보호부(61)의 주위에는 이 보호부(61)에 적합한 굴곡성을 부여하는 복수의 둘레홈(63)이 형성되어 있다. 부츠(23)는 하우징(17)의 슬리브 관통구멍(51)을 관통하여 보호부(61)에 연속설치되는 직사각형의 고정용 플랜지부(65)를 가진다. 부츠(23)는 이 고정용 플랜지부(65)가 도 2에 도시한 바와 같이, 압착 슬리브(21)의 협지용 플랜지부(55)와 하우징(17)의 후벽내면(59)에 협지되어 하우징(17)에 설치된다.

부츠(23)에는 압착 링(29)을 수용하는 링 수용 구멍(67)이 동일 중심으로 형성된다. 링 수용 구멍(67)은 고정용 플랜지부(65)의 중앙으로 개구한다. 고정용 플랜지부(65)의 내측에는 이 링 수용 구멍(67)을 협지하면서 한 쌍의 돌기 고정 구멍(25)이 형성되어 있다. 따라서, 한 쌍의 돌기 고정 구멍(25)은 압착 슬리브(21)의 통부(53)를 사이에 두고(협지하면서) 좌우에 배치된다. 본 실시예에 있어서, 돌기 고정 구멍(25)은 C자형으로 형성되어 주위를 링 수용 구멍(67)과 공유하여 링 수용 구멍(67)으로 개방되어 있다.

한편, 압착 슬리브(21)의 협지용 플랜지부(55)에는 도 3에 도시한 바와 같이, 협지용 플랜지부(55)를 사이에 두고 한 쌍의 부츠 고정용 돌기(27)가 돌출설치되어 있다. 원기둥 형상을 가진 한 쌍의 부츠 고정용 돌기(27)는 협지용 플랜지부(55)와 후벽내면(59)에 협지되는 고정용 플랜지부(65)의 돌기 고정 구멍(25)에 각각 정합된다.

본 실시예에 따른 광 커넥터(11)는 돌기 고정 구멍(25)과 부츠 고정용 돌기(27)가 통부(53)를 사이에 두고 한 쌍으로 설치됨에 따라서 고정용 플랜지부(65)가 광섬유 케이블(13)의 중심을 사이에 두고 직경방향의 양측으로 부츠 고정용 돌기(27)에 고정결합되고, 왜곡 변형이 발생하지 않도록 안정적으로 고정결합된다.

또한, 광 커넥터(11)는 부츠 고정용 돌기(27)의 돌출 길이가 고정용 플랜지부(65)의 두께 보다도 작게 설정되어 있다. 이에 따라서, 광섬유 케이블(13)이 인장될 때에, 부츠 고정용 돌기(27)가 후벽내면(59)에 접촉하기 전에, 압착 슬리브(21)의 협지용 플랜지부(55)가 고정용 플랜지부(65)를 누를 때, 협지 및 고정의 양쪽 작용으로 인해 고정용 플랜지부(65)의 이탈를 억제 할 수 있다.

다음에, 상기 구성을 가진 광 커넥터(11)의 작용을 설명한다.

광 커넥터(11)는 조립할 때에, 광섬유 케이블(13)에 부츠(23), 압착 링(29) 및 압착 슬리브(21)가 순차적으로 삽입된다. 그리고, 압착 슬리브(21)의 통부(53)의 내측에 외피(35)가 제거되어 노출된 광섬유(15)가 삽입되고, 통부(53)의 외주에 광섬유 케이블(13)의 외피(35)가 압착 링(29)에 의해 고정된다.

광섬유 케이블(13)에 고정된 압착 슬리브(21)는 협지용 플랜지부(55)가 하우징(17)의 내부에서 후벽내면(59)에 대면하여 이탈이 규제된다. 광섬유 케이블(13)의 일부분과 압착 링(29)을 보호부(61)로 덮은 부츠(23)에 있어서는, 슬리브 관통구멍(51)을 통해서 보호부(61)에 연속 설치되는 고정용 플랜지부(65)가 압착 슬리브(21)의 협지용 플랜지부(55)와 하우징(17)의 후벽내면(59) 사이에 협지되어 있다.

또한, 협지용 플랜지부(55)에 돌출 설치된 부츠 고정용 돌기(27)는 고정용 플랜지부(65)에 형성되는 돌기 고정용 구멍(25)에 삽입된다.

이와 같이 조립된 광 커넥터(11)에 있어서는, 도 5a에 도시한 바와 같이, 부츠(23)가 단일체로서 인장되면, 협지용 플랜지부(55)와 후벽내면(59) 사이에 협지되는 고정용 플랜지부(65)가 슬리브 관통 구멍(51)의 방향을 향하여 인장된다. 고정용 플랜지부(65)는 슬리브 관통 구멍(51)을 향하여 인장되면, 반경방향 내측으로 이동하는 돌기 고정 구멍(25)이 부츠 고정용 돌기(27)에 고정결합되므로, 슬리브 관통구멍(51)으로부터의 이탈이 저지된다.

또한, 도 5b에 도시한 바와 같이, 광섬유 케이블의 굴곡 등에 의해 광섬유 케이블(13)이 후방(도면 내 우측방향)으로 인장되면, 도 5b에 도시한 바와 같이, 압착 스프링(29)에 의해 고정된 압착 슬리브(21)의 협지용 플랜지부(55)가 후벽내면(59)으로 눌려 밀착된다. 후벽내면(59)에 눌려 밀착된 협지용 플랜지부(55)는 부츠(23)의 고정용 플랜지부(65)를 후벽내면(59)과 함께 협지하는 동시에 부츠 고정용 돌기(27)가 후벽내면(59)에 압접되어 있으므로 고정용 플랜지부(65)의 이탈을 한층 확실하게 저지한다.

따라서, 상술한 본 실시예의 광 커넥터(11)에 따르면, 뜻밖의 부츠 인장이나 광섬유 케이블 굴곡의 이완에 의한 부츠 탈락을 작업 공정수나 재료비를 증대시키지 않고 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 광 커넥터에 따른 광섬유 케이블, 광섬유, 페룰, 하우징, 압착 슬리브, 압착 링, 부츠, 부츠 고정용 돌기 및 돌기 고정 구멍 등의 구성은 상기 실시예의 구성에만 한정되지 않으며, 본 발명의 요지에 기초하여 여러 가지 형태를 이용하는 것은 자명한 것이다.

상기 실시예에 따른 부츠(23)는 고정용 플랜지부(65)의 내측에 형성된 돌기 고정 구멍(25)이 C자형으로 개방된 구성예로 설명하였지만, 본 발명에 따른 광 커넥터는 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 6에 도시한 부츠(73)와 같이, 구멍의 둘레가 폐쇄된 돌기 고정 구멍(69)으로 구성할 수도 있고, 개구형상도 원형에 한정되지 않고 타원형이나 다각형 등의 여러 가지 형상을 이용할 수도 있다.

또한, 고정용 플랜지부의 돌기 고정 구멍에 삽입되는 협지용 플랜지부의 부츠 고정용 돌기도 원기둥 형상에 한정되지 않고 타원기둥 형상이나 다각기둥 형상으로 구성할 수도 있다.

또한, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 적절한 변형, 개량 등이 가능하다.

그 밖에, 상술한 실시예에 있어서의 각 구성요소의 재질, 형상, 치수, 개수, 배치부위, 등은 발명을 달성할 수 있는 것이면 임의로 정할 수 있으며, 한정이 없다.

또한, 본 발명은 2011. 04. 08. 자 출원된 일본특허출원(특허출원 제2011-08659호)에 기초한 것으로서, 그 내용은 여기에 참조로 포함된다.

본 발명의 광 커넥터에 따르면, 뜻밖의 부츠 인장이나 광섬유 케이블 굴곡의 이완에 따른 부츠 탈락을 작업 공정수나 재료비를 증대시키지 않고도 방지할 수 있다.

11. 광 커넥터
13. 광섬유 케이블
15. 광섬유
17. 하우징
19. 페룰
21. 압착 슬리브
23. 부츠
25. 돌기 고정 구멍
27. 부츠 고정용 돌기
29. 압착 링
35. 외피
49. 후벽
51. 슬리브 관통구멍
53. 통부
55. 협지용 플랜지부
59. 후벽내면
61. 보호부
65. 고정용 플랜지부

Claims

광 커넥터로서,
광섬유 케이블의 광섬유 선단부에 접속된 페룰을 수용하는 하우징과,
광섬유가 내측으로 삽입되고 상기 하우징의 후벽에 형성된 슬리브 관통구멍을 삽입하는 통부, 및 상기 통부에 연속 설치되어 상기 하우징의 후벽내면에 대면하는 협지용 플랜지부를 가진 압착 슬리브와,
상기 통부의 외주에 덮인 상기 광섬유 케이블의 외피를 고정하는 압착 링과,
상기 광섬유 케이블 및 상기 압착 링의 외주를 덮는 보호부, 및 상기 보호부에 연속 설치되어 상기 협지용 플랜지부와 상기 후벽내면에 협지되는 고정용 플랜지부를 가진 부츠,
를 포함하고,
상기 협지용 플랜지부에 형성된 부츠 고정용 돌기가 상기 고정용 플랜지부의 내측에 형성된 돌기 고정 구멍에 삽입된 것을 특징으로 하는
광 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 돌기 고정 구멍과 상기 부츠 고정용 돌기가 상기 통부를 사이에 두고 한 쌍으로 설치된 것을 특징으로 하는
광 커넥터.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 부츠 고정용 돌기의 돌출길이가 상기 고정용 플랜지부의 두께 보다도 작은 것을 특징으로 하는
광 커넥터.