JPH10319271A - リボンコードをコネクタに接続するための構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ケーブルをターミナルコネクタに固定するた
めの新規な構造体に関し、特にリボンオプティカルコー
ドをコネクタに固定するための構造体を提供する。 【解決手段】 内部ファイバ及び外部被覆を有するケー
ブルをターミナルコネクタに固定するための構造体が提
供される。構造体は、横断面領域、貫通する内部軸線方
向孔、及び少なくとも１つの隆起部と少なくとも１つの
溝が形成された外面を有するクリンプ本体を備えてい
る。ケーブルの外部被覆が、クリンプ本体の外面のまわ
りに置かれ、クリンプリングが、外部被覆とクリンプ本
体のまわりに置かれている。クリンプリングは、変形可
能であり、クリンプ本体と外部被覆を収容するのに十分
な内部を有している。クリンプリングは、クリンプリン
グとクリンプ本体との間に外部被覆を固定するように変
形させることができ、クリンプ本体の隆起部と溝が更
に、外部被覆を適所に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルをターミ
ナルコネクタに固定するための新規な構造体に関する。
より詳細には、本発明は、リボンオプティカルコードを
コネクタに固定するための構造体に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】リボンオプティカルコ
ードは現在、通信産業において多くの異なる用途に広範
に使用されている。これらのリボンオプティカルコード
は、情報のキャリアとなる中央ファイバ、即ちリボンフ
ァイバと呼ばれる一連のファイバを有している。リボン
ファイバの周囲には、保護用のアクリル酸塩の一次ファ
イバ被覆が設けられ、この被覆の周りには、典型的には
ケブラーで形成される１層の強度ファイバが設けられて
いる。強度ファイバの周りには、保護用の外部被覆が設
けられている。リボンコードは、或る箇所から別の箇所
にあらゆる種類の情報を伝送するのに使用される。各々
の箇所では、情報がリボンファイバから合致するコネク
タ又は通信ハードウェアに適当に移送されるように、リ
ボンコードにターミナルコネクタを取付ける必要があ
る。したがって、リボンファイバは、情報が保存され適
当に移送されるように、ターミナルコネクタに確実に且
つ強固に接続されなければならない。

【０００３】過去においては、リボンコードは、エポキ
シのような接着剤を使用して、ターミナルコネクタに取
付けられていた。このような方法では、まずブーツをオ
プティカルコードのターミナル端部に配置し、次いで接
続リングと押しバネコネクタを配置する。次いで、強度
ファイバを残したままで、外部被覆をオプティカルコー
ドの端部から除去する。一次ファイバ被覆が完全に露出
され接近できるように、露出した強度ファイバを後方に
曲げる。次いで、所定長さのリボンファイバが露出され
るように、所定長さの一次ファイバ被覆を除去する。し
かる後、露出した一次ファイバ被覆の上にバネとゴムブ
ーツを置く。次いで、エポキシ樹脂を使用して、ゴムブ
ーツと露出したリボンファイバをフェルールと接合す
る。次いで、コネクタのピンクランプをフェルール組立
体に取付ける。ピンクランプは、所望の配向に応じて、
雄型でもよく雌型でもよい。次いで、フェルール組立体
をコネクタ組立体に挿入し、コネクタ組立体と接合す
る。しかる後、バネをコネクタ組立体の内部に挿入し、
次いで押しバネをコネクタ組立体に接合する。

【０００４】この段階で、リボンコードがコネクタ組立
体に固定される。従来の方法では、押しバネの外側後方
部分のまわりに接着剤が塗布される。接着剤が硬化する
前に、露出した強度ファイバは、押しバネの上、従って
接着剤中に広げられる。しかる後、押しバネの後端部を
囲むように、接続リングを強度ファイバと接着剤の上に
挿入する。かくして、接着剤は、接着剤が硬化した後、
リボンコードの強度ファイバをコネクタ組立体と接続リ
ングに固定する。リボンコードをコネクタに接合するこ
の方法は、多くの欠点を有している。第１に、接着剤を
使用するプロセスが時間がかかる。何故ならば、接着剤
が硬化するのに十分な時間が経過しないと、リボンコー
ドがコネクタに固定されないからである。従来の方法で
は、強度ファイバをコネクタ組立体に固定するのに使用
される好ましいエポキシ樹脂は、エマーソン・アンド・
カミング社から販売されているＳＴＹＣＡＳＴ、カタリ
スト９であった。このエポキシの課題の１つとして、硬
化するのに１日程度要する。したがって、少なくとも１
日間は、リボンコードとコネクタ組立体との接続強度を
完全に試験することはできず、使用することもできな
い。

【０００５】第２に、使用する接着剤が、コネクタ組立
体、及びリボンコードに使用される材料と化学的に適合
しなければならない。したがって、許容される接着剤の
範囲は、幾分減少する。コネクタ組立体及びリボンオプ
ティカルコードに使用されている材料と化学的に適合し
ない接着剤を使用した場合には、接続の強度と信頼性
は、許容できない品質のものとなることがある。さら
に、この従来の方法及び装置では、リボンコードの強度
ファイバのみがコネクタに固定される。リボンコードを
コネクタ組立体に接続するのに、保護外部被覆は使用さ
れない。かくして、接続強度は、リボンコードとコネク
タとの接続に外部被覆を組み込んだ場合よりも、幾分弱
くなる。コネクタをリボンコードに接合するための別の
方法は、タブを有するコネクタリングを、コネクタ組立
体のまわりにクリンプすることである。一旦クリンプさ
れると、接続リングは、略心臓形状になる。したがっ
て、この方法では、接続強度が減少する。何故ならば、
クリンプされる部材が、強度を減少させるタブを備えて
いるからである。これらのタブは、クリンプされた部材
をリボンコードとコネクタのまわりに適当に固定するの
に必要であるが、クリンプは、時間が経過すると僅かに
開放する可能性を有している。したがって、この方法で
は、接着剤の必要性が減少するが、接続強度が犠牲にさ
れる。

【０００６】したがって、リボンコードをターミナルコ
ネクタに確実に接続するのに使用することができる方法
と装置が、必要とされている。また、接着剤を必要とす
ることなしにリボンコードをターミナルコネクタに接続
するのに使用することができる方法と装置が、必要とさ
れている。さらに、時間が経過しても接続強度を保持し
た状態でリボンコードをコネクタに接続するのに使用す
ることができる方法と装置が、必要とされている。本発
明の目的は、組み立てプロセスが煩雑でなく時間がかか
らないように、接着剤を必要とすることなしに、リボン
コードをコネクタに確実に接続するのに使用することが
できる装置を提供することである。本発明の別の目的
は、接続の品質が高められるように、リボンコードの外
部被覆と強度ファイバをコネクタに接続するのに使用す
ることができる装置を提供することである。

【０００７】本発明の更に別の目的は、接続部材の強度
を維持しつつ、リボンコードをコネクタに接続するのに
使用することができる装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述及
び他の目的は、内部ファイバ及び外部被覆を有するケー
ブルをターミナルコネクタに固定するための構造体によ
って得られる。この構造体は、ターミナルコネクタに接
合され、貫通する内部軸線方向孔、及び少なくとも１つ
の隆起部と少なくとも１つの溝が形成された外面を有す
るクリンプ本体を備えている。ケーブルの外部被覆は、
クリンプ本体の外面のまわりに置かれ、クリンプリング
が、外部被覆とクリンプ本体のまわりに置かれる。クリ
ンプリングは、クリンプ本体と外部被覆を収容するのに
十分な大きさの内部を有している。さらに、クリンプリ
ングとクリンプ本体との間に外部被覆を固定するように
クリンプリングを変形させることができ、外部被覆が、
クリンプ本体の前記少なくとも１つの隆起部と前記少な
くとも１つの溝によって保持される。クリンプリングの
変形は、一対の合致するジョーを有するクリンプ具によ
って達成される。合致するジョーは、所望のクリンプを
達成するように、一緒に移動される。

【０００９】本発明の別の実施の形態では、内部ファイ
バ及び保護外部被覆を有するリボンコードをターミナル
コネクタに固定するのに使用することができる方法が提
供される。この方法は、外部被覆を内部ファイバから分
離し、外部被覆をクリンプ本体の外面のまわりに置くこ
とを含んでいる。次いで、変形可能なクリンプリングを
外部被覆及びクリンプ本体のまわりに置き、内部ファイ
バをクリンプ本体の内部軸線方向孔に通す。しかる後、
外部被覆がクリンプリングとクリンプ本体との間に堅固
に保持されるように、クリンプリングをクリンプ具で圧
縮する。本発明の付加的な目的、利点、及び新規な特徴
は、一部が以下の説明に記載されており、一部は、当業
者には明白であろう。本発明の目的と利点は、特許請求
の範囲に特に指摘された手段及び結合体によって実現さ
れ得られる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の原理を具体化する接続装
置が、図面において全体として参照符号１０で示されて
いる。接続装置１０は、リボンコード１２をマルチファ
イバコネクタ１４に接続するのに使用される。リボンコ
ード１２は、１以上のリボンファイバ１６を介して或る
箇所から別の箇所に情報を伝送するのに使用される。リ
ボンファイバ１６は、アクリル酸塩の一次ファイバ被覆
１８によって保護されている。典型的にはケブラーで作
られている複数の強度ファイバ２０が、一次被覆１８の
外側に沿って延びている。可撓性の外部被覆２２が、強
度ファイバを囲んでおり、水分、埃や他の屑からファイ
バ１６、一次被覆１８、及び強度ファイバ２０を保護す
るのに役立つ。

【００１１】リボンファイバ１６に収容されリボンファ
イバ１６を介して伝播される情報を適当に移送するため
に、情報が別にリボンコード１２に移送されて更に伝播
されるように、リボンコード１２をマルチファイバコネ
クタ１４に、或いは通信ハードウェアに接続する必要が
ある。本発明では、リボンファイバ１６は、上述の周知
のフェルール組立体２４に接続される。フェルール組立
体２４は、合致するファイバの配向次第で、雄型配向又
は雌型配向のいずれかの型式とすることができる。フェ
ルール組立体２４は、コネクタハウジング２６によって
囲まれ、コネクタハウジング２６内に保持されており、
コネクタハウジング２６は、内部ハウジング２８と、一
対のバネ３０と、外部カップリング３２とを有してい
る。コネクタハウジング２６は、フェルール組立体２４
とともに、リボンファイバ１６を他のリボンファイバ又
は通信ハードウェアに接続するのを容易にする。

【００１２】圧縮バネ３４が、フェルール組立体２４の
後方の内部ハウジング２８内に置かれている。図２に最
も良く示されるように、フェルール組立体２４から延び
たリボンファイバ１６は、圧縮バネ３４の内部を通る。
接続装置１０の圧縮バネ３４の直ぐ後方には、バネ押し
コネクタ３６が配置されており、バネ押しコネクタ３６
は、接続本体３８と、中間壁４２によって分離されたク
リンプ本体４０とを有している。バネ押しコネクタ３６
は、その中央を貫通する軸線方向孔（図示せず）を有し
ており、軸線方向孔は、リボンファイバ１６の通過を可
能にする。接続本体３８は、バネ押しコネクタ３６をコ
ネクタハウジング２６と接合するのに使用され、頂壁４
６、底壁４８とともに一対の側壁４４（図２には一方の
みが図示されている）を有する外面を備えている。側壁
４４、頂壁４６、及び底壁４８は協働して、内部ハウジ
ング２８内の内部溝に対応する外面を形成する。頂壁４
６及び底壁４８から外方に、一対の係止タブ５０が延び
ており、係止タブは、コネクタハウジング２６内の適所
に置かれるとバネ押しコネクタ３６が軸線方向に移動す
るのを阻止する。バネ押しコネクタ３６を内部ハウジン
グ２８内に維持するのに係止タブ５０を助けるため、バ
ネ押しコネクタ３６を内部ハウジング２８の内部に配置
する前に、接続本体３８の外面に接着剤を塗布してもよ
い。バネ押しコネクタ３６は、図２及び図３に最も良く
示されるように、中間壁４２が内部ハウジング２８の後
壁５２に当接するまで、内部ハウジング２８内に置かれ
る。側壁４４には、Ｕ形レリーフ５４が形成されてお
り、Ｕ形レリーフ５４は、内部ハウジング２８の内部か
ら延びた係止カム（図示せず）上を係止タブ５０が通る
のに十分な量、頂壁４６と底壁４８を内方に変形させる
ように作用する。

【００１３】クリンプ本体４０が、中間壁４２から後方
に延びている。クリンプ本体４０は好ましくは、形状が
略楕円形であり、外面５６を有している。外面５６に
は、一連の交互の溝５８と隆起部６０が形成されてお
り、溝５８と隆起部６０は、詳細には後述するように、
把持面を形成するように作動する。接続装置１０の付加
的な構成要素は、クリンプリング６２であり、クリンプ
リング６２は、クリンプ本体４０のまわりに置かれ、詳
細には後述するように、リボンコード１２をバネ押しコ
ネクタ３６に接合するのに役立つ。クリンプリング６２
は、内面６６と外面６８をもつ連続壁６４を有してい
る。クリンピングの前に、内面６６は、略楕円形の内部
通路を構成しており、内部通路を通ってクリンプ本体４
０が延びている。さらに、外面６８も形状が楕円形であ
り、クリンピングの前は、全体として平滑な面である。
クリンプリング６２の全体長さは、クリンプリング６２
がクリンプ本体４０の上に置かれたときクリンプ本体４
０がクリンプリング６２を僅かに超えて延びるように、
クリンプ本体４０の長さよりも僅かに短い。クリンピン
グの後、内面６６はクリンプ本体４０の外面５６と協働
してリボンコード１２を適所に堅固に保持する。図３に
最も良く示されるように、クリンプリング６２は、クリ
ンプ本体４０のまわりにクリンプされ、クリンピングの
際、壁６４に一連の交互の窪みが形成されるように変形
される。かくして、クリンピングの後、内面６６によっ
て構成される内部通路は、外部被覆２２とリボンコード
１２の強度ファイバ２０がクリンプ本体４０に堅固に保
持されるように、小さくなる。ブーツ７０がクリンプ本
体４０とクリンプリング６２の上に置かれ、接着剤によ
って適所に固定されている。ブーツ７０は、リボンコー
ド１２とバネ押しコネクタ３６との接続部を埃や屑から
保護する。

【００１４】使用の際して、フェルール組立体２４とバ
ネ押しコネクタ３６をコネクタハウジング２６内に固定
した後、外部被覆２２と強度ファイバ２０をクリンプ本
体４０の外面５６のまわりに置く。しかる後、クリンプ
リング６２を外部被覆２２と強度ファイバ２０のまわり
に置く。次いで、詳細には後述するように、クリンプリ
ング６２を適所にクリンプする。クリンプした後、クリ
ンプリング６２は、頂壁４８と底壁５０に対応する箇所
に一連の交互の延長部と窪みが形成されるように、変形
される。クリンプリング６２がクリンプされると、外部
被覆２２と強度ファイバ２０は、クリンプ本体４０に適
所に堅固に保持される。下部の接続部を保護するため、
クリンプリング６２でこのように形成された接続部をブ
ーツ７０で囲む。ブーツ７０は、接着剤又は他の適当な
取付け手段によって適所に保持される。この段階で、接
続装置１０は、使用の準備ができている。特に、外部被
覆２２と強度ファイバ２０がクリンプ本体４０に適所に
保持される前に接着剤が硬化するのを待つ必要はない。

【００１５】クリンプリング６２をクリンプ本体４０の
まわりで適当に変形させるために、クリンプリング６２
をクリンプ本体４０のまわりで圧縮して外部被覆２２と
強度ファイバ２０を適所に堅固に保持するように作用す
るクリンプ具７２が使用される。クリンプ具７２は、多
くの点で同様な（同じ部分は同じ参照符号で示す）一対
の合致するジョー７４を有している。合致するジョー７
４は各々、対向する垂直壁７８、頂壁８０、及び端壁８
２によって形成された取付けブロック７６を有してい
る。合致するジョー７４を移動させるのに用いられる機
構と取付けブロック７６を取付けブロック７６に接合す
るのに使用される取付けボア８４が、取付けブロック７
６の垂直壁７８間に配置されている。かくして、取付け
ボア８４は、合致するジョー７４を携帯器具に接合する
のに使用され、或いは合致するジョー７４を自動器具内
に取付けるのに使用される。合致するジョー７４をクリ
ンプ機構に接合する他の方法を使用することができ、こ
れらの方法は、周知である。取付けブロック７６は、一
体に形成された強度支持肩部８６のところで対向する頂
壁８０を終わらせている。肩部８６は、取付けブロック
７６をクリンピング部分８８から分離し、合致するジョ
ー７４に構造支持を付加している。肩部８６は、垂直壁
７８から外方に延びているが、端壁８２と略面一であ
る。

【００１６】合致するジョー７４のクリンピング部分８
８は、取付けブロック７６の反対側の肩部８６の側に置
かれ、クリンプリング６２をクリンプ本体４０のまわり
の適所に適当に押しつける作動具を提供する。図７に最
も良く示されるように、各クリンピング部分８８には、
１組の歯９０とノッチ９２が形成されており、これら
は、一方のクリンピング部分８８の歯が対向するクリン
ピング部分８８のノッチ９２と合致するように形成され
ている。歯９０とノッチ９２は、クリンピングプロセス
の際に合致するジョー７４の適当な整列を確保し、か
つ、クリンプリング６２の所要の変形を提供するのに使
用される。各クリンピング部分８８は、一対の側壁９４
と端壁９６を有し、側壁９４と端壁９６は、底壁９８と
ともに、クリンピング部分８８の外側境界部として役立
つ。

【００１７】クリンプリング６２を把持するのに使用さ
れるキャビティ１００が、一方の側壁９４から他方の側
壁までの中央から僅かにオフセットした箇所に、底壁９
８から内方に延びている。各キャビティ１００は、互い
に鏡像関係をなすように、同じ寸法を有している。キャ
ビティ１００は、底面９８から内方にノッチ９２の深さ
を超えて延びており、フラット１０２によって最下箇所
が構成されている。フラット１０２は、半径１０４を経
て、好ましくは垂直から１５°の角度のところに延びて
いる角度付き壁１０６に遷移している。さらに、キャビ
ティ１００は、クリンプリング６２が適所に置かれ合致
するジョー７４が一緒にされたとき、クリンプリング６
２の部分が歯９０とノッチ９２によって変形されるよう
に、寸法決めされている。かくして、歯９０とノッチ９
２は、合致するジョー７４が一緒にされると、クリンプ
リング６２に窪み６９を形成する。かくして、リボンフ
ァイバ１２の外部被覆２２と強度ファイバ２０は、クリ
ンプリング６２によってクリンプ本体４０のまわりの適
所に堅固に保持される。

【００１８】本発明の方法は、リボンコード１２のター
ミナル端部の上でのブーツ７０、クリンプリング６２、
バネ押しコネクタ３６、及び圧縮バネ３４の摺動を伴
う。その際、フェルール組立体２４が構成され、周知の
ように、コネクタハウジング２６と接合される。しかる
後、バネ３４をコネクタハウジング２６内に置き、バネ
押しコネクタ３６のコネクタ本体３８を、接着剤又は他
の適当な取付け手段でコネクタハウジング２６に固定す
る。これらの先の工程の各々は、公知の方法を使用して
行われる。バネ押しコネクタ３６をコネクタハウジング
２６に固定した後、リボンコード１２をコネクタハウジ
ングに接合する必要がある。従来の方法では、これは、
強度ファイバ２０のみをバネ押しコネクタに接着剤で固
定することによって行われていた。本発明の方法では、
接着剤の必要性がなくなるか或いは激減する。この方法
では、外部被覆２２と強度ファイバ２０は、バネ押しコ
ネクタ３６の僅かに後方に延びる程の距離、リボンコー
ド１２のターミナル端部で一次被覆１８とリボンファイ
バ１６から分離されている。この分離は、圧縮バネ３４
をリボンファイバ１６のまわりに置く前に行われ、次い
で圧縮バネ３４をリボンコード１２のまわりに置く。バ
ネ押しコネクタ３６をコネクタハウジング２６に固定し
た後、強度ファイバ２０と外部被覆２２の分離された部
分をクリンプ本体４０のまわりに適所に移動し、次いで
クリンプリング６２を強度ファイバ２０と外部被覆２２
のまわりの適所に移動させる。したがって、強度ファイ
バ２０と外部被覆２２は両方とも、クリンプ本体４０と
クリンプリング６２との間にある。しかる後、クリンプ
リング６２を合致するジョー７４のキャビティ１００内
に置き、合致するジョー７４を一緒に移動させる。合致
するジョー７４を一緒に移動させると、クリンプリング
６２は、クリンプ本体４０のまわりで圧縮され、キャビ
ティ１００、歯９０、及びノッチ９２によって変形され
る。クリンピングに引き続き、図３に最も良く示される
ように、クリンプリング６２の壁６４を変形させる。か
くして、クリンプリング６２はクリンプ本体４０の溝５
８及び隆起部６０と協働して、外部被覆２２と強度ファ
イバ２０を間に堅固に保持する。

【００１９】より可鍛性のクリンプリング６２が剛なク
リンプ本体４０のまわりでクリンプされると、クリンプ
リング６２の内面６６は、クリンプ本体４０の溝５８及
び隆起部６０に波状に押しつけられることが理解されよ
う。その結果、クリンプ本体４０とクリンプリング６２
との間に配置された強度ファイバ２０と外部被覆２２
は、クリンプリング６２の内面６６及びクリンプ本体の
溝５８と隆起部６０の波状の界面に沿って捕捉される。
この強度ファイバと外部被覆の波状の捕捉は、コネクタ
のところでの歪除去の増大となる強度ファイバ２０と外
部被覆２２の大きな保持に貢献する。たとえば、コネク
タが構造体に堅固に合致されているときにコネクタから
遠去かる方へリボンコード１２を引っ張る意図しない軸
線方向力がある場合には、このような力は、強度ファイ
バ２０と外部被覆２２の波状の捕捉のところで除去さ
れ、リボンファイバ１６を介して移送されず、かくして
２つのコネクタにおけるリボンファイバの相互接続を良
好に保護する。

【００２０】さらに、図６を参照すると、その時まで
に、クリンプリング６２、歯９０、及びノッチ９２の外
面に作用するジョー８８のフラット１０２は、クリンプ
リング６２の周囲全体が拘束されるように、挟み込む。
これは、ジョーをもつ他のクリンプリングがクリンプリ
ングに圧縮力が及ぼされる前に挟み込まない場合に生ず
るような、半径方向外方へのクリンプリングの“押しつ
ぶし”を阻止する。このような“押しつぶし”は、クリ
ンプの外側にてこ作用の箇所を残すが、これは、時間が
経過すると開放し易くなる。これに対し、挟み込んだジ
ョー８８は、クリンプリングを内方に完全に圧縮し、ク
リンプリングが半径方向に圧縮されるにつれてクリンプ
リングを実際に厚くし頑丈にする。上述のことから、本
発明が、明白であり構造体に固有である他の利点ととも
に、上述の全ての端部及び物体を良好に得るようになっ
たものであることが分かる。一定の特徴及び組合せが有
用なものであり、他の特徴を参照することなしに利用す
ることができることが理解されるであろう。これは、特
許請求の範囲によって意図され、特許請求の範囲内にあ
る。

【００２１】本発明の範囲から逸脱することなしに、多
くの変形をなすことができるので、添付図面に示されて
いる事項の全てが例示的なものであり限定的なものでは
ないことを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理による組み立てられた接続構造体
の平面図であって、雌型フェルール組立体について示し
たものである。

【図２】図１の接続構造体の平面図であって、雄型フェ
ルール組立体について示したものである。

【図３】図１の接続構造体の平面図であって、クリンプ
リングから遠去かる方へ引っ張られたブーツについて示
したものである。

【図４】図３の構造体の側面図であって、クリンプリン
グの一部が、構造の詳細を示すため切り取られている。

【図５】図１の線５−５に沿った、リボンコードの横断
面図である。

【図６】クリンプ具の合致するジョーの側面図である。

【図７】図６の線７−７に沿った、クリンプ具の合致す
るジョーの正面図である。

【符号の説明】

１０ 接続装置 １２ リボンコード １６ リボンファイバ １８ 一次ファイバ被覆 ２０ 強度ファイバ ２２ 外部被覆 ２４ フェルール組立体 ２６ コネクタハウジング ３４ 圧縮バネ ３６ バネ押しコネクタ ３８ 接続本体

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部ファイバ及び外部被覆を有するケー
   ブルをターミナルコネクタに固定するための構造体であ
   って、 横断面領域、貫通する内部軸線方向孔、及び少なくとも
   １つの隆起部と少なくとも１つの溝が形成された外面を
   有するクリンプ本体と、 貫通し、クリンプ本体の前記横断面領域よりも大きな開
   口を有する変形可能なクリンプリングとを備え、 ケーブルの内部ファイバが、前記軸線方向孔を通って延
   び、外部被覆が、クリンプ本体を囲み、クリンプリング
   が、外部被覆を囲み、 クリンプリングとクリンプ本体との間に外部被覆を固定
   するようにクリンプリングを変形させることができ、外
   部被覆が、クリンプ本体の前記少なくとも１つの隆起部
   と前記少なくとも１つの溝によって保持されることを特
   徴とする構造体。
2. 【請求項２】 クリンプリングが、連続した遮断されて
   いない外壁によって構成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の構造体。
3. 【請求項３】 ケーブルが、外部被覆と内部ファイバと
   の間に複数の強度ファイバを有し、強度ファイバが、外
   部被覆とともに、クリンプリングとクリンプ本体との間
   に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の構
   造体。
4. 【請求項４】 クリンプ本体が、コネクタ本体と一体に
   形成されていることを特徴とする請求項３に記載の構造
   体。
5. 【請求項５】 クリンプ本体の外面が、一連の交互の隆
   起部と溝によって構成されていることを特徴とする請求
   項４に記載の構造体。
6. 【請求項６】 クリンプリングの形状が、略楕円形であ
   ることを特徴とする請求項５に記載の構造体。
7. 【請求項７】 クリンプリングが、相互係止歯及びクリ
   ンピングキャビティが形成された合致するジョーを有す
   るクリンプ具によって変形されることを特徴とする請求
   項６に記載の構造体。
8. 【請求項８】 ケーブルが、リボンファイバケーブルで
   あることを特徴とする請求項７に記載の構造体。