JP3404340B2 - クィック接続光ファイバ・コネクタ - Google Patents
クィック接続光ファイバ・コネクタInfo
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- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3862—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule radially-compressed, longitudinally-split ferrules consisting of a pair of identical matching halves
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は概ね光ファイバ・ケ
ーブルのコネクタ、特にエポキシまたは嫌気性接着剤を
使用せずに現場で容易に設置できる光学コネクタに関す
る。
ーブルのコネクタ、特にエポキシまたは嫌気性接着剤を
使用せずに現場で容易に設置できる光学コネクタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ・コネクタおよびスプライス
は光ファイバ通信システムの基本的部品である。コネク
タを使用して複数の光ファイバをこれより長い長さに接
合したり、光ファイバを放射線源や検出器、中継器等の
能動デバイス、またはスイッチや減衰器等の受動デバイ
スに接続することができる。
は光ファイバ通信システムの基本的部品である。コネク
タを使用して複数の光ファイバをこれより長い長さに接
合したり、光ファイバを放射線源や検出器、中継器等の
能動デバイス、またはスイッチや減衰器等の受動デバイ
スに接続することができる。
【０００３】多くの先行技術のコネクタは、コネクタ構
成要素の固定に接着剤またはエポキシを使用する。例え
ば、典型的なコネクタはコネクタ本体に固定されたフェ
ルール部片を含む。接着剤をフェルールの縦方向の内腔
に注入する。封入されたファイバがフェルールの縦方向
の内腔に沿って突き出す状態で、ケーブルをコネクタ本
体で受ける。接着剤はファイバ、フェルール、コネクタ
本体およびその他のコネクタ部品に吸い込まれて、これ
を接着し、コネクタ構成要素を互いに永久的に固定す
る。
成要素の固定に接着剤またはエポキシを使用する。例え
ば、典型的なコネクタはコネクタ本体に固定されたフェ
ルール部片を含む。接着剤をフェルールの縦方向の内腔
に注入する。封入されたファイバがフェルールの縦方向
の内腔に沿って突き出す状態で、ケーブルをコネクタ本
体で受ける。接着剤はファイバ、フェルール、コネクタ
本体およびその他のコネクタ部品に吸い込まれて、これ
を接着し、コネクタ構成要素を互いに永久的に固定す
る。
【０００４】しかし、現場の状況で単純に設置または組
み付けられる光ファイバ・コネクタに対する需要が上昇
している。特に、固化を促すために特殊な熱硬化炉を必
要とするエポキシの使用、および概して嫌気性接着剤等
の化学物質の使用に対する抵抗も増加している。
み付けられる光ファイバ・コネクタに対する需要が上昇
している。特に、固化を促すために特殊な熱硬化炉を必
要とするエポキシの使用、および概して嫌気性接着剤等
の化学物質の使用に対する抵抗も増加している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、求めら
れ、先行技術では提供されていないと考えられているの
は、エポキシまたは接着剤を使用せずに簡単に設置また
は取り付けることができる光ファイバ・コネクタであ
る。
れ、先行技術では提供されていないと考えられているの
は、エポキシまたは接着剤を使用せずに簡単に設置また
は取り付けることができる光ファイバ・コネクタであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の特定の利点およ
び新規の特徴を以下で述べ、これは、以下を検証するこ
とで当業者には明白になるか、本発明の実践で知ること
ができる。利点および新規の特徴を達成するため、本発
明は概ね、接着剤またはエポキシを一切使用せずに現場
で設置できる光ファイバ・コネクタを指向する。コネク
タは、バレル部材を含む筐体を含む。バレル部材は一方
端に光ファイバを終端するフェルールが、他方端にバッ
ファ付きファイバを受けるバレル延長部を含む。可鍛性
材料から作成されたスラグが、バレル部材の中に制限さ
れる。バレルも筐体も口を含み、これは互いにほぼ整列
する。筐体の口にはピンが配置され、これは、ピンを筐
体とほぼ面一になるよう押下すると、ピンがバレル部材
内に含まれるスラグと噛み合うような長さを有する。
び新規の特徴を以下で述べ、これは、以下を検証するこ
とで当業者には明白になるか、本発明の実践で知ること
ができる。利点および新規の特徴を達成するため、本発
明は概ね、接着剤またはエポキシを一切使用せずに現場
で設置できる光ファイバ・コネクタを指向する。コネク
タは、バレル部材を含む筐体を含む。バレル部材は一方
端に光ファイバを終端するフェルールが、他方端にバッ
ファ付きファイバを受けるバレル延長部を含む。可鍛性
材料から作成されたスラグが、バレル部材の中に制限さ
れる。バレルも筐体も口を含み、これは互いにほぼ整列
する。筐体の口にはピンが配置され、これは、ピンを筐
体とほぼ面一になるよう押下すると、ピンがバレル部材
内に含まれるスラグと噛み合うような長さを有する。
【０００７】本発明は、接着剤を使用せずに光ファイバ
を設置する方法を提供するものと見なすこともできる。
この点で、方法は広い意味で以下のステップで要約する
ことができる。可鍛性材料のスラグを、口が形成された
バレル部材に挿入する。ピンをバレル部材に形成された
口に挿入する。ピンを通すことができる口が形成された
筐体で、バレル部材を囲む。最後に、ピンがバレル部材
内に保持されたスラグと噛み合い、それによってスラグ
がバレル部材を通る光ファイバを把持するまで、ピンを
圧迫する。
を設置する方法を提供するものと見なすこともできる。
この点で、方法は広い意味で以下のステップで要約する
ことができる。可鍛性材料のスラグを、口が形成された
バレル部材に挿入する。ピンをバレル部材に形成された
口に挿入する。ピンを通すことができる口が形成された
筐体で、バレル部材を囲む。最後に、ピンがバレル部材
内に保持されたスラグと噛み合い、それによってスラグ
がバレル部材を通る光ファイバを把持するまで、ピンを
圧迫する。
【０００８】技術者は、ピンが筐体とほぼ面一になるま
でピンを圧迫するよう設計された単純な工具を使用する
ことにより、光ファイバをスラグに、スラグをバレル
に、バレルをコネクタに固定できるので有利である。し
たがって、コネクタは、接着剤またはエポキシを一切使
用せずに設置することができ、これは現場の状況では特
に有用である。本発明のその他の特徴は、添付の図面類
と組み合わせて特定の実施形態に関する以下の詳細な説
明を読むと、さらに容易に理解される。
でピンを圧迫するよう設計された単純な工具を使用する
ことにより、光ファイバをスラグに、スラグをバレル
に、バレルをコネクタに固定できるので有利である。し
たがって、コネクタは、接着剤またはエポキシを一切使
用せずに設置することができ、これは現場の状況では特
に有用である。本発明のその他の特徴は、添付の図面類
と組み合わせて特定の実施形態に関する以下の詳細な説
明を読むと、さらに容易に理解される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は種々の変形および代替形
状が可能であるが、その特定の実施形態を図面に例示し
て示し、詳細に説明する。しかし、本発明は開示される
特定の形態に制限されるものではなく、逆に、本発明
は、請求の範囲で規定された本発明の精神および範囲に
入る全ての変形、同等品および代替品を含むものとす
る。
状が可能であるが、その特定の実施形態を図面に例示し
て示し、詳細に説明する。しかし、本発明は開示される
特定の形態に制限されるものではなく、逆に、本発明
は、請求の範囲で規定された本発明の精神および範囲に
入る全ての変形、同等品および代替品を含むものとす
る。
【００１０】図１を参照すると、光ファイバ・ケーブル
２４を終端する先行技術の光ファイバ・コネクタ２２の
一部が図示されている。ケーブル２４は光ファイバ２６
を含み、これは熱可塑性バッファ２８に囲まれ、これは
保護を提供し、「バッファ付きファイバ」と一般に呼ば
れるものを形成する。バッファ２８の外径は通常は９０
０μｍであり、これは多くのコネクタおよび接続工具の
一般的な標準である。ケーブル２４は、通常、アラミド
強度材料の層３２、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の
外部ジャケット３４を備える。アラミド強度材料は一般
にＫＥＶＬＡＲ（登録商標）ヤーンを備え、これはケー
ブルに圧縮抵抗力を与え、ケーブルに加えられた引張り
応力に耐える。外部ジャケット３４は、摩耗、油、溶剤
およびその他の汚染物質等の環境危険から保護するよう
設計される。また、ジャケット３４は、通常、ケーブル
の衝撃等級および燃焼性等級を規定する。
２４を終端する先行技術の光ファイバ・コネクタ２２の
一部が図示されている。ケーブル２４は光ファイバ２６
を含み、これは熱可塑性バッファ２８に囲まれ、これは
保護を提供し、「バッファ付きファイバ」と一般に呼ば
れるものを形成する。バッファ２８の外径は通常は９０
０μｍであり、これは多くのコネクタおよび接続工具の
一般的な標準である。ケーブル２４は、通常、アラミド
強度材料の層３２、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の
外部ジャケット３４を備える。アラミド強度材料は一般
にＫＥＶＬＡＲ（登録商標）ヤーンを備え、これはケー
ブルに圧縮抵抗力を与え、ケーブルに加えられた引張り
応力に耐える。外部ジャケット３４は、摩耗、油、溶剤
およびその他の汚染物質等の環境危険から保護するよう
設計される。また、ジャケット３４は、通常、ケーブル
の衝撃等級および燃焼性等級を規定する。
【００１１】ジャケット付きファイバを備える光ファイ
バ・ケーブルが、当技術分野ではよく知られている。あ
る長さの光ファイバ２６から外部ジャケット３４を除去
し、スリーブ３６の一部が外部ジャケット３４から突き
出した状態で、通常はステンレス鋼管であるスリーブ３
６を、バッファ２８とファイバ強度材料３２との間に部
分的に挿入する。フェルール３８は、接着手段または他
の適切な手段（例えば圧入）で、コネクタ本体またはバ
レル４２にしっかり保持される。コネクタ筐体４４は、
保持リング４６およびばね４８で所定の位置に保持され
る。コネクタ本体４２とスリーブ３６の間の空のスペー
ス５２を接着剤で部分的に充填することにより、接着剤
が硬化すると、外部ジャケット３４とコネクタ本体４２
との間の領域５３に比較的強力な結合部が形成される。
接着剤は、一般に熱硬化性エポキシであり、通常は吸上
げ作用によって強度材料３２に沿って移動し、スリーブ
３６と強度材料３２との間の結合区域を大幅に増加させ
る。
バ・ケーブルが、当技術分野ではよく知られている。あ
る長さの光ファイバ２６から外部ジャケット３４を除去
し、スリーブ３６の一部が外部ジャケット３４から突き
出した状態で、通常はステンレス鋼管であるスリーブ３
６を、バッファ２８とファイバ強度材料３２との間に部
分的に挿入する。フェルール３８は、接着手段または他
の適切な手段（例えば圧入）で、コネクタ本体またはバ
レル４２にしっかり保持される。コネクタ筐体４４は、
保持リング４６およびばね４８で所定の位置に保持され
る。コネクタ本体４２とスリーブ３６の間の空のスペー
ス５２を接着剤で部分的に充填することにより、接着剤
が硬化すると、外部ジャケット３４とコネクタ本体４２
との間の領域５３に比較的強力な結合部が形成される。
接着剤は、一般に熱硬化性エポキシであり、通常は吸上
げ作用によって強度材料３２に沿って移動し、スリーブ
３６と強度材料３２との間の結合区域を大幅に増加させ
る。
【００１２】ケーブル２４をコネクタ本体４２に挿入す
る前に、これも通常は熱硬化性エポキシである接着剤を
フェルール３８の内腔に注入し、その後、ケーブル２４
がほぼ図１に示す位置になるまで、内腔にファイバ２６
を通す。数字５４で示す領域でコネクタ本体４２を軽く
かしめると、ケーブル２４がコネクタ本体４２内に予備
的に固定され、かしめ領域より先に接着剤が吸い込まれ
るのを防止する。接着剤が硬化したら、適切な手段（例
えばけがきまたは破断）を用いてフェルール３８の端部
５６から突き出したファイバ２６を切断し、当技術分野
で周知の標準的な研磨手順を用いてファイバの端部を研
磨する。
る前に、これも通常は熱硬化性エポキシである接着剤を
フェルール３８の内腔に注入し、その後、ケーブル２４
がほぼ図１に示す位置になるまで、内腔にファイバ２６
を通す。数字５４で示す領域でコネクタ本体４２を軽く
かしめると、ケーブル２４がコネクタ本体４２内に予備
的に固定され、かしめ領域より先に接着剤が吸い込まれ
るのを防止する。接着剤が硬化したら、適切な手段（例
えばけがきまたは破断）を用いてフェルール３８の端部
５６から突き出したファイバ２６を切断し、当技術分野
で周知の標準的な研磨手順を用いてファイバの端部を研
磨する。
【００１３】上記で検討したように、現場で設置する場
合は、光ファイバ・コネクタの設置に接着剤またはエポ
キシを使用するのは不便である。さらに、エポキシまた
は化学接着剤を使用するのは嫌われる。それに関連して
硬化炉が必要であり、環境的理由からでもある。
合は、光ファイバ・コネクタの設置に接着剤またはエポ
キシを使用するのは不便である。さらに、エポキシまた
は化学接着剤を使用するのは嫌われる。それに関連して
硬化炉が必要であり、環境的理由からでもある。
【００１４】エポキシまたは接着剤を使用せずに現場の
状況で簡単に設置できるクィック接続光ファイバ・コネ
クタ６０を図２に示す。本発明により光ファイバ・コネ
クタ６０は、ＬＣタイプのコネクタで実現される。本明
細書で開示する本発明の原理は、ＳＴ、ＳＣおよびＦＣ
変種等、他の周知の光学コネクタにも適用することがで
き、好ましい実施形態にＬＣタイプのコネクタを選択し
たのは、例示的な目的にすぎないことを理解されたい。
クィック接続コネクタ６０は筐体６２を含み、これは筐
体６２の一方端から突き出すフェルール６４および他方
端から延在するバレル延長部６６を有する。光ファイバ
をフェルール６４内で終端するケーブルで担持した状態
で、図１に関して上記で述べたタイプのバッファ付きフ
ァイバ６８（つまりバッファ２８）をバレル延長部６６
で受ける。クィック接続光ファイバ・コネクタ６０は、
さらに１対の金属または硬質プラスチックのピン７２−
７２（１本を図示）を含み、これは筐体６２の側部に配
置されて、コネクタ６０の内部に貫入する。また、筐体
６２の側部には１対の窓または口７４−７４（１つを図
示）も形成され、これによってコネクタ６０の外部から
バレル延長部６６の部分にアクセスできる。コネクタ６
０と相補的なコネクタまたはレセプタクルとの結合を容
易にするラッチ７６が含まれる。
状況で簡単に設置できるクィック接続光ファイバ・コネ
クタ６０を図２に示す。本発明により光ファイバ・コネ
クタ６０は、ＬＣタイプのコネクタで実現される。本明
細書で開示する本発明の原理は、ＳＴ、ＳＣおよびＦＣ
変種等、他の周知の光学コネクタにも適用することがで
き、好ましい実施形態にＬＣタイプのコネクタを選択し
たのは、例示的な目的にすぎないことを理解されたい。
クィック接続コネクタ６０は筐体６２を含み、これは筐
体６２の一方端から突き出すフェルール６４および他方
端から延在するバレル延長部６６を有する。光ファイバ
をフェルール６４内で終端するケーブルで担持した状態
で、図１に関して上記で述べたタイプのバッファ付きフ
ァイバ６８（つまりバッファ２８）をバレル延長部６６
で受ける。クィック接続光ファイバ・コネクタ６０は、
さらに１対の金属または硬質プラスチックのピン７２−
７２（１本を図示）を含み、これは筐体６２の側部に配
置されて、コネクタ６０の内部に貫入する。また、筐体
６２の側部には１対の窓または口７４−７４（１つを図
示）も形成され、これによってコネクタ６０の外部から
バレル延長部６６の部分にアクセスできる。コネクタ６
０と相補的なコネクタまたはレセプタクルとの結合を容
易にするラッチ７６が含まれる。
【００１５】次に図３を参照すると、筐体６２の断面に
関してコネクタ６０の内部構造を示す。特に、バレル部
材７８を含む筐体６２が図示され、バレル部材はピン７
２をバレル表面の開口に受けるよう形成されている。図
４は、バレル部材７８を備えるバレル・アセンブリ全体
の斜視図を示し、バレル部材は一方端で光ファイバを終
端するフェルール６４を支持し、他方端でバッファ付き
ファイバ６８を受けるバレル延長部６６を支持する。一
般に、バレル部材７８、フェルール６４およびバレル延
長部６６は筐体６２内にインサート成形される。ピン７
２−７２（１本を図示）が、バレル部材７８の表面にあ
る開口に配置される。
関してコネクタ６０の内部構造を示す。特に、バレル部
材７８を含む筐体６２が図示され、バレル部材はピン７
２をバレル表面の開口に受けるよう形成されている。図
４は、バレル部材７８を備えるバレル・アセンブリ全体
の斜視図を示し、バレル部材は一方端で光ファイバを終
端するフェルール６４を支持し、他方端でバッファ付き
ファイバ６８を受けるバレル延長部６６を支持する。一
般に、バレル部材７８、フェルール６４およびバレル延
長部６６は筐体６２内にインサート成形される。ピン７
２−７２（１本を図示）が、バレル部材７８の表面にあ
る開口に配置される。
【００１６】バレル・アセンブリの断面を図５に示す。
最も重要なことは、図５が、フェルール６４のすぐ背後
のバレル７８内に配置された円筒形のスラグ８２を示す
ことである。スラグ８２は、完全に焼き鈍したアルミま
たはプラスチック等の可鍛性材料から作成し、光ファイ
バを保持する毛管路８４を含むことが好ましい。毛管路
８４は、円形、三角形またはダイアモンド形でよい。毛
管路８４の形状を光ファイバに順応させる際の可撓性を
高めるため、スラグを図６に示すように２つの噛み合う
部片８２ａおよび８２ｂに分割することができる。ピン
７２−７２は、バレル部材７８内の開口を通してスラグ
８２と連絡する。
最も重要なことは、図５が、フェルール６４のすぐ背後
のバレル７８内に配置された円筒形のスラグ８２を示す
ことである。スラグ８２は、完全に焼き鈍したアルミま
たはプラスチック等の可鍛性材料から作成し、光ファイ
バを保持する毛管路８４を含むことが好ましい。毛管路
８４は、円形、三角形またはダイアモンド形でよい。毛
管路８４の形状を光ファイバに順応させる際の可撓性を
高めるため、スラグを図６に示すように２つの噛み合う
部片８２ａおよび８２ｂに分割することができる。ピン
７２−７２は、バレル部材７８内の開口を通してスラグ
８２と連絡する。
【００１７】図７および図８は、コネクタ６０の内部構
造をさらに詳細に示す。図７は、図２の線７−７に沿っ
て切り取ったコネクタ６０の断面図である。図７では、
コネクタ６０はレセプタクル８６で受けた状態で図示さ
れている。スラグ８２の端部は、光ファイバをバレル延
長部６６から受ける場所で面取りされ、ファイバが通路
８４へ入るのを容易にしていることに留意されたい。同
様に、フェルール６４の端部は、スラグ８２との接合部
で面取りされ、ファイバを通路の開口内へと案内するの
を同様に補助する。
造をさらに詳細に示す。図７は、図２の線７−７に沿っ
て切り取ったコネクタ６０の断面図である。図７では、
コネクタ６０はレセプタクル８６で受けた状態で図示さ
れている。スラグ８２の端部は、光ファイバをバレル延
長部６６から受ける場所で面取りされ、ファイバが通路
８４へ入るのを容易にしていることに留意されたい。同
様に、フェルール６４の端部は、スラグ８２との接合部
で面取りされ、ファイバを通路の開口内へと案内するの
を同様に補助する。
【００１８】図８は、図２の線８−８に沿って切り取っ
たコネクタ６０の断面図である。図７と同様、コネクタ
６０はレセプタクル８６で受けた状態で図示されてい
る。図７に関して検討した前述の特徴を示すのに加え
て、図８は、コネクタ６０の筐体６２を通してバレル延
長部６６にアクセスできる窓７４−７４も示す。さら
に、開口８８が図示され、これはバレル７８を通って延
在し、ピン７２−７２を保持する筐体６２の開口と整列
して、ピン７２−７２がスラグ８２と嵌合できるように
する。
たコネクタ６０の断面図である。図７と同様、コネクタ
６０はレセプタクル８６で受けた状態で図示されてい
る。図７に関して検討した前述の特徴を示すのに加え
て、図８は、コネクタ６０の筐体６２を通してバレル延
長部６６にアクセスできる窓７４−７４も示す。さら
に、開口８８が図示され、これはバレル７８を通って延
在し、ピン７２−７２を保持する筐体６２の開口と整列
して、ピン７２−７２がスラグ８２と嵌合できるように
する。
【００１９】以下でさらに詳細に述べるように、ピン７
２とスラグ８２との独特の動作により、接着剤またはエ
ポキシを使用せずに、現場でコネクタ６０を迅速かつ簡
単に設置することができる。製造プロセスで、スラグ８
２をバレル７８内のフェルール６４の真後ろに挿入す
る。その後、バレル延長部６６をバレル７８に押し込ん
で、スラグ８２を所定の位置に効果的に保持する。ピン
７２−７２は、バレル７８内の開口８８に圧入される。
ピン７２−７２はスラグ８２に突き当たり、それに対し
て直交する方向になる。概して、ピン７２−７２は製造
プロセス中にバレル部材７８に圧入され、バレル７８の
外側に規定の距離延在する。バレル７８、バレル延長部
６６、フェルール６４、スラグ８２および開口８８を、
筐体６２内にインサート成形し、一体部品を形成するこ
とができる。
２とスラグ８２との独特の動作により、接着剤またはエ
ポキシを使用せずに、現場でコネクタ６０を迅速かつ簡
単に設置することができる。製造プロセスで、スラグ８
２をバレル７８内のフェルール６４の真後ろに挿入す
る。その後、バレル延長部６６をバレル７８に押し込ん
で、スラグ８２を所定の位置に効果的に保持する。ピン
７２−７２は、バレル７８内の開口８８に圧入される。
ピン７２−７２はスラグ８２に突き当たり、それに対し
て直交する方向になる。概して、ピン７２−７２は製造
プロセス中にバレル部材７８に圧入され、バレル７８の
外側に規定の距離延在する。バレル７８、バレル延長部
６６、フェルール６４、スラグ８２および開口８８を、
筐体６２内にインサート成形し、一体部品を形成するこ
とができる。
【００２０】光ファイバ・ケーブルは、ファイバが現れ
るまで、外部ジャケット、強度材料およびバッファを含
む外層を剥ぎ取って準備する。次にコネクタ６０をバレ
ル延長部６６に通し、バッファ（図１−バッファ２８参
照）がスラグ８２に接触するまでスラグ８２内の毛管路
８４に挿入する。バッファがスラグ８２と接触する前
に、ファイバが確実にフェルール６４の端部から外へ延
在するのに十分なファイバが露出していなければならな
い。
るまで、外部ジャケット、強度材料およびバッファを含
む外層を剥ぎ取って準備する。次にコネクタ６０をバレ
ル延長部６６に通し、バッファ（図１−バッファ２８参
照）がスラグ８２に接触するまでスラグ８２内の毛管路
８４に挿入する。バッファがスラグ８２と接触する前
に、ファイバが確実にフェルール６４の端部から外へ延
在するのに十分なファイバが露出していなければならな
い。
【００２１】ファイバをコネクタ６０に通して挿入した
ら、図９に示す工具９２のような手持ち式プライヤを使
用してバレル延長部６６をバッファ付きファイバにかし
め、同時にピン７２−７２をバレル７８の開口８８に押
し込む。図１０は、工具のヘッド９４で受けたコネクタ
６０を示す。工具ヘッド９４は、コネクタ６０を工具ヘ
ッド９４の片割れ２つの間で圧縮すると、ピン７２−７
２がコネクタ筐体６２とほぼ面一に加圧されるよう、コ
ネクタ６０の幾何学的形状に一致するような寸法にす
る。ピン７２−７２の内部の動きにより、可鍛性材料か
ら作成されたスラグ８２は、ファイバの周囲で圧壊し、
ファイバを所定の位置にしっかり保持する。ピン７２−
７２は、十分な締まりばめでバレル７８の開口８８内で
受け、スラグ８２にかかる圧力を絶対に緩めたり、緩和
させたりしないようにする。工具ヘッド９４は隆起領域
も含み、これはコネクタ筐体６２の窓７４−７４に貫入
してバレル延長部６６をバッファ付きファイバにかしめ
る。
ら、図９に示す工具９２のような手持ち式プライヤを使
用してバレル延長部６６をバッファ付きファイバにかし
め、同時にピン７２−７２をバレル７８の開口８８に押
し込む。図１０は、工具のヘッド９４で受けたコネクタ
６０を示す。工具ヘッド９４は、コネクタ６０を工具ヘ
ッド９４の片割れ２つの間で圧縮すると、ピン７２−７
２がコネクタ筐体６２とほぼ面一に加圧されるよう、コ
ネクタ６０の幾何学的形状に一致するような寸法にす
る。ピン７２−７２の内部の動きにより、可鍛性材料か
ら作成されたスラグ８２は、ファイバの周囲で圧壊し、
ファイバを所定の位置にしっかり保持する。ピン７２−
７２は、十分な締まりばめでバレル７８の開口８８内で
受け、スラグ８２にかかる圧力を絶対に緩めたり、緩和
させたりしないようにする。工具ヘッド９４は隆起領域
も含み、これはコネクタ筐体６２の窓７４−７４に貫入
してバレル延長部６６をバッファ付きファイバにかしめ
る。
【００２２】したがって、本発明によるコネクタ６０に
使用するピン７２−７２により、技術者は単純な工具９
２を使用し、接着剤またはエポキシを使用せずに、ファ
イバをスラグ８２に、スラグ８２をバレル７８に、バレ
ル７８をコネクタ筐体６２に固定することができる。さ
らに、コネクタ筐体６２に窓７４−７４を形成した結
果、上述した内部コネクタ６０の構成要素を固定するの
と同時に、バッファ付きケーブルをバレル延長部６６に
かしめることができる。
使用するピン７２−７２により、技術者は単純な工具９
２を使用し、接着剤またはエポキシを使用せずに、ファ
イバをスラグ８２に、スラグ８２をバレル７８に、バレ
ル７８をコネクタ筐体６２に固定することができる。さ
らに、コネクタ筐体６２に窓７４−７４を形成した結
果、上述した内部コネクタ６０の構成要素を固定するの
と同時に、バッファ付きケーブルをバレル延長部６６に
かしめることができる。
【００２３】本発明の原理は、一般に内部のばねを使用
してフェルールおよびバレル構成要素に軸方向のバイア
ス力を与えるジャンパ・ケーブルで使用するコネクタに
も、適用することができる。図１１は、ジャンパ・ケー
ブルの用途に使用することができる本発明によるクィッ
ク接続コネクタ１６０を示す。コネクタ６０と同様、コ
ネクタ１６０はフェルール１６４、１対のピン１７２−
１７２、バレル延長部１６６へのアクセスを提供する１
対の窓１７４−１７４、およびラッチ１７６を含む。し
かしコネクタ６０と異なり、コネクタ１６０は２部品の
筐体１６２ａ、ｂおよび１対のスロット１７３−１７３
を含み、これによってピンが筐体１６２ａ、ｂに対して
動くことができる。
してフェルールおよびバレル構成要素に軸方向のバイア
ス力を与えるジャンパ・ケーブルで使用するコネクタに
も、適用することができる。図１１は、ジャンパ・ケー
ブルの用途に使用することができる本発明によるクィッ
ク接続コネクタ１６０を示す。コネクタ６０と同様、コ
ネクタ１６０はフェルール１６４、１対のピン１７２−
１７２、バレル延長部１６６へのアクセスを提供する１
対の窓１７４−１７４、およびラッチ１７６を含む。し
かしコネクタ６０と異なり、コネクタ１６０は２部品の
筐体１６２ａ、ｂおよび１対のスロット１７３−１７３
を含み、これによってピンが筐体１６２ａ、ｂに対して
動くことができる。
【００２４】コネクタ１６０の内部構造の断面図を図１
２に示す。基本的構造はコネクタ１６０と同じであり、
フェルール１６４がバレル部材１７８に接続され、これ
はバレル延長部１６６に接続される。スラグ１８２は、
コネクタ６０と同様にフェルール１６４のすぐ後ろに配
置される。しかし、バレル・フェルール・アセンブリの
動きを提供するため、ばねがバレル延長部１６６の周囲
に配置され、バレル部材１７８と筐体部品１６２ａの肩
との間に制限される。ばねは、フェルールのインターフ
ェースに特定の軸方向の荷重を与え、ラッチ１７６の過
度の移動を補正するよう設計される。最後に、筐体部品
１６２ａはラッチ式アーム１６３−１６３を含み、これ
は筐体部品１６２ｂのフランジ付き領域と噛み合って、
２つの筐体部品１６２ａ、ｂを互いに固定する。
２に示す。基本的構造はコネクタ１６０と同じであり、
フェルール１６４がバレル部材１７８に接続され、これ
はバレル延長部１６６に接続される。スラグ１８２は、
コネクタ６０と同様にフェルール１６４のすぐ後ろに配
置される。しかし、バレル・フェルール・アセンブリの
動きを提供するため、ばねがバレル延長部１６６の周囲
に配置され、バレル部材１７８と筐体部品１６２ａの肩
との間に制限される。ばねは、フェルールのインターフ
ェースに特定の軸方向の荷重を与え、ラッチ１７６の過
度の移動を補正するよう設計される。最後に、筐体部品
１６２ａはラッチ式アーム１６３−１６３を含み、これ
は筐体部品１６２ｂのフランジ付き領域と噛み合って、
２つの筐体部品１６２ａ、ｂを互いに固定する。
【００２５】コネクタ１６０の設置は、コネクタ６０の
設置とほぼ同様であるが、ジャンパ・ケーブル内でアラ
ミド強度部材または材料（図１−強度材料３２参照）が
概ねコネクタ１６０の構造に取り付けられる。したがっ
て、バッファ付きファイバをバレル延長部１６６に挿入
する前に、図１３に示すようなかしめスリーブ１９６を
ケーブルの外部ジャケット上に摺動させる。次に、バッ
ファ付きファイバをスラグ１８２に入れ、前述したよう
にファイバをフェルール１６４に通す。次に、図９の工
具に似ているが図１３に示すような変形ヘッド１９４を
有するプライヤ様工具を使用して、かしめスリーブ１９
６をかしめ、これによってケーブル１６８の外部ジャケ
ットをバレル延長部１６６に結合する。
設置とほぼ同様であるが、ジャンパ・ケーブル内でアラ
ミド強度部材または材料（図１−強度材料３２参照）が
概ねコネクタ１６０の構造に取り付けられる。したがっ
て、バッファ付きファイバをバレル延長部１６６に挿入
する前に、図１３に示すようなかしめスリーブ１９６を
ケーブルの外部ジャケット上に摺動させる。次に、バッ
ファ付きファイバをスラグ１８２に入れ、前述したよう
にファイバをフェルール１６４に通す。次に、図９の工
具に似ているが図１３に示すような変形ヘッド１９４を
有するプライヤ様工具を使用して、かしめスリーブ１９
６をかしめ、これによってケーブル１６８の外部ジャケ
ットをバレル延長部１６６に結合する。
【００２６】ケーブル・ジャケットをバレル延長部１６
６に固定したら、設置プロセスの残りの部分は、コネク
タ６０に使用したのと同じである。工具ヘッド１９４
は、ピン１７２−１７２を押し込み、バッファ付きファ
イバをバレル延長部１６６にかしめるため、工具ヘッド
９４内に形成されたパターンと同一の第２形成領域１９
５を含むと有利である。
６に固定したら、設置プロセスの残りの部分は、コネク
タ６０に使用したのと同じである。工具ヘッド１９４
は、ピン１７２−１７２を押し込み、バッファ付きファ
イバをバレル延長部１６６にかしめるため、工具ヘッド
９４内に形成されたパターンと同一の第２形成領域１９
５を含むと有利である。
【００２７】詳細な説明の最後に、本発明の原理から実
質上逸脱することなく、好ましい実施形態に多くの変形
および改造が行えることが、当業者には明白である。こ
のような変形および改造は全て、以下の請求の範囲で規
定されるような本発明の範囲に含まれるものとする。
質上逸脱することなく、好ましい実施形態に多くの変形
および改造が行えることが、当業者には明白である。こ
のような変形および改造は全て、以下の請求の範囲で規
定されるような本発明の範囲に含まれるものとする。
【図１】フェルール部材を組み込んだ先行技術の光ファ
イバ・コネクタの断面図である。
イバ・コネクタの断面図である。
【図２】本発明の原理によるクィック接続光学用コネク
タの斜視図である。
タの斜視図である。
【図３】内部構造を示すために筐体を切り取った、図２
のクィック接続コネクタの斜視図である。
のクィック接続コネクタの斜視図である。
【図４】図３に示した内部バレル・アセンブリの斜視図
である。
である。
【図５】図４のバレル・アセンブリの断面図である。
【図６】図４および図５のバレル・アセンブリに使用す
る円筒形スラグの断面図である。
る円筒形スラグの断面図である。
【図７】コネクタをレセプタクル内に配置した、図２の
クィック接続コネクタの断面図である。
クィック接続コネクタの断面図である。
【図８】コネクタをレセプタクル内に配置した、図２の
クィック接続コネクタの第２の断面図である。
クィック接続コネクタの第２の断面図である。
【図９】図１のクィック接続コネクタの設置に使用する
工具の斜視図である。
工具の斜視図である。
【図１０】図９の工具で受けた図２のクィック接続コネ
クタの斜視図である。
クタの斜視図である。
【図１１】フェルールに内部のばねでバイアスがかかっ
た、本発明によるクィック接続コネクタの代替実施形態
の斜視図である。
た、本発明によるクィック接続コネクタの代替実施形態
の斜視図である。
【図１２】図１１のクィック接続コネクタの断面図であ
る。
る。
【図１３】設置用工具で受けた図１１のクィック接続コ
ネクタの斜視図である。
ネクタの斜視図である。
２２、６０ 光ファイバ・コネクタ
２４ 光ファイバ・ケーブル
２６ 光ファイバ
２８ バッファ
３２ 強度材料
３４ 外部ジャケット
３６ スリーブ
３８、６４ フェルール
４２ バレル
４４、６２、１６２ 筐体
４６ 保持リング
４８ ばね
５２ スペース
５３、５４、１９５ 領域
５６ 端部
６４ フェルール
６６ バレル延長部
６８ バッファ付きファイバ
７２、１７２ ピン
７４ 口
７６、１７６ ラッチ
７８、１７８ バレル部材
８２、１８２ スラグ
８２ａ、８２ｂ 噛み合い部片
８４ 毛管路
８８ 開口
９２ 工具
９４ 工具ヘッド
１６０ コネクタ
１６３ アーム
１６６ 延長部
１６８ ケーブル
１７３ スロット
１７４ 窓
１９４ ヘッド
１９６ かしめスリーブ
フロントページの続き
(72)発明者 ジェフレイ エッチ．ヒックス
アメリカ合衆国 30247 ジョージア,
リルバーン，インディアン ウェイ
1083
(72)発明者 ノーマン アール．ランパート
アメリカ合衆国 30092 ジョージア,
ノアクロス，アレンハースト ドライヴ
3809
(56)参考文献 特開 平６−88919（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−327854（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−113757（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−100754（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−88803（ＪＰ，Ｕ)
特表 平６−501561（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/36
Claims (12)
- 【請求項１】 光ファイバ・コネクタであって、 第１開口部が形成された筐体と、 前記筐体に収容されるバレル部材とからなり、前記バレ
ル部材が、第１端部に配置されたフェルールと、第２端
部に配置されたバレル延長部と、前記筐体の前記第１開
口部と実質上整列して形成された開口部を有し、さら
に、 前記バレル部材内に閉じこめられた可鍛性材料のスラグ
と、 前記筐体の前記第１開口部を通って延在し、前記バレル
部材の前記開口部の中に配置されたピンとからなり、前
記ピンの方向は、前記スラグの長さ方向の軸に対して直
交する方向であり、そして前記ピンの長さは、前記ピン
の一端が前記筐体の表面とほぼ面一になったときに、前
記ピンの他端が前記スラグを噛むような適切な長さであ
るコネクタ。 - 【請求項２】 前記筐体が、さらに、前記バレル延長部
が露出するよう、筐体に形成された第２開口部を含む請
求項１に記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記スラグが完全に焼き鈍したアルミか
ら作成される、請求項１に記載のコネクタ。 - 【請求項４】 前記スラグがプラスチックから作成され
る請求項１に記載のコネクタ。 - 【請求項５】 前記スラグが、１対の噛み合う部片から
作成される請求項１に記載のコネクタ。 - 【請求項６】 前記バレル延長部から光ファイバを受け
るための、前記スラグの第１端部が面取りされている請
求項１に記載のコネクタ。 - 【請求項７】 前記筐体が、第１および第２噛み合い筐
体部品からなり、さらに、前記バレル延長部の周囲に配
置されたばねを備え、前記ばねが前記バレル部材と前記
第１噛み合い筐体部品との間に閉じこめられる請求項１
に記載のコネクタ。 - 【請求項８】 前記筐体の前記第１開口部は、前記ピン
が前記ばねの作動時に前記第１および第２噛み合い筐体
部品に対して移動できる、前記第２噛み合い筐体部品内
のスロットである請求項７に記載のコネクタ。 - 【請求項９】 光ファイバコネクタを組み立てる方法で
あって、 可鍛性 材料のスラグをバレル部材に挿入するステップを
含み、前記バレル部材は、第１端部に配置されたフェル
ールと、第２端部に配置されたバレル延長部と、前記バ
レル部材に形成された開口部を有し、前記方法は更に、 ピンを前記バレル部材の前記開口部に挿入するステップ
と、 前記バレル部材を筐体で囲むステップとを含み、前記筐
体には第１開口部が形成され、そして前記ピンは前記第
１開口部を通って延在しており、前記方法は更に、 前記ピンが前記スラグを噛むまで、前記ピンを圧迫する
ステップを含む方法。 - 【請求項１０】 前記筐体には、前記バレル延長部が露
出するよう第２開口部が形成され、前記方法はさらに、 前記バレル延長部を前記第２開口部を通してバッファ付
きファイバにかしめるステップを含む請求項９に記載の
方法。 - 【請求項１１】 前記圧迫するステップと、前記かしめ
るステップとが同時に実行される請求項１０に記載の方
法。 - 【請求項１２】 かしめスリーブを前記バッファ付きフ
ァイバの外部ジャケットの周囲に設けるステップと、 前記かしめスリーブを前記バレル延長部にかしめるステ
ップとをさらに含む請求項１０に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/183,063 US6196731B1 (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Quick-connect fiber optic connector |
| US09/183063 | 1998-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000137141A JP2000137141A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3404340B2 true JP3404340B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=22671280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30788299A Expired - Fee Related JP3404340B2 (ja) | 1998-10-30 | 1999-10-29 | クィック接続光ファイバ・コネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6196731B1 (ja) |
| EP (1) | EP0997755A3 (ja) |
| JP (1) | JP3404340B2 (ja) |
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| US6722790B2 (en) * | 2002-01-04 | 2004-04-20 | Panduit Corp. | Contoured internal stub crimp backbone |
| US6869316B2 (en) * | 2002-06-27 | 2005-03-22 | Dell Products L.P. | Three contact barrel power connector assembly |
| US20040247252A1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-12-09 | John Ehrenreich | Retractable fiber optic connector housing |
| US7035519B2 (en) | 2003-05-02 | 2006-04-25 | Panduit Corp. | Fiber optic connector removal tool |
| JP5120094B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2013-01-16 | 住友電気工業株式会社 | 光コネクタ及びその製造方法 |
| JP2010256704A (ja) * | 2009-04-27 | 2010-11-11 | Suncall Corp | Ｌｃ型光コネクタ |
| US8201322B2 (en) * | 2009-05-29 | 2012-06-19 | Schratz Gary F | Fiber optic connector tooling device |
| US8753022B2 (en) | 2010-11-30 | 2014-06-17 | Adc Telecommunications, Inc. | LC connector and method of assembly |
| US9146362B2 (en) | 2012-09-21 | 2015-09-29 | Adc Telecommunications, Inc. | Insertion and removal tool for a fiber optic ferrule alignment sleeve |
| WO2016184363A1 (zh) | 2015-05-15 | 2016-11-24 | 爱德奇电讯国际贸易（上海）有限公司 | 对准套管组件和光纤适配器 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2466028A1 (fr) * | 1979-09-18 | 1981-03-27 | Radiall Sa | Connecteurs pour fibres optiques |
| FR2543630B1 (fr) * | 1983-04-01 | 1985-07-05 | Radiall Ind | Procede de blocage mecanique d'un element interieur dans un corps exterieur et application de ce procede a la realisation d'un embout de connecteur de fibres optiques |
| US4634214A (en) | 1984-06-22 | 1987-01-06 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber connector and article comprising same |
| SG52490A1 (en) * | 1992-04-21 | 1998-09-28 | Minnesota Mining & Mfg | Adhesiveless connector for optical fibres |
| US5481634A (en) * | 1994-06-24 | 1996-01-02 | At&T Corp. | Connector for optical fiber |
| US5647043A (en) * | 1995-10-12 | 1997-07-08 | Lucent Technologies, Inc. | Unipartite jack receptacle |
| US6019520A (en) * | 1997-12-17 | 2000-02-01 | Uconn Technology Inc. | Pre-assembled optical fiber connector |
| US5923805A (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-13 | Lucent Technologies Inc. | Connector for plastic optical fiber |
| US6024498A (en) * | 1998-02-05 | 2000-02-15 | Lucent Technologies Inc. | Optical fiber connector assembly |
| US6019521A (en) * | 1998-02-09 | 2000-02-01 | The Whitaker Corporation | Optical fiber connector |
| US6017153A (en) * | 1998-05-29 | 2000-01-25 | Lucent Technologies, Inc. | Optical fiber connector with auxiliary spring |
-
1998
- 1998-10-30 US US09/183,063 patent/US6196731B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-18 EP EP99308190A patent/EP0997755A3/en not_active Withdrawn
- 1999-10-29 JP JP30788299A patent/JP3404340B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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| EP0997755A2 (en) | 2000-05-03 |
| EP0997755A3 (en) | 2003-05-21 |
| US6196731B1 (en) | 2001-03-06 |
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