JP2005084357A

JP2005084357A - 複数心接続型光コネクタとその製造方法

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Publication number: JP2005084357A
Application number: JP2003316311A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Suyama; 和夫須山
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2003-09-09
Filing date: 2003-09-09
Publication date: 2005-03-31

Abstract

【課題】構造の簡素化と組立性及び耐コード引張性の向上等を図る。
【解決手段】前側に複数のフェルール２、後側に連結部１２を有する光コネクタ本体４と、フェルールに固定される複数の光ファイバ２１を有する複数心一括型光ファイバコード５と、連結部に連結され、光ファイバコード５の抗張力体２６を固定する複数のハウジング６，７とを備える複数心接続型光コネクタ１を採用する。ハウジング６，７の後部に連結される可撓性のブーツ５を備える。抗張力体にクリップ４１を固定し、ハウジングにクリップに対する当接部４０や収容部３８を設けた。光コネクタ本体４はエクステンションチューブ１０を有し、連結部１２をストレングスメンバ１３に形成し、フェルール２とストレングスメンバとの間に弾性部材１１を弾設した。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数心一括型光ファイバケーブルを接続する複数心接続型光コネクタとその製造方法に関するものである。

図１１は、従来の複数心接続型光コネクタの一例として二心接続型光コネクタの一形態を示すものである。

この二心接続型光コネクタ６１は、左右一対の連結されたプラグハウジング６２と、プラグハウジング６２の後部に装着された一対のブーツ６３と、各プラグハウジング内に収容された一対のフェルール６４とを備えたものである。

フェルール内には、図１２に示すような光ファイバコード６５の中心部分が収容される。ファイバ中心の心線６６は補強チューブ６７や抗張力体７１やジャケット７２で覆われて、単心光ファイバコード６５として各ブーツ６３から後方に導出されている。一対の単心ファイバコード６５は変換部６８を介して二心一括型光ファイバコード６９として続いている。抗張力体７１（図１２）はケブラ（高弾性の高強力繊維）等で構成されている。図１２の光ファイバコード６５はあくまでも一例を示すものである。

図１３の如く、二心接続型光コネクタ６１は雌型の光アダプタ７０に接続される。二心接続型光コネクタ６１はブーツ６３を経て導出された二本の単心光ファイバコード６５に続き、両単心光ファイバコード６５は変換部６８を経て一本の二心光ファイバコード６９に続いている。

上記以外の二心接続型光コネクタの形態としては、例えば特許文献１に記載された二心接続型光コネクタ（図示せず）が挙げられる。

この二心接続型光コネクタは二本の光ファイバを分岐して収容固定する内部ハウジングと、フェルールを収容し、内部ハウジングに結合される嵌合部品と、嵌合部品と内部ハウジングとを収容する外部ハウジングとを備えるものである。
特開２００１−２１７６５（第２〜３頁、図１）

しかしながら、図１１に示す従来の二心接続型光コネクタ６１にあっては、単心光ファイバコード６５ごとに個々の抗張力体７１を光コネクタ６１に取り付けて固定する必要があるために、二心光ファイバコード６９を変換部６８で個々の単心光ファイバコード６５に変換し、補強を施した上で組立加工を行わなければならず、そのため、二心光ファイバコード６９を使用する利点を大きく損なっていた。また、光ファイバコード６５と二心接続型光コネクタ６１の組付作業者は、組付作業時に同じ作業を二回繰り返す必要があり、作業性や生産性が悪く、また、部品点数も多く、コスト高となっていた。また、二心光ファイバコードに引張力が作用した場合に、その引張力がフェルール６４内の光ファイバに及ばないようにするために、変換部６８を専用の張力引止め部（図示せず）に固定するための構造が必要となったり、あるいは変換部６８を張力引止め部に固定しない場合には、変換部６８にて引張力を単心ファイバコード６５の個々の抗張力体７１に伝えるための構造が必要で、部品点数が多くなる等の問題があった。

また、特許文献１に示す二心接続型光コネクタにあっては、内部ハウジングへの光ファイバコードの固定をねじ締めで行うために、固定作業が面倒であり、ねじの緩みによる固定力の低下で、光ファイバコードの引張時にフェルール内の光ファイバに抜け出し力を生じかねないという懸念があった。また、内部ハウジングや嵌合部材に加えて外部ハウジングを必要とするために、部品点数が多く、組付工数や部品コストがアップするという懸念もあった。

本発明は、上記した点に鑑み、作業性（効率）良く組み立てることができ、しかも光ファイバコードの引張時に光ファイバに悪影響を及ぼすことのない複数心接続型光コネクタとその製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る複数心接続型光コネクタは、前側に複数のフェルール、後側に連結部をそれぞれ有する光コネクタ本体と、該複数のフェルールに固定される複数の光ファイバを有する複数心一括型光ファイバコードと、該連結部に連結され、該複数心一括型光ファイバコードの抗張力体を固定する複数のハウジングとを備えて構成されることを特徴とする。

上記構成により、複数心一括型光ファイバコードと光コネクタ本体と複数のハウジングという少ない部品で複数心接続型光コネクタが簡単且つコンパクトに形成される。光ファイバを挿通した光コネクタ本体とハウジングとの連結操作で、光コネクタが容易に形成される。複数心一括型光ファイバコードに後向きの引張力が作用した場合、ハウジングに抗張力体が固定されているから、ハウジングが引張力を受け止め、光コネクタ本体側の光ファイバに引張力が及ばない。

請求項２に係る複数心接続型光コネクタは、請求項１記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記複数のハウジングの後部に連結され、前記複数心一括型光ファイバコードを覆う可撓性のブーツを備えることを特徴とする。

上記構成により、可撓性のブーツ内に複数心一括型光ファイバコードが挿通され、光コネクタの接続時等に複数心一括型光ファイバコードがブーツによって折れ曲がりなくスムーズに屈曲し、最小屈曲半径が確保される。

請求項３に係る複数心接続型光コネクタは、請求項１又は２記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記抗張力体にクリップが固定され、前記ハウジングが、該クリップの後端を当接させる部分を有することを特徴とする。
上記構成により、複数心一括型光ファイバコードに後向きの引張力が作用した際に、クリップがハウジングの当接部に当接して、引張力を確実に受け止める。

上記構成により、複数心一括型光ファイバコードに後向きの引張力が作用した際に、クリップがハウジングの当接部に当接して、引張力を確実に受け止める。

請求項４に係る複数心接続型光コネクタは、請求項３記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記抗張力体が複数配置され、該複数の抗張力体同士が前記クリップで結束され、該複数の抗張力体の間に前記当接させる部分が位置することを特徴とする。

上記構成により、複数の抗張力体がハウジングの当接部に引っ掛けられた形となり、光ファイバコードの引張に対する抗力が高まると共に、クリップが当接部から不意に外れることが確実に防止される。

請求項５に係る複数心接続型光コネクタは、請求項３又は４記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記ハウジングが、前記当接させる部分の前方に前記クリップを収容する部分を有することを特徴とする。

上記構成により、抗張力体に固定されたクリップがハウジングの収容溝内に収容されて光ファイバとの干渉等が防止される。

請求項６に係る複数心接続型光コネクタは、請求項１〜５の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記複数のハウジングが相互の位置決め手段と係止手段とを有することを特徴とする。

上記構成により、複数のハウジングが位置決め手段で相互に位置決めされつつ、係止手段で相互に固定される。複数のハウジングの合体により、光コネクタ本体がハウジングに連結固定されると共に、例えば両ハウジングの当接部相互の接合や収容溝相互の接合が行われる。

請求項７に係る複数心接続型光コネクタは、請求項１〜６の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記光コネクタ本体が、前記フェルールに続くエクステンションチューブを有することを特徴とする。

上記構成により、エクステンションチューブに沿ってフェルール内に光ファイバが容易に挿入案内され、エクステンションチューブで光ファイバが安全に保護される。

請求項８に係る複数心接続型光コネクタは、請求項７記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記連結部がストレングスメンバに形成され、該ストレングスメンバの内側に前記エクステンションチューブが挿通されたことを特徴とする。

上記構成により、ストレングスメンバが光コネクタ本体内に挿入固定され、光コネクタ本体と一体化し、複数のハウジングに対する連結部を構成する。ストレングスメンバは光コネクタ本体を補強する。

請求項９に係る複数心接続型光コネクタは、請求項８記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記フェルールと前記ストレングスメンバとの間に弾性部材が弾設され、該フェルールが弾性部材で前方に付勢されたことを特徴とする。

上記構成により、ストレングスメンバが弾性部材の受け部材を兼ね、フェルールは弾性部材により常に一定の押圧力を付与される。

請求項１０に係る複数心接続型光コネクタは、請求項１〜９の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタにおいて、前記光コネクタ本体が、前記フェルールを収容する複数のプラグハウジングと、該複数のプラグハウジングを連結するヨークとを備えたことを特徴とする。

上記構成により、複数のプラグハウジングがヨークで並列に連結されて一体のプラグハウジングを構成する。複数のプラグハウジングとヨークを一体成型して一つのプラグハウジングを構成させることも可能である。

請求項１１に係る複数心接続型光コネクタの製造方法は、請求項１〜１０の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタを製造する方法であって、前記複数心一括型光ファイバコードのシースを皮剥きして複数の光ファイバと抗張力体とを露出させ、該抗張力体を一方の前記ハウジングに仮固定し、該複数の光ファイバを前記光コネクタ本体に挿通し、該光コネクタ本体を該一方のハウジングに仮連結し、他方の前記ハウジングを該一方のハウジングに合体させて、該抗張力体の本固定と該光コネクタ本体の本連結を行わせることを特徴とする。

請求項１２に係る複数心接続型光コネクタの製造方法は、請求項１１記載の複数心接続型光コネクタの製造方法において、予め前記複数心一括型光ファイバコードをブーツに挿通させておき、該ブーツを前記一方のハウジングに仮連結し、前記他方のハウジングの合体時に本連結させることを特徴とする。

請求項１３に係る複数心接続型光コネクタの製造方法は、請求項１１又は１２記載の複数心接続型光コネクタの製造方法において、前記抗張力体に前記クリップを固定し、該クリップを前記一方のハウジングに仮固定し、前記他方のハウジングを該一方のハウジングに合体させて、該クリップの本固定を行わせることを特徴とする。

請求項１４に係る複数心接続型光コネクタの製造方法は、請求項１３記載の複数心接続型光コネクタの製造方法において、前記クリップを複数の前記抗張力体に加締め固定させ、該複数の抗張力体を前記当接させる部分の両側に配置することを特徴とする。

上記構成により、複数の抗張力体がクリップ内に挿通された状態で加締め固定される。複数の抗張力体はハウジングの当接部に引っ掛けられた形となり、クリップの外れが防止される。

以上の如く、請求項１，１１記載の発明によれば、従来に較べて少ない部品で複数心接続型コネクタが構成されるから、組付工数及び部品コストが低減され、且つコンパクトに仕上がり、光接続が省スペースで行われる。また、複数心一括型光ファイバコードの引張力がフェルール内の光ファイバに及ばないから、光接続の信頼性が高まる。

請求項２，１２記載の発明によれば、ブーツで複数心一括型光ファイバコードの折れ曲がり等が防止されて屈曲性が向上し、光接続の信頼性が高まる。

請求項３，１３記載の発明によれば、クリップがハウジングの当接部に当接して、複数心一括型光ファイバコードの引張力を確実に受け止めるから、光接続の信頼性が一層向上する。

請求項４，１４記載の発明によれば、クリップがハウジングの当接部に外れなく確実に当接し、光ファイバコードの引張力を一層確実に受け止めるから、光接続の信頼性がさらに一層向上する。

請求項５記載の発明によれば、クリップと光ファイバとの干渉が防止されて、光ファイバの傷付き等が防止され、光接続の信頼性が向上する。

請求項６記載の発明によれば、両ハウジングが正確に位置決めされて光ファイバの噛み込み等が防止され、光接続の信頼性が高まると共に、係止により、光コネクタ本体が簡単且つ確実に固定される。

請求項７記載の発明によれば、エクステンションチューブで光ファイバの挿入作業性が向上し、複数心接続型光コネクタの組み付けが容易化する。

請求項８記載の発明によれば、ストレングスメンバで光コネクタ本体の機械的強度がアップし、且つハウジングに対する連結部が容易に形成されて、複数心接続型光コネクタの組立性が向上する。

請求項９記載の発明によれば、ストレングスメンバが弾性部材の受け部材を兼ねるから、部品点数が削減される。

請求項１０記載の発明によれば、複数のプラグハウジング相互の結合が容易に行われ、複数心接続型光コネクタの組立性が向上する。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係る複数心接続型光コネクタの一例として二心接続型光コネクタの一実施形態を示すものである。

この二心接続型光コネクタ１は、各フェルール２を収容する左右一対のプラグハウジング３を有する光コネクタ本体４と、光コネクタ本体４の後部に連結固定され、二心一括型光ファイバコード５を固定する上下一対の合成樹脂製のハウジング６，７と、ハウジング６，７の後部に連結される合成ゴム又は熱可塑性エラストマ製の弾性のブーツ８とを備えるものである。

図２〜図３に示す如く、光コネクタ本体４は、合成樹脂製の一対の並列なプラグハウジング３と、一対のプラグハウジング３を後部で連結固定する合成樹脂製の枠状のヨーク９と、各プラグハウジング３の前部に収容された合成樹脂製等（金属製やセラミック製も可）のフェルール２と、フェルール２に続いてプラグハウジング３を後方へ貫通する合成樹脂製のエクステンションチューブ１０と、フェルール２を前方すなわち光コネクタ嵌合方向へ付勢する金属製のコイルばね（弾性部材）１１と、エクステンションチューブ１０の外周に沿ってプラグハウジング３内に組み付けられ、プラグハウジング３の後端から突出した連結部１２を有する金属製のストレングスメンバ１３とを備えたものである。

各プラグハウジング３は上壁に可撓性のロックアーム１４を有し、ロックアーム１４は中間部にロック突起１４ａを有し、ロックアーム１４の先端（自由端）はヨーク９と一体の可撓性の操作板１５の内側に接し、操作板１５の押圧操作で図示しない相手側の光アダプタとのロックを解除可能となっている。

各プラグハウジング３の内側には円形の孔部１６が貫通して設けられ、孔部１６の前側部分が相手側の光アダプタに対する嵌合室１７となり、嵌合室１７の底部は環状の停止壁１８で区画され、停止壁１８は後部テーパ面１８ａを有して、孔部の後方の長い収容室（符号１６で代用）に続いている。

ヨーク９は矩形枠状に形成され、前向きに傾斜した前記操作板１５を上壁に有し、プラグハウジング３の側壁の突部１９（図１）で前端を当接され、図示しない係止突起や係合凹部等の係止手段でプラグハウジング３に係止されている。

フェルール２は、嵌合室１７の底部から前部開口の前方まで突出する小径部２ａと、停止壁１８に当接する大径な鍔状部２ｂと、鍔状部２ｂの後方に続く中径部２ｃとで構成され、段付きの貫通した孔部２０を有している。中径部２ｃの後端は断面円形のエクステンションチューブ１０に続き、エクステンションチューブ１０は後述のストレングスメンバ１３から少し後方に突出している。

各フェルール２と各エクステンションチューブ１０内に二心一括光ファイバコード５（図１）の二本の光ファイバ２１が連続して挿入され、フェルール２内で接着等の手段で固定される。各光ファイバ２１はエクステンションチューブ１０の後方まで導かれ、エクステンションチューブ１０の後方に露出した光ファイバ２１が後述のハウジング６，７内に収容される。

ストレングスメンバ１３は、エクステンションチューブ１０を挿通させる円筒部２２と、円筒部２２の後方部分に設けられ、プラグハウジング３の後端に当接する環状の鍔部２３と、鍔部２３に続く後方の環状の連結部１２とで構成され、連結部１２は後端の鍔状で環状の係止部２４を有して、後述のハウジング６，７を連結可能である。

ストレングスメンバ１３の前端とフェルール２の鍔部２ｂの後端との間に圧縮コイルばね１１が弾設されている。コイルばね１１はフェルール２を前方に付勢し、フェルール２は相手側の光コネクタ（図示せず）との嵌合時等にコイルばね１１を圧縮させつつ後退可能である。

図４は、二心一括型光ファイバコード５の一形態の断面図（コードの長手方向とは直交する方向すなわち径方向に切断した図）を示すものであり、断面長円形のコードシース２５の左右両側に鋼線等の一対の抗張力体２６がコード長手方向に沿って平行に埋設され、コードシース２５の中央に区画壁２７が形成され、区画壁２７の左右両側に一対の空間２８が形成され、各空間２８内に各光ファイバ心線（コアとクラッドとで成る部分）又は各光ファイバ（心線と補強層とで成る部分）２１が挿通されている。

図１に戻って、上下一対のハウジング６，７で光コネクタ本体４と二心光ファイバコード５の抗張力体２６とブーツ８とが固定及び相互に連結される。一対のハウジング６，７は連結兼固定部材として作用する。

下側のハウジング６は図８にも示す如く、水平な基板部（底板部）３０と、その両側の垂直な側壁３１と、両側壁３１を連結する前端側の壁部３２と、前壁３２に形成された左右一対の半円状（半割）の孔部３３と、両側壁３１に対角線上に設けられた位置決めピン３４及び位置決め孔３５と、一方の側壁３１に設けられた可撓性の係止爪４５と、他方の側壁３１に設けられた係合凹部３６と、両側壁３１の後端部に設けられたブーツ連結用の溝部３７と、一対の半割状の孔部３３の間で前壁３２の中央から基板部３０の長手方向中間部にかけて延設された水平な収容溝３８をなす左右一対の収容壁３９と、収容溝３８の後方に延設された垂直な当接部である当接壁（引っ掛け壁）４０と、ハウジング６内で一対の半割状の孔部３３に連通して続く光ファイバ挿通用の空間（符号３０で代用）とを備えるものである。

一対の半割状の孔部３３に光コネクタ本体４（図１）の後端の連結部１２が上方から係合し、連結部１２の後端の鍔部２４（図３）が孔部３３の後端の段部３３ａに係合して、光コネクタ本体４の前方への抜け出しが阻止される。上下のハウジング６，７の合体により、各ハウジング６，７の半割状の孔部３３が合体して円形の孔部となり、円形の孔部内に光コネクタ本体４の環状の連結部１２が係合して連結される。

また、下側の各位置決めピン３４は上側のハウジング７の各位置決め孔３５に進入係合し、下側の各位置決め孔３５に上側のハウジング７の各位置決めピン３４が進入係合する。それと同時に下側のハウジング６の係止爪４５が上側のハウジング７の係合凹部３６に係合し、上側のハウジング７の係止爪４５が下側のハウジング６の係合凹部３６に係合して、両ハウジング６，７が位置ずれなく強固に固定される。

二心光ファイバコード５の二本の抗張力体２６は金属製のクリップ４１で相互に連結固定され、クリップ４１の下半分が下側ハウジング６の収容溝３８に収容されると共に、クリップ後方の二股に開いた抗張力体２６が当接壁（当接部）４０の両側（外側）に位置し、抗張力体２６の二股部が当接壁４０に引っ掛けられ、クリップ４１の後端が当接壁４０の前端に当接して、二心光ファイバコード５の後方への引張力がクリップ４１と当接壁４０とでしっかりと受け止められる。一対の光ファイバ２１は二心光ファイバコード５のシース２５の前端中央からハの字状に開き、当接壁４０の両側を通過しつつ平行に前方に延び、ハウジング内部空間を挿通して光コネクタ本体４の内部に挿入されている（図１）。

クリップ４１は例えば円筒状のスリーブ（金属部材）に長手方向のスリットが形成されたものや、あるいは圧着端子のように左右一対の加締め片を有したもの等が好適である。要は二本の抗張力体２６を加締めて結束させ、相互に連結固定させるものであればよい。

図１の如く上側のハウジング７は下側のハウジング６とほぼ対称に形成されている（係止爪４５や位置決めピン３４等の位置を除けば全く上下対称であってよい）。下側のハウジング６と同一の構成部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。クリップ４１の上半分が上側のハウジング７の収容溝３８に収容される。上下の当接壁４０は隙間なく接合し、クリップ４１を確実に係止して、光ファイバコード５の引張力を確実に受け止める。

ブーツ８は、矩形筒状に形成され、内部の空間に長円形の二心光ファイバコード５を挿通させ、後半の両側の切欠部４２で光ファイバコード５の屈曲性を高めている。

以下に図５〜図１０を用いて上記二心接続型光コネクタ１の製造方法（組立方向）を順に説明する。

先ず、図５の如く二心光ファイバコード５の外周にブーツ８を挿通させる（ブーツ８の内側の孔部に光ファイバコード５を先端から挿入して貫通させる）。次いで、光ファイバコード５の先端から所要の長さの位置４３でコード被覆（シース）２５を皮剥きする。シース２５はワイヤストリッパ（図示せず）で垂直に切断し、その後、シース２５を引っ張って抗張力体２６（図６）から引き離す。さらに、光ファイバ２１の先端をカッタで再切断して切断面を整える。

次いで、図６の如く、二本の抗張力体２６を中央に集めて、クリップ４１を二本の抗張力体２６の先端から長手方向に挿通させ、シース前端寄りの所要位置（予めマーキング等しておくとよい）でクリップ４１を径方向に加締めて抗張力体２６に固定する。

次いで、クリップ４１の前端側で抗張力体２６をニッパ等で切断する（切断位置を符号４４で示す）。図７の如く、抗張力体２６はクリップ４１の後端からテーパ状に開いてシース２５の前端に達している。クリップ４１の両側に光ファイバ２１を平行に位置させる。光ファイバ２１の基部側部分はハの字状に開き、抗張力体２６とクロスして位置する。ハウジング６（図８）に固定しやすいように（ハウジング６の当接壁４０を抗張力体２６の内側に挿通しやすいように）、クリップ４１の手前で抗張力体２６をラジオペンチ等で広げておくことが好ましい。

次いで、図８の如く、ブーツ８、二心光ファイバコード５、クリップ４１を下側のハウジング６に仮固定する。すなわち、ブーツ８の前端部分をハウジング６の後端側の溝部３７に上方から係合させると共に、クリップ４１を収容溝３８に係合させる。光ファイバ２１はハウジング前端の半割の孔部３３から前方へ導出させておく。二心光ファイバコード５は作業テーブル（図示せず）の上に固定しておくことが好ましい。次いで、接着剤（エポキシ樹脂系接着剤が好ましい）を光ファイバ２１の先端部に薄く塗布する。

次いで、図９の如く、各光ファイバ２１に光コネクタ本体４の各プラグハウジング３を挿通させる（各光ファイバ２１を各プラグハウジング３内のエクステンションチューブ１０を経てフェルール２内に挿入する）。光コネクタ本体４の後端の連結部１２を下側のハウジング６の半割の孔部３３内の段部３３ａに係合させて連結する。光ファイバ２１は光コネクタ本体内のフェルール２の孔部２０を挿通して前方に突出し、フェルール２の孔部内面に接着剤が付着する。

次いで、図１０の如く、上側のハウジング７を下側のハウジング６に被せて合体させる。両ハウジング６，７は位置決め手段３４，３５と係止手段４５，３６で確実に位置決め固定される。上下のハウジング６，７の両収容溝３８（図８）は接合して収容孔となり、クリップ４１を確実に保持する。上下の当接壁４０は隙間なく接合して前端にクリップ４１の後端を当接させて光ファイバコード５の引張力を受け止める。これにより、光コネクタ本体内の光ファイバ２１に全く引張力が作用しなくなる。接着剤は放置又は加熱によって硬化し、光ファイバ２１がフェルール２に固定される。次いで、フェルール２から外部に突出した不要な光ファイバ２１を若干のゆとり寸法を存してニッパ等で切断除去する。

最後に、若干突出した光ファイバ２１とフェルール２の先端とを粗研磨、仕上げ研磨の順で研磨紙で研磨して、ファイバコアとクラッド層とで成る光ファイバ心線と、その外側の補強層と、その外側のフェルール端面とが同心円状に隙間なく仕上げられる。光ファイバ心線と補強層とで光ファイバ２１が構成されている。

なお、上記実施形態においては、一対のプラグハウジング３をヨーク９で並列に連結する構造としたが、ヨーク９を用いずに、ハウジング６，７に似た構造のハウジング（図示せず）を使用して一対のプラグハウジングを平行に整列させて形成することも可能である。

また、ブーツ８は二心光ファイバコード５の屈曲性（最小曲げ半径を確保する）を高めるものであるが、その作用が不要である場所に光コネクタ１を配置する場合には、ブーツ８を用いなくともよい。

また、ハウジング６，７の収容溝３８や当接壁４０は上下一対のハウジング６，７の両方ではなく何れか一方のハウジングにのみ設けるようにすることも可能である。

また、二心一括型光ファイバコード５の構造は、断面長円形や略長方形に限らず、断面丸形等にしてもよく、また、抗張力体２６の位置は光ファイバコード５の両側ではなく中央に配置したり、同心円状に配置してもよく、抗張力体２６の数は各一本に限らず、各複数本としたり、あるいは全体で一本とすることも可能である。これらに二心一括型光ファイバコード５の形状等に応じてハウジング６，７やブーツ８の形状等が変更されることは言うまでもない。

また、上記実施形態においては二心接続型光コネクタを示したが、本発明の構成は二心の光ファイバに限らず、三心ないしそれ以上の光ファイバを接続する複数心接続型光コネクタとしても有効である。

本発明に係る複数心接続型光コネクタの一実施形態を示す分解斜視図である。複数心接続型光コネクタの光コネクタ本体を示す要部を切欠した斜視図である。同じく光コネクタ本体を示す縦断面図である。複数心一括型光ファイバコードの一形態を示す縦断面図である。複数心接続型光コネクタの製造方法の第一過程を示す斜視図である。複数心接続型光コネクタの製造方法の第二過程を示す斜視図である。複数心接続型光コネクタの製造方法の第三過程を示す斜視図である。複数心接続型光コネクタの製造方法の第四過程を示す斜視図である。複数心接続型光コネクタの製造方法の第五過程を示す斜視図である。複数心接続型光コネクタの製造方法の第六過程を示す斜視図である。従来の複数心接続型光コネクタの一形態を示す平面図である。単心光ファイバケーブルの一形態を示す縦断面図である。従来の複数心接続型光コネクタを用いた接続構造の一形態を示す斜視図である。

符号の説明

１二心接続型光コネクタ（複数心接続型光コネクタ）
２フェルール
３プラグハウジング
４光コネクタ本体
５二心一括型光ファイバコード（複数心一括型光ファイバコード）
６，７ハウジング
８ブーツ
９ヨーク
１０エクステンションチューブ
１２連結部
１１コイルばね（弾性部材）
１３ストレングスメンバ
２１光ファイバ
２５シース
２６抗張力体
３４位置決めピン（位置決め手段）
３５位置決め手段（位置決め孔）
３６係合凹部（係止手段）
３８収容溝（収容する部分）
４０当接部（当接させる部分）
４１クリップ
４５係止爪（係止手段）

Claims

前側に複数のフェルール、後側に連結部をそれぞれ有する光コネクタ本体と、該複数のフェルールに固定される複数の光ファイバを有する複数心一括型光ファイバコードと、該連結部に連結され、該複数心一括型光ファイバコードの抗張力体を固定する複数のハウジングとを備えて構成されることを特徴とする複数心接続型光コネクタ。
前記複数のハウジングの後部に連結され、前記複数心一括型光ファイバコードを覆う可撓性のブーツを備えることを特徴とする請求項１記載の複数心接続型光コネクタ。
前記抗張力体にクリップが固定され、前記ハウジングが、該クリップの後端を当接させる部分を有することを特徴とする請求項１又は２記載の複数心接続型光コネクタ。
前記抗張力体が複数配置され、該複数の抗張力体同士が前記クリップで結束され、該複数の抗張力体の間に前記当接させる部分が位置することを特徴とする請求項３記載の複数心接続型光コネクタ。
前記ハウジングが、前記当接させる部分の前方に前記クリップを収容する部分を有することを特徴とする請求項３又は４記載の複数心接続型光コネクタ。
前記複数のハウジングが相互の位置決め手段と係止手段とを有することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタ。
前記光コネクタ本体が、前記フェルールに続くエクステンションチューブを有することを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタ。
前記連結部がストレングスメンバに形成され、該ストレングスメンバの内側に前記エクステンションチューブが挿通されたことを特徴とする請求項７記載の複数心接続型光コネクタ。
前記フェルールと前記ストレングスメンバとの間に弾性部材が弾設され、該フェルールが弾性部材で前方に付勢されたことを特徴とする請求項８記載の複数心接続型光コネクタ。
前記光コネクタ本体が、前記フェルールを収容する複数のプラグハウジングと、該複数のプラグハウジングを連結するヨークとを備えたことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタ。
請求項１〜１０の何れか１項に記載の複数心接続型光コネクタを製造する方法であって、前記複数心一括型光ファイバコードのシースを皮剥きして複数の光ファイバと抗張力体とを露出させ、該抗張力体を一方の前記ハウジングに仮固定し、該複数の光ファイバを前記光コネクタ本体に挿通し、該光コネクタ本体を該一方のハウジングに仮連結し、他方の前記ハウジングを該一方のハウジングに合体させて、該抗張力体の本固定と該光コネクタ本体の本連結を行わせることを特徴とする複数心接続型光コネクタの製造方法。
予め前記複数心一括型光ファイバコードをブーツに挿通させておき、該ブーツを前記一方のハウジングに仮連結し、前記他方のハウジングの合体時に本連結させることを特徴とする請求項１１記載の複数心接続型光コネクタの製造方法。
前記抗張力体に前記クリップを固定し、該クリップを前記一方のハウジングに仮固定し、前記他方のハウジングを該一方のハウジングに合体させて、該クリップの本固定を行わせることを特徴とする請求項１１又は１２記載の複数心接続型光コネクタの製造方法。
前記クリップを複数の前記抗張力体に加締め固定させ、該複数の抗張力体を前記当接させる部分の両側に配置することを特徴とする請求項１３記載の複数心接続型光コネクタの製造方法。