TWI442122B - 現場組裝型光連接器 - Google Patents

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TWI442122B TW100103465A TW100103465A TWI442122B TW I442122 B TWI442122 B TW I442122B TW 100103465 A TW100103465 A TW 100103465A TW 100103465 A TW100103465 A TW 100103465A TW I442122 B TWI442122 B TW I442122B
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Description

現場組裝型光連接器
本發明涉及一種光連接器，尤其是一種在光連接現場易於整齊組裝和連接光纖的現場組裝型光連接器。
最近在住宅內也提倡一種通過與光纜連接，來提供電視、通信等各種信息的FTTH(Fiber To The Home)系統，該系統被用於一般住宅及新建公寓中。
在FTTH系統中，光纜與住宅內的設備連接，在其終端以連接器的形式進行整理，並設置在牆面上。此時，FTTH作業者要考慮到光纜間的連接，光纜的長度要比實測長度長處數米，方可連接到住宅內。不僅如此，作業者在施工現場，需要從光端子盒中剪出所需的光纜，將其組裝在光連接器內後，還要將光端子盒與住宅內的光適配器連接在一起。
在連接光纜時所使用的光連接器中，LC、ST、FC及SC光連接器被廣泛使用。但是因為現場連接光纖的過程較難，所以大部分的光連接器並不適合現場設置。
為了解決上述問題，本發明申請人申請了大韓民國第10-2009-0094745號“現場組裝型光連接器”的發明專利，現就此發明專利進行簡單說明。如圖1至圖3所示，上述現場組裝型光連接器包括：套圈7；連接器殼體6；由為了使套圈7的光纖7a與光纜8的光纖8a排列並連接，具有光纖連接槽3a-3的光連接殼體3a，光連接殼蓋3b，以及連接光連接殼體3a及光連接殼體殼蓋3b的光連接殼體保持器3c構成的光連接元件 3；將內側收容上述光連接元件3的收容部2a及收容光纜6的尾套部2b連為一體，在收容部2a及尾套部2b之間具有連接孔2c的插頭2；可蓋住尾套部2b，在插頭2上連接並可移動的套蓋4；將尾套部2b與套蓋4螺絲結合的螺絲帽5。
光連接殼體3a具有在一側的套圈插入部3a-1及在另一側的光纖插入部3a-2，光纖插入部3a-2的尾端形成圈形突起3a-4，圈形突起3a-4連接在插頭2的連接孔2c上，與在尾套部2b上形成並引導光纜8的光纖8a的引導槽2b-1相對。
在上述以往技術的現場組裝型光連接器的組裝過程中，先組裝光連接殼體3a、光連接殼體殼蓋3b及光連接殼體保持器3c，然後插入插頭2內，將套蓋4連接在尾套部2b上。
將套圈7插入光連接器殼體3a的套圈插入部3a-1，此時強制按壓套圈7，使其插入套圈插入部3a-1，這就使光連接殼體3a向尾套部2b移動。此時，光纖插入部3a-2尾端的圈形突起3a-4向尾套部2b的光纖引導槽2b-1內側前進，進入光纖引導槽2b-1內後，再因彈簧S而後退。
如上所述，以往技術的現場組裝型光連接器在插入套圈7的過程中，會出現光纖插入部3a-2變形或破損等問題，從而使套圈7不易插入。
不僅如此，套圈7的光纖7a與光纜8的光纖8a在光纖連接槽3a-3內連接時，當兩個光纖7a、8a的橫截面形狀不一致時，使用匹配膏連接在兩個光纖7a、8a之間，在以往技術中，所使用的匹配膏很容易從兩個光纖7a、8a之間脫離，使光纖7a、8a的連接較為困難。
本發明所要解決的技術問題是提供一種在光連接現場易於整齊組裝和連接光纖的現場組裝型光連接器，使光纖插入過程更容易，並可迅速地排列光纜及組裝連接器，同時防止匹配膏脫離，使套圈插入簡易，又因可防止插入套圈的過程中，光連接外殼向尾套部過度地移動，從而有效防止光纖插入部的變形及破損，從而使套圈的插入過程更為簡易，在安裝連接盒時，可使固定在尾套部的光纜更有彈性地彎曲。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種現場組裝型光連接器，包括：具有光纖的套圈；連接器殼體；收容部的一側插入結合在所述連接器殼體內，在所述收容部另一側的外周上形成螺絲部，可向光纜加壓，並與上側開放的起固定作用的尾套部連為一體的插頭；插入並固定在所述插頭內部，使從前端插入所述套圈內的光纖與從後端插入的光纜光纖在內部連接的光連接元件；具有與外周上的所述螺絲部相對應的螺絲部，可從所述尾套部向所述插頭方向打開，按上下方向在開放的所述尾套部上側開閉，與所述尾套部一同固定所述光纜的套蓋；在所述尾套部及所述套蓋上，以螺絲結合，固定插入所述尾套部及所述套蓋內光纜的螺絲帽。
還包括：所述光連接元件的前方形成套圈插入部，後方形成光纖插入部，連在所述套圈插入部與所述光纖插入部之間，具有使所述套圈的光纖與所述光纜的光纖相互連接的光纖連接槽，由上側開放所述光纖連接部構成的光連接外殼；連接在所述光纖連接部上側，蓋住所述光纖連接部，向在所述光纖連 接槽內連接的所述光纖加壓的光連接殼體殼蓋；及內周圍住所述光連接外殼及所述光連接殼體殼蓋，與所述光連接外殼相連，向所述光連接殼體殼蓋加壓的光連接殼體保持器。還具有所述光連接外殼在所述光纖插入部的外周圍成，在從所述套圈插入部向所述套圈插入的過程中，強制按壓並限制移動範圍的限位器。
在所述光連接殼體殼蓋上表面的一側向上突出，橫向形成突出部；所述光連接殼體殼蓋向所述光連接殼體前方前進，內表面上側壓住所述突出部，可向所述光連接殼體殼蓋加壓。
所述光連接殼體保持器與所述突出部連接的內表面向前進方向，可向上傾斜。
所述光連接元件包括，在所述光纖連接槽兩側，向所述光纖連接槽的方向傾斜，引導自所述光纖連接部內進入的所述光纖，進入所述光纖連接槽的第一導槽；以及在所述光連接殼體殼蓋兩端，向所述光纖連接槽方向傾斜，與所述第一導槽一同將所述光纖導入所述光纖連接槽的第二導槽。
所述第二導槽長於所述第一導槽，所述第二導槽變窄的前側要比所述第一導槽的前側更向前。
還包括：所述光連接外殼在所述光纖連接槽的左側及右側上，在所述光纖連接槽的上層上，沿縱向形成，在所述光纖連接槽內連接的兩個光纖連接時，收容自所述光纖連接槽內流出的匹配膏的匹配膏收容槽。
所述插頭具有在所述收容部上向所述尾套部方向形成的連接孔；在所述光連接殼體的所述光纖插入部端部上具有環形 突出部，所述環形突出部與所述連接孔連接，並將所述光連接殼體固定在所述收容部內。
所述環形突出部在與所述連接孔連接的狀態下，可向所述尾套部內側突出。
所述尾套部及所述套蓋的內側與插入所述尾套部的光纜的外部鎧裝緊貼，並具有向光纜加壓，按一定距離隔開，複數排列的圈形突起；所述套蓋具有在內側形成，至少在一個所述圈形突起上向所述尾套部方向凸出的多個加壓突起。
所述加壓突起包括，配置在所述圈形突起中央的第一加壓突起；配置在所述第一加壓突起左側的第二加壓突起；配置在所述第一加壓突起右側的第三加壓突起；及 所述第二加壓突起及所述第三加壓突起隔開配置，與插入所述尾套部的圓形光纜的直徑保持相同間隔。
所述尾套部及所述套蓋與所述螺絲帽連接的部位為50毫米。
本發明的有益效果是：在光纖連接過程中，可使光纜的光纖安全簡便地插入光連接元件，省去保護光纜的其他尾套組裝過程，並使連接的光纜光纖牢固地固定及排列起來，還可使圓形及四方型等不同形態的光纜牢固地固定住，大大提高生產組裝效率。另外，為了使連接的兩個光纖能夠準確地連接起來，在光纖連接槽內預先充進匹配膏，從而防止光纖在初次連接及再連接時的耗損，因匹配膏可防止耗損，從而延長了連接器的使用壽命。又因可防止插入套圈的過程中，光連接外殼向尾套部過度地移動，從而有效防止光纖插入部的變形及破損，從而 使套圈的插入過程更為簡易，在安裝連接盒時，可使固定在尾套部的光纜更有彈性地彎曲。
以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例僅用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。此外，本發明除以下實施例以外，還可以多種多樣的方式進行實施，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
圖4及圖5是本發明實施方式的現場組裝型光連接器結構的分解立體圖；圖6是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的光連接殼體的擴大立體圖。
如圖4及圖5所示，本發明實施方式的現場組裝型光連接器，包括：連接器殼體80、插頭10、套蓋20、螺絲帽70、光連接元件30及套圈90。
連接器殼體80隨著插頭10插入期內側，將插頭10的週邊蓋住，從而保護插入插頭10內的光連接元件30(後述)。
插頭10在插入連接器殼體80內的前側形成收容部11，收容部11的後側有與其連為一體的尾套部12，可固定向插頭10內側插入的光纜100。
收容部11可收容後述的光連接元件30，如圖4所示，其中央部開放，為使內側收容的光連接元件30向外部露出，在尾套部12側的一側面上形成連接孔11a。
進一步，在收容部11的左、右側壁上形成用於連接後述套蓋20的軸突起13。
尾套部12從收容部11向後側延長，呈半圓形擴展狀，同時在外周形成第一螺絲部12a，在內周沿內徑突出形成多個第一圈形突起12b。在此，第一圈形突起12b緊貼從尾套部12的內側插入的光纜100的外部鎧裝，並向光纜100加壓。
在尾套部12的第一圈形突起12b的後方，當光纜100的光纖101插入時，形成引導光纖101的光纖引導槽12c。
套蓋20的後側與尾套部12對應，在外周形成與尾套部12的第一螺絲部12a相對應的第二螺絲部21；在內周形成與第一圈形突起12b相對應的多個第二圈形突起22。在前側的左右兩邊形成與插頭10的多個軸突起13相連接的軸突起連接槽23。
上述套蓋20以軸突起13為中心，可上下旋動，開閉插頭10的尾套部12的內側，並與尾套部12一起，固定並向插入尾套部12的光纜100加壓。
進一步，套蓋20如圖2所示，在多個第二圈形突起22的表面，形成多個加壓突起24a、24b、24c。
多個加壓突起24a、24b、24c包括在多個第二圈形突起22的表面中央部向下突出而成的第一加壓突起24a，在第一加壓突起24a的左側形成的第二加壓突起24b，以及在第二加壓突起24b的右側形成的第三加壓突起24c。
第二加壓突起24b及第三加壓突起24c的間隔距離與自尾套部12及套蓋20插入的圓形光纜100的直徑相同，圓形的光纜100通常具有3，在向尾套部12及套蓋20插入圓形光纜 100時，第二加壓突起24b及第三加壓突起24c向圓形光纜100的週邊加壓，從而防止其脫離。
上述尾套部及套蓋與螺絲帽連接的部位為50毫米。
螺絲帽70與在尾套部12及套蓋20上形成的第一螺絲部12a及第二螺絲部21螺旋結合，一方面固定套蓋20關閉的狀態，另一方面固定自尾套部12及套蓋20內插入的光纜100，以便於加壓。此外，在螺絲帽70的端部上形成可插入光纜100的插入孔71。
光連接元件30插入插頭10內部，為了使套圈90內的光纖與光纜100的光纖連接，由光連接殼體41、光連接殼體殼蓋51及光連接殼體保持器61構成。
如圖6所示，在光連接殼體41的前側形成可插入並固定套圈90的套圈插入部42，在其後側形成可插入光纜100的光纖101的光纖插入部43。進一步，套圈插入部42與光纖插入部43之間形成上側開放的光纖連接部44，光纖連接部44具有安裝套圈90的光纖91及光纜100的光纖101，並使其互相連接的光纖連接槽44a。
進一步，在光纖插入部43的端部形成與插頭的連接孔11a連接，並將光連接殼體41固定在插頭10的收容部11內，向端部方向擴展成的環形突出部43a。
環形突出部43a在與連接孔11a連接的狀態下，在尾套部12內側露出，與在尾套部12上形成的光纖引導槽12c相對，一端支撐光纖連接部44的尾端，另一端支撐形成連接孔11a的插頭10的內壁10a的一側，同時為防止光連接殼體41在插 頭10內遊動，彈簧S與光纖插入部43周圍相連接。
如圖8所示，光線插入部43的外周圍在套圈90插入套圈插入部42的過程中，即為了使套圈90插入套圈插入部42內而按壓時，進一步為了限制光連接殼體41向尾套部12側的移動範圍，設置限位器43b。在套圈90被按壓，光連接殼體41向尾套部12側移動時，限位器43b支撐插頭10的內壁10a。
在光纖連接部44上所形成的光纖連接槽44a的左側及右側上，沿光纖連接槽44a的縱向方向，在光纖連接槽44a的上層形成可收容在光纖連接槽44a內，當連接的兩個光纖91，101連接時，從光纖連接槽44a內脫離的匹配膏J的匹配膏收容槽44c。
在此，匹配膏J用於防止形狀互相不同的兩個光纖在連接時的反射耗損，同時可使兩個光纖91、101連接，是在光纖連接槽44a內預先充進的材料。
光連接殼體殼蓋51與光纖連接部44的上側連接，蓋住光纖連接部44，向光纖連接槽44a內所連接的光纖91、101加壓，從而防止光纖91、101脫離。進一步，在光連接殼體殼蓋51的上表面一側上，向上凸出，橫向形成突出部53。
在光連接殼體41的光纖連接部44的左側及右側端部上，形成連接槽44b；在光連接殼體殼蓋51的左側及右側端部上，在連接槽44b相對應的位置上形成連接突起52。光連接殼體41及光連接殼體殼蓋51因連接槽44b及連接突起52而連接。
在光纖連接部44及光連接殼體殼蓋51上，形成第一導槽45及第二導槽54。
第一導槽45在光纖連接槽44a的兩側，向光纖連接槽44a傾斜而成，將自光纖連接部44內側進入的光纖91、101導入光纖連接槽44a。
第二導槽54在光連接殼體殼蓋51的兩側，向光纖連接槽44a的方向傾斜而成，與第一導槽45一起將光纖91、101導入光纖連接槽44a。
進一步，第二導槽54長於第一導槽45，第二導槽54變窄的前側係超出第一導槽45變窄的前側，其中第一導槽與第二導槽的前側是指朝向光纖連接槽另一側的方向。
光連接殼體保持器61隨著光連接殼體41及光連接殼體殼蓋51向內側插入，其內側面蓋住光連接殼體41及光連接殼體殼蓋51，並向光連接殼體殼蓋51加壓。此時，光連接殼體保持器61的內側面的上側與光連接殼體殼蓋51的突出部53接觸，按住突出部53，向光連接殼體殼蓋51加壓。
進一步，連接在突出部53的內側面上側向著前進方向，即向光連接殼體41的套圈插入部42方向的前進方向，向上傾斜而成。光連接殼體41在前進時，內側面上側按住突出部53，在向後側後退時，則使突出部53與內側面上側分開。
圖示中的C是保護套圈90的套圈保護用保護帽，在此不做詳細說明。
接下來，根據本發明實施方式的現場組裝型光連接器的特徵及原理，對光纖連接過程進一步詳細說明。
首先，從組裝狀態來看，光連接元件30插入插頭10，並置於收容部11的內側，此時，光連接殼體保持器61向光連接 殼體41的光纖插入部43的方向接近，在後退的狀態下，使光連接殼體殼蓋51的上側突出部53與內側面上側分開。
進一步，插頭10的尾套部12與套蓋20結合。連接器殼體80及螺絲帽70在光纖90、101連接並完成結合後分開，如圖7所示。
在上述狀態下，如圖8所示，在光連接殼體41的套圈插入部42上插入套圈90。在插入套圈90的過程中，套圈90的光纖91因上下對應的第一導槽45及第二導槽54，而被導入光纖連接槽44a的內側，並安裝在光纖連接槽44a內。
此時，因第二導槽54變窄的前側要比第一導槽45更向前，在光纖91進入的過程中，光纖91通過第一導槽45的前側，然後又因第二導槽54的前側而安全地進入光纖連接槽44a內。
在插入套圈90的過程中，為了使套圈90完全插入套圈插入部42的內徑，強制按壓套圈90，光連接殼體41在向尾套部12側移動後，因彈簧S作用再回到原位置。
此時，在光連接殼體41向尾套部12側移動的過程中，在光纖插入部43周圍設置的限位器43b如圖8所示，支撐插頭10的內壁10a，因此環形突出部43a則不插入尾套部12的光纖引導槽12c的內側，從而可以防止以往技術中環形突出部43a插入尾套部12的光纖引導槽12c的內側的問題發生。
接下來，將光纖101插入光連接器殼體41的光纖插入部43。此時，因與插頭10的收容部11的連接孔11a結合，並向著尾套部12的光纖插入部43的環形突起43a的露出，使套蓋 20向上打開，在尾套部12內側開放後，可用肉眼確認光纖插入部43的端部，從而使光纜100的光纖101更易於插入光纖插入部43。
在此之前，將光纜100插入螺絲帽70的插入孔71中。插入光纖插入部43的光纜100的光纖101，與上述的套圈90的光纖91的插入過程一樣，因第一導槽45及第二導槽54，使其向光纖連接槽44a內側安全導入，並得以安裝。
如上所述，在光纖連接槽44a內，當排列對應光纖91、101的端部時，橫截面相互不同的兩個光纖91、101則可以通過在光纖連接槽44a內充進的匹配膏J而準確地實現光連接。
此外在兩個光纖91，101的橫截面排列及連接後，光連接殼體保持器61向前前進，向相互連接的光纖91，101加壓並使其固定，如圖10所示。
此時，光連接殼體保持器61在前進時，光連接殼體保持器61的內側面上側與光連接殼體殼蓋51的突出部53接觸，向光連接殼體殼蓋51加壓，光連接殼體殼蓋51則向光纖連接槽44a內所連接的光纖91、101加壓。
如上所述，在向光纖91、101加壓的過程中，在光纖連接槽44a內預先充進的匹配膏J的一部分脫離光纖連接槽44a，如圖9所示，脫離的匹配膏J被收容在匹配膏收容槽44c中。
因此，從光纖連接槽44a內脫離的匹配膏J不會耗損，而是被收容在匹配膏收容槽44c中，當光纖91、101從光連接器上分開後，匹配膏收容槽44c中的匹配膏J則會再次被充進光 纖連接槽44a中。由此可防止在使用連接器時，因光纖91、101的初次連接或再次連接而導致的匹配膏J的損失。
在完成光纖91、101的排列和連接過程後，在尾套部12蓋上套蓋20，再使用螺絲帽70擰緊尾套部12及套蓋20。尾套部12及套蓋20內的光纜100的鎧裝部102因圈形突起12b、22而受壓。
與此同時，光纜100因在套蓋20內側的第二圈形突起22上形成的加壓突起24a、24b、24c而被固定，如圖5所示，中央的第一加壓突起24a向光纜100的上部中央位置加壓；第二加壓突起24b及第三加壓突起24c與光纜100的外周緊貼，向光纜100的左側及右側加壓。
因此，光纜100因多個圈形突起12b、22及多個加壓突起24a、24b、24c，被堅固地固定在尾套部12及套蓋20內，同時置於插頭10內部。
最後，將插頭10插入連接器殼體80內，最終完成光連接及組裝。
在完成光連接及組裝時，在安裝在連接盒上的過程中，光纜100會彎曲，此時尾套部12及套蓋20與螺絲帽70的連接部位有50毫米的長度，隨著長度短於50毫米，光纜100則更加彈性地彎曲，從而在小規格的連接盒內也可以安裝。
以上說明如圖所示，是對於圓形光纜100的固定過程進行的說明，本發明的另一實施方式的現場組裝型光連接器也可將四方形的光纜200堅固地固定住，並完成光連接。
也就是說，將四方形的光纜200插入螺絲帽70的插入孔71後，再向尾套部12及套蓋20內側插入，使用螺絲帽70將尾套部12及套蓋20擰緊，如圖12所示，在光纜200的上部邊角側上對應在套蓋20上形成第二加壓突起24b及第三加壓突起24c，向光纜200加壓。從而使光纜200堅固地固定在尾套部12及套蓋20內，並置於插頭10內部。
另外，雖未圖示，但是在固定直徑為0.9的光纜時，另外備有在中央部有貫通口的圓筒形橡膠圈，在將光纜插入橡膠圈的狀態下，因使用橡膠圈固定尾套部及套蓋，從而也易於固定直徑較小的光纜。
80‧‧‧連接器殼體
10‧‧‧插頭
10a‧‧‧內壁
100‧‧‧光纜
101‧‧‧光纖
102‧‧‧鎧裝部
200‧‧‧光纜
11‧‧‧收容部
11a‧‧‧連接孔
12‧‧‧尾套部
12a‧‧‧第一螺絲部
12b‧‧‧第一圈形突起
12c‧‧‧光纖引導槽
13‧‧‧軸突起
20‧‧‧套蓋
21‧‧‧第二螺絲部
22‧‧‧第二圈形突起
23‧‧‧軸突起連接槽
24a、24b、24c‧‧‧加壓突起
70‧‧‧螺絲帽
71‧‧‧插入孔
30‧‧‧光連接元件
41‧‧‧光連接殼體
42‧‧‧套圈插入部
43‧‧‧光纖插入部
43a‧‧‧環形突出部
43b‧‧‧限位器
44‧‧‧光纖連接部
44a‧‧‧光纖連接槽
44b‧‧‧連接槽
44c‧‧‧匹配膏收容槽
45‧‧‧第一導槽
51‧‧‧光連接殼體殼蓋
52‧‧‧連接突起
53‧‧‧突出部
54‧‧‧第二導槽
60‧‧‧光纖殼體保持器
61‧‧‧光連接殼體保持器
70‧‧‧螺絲帽
71‧‧‧插入孔
80‧‧‧連接器殼體
90‧‧‧套圈
91‧‧‧光纖
C‧‧‧保護帽
J‧‧‧匹配膏
圖1是以往技術的現場組裝型光連接器的結構分解立體圖；圖2是圖1的部分結合截面圖；圖3是以往技術的現場組裝型光連接器的套圈插入狀態的截面圖；圖4是本發明實施方式的現場組裝型光連接器結構的分解立體圖；圖5是本發明實施方式的現場組裝型光連接器結構的分解立體圖；圖6是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的光連接殼體的擴大立體圖；圖7是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的套圈插入過程的截面圖； 圖8是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的套圈插入過程的截面圖；圖9是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的光纖連接狀態的截面圖；圖10是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的光纖連接狀態的截面圖；圖11是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的光纜固定在尾套部上的狀態截面圖；圖12是本發明實施方式的現場組裝型光連接器的在尾套部上固定四方形光纜的狀態截面圖。
10‧‧‧插頭
11‧‧‧收容部
12‧‧‧尾套部
12a‧‧‧第一螺絲部
12b‧‧‧第一圈形突起
12c‧‧‧光纖引導槽
13‧‧‧軸突起
20‧‧‧套蓋
21‧‧‧第二螺絲部
23‧‧‧軸突起連接槽
70‧‧‧螺絲帽
30‧‧‧光連接元件
41‧‧‧光連接殼體
42‧‧‧套圈插入部
43‧‧‧光纖插入部
43a‧‧‧環形突出部
43b‧‧‧限位器
44‧‧‧光纖連接部
44a‧‧‧光纖連接槽
44b‧‧‧連接槽
44c‧‧‧匹配膏收容槽
45‧‧‧第一導槽
51‧‧‧光連接殼體殼蓋
52‧‧‧連接突起
53‧‧‧突出部
54‧‧‧第二導槽
61‧‧‧光連接殼體保持器
80‧‧‧連接器殼體
90‧‧‧套圈
91‧‧‧光纖
C‧‧‧保護帽

Claims (11)

  1. 一種現場組裝型光連接器，其特徵在於，所述現場組裝型光連接器包括：具有光纖的套圈；連接器殼體；收容部的一側插入結合在所述連接器殼體內，在所述收容部另一側的外周上形成螺絲部，可向光纜加壓，並與上側開放的起固定作用的尾套部連為一體的插頭；及插入並固定在所述插頭內部，使從前端插入所述套圈內的光纖與從後端插入的光纜光纖在內部連接的光連接元件；及具有與外周上的所述螺絲部相對應的螺絲部，可從所述尾套部向所述插頭方向打開，按上下方向在開放的所述尾套部上側開閉，與所述尾套部一同固定所述光纜的套蓋；在所述尾套部及所述套蓋上，以螺絲結合，固定插入所述尾套部及所述套蓋內光纜的螺絲帽；及還包括：所述光連接元件的前方形成套圈插入部，後方形成光纖插入部，連在所述套圈插入部與所述光纖插入部之間，具有使所述套圈的光纖與所述光纜的光纖相互連接的光纖連接槽，由上側開放光纖連接部構成的光連接外殼；及連接在所述光纖連接部上側，蓋住所述光纖連接部，向在所述光纖連接槽內連接的所述光纖加壓的光連接殼體殼蓋；及內周圍住所述光連接外殼及所述光連接殼體殼蓋，與所述光連接外殼相連，向所述光連接殼體殼蓋加壓的光連接殼體保持器；以及 還具有所述光連接外殼在所述光纖插入部的外周圍成，在從所述套圈插入部向所述套圈插入的過程中，強制按壓並限制移動範圍的限位器。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的現場組裝型光連接器，其中，在所述光連接殼體殼蓋上表面的一側向上突出，橫向形成突出部；所述光連接殼體殼蓋向所述光連接殼體前方前進，內表面上側壓住所述突出部，可向所述光連接殼體殼蓋加壓。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述光連接殼體保持器與所述突出部連接的內表面向前進方向，可向上傾斜。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述光連接元件包括，在所述光纖連接槽兩側，向所述光纖連接槽的方向傾斜，引導自所述光纖連接部內進入的所述光纖，進入所述光纖連接槽的第一導槽；以及在所述光連接殼體殼蓋兩端，向所述光纖連接槽方向傾斜，與所述第一導槽一同將所述光纖導入所述光纖連接槽的第二導槽。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述第二導槽長於所述第一導槽，所述第二導槽變窄的前側係超出所述第一導槽變窄的前側。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的現場組裝型光連接器，其中，還包括：所述光連接外殼在所述光纖連接槽的左側及右側上，在所述光纖連接槽的上層上，沿縱向形成，在所述光纖連接槽內連接的兩個光纖連接時，收容自所述光纖連接槽內 流出的匹配膏的匹配膏收容槽。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述插頭具有在所述收容部上向所述尾套部方向形成的連接孔；在所述光連接殼體的所述光纖插入部端部上具有環形突出部，所述環形突出部與所述連接孔連接，並將所述光連接殼體固定在所述收容部內。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述環形突出部在與所述連接孔連接的狀態下，可向所述尾套部內側突出。
  9. 如申請專利範圍第1或8項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述尾套部及所述套蓋的內側與插入所述尾套部的光纜的外部鎧裝緊貼，並具有向光纜加壓，按一定距離隔開，複數排列的圈形突起；所述套蓋具有在內側形成，至少在一個所述圈形突起上向所述尾套部方向凸出的多個加壓突起。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述加壓突起包括，配置在所述圈形突起中央的第一加壓突起；配置在所述第一加壓突起左側的第二加壓突起；配置在所述第一加壓突起右側的第三加壓突起；及所述第二加壓突起及所述第三加壓突起隔開配置，與插入所述尾套部的圓形光纜的直徑保持相同間隔。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的現場組裝型光連接器，其中，所述尾套部及所述套蓋與所述螺絲帽連接的部位為50毫米。
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