TWI826055B - 光連接器及插頭 - Google Patents

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Abstract

[課題]提供部件數量少且構造簡單，生產成本降低、生產性提升、及能小型化的光連接器。 [解決手段]第1連接器(110)，具有以內部具有收容部的筒體形成的第1連接器殼(120)、滑接於第1連接器殼的收容部的內面以可滑動配設第1套管(130)的間隙物(400)、將間隙物向第2連接器(210)側彈壓的彈壓構件(300)、及固定於與第1連接器殼的第2連接器相反側的後部的停止器(500)；在間隙物及停止器，形成通過第1光纜(A)的通路；彈壓構件，在間隙物與停止器之間，具有配設於第1光纜(A)的兩側的一對線圈彈簧的光連接器(10)。

Description

光連接器及插頭
本發明係有關於將傳達光信號的光纜的光纖彼此光學連接的光連接器及插頭。
使用光纖的光纜，因為能夠進行多量的資訊的高速通信，在家庭用、產業用的資訊通信被廣泛地利用。 例如，專利文獻1(特開平10-160969號公報)揭示解決MPO連接器等之以往產品中部件數量多，組裝及從殼取出套管等的作業花費時間的課題的一種光連接器。
專利文獻1記載的光連接器，具備收納對接連接的套管對的一者的筒狀支架本體、於在該支架本體的中心軸線方向一端部開口的插入口方向將前述一者的套管彈壓的彈壓手段、以能與從插入口插入支架本體的另一者的套管卡合脫離的方式卡合的彈性爪，藉由將對接連接的兩套管夾在彈性爪與彈壓手段之間，確保兩套管的接合端面間的對接力。
專利文獻2(特開2010-54681號公報)揭示抑制樹脂的變形及晃動引起的光纖的連接損耗的增大，且能使生產成本降低、生產性提升、小型化的光連接器。 專利文獻2記載的光連接器，藉此形成於第一連接器的可彈性變形的卡合片卡合至形成於第二連接器的卡合凸部嵌合第一連接器與第二連接器，光纖彼此光學連接，在第一連接器，具有插通一光纖的終端部分的第一纖維插通孔的套管藉由線圈彈簧以在第二連接器側彈壓的狀態裝設，在第二連接器，直接形成插入另一光纖的終端部分的第二纖維插通孔，第二連接器以比第一連接器還硬的材質成形。
專利文獻3(特開2021-60451號公報)揭示能夠抑制對光纖施加局部的應力的光連接器。 專利文獻3記載的光連接器，具備光纖、具有插通光纖的插通孔的套管、收容套管的殼、將光纖夾於其間配置使套管向前方彈壓的2個彈簧、及將2個彈簧從後方支持的支持部。支持部，以組合第1分割構件及第2分割構件構成，且具有分別卡合至形成於殼的至少2個卡合孔的至少2個鎖存部。2個鎖存部在上下方向排列配置。
專利文獻4(特開2015-184359號公報)揭示有泛用性，且具有光纖套管難以從光連接器脫離的高信賴性的光連接器。 專利文獻4記載的光連接器，具備卡合從外方將被覆於彈簧按壓的光纖安裝部的外周面的段差部的保護管向光纖安裝部按壓的2個半分割體而成的固定構件，藉此能夠將保護管確實固定於光纖安裝部。
專利文獻5(特開2015-22213號公報)揭示組裝作業性佳的光連接器及光連接器的組裝方法。 專利文獻5記載的光連接器，具備殼、收容於殼的套管、及沿著殼內的一方向伸縮將套管彈壓的彈壓構件。彈壓構件，具有在該寬度方向中央部於殼的長邊方向延伸，收容連接至套管的光纖的凹部。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特開平10-160969號公報 [專利文獻2]特開2010-54681號公報 [專利文獻3]特開2021-60451號公報 [專利文獻4]特開2015-184359號公報 [專利文獻5]特開2015-22213號公報
上述專利文獻1及2記載的光連接器中，在用來將套管向殼的前方彈壓的線圈彈簧之中通過光纜。在這種構造中，因為連接至套管的光纜與線圈彈簧無法輕易分離，光連接器的組裝性低。又，替換光纜的情形，也有將線圈彈簧同時從殼卸下的必要，連接切換的作業性低。
又，從專利文獻3至5記載的光連接器中，使用用來將套管向殼的前方彈壓的一對線圈彈簧，該線圈彈簧配置於光纜的兩側。 不過，專利文獻3至5記載的光連接器中，因為是使用專用的適配器的MPO型光連接器，有部件數量變多，構造複雜，組裝花費勞力和時間，成本也變高的缺點。又，因為與MT型光連接器相比尺寸較大，難以在裝置高密度實裝。 再來，專利文獻3至5記載的光連接器中，因為光纖通過光連接器的部件(彈簧軸套等)的內部，若將套管固定至纖維端面，則會有無法輕易交換光連接器的問題。
又，因為從前的光配線中以將長距離通信作為目的者為主，又在光纖插入彈簧而無法進行維護，在有不良狀態的情形中，會交換附光連接器的光纖全體。因此，將從前的光連接器用於實裝於伺服器內部的電子基板的光配線的情形，在配線或連接發現不良狀態時，為了交換光連接器(或其部件)有切斷光纖的必要、或交換基板全體的必要。
本發明是為了解消上述缺點而完成者，其目的為提供部件數量少且構造簡單，生產成本降低、生產性提升、及能小型化的光連接器。 本發明的其他目的為提供不切斷光纖，能夠容易交換光連接器或連接部件的光連接器。 本發明的再一個其他目的為提供小型且能夠以低損耗進行高密度配線的光連接器。 本發明的再一個其他目的為提供能夠簡便進行光纖彼此的連接及連接切換等的作業的光連接器。
(1) 第1發明的光連接器，具備裝設第1光纜(A)的第1連接器、及裝設第2光纜(B)的第2連接器，藉由第1連接器與第2連接器的嵌合，將光纜(A)具有的光纖(Af)及光纜(B)具有的光纖(Bf)的終端彼此光學連接，其中，第1連接器，具有以內部具有收容部的筒體形成的第1連接器殼、滑接於第1連接器殼的收容部的內面以可滑動配設第1套管的間隙物、將間隙物向第2連接器側彈壓的彈壓構件、及固定於與第1連接器殼的第2連接器相反側的後部的停止器；第2連接器，具有以筒體形成的第2連接器殼、及在內部能收容第2套管的收容部；在第1連接器殼，分別設置朝向第2連接器殼延出的卡合片及導向片；在第2連接器殼，形成能卡合卡合片的卡合部，並形成將導向片導向的導向部；在間隙物及停止器，形成通過第1光纜(A)的凹溝；彈壓構件，在間隙物與停止器之間，具有配設於第1光纜(A)的兩側的一對線圈彈簧。
根據本發明，因為在第1連接器殼，分別設置向第2連接器殼延出的卡合片及導向片，在第2連接器殼，形成能卡合卡合片的卡合部，並形成將導向片導向的導向部，藉由使第1連接器殼向第2連接器殼側移動，使第1連接器殼的卡合片卡合至第2連接器殼的卡合部，並使第1連接器殼的導向片導向至第2連接器殼的導向部，能夠在將第1連接器殼與第2連接器殼正確定位的狀態下使兩者嵌合。
又，彈壓構件，因為具有在通至第1連接器殼內的第1光纜A的兩側配設的一對線圈彈簧，能夠在將光纜A具有的光纖Af及光纜B具有的光纖Bf的終端彼此藉由預定的線圈彈簧的壓縮力加壓的狀態下對接。又，間隙物，因為在連接器殼的收容部的內面以可滑動滑接，能夠進行正確的並行動作，能夠在連接損耗少的狀態下將一對光纖光學連接。 又，因為能夠獨立進行將連結第1光纜A與第1套管的構件配設於第1連接器殼內的作業、及將線圈彈簧配設於第1連接器殼內的作業，在現場的作業性佳。
再來，因為在間隙物及停止器形成通過第1光纜A的凹溝，藉由使連接至第1套管的第1光纜A通至形成於間隙物及停止器的凹溝，能夠將間隙物及停止器緊湊地收容在殼內，並能夠將光纜進行配線。又，彈壓構件，因為在間隙物與停止器之間，具有配設於第1光纜A的兩側的一對線圈彈簧，能夠將連接第1套管及第1光纜A的組裝體(組件)與線圈彈簧單獨在殼內配置或者變換，該等構件的組裝性、及作業性提升。
因此，即便一度將光纜的電路進行配線的情形中，在光纜的連接部分發現不良狀態的情形，能夠在殘留連接至套管的光纜的狀態下輕易將包含間隙物及停止器(軸)的連接器全體進行交換。特別是在進行光實裝後的電子基板具有不良狀態交換基板的情形中，從前包含連接至光纖的光連接器有將全體交換的必要。另一方面，根據本發明的光連接器，交換電子基板時，能夠將連接器部件卸下並再度利用於向光纖的連接。又，在光連接器自體有不良狀態的情形，能夠不切斷光纖僅交換連接器部件，能夠進行維護。 此外，本說明書中，雖有將第1連接器稱為插頭、將第2連接器稱為座插頭(或單稱為插頭)的情形，但將任一者稱為插頭或座插頭為任意。
(2) 第2發明的光連接器，如一發明的光連接器，一對線圈彈簧的2個軸心平行設置，且設於包含第1套管的2個導向銷插入孔的中心軸的平面上；一對線圈彈簧，在2個導向銷插入孔的外側分別以預定距離遠離配置也可以。
藉此，能夠對全部的光纖賦予均勻充分的抵接力。間隙物因為在收容部的內面以滑動滑接，且一對線圈彈簧軸心與導向銷插入孔的中心軸在同一平面上，從一對線圈彈簧產生的2個應力，能夠對套管的連接方向正確且均勻地賦予按壓力。 再來，線圈彈簧因為在導向銷插入孔的延長線的左右兩外側以預定的同距離遠離配置，即便是小型的套管也能夠確保配置在中央的光纖的個數，並充分確保線圈彈簧的彈壓力。 因此，使用小型的套管的情形中也能夠確實連接，用於光纖的連接個數多的高密度的光連接的情形也能夠作為連接損耗少的光連接器。
(3) 第3發明的光連接器，如第1或第2發明的光連接器，形成於間隙物的凹溝及形成於停止器的凹溝，在相同方向開口，並收納於第1連接器殼也可以。
此時，在第1連接器殼內，於收容部內，以間隙物與停止器與彈壓構件在相同方向開口的方式配置。因此，作業者，藉由將安裝套管的光纖早於間隙物安裝，與停止器一同插入第1連接器殼內，能夠簡單地組裝光連接器。 接著，在進行光實裝後的電子基板有不良狀態交換基板的情形，藉由解除停止器的卡合將連接器部件卸下，能夠再度利用於向光纖的連接。又，在光連接器自體有不良狀態的情形，能夠不切斷光纖僅交換連接器部件，能夠進行維護。
(4) 第4發明的光連接器，如第1至第3發明中任一光連接器，一個線圈彈簧的彈力常數為1.0N/mm以上6.0N/mm以下；間隙物為3.0mm以下且配置成可滑動也可以。
藉此，相對於自由長度能夠將對一個彈簧的壓縮距離確保在1.0mm以上5.0mm以下，因為能夠對套管賦予3.0N以上40N以下的抵接力，即便是光纖的連接個數為N以上的套管也能夠確實進行光連接。因此，因為即便是小型也可以進行高密度的光配線，能夠作為資訊傳送效率高的光連接器。
又，因為能夠使彈力常數為1.0N/mm以上6.0N/mm以下的彈簧，能夠將彈簧的金屬的粗度設為0.3mm以上0.6mm以下，能夠確保小型且充分的壓縮距離，並能夠對套管賦予充分的抵接力。
此時，間隙物的可滑動距離為0.3mm以上3.0mm以下較佳、0.5mm以上2.5mm以下更佳。又，對一個彈簧的撓曲量設為2.0mm以上3.0mm以下較佳。接著，一個線圈彈簧的彈力常數設為1.0N/mm以上6.0N/mm以下較佳、設為2.0N/mm以上5.0N/mm以下更佳。
(5)
第5發明的光連接器，如第1至第4發明中任一光連接器，第1連接器殼更具有插銷支架，插銷支架其一對導向銷能耦合，並配設於第1套管與間隙物之間也可以。
藉此，能夠將進行套管的精密定位的導向銷設於第1連接器側(插頭側)。
因為從光連接器突出的構件幾乎都設於第1連接器側 (插頭側)，作業者僅需注意將第1連接器的突起(特別是導向片)嵌合於第2連接器，就能夠將導向銷裝設於2個套管確實進行光連接。
此外，插銷支架，在作業者連接光纜時將套管與插銷支架同時收納至光連接器也可以、預先收納在光連接器內也可以。
(6)
第6發明的光連接器，如第1至第4發明中任一光連接器，第2連接器殼更具有插銷支架，插銷支架具備一對導向銷，並配設於第2套管與間隙物之間也可以。
藉此，能夠將進行套管的精密定位的導向銷設於第2連接器側(座插頭側)。
因為在第1連接器(插頭)設置導向部，在第2連接器(座插頭)設置導向銷，導向銷不會被導向部埋沒，能夠從第2連接器露出。因此，作業者能夠目視導向部與導向銷兩者同時進行光連接。
(7)
第7發明的光連接器，如第1至第6發明中任一光連接器，卡合片，具有從第1連接器殼向外方突出的彈性片、形成於彈性片的前端部的爪部、及能解除爪部的卡合的解除部；卡合部，具有能卡合爪部的孔部。第2連接器殼更具有插銷支架也可以。
此時，藉由卡合片的彈性片的彈性變形，能夠使第1連接器殼的卡合片確實卡合至第2連接器殼的卡合部。形成於彈性片的爪部，設於一對彈性片的對向之側(內側)也可以、設於外側也可以。 又，在卡合片因為設置能解除卡合的解除部，能夠容易解除又再連接光連接器的連接。因此，能夠輕易進行有光配線的電路變更、或不良狀態時的部件交換等。又，交換進行光實裝後的基板時，也能夠將連接器部件卸下並再度利用於向光纖的連接。又，在光連接器自體有不良狀態的情形，能夠不切斷光纖僅交換連接器部件，能夠進行維護。
(8) 第8發明的光連接器，如第1至第7發明中任一光連接器，第1連接器及第2連接器，分別能收容厚度為1.0mm以上1.5mm以下的套管，線圈彈簧的外徑為1.8mm以上2.4mm以下也可以。
如此，因為從前就能夠實裝小型的MT套管進行連接，能夠進行小型且高密度的光連接。 又，因為插頭全體的尺寸小，即便是如同電腦內部那種狹小的空間也能夠將基板實裝的光纖確實光連接。
(9) 第9發明的光連接器，如第1至第8發明中任一光連接器，線圈彈簧的兩端部，各自的端部之面相對於軸心在垂直面內進行加工也可以。
線圈彈簧的兩端部(閉端)，藉由各自的端部的面相對於軸心在垂直面內進行加工或處理，因為線圈彈簧的按壓力在與光纖的軸方向相同的方向作用，能夠對各光纖均勻賦予按壓力，彈簧力的穩定性提升。 藉此，能夠作為連接損耗低，信賴性高的光連接器。
(10) 第10發明的光連接器，如第1至第9發明中任一光連接器，第1導向片的前端，比卡合片的前端還在第2連接器之側延出也可以。
藉由這種構造，藉由使第1連接器殼的導向片導向至第2連接器殼的導向部後，使第1連接器殼的卡合片卡合至第2連接器殼的卡合部，能夠在將第1連接器殼與第2連接器殼高精度定位後，使兩者嵌合。又，即便進行連接器的脫附，卡合片也正確地插入卡合部。 因此，能夠作為防止卡合片的破損，同時降低連接的光纖的位置偏差量且連接損耗低的光連接器。
(11) 第11發明的光連接器，如第1至第10發明中任一光連接器，導向片，設於與設置卡合片的面不同的2個對向面，2個導向片分別形成形狀不同的矩形狀也可以。
藉此，因為第1連接器(插頭)與第2連接器(座插頭)的4面全部相互卡合，能夠將相互的連接器確實連接固定。
又，因為2個導向片形狀相互不同，插頭與座插頭的連接方向是唯一確定的，能夠確實防止誤連接。因此，即便如同伺服器內部那種需要多數配線的情形，也能夠作為連接作業性高的光連接器。
又，2個導向片因為分別形成矩形狀，將第1連接器(插頭)與第2連接器(座插頭)連接時，相互保持平行同時進行連接。因此，防止精密設計的導向銷碰撞連接端面，能夠確實進行光連接。
(12)
第12發明的插頭，能夠相對於第1至第11發明中任一光連接器的第1連接器或第2連接器連接。
即便是一光連接器進行基板實裝的情形等也能夠進行連接。
以下，參照圖式說明有關本發明的實施形態。作為本發明的實施形態雖示出複數實施形態，但各實施形態也可以單獨實施、也可以組合1以上的複數實施形態實施。 以下的說明中，同一部件會附加同一符號。該等名稱及機能也相同。因此，關於該等的詳細說明不再重複。
＜實施形態1＞ (光連接器10) 圖1為表示實施形態1的光連接器10的示意斜視圖。又，圖2為打開光連接器10的分割體時的參考俯視圖，是將第1連接器殼120及第2連接器殼220的一部分除去者。圖3為光連接器10的左側面圖，將成為停止器500的影子無法目視的第1套管130的一部分以虛線表示者。接著，圖4為將光連接器10以圖3的A-A’線切斷時的剖面圖，圖5為將光連接器10以圖3的B-B’線切斷時的剖面圖。
如圖1至圖5所示，光連接器10，為由將裝設光纜A的第1連接器110、與裝設光纜B的第2連接器210嵌合，能夠將光纜A及光纜B與光學連接的光連接器。 在光纜A將光纖Af(圖未示)以複數個膠帶狀成束，在光纜A的末端部分固定第1套管130。同樣，在光纜B將光纖Bf(圖未示)以複數個膠帶狀成束，在光纜B的末端部分固定第2套管230。接著，第1套管130的連接端面與第2套管230的連接端面，能藉由線圈彈簧300的彈壓力以預定的按壓力抵接，光纖Af與光纖Bf的終端彼此進行光學連接。 此外，在各圖中，為了將圖簡略化，第1光纜A及第1套管130、還有光纜B及第2套管230有以虛線表示的情形。
(第1連接器110) 本實施形態中，第1連接器110為用來連接光纜A的末端的光連接連接器，具有能收納光纜A的第1套管130的第1連接器殼120。第1連接器殼120為一體的樹脂成形品，在內部具有收容部。 在第1連接器110的收容部中收容第1套管130、間隙物400、停止器500及線圈彈簧300，第1套管130其連接端面從收容部突出。 第1連接器110中，第1套管130及間隙物400，能相對於連接方向平行滑動，且藉由線圈彈簧300在連接方向賦予彈壓力。藉此，第1連接器110與第2連接器210嵌合連接的情形，第1套管130與第2套管230抵接，第1套管130及間隙物400在第1連接器110的後端側(與連接方向相反的方向)滑動。 藉此，線圈彈簧300被壓縮產生彈壓力，對第1套管130及第2套管230賦予抵接力。
本實施形態的第1連接器殼120，由長方體形狀的第1連接器殼本體形成，2個卡合片122及2個導向片124、124’分別在連接方向(第2連接器的方向)延出。 第1連接器殼本體的大小，橫寬為10mm以上15mm以下較佳、12mm以上14mm以下更佳。又，其高度為3mm以上10mm以下較佳、4mm以上6mm以下更佳。又，其縱深為20mm以上60mm以下較佳、30mm以上50mm以下更佳。藉此，在伺服器等狹小的環境中也能夠將光配線輕易連接。
(第1連接器殼120的分割體) 如圖5所示，第1連接器殼120，能分割成分割體120A及分割體120B，在垂直於連接方向的方向(上下方向)分割。圖2示出從第1連接器殼120除去分割體120A時的參考俯視圖。 從第1連接器殼120將分割體120A卸下後，能夠不分離第1套管130及光纜A而裝設至第1連接器殼120的分割體120B，又能夠不分離或切斷第1套管130及光纜A從第1連接器110卸下。
此外，本實施形態中，雖示出第1連接器殼120由分割體120A、120B形成之例，但第1連接器殼120為筒形狀的一體成形物也可以。 第1連接器殼120為筒形狀的情形也一樣，因為以間隙物400與停止器500與彈壓構件300在相同方向開口的方式配置，藉由將該等部件從第1連接器殼120的後部插入，能夠不分離第1套管130及光纜A而進行脫附。因此，能夠各部件能夠交換或附加，藉由組合該等部件能夠組裝第1連接器110。
(間隙物400) 本實施形態的間隙物400，配設於線圈彈簧300與第1套管130之間，是將線圈彈簧300的彈壓力賦予至第1套管130的構件。間隙物400為與停止器500成對將2個線圈彈簧300平行保持，並能將2個線圈彈簧300同時壓縮者。
間隙物400，具有以能在第1連接器殼120的收容部內於前後方向滑動的方式構成的形狀。間隙物400，在第1連接器殼120的收容部內面滑接配置，因為與連接方向平行滑動，能夠相對於貫通套管的導向銷40的軸心在平行方向正確賦予彈壓力。藉此，能夠對套管的連接端面在垂直方向均勻賦予抵接力，能夠降低連接損耗。此外，套管的連接端面，有為了抑制反射研磨成傾斜8°的情形。此時賦予抵接力後，力雖以第1套管130與第2套管230相互偏移的方式作用，但間隙物400在相對於導向銷40的軸心平行的連接方向持續賦予抵接力。 此時，間隙物400的連接方向的全長，為收納於收容部的線圈彈簧300的最大長度的4分之1以上較佳、3分之1以上更佳。又，間隙物400的連接方向的全長，為套管的連接端面的長邊的長度的2分之1以上較佳、3分之2以上更佳。藉此，能夠確保在第1連接器殼120的收容部的內面滑接的距離，能夠在正確的方向賦予彈壓力。
間隙物400，以線圈彈簧300的前端部能陷沒的方式，在內部設置圓柱狀的空洞420，將2個線圈彈簧300平行保持。藉此，確保了間隙物400在第1連接器殼120的收容部的內面滑接的距離，且確保線圈彈簧300的長度，再來能夠使第1連接器110全體的大小(特別是連接方向的長度)成為小型。 此時，設於間隙物400的圓柱狀的空洞420的長度，為收納於收容部的線圈彈簧300的最大長度的4分之1以上較佳、3分之1以上更佳。
(停止器500) 本實施形態的停止器500，配設於與線圈彈簧300的後端側(亦即連接方向)相反側，卡合固定至第1連接器殼120。停止器500為與間隙物400成對將2個線圈彈簧300平行保持的構件。 停止器500，如圖2及圖4所示，嵌入第1連接器殼120的後端部固定。亦即，藉由在停止器500的外側面設置突狀的卡合部550，在形成於第1連接器殼120的後部的內面的凹部125嵌入停止器500的卡合部550，停止器500固定至第1連接器殼120。
停止器500的剖面形狀與上述間隙物400的剖面形狀略相等形成。 停止器500，以線圈彈簧300的後端部能陷沒的方式，在內部設置圓柱狀的空洞520，將2個線圈彈簧300平行保持。藉此，確保了線圈彈簧300的長度，再來能夠使第1連接器110全體的大小成為小型。 此時，設於停止器500的圓柱狀的空洞520的長度，為收納於收容部的線圈彈簧300的最大長度的4分之1以上較佳、3分之1以上更佳。 在停止器500的上面，形成通過光纜A的凹溝501。凹溝501連通至第1連接器殼120的外部，凹溝501在第1連接器殼120的外部開口。
本實施形態中，雖第1連接器殼120與停止器500為不同構件，但第1連接器殼120與停止器500一體成形也可以。 又，在本實施形態中，在停止器500，以在內部線圈彈簧300的後端部能陷沒的方式形成空洞520，但藉由將插入線圈彈簧300的中央的凸狀的突起形成於停止器500，保持線圈彈簧300也可以。
如同上述，在間隙物400及停止器500之間，設置作為彈壓構件的一對線圈彈簧300。接著，在間隙物400及停止器500，分別設置用來通過光纜A的凹溝401、501。 各凹溝401、501，形成光纜A通過的程度的大小，分別在第1連接器殼120的分割體120A、120B的分割方向開口。 藉此，在光配線的連接有不良狀態的情形、或變更光纖的連接電路的情形等，僅將分割體120A、120B從第1連接器殼120分割，即能夠簡單地將套管及光纖取出、及替換。
(彈壓構件) 本實施形態的彈壓構件，在間隙物400與停止器500之間配設2個，為對第1套管130賦予彈壓力，對第1套管130的端面與第2套管230的端面賦予抵接力者。本實施形態的彈壓構件雖使用線圈彈簧300，但使用橡膠等彈性構件、板彈簧、海綿等也可以。本實施形態的彈壓構件示於圖4。 本實施形態的線圈彈簧300，在間隙物400的兩側形成的第1支持部430、與在停止器500的兩側形成的第2支持部530之間跨接配設。接著，兩線圈彈簧300之間的空間部能夠作為光纜A的通路作用。因此，連接至第1套管130的光纜A，通過間隙物400的凹溝401、空間部、及停止器500的凹溝501向第1連接器殼120的外部延出。
作為線圈彈簧300，雖能夠使用不銹鋼線或鋼琴線等，但使用高強度的不銹鋼線較佳。1個線圈彈簧300中，其彈力常數為1.0N/mm以上6.0N/mm以下較佳、2.0N/mm以上5.0N/mm以下更佳。 又，線圈彈簧300的外徑為1.8mm以上2.4mm以下較佳、2.1mm以上2.3mm以下更佳。此時，第1套管130及第2套管230的厚度為1.0mm以上1.5mm以下較佳、再佳為1.2mm以上1.3mm以下。 藉此，能夠對各光纖的連接端面賦予充分的抵接力，同時使第1連接器110的大小成為小型。
線圈彈簧300的規格，雖因應連接光纖Af的種類適宜選擇，但使用16芯的MT套管的情形，1個線圈彈簧300的彈力常數為1.0N/mm以上6.0N/mm以下較佳、3.8N/mm以上4.5N/mm以下更佳。 又，如同上述，線圈彈簧300的閉端(兩端部)，各自的端部的面相對於軸心在垂直面內進行加工或處理，分別在間隙物400及停止器500形成的空洞420、520的底部形成平坦面。 藉此，因為線圈彈簧300的按壓力在與光纖的軸方向相同的方向作用，能夠對各光纖均勻賦予按壓力，彈簧力的穩定性提升。又，能夠對各光纖的連接端面賦予充分的抵接力，同時使第1連接器110的大小成為小型。
又，線圈彈簧300的兩端部301(閉端)，端部301的面相對於軸心在垂直面內進行加工或處理較佳。 一般，線圈彈簧將金屬製導線捲成螺旋狀形成，因此在線圈彈簧的端部(例如，捲成1周的圓弧)中也一樣捲成螺旋狀。不過，本實施形態中，不將端部的1周的圓弧或半周的圓弧進行加工或處理成為螺旋狀，藉由形成與線圈彈簧的軸芯同軸的圓或圓弧，端部301的圓弧的面相對於軸心位於垂直面內。 如圖10所示，線圈彈簧300的端部301為與圓柱狀的空洞420(或空洞520)的底面抵接的部位，端部301的面相對於軸心在垂直面內進行加工或處理，因為線圈彈簧的按壓力在與光纖的軸方向相同的方向作用，能夠對各光纖均勻賦予按壓力，彈簧力的穩定性提升。此外，該端部為了得到正確的垂直面，進行研磨加工也可以。
又，圖3為光連接器10的左側面圖(表示第1連接器110的後端面的圖)，將成為停止器500的影子無法目視的第1套管130及間隙物400的空洞以虛線(圖2參照)表示者。一對線圈彈簧300的2個軸心P，設於與第1套管130的2個導向銷插入孔116相同的平面上。接著，在一對線圈彈簧300的內側，導向銷插入孔116的延長線以相同預定距離遠離配置，在2個導向銷插入孔116的內側配置光纜A。 根據該構造，使用小型的套管的情形中也能夠確實連接，用於光纖的連接個數多的高密度的光連接的情形也能夠作為連接損耗少的光連接器10。
此外，本發明中的預定距離，因應套管的尺寸等適宜選擇，但例如從1.0mm以上10.0mm以下的範圍選擇較佳、具體上為2.0mm、4.0mm、8.0mm的任一者即可。又，本發明中的相同平面上，包含從包含2個導向銷插入孔116的中心軸的平面起算的距離為2個導向銷插入孔116的距離的10%以內的範圍、或±3mm以內的範圍者。
(第2連接器210) 第2連接器210，具有以剖面略矩形狀的筒體形成的第2連接器殼220、配設於在第2連接器殼220內形成的收容部的第2套管230、用來保持導向銷40的插銷支架600、用來固定插銷支架600的固定構件510。 此外，第1連接器110的停止器500、與第2連接器210的固定構件510，因為其外形類似，能夠使用共通的部件。藉此，能夠刪減製造成本。
第2連接器殼220與上述第1連接器殼120一樣，例如藉由合成樹脂材料一體形成成略筒狀。又，第2套管230也與第1套管130一樣，藉由合成樹脂材料一體成形成薄板形狀。
(第2連接器殼220) 在第2連接器殼220的對向的第1側面及第2側面，形成能將卡合片122卡合的卡合部222，在第2連接器殼220的對向的第3側面及第4側面形成將導向片124、124’導向的導向部224、224’。 第2連接器殼220為長方體形狀，其大小為橫寬為10mm以上15mm以下較佳、12mm以上14mm以下更佳。又，高度為3mm以上10mm以下較佳、4mm以上6mm以下更佳。又，縱深為10mm以上30mm以下較佳、10mm以上20mm以下更佳。藉此，在伺服器等狹小的環境中也能夠將光配線輕易連接。
(第2連接器殼220的分割體) 如圖5所示，第2連接器殼220，也能分割成分割體220A及分割體220B，在垂直於連接方向的方向(上下方向)分割。圖2示出從第2連接器殼220除去分割體220A時的參考俯視圖。 從第2連接器殼220將分割體220A卸下後，能夠不分離第2套管230及光纜B而裝設至第2連接器殼220的分割體220B，又能夠不分離或切斷第2套管230及光纜B從分割體220B卸下。
此外，本實施形態中，雖示出第2連接器殼220由分割體220A、220B形成之例，但第2連接器殼220為筒形狀的一體成形物也可以。 第2連接器殼220為筒形狀的情形也一樣，因為以固定構件510與插銷支架600在相同方向開口的方式配置，藉由將該等部件從第2連接器殼220的後部插入，能夠不分離第2套管230及光纜B而進行脫附。因此，能夠各部件能夠交換或附加，藉由組合該等部件能夠組裝第2連接器210。
(插銷支架600) 本實施形態的插銷支架600，如圖2及圖4所示，在第2套管230與固定構件510之間配設，為保持用來將第1套管130及第2套管230的連接端面精密對位的導向銷40者。 如圖7所示，插銷支架600(有插銷)，具備具有與第2套管230的剖面形狀略等的外形的插銷支架本體610(無插銷)，導向銷40從插銷支架本體610向第1連接器110側突設。該導向銷40，插通至形成於第2套管230的導向孔，導向銷40的前端部從第2套管230的接合端面突出。
又，在插銷支架600的後端側(與第2套管230的連接端面相反側)，配設固定構件(停止器)510，將插銷支架600固定在第2連接器殼220。 在插銷支架600及固定構件510，通過連接第2套管230的光纜B、及以分別能卸下的方式分別設置凹溝601、511。 本實施形態的插銷支架600，如圖7(a)所示，能夠使用將一片金屬板曲折作成者。圖7(a)所示的插銷支架600，具有底板(插銷支架本體)610、從底板610的兩端部曲折的壁片620及插銷導向片630，設置在插銷導向片630通過導向銷40的支持孔635。在導向銷40，圖未示的導向銷溝形成於圓周上，藉由在支持孔635通過導向銷40，導向銷溝卡合至支持孔635，導向銷40穩定地保持在插銷支架600。
此外，作為插銷支架600，不限於圖7(a)所示者，例如如圖7(b)所示為金屬模所形成的樹脂成形體，將導向銷40在內部固定者也可以。 又，作為插銷支架600，是如圖7(c)所示的形態也可以。亦即，在導向銷40’的後端側(與連接端面相反側)設置突緣42，在插銷支架600設置具有將突緣42嵌合的程度的深度的埋孔部602也可以。此時，導向銷40’的突緣42與插銷支架600的埋孔部602卡合，保持導向銷40’。例如，導向銷40’的直徑為0.7mm的情形，突緣的直徑為2.0mm即可，埋孔部的深度為0.2mm，直徑為2.0mm也可以。 又，插銷支架600的素材是金屬製也可以、是樹脂製也可以。 又，圖7(a)~(c)所示的插銷支架600中，形成通過光纖的凹部。
(卡合片122、卡合部222) 如圖1、圖2及圖4所示，本實施形態的第1連接器殼120，於剖面在橫方向長的四角筒狀的第1連接器殼120的對向的第1側面及第2側面，設置向第2連接器殼220分別延出的卡合片122(離合機構)。
在第1連接器殼120，一對卡合片122、122從對向的左右的側面部向外部突設。卡合片122的形狀能夠進行各種變更。 該實施形態中，卡合片122，具有從第1連接器殼120向外方突出的彈性片122c、及形成於彈性片122c的前端部的爪部122a。在第2連接器殼220形成的卡合部222，具有能卡合爪部122a的孔部。 又，在卡合片122、122設置凸形狀的解除部122b，將其以手指夾住，能夠解除卡合。
(導向片124、導向部224) 在本實施形態的第1連接器殼120，於剖面在橫方向長的四角筒狀的第1連接器殼120的對向的第3側面及第4側面，設置向第2連接器殼220分別延出的導向片124、124’。 在第1連接器殼120，一對卡合片122、122從對向的左右的側面部向外部突設，一對導向片124，124’從第1連接器殼120的對向的上下的側面部向外部突設。 又，在第2連接器殼220，設置對應第1連接器殼120的導向片124、124’的形狀的導向部224、224’。
本實施形態中，導向片124為矩形狀，導向片124’為舌形狀。藉此，不會使光纜A及B的連接方法錯誤。 又，本實施形態中，導向片124、124’的前端，比卡合片122、122的前端還在第2連接器之側延出。藉此，能夠在將第1連接器殼120與第2連接器殼220高精度定位後，使兩者嵌合。 又，再將舌形狀的導向片124’的延出長度設為比矩形狀的導向片124還長也可以。藉此，能夠平穩地使兩者嵌合。
(第1套管130、第2套管230) 第1套管130及第2套管230的詳細如同以下。 第1及第2套管130、230分別具有略長方體狀或薄板狀的外觀，例如藉由樹脂等成形。 第1及第2套管130、230由聚苯硫醚或液晶聚合物(LCP)等能成形的樹脂形成即可，又包含二氧化矽(SiO 2)等添加劑使樹脂的強度及穩定性強化也可以。以陶瓷等無機材料形成也可以。
如圖8所示，第1及第2套管130、230，具有設於連接方向的一端側的平坦的第1端面112、第2端面112’、及設於另一端側的後端面113、113’。又，第1及第2套管130、230，具有沿著連接方向延伸的一對側面、底面及上面。此外，圖8(b)中，將插入光纖的光纖插通孔114以虛線表示。 在該等第1端面112及第2端面112’，形成在與沿著光纖的光軸的剖面交叉的方向排列的一對導向銷插入孔(導向孔)116。在一對導向銷插入孔116，插入一對導向銷40、40。亦即，藉由一對導向銷40、40，決定第1套管130與第2套管230的相對位置。
在第1端面112，形成插入光纖的複數光纖插通孔114。在第1及第2套管130、230的後端面113，形成接受由複數個光纖形成帶纖維(光纜)的導入孔117(圖8(c))。 導入孔的寬度尺寸能夠是1.5mm以上5mm以下、特別是2mm以上4mm以下較佳。導入孔的寬度尺寸為2mm的情形，能夠作為8芯纖維，又導入孔的寬度尺寸為3mm的情形，能夠作為12芯纖維，又導入孔的寬度尺寸為4mm的情形，能夠作為16芯纖維。此外，導入孔的寬度尺寸，能夠因應帶纖維的2次被覆的厚度適宜變更。 此外，本實施形態中雖示出使用帶纖維之例，但使用使單芯纖維複數集合的集合體，將各纖維插入各導入孔117也可以。
複數光纖插通孔114，以從第1端面112貫通至導入孔117側的方式形成。在該等光纖插通孔114分別插入光纖並保持。 光纖，沿著連接方向各自延伸，在與連接方向交叉的水平方向排成一列配置。光纖插通孔114之數能夠因應目的決定。1個也可以(此時成為單芯套管。)、複數也可以(此時成為多芯套管。)。本實施形態中，示出光纖配列成1列的12芯、16芯等多芯MT套管之例。
在本實施形態使用的第1套管130、第2套管230示於圖8。 本實施形態使用的第1套管130、第2套管230，是比通常的規格(JIS C5981的MT連接器、JIS C5964-5的MT套管)規定的套管還小型的套管。 亦即，套管的長度(圖8(b)的橫寬)為4mm、連接端面的長度(圖8(a)的縱長邊)為6.4mm、套管的厚度(圖8(a)的橫短邊)為1.25mm。又，本實施形態使用的第1套管130、第2套管230，使用12芯的纖維孔徑Φ125μm的套管。 使1個線圈彈簧300產生的負重為約5N的情形，對第1套管130及第2套管230的連接端面，能夠賦予約10N的充分的抵接力。此外，例如，將12芯的纖維進行PC連接的情形，抵接力為10N較佳，將16芯的纖維進行PC連接的情形，抵接力為20N較佳。因此，線圈彈簧300的產生負重，能夠根據連接的纖維的個數或連接方法適宜設計。
其中，圖6為表示本實施形態中的第1連接器110(本實施形態中為公型插頭)與第2連接器210(本實施形態中為雌型座插頭)的嵌合狀態的剖面圖。 藉由壓縮一對線圈彈簧300，第1套管130在殼本體的後端側(與連接方向相反側)滑動。本實施形態中，第1套管130與第2套管230的連接端面，比第1連接器殼本體還在後端側移動。因此，連接前能目視的連接端面，因為在連接後於第1連接器殼本體的內部移動，能夠防止連接端面被汙染等。
本實施形態中，雖說明關於用來將多重模式光纖彼此光耦合的套管、光連接器，但本發明也能夠適用用來將單模光纖彼此光耦合的套管、光連接器。
＜第2實施形態＞ 圖9表示第2實施形態的光連接器10。第2實施形態中，插銷支架600設於第1連接器110側。 因此，與第1實施形態比較，間隙物400的長度，僅以插銷支架600的長度變短。 此時，因為包含導向銷40全部的突出構件設於第1連接器110側，能夠使第2連接器210側(座插頭側)成為平坦。例如，在基板實裝光配線的情形，能夠在基板側配置第2連接器210(座插頭)，在連接纜側設置第1連接器110(插頭)。 此外，此時，第1實施形態使用的插銷支架600與第2實施形態使用的插銷支架600為相同形狀的插銷支架600也可以。 另一方面，後述第3實施形態中，因為第1連接器殼120與第2連接器殼220的內部形狀不同，將插銷支架600設於第1連接器殼120內的情形，與設於第2連接器殼220內的插銷支架600形狀不同較佳。
＜第3實施形態＞ 關於第3實施形態，說明關於與第1實施形態不同的地方。
(第1連接器110) 第3實施形態中，第1連接器殼120，如圖11所示，3個導向片124、124’a及124’b分別在連接方向(第2連接器的方向)延出。導向片124配設於第1連接器殼120的底面側，導向片124’a、124’b配設於上面側(與導向片124對向的面)。
圖12為打開實施形態3的光連接器10的分割體時的參考俯視圖。其中，光纜A、B、第1套管130、第2套管230等以虛線表示。又，圖14(a)為表示實施形態3的第1連接器110的連接端面的示意說明圖、圖14(b)為表示實施形態3的第2連接器210的連接端面的示意說明圖。圖14中，套管以虛線表示。 在第1連接器殼120設置用來收容第1套管130的收容部126，以第1套管130的連接面能夠突出的方式設置開口部126a。如圖14(a)所示，該開口部126a設定成與第1套管130的連接面相同大小(開口面積)較佳。作為開口部126a的大小，例如，寬度尺寸(光纖排列的方向的開口長度)能夠作為4mm以上8mm以下、6mm以上7mm以下較佳。又，高度尺寸能夠作為0.5mm以上3mm以下、1mm以上2mm以下較佳。 開口部126a的大小，設定成與第1套管130的連接面相同大小，且在寬度方向作為公差設為0~+0.2mm較佳、在高度方向作為公差設為0~+0.2mm較佳。 第1套管130，在連接及連接解除時在第1連接器殼120內於連接方向水平移動。藉由將開口部126a如同上述設計，第1套管130不會在收容部126內於傾斜方向擺動而能夠確實固定。因此，第1套管130比通常的MT套管還小型的情形也一樣，能夠將連接損耗抑制在最小限，又能夠將伴隨脫附的連接損耗的偏差抑制在最小限。
(停止器500) 如圖12所示，在本實施形態的停止器500的後端部的兩側，用來與凹部125卡合的卡合部550以左右對稱形成，卡合部550，形成在與連接器連接方向逆方向延出的延出部552、及在延出部552的前端的突部551。突部551，藉由嵌入在第1連接器殼120的後部形成的凹部125，停止器500相對於(第1連接器殼120)固定。 一度將嵌入的停止器500取出時，將卡合至凹部125的突部551以鑷子等從外側向內側壓入即可。此時，延出部552的長度為3mm以上7mm以下較佳、4mm以上6mm以下更佳。藉此，因為延出部552的彈性變形，能夠輕易將停止器500從第1連接器110的後方取出。
在停止器500的後側的兩端部，向與連接方向相反的方向突出形成套筒保持部540。藉由套筒保持部540，能夠保持圖未示的套筒。 套筒保持部540的一部分，設計成從第1連接器殼120的後端部向外延出較佳。藉此，將停止器500從後方嵌入時，能夠保持套筒保持部540壓入，能夠將停止器500輕易嵌入。 此時，套筒也與間隙物400及停止器500等部件一樣，為藉由組合在一方向開口的部件，在第1連接器110的組裝中能夠附加者即可。此外，以在既存的MPO等使用的方式，作為筒形狀，預先插入光纖組裝也可以。
(第2連接器210) 第3實施形態中，第2連接器210，如圖11所示，在第2連接器殼220的對向的第3側面及第4側面形成導向部224、224’a及224’b。導向部224、224’a及224’b分別達到將第1連接器殼120的導向片124、124’a及124’b導向的功能。
如圖12所示，在第2連接器殼220，設置收容第2套管230、導向銷40及插銷支架600的收容部226，以第2套管230的連接面能突出的方式設置開口部226a。如圖14(b)所示，該開口部226a設定成與第2套管230的連接面相同大小(開口面積)較佳。作為開口部226a的大小，例如，寬度尺寸能夠是4mm以上8mm以下、6mm以上7mm以下較佳。又，高度尺寸能夠作為0.5mm以上3mm以下、1mm以上2mm以下較佳。 開口部226a的大小，設定成與第2套管230的連接面相同大小，且在寬度方向作為公差設為0~+0.2mm較佳、在高度方向作為公差設為0~+0.2mm較佳。
如圖12所示，在第2連接器210的收容部226，收容第2套管230、導向銷40及插銷支架600。 採用收容部226的大小加工成僅比第2套管230及插銷支架600的大小的合計還大一點的浮動構造佳。具體上，將收容部226的連接方向的長度設計成與第2套管230及插銷支架600的連接方向的長度的合計相同，且作為加工公差在負方向為0mm、正方向為0.1mm以上較佳。 藉此，嵌合前因為以產生若干的間隙的方式進行加工，嵌合後，第1套管130的連接端面與第2套管230的連接端面能夠相對於線圈彈簧300的應力方向(連接方向)垂直對齊。亦即，藉由設置浮動構造所致的微調整機構，能夠將連接損耗抑制在最小限，又能夠將伴隨脫附的連接損耗的偏差抑制在最小限。
(卡合片122、卡合部222) 如圖11所示，從第1連接器殼120的對向第1側面及第2側面延出設置卡合片122、122。如圖12、13所示，卡合片122的高度M，與後述卡合部222的高度N相同較佳，例如能夠作為2mm以上4mm以下、2.8mm以上3.2mm以下較佳。此時，卡合片122的高度M的公差為0~-0.05mm較佳。 又，卡合片122的寬度P，與後述卡合部222的寬度O相同較佳，例如能夠作為1mm以上2mm以下、1.4mm以上1.7mm以下較佳。
本實施形態中，卡合片122具備與卡合部222卡合的爪部122a、用來解除卡合的解除部122b及彈性片122c、使向卡合部222的插入變得容易的導引部122d。 此外，如同圖12，因應必要，在卡合部222的角部具備加工部122e也可以。藉此，因為能夠進行削切加工時的逃脫加工，能夠提高加工精度。又，考慮到與爪部122a的嵌合，在卡合部222與爪部122a嵌合的角部，有C面或半徑r的加工部122e也可以。此時，加工部122e，能夠設為半徑r為0.2mm以上0.4mm以下的圓形。藉此，能夠將爪部122a的卡合狀態長時間維持強固。 又，在爪部122a，形成將爪部122a的端部的內側角部去角加工的導引部122d。導引部122d的角度θ 1為5度以上15度以下較佳、8度以上12度以下更佳。藉此，爪部122a變得容易插入卡合部222。 又，設於加工部122e的角度θ 2(加上半徑r的270°的角度)為1度以上15度以下較佳、5度以上12度以下更佳。藉此，卡合片122能夠確實且長期間卡合。
如圖13所示，在第2連接器殼220形成的卡合部222，具有在連接面側用以插入爪部122a的矩形狀開口。卡合部122的寬度O，與卡合片122的寬度P相同較佳，例如能夠作為1mm以上2mm以下、1.4mm以上1.7mm以下較佳。此時，寬度O的加工公差為0~+0.1mm較佳。 又，卡合部122的高度N，與卡合片222的高度M相同較佳，例如能夠作為2mm以上4mm以下、2.8mm以上3.2mm以下較佳。此時，高度N的加工公差為0~+0.05mm較佳。 藉此，卡合片122卡合至卡合部222時，第1連接器110與第2連接器210更加穩定固定。特別是因脫附等施加扭曲方向的外力的情形也一樣，該外力變得難以傳至連接端面。因此，能夠更確實將第1套管130與第2套管230抵接，能夠將連接損耗抑制在最小限，又能夠將伴隨脫附的連接損耗的偏差抑制在最小限。
(導向片124、導向部224) 在本實施形態的第1連接器殼120，矩形狀的導向片124’a、124’b及124從第3側面(上面)及第4側面(下面)向連接方向突設。 又，在第2連接器殼220，設置對應第1連接器殼120的導向片124’a、124’b及124的形狀的導向部224’a、224’b及224。
本實施形態中，從第3側面突設的2個導向片124’a及124’b，隔著間隔設置。導向片124’a及124’b的寬度尺寸，分別是從第4側面突設的1個導向片124的寬度尺寸的1/4以上1/2以下的大小較佳。又，導向片124’a與124’b的間隔(間距)為第1連接器殼120的橫寬的1/4以上1/3以下的大小較佳。又，各導向片124的突出長(各導向部224與重疊部分的連接方向的長度)相對於第1連接器殼120的橫寬(光纖整列方向的長度)為1/6以上1/2以下的大小較佳。 本實施形態中，因為從第3側面突設的導向片之數、與從第4側面突設的導向片之數不同，第1連接器110與第2連接器210的連接方向(上下方向)不會發生錯誤。 又，在第3側面，2個導向片124’a及124’b因為分別形成矩形狀，導向成第1連接器110與第2連接器210確實平行連接。因此，連接第1連接器殼120與第2連接器殼220時，因為導向銷40確實被導引至第1套管130的導向銷插入孔116，能夠防止導向銷40碰撞至第1套管130的連接端面。此外，突設的導向片124’a及124’b不限於2個，設為3個也可以。 又，本實施形態的導向片124、124’a、124’b，在矩形狀的前端設置去角加工部。藉此，第1連接器110與第2連接器210的連接變得容易。
以下，說明本發明的實施例。但是，本發明的構造並非限定於以下例示者。 ＜實施例1＞ 第1實施形態的第1連接器110(連接器)及第2連接器210(插座)如同以下作成，作為實施例1。 藉由使用聚縮醛樹脂(POM樹脂)的削切加工，製造本實施例的第1連接器殼120及第2連接器殼220。將第1連接器殼120及第2連接器210的橫寬設為13.5mm。又，用來突出第1套管130及第2套管230的開口部126a、226a的寬度Q為6.60mm、高度R為1.55mm。 第1連接器殼120的卡合片122的高度M設為2.5mm、寬度P設為1.3mm。又，第2連接器殼220的卡合片222的寬度O設為1.5mm、高度N設為3.5mm。 此外，實施例的第1連接器殼120及第2連接器殼220分別是筒狀的一體成型品。
第1連接器殼120的下面側的導向片124，設為橫寬6.5mm、突出長5.4mm的矩形狀，上面側的導向片124’，設為橫寬5.5mm、突出長5.4mm、曲率半徑2.75mm的舌形狀。 第1連接器殼120的停止器500使用PPS樹脂藉由削切加工得到。在停止器500及間隙物400，於中央部形成凹溝501。將停止器500的長度尺寸(連接方向的長度)設為5.9mm、寬度尺寸(光纖整列方向的長度)設為12.1mm。
實施例1中，為了確認光連接器10的性能及裝脫再現性，重複進行裝脫試驗。重複裝脫試驗中，將固定12個單模光纖(φ125μm)的12芯的小型MT套管實裝在第1連接器110及第2連接器210。使用彈力常數2.1N/mm的線圈彈簧300對連接端面施加10N的力使其抵接，同時進行使用波長1.31µm的光信號的連接損耗測定(IEC61300‐3‐45、JIS C61300-3-45)。 之後，使第1連接器110及第2連接器210裝脫，在每次裝脫清掃連接端面，在每次連接以測定連接損耗進行評價。使用相同光連接器，將裝脫、清掃及測定重複3次的結果，平均連接損耗為0.44dB、標準差σ為0.28。
＜實施例2＞ 第3實施形態的第1連接器110(連接器)及第2連接器210(插座)如同以下作成，作為實施例2。 與實施例1一樣，使用聚縮醛樹脂(POM樹脂)進行削切加工，製造本實施例的第1連接器殼120及第2連接器殼220。將第1連接器殼120及第2連接器210的橫寬設為13.5mm。用來突出第1套管130及第2套管230的開口部126a、226a的寬度Q為6.5mm、高度R為1.3mm。 第1連接器殼120的卡合片122的高度M設為3.0mm、寬度P設為1.55mm。又，加工部122e的半徑r設為0.3mm、導引部122d的角度θ設為10度。又，第2連接器殼220的卡合部222的寬度O設為1.6mm、高度N設為3.0mm。 在第1連接器殼120，以矩形狀的導向片124’a、124’b及124突出形成。導向片124’a及124’b，將寬度尺寸設為2.2mm、突出長設為5.2mm，隔著2.2mm間隔(間距)形成。又，導向片124，將寬度尺寸設為6.6mm、突出長設為5.2mm。
第1連接器殼120的停止器500與實施例1一樣使用PPS樹脂製造。將停止器500的長度尺寸(連接方向的長度)設為13.9mm、寬度尺寸(與連接方向垂直的長度)設為12.0mm。停止器500的延出部552的長度設為5.4mm、停止器500的套筒保持部540的長度設為8.4mm。
實施例2中，也與實施例1一樣進行重複裝脫試驗。使用相同光連接器，將裝脫、清掃及測定重複5次的結果，平均連接損耗為0.18dB、標準差σ為0.19。 因此，實施例2成為連接損耗比實施例1還低，偏差也少的結果。因此，如同實施例2，藉由構成設定尺寸設計，再設置浮動構造所致的微調整機構，能夠在連接損耗更少的狀態下將光纖彼此進行光學連接。該實施例2的連接性能，不比既存的MPO連接器等還遜色。
本發明中，光連接器10相當於「光連接器」、第1連接器110相當於「第1連接器」、第2連接器210相當於「第2連接器」、光纜A相當於「第1光纜A」、光纜B相當於「第2光纜B」、第1套管130相當於「第1套管」、第2套管230相當於「第2套管」、線圈彈簧300相當於「彈壓構件」、間隙物400相當於「間隙物」、停止器500相當於「停止器」、插銷支架600相當於「插銷支架」、導向銷40相當於「導向銷」、卡合片122相當於「卡合片」、導向部224、224’相當於「導向部」、凹溝501、401、511、601相當於「凹溝」、固定構件510相當於「固定構件」、爪部122a相當於「爪部」、解除部122b相當於「解除部」、彈性片122c相當於「彈性片」。
本發明的較佳的一實施形態如同上述，但本發明不僅限於此。希望能理解在不脫離本發明的精神與範圍的各種實施形態也包含。再來，本實施形態中，雖描述本發明的構造所致的作用及效果，但該等作用及效果僅為一例，並非用來限定本發明。
10:光連接器 40:導向銷 110:第1連接器 120:第1連接器殼 122:卡合片 122a:爪部 122b:解除部 122c:彈性片 122d:導引部 122e:加工部 124:導向片 224:導向部 130:第1套管 210:第2連接器 220:第2連接器殼 230:第2套管 300:線圈彈簧 400:間隙物 500:停止器 600:插銷支架 501、401、511、601:凹溝 510:固定構件
[圖1]實施形態1的光連接器的示意斜視圖。
[圖2]打開實施形態1的光連接器的分割體時的參考俯視圖。
[圖3]實施形態1的光連接器的左側面圖。
[圖4]將實施形態1的光連接器以圖3的A-A’線切斷時的剖面圖。
[圖5]將實施形態1的光連接器以圖3的B-B’線切斷時的剖面圖。
[圖6]將圖5的第1連接器與第2連接器連接時的剖面圖。
[圖7]用來說明實施形態1的光連接器的插銷支架的示意斜視圖。
[圖8]用來說明實施形態1的光連接器的套管的示意斜視圖。
[圖9]打開實施形態2的光連接器的分割體時的參考俯視圖。
[圖10]用來說明線圈彈簧的端部的示意斜視圖。
[圖11]實施形態3的光連接器的示意斜視圖。
[圖12]打開實施形態3的光連接器的分割體時的參考俯視圖。
[圖13]圖12的部分擴大圖。
[圖14]表示實施形態3的光連接器的連接端面的示意說明圖。
10:光連接器
40:導向銷
110:第1連接器
120:第1連接器殼
122:卡合片
122a:爪部
122b:解除部
122c:彈性片
124:導向片
124’:導向片
210:第2連接器
220:第2連接器殼
222:卡合部
224:導向部
230:第2套管
500:停止器
501:凹溝

Claims (12)

  1. 一種光連接器，具備裝設第1光纜(A)的第1連接器、及裝設第2光纜(B)的第2連接器，藉由前述第1連接器與前述第2連接器的嵌合，將前述光纜(A)具有的光纖(Af)及前述光纜(B)具有的光纖(Bf)的終端彼此光學連接，其中， 前述第1連接器，具有以內部具有收容部的筒體形成的第1連接器殼、滑接於前述第1連接器殼的前述收容部的內面以可滑動配設第1套管的間隙物、將前述間隙物向前述第2連接器側彈壓的彈壓構件、及固定於與前述第1連接器殼的前述第2連接器相反側的後部的停止器； 前述第2連接器，具有以筒體形成的第2連接器殼、及在內部能收容第2套管的收容部； 在前述第1連接器殼，分別設置朝向前述第2連接器殼延出的卡合片及導向片； 在前述第2連接器殼，形成能卡合前述卡合片的卡合部，並形成將前述導向片導向的導向部； 在前述間隙物及前述停止器，形成通過前述第1光纜(A)的凹溝； 前述彈壓構件，在前述間隙物與前述停止器之間，具有配設於前述第1光纜(A)的兩側的一對線圈彈簧。
  2. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述一對線圈彈簧的2個軸心平行設置，且設於包含前述第1套管的2個導向銷插入孔的中心軸的平面上； 前述一對線圈彈簧，在前述2個導向銷插入孔的外側分別以預定距離遠離配置。
  3. 如請求項1記載的光連接器，其中，形成於前述間隙物的凹溝及形成於前述停止器的凹溝，在相同方向開口，並收納於前述第1連接器殼。
  4. 如請求項1記載的光連接器，其中，一個前述線圈彈簧的彈力常數為1.0N/mm以上6.0N/mm以下； 前述間隙物為3.0mm以下且配置成可滑動。
  5. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述第1連接器殼更具有插銷支架； 前述插銷支架，其一對導向銷可耦合，配設於前述第1套管與前述間隙物之間。
  6. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述第2連接器殼更具有插銷支架； 前述插銷支架，具備一對導向銷，配置於前述第2套管與前述間隙物之間。
  7. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述卡合片，具有從前述第1連接器殼向外方突出的彈性片、形成於前述彈性片的前端部的爪部、及能解除前述爪部的卡合的解除部； 前述卡合部，具有前述爪部能卡合的孔部。
  8. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述第1連接器及前述第2連接器，分別能收容厚度為1.0mm以上1.5mm以下的套管，前述線圈彈簧的外徑為1.8mm以上2.4mm以下。
  9. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述線圈彈簧的兩端部，各自的端部之面相對於軸心在垂直面內進行加工。
  10. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述第1導向片的前端，比前述卡合片的前端還向第2連接器之側延出。
  11. 如請求項1記載的光連接器，其中，前述導向片，設於與設置前述卡合片的面不同的2個對向面，前述2個導向片分別形成為形狀不同的矩形狀。
  12. 一種插頭，能夠相對於請求項1記載的光連接器的前述第1連接器或前述第2連接器連接。
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