JP2001024304A - プリント配線板の検査方法 - Google Patents
プリント配線板の検査方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント配線板の製造工程のＮＣ穴明けがパ
ターン印刷後に、エッチングされたランドと位置が合っ
ているかどうかを目視により確実の検証できるプリント
配線板の検査方法を提供する。 【解決手段】 プリント配線板の製造工程におけるＮＣ
穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたランドと
位置が合っているかどうかをチェックするプリント配線
板の検査方法であって、プリント配線板製品サイズ４の
四隅の外方に、それぞれスルー穴用チェックランド１と
非スルー穴用チェックレジスト２とを配置し、スルー穴
用チェックランド１の中心に対するスルー穴５のずれ及
び非スルー穴用チェックレジスト２の中心に対する非ス
ルー穴６のずれをそれぞれ調べるようにした。
ターン印刷後に、エッチングされたランドと位置が合っ
ているかどうかを目視により確実の検証できるプリント
配線板の検査方法を提供する。 【解決手段】 プリント配線板の製造工程におけるＮＣ
穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたランドと
位置が合っているかどうかをチェックするプリント配線
板の検査方法であって、プリント配線板製品サイズ４の
四隅の外方に、それぞれスルー穴用チェックランド１と
非スルー穴用チェックレジスト２とを配置し、スルー穴
用チェックランド１の中心に対するスルー穴５のずれ及
び非スルー穴用チェックレジスト２の中心に対する非ス
ルー穴６のずれをそれぞれ調べるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板の
製造工程のＮＣ穴明けがパターン印刷後にエッチングさ
れたランドと位置が合っているかどうかなどの検査を行
うプリント配線板の検査方法に関するものである。
製造工程のＮＣ穴明けがパターン印刷後にエッチングさ
れたランドと位置が合っているかどうかなどの検査を行
うプリント配線板の検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子装置に用いられるプリント配線板
は、ＩＣ、ＬＳＩ、抵抗及びコンデンサー等の電子部品
が搭載され、各々の電子部品がパターン上で接続され電
子装置としての機能を有している。近年、プリント配線
板は小型化され、高機能化が要求される中でプリント配
線板は高密度化へ移行している。
は、ＩＣ、ＬＳＩ、抵抗及びコンデンサー等の電子部品
が搭載され、各々の電子部品がパターン上で接続され電
子装置としての機能を有している。近年、プリント配線
板は小型化され、高機能化が要求される中でプリント配
線板は高密度化へ移行している。
【０００３】このような中で、プリント配線板のＮＣ穴
明けの高精度が要求されている。従来では、ＮＣ穴明け
が要求する精度で穴明けされているかどうかは、図７及
び図８の（１）、（２）に示すようにプリント配線板製
品サイズ４の中の非スルー穴６がソルダーレジスト７の
中心にあるかどうか、スルー穴５がランド８の中心にあ
るかどうかをスケールルーペで見て、そのずれ量ａ、ｂ
を確認して行われていた。
明けの高精度が要求されている。従来では、ＮＣ穴明け
が要求する精度で穴明けされているかどうかは、図７及
び図８の（１）、（２）に示すようにプリント配線板製
品サイズ４の中の非スルー穴６がソルダーレジスト７の
中心にあるかどうか、スルー穴５がランド８の中心にあ
るかどうかをスケールルーペで見て、そのずれ量ａ、ｂ
を確認して行われていた。
【０００４】また、ネガフィルムをチェックする際に
は、図９及び図１０に示すようにネガ作画フォーマット
データが、ピン間仕様に合ったフォーマットファイル
（プリント配線板のネガフイルムを作画するためのデー
タを設計データに変換するデータセットであり、ピン間
仕様、すなわちピン間１本（１チャンネル）、ピン間２
本（２チャンネル）、ピン間３本（３チャンネル）のそ
れぞれに合ったフォーマットファイル）で出力されてい
るかどうかを、プリント配線板製品サイズ４の中のスル
ー穴５のランド８のランド径ｄをスケールルーペで測定
し確認していた。なお、ランド８は異なるピン間仕様で
そのランド径ｄが異なるものである。
は、図９及び図１０に示すようにネガ作画フォーマット
データが、ピン間仕様に合ったフォーマットファイル
（プリント配線板のネガフイルムを作画するためのデー
タを設計データに変換するデータセットであり、ピン間
仕様、すなわちピン間１本（１チャンネル）、ピン間２
本（２チャンネル）、ピン間３本（３チャンネル）のそ
れぞれに合ったフォーマットファイル）で出力されてい
るかどうかを、プリント配線板製品サイズ４の中のスル
ー穴５のランド８のランド径ｄをスケールルーペで測定
し確認していた。なお、ランド８は異なるピン間仕様で
そのランド径ｄが異なるものである。
【０００５】なお、ピン間１本、ピン間２本、ピン間３
本のようにピン間何本とは、ＤＩＰ型ＩＣのピン間隔
２、５４ｍｍに対応すプリント配線板の隣接ランド間に
何本の導体が通っているかを示すものである。
本のようにピン間何本とは、ＤＩＰ型ＩＣのピン間隔
２、５４ｍｍに対応すプリント配線板の隣接ランド間に
何本の導体が通っているかを示すものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のプリント配線板の製造工程におけるＮＣ穴明け
がパターン印刷後にエッチングされたランドと位置が合
っているかどうかのチェックを、非スルー穴６がソルダ
ーレジスト７の中心にあるかどうか、スルー穴５がラン
ド８の中心にあるかどうかをスケールルーペで見て、そ
のずれ量ａ、ｂを確認して行われていたために、チェッ
クの都度、スケールルーペを使用してずれ量ａ、ｂを確
認しなければならず、チェック作業が非能率になるとい
う問題点があった。
た従来のプリント配線板の製造工程におけるＮＣ穴明け
がパターン印刷後にエッチングされたランドと位置が合
っているかどうかのチェックを、非スルー穴６がソルダ
ーレジスト７の中心にあるかどうか、スルー穴５がラン
ド８の中心にあるかどうかをスケールルーペで見て、そ
のずれ量ａ、ｂを確認して行われていたために、チェッ
クの都度、スケールルーペを使用してずれ量ａ、ｂを確
認しなければならず、チェック作業が非能率になるとい
う問題点があった。
【０００７】また、プリント配線板の設計工程における
ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォーマ
ットファイルで出力されたデータであるかどうかをチェ
ックするのに、プリント配線板製品サイズ４の中のスル
ー穴５のピン間仕様で異なるランド８のランド径ｄをス
ケールルーペで測定し確認していたために、チェックの
都度、スケールルーペを使用してランド径ｄを確認しな
ければならず、チェック作業が非能率になるという問題
点があった。
ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォーマ
ットファイルで出力されたデータであるかどうかをチェ
ックするのに、プリント配線板製品サイズ４の中のスル
ー穴５のピン間仕様で異なるランド８のランド径ｄをス
ケールルーペで測定し確認していたために、チェックの
都度、スケールルーペを使用してランド径ｄを確認しな
ければならず、チェック作業が非能率になるという問題
点があった。
【０００８】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その第１の目的とするところは、プリ
ント配線板の製造工程のＮＣ穴明けがパターン印刷後
に、エッチングされたランドと位置が合っているかどう
かを目視により能率よく確実に検証できるプリント配線
板の検査方法を提供することにある。
たものであって、その第１の目的とするところは、プリ
ント配線板の製造工程のＮＣ穴明けがパターン印刷後
に、エッチングされたランドと位置が合っているかどう
かを目視により能率よく確実に検証できるプリント配線
板の検査方法を提供することにある。
【０００９】また、本発明の第２の目的とするところ
は、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォ
トデータ用フォーマットファイルで出力されたデータで
あるかどうかを、ランド径ｄをスケールルーペで測定す
ることなしで目視により能率よく確実に検証できるプリ
ント配線板の検査方法を提供することにある。
は、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォ
トデータ用フォーマットファイルで出力されたデータで
あるかどうかを、ランド径ｄをスケールルーペで測定す
ることなしで目視により能率よく確実に検証できるプリ
ント配線板の検査方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するために、請求項１の発明に係るプリント配線板の検
査方法は、プリント配線板の製造工程のＮＣ穴明けがパ
ターン印刷後に、エッチングされたランドと位置が合っ
ているかどうかをチェックするプリント配線板の検査方
法であって、プリント配線板製品サイズの四隅の外方
に、それぞれスルー穴用チェックランドと非スルー穴用
チェックレジストとを配置し、スルー穴用チェックラン
ドの中心に対するスルー穴のずれ及び非スルー穴用チェ
ックレジストの中心に対する非スルー穴のずれをそれぞ
れ調べるようにしたものである。
するために、請求項１の発明に係るプリント配線板の検
査方法は、プリント配線板の製造工程のＮＣ穴明けがパ
ターン印刷後に、エッチングされたランドと位置が合っ
ているかどうかをチェックするプリント配線板の検査方
法であって、プリント配線板製品サイズの四隅の外方
に、それぞれスルー穴用チェックランドと非スルー穴用
チェックレジストとを配置し、スルー穴用チェックラン
ドの中心に対するスルー穴のずれ及び非スルー穴用チェ
ックレジストの中心に対する非スルー穴のずれをそれぞ
れ調べるようにしたものである。
【００１１】したがって、プリント配線板の製造工程の
中間チェック工程において、スルー穴用チェックランド
の中心に対してスルー穴の中心がずれた場合、また、非
スルー穴用チェックレジストの中心に対して非スルー穴
の中心がずれた場合を見ればＮＣ穴明け機で穴明けされ
た位置がプリント配線板製品サイズ内のランドと四方向
のうちいずれかにずれていることが素早く検査できる。
中間チェック工程において、スルー穴用チェックランド
の中心に対してスルー穴の中心がずれた場合、また、非
スルー穴用チェックレジストの中心に対して非スルー穴
の中心がずれた場合を見ればＮＣ穴明け機で穴明けされ
た位置がプリント配線板製品サイズ内のランドと四方向
のうちいずれかにずれていることが素早く検査できる。
【００１２】このように、プリント配線板の製造工程の
ＮＣ穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたラン
ドと位置が合っているかどうかを目視により能率よく確
実に検証できる。
ＮＣ穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたラン
ドと位置が合っているかどうかを目視により能率よく確
実に検証できる。
【００１３】また、上記の第２の目的を達成するため
に、請求項２の発明に係るプリント配線板の検査方法
は、プリント配線板の設計工程におけるネガ作画用フォ
トデータがピン間仕様に合ったフォーマットファイルで
出力されたデータであるかどうかをチェックするプリン
ト配線板の検査方法であって、ネガ作画用フォトデータ
に基づいて作画されたネガフイルムに、ピン間仕様に対
応する互いに隣接する一方のチェックランドと他方のチ
ェックランドとを配置し、一方のチェックランドと他方
のチェックランドとの配置態様を調べるようにしたもの
である。
に、請求項２の発明に係るプリント配線板の検査方法
は、プリント配線板の設計工程におけるネガ作画用フォ
トデータがピン間仕様に合ったフォーマットファイルで
出力されたデータであるかどうかをチェックするプリン
ト配線板の検査方法であって、ネガ作画用フォトデータ
に基づいて作画されたネガフイルムに、ピン間仕様に対
応する互いに隣接する一方のチェックランドと他方のチ
ェックランドとを配置し、一方のチェックランドと他方
のチェックランドとの配置態様を調べるようにしたもの
である。
【００１４】したがって、プリント配線板の設計工程の
ネガフイルムチェック工程において、ネガフイルムに作
画された一方のチェックランドと他方のチェックランド
との配置態様を調べることにより、ネガ作画用フォトデ
ータがピン間仕様に合ったフォーマットファイルで出力
されたデータであるかどうかをチェックすることが可能
になる。
ネガフイルムチェック工程において、ネガフイルムに作
画された一方のチェックランドと他方のチェックランド
との配置態様を調べることにより、ネガ作画用フォトデ
ータがピン間仕様に合ったフォーマットファイルで出力
されたデータであるかどうかをチェックすることが可能
になる。
【００１５】このように、ネガ作画用フォトデータがピ
ン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファイル
で出力されたデータであるかどうかを、スケールルーペ
を使用することなく目視により能率よく確実に検証でき
る。
ン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファイル
で出力されたデータであるかどうかを、スケールルーペ
を使用することなく目視により能率よく確実に検証でき
る。
【００１６】また、上記の第２の目的を達成するため
に、請求項３の発明に係るプリント配線板の検査方法
は、請求項２に記載のプリント配線板の検査方法におい
て、配置態様が、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様
に合ったフォーマットファイルで出力されたデータであ
る場合には一方のチェックランドと他方のチェックラン
ドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに対応する配
置であり、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合っ
たフォーマットファイルで出力されたデータでない場合
には、一方のチェックランドと他方のチェックランドと
が、そのピン間仕様の隣接するランドに対応しない配置
である。
に、請求項３の発明に係るプリント配線板の検査方法
は、請求項２に記載のプリント配線板の検査方法におい
て、配置態様が、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様
に合ったフォーマットファイルで出力されたデータであ
る場合には一方のチェックランドと他方のチェックラン
ドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに対応する配
置であり、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合っ
たフォーマットファイルで出力されたデータでない場合
には、一方のチェックランドと他方のチェックランドと
が、そのピン間仕様の隣接するランドに対応しない配置
である。
【００１７】したがって、プリント配線板の設計工程の
ネガフイルムチェックにおいて、ネガ作画用フォトデー
タがピン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットフ
ァイルで出力されたデータである場合には、一方のチェ
ックランドと他方のチェックランドとが、そのピン間仕
様の隣接するランドに対応する配置であり、この配置態
様を目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間
仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出
力されたデータであることが確認できる。
ネガフイルムチェックにおいて、ネガ作画用フォトデー
タがピン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットフ
ァイルで出力されたデータである場合には、一方のチェ
ックランドと他方のチェックランドとが、そのピン間仕
様の隣接するランドに対応する配置であり、この配置態
様を目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間
仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出
力されたデータであることが確認できる。
【００１８】また、ネガ作画用フォトデータがピン間仕
様に合ったフォーマットファイルで出力されたデータで
ない場合には、一方のチェックランドと他方のチェック
ランドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに対応し
ない配置になる。例えば、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間１本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドが重なり合い、また、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間３本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドとが離れるという配置態様になり、この配置態様を
目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様
に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力さ
れたデータではないことを素早く検査できる。
様に合ったフォーマットファイルで出力されたデータで
ない場合には、一方のチェックランドと他方のチェック
ランドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに対応し
ない配置になる。例えば、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間１本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドが重なり合い、また、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間３本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドとが離れるという配置態様になり、この配置態様を
目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様
に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力さ
れたデータではないことを素早く検査できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２０】図１はプリント配線板の設計工程と製造工
程の説明図、図２は本発明のプリント配線板の検査方法
におけるプリント配線板のチェック用ランドの配置図、
図３は図２のＰ部の詳細図、図４の（１）はプリント配
線板のチェック用ランドにおいてスルー穴用チェックラ
ンドの中心に対してスルー穴がずれた場合の説明図、図
４の（２）はプリント配線板のチェック用ランドにおい
て非スルー穴用チェックレジストの中心に対して非スル
ー穴がずれた場合の説明図である。
程の説明図、図２は本発明のプリント配線板の検査方法
におけるプリント配線板のチェック用ランドの配置図、
図３は図２のＰ部の詳細図、図４の（１）はプリント配
線板のチェック用ランドにおいてスルー穴用チェックラ
ンドの中心に対してスルー穴がずれた場合の説明図、図
４の（２）はプリント配線板のチェック用ランドにおい
て非スルー穴用チェックレジストの中心に対して非スル
ー穴がずれた場合の説明図である。
【００２１】プリント配線板は、図２に示すように通常
定尺であるプリント配線板製造ワークサイズ３の中にプ
リント配線板製品サイズ４を配置して製造しており、そ
の設計工程と製造工程は図１に示す通りである。
定尺であるプリント配線板製造ワークサイズ３の中にプ
リント配線板製品サイズ４を配置して製造しており、そ
の設計工程と製造工程は図１に示す通りである。
【００２２】すなわち、プリント配線板の設計工程で
は、回路図などにより各々の部品の配置とパターンを引
き回しパターン設計を行う（ステップＳ１）。次に、設
計データを基にプリント配線板のネガフイルムを作画し
（ステップＳ２）、出力されたネガフイルムをチェック
する（ステップＳ３）。
は、回路図などにより各々の部品の配置とパターンを引
き回しパターン設計を行う（ステップＳ１）。次に、設
計データを基にプリント配線板のネガフイルムを作画し
（ステップＳ２）、出力されたネガフイルムをチェック
する（ステップＳ３）。
【００２３】プリント配線板の製造工程では、銅張積層
板に電子部品を取り付けるために穴明けを行い（ステッ
プＳ４）、次に、パターンを形成させるために、パター
ン印刷を行い（ステップＳ５）、パターン以外の余分な
銅を除去するエッチング工程（ステップＳ６）、その後
の穴明け部のメッキ工程（ステップＳ７）を経て、銅メ
ッキ後のプリント配線板のチェック、修正を行う中間チ
ェックを行う（ステップＳ８）。
板に電子部品を取り付けるために穴明けを行い（ステッ
プＳ４）、次に、パターンを形成させるために、パター
ン印刷を行い（ステップＳ５）、パターン以外の余分な
銅を除去するエッチング工程（ステップＳ６）、その後
の穴明け部のメッキ工程（ステップＳ７）を経て、銅メ
ッキ後のプリント配線板のチェック、修正を行う中間チ
ェックを行う（ステップＳ８）。
【００２４】この中間チェック後、必要以外にはんだが
付かないようにするレジスト印刷を行い（ステップＳ
９）、部品実装位置及び必要品名を表示するシルク印刷
を施し（ステップＳ１０）、外形加工して（ステップＳ
１１）、最後に、外観及びパターンの接続状態を確認す
る（ステップＳ１２）。
付かないようにするレジスト印刷を行い（ステップＳ
９）、部品実装位置及び必要品名を表示するシルク印刷
を施し（ステップＳ１０）、外形加工して（ステップＳ
１１）、最後に、外観及びパターンの接続状態を確認す
る（ステップＳ１２）。
【００２５】上記したプリント配線板の製造工程のＮＣ
穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたランドと
位置が合っているかどうかを中間チェックで確認するた
めに、図２に示すようにプリント配線板製造ワークサイ
ズ３の四隅近傍（プリント配線板製品サイズ４の四隅の
外方）に、それぞれスルー穴用チェックランド１と非ス
ルー穴用チェックレジスト２とが横に並べて互いに接す
るように配置してある。
穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたランドと
位置が合っているかどうかを中間チェックで確認するた
めに、図２に示すようにプリント配線板製造ワークサイ
ズ３の四隅近傍（プリント配線板製品サイズ４の四隅の
外方）に、それぞれスルー穴用チェックランド１と非ス
ルー穴用チェックレジスト２とが横に並べて互いに接す
るように配置してある。
【００２６】これにより、上記したプリント配線板の製
造工程の中間チェック工程において、図４の（１）のよ
うにスルー穴用チェックランド１の中心に対してスルー
穴５がずれた場合、また、図４の（２）のように非スル
ー穴用チェックレジスト２の中心に対して非スルー穴６
がずれた場合などを調べることにより、ＮＣ穴明け機で
穴明けされた位置がプリント配線板製品サイズ４内のラ
ンドと四方向のうちいずれかにずれていることが素早く
検査できる。
造工程の中間チェック工程において、図４の（１）のよ
うにスルー穴用チェックランド１の中心に対してスルー
穴５がずれた場合、また、図４の（２）のように非スル
ー穴用チェックレジスト２の中心に対して非スルー穴６
がずれた場合などを調べることにより、ＮＣ穴明け機で
穴明けされた位置がプリント配線板製品サイズ４内のラ
ンドと四方向のうちいずれかにずれていることが素早く
検査できる。
【００２７】次に、ネガ作画用フォトデータがピン間仕
様に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力
されたデータかどうかを検出する場合について説明す
る。
様に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力
されたデータかどうかを検出する場合について説明す
る。
【００２８】ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合
ったフォーマットファイルで出力されたデータである場
合には、一方のチェックランド１−１と他方のチェック
ランド１−２とが、そのピン間仕様の隣接するランドに
対応する配置態様で、図５に示すようにプリント配線板
のネガフイルム７の四隅近傍に作画される。
ったフォーマットファイルで出力されたデータである場
合には、一方のチェックランド１−１と他方のチェック
ランド１−２とが、そのピン間仕様の隣接するランドに
対応する配置態様で、図５に示すようにプリント配線板
のネガフイルム７の四隅近傍に作画される。
【００２９】しかしながら、ネガ作画用フォトデータが
ピン間仕様に合ったフォーマットファイルで出力された
データでない場合には、一方のチェックランド１−１と
他方のチェックランド２−１とが、そのピン間仕様の隣
接するランドに対応しない配置態様になる。
ピン間仕様に合ったフォーマットファイルで出力された
データでない場合には、一方のチェックランド１−１と
他方のチェックランド２−１とが、そのピン間仕様の隣
接するランドに対応しない配置態様になる。
【００３０】ピン間仕様、すなわちピン間１本（１チャ
ンネル）、ピン間２本（２チャンネル）、ピン間３本
（３チャンネル）のそれぞれに合ったフォーマットファ
イルでは、それぞれ大きさの異なる一方及び他方のチェ
ックランド１−１、２−１を有するために、フォトデー
タ用フォーマットファイルのピン間仕様がピン間２本を
ピン間１本に間違えた場合は、図６の（１）のように一
方のチェックランド１−１と他方のチェックランド２−
１が重なり合い、また、フォトデータ用フォーマットフ
ァイルのピン間仕様がピン間２本をピン間３本に間違え
た場合は、図６の（２）のように一方のチェックランド
１−１と他方のチェックランド２−１とが離れるように
なる。
ンネル）、ピン間２本（２チャンネル）、ピン間３本
（３チャンネル）のそれぞれに合ったフォーマットファ
イルでは、それぞれ大きさの異なる一方及び他方のチェ
ックランド１−１、２−１を有するために、フォトデー
タ用フォーマットファイルのピン間仕様がピン間２本を
ピン間１本に間違えた場合は、図６の（１）のように一
方のチェックランド１−１と他方のチェックランド２−
１が重なり合い、また、フォトデータ用フォーマットフ
ァイルのピン間仕様がピン間２本をピン間３本に間違え
た場合は、図６の（２）のように一方のチェックランド
１−１と他方のチェックランド２−１とが離れるように
なる。
【００３１】このために、一方のチェックランド１−１
と他方のチェックランド２−１との配置態様を見れば、
ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォトデ
ータ用フォーマットファイルで出力されたデータである
かどうかを検査できる。
と他方のチェックランド２−１との配置態様を見れば、
ネガ作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォトデ
ータ用フォーマットファイルで出力されたデータである
かどうかを検査できる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプリ
ント配線板の検査方法によれば、プリント配線板のチェ
ックにおいて、スルー穴用チェックランドの中心に対し
てスルー穴がずれた場合、また、非スルー穴用チェック
レジストの中心に対して非スルー穴がずれた場合を見れ
ばＮＣ穴明け機で穴明けされた位置がプリント配線板製
品サイズ内のランドと四方向のうちいずれかにずれてい
ることを素早く検査できる。
ント配線板の検査方法によれば、プリント配線板のチェ
ックにおいて、スルー穴用チェックランドの中心に対し
てスルー穴がずれた場合、また、非スルー穴用チェック
レジストの中心に対して非スルー穴がずれた場合を見れ
ばＮＣ穴明け機で穴明けされた位置がプリント配線板製
品サイズ内のランドと四方向のうちいずれかにずれてい
ることを素早く検査できる。
【００３３】このように、プリント配線板の製造工程の
ＮＣ穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたラン
ドと位置が合っているかどうかをスケールルーペで測定
することなしに目視により能率よく確実に検証できる。
ＮＣ穴明けがパターン印刷後に、エッチングされたラン
ドと位置が合っているかどうかをスケールルーペで測定
することなしに目視により能率よく確実に検証できる。
【００３４】また、本発明に係るプリント配線板の検査
方法によれば、プリント配線板の設計工程のネガフイル
ムチェック工程において、ネガフイルムに作画された一
方のチェックランドと他方のチェックランドとの配置態
様を調べることにより、ネガ作画用フォトデータがピン
間仕様に合ったフォーマットファイルで出力されたデー
タであるかどうかをチェックすることが可能になる。
方法によれば、プリント配線板の設計工程のネガフイル
ムチェック工程において、ネガフイルムに作画された一
方のチェックランドと他方のチェックランドとの配置態
様を調べることにより、ネガ作画用フォトデータがピン
間仕様に合ったフォーマットファイルで出力されたデー
タであるかどうかをチェックすることが可能になる。
【００３５】すなわち、プリント配線板の設計工程のネ
ガフイルムチェックにおいて、ネガ作画用フォトデータ
がピン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファ
イルで出力されたデータである場合には、一方のチェッ
クランドと他方のチェックランドとが、そのピン間仕様
の隣接するランドに対応する配置であり、この配置態様
を目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間仕
様に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力
されたデータであることが確認できる。
ガフイルムチェックにおいて、ネガ作画用フォトデータ
がピン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファ
イルで出力されたデータである場合には、一方のチェッ
クランドと他方のチェックランドとが、そのピン間仕様
の隣接するランドに対応する配置であり、この配置態様
を目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間仕
様に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力
されたデータであることが確認できる。
【００３６】また、ネガ作画用フォトデータがピン間仕
様に合ったフォーマットファイルで出力されたデータで
ない場合には、一方のチェックランドと他方のチェック
ランドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに対応し
ない配置になる。例えば、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間１本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドが重なり合い、また、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間３本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドとが離れるという配置態様になり、この配置態様を
目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様
に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力さ
れたデータではないことを素早く検査できる。
様に合ったフォーマットファイルで出力されたデータで
ない場合には、一方のチェックランドと他方のチェック
ランドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに対応し
ない配置になる。例えば、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間１本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドが重なり合い、また、フォトデータ用フォーマット
ファイルのピン間仕様がピン間２本をピン間３本に間違
えた場合は、一方のチェックランドと他方のチェックラ
ンドとが離れるという配置態様になり、この配置態様を
目視することで、ネガ作画用フォトデータがピン間仕様
に合ったフォトデータ用フォーマットファイルで出力さ
れたデータではないことを素早く検査できる。
【００３７】このように、ネガ作画用フォトデータがピ
ン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファイル
で出力されたデータであるかどうかを、ランド径ｄをス
ケールルーペで測定することなしで目視により能率よく
確実に検証できる。
ン間仕様に合ったフォトデータ用フォーマットファイル
で出力されたデータであるかどうかを、ランド径ｄをス
ケールルーペで測定することなしで目視により能率よく
確実に検証できる。
【図１】プリント配線板の設計工程と製造工程の説明図
である。
である。
【図２】本発明のプリント配線板の検査方法におけるプ
リント配線板のチェック用ランドの配置図である。
リント配線板のチェック用ランドの配置図である。
【図３】図２のＰ部の詳細図である。
【図４】（１）はプリント配線板のチェック用ランドに
おいてスルー穴用チェックランドの中心に対してスルー
穴がずれた場合の説明図である。（２）はプリント配線
板のチェック用ランドにおいて非スルー穴用チェックレ
ジストの中心に対して非スルー穴がずれた場合の説明図
である。
おいてスルー穴用チェックランドの中心に対してスルー
穴がずれた場合の説明図である。（２）はプリント配線
板のチェック用ランドにおいて非スルー穴用チェックレ
ジストの中心に対して非スルー穴がずれた場合の説明図
である。
【図５】本発明のプリント配線板の検査方法におけるプ
リント配線板のネガフィルム用ランドの配置図である。
リント配線板のネガフィルム用ランドの配置図である。
【図６】（１）はフォトデータ用フォーマットファイル
のピン間仕様がピン間２本をピン間１本に間違えた場合
における一方のチェックランドと他方のチェックランド
との配置態様を示す配置図である。（２）はフォトデー
タ用フォーマットファイルのピン間仕様がピン間２本を
ピン間３本に間違えた場合における一方のチェックラン
ドと他方のチェックランドとの配置態様を示す図であ
る。
のピン間仕様がピン間２本をピン間１本に間違えた場合
における一方のチェックランドと他方のチェックランド
との配置態様を示す配置図である。（２）はフォトデー
タ用フォーマットファイルのピン間仕様がピン間２本を
ピン間３本に間違えた場合における一方のチェックラン
ドと他方のチェックランドとの配置態様を示す図であ
る。
【図７】従来のプリント配線板の検査方法におけるプリ
ント配線板のチェック用ランドの配置図である。
ント配線板のチェック用ランドの配置図である。
【図８】（１）は図７のＡ部の詳細図である。（２）は
図７のＢ部の詳細図である。
図７のＢ部の詳細図である。
【図９】従来のプリント配線板の検査方法におけるネガ
フイルムのチェック用ランドの配置図である。
フイルムのチェック用ランドの配置図である。
【図１０】図９のＣ部の詳細図である。
１ スルー穴用チェックランド １−１ 一方のチェックランド ２ 非スルー穴用チェックレジスト ２−１ 他方のチェックランド ３ プリント配線板製造ワークサイズ ４ プリント配線板製品サイズ ５ スルー穴 ６ 非スルー穴 ７ ネガフィルム
Claims (3)
- 【請求項１】 プリント配線板の製造工程におけるＮＣ
穴明けがパターン印刷後にエッチングされたランドと位
置が合っているかどうかをチェックするプリント配線板
の検査方法であって、 プリント配線板製品サイズの四隅の外方に、それぞれス
ルー穴用チェックランドと非スルー穴用チェックレジス
トとを配置し、前記スルー穴用チェックランドの中心に
対するスルー穴のずれ及び前記非スルー穴用チェックレ
ジストの中心に対する非スルー穴のずれをそれぞれ調べ
るようにしたことを特徴とするプリント配線板の検査方
法。 - 【請求項２】 プリント配線板の設計工程におけるネガ
作画用フォトデータがピン間仕様に合ったフォーマット
ファイルで出力されたデータであるかどうかをチェック
するプリント配線板の検査方法であって、 前記ネガ作画用フォトデータに基づいて作画されたネガ
フイルムに、前記ピン間仕様に対応する互いに隣接する
一方のチェックランドと他方のチェックランドとを配置
し、前記一方のチェックランドと前記他方のチェックラ
ンドとの配置態様を調べるようにしたことを特徴とする
プリント配線板の検査方法。 - 【請求項３】 配置態様が、ネガ作画用フォトデータが
ピン間仕様に合ったフォーマットファイルで出力された
データである場合には一方のチェックランドと他方のチ
ェックランドとが、そのピン間仕様の隣接するランドに
対応する配置であり、前記ネガ作画用フォトデータがピ
ン間仕様に合った前記フォーマットファイルで出力され
たデータでない場合には、前記一方のチェックランドと
前記他方のチェックランドとが、そのピン間仕様の隣接
するランドに対応しない配置である請求項２に記載のプ
リント配線板の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197997A JP2001024304A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | プリント配線板の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197997A JP2001024304A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | プリント配線板の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001024304A true JP2001024304A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16383805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11197997A Pending JP2001024304A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | プリント配線板の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001024304A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007109725A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板集合体シートおよびその製造方法 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP11197997A patent/JP2001024304A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007109725A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板集合体シートおよびその製造方法 |
| JP4640815B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2011-03-02 | 日東電工株式会社 | 配線回路基板集合体シートおよびその製造方法 |
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20061005 |