JP2001021719A - 偏光分離素子、偏光変換素子および投写型表示装置 - Google Patents

偏光分離素子、偏光変換素子および投写型表示装置

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JP2001021719A JP11197687A JP19768799A JP2001021719A JP 2001021719 A JP2001021719 A JP 2001021719A JP 11197687 A JP11197687 A JP 11197687A JP 19768799 A JP19768799 A JP 19768799A JP 2001021719 A JP2001021719 A JP 2001021719A
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film
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polarization
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Kazuo Aoki
和雄 青木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造効率の高い偏光変換素子を実現する。 【解決手段】 本発明の偏光変換素子は、所定の方向に
沿って配列された複数の透光体と、前記複数の透光体の
間に交互に配置された複数の偏光分離膜と複数の反射膜
と、を備えている。偏光分離膜は、偏光分離膜の膜面に
対して入射角約０度で入射する特定波長領域の紫外光の
透過率が約４０％以上であることを特徴とする。また、
反射膜は、反射膜の膜面に対して入射角約０度で入射す
る特定波長領域の紫外光の透過率が約４０％以上である
ようにしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、入射された非偏
光な光を所定の偏光光束に変換するための偏光変換素子
およびその製造方法、並びにこのような偏光変換素子を
備えた投写型表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】投写型表示装置には、画像信号に応じて
光を変調するために、ライトバルブと呼ばれる光変調素
子が用いられる。ライトバルブとしては、透過型液晶パ
ネルや反射型液晶パネルなどのように、一種類の直線偏
光光のみを利用するタイプのものが使用されることが多
い。このように、一種類の直線偏光光を利用する投写型
表示装置においては、光源から射出された非偏光な光
を、一種類の直線偏光光（例えば、ｓ偏光光やｐ偏光
光）とするための偏光変換素子が設けられている。
【０００３】従来の偏光変換素子の例としては、出願人
によって開示された特開平１０ー９０５２０号公報や特
開平１０−１７７１５１号公報に記載されたものがあげ
られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の偏光変換素子
は、例えば、偏光分離膜および反射膜が形成された透光
性板材と、何も形成されていない透光性板材とを接着剤
により交互に貼り合わせた複合板材から、偏光変換素子
を構成する偏光ビームスプリッタアレイを切り出すこと
によって作製している。
【０００５】複数の透光性板材を貼り合せる工程は、通
常、紫外線硬化型の光学接着剤による貼り合せと光学接
着剤の硬化を繰り返すことによって行われているため、
比較的多くの時間を要している。偏光変換素子の製造の
高効率化を図るために、この貼り合せ工程の高効率化が
望まれていた。
【０００６】この発明は、従来技術における上述の課題
を解決するためになされたものであり、偏光変換素子の
製造の高効率化が可能な技術を提供することを他の目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】上
述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明の第
１の製造方法は、入射された非偏光な光を所定の偏光光
に変換するための偏光変換素子の製造方法であって、
（ａ）複数枚の第１の透光性板材を準備する工程と、
（ｂ）複数枚の第２の透光性板材を準備する工程と、
（ｃ）前記複数枚の第１の透光性板材と前記複数枚の第
２の透光性板材とを交互に配列して貼り合せたと仮定し
たときに、複数の偏光分離膜および複数の反射膜が各透
光性板材の各界面に交互に配置されるように、前記第１
または第２の透光性板材の一部の表面上に前記複数の偏
光分離膜および前記複数の反射膜を形成する工程と、
（ｄ）前記複数枚の第１の透光性板材と前記複数枚の第
２の透光性板材とを交互に配列して貼り合せて、前記複
数の偏光分離膜および前記複数の反射膜が各透光性板材
の各界面に交互に設けられた複合板材を作製する工程
と、（ｅ）前記複合板材を前記複合板材の平面に対して
所定の角度を有する平面に平行な切断面で切断して、前
記切断面に平行な光入射面と光射出面とを有する透光性
ブロックを作製する工程と、を有し、前記工程（ｄ）
は、前記偏光分離膜の透過率が、前記偏光分離膜の膜面
に対して入射角約０度で入射する特定波長領域の紫外光
に関して約４０％以上となるように、偏光分離膜を形成
する工程を含むことを特徴とする。
【０００８】上記第１の製造方法によれば、偏光分離膜
の紫外光の透過率を高くすることができるので、工程
（ｄ）において、第１の透光性板材と第２の透光性板材
との貼り合わせに利用される光学接着剤に効率良く紫外
光を照射することができ、接着剤の硬化に要する工数を
少なくすることができる。これにより、偏光変換素子の
製造の高効率化が可能である。
【０００９】なお、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±
３０ｎｍの範囲であることが好ましい。
【００１０】ここで、前記偏光分離膜を形成する工程
は、前記透光体の屈折率に比較して、より小さい屈折率
を有する第１の層と、より大きい屈折率を有する第２の
層とを交互に積層させた多層構造部を形成する工程を含
み、前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折
率を有し、前記偏光分離膜の前記第１の層はＭｇＦ2で
形成されており、前記第２の層はＭｇＯで形成されてい
ることが好ましい。
【００１１】上記のように偏光分離膜を形成すれば、特
定波長領域の紫外光に関して約４０％以上の透過率を得
るようにすることができる。
【００１２】上記第１の製造方法において、前記工程
（ｄ）は、形成された反射膜の透過率が、前記反射膜の
膜面に対して入射角約０度で入射する特定波長領域の紫
外光に関して約４０％以上となるように、前記反射膜を
形成する工程を含むようにすることが好ましい。
【００１３】上記のようにすれば、反射膜の紫外光の透
過率も高くすることができるので、工程（ｄ）におい
て、第１の透光性板材と第２の透光性板材との貼り合わ
せに利用される光学接着剤にさらに効率良く紫外光を照
射することができ、接着剤の硬化に要する工数をさらに
少なくすることができる。これにより、偏光変換素子の
製造の高効率化がさらに可能である。
【００１４】なお、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±
３０ｎｍの範囲であることが好ましい。
【００１５】ここで、前記反射膜を形成する工程は、前
記透光体の屈折率に比較して、より小さい屈折率を有す
る第３の層と、より大きい屈折率を有する第４の層とを
交互に積層させた多層構造部を形成する工程を含み、前
記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を有
し、前記反射膜の前記第３の層はＳｉＯ2で形成されて
おり、前記第４の層はＴｉＯ2またはＴａ2Ｏ5で形成さ
れていることが好ましい。
【００１６】上記のように反射膜を形成すれば、特定波
長領域の紫外光に関して約４０％以上の透過率を得るよ
うにすることができる。
【００１７】本発明の第２の製造方法は、入射された非
偏光な光を所定の偏光光に変換するための偏光変換素子
の製造方法であって、（ａ）複数枚の第１の透光性板材
を準備する工程と、（ｂ）複数枚の第２の透光性板材を
準備する工程と、（ｃ）前記複数枚の第１の透光性板材
と前記複数枚の第２の透光性板材とを交互に配列して貼
り合せたと仮定したときに、複数の偏光分離膜および複
数の反射膜が各透光性板材の各界面に交互に配置される
ように、前記第１または第２の透光性板材の一部の表面
上に前記複数の偏光分離膜および前記複数の反射膜を形
成する工程と、（ｄ）前記複数枚の第１の透光性板材と
前記複数枚の第２の透光性板材とを交互に配列して貼り
合せて、前記複数の偏光分離膜および前記複数の反射膜
が各透光性板材の各界面に交互に設けられた複合板材を
作製する工程と、（ｅ）前記複合板材を前記複合板材の
平面に対して所定の角度を有する平面に平行な切断面で
切断して、前記切断面に平行な光入射面と光射出面とを
有する透光性ブロックを作製する工程と、を有し、前記
工程（ｄ）は、形成された反射膜の透過率が、前記反射
膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定波長領域
の紫外光に関して約４０％以上となるように、前記反射
膜を形成する工程を含むことを特徴とする。
【００１８】上記第２の製造方法によれば、反射膜の紫
外光の透過率を高くすることができるので、工程（ｄ）
において、第１の透光性板材と第２の透光性板材との貼
り合わせに利用される光学接着剤に効率良く紫外光を照
射することができ、接着剤の硬化に要する工数を少なく
することができる。これにより、偏光変換素子の製造の
高効率化が可能である。
【００１９】本発明の第１の偏光変換素子は、所定の方
向に沿って配列された複数の透光体と、前記複数の透光
体の間に交互に配置された複数の偏光分離膜と複数の反
射膜と、を備え、前記偏光分離膜は、前記偏光分離膜の
膜面に対して入射角約０度で入射する特定波長領域の紫
外光の透過率が約４０％以上であることを特徴とする。
【００２０】上記第１の偏光変換素子は、特定波長領域
の紫外光の透過率が高い偏光分離膜を有しているので、
製造効率の高い偏光変換素子を作製することができる。
【００２１】上記第１の偏光変換素子において、前記反
射膜は、前記反射膜の膜面に対して入射角約０度で入射
する特定波長領域の紫外光の透過率が約４０％以上であ
ることが好ましい。
【００２２】上記第１の偏光変換素子は、特定波長領域
の紫外光の透過率が高い反射膜も有しているので、さら
に製造効率の高い偏光変換素子を作製することができ
る。
【００２３】本発明の第２の偏光変換素子は、所定の方
向に沿って配列された複数の透光体と、前記複数の透光
体の間に交互に配置された複数の偏光分離膜と複数の反
射膜と、を備え、前記反射膜は、前記反射膜の膜面に対
して入射角約０度で入射する特定波長領域の紫外光の透
過率が約４０％以上であることを特徴とする。
【００２４】上記第２の偏光変換素子は、特定波長領域
の紫外光の透過率が高い反射膜を有しているので、製造
効率の高い偏光変換素子を作製することができる。
【００２５】本発明の第１の投写型表示装置は、非偏光
な光を射出する光源部と、前記光源部からの光を所定の
偏光光に変換するための偏光変換素子と、前記偏光変換
素子からの射出光を与えられた画像信号に基づいて変調
する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された
光を投写する投写光学系と、を備え、前記偏光変換素子
は、所定の方向に沿って配列された複数の透光体と、前
記複数の透光体の間に交互に配置された複数の偏光分離
膜と複数の反射膜と、を備え、前記偏光分離膜は、前記
偏光分離膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定
波長領域の紫外光の透過率が約４０％以上であることを
特徴とする。
【００２６】上記第１の投写型表示装置は、本発明の第
１の偏光変換素子を有しているので、製造効率の高い装
置を実現できる。
【００２７】本発明の第２の投写型表示装置は、非偏光
な光を射出する光源部と、前記光源部からの光を所定の
偏光光に変換するための偏光変換素子と、前記偏光変換
素子からの射出光を与えられた画像信号に基づいて変調
する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された
光を投写する投写光学系と、を備え、前記偏光変換素子
は、所定の方向に沿って配列された複数の透光体と、前
記複数の透光体の間に交互に配置された複数の偏光分離
膜と複数の反射膜と、を備え、前記反射膜は、前記反射
膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定波長領域
の紫外光の透過率が約４０％以上であることを特徴とす
る。
【００２８】上記第２の投写型表示装置は、本発明の第
２の偏光変換素子を有しているので、製造効率の高い装
置を実現できる。
【００２９】
【発明の実施の形態】Ａ．偏光変換素子の構成：図１
は、この発明による偏光変換素子３２０の一例を示す説
明図である。図１（Ａ）は、偏光変換素子３２０の平面
図であり、図１（Ｂ）は、偏光変換素子３２０の正面図
である。この偏光変換素子３２０は、偏光分離素子３３
０と、偏光分離素子３３０の光射出面の一部に選択的に
配置された複数のλ／２位相差板３８１とを備えてい
る。
【００３０】偏光分離素子３３０は、それぞれ断面が平
行四辺形の柱状体を有する第１と第２の透光体３３３，
３３４が、交互に貼り合わされた形状を有している。ま
た、偏光分離素子３３０の両端には、断面が台形の柱状
体を有する第３と第４の透光体３３４ａ，３３４ｂが貼
り合わされている。また、各透光体３３３，３３４，３
３４ａ，３３４ｂの界面には、複数の偏光分離膜３３１
と複数の反射膜３３２とが交互に形成されている。λ／
２位相差板３８１は、偏光分離膜３３１あるいは反射膜
３３２の光の射出面のｘ方向の写像部分に、選択的に配
置されている。この例では、偏光分離膜３３１の光の射
出面のｘ方向の写像部分にλ／２位相差板３８１が選択
配置されている。なお、第３と第４の透光体３３４ａ，
３３４ｂは、第２の透光体３３４と同じ断面が平行四辺
形の柱状体であってもよい。また、断面が略直角三角形
の柱状体であってもよい。
【００３１】図１（Ａ）に示す偏光変換素子３２０の偏
光分離膜３３１に、非偏光な光が入射すると、偏光分離
膜３３１によってｓ偏光光とｐ偏光光に分離される。ｓ
偏光光は、偏光分離膜３３１によって反射され、反射膜
３３２によってさらに反射されてから射出される。一
方、ｐ偏光光は、偏光分離膜３３１をそのまま透過す
る。偏光分離膜３３１を透過したｐ偏光光の射出面に
は、λ／２位相差板３８１が配置されており、このｐ偏
光光がｓ偏光光に変換されて射出される。したがって、
偏光変換素子３２０の偏光分離膜３３１に入射する光
は、ほとんどｓ偏光光となって射出される。また、偏光
変換素子から出射される光をｐ偏光光としたい場合に
は、反射膜３３２によって反射されたｓ偏光光が射出す
る射出面にλ／２位相差板３８１を配置するようにすれ
ばよい。
【００３２】Ｂ．偏光変換素子の製造方法：図２は、偏
光分離素子３３０の製造例を示す説明図である。まず、
図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、複数枚の第１の透光
性板材３２１と第２の透光性板材３２２とを準備する。
第１の透光性板材３２１の一方の表面には偏光分離膜３
３１を形成し、他方の表面には反射膜３３２を形成す
る。偏光分離膜３３１および反射膜３３２については、
後で詳述する。
【００３３】次に、偏光分離膜３３１と反射膜３３２と
が交互に配置されるように、第１の透光性板材３２１と
第２の透光性板材３２２とを交互に貼り合わせて、図２
（Ｃ）に示すような複合板材３４０を作製する。なお、
貼り合わせの最初と最後には、第１の透光性板材３２１
や第２の透光性板材３２２よりも厚い透光性板材を用い
るようにしてもよい。図２（Ｃ）の例では、第３と第４
の透光性板材３２２ａ，３２２ｂが用いられている。但
し、これらの透光性板材３２２ａ，３２２ｂは、第１の
透光性板材３２１や第２の透光性板材３２２よりも厚い
だけで、表面に何も形成されていないという点では、第
２の透光性板材３２２と同じである。従って、第３と第
４の透光性板材３２２ａ，３２２ｂを、機能的に第２の
透光性板材とみることもできる。以下では、これら第３
と第４の透光性板材３２２ａ，３２２ｂを含めて第２の
透光性板材３２２と呼ぶこともある。
【００３４】なお、第２の透光性板材３２２の厚さは、
貼り合わせにおける接着剤の厚みを考慮して、第１の透
光性板材３２１よりも少し薄い板材が用いられることが
好ましい。第１の透光性板材３２１の厚さと第２の透光
性板材３２２の厚さの寸法差は、数％以下である。
【００３５】こうして作製された複合板材３４０を、図
２（Ｃ）に示すように、その平面と所定の角度θをなす
切断面（図中、破線で示す）でほぼ平行に切断すること
によって、透光性ブロックが切り出される。θの値は、
約４５度とすることが好ましい。ここで、「複合板材の
平面」とは、両端に貼り合わされた第３と第４の透光性
板材３２２ａ，３２２ｂの平面を示している。また、両
端の突出した部分を切断して略直方体形状とする。そし
て、切り出された透光性ブロックの表面（切断面）を研
磨することによって、偏光分離素子３３０（図１）を得
ることができる。なお、第１の透光性板材３２１で形成
された部分が第１の透光体３３３に相当し、第２の透光
性板材３２２で形成された部分が第２の透光体３３４に
相当する。また、第３の透光性板材３２２ａで形成され
た部分が第３の透光体３３４ａに相当し、第４の透光性
板材３２２ｂで形成された部分が、第４の透光体３３４
ｂに相当する。
【００３６】第１の透光性板材３２１と第２の透光性板
材３２２との貼り合わせは、以下のように行われる。図
３は、第１の透光性板材３２１と第２の透光性板材３２
２との貼り合わせについて示す説明図である。
【００３７】まず、図３（Ａ）に示すように、第３の透
光性板材３２２ａの上に、第１の透光性板材３２１を光
学接着剤３２７で貼り合わせる。この際、第１の透光性
板材３２１の反射膜３３２が形成された側を下に向けて
貼り合わせる。そして、硬化前の光学接着剤３２７に、
偏光分離膜３３１と第１の透光性板材３２１と反射膜３
３２とを介して紫外光（ＵＶ）を照射し、光学接着剤３
２７を硬化させる。
【００３８】次に、図３（Ｂ）に示すように、図３
（Ａ）で貼り合わされた第１の透光性板材３２１の上
に、第２の透光性板材３２２を光学接着剤３２７で貼り
合わせる。図３（Ａ）と同様に、硬化前の光学接着剤３
２７に、第２の透光性板材３２２を介して紫外光を照射
し、光学接着剤３２７を硬化させる。
【００３９】そして、図３（Ｃ）に示すように、図３
（Ｂ）で貼り合わされた第２の透光性板材３２２の上
に、図３（Ａ）と同様にして、第１の透光性板材３２１
を光学接着剤３２７で貼り合わせる。
【００４０】以上のように、図３（Ｂ）と図３（Ｃ）の
貼り合わせを繰り返し行うことにより、第１の透光性板
材３２１と第２の透光性板材３２２との貼り合わせが行
われる。そして、最後に、図３（Ｄ）に示すように、図
３（Ｂ）と同様にして、第４の透光性板材３２２ｂを貼
り合わせる。以上のようにして、図２（Ｂ）の複合板材
３４０が作製される。
【００４１】なお、図３の例では、第３の透光性板材３
２２ａ側から貼り合わせを開始する例を示しているが、
第４の透光性板材３２２ｂ側から貼り合わせを開始する
ようにしてもよい。また、また、紫外光を第３の透光性
板材３２２ａ側から照射するようにしてもよい。
【００４２】図４は、偏光分離素子３３０の他の製造例
を示す説明図である。この製造例も、まず、図２
（Ａ），（Ｂ）と同様に、第１の透光性板材３２１と第
２の透光性板材３２２とを準備する。但し、図４
（Ａ），（Ｂ）に示すように、反射膜３３２は、図３の
貼り合わせにおいて、反射膜３３２が貼り合わされる第
２の透光性板材３２２側に形成されている。そして、図
４（Ｃ）に示すように、第１の透光性板材３２１と第２
の透光性板材３２２とを交互に貼り合わせて、偏光分離
膜３３１と反射膜３３２とが交互に配置されるような複
合板材３４０ａを作製することができる。
【００４３】こうして作製された複合板材３４０ａを、
図２（Ｃ）と同様に、その平面と所定の角度θをなす切
断面（図中、破線で示す）でほぼ平行に切断し、両端の
突出した部分を切断して略直方体形状とし、表面（切断
面）を研磨することによって、偏光分離素子３３０と同
様な偏光分離素子３３０’を作製することができる。
【００４４】なお、他の製造例における第１の透光性板
材３２１と第２の透光性板材３２２との貼り合わせも、
図３に示した貼り合わせと同様に行うことができる。
【００４５】Ｃ．偏光分離膜および反射膜の構成：図５
は、偏光分離膜３３１の部分を拡大して示す断面図であ
る。偏光分離膜３３１は、第１の透光体３３３上に積層
された誘電体多層膜であり、２種類の材質が交互に計４
９層積層された多層構造部３３１ａと、多層構造部３３
１ａの上に形成された被覆層３３１ｂとで構成されてい
る。この偏光分離膜３３１は、第１の透光体３３３に相
当する第１の透光性板材３２１の表面上に一層ずつ順次
積層されて構成されている。偏光分離膜３３１が積層さ
れた第１の透光体３３３は、光学接着剤３２７を介して
第２の透光体３３４（第２の透光性板材３２２）や第３
の透光体３３４ａ（第３の透光性板材３２２ａ）に接着
されている。図５は、第２の透光体３３４と接着されて
いる場合を示している。被覆層３３１ｂは、偏光分離膜
３３１と第２の透光体３３４との間の接着性を高める機
能を有している。
【００４６】この多層構造部３３１ａは、ほぼ１．５の
屈折率を有する第１の透光体３３３上に、第１の透光体
３３３に対し比較的小さい屈折率を有する層（以下、Ｌ
層と呼ぶ）と、比較的大きい屈折率を有する層（以下、
Ｈ層と呼ぶ）とが積層して形成されている。図５の例で
は、Ｌ１，Ｈ２，Ｌ３，Ｈ４，…Ｌ４７，Ｈ４８，Ｌ４
９の合計４９層が形成されている。被覆層３３１ｂは、
Ｈ層とＬ層の材質のほぼ中間の屈折率を有する。透光体
３３３，３３４，３３４ａ、３３４ｂの部材としては、
その屈折率がほぼ１．４８ないし１．５８の種々の部材
を用いることができ、屈折率がほぼ１．５２の白透光性
板材や、ＢＫ７−Ｓ（ＳＣＨＯＴＴ社製）などの光学ガ
ラスを用いることができる。偏光分離膜３３１のＬ層の
材質としては、屈折率がほぼ１．３８であるＭｇＦ2が
用いられており、Ｈ層の材質としては、屈折率がほぼ
１．７３であるＭｇＯが用いられている。また、被覆層
３３１ｂの材質としては、屈折率がほぼ１．４４である
ＳｉＯ2が用いられている。なお、各層の屈折率は、大
気中の水分の吸収等によって変化することが知られてい
る。この明細書において、「屈折率」とは、偏光分離膜
３３１を長期間、大気中に曝した状態で保たれる屈折率
を意味する。
【００４７】図６は、図５の偏光分離膜３３１の各層の
膜厚を示す説明図である。なお、この構造は設計波長λ
を６００ｎｍとしたときの構造である。ここで、設計波
長λとは、膜を設計する際の初期設定値であり、この設
計波長において所望の透過・反射特性が得られるよう
に、各層の厚みが決定される。設計波長λとしては、そ
の光学素子において利用される主要な光成分の波長が選
ばれる。本実施例の偏光変換素子３２０は、ＲＧＢの３
つの色光の偏光変換に利用されるものであり、この例で
は、赤色光の波長付近（６００ｎｍ）を設計波長として
選択している。図６中、右欄の値Ｄは、各層の光学的厚
さ（実際の膜厚ｄに材質の屈折率ｎを乗じた厚さ）を設
計波長λの１／４で割った値である。したがって、実際
の膜厚ｄは、値Ｄにλ／４を乗じて、ｎで割った値であ
る。なお、このときの屈折率ｎは、Ｌ層についてはＬ層
の屈折率、Ｈ層についてはＨ層の屈折率を用いる。図３
に示すように、多層構造部３３１ａの各層の光学的厚み
はλ／４程度の値となっているが、それぞれ異なる値と
なっている。また、被覆層３３１ｂは、その光学的厚み
が３・（λ／４）である。
【００４８】図７は、図６の構成を有する偏光分離膜３
３１の光学特性のシミュレーション結果を示すグラフで
ある。波長４００〜７００ｎｍの範囲において、各層の
屈折率は０．１程度変化する。図７のシミュレーション
結果は、各層の屈折率の波長特性を考慮して膜の特性マ
トリクスを解いて得られた値である。
【００４９】図７に示すように、この偏光分離膜３３１
は波長４００〜７００ｎｍの可視領域で、入射角約４５
度のｐ偏光光の透過率が９９．２％以上であり、また、
ｓ偏光光の反射率も９７．５％以上となっている。被覆
層３３１ｂは、多層構造部３３１ａと第２の透光性板材
３２２との接着性を高めるために積層されており、偏光
分離膜３３１の光学特性にはほとんど影響しない。すな
わち、被覆層３３１ｂがない場合にも、図７に示すシミ
ュレーション結果と同様の結果が得られるので、被覆層
３３１ｂは省略してもよい。また、図７のシミュレーシ
ョン結果は、Ｌ１層側から光を入射した場合の結果であ
るが、被覆層３３１ｂ側から光を入射した場合にも同様
の結果が得られる。
【００５０】反射膜３３２も、図５に示す偏光分離膜３
３１と同じように、第１の透光体または第２の透光体３
３４上に積層された誘電体多層膜であり、２種類の材質
が交互に積層されて形成されている。
【００５１】図８は、反射膜３３２の各層の膜厚を示す
説明図である。図８の構成では、Ｌ層の材質として屈折
率がほぼ１．４４であるＳｉＯ2が用いられており、Ｈ
層の材質として屈折率がほぼ２．２６６であるＴｉＯ2
が用いられている。また、第１の透光体３３３上に、Ｌ
１，Ｈ２，Ｌ３，Ｈ４，…Ｈ３０，Ｌ３１の順に３１層
が積層されている。なお、図４で説明した製造例の場合
には、第２の透光体３３４上に積層されている。
【００５２】図９は、図８の構成を有する反射膜３３２
を用いた場合のｓ偏光光の反射特性のシミュレーション
結果を示すグラフである。図９に示すように、図６
（Ｂ）の構成を有する反射膜３３２を用いた場合には、
４００〜７００ｎｍの可視領域で、入射角約４５度のｓ
偏光光の反射率を９９．８％以上とすることができる。
なお、この反射膜３３２においても、Ｌ１層側から光を
入射した場合でも、Ｌ３１層側から光を入射した場合で
も、同様のシミュレーション結果が得られる。
【００５３】ところで、上述の製造方法で説明したよう
に、偏光変換素子３２０の各透光体３３３，３３４に相
当する第１と第２の透光性板材３２１，３２２の貼り合
わせは光学接着剤３２７によって行われ、この光学接着
剤３２７は、図３に示すように、偏光分離膜３３１や反
射膜３３２を介して光学接着剤３２７に紫外光を照射す
ることによって硬化される。従って、偏光分離膜３３１
や反射膜３３２は、紫外光を透過することが好ましい。
特に、貼り合わせに要する時間を短縮化するためには、
より多くの紫外光を透過することが好ましい。
【００５４】図１０は、波長３００〜４００ｎｍの範囲
（紫外領域）における偏光分離膜３３１の光学特性のシ
ミュレーション結果を示すグラフである。図１０の太線
は、偏光分離膜３３１が第１の透光性板材３２１と第２
の透光性板材３２２に挟まれている状態（以下、「状態
１」と呼ぶ）の透過率を示し、細線は、偏光分離膜の一
方が空気に接している状態（以下、「状態２」と呼ぶ）
の透過率を示している。ここで、状態１と状態２の２種
類の特性を示しているのは、以下の理由による。図３に
示したように、第１の透光性板材３２１と第２の透光性
板材３２２との貼り合わせにおいて、偏光分離膜や反射
膜は、第１の透光性板材３２１と第２の透光性板材３２
２に挟めれている場合や、一方が空気の場合が発生す
る。膜の透過特性は、界面の媒質によって変化する。こ
のため、図１０には、状態１と状態２の２種類の状態の
特性を示している。
【００５５】図１０からわかるように、波長３００〜４
００ｎｍの範囲における光が入射角約０度で入射した場
合の透過率は、状態１で１８．７％以上であり、状態２
で１９．９％以上である。特に、波長３６５±３０ｎｍ
の範囲では、状態１で４５．８％以上であり、状態２で
４７．６％以上である。
【００５６】図１１は、波長３００〜４００ｎｍの範囲
における反射膜３３２の光学特性のシミュレーション結
果を示すグラフである。図１１の太線は、反射膜３３２
が第１の透光性板材３２１と第２の透光性板材３２２に
挟まれている状態（以下、「状態３」と呼ぶ）の透過率
を示し、細線は、偏光分離膜の一方が空気に接している
状態（以下、「状態４」と呼ぶ）の透過率を示してい
る。
【００５７】反射膜３３２に、波長３００〜７００ｎｍ
の範囲における光が入射角約０度で入射した場合の透過
率は、状態３で２８．５％以上であり、状態４で１９．
７％以上である。特に、波長３６５±３０ｎｍの範囲で
は、状態３で７１．０％以上であり、状態４で６５．５
％以上である。
【００５８】図１２は、従来の偏光変換素子に用いられ
ている偏光分離膜や反射膜の比較例の構成を示してい
る。なお、比較例の偏光分離膜および反射膜は、図１２
に示すように、上記実施例による偏光分離膜３３１およ
び反射膜３３２と比べて、各層の膜厚が異なっている点
を除いて同じである。
【００５９】図１３は、比較例の偏光分離膜の波長４０
０〜７００ｎｍの範囲（可視領域）における光学特性の
シミュレーション結果を示すグラフである。図１４は、
波長３００〜４００ｎｍの範囲（紫外領域）における光
学特性のシミュレーション結果を示すグラフである。
【００６０】比較例の偏光分離膜は、図１３に示すよう
に可視領域でｐ偏光光の透過率が９６．１％以上であ
り、また、ｓ偏光光の反射率も９７．０％以上となって
いる。一方、図７に示したように、上記本実施例による
偏光分離膜３３１は、可視領域において、ｐ偏光光の透
過率が９９．２％以上であり、ｓ偏光光の反射率も９
８．１％以上となっている。従って、上記本実施例によ
る偏光分離膜３３１は、可視領域において比較例の偏光
分離膜と比べて同等以上の透過／反射特性を有してる。
従って、従来と同様に、高効率で可視領域のｐ偏光光を
透過しｓ偏光光を反射する偏光分離素子を構成すること
ができる。
【００６１】また、比較例の偏光分離膜は、図１４に示
すように、波長３００〜７００ｎｍの範囲（紫外領域）
における光の透過率は、状態１で１０．３％以上であ
り、状態２で８．４％以上である。特に、波長３６５±
３０ｎｍの範囲でも、状態１で２６．３％以上であり、
状態２で１８．３％以上である。
【００６２】一方、図１０に示したように、上記本実施
例による偏光分離膜３３１の光の透過率は、波長３００
〜４００ｎｍの範囲において、状態１で１８．７％以上
であり、状態２で１９．９％以上である。特に、波長３
６５±３０ｎｍの範囲では、状態１で４５．８％以上で
あり、状態２で４７．６％以上である。従って、上記本
実施例による偏光分離膜３３１は、波長３００〜４００
ｎｍの範囲において、比較例の偏光分離膜と比べて、状
態１で１．８倍以上、状態２で１．７倍以上の透過率を
有していることがわかる。特に、波長３６５±３０ｎｍ
の範囲において、状態１で２．３倍以上、状態２で２．
６倍以上の透過率を有していることがわかる。すなわ
ち、本実施例による偏光分離膜３３１は、比較例の偏光
分離膜に比べて、紫外領域における光の透過率が優れて
いる。
【００６３】以上の説明からわかるように、本実施例に
よる偏光分離膜３３１を用いた場合には、上述した偏光
分離素子の製造における透光性板材の貼り合わせ工程に
おいて、光学接着剤３２７を硬化するために要する時間
を短縮することができる。これにより、偏光変換素子の
製造に要する工数の削減を図ることができる。
【００６４】図１５は、比較例の反射膜の波長４００〜
７００ｎｍの範囲（可視領域）における光学特性のシミ
ュレーション結果を示すグラフである。また、図１６
は、波長３００〜４００ｎｍの範囲（紫外領域）におけ
る光学特性のシミュレーション結果を示すグラフであ
る。
【００６５】比較例の反射膜は、図１５に示すように可
視領域でｓ偏光光の反射率が９８．９％以上となってい
る。一方、図９に示したように、上記本実施例による反
射膜３３２は、可視領域において、ｓ偏光光の反射率が
９９．８％以上となっている。従って、上記本実施例に
よる反射膜３３２は、可視領域において比較例の反射膜
と比べて同等以上の反射特性を有してる。従って、従来
と同様に、高効率で可視領域のｓ偏光光を反射する偏光
分離素子を構成することができる。
【００６６】また、比較例の反射膜は、図１６に示すよ
うに、波長３００〜４００ｎｍの範囲における紫外光の
透過率が、状態３で１５．４％以上であり、状態４で１
１．１％以上であり、波長３６５±３０ｎｍの範囲でも
同じである。
【００６７】一方、波長３００〜４００ｎｍの範囲にお
いて、上記本実施例による反射膜３３２の光の透過率
は、図１１に示すように、状態３で２８．５％以上であ
り、状態４で１９．７％以上である。特に、波長３６５
±３０ｎｍの範囲では、状態３で７１．０％以上であ
り、状態４で６５．５％以上である。従って、上記本実
施例による反射膜３３２は、波長３００〜４００ｎｍの
範囲において、比較例の反射膜と比べ状態３で１．８倍
以上、状態４で１．７倍以上の透過率を有していること
がわかる。特に、波長３６５±３０ｎｍの範囲におい
て、状態３で４．６倍以上、状態４で５．９倍以上の透
過率を有していることがわかる。すなわち、本実施例に
よる反射膜３３２は、比較例の反射膜に比べて、紫外領
域における光の透過率が優れている。
【００６８】従って、本実施例によるを反射膜３３２を
用いた場合には、上述した偏光分離素子の製造における
透光性板材の貼り合わせ工程において、光学接着剤３２
７を硬化するために要する時間を短縮することができ
る。これにより、偏光変換素子の製造に要する工数の削
減を図ることができる。
【００６９】以上説明したように、上記実施例の偏光変
換素子３２０は、可視領域における通常の反射や透過の
特性を従来と同等以上に確保しつつ、紫外領域の透過特
性を従来よりも高めているので、製造時に要する透光性
板材の貼り合わせ工程の時間を短縮することができる。
これにより、偏光変換素子の製造に要する工数の削減を
図ることができる。
【００７０】図１７は、反射膜３３２の他の構成を示す
説明図である。図１７の構成では、Ｌ層の材質として屈
折率がほぼ１．４４であるＳｉＯ2が用いられており、
Ｈ層の材質として屈折率がほぼ２．１８であるＴａ2Ｏ5
が用いられている。図１７の構成を有する反射膜３３２
Ａでは、第１の透光体３３３または第２の透光体３３４
上に、Ｌ１，Ｈ２，Ｌ３，Ｈ４，…Ｈ３０，Ｌ３１の順
に３１層が積層されている。
【００７１】図１８は、図１７の構成を有する反射膜３
３２Ａを用いた場合のｓ偏光光の反射特性のシミュレー
ション結果を示すグラフである。図１８に示すように、
反射膜３３２Ａを用いた場合には、波長４００〜７００
ｎｍの可視領域におけるｓ偏光光の反射率は、９８．９
％以上と、比較例の反射膜の反射率と同等の特性を得る
ことができる。
【００７２】図１９は、波長３００〜４００ｎｍの範囲
における反射膜３３２Ａの光学特性のシミュレーション
結果を示すグラフである。波長３００〜７００ｎｍの範
囲における透過率は、状態３で１６．６％以上であり、
状態４で１１．６％以上である。特に、波長３６５±３
０ｎｍの範囲では、状態３で７５．７％以上であり、状
態４で６７．４％以上である。従って、この反射膜３３
２Ａは、波長３００〜４００ｎｍの範囲において、比較
例の反射膜と比べて状態３で１．０７倍以上、状態４で
１．０４倍以上の透過率を有していることがわかる。特
に、波長３６５±３０ｎｍの範囲において、状態３で
４．９倍以上、状態４で６．０倍以上の透過率を有して
いることがわかる。この反射膜３３２Ａにおいても反射
膜３３２（図１１）とほぼ同等の紫外領域における透過
特性を得ることができる。
【００７３】従って、この反射膜３３２Ａも、比較例の
反射膜に比べて、紫外領域における光の透過率が優れて
おり、上述した透光性板材の貼り合わせ工程において、
光学接着剤３２７を硬化するために要する時間を短縮す
ることができる。これにより、偏光変換素子の製造に要
する工数の削減を図ることができる。
【００７４】なお、反射膜３３２Ａの形成に用いられて
いる材質Ｔａ2Ｏ5は、反射膜３３２の形成に用いられて
いる材質ＴｉＯ2に比べて光の吸収度を小さくすること
ができるので、紫外領域の光の透過率を確保しつつ、可
視領域におけるｓ偏光光の反射率を確保する反射膜の形
成がしやすいという利点がある。
【００７５】Ｄ．投写型表示装置の構成：図２０は、本
発明の偏光変換素子を備えた投写型表示装置の要部を示
す概略構成図である。この投写型表示装置８００は、偏
光照明装置５０と、ダイクロイックミラー８０１，８０
４と、反射ミラー８０２と、リレーレンズ８０６，８０
８，８１０と、３枚の液晶ライトバルブ８０３，８０
５，８１１と、クロスダイクロイックプリズム８１３
と、投写レンズ８１４とを備えている。
【００７６】偏光照明装置５０は、光源部６０と、偏光
発生装置７０とを備えている。光源部６０は、ｓ偏光成
分とｐ偏光成分とを含む非偏光な光を射出する。光源部
６０から射出された光は、偏光発生装置７０によって偏
光方向がほぼ揃った一種類の直線偏光光（本実施例で
は、ｓ偏光光）に変換されて、照明領域を照明する。な
お、３つの液晶ライトバルブ８０３，８０５，８１１が
この照明領域に相当する。
【００７７】偏光発生装置７０は、第１の光学要素２０
０と、第２の光学要素６００とを備えている。第１の光
学要素２００は、矩形状の輪郭を有する小レンズ２０１
が、マトリクス状に配列されたレンズアレイである。第
２の光学要素６００（図７）は、光学素子３００と射出
側レンズ３９０とを備えている。
【００７８】光学素子３００は、集光レンズアレイ３１
０と、２つの偏光変換素子３２０ａ，３２０ｂとを備え
ている。集光レンズアレイ３１０は、第１の光学要素２
００と同じ構成のレンズアレイであり、第１の光学要素
２００と相対する向きに配置される。集光レンズアレイ
３１０は、第１の光学要素２００とともに、各小レンズ
２０１で分割された複数の部分光線束をそれぞれ集光
し、偏光変換素子３２０ａ，ｂの入射領域に導く機能を
有している。偏光変換素子３２０ａ，３２０ｂは、本発
明の偏光変換素子３２０（図１）を、それぞれの偏光分
離膜３３１および反射膜３３２が、光軸を挟んで対称に
向かい合うように配置したものである。したがって、光
源部６０から射出された光線束は、偏光発生装置７０に
よってほぼ一種類の直線偏光光（本実施例では、ｓ偏光
光）に変換される。
【００７９】射出側レンズ３９０は、光学素子３００か
ら射出される複数の部分光線束の各々を各液晶ライトバ
ルブ８０３，８０５，８１１上に重畳させる機能を有し
ている。
【００８０】偏光照明装置５０から射出された光は、色
光分離光学系としてのダイクロイックミラー８０１，８
０４によって、赤、緑、青の３色の色光に分離される。
分離された各色光は、各色光用の液晶ライトバルブ８０
３，８０５，８１１において、与えられた画像情報（画
像信号）に従って変調される。これらの液晶ライトバル
ブ８０３，８０５，８１１が本発明の光変調装置に相当
する。液晶ライトバルブ８０３，８０５，８１１におい
て変調された各色光は、色光合成光学系としてのクロス
ダイクロイックプリズム８１３で合成され、投写光学系
としての投写レンズ８１４によってスクリーン８１５上
に投写される。これにより、スクリーン８１５上にカラ
ー画像が表示されることとなる。なお、図７に示すよう
な投写型表示装置の各部の構成および機能については、
例えば、本出願人によって開示された特開平１０−１７
７１５１号公報に詳述されているので、本明細書では説
明を省略する。
【００８１】本投写型表示装置８００の偏光照明装置５
０には、本発明の製造方法によって作製された偏光変換
素子３２０ａ，３２０ｂが用いられているので、偏光照
明装置５０に入射される光源部６０からの光は、高効率
で所望の直線偏光光（本実施例では、ｓ偏光光）に変換
されて射出される。したがって、このような偏光変換素
子３２０ａ，３２０ｂを備える投写型表示装置において
は、スクリーン８１５上に投写される画像の輝度を高め
ることが可能となる。また、このような偏光変換素子３
２０ａ，３２０ｂは、比較例の偏光変換素子に比べて製
造工数を低減することができるので、投写型表示装置全
体の製造工数の低減を図ることができる。
【００８２】なお、この発明は上記の実施例や実施形態
に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々の態様において実施することが可能であり、
例えば次のような変形も可能である。
【００８３】（１）本実施例においては、偏光分離膜３
３１および反射膜３３２として、双方とも、本発明によ
る誘電体多層膜を用いているが、どちらか一方のみに本
発明による誘電体多層膜を用いるようにしてもよい。す
なわち、偏光分離膜３３１のみを本発明による誘電体多
層膜としてもよいし、反射膜３３２のみを本発明による
誘電体多層膜としてもよい。
【００８４】（２）本発明による偏光照明装置は、図２
０に示す投写型表示装置に限らず、これ以外の種々の装
置に適用することが可能である。例えば、カラー画像で
なく、白黒画像を投写する投写型表示装置にも本発明に
よる偏光照明装置を適用することができる。この場合に
は、図２０の装置において、液晶ライトバルブが１枚で
済み、また、光を３色に分離する色光分離光学系と、３
色の光を合成する色光合成光学系とを省略できる。さら
に、ライトバルブを１つしか用いない投写型カラー表示
装置にも本発明を適用することができる。また、反射型
のライトバルブを用いる投写型表示装置やリア型表示装
置等の偏光照明光を利用する画像表示装置にも適用可能
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による偏光変換素子３２０の一例を示
す説明図である。
【図２】偏光分離素子３３０の製造例を示す説明図であ
る。
【図３】第１の透光性板材３２１と第２の透光性板材３
２２との貼り合わせについて示す説明図である。
【図４】偏光分離素子３３０の他の製造例を示す説明図
である。
【図５】偏光分離膜３３１の部分を拡大して示す断面図
である。
【図６】図５の偏光分離膜３３１の各層の膜厚を示す説
明図である。
【図７】図６の構成を有する偏光分離膜３３１の光学特
性のシミュレーション結果を示すグラフである。
【図８】反射膜３３２の各層の膜厚を示す説明図であ
る。
【図９】図８の構成を有する反射膜３３２を用いた場合
のｓ偏光光の反射特性のシミュレーション結果を示すグ
ラフである。
【図１０】波長３００〜４００ｎｍの範囲（紫外領域）
における偏光分離膜３３１の光学特性のシミュレーショ
ン結果を示すグラフである。
【図１１】波長３００〜４００ｎｍの範囲における反射
膜３３２の光学特性のシミュレーション結果を示すグラ
フである。
【図１２】従来の偏光変換素子に用いられている偏光分
離膜や反射膜の比較例の構成を示す説明図である。
【図１３】比較例の偏光分離膜の波長４００〜７００ｎ
ｍの範囲における光学特性のシミュレーション結果を示
すグラフである。
【図１４】波長３００〜４００ｎｍの範囲における光学
特性のシミュレーション結果を示すグラフである。
【図１５】比較例の反射膜の波長４００〜７００ｎｍの
範囲における光学特性のシミュレーション結果を示すグ
ラフである。
【図１６】波長３００〜４００ｎｍの範囲における光学
特性のシミュレーション結果を示すグラフである。
【図１７】反射膜３３２の他の構成を示す説明図であ
る。
【図１８】図１７の構成を有する反射膜３３２Ａを用い
た場合のｓ偏光光の反射特性のシミュレーション結果を
示すグラフである。
【図１９】波長３００〜４００ｎｍの範囲における反射
膜３３２Ａの光学特性のシミュレーション結果を示すグ
ラフである。
【図２０】本発明の偏光変換素子を備えた投写型表示装
置の要部を示す概略構成図である。
【符号の説明】
５０…偏光照明装置 ６０…光源部 ７０…偏光発生装置 ２００…第１の光学要素 ２０１…小レンズ ３００…光学素子 ３１０…集光レンズアレイ ３２０…偏光変換素子 ３２０ａ，３２０ｂ…偏光変換素子 ３２１…第１の透光性板材 ３２２…第２の透光性板材 ３２２ａ…第３の透光性板材 ３２２ｂ…第４の透光性板材 ３２７…光学接着剤 ３３０…偏光分離素子 ３３１…偏光分離膜 ３３１ａ…多層構造部 ３３１ｂ…多層構造部 ３３１ｂ…被覆層 ３３２…反射膜 ３３２Ａ…反射膜 ３３３…第１の透光体 ３３４…第２の透光体 ３３４ａ…第３の透光体 ３３４ｂ…第４の透光体 ３４０…複合板材 ３４０ａ…複合板材 ３９０…射出側レンズ ６００…第２の光学要素 ８００…投写型表示装置 ８０１，８０４…ダイクロイックミラー ８０２…反射ミラー ８０３，８０５，８１１…液晶ライトバルブ ８０６，８０８，８１０…リレーレンズ ８１３…クロスダイクロイックプリズム ８１４…投写レンズ ８１５…スクリーン

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 入射された非偏光な光を所定の偏光光に
    変換するための偏光変換素子の製造方法であって、
    （ａ）複数枚の第１の透光性板材を準備する工程と、
    （ｂ）複数枚の第２の透光性板材を準備する工程と、
    （ｃ）前記複数枚の第１の透光性板材と前記複数枚の第
    ２の透光性板材とを交互に配列して貼り合せたと仮定し
    たときに、複数の偏光分離膜および複数の反射膜が各透
    光性板材の各界面に交互に配置されるように、前記第１
    または第２の透光性板材の一部の表面上に前記複数の偏
    光分離膜および前記複数の反射膜を形成する工程と、
    （ｄ）前記複数枚の第１の透光性板材と前記複数枚の第
    ２の透光性板材とを交互に配列して貼り合せて、前記複
    数の偏光分離膜および前記複数の反射膜が各透光性板材
    の各界面に交互に設けられた複合板材を作製する工程
    と、（ｅ）前記複合板材を前記複合板材の平面に対して
    所定の角度を有する平面に平行な切断面で切断して、前
    記切断面に平行な光入射面と光射出面とを有する透光性
    ブロックを作製する工程と、を有し、 前記工程（ｄ）は、前記偏光分離膜の透過率が、前記偏
    光分離膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定波
    長領域の紫外光に関して約４０％以上となるように、偏
    光分離膜を形成する工程を含む、 偏光変換素子の製造方法。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の偏光変換素子の製造方法
    であって、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±３０ｎｍの範囲であ
    る、偏光変換素子の製造方法。
  3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の製造方法
    であって前記偏光分離膜を形成する工程は、 前記透光体の屈折率に比較して、より小さい屈折率を有
    する第１の層と、より大きい屈折率を有する第２の層と
    を交互に積層させた多層構造部を形成する工程を含み、 前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を
    有し、 前記偏光分離膜の前記第１の層はＭｇＦ2で形成されて
    おり、前記第２の層はＭｇＯで形成されている、 偏光変換素子の製造方法。
  4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
    載の偏光変換素子であって、 前記工程（ｄ）は、前記反射膜の透過率が、前記反射膜
    の膜面に対して入射角約０度で入射する特定波長領域の
    紫外光に関して約４０％以上となるように、前記反射膜
    を形成する工程を含む、 偏光変換素子の製造方法。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の偏光変換素子の製造方法
    であって、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±３０ｎｍの範囲であ
    る、偏光変換素子の製造方法。
  6. 【請求項６】 請求項４または請求項５記載の偏光変換
    素子の製造方法であって、 前記反射膜を形成する工程は、 前記透光体の屈折率に比較して、より小さい屈折率を有
    する第３の層と、より大きい屈折率を有する第４の層と
    を交互に積層させた多層構造部を形成する工程を含み、 前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を
    有し、 前記反射膜の前記第３の層はＳｉＯ2で形成されてお
    り、前記第４の層はＴｉＯ2またはＴａ2Ｏ5で形成され
    ている、 偏光変換素子の製造方法。
  7. 【請求項７】 入射された非偏光な光を所定の偏光光に
    変換するための偏光変換素子の製造方法であって、
    （ａ）複数枚の第１の透光性板材を準備する工程と、
    （ｂ）複数枚の第２の透光性板材を準備する工程と、
    （ｃ）前記複数枚の第１の透光性板材と前記複数枚の第
    ２の透光性板材とを交互に配列して貼り合せたと仮定し
    たときに、複数の偏光分離膜および複数の反射膜が各透
    光性板材の各界面に交互に配置されるように、前記第１
    または第２の透光性板材の一部の表面上に前記複数の偏
    光分離膜および前記複数の反射膜を形成する工程と、
    （ｄ）前記複数枚の第１の透光性板材と前記複数枚の第
    ２の透光性板材とを交互に配列して貼り合せて、前記複
    数の偏光分離膜および前記複数の反射膜が各透光性板材
    の各界面に交互に設けられた複合板材を作製する工程
    と、（ｅ）前記複合板材を前記複合板材の平面に対して
    所定の角度を有する平面に平行な切断面で切断して、前
    記切断面に平行な光入射面と光射出面とを有する透光性
    ブロックを作製する工程と、を有し、 前記工程（ｄ）は、形成された反射膜の透過率が、前記
    反射膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定波長
    領域の紫外光に関して約４０％以上となるように、前記
    反射膜を形成する工程を含む、 偏光変換素子の製造方法。
  8. 【請求項８】 請求項７記載の偏光変換素子の製造方法
    であって、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±３０ｎｍの範囲であ
    る、偏光変換素子の製造方法。
  9. 【請求項９】 請求項７または請求項８記載の偏光変換
    素子の製造方法であって、 前記反射膜を形成する工程は、 前記透光体の屈折率に比較して、より小さい屈折率を有
    する第３の層と、より大きい屈折率を有する第４の層と
    を交互に積層させた多層構造部を形成する工程を含み、 前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を
    有し、 前記反射膜の前記第３の層はＳｉＯ2で形成されてお
    り、前記第４の層はＴｉＯ2またはＴａ2Ｏ5で形成され
    ている、 偏光変換素子の製造方法。
  10. 【請求項１０】 入射された非偏光な光を所定の偏光光
    に変換するための偏光変換素子であって、 所定の方向に沿って配列された複数の透光体と、 前記複数の透光体の間に交互に配置された複数の偏光分
    離膜と複数の反射膜と、を備え、 前記偏光分離膜は、前記偏光分離膜の膜面に対して入射
    角約０度で入射する特定波長領域の紫外光の透過率が約
    ４０％以上である、 偏光変換素子。
  11. 【請求項１１】 請求項１０記載の偏光変換素子であっ
    て、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±３０ｎｍの範囲であ
    る、偏光変換素子。
  12. 【請求項１２】 請求項１０または請求項１１記載の偏
    光変換素子であって、 前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を
    有し、 前記偏光分離膜は、前記透光体の屈折率に比較して、よ
    り小さい屈折率を有する第１の層と、より大きい屈折率
    を有する第２の層とを交互に積層させた多層構造部を有
    し、 前記偏光分離膜の前記第１の層はＭｇＦ2で形成されて
    おり、前記第２の層はＭｇＯで形成されている、 偏光変換素子。
  13. 【請求項１３】 請求項１０ないし請求項１２のいずれ
    かに記載の偏光変換素子であって、 前記反射膜は、前記反射膜の膜面に対して入射角約０度
    で入射する特定波長領域の紫外光の透過率が約４０％以
    上である、 偏光変換素子。
  14. 【請求項１４】 請求項１３記載の偏光変換素子であっ
    て、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±３０ｎｍの範囲であ
    る、偏光変換素子。
  15. 【請求項１５】 請求項１３または請求項１４記載の偏
    光変換素子であって、 前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を
    有し、 前記反射膜は、前記透光体の屈折率に比較して、より小
    さい屈折率を有する第３の層と、より大きい屈折率を有
    する第４の層とを交互に積層させた多層構造部を有し、 前記反射膜の前記第３の層はＳｉＯ2で形成されてお
    り、前記第４の層はＴｉＯ2またはＴａ2Ｏ5で形成され
    ている、偏光変換素子。
  16. 【請求項１６】 入射された非偏光な光を所定の偏光光
    に変換するための偏光変換素子であって、 所定の方向に沿って配列された複数の透光体と、 前記複数の透光体の間に交互に配置された複数の偏光分
    離膜と複数の反射膜と、を備え、 前記反射膜は、 前記反射膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定
    波長領域の紫外光の透過率が約４０％以上である、 偏光変換素子。
  17. 【請求項１７】 請求項１６記載の偏光変換素子であっ
    て、 前記特定波長領域は３６５ｎｍ±３０ｎｍの範囲であ
    る、偏光変換素子。
  18. 【請求項１８】 請求項１６または請求項１７記載の偏
    光変換素子であって、 前記透光体は、約１．４８ないし約１．５８の屈折率を
    有し、 前記反射膜は、 前記透光体の屈折率に比較して、より小さい屈折率を有
    する第３の層と、より大きい屈折率を有する第４の層と
    を交互に積層させた多層構造部を有し、 前記反射膜の前記第３の層はＳｉＯ2で形成されてお
    り、前記第４の層はＴｉＯ2またはＴａ2Ｏ5で形成され
    ている、 偏光変換素子。
  19. 【請求項１９】 画像を投写して表示する投写型表示装
    置であって、 非偏光な光を射出する光源部と、 前記光源部からの光を所定の偏光光に変換するための偏
    光変換素子と、 前記偏光変換素子からの射出光を与えられた画像信号に
    基づいて変調する光変調装置と、 前記光変調装置によって変調された光を投写する投写光
    学系と、を備え、 前記偏光変換素子は、 所定の方向に沿って配列された複数の透光体と、 前記複数の透光体の間に交互に配置された複数の偏光分
    離膜と複数の反射膜と、を備え、 前記偏光分離膜は、前記偏光分離膜の膜面に対して入射
    角約０度で入射する特定波長領域の紫外光の透過率が約
    ４０％以上である、 投写型表示装置。
  20. 【請求項２０】 請求項１９記載の投写型表示装置であ
    って、 前記反射膜は、前記反射膜の膜面に対して入射角約０度
    で入射する特定波長領域の紫外光の透過率が約４０％以
    上である、 投写型表示装置。
  21. 【請求項２１】 画像を投写して表示する投写型表示装
    置であって、 非偏光な光を射出する光源部と、 前記光源部からの光を所定の偏光光に変換するための偏
    光変換素子と、 前記偏光変換素子からの射出光を与えられた画像信号に
    基づいて変調する光変調装置と、 前記光変調装置によって変調された光を投写する投写光
    学系と、を備え、 前記偏光変換素子は、 所定の方向に沿って配列された複数の透光体と、 前記複数の透光体の間に交互に配置された複数の偏光分
    離膜と複数の反射膜と、を備え、 前記反射膜は、 前記反射膜の膜面に対して入射角約０度で入射する特定
    波長領域の紫外光の透過率が約４０％以上である、 投写型表示装置。
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