JP2001100014A - プリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置 - Google Patents
プリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置Info
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- JP2001100014A JP2001100014A JP27940799A JP27940799A JP2001100014A JP 2001100014 A JP2001100014 A JP 2001100014A JP 27940799 A JP27940799 A JP 27940799A JP 27940799 A JP27940799 A JP 27940799A JP 2001100014 A JP2001100014 A JP 2001100014A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、偏光変換素子を構成する複数枚の光
学ガラス板のうち、両端部に接着される有効領域外の２
枚のガラス板を、有効領域内の他の光学ガラス板よりも
厚いガラス板とすることにより、簡単に製造することが
できるプリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセ
ンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロ
ジェクタ装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明の偏光変換素子１０は、偏光変換素
子１０を構成する複数枚の光学ガラス板５８、５８…の
うち、両端部に接着される２枚のガラス板５９、５９
を、即ち、有効領域外に位置する２枚のガラス板５９、
５９を、有効領域内の光学ガラス板５８、５８…よりも
厚いガラス板とした。２枚のガラス板５９、５９は、有
効領域内の光学ガラス板５８のように精密研磨加工した
ガラス板を適用する必要はなく、既製のガラス板が適用
される。
学ガラス板のうち、両端部に接着される有効領域外の２
枚のガラス板を、有効領域内の他の光学ガラス板よりも
厚いガラス板とすることにより、簡単に製造することが
できるプリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセ
ンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロ
ジェクタ装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明の偏光変換素子１０は、偏光変換素
子１０を構成する複数枚の光学ガラス板５８、５８…の
うち、両端部に接着される２枚のガラス板５９、５９
を、即ち、有効領域外に位置する２枚のガラス板５９、
５９を、有効領域内の光学ガラス板５８、５８…よりも
厚いガラス板とした。２枚のガラス板５９、５９は、有
効領域内の光学ガラス板５８のように精密研磨加工した
ガラス板を適用する必要はなく、既製のガラス板が適用
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶プロジェクタ
装置に適用されるプリズムアセンブリに係り、特に液晶
プロジェクタ装置の光源から出射された偏光光をｓ偏光
光とｐ偏光光とに分離するプリズムアセンブリの製造方
法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを
組み込んだ液晶プロジェクタ装置に関する。
装置に適用されるプリズムアセンブリに係り、特に液晶
プロジェクタ装置の光源から出射された偏光光をｓ偏光
光とｐ偏光光とに分離するプリズムアセンブリの製造方
法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを
組み込んだ液晶プロジェクタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平８−３０４７３９号公報、及び特
開平１０−１７１０４５号公報等に開示された液晶プロ
ジェクタは、光源から出射されたランダムな偏光光を、
偏光変換素子（プリズムアセンブリ）によってｓ偏光光
とｐ偏光光とに分離し、分離したｐ偏光光をλ／２位相
差層によってｓ偏光光に変換し、ｓ偏光光のみを液晶パ
ネルに出射するように構成されている。
開平１０−１７１０４５号公報等に開示された液晶プロ
ジェクタは、光源から出射されたランダムな偏光光を、
偏光変換素子（プリズムアセンブリ）によってｓ偏光光
とｐ偏光光とに分離し、分離したｐ偏光光をλ／２位相
差層によってｓ偏光光に変換し、ｓ偏光光のみを液晶パ
ネルに出射するように構成されている。
【０００３】このような偏光変換素子１は、図５に示す
ように断面が平行四辺形の柱状の光学ガラス板２、２…
を交互に貼り合わせることにより構成されるとともに、
ガラス板２の界面には、偏光膜３と反射膜４とが交互に
コーティングされている。なお、図５において、符号５
はλ／２位相差層であり、このλ／２位相差層５によっ
てｐ偏光光がｓ偏光光に変換される。
ように断面が平行四辺形の柱状の光学ガラス板２、２…
を交互に貼り合わせることにより構成されるとともに、
ガラス板２の界面には、偏光膜３と反射膜４とが交互に
コーティングされている。なお、図５において、符号５
はλ／２位相差層であり、このλ／２位相差層５によっ
てｐ偏光光がｓ偏光光に変換される。
【０００４】特許第２６３９３１２号公報には、このよ
うな偏光変換素子１の製造方法が開示されている。斯か
る製造方法によれば、まず、所定の厚さに予め形成され
ている既製（規格品）のガラス板の表裏両面を、ラッピ
ング装置によって研磨加工し、既製のガラス板を偏光変
換素子１用に規定された厚さｔの光学ガラス板２に加工
する。
うな偏光変換素子１の製造方法が開示されている。斯か
る製造方法によれば、まず、所定の厚さに予め形成され
ている既製（規格品）のガラス板の表裏両面を、ラッピ
ング装置によって研磨加工し、既製のガラス板を偏光変
換素子１用に規定された厚さｔの光学ガラス板２に加工
する。
【０００５】次に、研磨終了した複数枚の光学ガラス板
２のうち、半数の光学ガラス板の表面に偏光膜３をコー
ティングするとともに、その裏面に反射膜４をコーティ
ングして、図６の如く成膜ガラス板２Ａを形成する。そ
して、この成膜ガラス板２Ａと、表裏両面にコーティン
グが施されていない非成膜ガラス板２Ｂとを、ガラス板
２の１枚の厚み分だけずらした状態で交互に重ね合わせ
て接着することによりガラス板積層体６を形成する。
２のうち、半数の光学ガラス板の表面に偏光膜３をコー
ティングするとともに、その裏面に反射膜４をコーティ
ングして、図６の如く成膜ガラス板２Ａを形成する。そ
して、この成膜ガラス板２Ａと、表裏両面にコーティン
グが施されていない非成膜ガラス板２Ｂとを、ガラス板
２の１枚の厚み分だけずらした状態で交互に重ね合わせ
て接着することによりガラス板積層体６を形成する。
【０００６】次いで、ガラス板積層体６を重ね合わせ面
に対して斜め４５°の方向に切断することにより、ガラ
ス板積層体６から偏光変換素子１を切り出した後、その
両端部のエッジ２Ｃを、前記４５°の切断線Ａに対して
垂直な方向である切断線Ｂに沿って切断する。これによ
って、図５に示した偏光変換素子１が製造される。
に対して斜め４５°の方向に切断することにより、ガラ
ス板積層体６から偏光変換素子１を切り出した後、その
両端部のエッジ２Ｃを、前記４５°の切断線Ａに対して
垂直な方向である切断線Ｂに沿って切断する。これによ
って、図５に示した偏光変換素子１が製造される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の偏光変換素子１は、貼り付けられる全ての光学ガラ
ス板２、２…に、厚さｔを正確に出すための精密研磨加
工を施しているので、製造に時間がかかるという欠点が
ある。
来の偏光変換素子１は、貼り付けられる全ての光学ガラ
ス板２、２…に、厚さｔを正確に出すための精密研磨加
工を施しているので、製造に時間がかかるという欠点が
ある。
【０００８】一方、偏光変換素子１は、液晶プロジェク
タ等の光学機器に取り付けられる場合、例えばその両端
部が図５上二点鎖線で示すホルダ７、７を介して取り付
けられる。したがって、従来の偏光変換素子１は、ホル
ダ７で隠される有効領域外のガラス端部にも、コーティ
ングされた光学ガラス板２が貼り付けられるので、コー
ティング層が無駄になるという欠点があった。
タ等の光学機器に取り付けられる場合、例えばその両端
部が図５上二点鎖線で示すホルダ７、７を介して取り付
けられる。したがって、従来の偏光変換素子１は、ホル
ダ７で隠される有効領域外のガラス端部にも、コーティ
ングされた光学ガラス板２が貼り付けられるので、コー
ティング層が無駄になるという欠点があった。
【０００９】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、簡単に製造することができるとともにコーテ
ィング層の無駄を無くすことができるプリズムアセンブ
リの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムア
センブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置を提供する
ことを目的とする。
たもので、簡単に製造することができるとともにコーテ
ィング層の無駄を無くすことができるプリズムアセンブ
リの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムア
センブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、表面をコーティングした光学ガラス板
を、それぞれコーティング層を１層ずつ間に介在するよ
うにして重ね合わせるとともに、該重ね合わされた複数
の光学ガラス板の両面に、該光学ガラス板よりも板厚の
厚いガラス板を重ね合わせ、各重ね合わせ面を接着材で
固定することによりガラス板積層体を形成し、該ガラス
板積層体を、重ね合わせ面に対して所定の角度をもって
斜めに切断することによりプリズムアセンブリを製造す
ることを特徴とする。
成するために、表面をコーティングした光学ガラス板
を、それぞれコーティング層を１層ずつ間に介在するよ
うにして重ね合わせるとともに、該重ね合わされた複数
の光学ガラス板の両面に、該光学ガラス板よりも板厚の
厚いガラス板を重ね合わせ、各重ね合わせ面を接着材で
固定することによりガラス板積層体を形成し、該ガラス
板積層体を、重ね合わせ面に対して所定の角度をもって
斜めに切断することによりプリズムアセンブリを製造す
ることを特徴とする。
【００１１】本発明によれば、プリズムアセンブリを構
成する複数枚の光学ガラス板のうち、最上面または最下
面である端面に接着される２枚のガラス板のうち少なく
とも１枚を、即ち、有効領域外に位置する少なくとも１
枚のガラス板を、有効領域内の他の光学ガラス板よりも
板厚の厚いガラス板とした。これにより、有効領域外に
位置するガラス板は、精密研磨加工した光学ガラス板を
使用する必要はなく、既製のガラス板を適用することが
できるので、プリズムアセンブリを簡単に製造すること
が可能となる。また、有効領域外のガラス端部に、コー
ティングされた光学ガラス板が貼り付けられることもな
いので、コーティング層の無駄を無くすことができる。
成する複数枚の光学ガラス板のうち、最上面または最下
面である端面に接着される２枚のガラス板のうち少なく
とも１枚を、即ち、有効領域外に位置する少なくとも１
枚のガラス板を、有効領域内の他の光学ガラス板よりも
板厚の厚いガラス板とした。これにより、有効領域外に
位置するガラス板は、精密研磨加工した光学ガラス板を
使用する必要はなく、既製のガラス板を適用することが
できるので、プリズムアセンブリを簡単に製造すること
が可能となる。また、有効領域外のガラス端部に、コー
ティングされた光学ガラス板が貼り付けられることもな
いので、コーティング層の無駄を無くすことができる。
【００１２】また、コーティング層として偏光膜と反射
膜を採用し、これらの偏光膜及び反射膜を、前記複数の
光学ガラス板間に交互に配置すれば、プリズムアセンブ
リを偏光変換素子として用いることができる。
膜を採用し、これらの偏光膜及び反射膜を、前記複数の
光学ガラス板間に交互に配置すれば、プリズムアセンブ
リを偏光変換素子として用いることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るプリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブ
リ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェ
クタ装置の好ましい実施の形態を詳説する。
るプリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブ
リ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェ
クタ装置の好ましい実施の形態を詳説する。
【００１４】図１は、本実施の形態のプリズムアセンブ
リである偏光変換素子１０が取り付けられた液晶プロジ
ェクタ装置１２の構造を示す平面図である。同図に示す
液晶プロジェクタ装置１２は、主として照明系１４、色
光分離系１６、導光系１８、反射ミラー２０、３枚のフ
ィールドレンズ２２、２４、２５、３枚のＲ、Ｇ、Ｂ用
液晶パネル２６、２８、３０、クロスダイクロイックプ
リズム３２、及び投影レンズ３４から構成される。
リである偏光変換素子１０が取り付けられた液晶プロジ
ェクタ装置１２の構造を示す平面図である。同図に示す
液晶プロジェクタ装置１２は、主として照明系１４、色
光分離系１６、導光系１８、反射ミラー２０、３枚のフ
ィールドレンズ２２、２４、２５、３枚のＲ、Ｇ、Ｂ用
液晶パネル２６、２８、３０、クロスダイクロイックプ
リズム３２、及び投影レンズ３４から構成される。
【００１５】照明系１４は、光源３６、２枚のレンズア
レイ３８、４０、偏光変換素子１０、反射ミラー４４、
及び集光レンズ４６から構成されている。光源３６は、
水銀高圧ランプ４８と反射傘５０とから構成されてお
り、この反射傘５０は、水銀高圧ランプ４８から出射さ
れた放射光を略平行な光線束として出射するように凹面
鏡に形成されている。また、偏光変換素子１０は、入射
光を所定の直線偏光光成分に変換する変換部である。斯
かる照明系１４によって、Ｒ、Ｇ、Ｂ用の３枚の液晶パ
ネル２６、２８、３０がほぼ均一な明るさで照明され
る。
レイ３８、４０、偏光変換素子１０、反射ミラー４４、
及び集光レンズ４６から構成されている。光源３６は、
水銀高圧ランプ４８と反射傘５０とから構成されてお
り、この反射傘５０は、水銀高圧ランプ４８から出射さ
れた放射光を略平行な光線束として出射するように凹面
鏡に形成されている。また、偏光変換素子１０は、入射
光を所定の直線偏光光成分に変換する変換部である。斯
かる照明系１４によって、Ｒ、Ｇ、Ｂ用の３枚の液晶パ
ネル２６、２８、３０がほぼ均一な明るさで照明され
る。
【００１６】レンズアレイ３８、４０は図２の如く、矩
形状の輪郭を有する多数の小レンズ５２、５２…がマト
リクス状に配列されて構成され、全体として略正方形の
板状に形成されている。光源３６（図１）側のレンズア
レイ３８の各小レンズ５２、５２…は、光源３６から出
射された略平行な光束を、小レンズ５２の数に対応する
数の部分光束に分割し、各部分光束をレンズアレイ４０
の近傍で集光させることができる。
形状の輪郭を有する多数の小レンズ５２、５２…がマト
リクス状に配列されて構成され、全体として略正方形の
板状に形成されている。光源３６（図１）側のレンズア
レイ３８の各小レンズ５２、５２…は、光源３６から出
射された略平行な光束を、小レンズ５２の数に対応する
数の部分光束に分割し、各部分光束をレンズアレイ４０
の近傍で集光させることができる。
【００１７】図３に示す偏光変換素子１０は、断面が平
行四辺形の柱状の光学ガラス板５８が、交互に貼り合わ
されて構成される。また、ガラス板５８の界面には、偏
光膜６０と反射膜６２とが交互にコーティングされてい
る。
行四辺形の柱状の光学ガラス板５８が、交互に貼り合わ
されて構成される。また、ガラス板５８の界面には、偏
光膜６０と反射膜６２とが交互にコーティングされてい
る。
【００１８】偏光変換素子１０に入射した光は、偏光膜
６０でｓ偏光光とｐ偏光光とに分離される。ｓ偏光光
は、偏光膜６０によって略垂直に反射され、反射膜６２
によってさらに略垂直に反射されて出射される。一方、
ｐ偏光光は、偏光膜６０をそのまま透過する。
６０でｓ偏光光とｐ偏光光とに分離される。ｓ偏光光
は、偏光膜６０によって略垂直に反射され、反射膜６２
によってさらに略垂直に反射されて出射される。一方、
ｐ偏光光は、偏光膜６０をそのまま透過する。
【００１９】偏光変換素子１０の出射側面には、選択位
相差板５６が取り付けられている。この選択位相差板５
６は、偏光膜６０を通過するｐ偏光光の出射面部分にλ
／２位相差層５６Ａが形成され、また、反射膜６２で反
射されたｓ偏光光の出射面部分には無色透明の透明板が
形成されている。したがって、偏光膜６０を透過したｐ
偏光光は、λ／２位相差層５６Ａによってｓ偏光光に変
換されて出射される。この結果、偏光変換素子１０に入
射したランダムな偏光方向を有する光束は、全てｓ偏光
光となって出射される。
相差板５６が取り付けられている。この選択位相差板５
６は、偏光膜６０を通過するｐ偏光光の出射面部分にλ
／２位相差層５６Ａが形成され、また、反射膜６２で反
射されたｓ偏光光の出射面部分には無色透明の透明板が
形成されている。したがって、偏光膜６０を透過したｐ
偏光光は、λ／２位相差層５６Ａによってｓ偏光光に変
換されて出射される。この結果、偏光変換素子１０に入
射したランダムな偏光方向を有する光束は、全てｓ偏光
光となって出射される。
【００２０】偏光変換素子１０から出射されたｓ偏光光
の複数の部分光束は、図１の反射ミラー４４で全反射さ
れて集光レンズ４６に入射する。なお、集光レンズ４６
からの出射光は、フィールドレンズ２２、２４、２５を
通過することにより、その出射光の主光線が光軸に対し
て平行になり、被照明領域である液晶パネル２６、２
８、３０を照明する。
の複数の部分光束は、図１の反射ミラー４４で全反射さ
れて集光レンズ４６に入射する。なお、集光レンズ４６
からの出射光は、フィールドレンズ２２、２４、２５を
通過することにより、その出射光の主光線が光軸に対し
て平行になり、被照明領域である液晶パネル２６、２
８、３０を照明する。
【００２１】色光分離系１６は、２枚のダイクロイック
ミラー６４、６６を備え、集光レンズ４６で集光された
白色光を、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の光に分離する。
ミラー６４、６６を備え、集光レンズ４６で集光された
白色光を、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の光に分離する。
【００２２】ダイクロイックミラー６４は、集光レンズ
４６から出射された白色光束の緑色光（Ｇ）成分及び赤
色光（Ｒ）成分を透過させるとともに青色光（Ｂ）成分
を反射する。ダイクロイックミラー６４で反射された青
色光（Ｂ）は、反射ミラー２０で反射され、フィールド
レンズ２５を通過することにより略平行な光束となって
Ｂ用液晶パネル３０を照明する。
４６から出射された白色光束の緑色光（Ｇ）成分及び赤
色光（Ｒ）成分を透過させるとともに青色光（Ｂ）成分
を反射する。ダイクロイックミラー６４で反射された青
色光（Ｂ）は、反射ミラー２０で反射され、フィールド
レンズ２５を通過することにより略平行な光束となって
Ｂ用液晶パネル３０を照明する。
【００２３】ダイクロイックミラー６４を透過した赤色
光（Ｒ）と緑色光（Ｇ）のうち、緑色光（Ｇ）は、ダイ
クロイックミラー６６によって反射され、フィールドレ
ンズ２４を通過することにより略平行な光束となってＧ
用液晶パネル２８を照明する。一方、赤色光（Ｒ）は、
ダイクロイックミラー６６を透過した後、導光系１８を
通過して、フィールドレンズ２２に入射する。そして、
赤色光（Ｒ）は、フィールドレンズ２２を通過すること
により略平行な光束となってＲ用液晶パネル２６を照明
する。なお、フィールドレンズ２２、２４、２５の出射
面には、それぞれ偏光板２３が取り付けられており、こ
の偏光板２３によって、フィールドレンズ２２、２４、
２５の出射光の角度が、液晶パネル２６、２８、３０に
入射するための入射角度に合わせられている。
光（Ｒ）と緑色光（Ｇ）のうち、緑色光（Ｇ）は、ダイ
クロイックミラー６６によって反射され、フィールドレ
ンズ２４を通過することにより略平行な光束となってＧ
用液晶パネル２８を照明する。一方、赤色光（Ｒ）は、
ダイクロイックミラー６６を透過した後、導光系１８を
通過して、フィールドレンズ２２に入射する。そして、
赤色光（Ｒ）は、フィールドレンズ２２を通過すること
により略平行な光束となってＲ用液晶パネル２６を照明
する。なお、フィールドレンズ２２、２４、２５の出射
面には、それぞれ偏光板２３が取り付けられており、こ
の偏光板２３によって、フィールドレンズ２２、２４、
２５の出射光の角度が、液晶パネル２６、２８、３０に
入射するための入射角度に合わせられている。
【００２４】導光系１８は、リレーレンズ６９、反射ミ
ラー７０、中間レンズ７２、及び反射ミラー７４から構
成されている。したがって、ダイクロイックミラー６６
を透過した赤色光（Ｒ）は、リレーレンズ６９及び反射
ミラー７０を経て中間レンズ７２に導かれた後、反射ミ
ラー７４を経てフィールドレンズ２２に導かれ、このフ
ィールドレンズ２２を透過してＲ用液晶パネル２６を照
明する。
ラー７０、中間レンズ７２、及び反射ミラー７４から構
成されている。したがって、ダイクロイックミラー６６
を透過した赤色光（Ｒ）は、リレーレンズ６９及び反射
ミラー７０を経て中間レンズ７２に導かれた後、反射ミ
ラー７４を経てフィールドレンズ２２に導かれ、このフ
ィールドレンズ２２を透過してＲ用液晶パネル２６を照
明する。
【００２５】３枚の液晶パネル２６、２８、３０は、図
示しない液晶駆動部から出力された画像信号に基づき３
色の色光をそれぞれ変調して画像を形成する。この画像
は、フィールドレンズ２２、２４、２５の出射光によっ
て照明され、その各透過画像光がクロスダイクロイック
プリズム３２に入射される。クロスダイクロイックプリ
ズム３２には、赤色反射の誘電体多層膜３２Ａと青色反
射の誘電体多層膜３２Ｂとが十字状に形成され、ここで
前記各画像光が合成される。合成された画像光は、投影
レンズ３４によってスクリーン６８に投影され、スクリ
ーン６８にカラー映像が写し出される。
示しない液晶駆動部から出力された画像信号に基づき３
色の色光をそれぞれ変調して画像を形成する。この画像
は、フィールドレンズ２２、２４、２５の出射光によっ
て照明され、その各透過画像光がクロスダイクロイック
プリズム３２に入射される。クロスダイクロイックプリ
ズム３２には、赤色反射の誘電体多層膜３２Ａと青色反
射の誘電体多層膜３２Ｂとが十字状に形成され、ここで
前記各画像光が合成される。合成された画像光は、投影
レンズ３４によってスクリーン６８に投影され、スクリ
ーン６８にカラー映像が写し出される。
【００２６】ところで、本実施の形態の偏光変換素子１
０は、図３に示したように偏光変換素子１０を構成する
複数枚の光学ガラス板５８、５８…のうち、両端部に接
着される２枚のガラス板５９、５９を、即ち、有効領域
外に位置する２枚のガラス板５９、５９を、有効領域内
のガラス板５８、５８…よりも厚いガラス板としてい
る。このガラス板５９の外側約半分の部分は、図３上二
点鎖線で示すホルダ４２に保持されて液晶プロジェクタ
１０の本体に取り付けられる部分であるとともに、使用
時にホルダ４２で隠される部分であり、要するに光学的
に全く使用されない部分である。
０は、図３に示したように偏光変換素子１０を構成する
複数枚の光学ガラス板５８、５８…のうち、両端部に接
着される２枚のガラス板５９、５９を、即ち、有効領域
外に位置する２枚のガラス板５９、５９を、有効領域内
のガラス板５８、５８…よりも厚いガラス板としてい
る。このガラス板５９の外側約半分の部分は、図３上二
点鎖線で示すホルダ４２に保持されて液晶プロジェクタ
１０の本体に取り付けられる部分であるとともに、使用
時にホルダ４２で隠される部分であり、要するに光学的
に全く使用されない部分である。
【００２７】これにより、前記２枚のガラス板５９、５
９は、有効領域内の光学ガラス板５８のように研磨加工
したガラス板５８を使用する必要がなくなり、既製のガ
ラス板を、即ち、厚さ管理する必要のないガラス板を適
用することができる。よって、本実施の形態の偏光変換
素子１０によれば、全て研磨加工されたガラス板２で構
成される従来の偏光変換素子１と比較して、簡単に製造
することが可能となる。また、このガラス板５９を使用
すると、有効領域外のガラス端部に、コーティングされ
たガラス板５８が貼り付けられることもないので、コー
ティング層の無駄を無くすことができる。なお、ガラス
板５９は、ホルダ４２による保持長に対応した厚さのも
のを、複数の既製品のなかから選択すればよい。
９は、有効領域内の光学ガラス板５８のように研磨加工
したガラス板５８を使用する必要がなくなり、既製のガ
ラス板を、即ち、厚さ管理する必要のないガラス板を適
用することができる。よって、本実施の形態の偏光変換
素子１０によれば、全て研磨加工されたガラス板２で構
成される従来の偏光変換素子１と比較して、簡単に製造
することが可能となる。また、このガラス板５９を使用
すると、有効領域外のガラス端部に、コーティングされ
たガラス板５８が貼り付けられることもないので、コー
ティング層の無駄を無くすことができる。なお、ガラス
板５９は、ホルダ４２による保持長に対応した厚さのも
のを、複数の既製品のなかから選択すればよい。
【００２８】次に、斯かる偏光変換素子１０の製造方法
について、図４を参照して説明する。まず、研磨加工を
施す必要のない厚さ（Ｔ）の２枚の既製ガラス板５９、
５９と、表裏両面がラッピング装置によって研磨加工さ
れた、厚さ（ｔ）の複数枚の光学ガラス板５８、５８…
とを用意する。
について、図４を参照して説明する。まず、研磨加工を
施す必要のない厚さ（Ｔ）の２枚の既製ガラス板５９、
５９と、表裏両面がラッピング装置によって研磨加工さ
れた、厚さ（ｔ）の複数枚の光学ガラス板５８、５８…
とを用意する。
【００２９】次に、複数枚の光学ガラス板５８、５８…
のうち、半数の光学ガラス板５８、５８…の表面に偏光
膜６０をコーティングするとともに、その裏面に反射膜
６２をコーティングして、成膜ガラス板５８Ａを形成す
る。そして、この成膜ガラス板５８Ａと、表裏両面にコ
ーティングが施されていない非成膜ガラス板５８Ｂとを
光学ガラス板５８の１枚の厚み分だけずらした状態で交
互に重ね合わせて接着する。そして、重ね合わされたガ
ラス板５８Ａ、５８Ｂ…の表裏面（最上面及び最下面）
に、図４の如く既製のガラス板５９、５９を光学ガラス
板５８の１枚の厚み分だけずらして接着することによ
り、ガラス板積層体６１を形成する。
のうち、半数の光学ガラス板５８、５８…の表面に偏光
膜６０をコーティングするとともに、その裏面に反射膜
６２をコーティングして、成膜ガラス板５８Ａを形成す
る。そして、この成膜ガラス板５８Ａと、表裏両面にコ
ーティングが施されていない非成膜ガラス板５８Ｂとを
光学ガラス板５８の１枚の厚み分だけずらした状態で交
互に重ね合わせて接着する。そして、重ね合わされたガ
ラス板５８Ａ、５８Ｂ…の表裏面（最上面及び最下面）
に、図４の如く既製のガラス板５９、５９を光学ガラス
板５８の１枚の厚み分だけずらして接着することによ
り、ガラス板積層体６１を形成する。
【００３０】次いで、ガラス板積層体６１を重ね合わせ
面に対して斜め４５°の方向に切断することにより、ガ
ラス板積層体６１から偏光変換素子１０を切り出した
後、その両端部のエッジ５８Ｃを、前記４５°の切断線
Ａに対して垂直な方向である切断線Ｂに沿って切断す
る。これによって、図３に示した偏光変換素子１０が製
造される。
面に対して斜め４５°の方向に切断することにより、ガ
ラス板積層体６１から偏光変換素子１０を切り出した
後、その両端部のエッジ５８Ｃを、前記４５°の切断線
Ａに対して垂直な方向である切断線Ｂに沿って切断す
る。これによって、図３に示した偏光変換素子１０が製
造される。
【００３１】なお、本実施の形態では、ガラス板５９、
５９を重ね合わされた複数のガラス板５８Ａ、５８Ｂ…
の表裏面（最上面及び最下面）の両面に接着している
が、プリズムアセンブリを装置本体に組み込む形態によ
っては、このプリズムアセンブリの片側だけで保持する
こともあり、その場合には、一端面だけにこのガラス板
５９を接着することでも本発明の効果を奏することがで
きる。
５９を重ね合わされた複数のガラス板５８Ａ、５８Ｂ…
の表裏面（最上面及び最下面）の両面に接着している
が、プリズムアセンブリを装置本体に組み込む形態によ
っては、このプリズムアセンブリの片側だけで保持する
こともあり、その場合には、一端面だけにこのガラス板
５９を接着することでも本発明の効果を奏することがで
きる。
【００３２】本実施の形態では、液晶プロジェクタ装置
１２に使用される偏光変換素子１０を例示したが、使途
は液晶プロジェクタに限定されるものではなく、他の光
学機器に使用することもできる。
１２に使用される偏光変換素子１０を例示したが、使途
は液晶プロジェクタに限定されるものではなく、他の光
学機器に使用することもできる。
【００３３】また、本実施の形態では、成膜ガラス板５
８Ａと非成膜ガラス板５８Ｂとで有効領域の偏光変換素
子１０を構成したが、ガラス板５８Ａに反射膜６０のみ
をコーティングし、ガラス板５８Ｂに偏光膜６２をコー
ティングし、これらを重ねて配置しても有効領域の偏光
変換素子１０を製造することができる。
８Ａと非成膜ガラス板５８Ｂとで有効領域の偏光変換素
子１０を構成したが、ガラス板５８Ａに反射膜６０のみ
をコーティングし、ガラス板５８Ｂに偏光膜６２をコー
ティングし、これらを重ねて配置しても有効領域の偏光
変換素子１０を製造することができる。
【００３４】更に、本実施の形態では、コーティング層
として反射膜６０と偏光膜６２とを例示したが、これに
限られるものではなく、プリズムアセンブリの用途に応
じて適宜のコーティング層を選択すればよい。
として反射膜６０と偏光膜６２とを例示したが、これに
限られるものではなく、プリズムアセンブリの用途に応
じて適宜のコーティング層を選択すればよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るプリズ
ムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びに
プリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置
によれば、プリズムアセンブリを構成する複数枚の光学
ガラス板のうち、両面に接着される２枚のガラス板を他
の光学ガラス板よりも厚いガラス板としたので、プリズ
ムアセンブリを簡単に製造することができ、コーティン
グ層の無駄を無くすことができる。
ムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びに
プリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置
によれば、プリズムアセンブリを構成する複数枚の光学
ガラス板のうち、両面に接着される２枚のガラス板を他
の光学ガラス板よりも厚いガラス板としたので、プリズ
ムアセンブリを簡単に製造することができ、コーティン
グ層の無駄を無くすことができる。
【図１】本実施の形態の偏光変換素子が取り付けられた
液晶プロジェクタ装置の構造を示す平面図
液晶プロジェクタ装置の構造を示す平面図
【図２】図１の液晶プロジェクタに取り付けられたレン
ズアレイを示す斜視図
ズアレイを示す斜視図
【図３】本実施の形態の偏光変換素子の拡大平面図
【図４】本実施の形態の偏光変換素子の製造方法を示す
説明図
説明図
【図５】従来の偏光変換素子の拡大平面図
【図６】従来の偏光変換素子の製造方法を示す説明図
１０…偏光変換素子、１２…液晶プロジェクタ、１４…
照明系、１６…色光分離系、１８…導光系、２０…反射
ミラー、２２、２４、２５…フィールドレンズ、２６、
２８、３０…液晶パネル、３２…クロスダイクロイック
プリズム、３４…投影レンズ、５８、５８Ａ、５８Ｂ…
光学ガラス板、５９…ガラス板
照明系、１６…色光分離系、１８…導光系、２０…反射
ミラー、２２、２４、２５…フィールドレンズ、２６、
２８、３０…液晶パネル、３２…クロスダイクロイック
プリズム、３４…投影レンズ、５８、５８Ａ、５８Ｂ…
光学ガラス板、５９…ガラス板
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の光学ガラス板を重ね合わせる際
に、それぞれ隣り合う光学ガラス板の間に少なくとも１
層のコーティング層を介在させるようにして重ね合わせ
るとともに、該重ね合わされた複数の光学ガラス板の最
上面及び最下面である少なくとも一端面に、該光学ガラ
ス板よりも板厚の厚いガラス板を重ね合わせ、 各重ね合わせ面を接着材で固定することによりガラス板
積層体を形成し、 該ガラス板積層体を、重ね合わせ面に対して所定の角度
をもって斜めに切断することによりプリズムアセンブリ
を製造することを特徴とするプリズムアセンブリの製造
方法。 - 【請求項２】 前記コーティング層は、偏光膜と反射膜
とであり、これらの偏光膜及び反射膜は、前記複数の光
学ガラス板間に交互に配置させるようにしたことを特徴
とする請求項１記載のプリズムアセンブリの製造方法。 - 【請求項３】 複数の光学ガラス板を重ね合わせる際
に、それぞれ隣り合う光学ガラス板の間に少なくとも１
層のコーティング層を介在させるようにして重ね合わせ
るとともに、該重ね合わされた複数の光学ガラス板の最
上面及び最下面である少なくとも一端面に、該光学ガラ
ス板よりも板厚の厚いガラス板を重ね合わせ、各重ね合
わせ面を接着材で固定することによりガラス板積層体を
形成し、該ガラス板積層体を、重ね合わせ面に対して所
定の角度をもって斜めに切断することにより製造される
ことを特徴とするプリズムアセンブリ。 - 【請求項４】 前記コーティング層は、偏光膜と反射膜
とであり、これらの偏光膜及び反射膜は、前記複数の光
学ガラス板間に交互に配置されていることを特徴とする
請求項３記載のプリズムアセンブリ。 - 【請求項５】 複数の光学ガラス板を重ね合わせる際
に、それぞれ隣り合う光学ガラス板の間に少なくとも１
層のコーティング層を介在させるようにして重ね合わせ
るとともに、該重ね合わされた複数の光学ガラス板の最
上面及び最下面である少なくとも一端面に、該光学ガラ
ス板よりも板厚の厚いガラス板を重ね合わせ、各重ね合
わせ面を接着材で固定することによりガラス板積層体を
形成し、該ガラス板積層体を、重ね合わせ面に対して所
定の角度をもって斜めに切断することにより製造された
プリズムアセンブリを組み込んだことを特徴とする液晶
プロジェクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27940799A JP2001100014A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | プリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27940799A JP2001100014A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | プリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001100014A true JP2001100014A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=17610681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27940799A Pending JP2001100014A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | プリズムアセンブリの製造方法及びプリズムアセンブリ並びにプリズムアセンブリを組み込んだ液晶プロジェクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001100014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100983585B1 (ko) | 2003-11-28 | 2010-09-27 | 엘지디스플레이 주식회사 | 편광필름의 제조방법 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27940799A patent/JP2001100014A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100983585B1 (ko) | 2003-11-28 | 2010-09-27 | 엘지디스플레이 주식회사 | 편광필름의 제조방법 |
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