JP2001021069A - プロテクタ付ホース - Google Patents
プロテクタ付ホースInfo
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- JP2001021069A JP2001021069A JP2000173262A JP2000173262A JP2001021069A JP 2001021069 A JP2001021069 A JP 2001021069A JP 2000173262 A JP2000173262 A JP 2000173262A JP 2000173262 A JP2000173262 A JP 2000173262A JP 2001021069 A JP2001021069 A JP 2001021069A
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- JP
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- hose
- protector
- peripheral surface
- ring
- hose body
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
- F16L11/125—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting non-inflammable or heat-resistant hoses
Abstract
(57)【要約】
【課題】ニップル等に装着容易なプロテクタ付ホースを
提供することを目的とする。 【解決手段】筒状のホース本体１０と、筒状のプロテク
タ２０と、これらをその両端部１２、２０５で一体的に
接合し、ニップル挿入口を形成する筒状の係合部３０
と、少なくともホース本体１０の端部１２とこの端部１
２に同軸的に当接する係合部３０とを内側より支えるリ
ング状の内環３８５と外側よりリング状に締結する外環
２０６と、からなるプロテクタ付ホースである。係合部
３０が一体的に形成され、ホース本体１０とプロテクタ
２０とを一体的に固定するため他装置への接合が容易と
なり、ホース本体１０とプロテクタ２０との一体性が高
い。リング状の内環３８５と外側よりリング状に締結す
る外環２０６とを設けて、係合部３０とホース本体１０
の一体性を高めている。
提供することを目的とする。 【解決手段】筒状のホース本体１０と、筒状のプロテク
タ２０と、これらをその両端部１２、２０５で一体的に
接合し、ニップル挿入口を形成する筒状の係合部３０
と、少なくともホース本体１０の端部１２とこの端部１
２に同軸的に当接する係合部３０とを内側より支えるリ
ング状の内環３８５と外側よりリング状に締結する外環
２０６と、からなるプロテクタ付ホースである。係合部
３０が一体的に形成され、ホース本体１０とプロテクタ
２０とを一体的に固定するため他装置への接合が容易と
なり、ホース本体１０とプロテクタ２０との一体性が高
い。リング状の内環３８５と外側よりリング状に締結す
る外環２０６とを設けて、係合部３０とホース本体１０
の一体性を高めている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外周側からの熱、
火炎等の危害に対して抵抗力の高いプロテクタ付ホース
に関する。本発明のプロテクタ付ホースは、ガソリン、
灯油、化学薬剤等の輸送に使用するホースとして最適で
ある。
火炎等の危害に対して抵抗力の高いプロテクタ付ホース
に関する。本発明のプロテクタ付ホースは、ガソリン、
灯油、化学薬剤等の輸送に使用するホースとして最適で
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、プロテクタ付ホースとしては、液
体を通すホース本体とその外周側を同軸的に覆う筒状の
プロテクタとからなるホースが知られている。この従来
のプロテクタ付ホースは、実開昭６２−１７４１９２号
公報、実開昭５６−１８４８８号公報、実開昭６１−１
８８０８７号公報、実開平２−４６１９４号公報に見ら
れるように、ホース本体とそれを覆う筒状のプロテクタ
との間に空間を形成すべく色々と工夫がなされている。
また、プロテクタ付ホースの締結に関しては、接続金具
を用いるものが実公平３−３４５４８号公報に開示され
ている。
体を通すホース本体とその外周側を同軸的に覆う筒状の
プロテクタとからなるホースが知られている。この従来
のプロテクタ付ホースは、実開昭６２−１７４１９２号
公報、実開昭５６−１８４８８号公報、実開昭６１−１
８８０８７号公報、実開平２−４６１９４号公報に見ら
れるように、ホース本体とそれを覆う筒状のプロテクタ
との間に空間を形成すべく色々と工夫がなされている。
また、プロテクタ付ホースの締結に関しては、接続金具
を用いるものが実公平３−３４５４８号公報に開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のプロテクタ付ホ
ースは、ホース本体の一部あるいは全体をプロテクタで
覆う構造のものである。このため従来のプロテクタ付ホ
ースを他の装置に接続する場合、特別に設計した金具を
必要とした。また、ニップル等に接続する場合、プロテ
クタ付ホースのホース本体に直接ニップルを挿入する必
要があった。このためホース本体としては、柔軟なゴム
あるいはエラストマーで作る必要があり、剛性の高い樹
脂等でホース本体をつくることができなかった。
ースは、ホース本体の一部あるいは全体をプロテクタで
覆う構造のものである。このため従来のプロテクタ付ホ
ースを他の装置に接続する場合、特別に設計した金具を
必要とした。また、ニップル等に接続する場合、プロテ
クタ付ホースのホース本体に直接ニップルを挿入する必
要があった。このためホース本体としては、柔軟なゴム
あるいはエラストマーで作る必要があり、剛性の高い樹
脂等でホース本体をつくることができなかった。
【０００４】本発明は、上記した問題を解決しようとす
るもので、ニップル等に装着容易なプロテクタ付ホース
を提供することを目的とする。
るもので、ニップル等に装着容易なプロテクタ付ホース
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のプロテクタ付ホ
ースは、筒状のホース本体と、該ホース本体の外周面を
覆う状態でかつ同軸的に配設された筒状のプロテクタ
と、該ホース本体と該プロテクタとをその両端部で一体
的に接合し、ニップルが挿入結合されるニップル挿入口
を形成する筒状の係合部と、少なくとも該ホース本体の
端部と該ホース本体の端部に同軸的に当接する該係合部
とを内側より支えるリング状の内環と外側よりリング状
に締結する外環と、からなることを特徴とする。
ースは、筒状のホース本体と、該ホース本体の外周面を
覆う状態でかつ同軸的に配設された筒状のプロテクタ
と、該ホース本体と該プロテクタとをその両端部で一体
的に接合し、ニップルが挿入結合されるニップル挿入口
を形成する筒状の係合部と、少なくとも該ホース本体の
端部と該ホース本体の端部に同軸的に当接する該係合部
とを内側より支えるリング状の内環と外側よりリング状
に締結する外環と、からなることを特徴とする。
【０００６】本発明のプロテクタ付ホースでは、係合部
が一体的に形成されているため、ニップル等他の装置へ
の接合が容易となる。また係合部がホース本体とプロテ
クタとを一体的に固定するため、ホース本体とプロテク
タとの一体性が高い。
が一体的に形成されているため、ニップル等他の装置へ
の接合が容易となる。また係合部がホース本体とプロテ
クタとを一体的に固定するため、ホース本体とプロテク
タとの一体性が高い。
【０００７】また、ホース本体の端部とホース本体の端
部に同軸的に当接された係合部の端部とを内側より支え
るリング状の内環と外側よりリング状に締結する外環と
を設けているため、係合部とホース本体の一体性を高め
ることができる。
部に同軸的に当接された係合部の端部とを内側より支え
るリング状の内環と外側よりリング状に締結する外環と
を設けているため、係合部とホース本体の一体性を高め
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明のプロテクタ付ホース
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００９】本発明のプロテクタ付ホースは、筒状のホ
ース本体と、該ホース本体の外周面を覆う状態でかつ同
軸的に配設された筒状のプロテクタと、該ホース本体と
該プロテクタとをその両端部で一体的に接合し、ニップ
ルが挿入結合されるニップル挿入口を形成する筒状の係
合部と、少なくとも該ホース本体の端部と該ホース本体
の端部に同軸的に当接する該係合部とを内側より支える
リング状の内環と外側よりリング状に締結する外環と、
からなることを特徴とする。
ース本体と、該ホース本体の外周面を覆う状態でかつ同
軸的に配設された筒状のプロテクタと、該ホース本体と
該プロテクタとをその両端部で一体的に接合し、ニップ
ルが挿入結合されるニップル挿入口を形成する筒状の係
合部と、少なくとも該ホース本体の端部と該ホース本体
の端部に同軸的に当接する該係合部とを内側より支える
リング状の内環と外側よりリング状に締結する外環と、
からなることを特徴とする。
【００１０】本発明のプロテクタ付ホースを構成するホ
ース本体は、従来のプロテクタ付ホースのホース本体を
そのまま使用できる。すなわち、ホース本体として、従
来のゴムホース、エラストマーホース、樹脂ホース、内
周部を樹脂で形成し外周部をゴムとする複層ホース等を
使用できる。ホース本体として樹脂ホースを使用するこ
とにより、耐ガソリン透過性に優れたプロテクタ付ホー
スを得ることができる。
ース本体は、従来のプロテクタ付ホースのホース本体を
そのまま使用できる。すなわち、ホース本体として、従
来のゴムホース、エラストマーホース、樹脂ホース、内
周部を樹脂で形成し外周部をゴムとする複層ホース等を
使用できる。ホース本体として樹脂ホースを使用するこ
とにより、耐ガソリン透過性に優れたプロテクタ付ホー
スを得ることができる。
【００１１】ホース本体と係合部とが接触する部分、す
なわち、ホース本体の端部には、周方向に一周する内周
面側からみて凹状または凸状のリング部分をもつ形状と
することができる。このリング部分はホース本体と係合
部との一体性を高めるための嵌合係止部、あるいは係合
部に挿入保持されるニップルの先端部の外周面に設けら
れる凸状または凹状の係合リング部分と直接または間接
的に嵌合係止される嵌合係止部となる。
なわち、ホース本体の端部には、周方向に一周する内周
面側からみて凹状または凸状のリング部分をもつ形状と
することができる。このリング部分はホース本体と係合
部との一体性を高めるための嵌合係止部、あるいは係合
部に挿入保持されるニップルの先端部の外周面に設けら
れる凸状または凹状の係合リング部分と直接または間接
的に嵌合係止される嵌合係止部となる。
【００１２】係合部に接触されているホース本体の端部
で、挿入保持されるニップルの外周側に位置する部分
は、周方向に凹凸となる波状に形成するのが好ましい。
かかる周方向に凹凸となる波状とすることにより、ホー
ス本体の端部は拡径可能となり、ニップルの挿入が容易
となる。
で、挿入保持されるニップルの外周側に位置する部分
は、周方向に凹凸となる波状に形成するのが好ましい。
かかる周方向に凹凸となる波状とすることにより、ホー
ス本体の端部は拡径可能となり、ニップルの挿入が容易
となる。
【００１３】プロテクタは前記した従来のプロテクタを
そのまま使用できる。耐熱、耐火炎等の特性をプロテク
タに求める場合、プロテクタをゴムで形成するのが好ま
しい。ゴムで形成することにより、熱可塑性樹脂で形成
した場合に起こる溶融による消失を避けることができ、
ホース本体への熱、火炎の影響を長く阻止できる。
そのまま使用できる。耐熱、耐火炎等の特性をプロテク
タに求める場合、プロテクタをゴムで形成するのが好ま
しい。ゴムで形成することにより、熱可塑性樹脂で形成
した場合に起こる溶融による消失を避けることができ、
ホース本体への熱、火炎の影響を長く阻止できる。
【００１４】プロテクタは一対の部分で構成し、一方の
部分の一端部は他の部分の一端部に同軸的に被嵌され、
軸方向に相対移動可能となるようにしてもよい。
部分の一端部は他の部分の一端部に同軸的に被嵌され、
軸方向に相対移動可能となるようにしてもよい。
【００１５】係合部はプロテクタと一体的に形成して
も、予め形成されたプロテクタの端部をインサートし
て、一体的に成形しても、プロテクタと独立に成形し、
その後プロテクタと組み合わせてもよい。
も、予め形成されたプロテクタの端部をインサートし
て、一体的に成形しても、プロテクタと独立に成形し、
その後プロテクタと組み合わせてもよい。
【００１６】係合部はゴム弾性体で形成し、挿入される
ニップルにより拡径され、弾性的にニップルを挟持する
ものが好ましい。このため、係合部の軸孔は挿入される
ニップルの外周径、外周形状に合わせた形状とする必要
がある。かかる軸孔の形状として従来の軸孔の形状を採
用できる。
ニップルにより拡径され、弾性的にニップルを挟持する
ものが好ましい。このため、係合部の軸孔は挿入される
ニップルの外周径、外周形状に合わせた形状とする必要
がある。かかる軸孔の形状として従来の軸孔の形状を採
用できる。
【００１７】係合部にはホース本体の端部が接触する。
係合部をゴムでホース本体を樹脂製とすることにより、
挿入保持されるニップルとホース本体の間に同軸的に介
在す係合部の部分をシール部として利用することができ
る。
係合部をゴムでホース本体を樹脂製とすることにより、
挿入保持されるニップルとホース本体の間に同軸的に介
在す係合部の部分をシール部として利用することができ
る。
【００１８】係合部はホース本体の端部を埋設するよう
にインサート成形してもよいし、あるいはホース本体の
端部が挿入される内周面にリング状に開口し軸方向と平
行あるいは軸方向と傾斜して深くなるリング状の有底リ
ング溝をもつものとして成形し、その有底リング溝にホ
ース本体の端部を挿入係止することができる。
にインサート成形してもよいし、あるいはホース本体の
端部が挿入される内周面にリング状に開口し軸方向と平
行あるいは軸方向と傾斜して深くなるリング状の有底リ
ング溝をもつものとして成形し、その有底リング溝にホ
ース本体の端部を挿入係止することができる。
【００１９】係合部の内周面側となる部分を外周面側と
なる部分と一体的に筒状に形成し、内周面側となる部分
を外周面側となる部分の内側に同軸的に折り入れて形成
することもできる。かかる場合、折入れられた内周面側
で形成される軸孔にニップルが挿入保持される。ニップ
ルの挿入あるいは引き抜き時にニップルによりもたらさ
れる軸方向の力により、折入れられた内周面側がその外
周面側と軸方向に相対移動しないように、両者が接触す
る部分の一方に凹部、他方に凸部を形成し、凹凸の嵌合
で両者を一体化するのが好ましい。
なる部分と一体的に筒状に形成し、内周面側となる部分
を外周面側となる部分の内側に同軸的に折り入れて形成
することもできる。かかる場合、折入れられた内周面側
で形成される軸孔にニップルが挿入保持される。ニップ
ルの挿入あるいは引き抜き時にニップルによりもたらさ
れる軸方向の力により、折入れられた内周面側がその外
周面側と軸方向に相対移動しないように、両者が接触す
る部分の一方に凹部、他方に凸部を形成し、凹凸の嵌合
で両者を一体化するのが好ましい。
【００２０】折入れられた内周面側と外周面側の間に形
成されるリング溝をホース本体の端部が挿入されるリン
グ溝とすることもできる。そして挿入保持されたホース
本体と折入れられた内周面側との間に軸方向に対して抵
抗となる部分を形成することも好ましい。かかる抵抗と
なる部分として、一方の部分に周方向に一周する凹状ま
たは凸状のリング部分と、他方の部分にこれと型対称の
関係にある周方向に一周する凸状または凹状のリング部
分とで形成することができる。これら一対のリング部分
を嵌合することにより、ホース本体と係合部の折り返し
部分を一体化できる。
成されるリング溝をホース本体の端部が挿入されるリン
グ溝とすることもできる。そして挿入保持されたホース
本体と折入れられた内周面側との間に軸方向に対して抵
抗となる部分を形成することも好ましい。かかる抵抗と
なる部分として、一方の部分に周方向に一周する凹状ま
たは凸状のリング部分と、他方の部分にこれと型対称の
関係にある周方向に一周する凸状または凹状のリング部
分とで形成することができる。これら一対のリング部分
を嵌合することにより、ホース本体と係合部の折り返し
部分を一体化できる。
【００２１】本発明のプロテクタ付ホースは、少なくと
もホース本体の端部とホース本体の端部に同軸的に当接
する係合部とを内側より支えるリング状の内環と外側よ
りリング状に締結する外環とを有している。
もホース本体の端部とホース本体の端部に同軸的に当接
する係合部とを内側より支えるリング状の内環と外側よ
りリング状に締結する外環とを有している。
【００２２】従ってホース本体に当接されて一体となる
係合部の外周面にその外周面をリング状に締結する外環
と、一体となっているホース本体の端部の内周面にその
内周面を支えるリング状の内環とを設けて、係合部とホ
ース本体の一体性を高めることができる。
係合部の外周面にその外周面をリング状に締結する外環
と、一体となっているホース本体の端部の内周面にその
内周面を支えるリング状の内環とを設けて、係合部とホ
ース本体の一体性を高めることができる。
【００２３】係合部をプロテクタおよびホース本体の別
体として形成し、係合部の外周面にプロテクタの端部を
同軸的に被嵌して一体とし、係合部の内周面にホース本
体の端部同軸的に装着して一体とすることもできる。か
かる場合には、プロテクタの外周面にその外周面をリン
グ状に締結する外環と、ホース本体の端部の内周面にそ
の内周面を支えるリング状の内環とを設けることができ
る。
体として形成し、係合部の外周面にプロテクタの端部を
同軸的に被嵌して一体とし、係合部の内周面にホース本
体の端部同軸的に装着して一体とすることもできる。か
かる場合には、プロテクタの外周面にその外周面をリン
グ状に締結する外環と、ホース本体の端部の内周面にそ
の内周面を支えるリング状の内環とを設けることができ
る。
【００２４】本発明のプロテクタ付ホースは、ホース本
体とプロテクタとが係合部で一体化されている。そして
係合部はニップルが挿入固定されるように形成されてい
るため、結合用の金具等を必要としない。またプロテク
タと係合部とを一体的に形成することにより、部品点数
が少なくなり、製造コストおよび組み立て作業性が良く
することができる。
体とプロテクタとが係合部で一体化されている。そして
係合部はニップルが挿入固定されるように形成されてい
るため、結合用の金具等を必要としない。またプロテク
タと係合部とを一体的に形成することにより、部品点数
が少なくなり、製造コストおよび組み立て作業性が良く
することができる。
【００２５】
【実施例】以下本発明のプロテクタ付ホースの実施例を
説明する。
説明する。
【００２６】本実施例のプロテクタ付ホースを図１に示
す。このプロテクタ付きホースは樹脂製ホース本体１０
とゴム製のプロテクタ２０とゴム製の係合部３０とから
構成されている。
す。このプロテクタ付きホースは樹脂製ホース本体１０
とゴム製のプロテクタ２０とゴム製の係合部３０とから
構成されている。
【００２７】ホース本体１０は、蛇腹形状部１１とこの
両端に一体的に形成された端部１２とから成っている。
各端部１２には、軸方向中間位置に半径方向外方に突出
する環状の拡径部１２５が形成され、またその先端にリ
ング状の溝１２６が形成されており、このリング状の溝
１２６において相手パイプのニップル５０の環状の拡径
部５１に弾性的に嵌まり込んでいる。
両端に一体的に形成された端部１２とから成っている。
各端部１２には、軸方向中間位置に半径方向外方に突出
する環状の拡径部１２５が形成され、またその先端にリ
ング状の溝１２６が形成されており、このリング状の溝
１２６において相手パイプのニップル５０の環状の拡径
部５１に弾性的に嵌まり込んでいる。
【００２８】一方端部１２の内周面には硬質リング３８
５（内環）が嵌合されている。ここで軟質リング３８５
は樹脂製、金属製何れでも良い。
５（内環）が嵌合されている。ここで軟質リング３８５
は樹脂製、金属製何れでも良い。
【００２９】尚、端部１２と蛇腹形状部１１との境界部
には半径方向内向きに突出する環状の突出部１２７が形
成されている。この突出部１２７は硬質リング３８５に
対する位置決めのためのものである。
には半径方向内向きに突出する環状の突出部１２７が形
成されている。この突出部１２７は硬質リング３８５に
対する位置決めのためのものである。
【００３０】プロテクタ２０は、厚肉且つ円筒形状の端
部２０５とそれらの間の蛇腹形状部２０６とから成って
いる。このプロテクタ２０とホース本体１０との各蛇腹
形状部２０６、１１の間には所定の隙間が形成されてお
り、それらの間の部分が空気層４２とされている。
部２０５とそれらの間の蛇腹形状部２０６とから成って
いる。このプロテクタ２０とホース本体１０との各蛇腹
形状部２０６、１１の間には所定の隙間が形成されてお
り、それらの間の部分が空気層４２とされている。
【００３１】係合部３０は短筒状の部材であって固定部
３０７と嵌合シール部３０８とが軸方向に連続して形成
されている。この係合部３０は、固定部３０７がホース
本体１０及びプロテクタ２０の各端部１２、２０５によ
りサンドイッチ状に挟まれた状態でこれらに嵌合され、
そして硬質リング３８５とプロテクタ２０の端部２０５
の外面に配された樹脂リング２０６（外環）とにより、
これら固定部３０７及びホース本体１０とプロテクタ２
０との各端部１２、２０５が内外両面から挟圧されて互
いに固定されている。
３０７と嵌合シール部３０８とが軸方向に連続して形成
されている。この係合部３０は、固定部３０７がホース
本体１０及びプロテクタ２０の各端部１２、２０５によ
りサンドイッチ状に挟まれた状態でこれらに嵌合され、
そして硬質リング３８５とプロテクタ２０の端部２０５
の外面に配された樹脂リング２０６（外環）とにより、
これら固定部３０７及びホース本体１０とプロテクタ２
０との各端部１２、２０５が内外両面から挟圧されて互
いに固定されている。
【００３２】尚この樹脂リング２０６は、ホース本体１
０、プロテクタ２０、係合部３０をインジェクション型
にセットした状態で、これらホース本体１０、プロテク
タ２０、係合部３０の固定部を硬質リング３８５ととも
に加圧する状態にインジェクション成形されたものであ
る。
０、プロテクタ２０、係合部３０をインジェクション型
にセットした状態で、これらホース本体１０、プロテク
タ２０、係合部３０の固定部を硬質リング３８５ととも
に加圧する状態にインジェクション成形されたものであ
る。
【００３３】但しこのようなインジェクション成形によ
る樹脂リング２０６に代えて金属リングを用いてかしめ
固定を行うようにしても良い。
る樹脂リング２０６に代えて金属リングを用いてかしめ
固定を行うようにしても良い。
【００３４】係合部３０は、固定部３０７に連続する嵌
合シール部３０８においてニップル５０の外周面に直接
嵌合された上、クランプ部材５５にてクランプされてい
る。
合シール部３０８においてニップル５０の外周面に直接
嵌合された上、クランプ部材５５にてクランプされてい
る。
【００３５】尚本実施例のホース本体１０は、ポリアミ
ド樹脂から成っており、またプロテクタ２０、係合部３
０がそれぞれＣＲゴム、ＮＢＣ・ＰＶＣゴムから成って
いる。
ド樹脂から成っており、またプロテクタ２０、係合部３
０がそれぞれＣＲゴム、ＮＢＣ・ＰＶＣゴムから成って
いる。
【００３６】但しホース本体１０は樹脂単層としても良
いし、２層以上の積層構造としても良い。また本実施例
においてホース本体１０は樹脂材料をブロー成形して成
るものである。
いし、２層以上の積層構造としても良い。また本実施例
においてホース本体１０は樹脂材料をブロー成形して成
るものである。
【００３７】ここでプロテクタ２０、係合部３０の何れ
もその材質については適宜のものを用いることが可能で
ある。
もその材質については適宜のものを用いることが可能で
ある。
【００３８】本実施例においてプロテクタ付ホース全体
及び各部の寸法は、ホース全長が２４０ｍｍ、ホース本
体１０の蛇腹形状部１１の肉厚が０．５ｍｍ、その蛇腹
形状部１１の各蛇腹のピッチが６ｍｍ、高さが６ｍｍと
されている。
及び各部の寸法は、ホース全長が２４０ｍｍ、ホース本
体１０の蛇腹形状部１１の肉厚が０．５ｍｍ、その蛇腹
形状部１１の各蛇腹のピッチが６ｍｍ、高さが６ｍｍと
されている。
【００３９】またプロテクタ２０は、蛇腹形状部２０６
の肉厚が２ｍｍ、円筒形状の端部２０５の肉厚が２ｍｍ
とされており、更に係合部３０は、軸方向長さが６０ｍ
ｍ、固定部３０７の肉厚が４．５ｍｍ、嵌合シール部３
０８の肉厚が５ｍｍとされている。尚樹脂リング２０６
の材質はポリアミド樹脂である。但しこれらの寸法値は
あくまで一例である。
の肉厚が２ｍｍ、円筒形状の端部２０５の肉厚が２ｍｍ
とされており、更に係合部３０は、軸方向長さが６０ｍ
ｍ、固定部３０７の肉厚が４．５ｍｍ、嵌合シール部３
０８の肉厚が５ｍｍとされている。尚樹脂リング２０６
の材質はポリアミド樹脂である。但しこれらの寸法値は
あくまで一例である。
【００４０】本実施例のプロテクタ付ホースは、ホース
本体１０とプロテクタ２０及び係合部３０が一体に組み
付けられており、係合部３０の嵌合シール部３０８を相
手パイプのニップル５０に嵌め込んでクランプするだけ
で、これらホース本体１０、プロテクタ２０及び係合部
３０の三者から成るプロテクタ付ホースをニップル５０
に簡単に接続することができ、接続作業性も良好であ
る。
本体１０とプロテクタ２０及び係合部３０が一体に組み
付けられており、係合部３０の嵌合シール部３０８を相
手パイプのニップル５０に嵌め込んでクランプするだけ
で、これらホース本体１０、プロテクタ２０及び係合部
３０の三者から成るプロテクタ付ホースをニップル５０
に簡単に接続することができ、接続作業性も良好であ
る。
【００４１】また係合部３０は柔軟なものであってニッ
プル５０と隙間なく良好に密着し、シール性も良好であ
る。
プル５０と隙間なく良好に密着し、シール性も良好であ
る。
【００４２】更に本実施例ではホース本体１０の先端が
ニップル５０の先端に弾性嵌合状態で密着状態に重なっ
ているため、シール性が良好で係合部３０が内部の流体
（ガソリン）に直接曝されることがなく、従ってガソリ
ンによる係合部３０の劣化が抑制されるとともに、係合
部３０を内部のガソリンが外部に透過するのが良好に防
止され更に振動等によってニップル５０とホース本体１
０の先端との嵌合位置がずれるのが防止され、接続部の
信頼性も良好である。
ニップル５０の先端に弾性嵌合状態で密着状態に重なっ
ているため、シール性が良好で係合部３０が内部の流体
（ガソリン）に直接曝されることがなく、従ってガソリ
ンによる係合部３０の劣化が抑制されるとともに、係合
部３０を内部のガソリンが外部に透過するのが良好に防
止され更に振動等によってニップル５０とホース本体１
０の先端との嵌合位置がずれるのが防止され、接続部の
信頼性も良好である。
【００４３】更にホース本体１０は樹脂製であって良好
な耐ガソリン性、耐ガソリン透過性を有する一方、その
外側には耐炎ゴム製のプロテクタ２０が配されているた
め耐熱性、耐炎性も良好である。
な耐ガソリン性、耐ガソリン透過性を有する一方、その
外側には耐炎ゴム製のプロテクタ２０が配されているた
め耐熱性、耐炎性も良好である。
【００４４】また高価なフッ素ゴムのような材料を用い
なくても良いので、価格も安価に抑えることができる。
なくても良いので、価格も安価に抑えることができる。
【００４５】加えて本実施例ではホース本体１０の端部
１２と係合部３０とが密着状態に嵌合された上、硬質リ
ング３８５と樹脂リング２０６とによりプロテクタ２０
の端部２０５を介して内外両面から挟圧されており、更
にホース本体１０の端部１２には軸方向外方に突出する
環状の突出部１２５が形成されていて、この突出部１２
５が係合部３０に食い込んだ状態となっているため、ホ
ース本体１０と係合部３０との嵌合部のシール性も良好
である。
１２と係合部３０とが密着状態に嵌合された上、硬質リ
ング３８５と樹脂リング２０６とによりプロテクタ２０
の端部２０５を介して内外両面から挟圧されており、更
にホース本体１０の端部１２には軸方向外方に突出する
環状の突出部１２５が形成されていて、この突出部１２
５が係合部３０に食い込んだ状態となっているため、ホ
ース本体１０と係合部３０との嵌合部のシール性も良好
である。
【００４６】また本実施例のプロテクタ付ホースの場
合、係合部３０とプロテクタ２０とが別体を成している
ため、これらを特性の異なる別々のゴム材料にて構成で
きる利点がある。
合、係合部３０とプロテクタ２０とが別体を成している
ため、これらを特性の異なる別々のゴム材料にて構成で
きる利点がある。
【００４７】即ち係合部３０を耐ガソリン透過性に優れ
たゴム材料で、またプロテクタ２０を耐炎性に優れたゴ
ム材料でそれぞれ構成でき、各部に必要な機能に応じて
適正なゴム材料を用いることができる。これにより安価
なゴム材料を用い且つ所要の特性を有するプロテクタ付
ホースを構成することができる。
たゴム材料で、またプロテクタ２０を耐炎性に優れたゴ
ム材料でそれぞれ構成でき、各部に必要な機能に応じて
適正なゴム材料を用いることができる。これにより安価
なゴム材料を用い且つ所要の特性を有するプロテクタ付
ホースを構成することができる。
【００４８】尚、樹脂リング２０６をインジェクション
成形すると同時にかかる樹脂リング２０６と硬質リング
３８５とでホース本体１０とプロテクタ２０との各端部
１２、２０５及び係合部３０の固定部３０７とを挟圧状
態に固定する方法として、図２に示す方法を好適に用い
ることができる。
成形すると同時にかかる樹脂リング２０６と硬質リング
３８５とでホース本体１０とプロテクタ２０との各端部
１２、２０５及び係合部３０の固定部３０７とを挟圧状
態に固定する方法として、図２に示す方法を好適に用い
ることができる。
【００４９】この方法では、図２（Ａ）に示しているよ
うにインジェクション成形型４０に押え部４４、４６を
形成しておき、そしてインジェクション成形型４０、４
２に硬質リング３８５、ホース本体１０、プロテクタ２
０及び係合部３０をセットして型合せし、このとき押え
部４４、４６においてプロテクタ２０の端部２０５を押
え込んだ状態とする（図２（Ｂ）参照）。
うにインジェクション成形型４０に押え部４４、４６を
形成しておき、そしてインジェクション成形型４０、４
２に硬質リング３８５、ホース本体１０、プロテクタ２
０及び係合部３０をセットして型合せし、このとき押え
部４４、４６においてプロテクタ２０の端部２０５を押
え込んだ状態とする（図２（Ｂ）参照）。
【００５０】そしてこれら押え部４４、４６の間に形成
されたキャビティ４８内にその軸方向中間位置において
半径方向内向きに形成した注入口６０より樹脂材料を注
入して樹脂リング２０６を成形し（図２（Ｃ）参照）、
同時に硬質リング３８５とともにホース本体１０の端部
１２、係合部３０の固定部３０７、プロテクタ２０の端
部２０５を圧迫し、固定する。
されたキャビティ４８内にその軸方向中間位置において
半径方向内向きに形成した注入口６０より樹脂材料を注
入して樹脂リング２０６を成形し（図２（Ｃ）参照）、
同時に硬質リング３８５とともにホース本体１０の端部
１２、係合部３０の固定部３０７、プロテクタ２０の端
部２０５を圧迫し、固定する。
【００５１】この方法によれば、注入口６０より注入さ
れた溶融樹脂がプロテクタ２０の端部２０５を介して係
合部３０をホース本体１０の端部１２に押し付け、それ
らの間のシールを確実にする効果が得られる。
れた溶融樹脂がプロテクタ２０の端部２０５を介して係
合部３０をホース本体１０の端部１２に押し付け、それ
らの間のシールを確実にする効果が得られる。
【００５２】なお、図３（Ａ）に示しているようにホー
ス本体１０における端部１２の軸方向中間部位を半径方
向内向きに環状に凹陥させて、その凹陥部１２４内に係
合部３０の肉を食い込ませる様にすることも可能である
る。
ス本体１０における端部１２の軸方向中間部位を半径方
向内向きに環状に凹陥させて、その凹陥部１２４内に係
合部３０の肉を食い込ませる様にすることも可能である
る。
【００５３】また図３（Ｂ）に示しているようにかかる
端部１２に半径方向内向きの環状の突出部１２５、１２
４を一対設けて、これらにより硬質リング３８５の位置
を定めるといったことも可能である。
端部１２に半径方向内向きの環状の突出部１２５、１２
４を一対設けて、これらにより硬質リング３８５の位置
を定めるといったことも可能である。
【００５４】なお本実施例の変形例として、本実施例の
別体として形成されたプロテクタ２０と係合部３０とを
一体的に成形した図４に示すものとしてもよい。ここで
図４のプロテクタ付ホースについて説明する。
別体として形成されたプロテクタ２０と係合部３０とを
一体的に成形した図４に示すものとしてもよい。ここで
図４のプロテクタ付ホースについて説明する。
【００５５】このプロテクタ付きホースはそれぞれ別個
に作ったポリアミド樹脂製のホース本体１０とゴム製の
係合部３０をもつプロテクタ２０とからなる。
に作ったポリアミド樹脂製のホース本体１０とゴム製の
係合部３０をもつプロテクタ２０とからなる。
【００５６】ホース本体１０はその中央に位置する蛇腹
形状部１１とその両端に一体的に形成された端部１２と
からなる。各端部１２は、蛇腹形状部１１に隣接する直
径の小さい第一径小部１２１、直径の大きい第一拡径部
１２２、第二径小部１２３、断面半円状の第二拡径部１
２４およびラッパ状に先端が拡大するラッパ状端部１２
５からなる。
形状部１１とその両端に一体的に形成された端部１２と
からなる。各端部１２は、蛇腹形状部１１に隣接する直
径の小さい第一径小部１２１、直径の大きい第一拡径部
１２２、第二径小部１２３、断面半円状の第二拡径部１
２４およびラッパ状に先端が拡大するラッパ状端部１２
５からなる。
【００５７】一方係合部３０をもつプロテクタ２０のプ
ロテクタ２０は波の低い蛇腹形状に形成され、係合部３
０はプロテクタ２０より小径でかつ肉厚に形成されてい
る。
ロテクタ２０は波の低い蛇腹形状に形成され、係合部３
０はプロテクタ２０より小径でかつ肉厚に形成されてい
る。
【００５８】係合部３０の内周面の形状は、それと嵌合
するホース本体１０の端部１２の外周面形状と型対称の
第一径小部３０１、直径の大きい第一拡径部３０２、第
二径小部３０３、断面半円状の第二拡径部３０４および
ラッパ状に先端が拡大するラッパ状有底溝３０５および
このラッパ状有底溝３０５で形成されたリング状リップ
３０６をもつ。
するホース本体１０の端部１２の外周面形状と型対称の
第一径小部３０１、直径の大きい第一拡径部３０２、第
二径小部３０３、断面半円状の第二拡径部３０４および
ラッパ状に先端が拡大するラッパ状有底溝３０５および
このラッパ状有底溝３０５で形成されたリング状リップ
３０６をもつ。
【００５９】係合部３０の外周面の形状は、ラッパ状有
底溝３０５の底に対応する位置から端側の部分が僅かに
小径となり、さらに先端側にリング状の小突起をもつ。
底溝３０５の底に対応する位置から端側の部分が僅かに
小径となり、さらに先端側にリング状の小突起をもつ。
【００６０】ホース本体１０は係合部３０をもつプロテ
クタ２０に挿入され、その端部１２はそれぞれ係合部３
０の内周面に嵌合される。また、各端部１２のラッパ状
端部１２５は、係合部３０のラッパ状有底溝３０５に押
し込まれて装着される。このラッパ状端部１２５の装着
により係合部３０のリング状リップ３０６は図上右側に
良く明示されているようにそのリップ先端が軸芯側に突
出する。
クタ２０に挿入され、その端部１２はそれぞれ係合部３
０の内周面に嵌合される。また、各端部１２のラッパ状
端部１２５は、係合部３０のラッパ状有底溝３０５に押
し込まれて装着される。このラッパ状端部１２５の装着
により係合部３０のリング状リップ３０６は図上右側に
良く明示されているようにそのリップ先端が軸芯側に突
出する。
【００６１】このプロテクタ付ホースにニップル５０を
挿入すると、ニップル５０の先端にある拡径部５１がホ
ース本体１０の端部１２の第二拡径部１２４に嵌まり込
み、リング状リップ３０６はホース本体１０の端部１２
のラッパ状端部１２５とニップル５０の外周面との間で
挟持されることになる。これにより、リング状リップ３
０６はホース本体１０とニップル５０との間をシールす
る。
挿入すると、ニップル５０の先端にある拡径部５１がホ
ース本体１０の端部１２の第二拡径部１２４に嵌まり込
み、リング状リップ３０６はホース本体１０の端部１２
のラッパ状端部１２５とニップル５０の外周面との間で
挟持されることになる。これにより、リング状リップ３
０６はホース本体１０とニップル５０との間をシールす
る。
【００６２】本実施例のプロテクタ付ホースは、ホース
本体１０のラッパ状端部１２５が軸方向に短いため、係
合部３０のラッパ状有底溝３０５への装着が容易で組付
け性に優れている。また、係合部３０とホース本体１０
の端部１２とは軸方向に連続する拡径部、小径部、拡径
部でそれぞれ嵌合しているため一体性が高い。また、リ
ング状リップ３０６がシールとして機能するため、シー
ル特性がよい。
本体１０のラッパ状端部１２５が軸方向に短いため、係
合部３０のラッパ状有底溝３０５への装着が容易で組付
け性に優れている。また、係合部３０とホース本体１０
の端部１２とは軸方向に連続する拡径部、小径部、拡径
部でそれぞれ嵌合しているため一体性が高い。また、リ
ング状リップ３０６がシールとして機能するため、シー
ル特性がよい。
【００６３】この他本発明は自動車用エアインテークホ
ースその他のホースにも適用可能であるし、またホース
本体、プロテクタとして上例以外の様々な材質のものを
用いることも可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱
しない範囲において、当業者の知識に基づき種々変更を
加えた形態で構成可能である。
ースその他のホースにも適用可能であるし、またホース
本体、プロテクタとして上例以外の様々な材質のものを
用いることも可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱
しない範囲において、当業者の知識に基づき種々変更を
加えた形態で構成可能である。
【００６４】
【発明の効果】本発明のプロテクタ付ホースは、係合部
が一体的に形成されているため、ニップル等他の装置へ
の接合が容易となる。
が一体的に形成されているため、ニップル等他の装置へ
の接合が容易となる。
【００６５】本発明のプロテクタ付ホースは、係合部が
ホース本体とプロテクタとを一体的に固定するため、ホ
ース本体とプロテクタとの一体性が高い。
ホース本体とプロテクタとを一体的に固定するため、ホ
ース本体とプロテクタとの一体性が高い。
【００６６】本発明のプロテクタ付ホースは、ホース本
体の端部とホース本体の端部に同軸的に当接された係合
部とを内側より支えるリング状の内環と外側よりリング
状に締結する外環とを設けているため、係合部とホース
本体の一体性を高めることができる。
体の端部とホース本体の端部に同軸的に当接された係合
部とを内側より支えるリング状の内環と外側よりリング
状に締結する外環とを設けているため、係合部とホース
本体の一体性を高めることができる。
【図１】 実施例のプロテクタ付ホースの一部破断断面
図である。
図である。
【図２】 実施例のプロテクタ付ホースの樹脂リングの
製造方法の一例を概略的に示す。
製造方法の一例を概略的に示す。
【図３】 実施例のプロテクタ付ホースの変形例の要部
断面図である。
断面図である。
【図４】 実施例の変形例に用いられるプロテクタ付ホ
ースの一部破断断面図である。
ースの一部破断断面図である。
１０：ホース本体 ２０：プロテクタ ３０：係合部
Claims (19)
- 【請求項１】筒状のホース本体と、 該ホース本体の外周面を覆う状態でかつ同軸的に配設さ
れた筒状のプロテクタと、 該ホース本体と該プロテクタとをその両端部で一体的に
接合し、ニップルが挿入結合されるニップル挿入口を形
成する筒状の係合部と、 少なくとも該ホース本体の端部と該ホース本体の端部に
同軸的に当接する該係合部とを内側より支えるリング状
の内環と外側よりリング状に締結する外環と、 からなることを特徴とするプロテクタ付ホース。 - 【請求項２】 前記ホース本体は樹脂又は金属又はその
複合材料で構成され、前記プロテクタはゴム弾性体で形
成されている請求項１記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項３】 前記ゴム弾性体は架橋されたゴムである
請求項２記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項４】 前記プロテクタおよび前記係合部はゴム
弾性体で一体的に形成されている請求項１記載のプロテ
クタ付ホース。 - 【請求項５】 前記ホース本体の端部は前記係合部に同
軸的に埋設保持されている請求項４記載のプロテクタ付
ホース。 - 【請求項６】 前記ホース本体は樹脂で形成されている
請求項５記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項７】 前記係合部に埋設保持されている前記ホ
ース本体の端部は周方向に凹凸となる波状となった拡径
可能となっている請求項６記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項８】 前記係合部に埋設保持されている前記ホ
ース本体の端部は周方向に一周する内周面側からみて凹
状または凸状のリング部分をもつ請求項６記載のプロテ
クタ付ホース。 - 【請求項９】 前記ホース本体の凹状または凸状の前記
リング部分の内周面および外周面の少なくとも一面は前
記係合部に被覆され、互いに型対称となって係止されて
いる請求項８記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１０】 前記ホース本体の凹状または凸状の前
記リング部分は、前記係合部に挿入保持されるニップル
の先端部分の外周面を一周する凸状または凹状の係合リ
ングが係合する位置に設けられ、該ホース本体の凹状ま
たは凸状の該リング部分はニップルの凸状または凹状の
該係合リング部分と直接または間接的に嵌合係止される
請求項８記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１１】 前記係合部はその内周面を一周するリ
ング状のシール部をもち、該シール部が前記ホース本体
の凹状または凸状の前記リング部分と、前記係合部に挿
入保持されるニップルの前記係合リング部分との間に挟
持され、該シール本体と該ニップルとをシールする請求
項１０記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１２】 前記係合部はその内周面側となる部分
をその外周面側となる部分と一体的に筒状に形成し、該
内周面側となる部分を該外周面側となる部分の内側に同
軸的に折り入れて形成されている請求項６記載のプロテ
クタ付ホース。 - 【請求項１３】 前記係合部の前記外周面側となる部分
と前記内周面側となる部分の当接面の一方には凸部が他
方には該凸部と嵌合する凹部が設けられている請求項１
２記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１４】 前記ホース本体の端部は周方向に一周
する内周面側からみて凹状または凸状のリング部分をも
ち、該ホース本体の端部を内側から挟持する前記係合部
の内周面側となる部分は、該ホース本体の該リング部分
と型対称で互いに嵌合係止する凸状または凹状のリング
部分をもつ請求項１２記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１５】 前記係合部は一体として形成された前
記プロテクタの中心側に同軸的に設けられ軸方向の該係
合部の奥側端面に開口し、前記挿入口側に延びる一端開
口の有底リング溝を持ち、前記ホース本体の端部は該有
底リング溝に挿入係止されている請求項６記載のプロテ
クタ付ホース。 - 【請求項１６】 前記係合部は一体として形成された前
記プロテクタの中心側に同軸的に設けられ軸方向の該係
合部の奥側が先端となるリング状のリップを持ち、前記
ホース本体の端部は該リップの遠心方向側に同軸的に保
持されている請求項６記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１７】 前記係合部はその内周面に前記ホース
本体の端部の外周面と型対称をなす当接面をもち、該ホ
ース本体の端部の該外周面は該当接面と当接されて一体
となっている請求項６記載のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１８】 前記係合部はその外周面の軸方向奥側
の部分が前記プロテクタの端部内周面と当接一体化さ
れ、該係合部の内周面の軸方向奥側の部分が前記ホース
本体の端部外周面と当接一体化されている請求項１記載
のプロテクタ付ホース。 - 【請求項１９】 前記プロテクタは一対の部分から構成
され、一方の部分の一端部は他の部分の一端部に同軸的
に被嵌され、軸方向に相対移動可能となっている請求項
１記載のプロテクタ付ホース。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-168500 | 1993-06-14 | ||
| JP16849993 | 1993-06-14 | ||
| JP16850093 | 1993-06-14 | ||
| JP5-168499 | 1993-06-14 | ||
| JP5-307441 | 1993-11-11 | ||
| JP30744193 | 1993-11-11 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50158495A Division JP3431630B2 (ja) | 1993-06-14 | 1994-06-14 | プロテクタ付ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001021069A true JP2001021069A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=27323010
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50158495A Expired - Fee Related JP3431630B2 (ja) | 1993-06-14 | 1994-06-14 | プロテクタ付ホース |
| JP2000173262A Pending JP2001021069A (ja) | 1993-06-14 | 2000-06-09 | プロテクタ付ホース |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50158495A Expired - Fee Related JP3431630B2 (ja) | 1993-06-14 | 1994-06-14 | プロテクタ付ホース |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0661490B1 (ja) |
| JP (2) | JP3431630B2 (ja) |
| DE (1) | DE69412988T2 (ja) |
| WO (1) | WO1994029631A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018198171A1 (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-01 | 株式会社タカギ | ホース構造体 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5678610A (en) * | 1995-02-24 | 1997-10-21 | Oem/Miller Corporation | Composite tube and method of manufacture |
| DE19508391A1 (de) * | 1995-03-09 | 1996-09-12 | Kloeber Johannes | Rohranschlußverbindung |
| GB2306605A (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-07 | Draftex Ind Ltd | Longitudinally flexible pipe |
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