JPH0293187A - 口金付きホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、プロテクタチューブを外装した樹脂ホース
と、該樹脂ホースの両端へ挿入されるニップル部を備え
た口金と、樹脂ホースの両端へ外装される筒状のスリー
ブとからなる口金付きホースに関する。

〈従来の技術〉 第５図に、この種の口金付きホーストの従来例を示した
。

この口金付ぎ樹脂ホース２は燃料供給用ホースとして使
用されるものであり、ポリアミドで形成された樹脂ホー
ス２にはプロテクタチューブ３が外装されており（以下
、「ホース本体部４」という。）、プロテクタチューブ
３の両端部はスリーブ１７ヘラツプさせるために大径化
されている（大径部５，６）。樹脂ホース２の両端には
口金７．１３が取り付けられている。図示左側の口金７
は、第６図のごとく、パイプ部分９とニップル部１１か
らなる。図示右側の口金１３はハト目部分１５と、口金
７のそれと同一形状のニップル部（図示せず）からなる
。スリーブ１７は有底筒状の部材であって、開口側には
フランジ１９が形成されている。また底部２０には貫通
孔２１が穿設されている。そして、そのストレート部２
３が、樹脂ホース２の端部へ外装されている。なお同一
形状のスリーブ１７が樹脂ホース２０両端へ取り付けら
れている。

次に、第７図に基づいて各部材の組付は方法を説明する
。

図中の符合３０はチャックであり、ホース本体部４を拘
束する部分３１とスリーブ１７のフランジ１９を拘束す
る部分３３とを備えている。

まず、このチャック３０を用いて、第７図に示したと同
様に、右側のスリーブ１７とホース本体部４とを心合せ
した状態に固定する。そして図示しない治具を用いて口
金１３のニップル部を樹脂ホース２へ挿入し、三者を一
体化する。これが第７図に示した半製品である。

次に、口金７とスリーブ１７とを樹脂ホース２の左端へ
取り付ける。この作業をするときに、プロテクタチュー
ブ３の大径部５がスリーブ１７ヘラツブした状態である
と（第５図参照）、スリーブ１７のフランジ１９をチャ
ックできなくなるので、プロテクタチューブ３を、第７
図のごとく、右側へずらさなければならない。このよう
にずらす必要からプロテクタチューブ３の右側の大径部
６は、左側の大径部５にくらべて、軸方向へ長く伸びて
いる。

図示のように、チャック３０でスリーブ１７とホース本
体部４を固定し、口金７のニップル部１１を樹脂ホース
２へ圧入する。挿入圧は略１００ｋｇである。これによ
り、樹脂ホース２の端部は拡径し、ニップル部１１−樹
脂ホース２間、及び樹脂ホース２−スリーブ１７（スト
レート部２３）間がそれぞれ締まり嵌めの状態となる。

その後、プロテクタチューブ３を左側へずらして、第５
図に示した製品を得る。

なお、ニップル部１１を樹脂ホース２へ圧入するだけで
、スリーブ１７を用いないと、樹脂ホース２の応力が緩
和する（いわゆるへたる）おそれがあるので好ましくな
い。

〈発明が解決しようとする課題〉 この発明は、下記課題を解決することを目的とする。

■第５図の様に、従来例では、プロテクタチューブ３の
両端に形成されている大径部５．６が非対称形となり、
意匠性が悪くなる。それとともにかかる形状のプロテク
タチューブ３は型成形しなければならず、コストがかさ
む。

第７図に示した工程で、プロテクタチューブ３をいちい
ちずらさなければならないので、組付は工程に手間がか
かる。

第７図に示した工程で、プロテクタチューブ３をずらさ
なければならないので、この工程中樹脂ホース２は略直
線状に維持されていなければならない。ところで、昨今
エンジンまわりの装置が複雑化して、エンジンルーム内
に充分な空間が確保し難い。そこで、樹脂ホース２をい
わゆる曲がりホースとする必要性が高い。換言すれば、
狭い空間に合せて曲げることのできる高い設計自由度が
口金付きホースの樹脂ホース部分に要求されている。

従って、従来例のホースでは、第７図の工程が終了後、
即ち口金７，１３やスリーブ１７を樹脂ホース２へ取り
付けた後に、曲げ加工（加熱により樹脂ホース２を一旦
可塑状態にし、金型にセットして付形する等）をしなけ
ればならなかった。

この場合、樹脂ホース２を可塑化する熱が、その端部ま
で及ぶと、締まり嵌め状態にあったニップル部１１−樹
脂ホース２間、及び樹脂ホース２−スリーブ１７（スト
レート部２３）間がそれぞれ緩むおそれがある。従って
、曲がり部とホース端部との間に、熱影響を遮断するの
に充分な距離を取らねばならなかった。そして、その部
分はストレートに維持されるのでホースの設計自由度が
圧迫されることとなる。

また、曲げ加工を行なうときには、樹脂ホース２の両端
へ既に口金７．１３が取り付けられているので、マンド
レルを用いることができない。従って、曲げ角度を大き
く取ると、樹脂ホース２の内径形状が乱れるおそれがあ
る。従って、曲げ角度も小さなものに限定されて、その
意味でもホースの設計自由度が圧迫されている。

く課題を解決するための手段〉 この発明は、上記課題を解決するためになされた口金付
きホースであり、その構成は、プロテクタチューブを外
装した樹脂ホースと、該樹脂ホースの両端へ挿入される
ニップル部を備えた口金と、樹脂ホースの両端へ外装さ
れる筒状のスリーブとからなり、樹脂ホース及びスリー
ブを心合せした状態に固定し、ニップルを樹脂ホースへ
圧入することで、樹脂ホースとニップル、樹脂ホースと
スリーブがそれぞれ締り嵌めの関係に嵌め合わされてお
り、更に、プロテクタチューブがスリーブとラップして
いる構成の口金付きホースであってスリーブが、樹脂ホ
ースの端部へ締り嵌めとなるストレート部と、該ストレ
ート部よりポース中央寄りに形成された大径部とを備え
てなり、該大径部とホースとの間に形成された空間へ、
プロテクタチューブの端部が収納されていることを特徴
とする。

〈実施例〉 以下、この発明を実施例に基づき更に詳細に説明する。

なお、従来例で説明した部材と同一の部材には、同一の
図符合を付してその説明を部分的に省略する。

第１図は実施例の口金付きホース４ｏの正面図、第２図
は第１図におけるＡ部の拡大半断面図である。実施例の
口金付きホース４ｏは、樹脂ホース２、プロテクタチュ
ーブ４１、口金７，１３及びスリーブ４５から構成され
る。

樹脂ホース２は、流通させる物質に適応して適宜選択さ
れた樹脂材料（例えば、燃料に対してポリアミド）で形
成されている。

プロテクタチューブ４１は、樹脂ホース２の外周面（端
部を除く。゛）を被覆している。プロテクタチューブ３
の成形材料は、その使用環境に対応して適宜選択される
。例えば、ＥＰＤＭ、ＣＲ。

フッ素ゴム、シリコーンゴム等が用いられる。ちなみに
、燃料用ホースでは、ターボ装置等の熱に耐え得るよう
に、シリコーンゴムでプロテクタチューブ４１を形成し
ている。

実施例のプロテクタチューブ４１は、後述するように、
スリーブ４５の大径部４８の内側へ収納されるので、全
体がストレート形状である。従って、非対称的な大径部
５，６を備えていた従来例のプロテクタチューブ３と比
べて、意匠性が向上する。また、プロテクタチューブか
ら異径部がなくなるので、その製造コストも低下する。

なお、スリーブ４５の大径化を防止するために、プロテ
クタチューブ４１の両端（大径部４８へ収納される部分
）を中央部分より薄肉化することもできるこのプロテク
タチューブ４１を樹脂ホース２へ重ね合せるには、（ア
）樹脂ホース２２をインサートとして、プロテクタチュ
ーブ４１を型成形する方法。（イ）樹脂ホース２へ末な
いし半加硫状態のプロテクタチューブを外装し、加硫す
る方法等、公知の方法を用いる。

なお、樹脂ホース２において、スリーブ４５のストレー
ト部４７と締り嵌めとなる端部には、プロテクタチュー
ブ４１は及んでいない。

以下、樹脂ホース２とプロテクタチューブ４５との重ね
合せ体を「ホース本体部４３」という。

口金７．１３はステンレス鋼製である。ニップル部１１
は、区側のようないわゆるファーツリータイプが一般的
であるが、その形状が特に限定されるものではない。ま
た、樹脂ホース２から突出している部分の構成は、相手
側の部材に対応して適宜設計変更される。

この実施例のスリーブ４５は、底部４６、ストＬ／−ト
部４７、大径部４８及びフランジ４９から構成される。

底部４６にはニップル部１１を通過させるための貫通孔
４６ａが穿設されている。ストレート部４７は樹脂ホー
ス２の端部へ締り嵌めの関係で外装される。ホース端部
の応力緩和を確実に防止するために、ストレート部４３
はニップル部１１の突起部分に対応した幅りを備えてい
る。ストレート部４７からスリーブ４５のホースの中央
寄りの端部までの部分が大径部４８とされている。その
幅℃は特に限定されないが、プロテクタチューブ４１と
スリーブ４５とのラップ量を確保する見地から、その幅
１を１〜１０＋ｎｍとすることが好ましい。大径部４８
の径は、プロテクタチューブ４１の端部の肉厚に対応し
た長さだけ、樹脂ホース２の径より大きい。

スリーブ４５においてホースの中央寄りの端部は外方へ
折り曲げられてフランジ４９とされている。このフラン
ジ４９は、チャック５０で拘束したときにスリーブ４５
が軸方向へずれないようにするために形成されている。

フランジ４９の代りに、スリーブ４５の外周面へ凹部又
は凸部を設けてもよい。

そして、樹脂ホース２の端部ヘニツブル部１１が圧入さ
れると、樹脂ホース２がスリーブ４５のストレート部４
７に対して締り嵌めとなる。またプロテクタチューブ４
１の両端は、スリーブ４５の大径部４８と樹脂ホース２
とで形成された空間３５へ収納される。

次に、各部品の組付は方法を第３図に基づいて説明する
。

図中の符合５０はチャックであり、ホース本体部４３を
拘束する部分５１とスリーブ４５のフランジ４９を拘束
する部分５３とを備えている。

まず、このチャック５０を用いて、左側のスリーブ４５
とホース本体部４３とを心合せした状態に固定する。こ
のとき、実施例では、プロテクタチューブ４３がスリー
ブ４５の大径部４８内側へ入り込むので、フランジ４９
が露出する。従ってプロテクタチューブ４１を何らずら
す必要がない。従って、ホース本体部４３を拘束する部
分５１でチャックするために十分なストレートな部分４
４がホース本体部４３の端部から形成されていれば、他
の部分を、第４図のごとく予め曲がり形状としておくこ
とができる。

そして図示しない治具を用いて口金７のニップル部１１
を樹脂ホース２へ圧入すると、樹脂ホース２が拡径し、
ニップル部１１−樹脂ホース２及び樹脂ホース２−スリ
ーブ４５のストレート部４７とがそれぞれ締り嵌めの関
係となり、もって、各部材が結合されることとなる。

以上、第２〜４図は、ホース本体部４３の左端へ取り付
けられる口金７を用いて説明したが、ホース本体部４３
の右端へ取り付けられる口金１３の場合も同様である。

〈発明の作用・効果〉 以上説明したように、この発明の口金付きホースは、そ
のスリーブが、樹脂ホースの端部へ締り嵌めとなるスト
レート部と、該ストレート部よりホース中央寄りに形成
された大径部とを備えてなり、該大径部とホースとの間
に形成された空間へ、プロテクタチューブの端部が収納
された構成である。

このようにすると、プロテクタチューブの両端がスリー
ブの大径部内側へ収納されるので、従来のように非対称
形のプロテクタチューブがなくなり、意匠性が良くなる
。また、プロテクタチューブから異径部がなくなるので
、その製造コストも低下する。

更には、口金及びスリーブをホースの端部へ取り付ける
作業時に、スリーブの全体が露出することとなるので、
何らプロテクタチューブを軸方向へずらすことなく、ス
リーブをチャックすることができる。従って、組付は作
業に手間がかからなくなる。

また、口金を取り付ける作業時にプロテクタチューブを
ずらす必要がないので、ホースを予め曲がり形状にして
おくことも可能になる。勿論この場合には、マンドレル
を使用することができるので、曲げ角度を大きくとって
も、ホースの内面形状を設計通りとすることができる。

また、チャックされるべきストレートな部分がホースに
必要とはいっても、従来のように、熱影響を遮断するた
めに用いられるストレートな部分（曲げ加工を施すこと
ができない部分）と比較すれば、そのストレートな部分
の長さを格段に短くすることができる。

つまり、この発明によれば、口金付きホースの設計自由
度が向上したこととなる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の実施例の口金付ぎホース４０の正面
図、 第２図は同Ａ部分の拡大半断面図、 第３図は同樹脂ホース２へ口金７並びにスリーブ４５を
取り付ける作業を示す半断面図、第４図は曲がりホース
ヘ口金７並びにスリーブ４５を取り付ける作業を示す半
断面図、第５図は従来例の口金付きホース１の正面図、
第６図は同ホース本体部４、口金７及びスリーブ１７の
分解図、 第７図は従来例の場合の樹脂ホース２へ口金７並びにス
リーブ１７を取り付ける作業を示す半断面図。 １４０・・・口金付きホース、 ２・・・樹脂ホース、 ３．４１・・・プロテクタチューブ、 ７．１３・・・口金、 １１・・・ニップル部、 １７．４５・・・スリーブ、 ２３．４７・・・ストレート部、 ３５・・・空間、 ４８・・・大径部。 特　　許　　出　　願　　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プロテクタチユーブを外装した樹脂ホースと、該樹脂ホ
   ースの両端へ挿入されるニツプル部を備えた口金と、前
   記樹脂ホースの両端へ外装される筒状のスリーブとから
   なり、 前記樹脂ホース及び前記スリーブを心合せした状態に固
   定し、前記ニツプルを前記樹脂ホースへ圧入することで
   、前記樹脂ホースと前記ニツプル、前記樹脂ホースと前
   記スリーブがそれぞれ締り嵌めの関係に嵌め合わされて
   おり、 更に、前記プロテクタチユーブが前記スリーブとラツプ
   している 構成の口金付きホースであつて、 前記スリーブが、前記樹脂ホースの端部へ締り嵌めとな
   るストレート部と、該ストレート部よりホース中央寄り
   に形成された大径部とを備えてなり、 該大径部と前記ホースとの間に形成された空間へ、前記
   プロテクタチユーブの端部が収納されている ことを特徴とする口金付きホース。