JPH08270873A - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

Info

Publication number
JPH08270873A
JPH08270873A JP7145794A JP14579495A JPH08270873A JP H08270873 A JPH08270873 A JP H08270873A JP 7145794 A JP7145794 A JP 7145794A JP 14579495 A JP14579495 A JP 14579495A JP H08270873 A JPH08270873 A JP H08270873A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
inner peripheral
joint body
joint
peripheral surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7145794A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Oya
博 大矢
Akira Miyasa
明 宮佐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP7145794A priority Critical patent/JPH08270873A/ja
Publication of JPH08270873A publication Critical patent/JPH08270873A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52296—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising sealing elements, e.g. gaskets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52297—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising slip-off prevention means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52298—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B29C66/636—Internally supporting the article during joining using a support which remains in the joined object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】クランプ装置を用いずに融着接続が行え、製造
が容易で、管を保持する係止部で管に亀裂が生じても漏
れる恐れがない電気融着継手を提供する。 【構成】熱可塑性樹脂によって形成された継手本体の管
受け口内周部に加熱要素を配設すると共に管抜止め部材
を設け、管受け口内に挿入した熱可塑性樹脂管と融着接
続する電気融着継手において、管受け口内周部の加熱要
素領域より内奥部に、管受け口内に挿入した熱可塑性樹
脂管の開口端部内周面に係止する抜止め部材を設けたこ
とを特徴とする電気融着継手である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂によって
形成し、樹脂管と融着接続する継手本体の管受け口内周
部に加熱要素を配設すると共に、クランプ装置を用いな
いで融着接続出来る管抜止め部材を設けた電気融着継手
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開平４−１７１３９２号
公報では、熱可塑性樹脂で継手本体を形成し、継手本体
の内周部に加熱線を配設し、継手本体の内周部入口に管
の外表面を締め付けて抜止めをする環状の係止部材を設
けた電気融着継手が開示されている。この係止部材は、
加熱線の熱によって締め付ける形状記憶合金で形成して
いる。また特開平５−１０６７７５号公報では、継手本
体のヒートゾーンから外れた入口側のコールドゾーンに
管の抜止めを行う食込み部材を設けた電気融着継手が開
示されている。食込み部材は継手の入口内周部にテーパ
内周面を持つ凹所を形成し、この継手入口の凹所内に装
着したもので、内側に管の表面に係止する係止部を持つ
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術によれ
ば、いずれも継手に挿入した接続管の抜止めが行われる
ので、別のクランプ装置を用いなくとも融着接続するこ
とが出来るが、次の問題点がある。一般にこれら電気融
着継手は熱可塑性樹脂の射出成形によって製造される
が、継手の管受け口内周面を形成するために金型内でマ
ンドレルを用いて射出成形される。然るに上記前者の従
来技術では、係止部材が環状の形状記憶合金からなるた
め、予め係止部材をマンドレルに装着して成形しなけれ
ばならず、製造が困難である。また後者の従来技術で
は、継手の内周部に凹所が設けられるため、射出成形し
た後で成形した継手本体からマンドレルを引き抜いて除
去することが難しく、製造が困難である。
【０００４】また継手本体の融着接続部より外側で接続
管の外面に係止部材や食い込み部材が係止しており、管
と接続後も抜止め係止状態が維持されるため、接続後に
接続した樹脂管に曲げ応力が加わった場合等、継手端部
入口の接続管の外面に係止した係止部から亀裂が生じた
り、漏れたりする恐れがある。また一端が樹脂管と電気
融着する融着接続部で他端が水栓金具等にねじ接続する
金属又は樹脂製の接続部を中央部で一体に成形結合した
ねじ接続部付きの電気融着継手では、この成形結合部分
から漏れる恐れがあった。従って本発明は、クランプ装
置を用いずに融着接続が行え、製造が容易で、しかも接
続管の係止部に亀裂が生じたとしても漏れる恐れがない
電気融着継手を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、熱可塑
性樹脂によって形成された継手本体の管受け口内周部に
加熱要素を配設すると共に管抜止め部材を設け、管受け
口内に挿入した熱可塑性樹脂管と融着接続する電気融着
継手において、前記管受け口内周部に、管受け口内に挿
入した熱可塑性樹脂管の開口端部内周面に係止する抜止
め部材を設けたことを特徴とする電気融着継手である。
また前記抜止め部材は、継手本体の中央部内面に設けた
環状突起に装着する装着部を有すると共に、前記継手本
体の加熱要素領域より内奥部の外周面に管の内周面と係
止する鋸刃状の係止部を設けた電気融着継手である。更
に前記抜止め部材は、継手本体の中央部内面に設けた環
状突起に装着する装着部を有すると共に、外周面に管の
内周面とシールし係止するテーパ面付Ｏリング溝を設
け、このＯリング溝にＯリングを装着した電気融着継手
である。また、継手本体の一端が樹脂管と電気融着する
融着接続部と他端は水栓金具等にねじ接続するねじ接続
部からなる電気融着継手で、この融着接続部側の内奥部
にねじ接続部側から突出した管抜け止め部を設け、この
管抜け止め部の外周にはＯリング溝を設けてＯリングを
装着した電気融着継手であってもよい。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成であり、接続管の内面に係
止する抜止め部材は継手本体の中央部内面に設けた環状
突起に装着してあり、継手本体の内奥部に設けてある。
このため継手本体の受け口に挿入した樹脂管の開口端部
は、抜止め部材の係止部に係止して継手本体との抜止め
が行われ、管端部内面に抜止め部材が挿入されるので管
を真円に、且つ継手本体と同心に保持する。このため融
着接続が行われた後、継手の端部外方で樹脂管に曲げ応
力が加わっても受け口内周部に挿入された接続管端部の
内面係止部にまで応力が伝わらず、従って管端部の係止
部に抜止め部材による亀裂が生じる恐れがない。またた
とえ管端部の係止部に亀裂が生じたとしても継手の融着
接続部よりも内奥部側であるから、漏れにつながる問題
が生じない。
【０００７】また別のクランプ装置を用いなくとも融着
接続作業行え、継手本体内で接続管端部を真円に、且つ
同心に保持するため、均一な正しい管の装着状態で融着
接続が行える。また継手本体を製造上も射出成形金型内
に抜止め部材を装着して継手本体と抜止め部材を一体成
形する困難な作業が必要でなく、容易に射出成形が行え
る。更に抜止め部材にテーパ面付Ｏリング溝を設けてＯ
リングを装着したものでは、Ｏリングによる管の抜止め
と確実なシールが行われる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１、図２は本発明の一実施例を示すもので、電気
融着継手の継手本体１０はポリブチレン、ポリエチレン
等の熱可塑性樹脂によって形成されている。継手本体１
０の内周部には電熱線２０が巻回し埋設してあり、電熱
線２０の両端は端子２１、２２に接続してある。継手本
体１０の管受け口１１の入口には接続する熱可塑性樹脂
管４０の外周に接して芯出しを行うための芯出し部１２
を設けてある。この芯出し部１２は円周上９０度間隔に
切割り部１３を有して、円周上４か所設けてある。芯出
し部１２の内周面は樹脂管４０の外径より少し小径に設
けてあり、管受け口１１内に挿入した接続樹脂管４０の
外径のバラツキを吸収して継手の管受け口の軸芯に挿入
される。射出成形した後マンドレルを引き抜く際、芯出
し部１２の内径は管受け口１１の内径より少し小径であ
るが、円周上に複数個所の切割り部１３を設けてあるの
で芯出し部１２の内径が広がって容易にマンドレルを除
去することが出来る。
【０００９】継手本体１０の管受け口１１の奥側には樹
脂管４０の挿入量を規制する内周側に突出した環状のス
トッパー１４を設けてあり、このストッパー１４の内周
端に抜止め部材３０を装着してある。抜止め部材３０
は、その両端部外周面に樹脂管４０の内周面に挿入して
係止する鋸歯状の係止部３１を設けた筒状で、中央部に
は装着溝３２を設けてストッパー１４の内周端に係止し
てある。鋸歯状の係止部３１は接続管４０が挿入し易い
ように継手端部側に順次小径となるテーパ状にしてあ
る。また図２で示すように、円周上複数個所の割り溝３
３を設けて係止部３１が径方向に拡縮径自在になるよう
にしてある。この割り溝は図３で示すように抜止め部材
３０の中央部に複数個所の長窓３７を形成して、中央部
の装着溝３２や鋸刃状の係止部３１が径方向に拡縮しや
すいように設けても良い。
【００１０】この抜止め部材３０は継手本体１０の材質
であるポリエチレンやポリブチレン製の接続樹脂管より
硬いポリアセタール（商品名ジュラコン）、ポリフエニ
レンオキサイド（商品名ノリル）等の樹脂製または銅合
金等の金属製で設けてあり、樹脂管４０が挿入されると
樹脂管４０の内周面に食い込んで継手本体からの管の抜
止めを行い、また挿入した樹脂管４０の端部を真円に且
つ継手本体と同じ軸芯に保持する。図４は継手本体の内
奥部に円周上複数条の内奥部に向かって小径となるリブ
１７を形成したもので、管受け口１１内へ挿入した樹脂
管４０の管端部外周面を絞り、管端部内周面が抜止め部
材３０の係止部３１に確実に係止するように設けた。こ
れによって管４０の肉厚や外径のバラツキも吸収して、
確実な管の抜止めを行うことが出来る。
【００１１】図５は本発明の別の実施例を示すもので、
継手本体１５の中央部内面に環状の凹溝１６を設け、こ
の凹溝１６に抜止め部材３５を装着したものである。抜
止め部材３５は、中央部外面に張り出す継手本体の凹溝
１６との嵌合部３６を設けて、樹脂管の挿入量を規制す
るストッパを兼ねている。この実施例では継手本体１１
を射出成形した後で中央部内周面の凹溝１６を切削加工
して形成する。
【００１２】図６は更に本発明の別の実施例を示すもの
で、継手本体５０の一端は接続樹脂管４０と電気融着す
る融着接続部５１で、他端は水栓金具等にねじ接続する
ねじ接続部５２になった電気融着継手である。融着接続
部５１側は前記実施例と同様、内周面に電熱線５３を埋
設した熱可塑性樹脂製で、ねじ接続部５２側は銅合金や
硬質の樹脂材料で形成してあり、融着接続部を金型内で
射出成形する際、中央部で一体に結合される。そして融
着接続部５１側の内奥部にねじ接続部５２側から突出し
た係止部５４が延びており、融着接続部５１内に挿入さ
れた接続樹脂管４０の端部内面に係止する。係止部５４
には周方向複数個所の割り溝５５を設けてあり、係止部
５４が弾性的に拡縮径できるようにしてある。この実施
例では、ねじ接続部５２側の部材によって係止部５４を
有する抜止め部材を設けた。
【００１３】図７は更に別の実施例を示すもので、継手
本体６０は大略前記図１〜図６で示す実施例と同様で、
抜止め部材６１のみ異なる。抜止め部材６１は管受け口
側外周面にＯリング溝６２を設け、Ｏリング６３を装着
してある。このＯリング溝６２は、図８で示すごとく本
体の端部側に向かって順次拡径するテーパ面６４を形成
してある。このテーパ面６４付のＯリング溝６２によっ
て、管受け口内に挿入した樹脂管４０の内面とシールす
ると共に、樹脂管４０を継手本体６０から抜こうとする
と、図８のごとくＯリング６３が溝のテーパ面６４に乗
って管４０の内面を係止する。このＯリングを用いた管
の抜止めは、例えば図６で示すねじ接続金具付電気融着
継手では、金具との境界部から漏れ出す恐れがあるが、
この実施例を図６の金具付電気融着継手に利用すること
で漏れの心配が解消する。
【００１４】図９、図１０は更に別の実施例を示すもの
で、抜止め部材７１は前記と同様にＯリング溝６２とＯ
リング６３を装着して、その端部側に鋸刃状の係止部７
２を設けたものである。この実施例の場合も確実なＯリ
ング６３によるシールと、係止部７２による抜止めが行
われる。また樹脂管４０との融着接続が行われると、融
着部の樹脂が膨張するので、図１０のごとく管４０の内
径が縮小してＯリング６３と完全に密着し、係止部７２
に食い込み、管と継手が一体化する。
【００１５】図１１は更に別の実施例を示すもので、継
手本体８０の一端は樹脂管４０と電気融着する融着接続
部８１で、他端は水栓金具等にねじ接続するねじ接続部
８２からなる電気融着継手である。図６の実施例と異な
る点は融着接続部８１側の内奥部にねじ接続部８２側か
ら突出した管抜け止め部８３が延びており、管抜け止め
部８３の外周にはＯリング溝８４を設けてあり、Ｏリン
グ８５を装着してある。従ってねじ接続部と融着接続部
の成形結合部分からの漏れの心配もない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明の電気融着継手
は、継手内に挿入される樹脂管が継手本体と同芯状態で
且つ真円状態に矯正されて保持されると共に、継手本体
の内奥部で接続樹脂管の抜止めが果たされる。このため
面倒なクランプ装置を必要とせず、簡単且つ正確に融着
接続が行える。また融着接続後において樹脂管の抜止め
係止部に亀裂が生じる恐れがなく、安全な融着接続が行
える。また製造が容易に行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す樹脂管を挿入した状
態の縦断面図である。
【図２】 図１における抜止め部材を示す部分断面図で
ある。
【図３】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図４】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図５】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図４】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図６】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図７】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図８】 図７の部分拡大図である。
【図９】 本発明の実施例を示す断面図である。
【図１０】 図９の部分拡大図である。
【図１１】 本発明の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 電気融着継手 １０、１５、５０、６
０、７０ 継手本体 １１ 管受け口 １２ 芯出し部 １３ 切り割り部 １４ ストッパー １６ 凹溝 ２０、５３ 電熱線 ２１、２２ 端子 ３０、３５、６１、７
１ 抜止め部材 ３１、５４ 樹脂管係止部 ３２ 装着溝 ３３ 切り割り溝 ３６ 継手本体との嵌
合部 ３７ 長窓 ４０ 接続樹脂管 ５１ 電気融着接続部 ５２ ねじ接続部 ６２ Ｏリング溝 ６３ Ｏリング ６４ テーパ面 ８０ 継手本体 ８１ 融着接続部 ８２ ねじ接続部 ８３ 抜け止め部材 ８４ Ｏリング溝 ８５ Ｏリング
【手続補正書】
【提出日】平成７年９月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す樹脂管を挿入した状
態の縦断面図である。
【図２】 図１における抜止め部材を示す断面図であ
る。
【図３】 本発明の別の実施例の抜止め部材を示す断面
図である。
【図４】 本発明の更に別の実施例を示す断面図であ
る。
【図５】 本発明の更に別の実施例を示す断面図であ
る。
【図６】 本発明の更に別の実施例を示す断面図であ
る。
【図７】 本発明の更に別の実施例を示す断面図であ
る。
【図８】 図７の部分拡大図である。
【図９】 本発明の更に別の実施例を示す断面図であ
る。
【図１０】 図９の部分拡大図である。
【図１１】 本発明の更に別の実施例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】 １０、１５、５０、６０、７０、８０ 継手本体 １１ 管受け口 １２ 芯出し部 １３ 切り割り部 １４ ストッパー １６ 凹溝 ２０、５３ 電熱線 ２１、２２ 端子 ３０、３５、６１、７１、８３ 抜止め部材 ３１、５４、７２ 樹脂管係止部 ３２ 装着溝 ３３ 切り割り溝 ３７ 長窓 ４０ 接続樹脂管 ５１、８１ 電気融着接続部 ５２、８２ ねじ接続部 ６２、８４ Ｏリング溝 ６３、８５ Ｏリング ６４ テーパ面

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂によって形成された継手本
    体の管受け口内周部に加熱要素を配設すると共に管抜止
    め部材を設け、管受け口内に挿入した熱可塑性樹脂管と
    融着接続する電気融着継手において、 前記管受け口内周部に、管受け口内に挿入した熱可塑性
    樹脂管の開口端部内周面に係止する抜止め部材を設けた
    ことを特徴とする電気融着継手。
  2. 【請求項２】 前記抜止め部材は、継手本体の中央部内
    面に設けた環状突起に装着する装着部を有すると共に、
    前記継手本体の加熱要素領域より内奥部の外周面に管の
    内周面と係止する鋸刃状の係止部を設けたことを特徴と
    する請求項１記載の電気融着継手。
  3. 【請求項３】 前記抜止め部材は、継手本体の中央部内
    面に設けた環状突起に装着する装着部を有すると共に、
    外周面に管の内周面とシールし係止するテーパ面付Ｏリ
    ング溝を設け、このＯリング溝にＯリングを装着したこ
    とを特徴とする請求項１ないし請求項２記載の電気融着
    継手。
JP7145794A 1994-11-10 1995-06-13 電気融着継手 Pending JPH08270873A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7145794A JPH08270873A (ja) 1994-11-10 1995-06-13 電気融着継手

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27617494 1994-11-10
JP1728195 1995-02-03
JP6-276174 1995-02-03
JP7-17281 1995-02-03
JP7145794A JPH08270873A (ja) 1994-11-10 1995-06-13 電気融着継手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08270873A true JPH08270873A (ja) 1996-10-15

Family

ID=27281751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7145794A Pending JPH08270873A (ja) 1994-11-10 1995-06-13 電気融着継手

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08270873A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002106778A (ja) * 2000-10-04 2002-04-10 Hitachi Metals Ltd 樹脂管接続用継手
JP2002213664A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Nkk Corp 管継手
WO2013071448A1 (en) 2011-11-16 2013-05-23 Flexpipe Systems Inc. Connection for a thermoplastic pipe, assembly and method
NL2021211B1 (en) * 2018-06-29 2020-01-06 Tse Fuelling Supplies B V Anti-permeation ring

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002106778A (ja) * 2000-10-04 2002-04-10 Hitachi Metals Ltd 樹脂管接続用継手
JP4484186B2 (ja) * 2000-10-04 2010-06-16 日立金属株式会社 樹脂管接続用継手
JP2002213664A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Nkk Corp 管継手
WO2013071448A1 (en) 2011-11-16 2013-05-23 Flexpipe Systems Inc. Connection for a thermoplastic pipe, assembly and method
EP2780619A4 (en) * 2011-11-16 2015-08-12 Flexpipe Systems Inc CONNECTION FOR A THERMOPLASTIC TUBE, ARRANGEMENT AND METHOD
US9322495B2 (en) 2011-11-16 2016-04-26 Shawcor Ltd. Shawcor Ltée Connection for a thermoplastic pipe, assembly and method
NL2021211B1 (en) * 2018-06-29 2020-01-06 Tse Fuelling Supplies B V Anti-permeation ring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4176274A (en) Method of coupling plastic pipes by welding and a connection piece for coupling same
EP1065425B1 (en) Tube joint
JP2004125036A (ja) 配管用コネクタ及びその製造方法
AU2007295581B2 (en) Bite-in type pipe joint, refrigerating apparatus, and water heating device
EP0695624B1 (en) Tank connector construction
JPH08270873A (ja) 電気融着継手
JP5400367B2 (ja) 電気融着継手
JP7365176B2 (ja) 継手
JPH06174171A (ja) 樹脂チューブの接続構造およびその接続方法
US5971028A (en) Protecting cap for banjo member used in banjo type joint
JPH08135875A (ja) 電気融着継手
US11940063B2 (en) Assembly group for a press fitting, press fitting and assembly method for a press fitting
US11976755B2 (en) Press fitting for a pipe joint and assembly group for a press fitting
JP3624392B2 (ja) 電気融着継手で接続する鋼管接続用アダプター
JP2676494B2 (ja) エレクトロフュージョン継手ジョイント金具の抜止め方法
JPH09242973A (ja) クランプ付融着継手
JPH04341681A (ja) ホース継手
JP2000179777A (ja) 融着サドル付分水栓
JPH09170694A (ja) エレクトロフュージョン継手ジョイント金具の抜止め装置
JP2005163960A (ja) パージ付きキャップ
JPH07145897A (ja) 電気融着継手
JP2020015226A (ja) 樹脂製チューブ部材の製造方法
JP4573848B2 (ja) 変換継手とその製造方法
JP2022157252A (ja) クランプ
JP2000146039A (ja) コア内蔵型防食管継手およびコア内蔵型防食管継手と管との接続構造