JPH10227363A - ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連結される管材の突き合わせ面にガスケット
を介装配置し、締付け圧縮した場合に、ガスケットの外
周面側の膨出を防止し、また、ガスケット材に対する管
材の喰込みを防止して、ガスケットの耐久性向上を図
る。 【解決手段】 弾性材よりなるリング状のガスケット材
２と、熱可塑性樹脂材よりなりガスケット材２の表面を
被覆する被覆材７とを有し、ガスケット材２は、管材の
突き合わせ面に対向して圧縮される被挟圧部３と、管材
の径方向外側に位置して被挟圧部３の外周から管材の軸
心方向に突出する外周縁部６とを有し、この外周縁部６
突出側の被挟圧部３の側面３ａを被覆する被覆材７ａ
が、外周縁部６の内周面５ａに延設されて接着されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種配管における
多数本の管材の継手部分に介装されて液体の漏洩を防止
するガスケットに関し、特に弾性材よりなるガスケット
材の表面をフッ素樹脂等の熱可塑性樹脂材料で被覆した
ガスケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】化学薬品や食品等の製造工場において
は、薬液や流体食品等の液体を次工程に給送する管路が
配設され、この管路は多数本の管材を継手を介して接続
することにより形成されている。また、この管材の突き
合わせ面には、通常、該部分をシールして液体の漏洩を
防止するためにガスケットが介装される。

【０００３】この種ガスケットのうち、特に上記のよう
な薬液、流体食品等の給送に用いられるものは、耐酸，
耐アルカリ性、耐熱性、耐薬品性等を考慮する必要があ
るため、例えば特許第２５７１５２８号公報に記載され
ているように、合成ゴム等の弾性材料で形成したリング
状ガスケット材の、内周面及び管材の突き合わせ面に対
向する両側面をフッ素系樹脂で被覆したものが使用され
るようになっている。

【０００４】このガスケットを図６を参照して詳説する
と、ガスケット材２２は、管材の突き合わせ面によって
締付け圧縮される被挟圧部２３と、該被挟圧部２３から
外方に延設されて管材の径方向外側に位置する延長部２
４と、該延長部２４の一側面から管材の軸方向に突出し
た突条部２５とを有して断面略Ｌ字状をなし、被覆材２
７は、ガスケット材２２の内周面（液体に接する側の
面）２３ｃと上記被挟圧部２３の両側面２３ａ，２３ｂ
とを被覆している。

【０００５】また、このガスケットにおいては、ガスケ
ット材内周面２３ｃを被覆する被覆材２７ｃにガスケッ
ト材２２側に突出し埋入される突起２９を設けており、
ガスケットを管材間に介装してガスケット材の表裏側面
を管材の軸方向に圧縮した際に、この突起２９をガスケ
ット材２２によって挟持させてガスケット内周面２３
ｃ，２７ｃが管路内に膨出するのを防止し、液体に流動
抵抗を与えないようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術においては、ガスケット内周面２３ｃ，２７ｃ側の管
路内への膨出は防止しているが、ガスケット外周面側の
膨出に対しては特に配慮がなされていない。このガスケ
ット外周面は、被覆材２７で被覆されずにガスケット材
２２が露出した状態となっており、圧縮してガスケット
材２２の外周面が図６の点線で示すように膨出すると、
この外周面が裂けるような損傷を起こしたり、また、管
材同士を連ぐナット型継手（袋ナット）の雌ねじ部分に
接触してガスケット材２２に傷をつけたり、ナットに回
動抵抗を与える等の問題を発生させることとなってい
た。

【０００７】また、被覆材２７がガスケット材２２の内
周面２３ｃおよび被挟圧部２３の両側面２３ａ，２３ｂ
を被覆するに留まっているため、圧縮した際に、管材の
突き合わせ端面の外周隅部が被覆材２７の端部とともに
ガスケット材２２にくい込むようになり、このこともガ
スケット材２２を損傷させる一因となっていた。上記の
ようなガスケット材の損傷はガスケットの劣化を促進
し、早期にシール性を悪化させる恐れがあった。

【０００８】そこで本発明は、ガスケットを圧縮した際
の外周面側の膨出を防止してシール性を向上し、また、
ガスケット材に対する管材のくい込みを防止して、耐久
性の向上を図ったガスケットを提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するために以下の技術的手段を講じた。すなわち、
本発明は、連結される２本の管材１０の突き合わせ面に
介装されるガスケットであって、弾性材料よりなるリン
グ状のガスケット材２と、熱可塑性樹脂材料よりなり前
記ガスケット材２の表面を被覆する被覆材７とを有した
ガスケットにおいて、前記ガスケット材２は、前記管材
１０の突き合わせ面によって圧縮される被挟圧部３と、
管材１０の径方向外側に位置して前記被挟圧部３の外周
から管材１０の軸心方向に突出された外周縁部６とを有
し、この外周縁部６が突出する側の被挟圧部３の側面３
ａを被覆する被覆材７が、前記外周縁部６の内周面５ａ
に延設して接着されていることを特徴とするものであ
る。

【００１０】これによれば、ガスケット１を２本の管材
１０，１０の突き合わせ面に介装し、継手によって管材
１０，１０を軸方向に近接させながら連結し、このとき
ガスケット１の被挟圧部３が管材１０，１０間で軸心方
向に圧縮されてここで主シールがなされる。そして、外
周縁部６の内周面５ａに延設されて接着している被覆材
７によって、上記圧縮で膨出しようとするガスケット材
２の外周部分（外周縁部６の外周部分）が外周縁部６の
内周５ａ側から支持され、その膨出が抑制されるととも
に、副次的なシールがなされる。

【００１１】また、被覆材７を延設して外周縁部６の内
周面５ａをも被覆すると、管材１０の端面外周隅部とガ
スケット材２との間に被覆材７が介在され、ガスケット
１を圧縮した際に、管材１０がガスケット材２にくい込
むのを阻止し、損傷を防止できる。そして、本発明は、
前記外周縁部６が、前記被挟圧部３の一側面３ａ側に突
出しており、被挟圧部３の他側面３ｂを被覆する被覆材
７が、管材１０の径方向外側に延設されて外周縁部６の
反突出側の側面４ａを被覆していることを特徴とするも
のである。

【００１２】これによれば、外周縁部６の突出部分の反
対側側面についても、被挟圧部３を被覆する被覆材７を
延設して被覆するようにしているため、ガスケット材２
の表裏両側面において、管材１０の端面外周隅部とガス
ケット材２との間に被覆材７が介在され、ガスケット１
を圧縮した際に、管材１０がガスケット材２にくい込む
のを阻止し、損傷を防止できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１〜３は、本発明の第１の実施
形態を示しており、本実施形態に係るガスケット１は、
主にクランプ式の継手１１を用いて２本の管材１０，１
０を連結する場合に用いられるものであり、管材１０，
１０の突き合わせ面にガスケット１を介装配置し、管材
１０，１０の突き合わせ部分にクランプ式継手１１を挟
んで締めつけることで管材１０，１０を連結し、ガスケ
ット１により継手部分がシールされるようになってい
る。

【００１４】ガスケット１は、リング状をなすガスケッ
ト材２と、このガスケット材２の表面を被覆するリング
状の被覆材７とで構成されている。ガスケット材２は弾
性材料にて形成されており、管材１０の突き合わせ面に
対向して継手１１の締付け操作によって圧縮される被挟
圧部３と、管材１０の径方向外側に位置していて前記被
挟圧部３の外周部分から延設されて管材１０の軸心方向
（長手方向）に突出する外周縁部６とを有し、その断面
が略Ｌ字状をなしている。前記外周縁部６は、前記被挟
圧部３から管材１０の径方向外側に延設された延設部４
と、この延設部４の一側面側から管１０の軸心方向に突
出されていて管材１０の外周面に対向する内周面５ａを
有した突条部５とで構成されている。

【００１５】なお、上記ガスケット材２の材料として
は、シリコーンゴム、ニトロリルゴム、クロロプレンゴ
ム、ウレタンゴムなどの合成ゴムや天然ゴム等の弾性材
料が適用される。被覆材７は、熱可塑性樹脂材料にて形
成されており、上記被挟圧部３の表裏両側面３ａ，３ｂ
を被覆する部分７ａ，７ｂと、被挟圧部３の内周面３ｃ
を被覆する部分７ｃと、被挟圧部３の一側面（突条部５
突出側の側面）３ａを被覆する部分７ａから延設されて
突条部５の内周面５ａを被覆する部分７ｄと、被挟圧部
３の他側面（突条部５反突出側の側面）３ｂを被覆する
部分７ｂから管材１０の径方向外側へ延設されて延設部
４の側面４ａを被覆する部分７ｅとを有し、この被覆材
７の各部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅは、ガスケット
材２の各面３ａ，３ｂ，３ｃ，５ａ，４ａに接着されて
いる。

【００１６】また、ガスケット材２の被挟圧部３および
被挟圧部３を被覆する被覆材７ａ，７ｂの表裏両側の径
方向略中央部には、この被挟圧部３と被覆材７ａ，７ｂ
とがともに突出して形成された突部８，８が周方向に設
けられており、この突部８，８は、管材１０の端面に凹
設した円弧状の周溝１０ｃに嵌合されるようになってい
る。

【００１７】前記ガスケット材２の内周面３ｃを被覆す
る被覆材７ｃの外周面には、ガスケット材２側（ガスケ
ット１の径方向外方）に突出する突起９が周方向に形成
されており、この突起９は断面形状が横長の方形状をな
し、ガスケット材２の被挟圧部３内に埋入して接着され
ており、ガスケット１を圧縮した際に被挟圧部３によっ
て挟持されるようになっている。

【００１８】なお、上記被覆材７の材料としては、熱可
塑性樹脂材料、特に、耐熱性、耐薬品性、耐酸、耐アル
カリ性に優れた性質をもつ四フッ化エチレン樹脂、六フ
ッ化プロピレン共重合体又はテトラフルオロエチレンと
エチレン共重合体等のフッ素系樹脂が適用され、また、
使用状況等に応じて、ポリアセタール、ナイロン、ポリ
カーボネート、ＰＰＳなどのエンジニアリング樹脂を使
用してもよい。

【００１９】また、フッ素系樹脂で形成される被覆材７
の厚さは０．３〜１．０ｍｍ程度が好ましく、前記突起
９の形状は、シール時における圧縮によってガスケット
材２により挟持されるような形状であれば、図示したも
ののほか台形、３角形状としてもよい。ガスケット１
は、射出成形法によって被覆材７を上記形状に成形し、
この被覆材７を成形型の一部となしてガスケット材２と
なるシリコーンゴム等の溶融物を注入する方法、あるい
は圧縮成形法によって成形されるようになっている。な
お、ガスケット材２の外周面を除くほぼ表面全体に亘っ
て被覆材７が接着されているので、両者の接着が強固に
なされ、また突起９によってもガスケット材２と被覆材
９との接着面積を拡げて強固に接着されている。

【００２０】上記に説明したガスケット１を２本の管材
１０，１０の突き合わせ面間に介装してシールを行う場
合、まず、一方の管材１０の端面にガスケット１の一側
面を対接させ、他方の管材１０の端面をガスケット１の
他側面に対接させる。このとき、ガスケット１の突部
８，８が管材１０の周溝１０ｃに嵌合され、また、ガス
ケット材２の突条部５が管材１０の外周に嵌合されるよ
うになっているため、管材１０に対するガスケットの位
置決めが容易に行え、迅速且つ確実に適正位置にガスケ
ット１を配置することができる。

【００２１】そして、管材１０の端部に形成したフラン
ジ部１０ａの外周にクランプ式継手１１を挟むようにし
て嵌合し、該クランプ継手１１を管材１０の直径方向に
締めつけ、フランジ部１０ａおよびクランプ継手１１の
接触面が外狭まり状のテーパー面１０ｂ，１１ｂとされ
ているため、このテーパー面１０ｂ，１１ｂの作用で管
材１０，１０が互いに軸心方向に近接しながら連結さ
れ、ガスケット１の被挟圧部３は管材１０の軸心方向に
圧縮されて継手部分が突部８を有する被挟圧部３によっ
て主シールされる。

【００２２】この際に、ガスケット１の内周面側では、
ガスケット材２の被挟圧部３によって被覆材７ｃの突起
９が強固に挟持されて管材１０内部への膨出が防止さ
れ、管の内周面と略面一の状態を保持することができ
る。一方、ガスケット１の外周面側では、突条部５の内
周面５ａが被覆材７ｄによって被覆され接着しているた
め、この被覆材７ｄによって外周縁部６の外周部分が内
周側から支持されることとなり、被挟圧部３を圧縮した
際のガスケット材２の外周部の膨出が防止されるように
なっているとともに、被覆材７ｄによって副次的なシー
ルがなされる。

【００２３】また、被覆材７は、ガスケット材２の被挟
圧部３の両側面３ａ，３ｂから管材１０の径方向外側に
延設されていて、それぞれ突条部５の内周面５ａ、延設
部４の側面４ａとを被覆（７ｄ，７ｅ）しているので、
管材１０の外周隅部とガスケット材２との間に被覆材７
が介在されるようになり、ガスケット１を締付け圧縮し
た際に、管材１０の外周隅部がガスケット材２にくい込
んで損傷を生じさせるようなことも少なくなる。

【００２４】図４及び図５は、本発明の第２の実施形態
を示しており、本実施形態に係るガスケット１は、主に
ナット式継手（袋ナット）１２を用いて管材１０を連結
する場合に用いられるものであり、管材１０の突き合わ
せ面にガスケット１を介装配置し、一方の管材１０の端
部に袋ナット１２を係合し、他方の管材１０に形成した
雄ネジに袋ナット１２を螺合し締めつけることで２本の
管材１０を連結するとともに、ガスケット１により継手
部分をシールするようになっている。なお、本実施形態
における管材１０は、その端面に周溝を形成しておらず
平面状とされている。

【００２５】ガスケット１は、上記第１実施形態と同様
にリング状のガスケット材２と、ガスケット材２の表面
を被覆する被覆材７とで構成されており、本実施形態で
はガスケット材２は、被挟圧部３の断面形状が内周面側
を厚肉とした横向き略台形状をなしており、ガスケット
１を管材１０，１０間で圧縮した際に、外周側よりも内
周側（管路側）の方を強く圧縮してシール性を向上する
ように配慮がなされている。

【００２６】また、ガスケット材２の被挟圧部３および
被挟圧部３を被覆する被覆材７ａ，７ｂの表裏両側の内
周３ｃ，７ｃ寄りには、上記第１の実施形態と同様に突
部８，８が周方向に形成されており、被挟圧部３の内周
面３ｃを被覆する被覆材７ｃには、上記第１の実施形態
と同様に突起９が形成され、該突起９の先端は上記突部
８，８間に達する位置まで延設されている。

【００２７】本実施形態においては、第１の実施形態と
略同様の効果を奏し、圧縮したガスケット１の内周面お
よび外周面の膨出を防止でき、特に外周面側の膨出を防
止することでナット１２の雌ネジ部１２ａにガスケット
１の外周面が接触することがなく、ナット１２の回動の
抵抗を与えたり、ガスケット材２を傷つけるようなこと
も防止される。

【００２８】また、上記突部８，８は、管材１０の端面
を介して圧縮すると、突部８，８が押圧されて偏平化
し、管材１０の端面に強く密着してシール性を向上す
る。さらに、被覆材７ｃの突起９が、突部８，８間に達
する位置にまで延設されているため、強く圧縮される突
部８，８間で突起９が強固に挟持され、ガスケット１の
内周面側の膨出をより抑えることができるようになって
いる。

【００２９】本発明は、上記第１，第２の実施形態に限
ることなく適宜設計変更可能であり、例えばガスケット
材２の突条部５を被覆する被覆材７ｄは、突条部５の基
部から内周面５ａの大部分を覆うように設けられている
が、内周面５ａの中途位置まで延設して被覆するように
してもよく、また、内周面５ａの全体を被覆したり、更
には、内周面５ａを越えて突条部５の先端面若しくは外
周面まで延設して被覆するようにしてもよい。

【００３０】また、ガスケット材２の延設部４の側面４
ａを被覆する被覆材７ｅは、前記他側面４ａの全体を被
覆しガスケット材２の外周面側に若干かかる位置まで延
設しているが、全体でなくとも管材１０の径方向外側位
置であれば延設部４の中途位置まで延設して被覆するよ
うにしてもよい。更に、ガスケット材２は、外周縁部６
の突条部５を被挟圧部３の両側面側に突出させて断面略
Ｔ字状に形成してもよく、この場合、被挟圧部３の両側
面３ａ，３ｂを被覆する被覆材７ａ，７ｂを、外周縁部
６の両突条部５の内周面５ａを被覆するように延設して
接着すればよい。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の請求項１に
よれば、ガスケット材は、管材の突き合わせ面に対向し
て圧縮される被挟圧部と、管材の径方向外側に位置して
前記被挟圧部の外周部から管材の軸方向に突出する外周
縁部とを有しているので被挟圧部で主シールが、外周縁
部で副次的なシールがなされ、該外周縁部が突出する側
の被挟圧部の側面を被覆する被覆材が、前記外周縁部の
内周面に延設して接着されているので、この延設された
被覆材によって、ガスケット材の外周部分を外周縁部の
内周側から支持し、ガスケットを圧縮した際の外周面の
膨出が抑制され、この膨出に起因するガスケット材の損
傷を防止する。

【００３２】また、被覆材を延設して外周縁部の内周面
をも被覆しているため、管材の端面外周隅部とガスケッ
ト材との間に被覆材が介在され、ガスケットを圧縮した
際に、管材がガスケット材にくい込むのを阻止し、損傷
を防止して耐久性向上を図ることができる。本発明の請
求項２によれば、ガスケット材の外周縁部が、被挟圧部
の一側面側に突出しており、被挟圧部の他側面を被覆す
る被覆材が、管材の径方向外側に延設されて外周縁部の
反突出側の側面を被覆しているため、外周縁部の突出部
分の反対側側面についても被挟圧部を被覆する被覆材を
延設して被覆し、管材の端面外周隅部とガスケット材と
の間に被覆材を介在させ、ガスケットを圧縮した際の管
材のくい込みを阻止し、損傷を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るガスケットの断
面図である。

【図２】同ガスケットを直径方向に切断した状態を示す
斜視図である。

【図３】同ガスケットの使用状態を示した断面図であ
る。

【図４】本発明の第２の実施形態に係るガスケットの断
面図である。

【図５】同ガスケットの使用状態を示した断面図であ
る。

【図６】従来技術に係るガスケットの断面図である。

【符号の説明】

１ ガスケット ２ ガスケット材 ３ 被挟圧部 ３ａ 被挟圧部の側面 ３ｂ 被挟圧部の側面 ４ 延設部 ４ａ 延設部の側面 ５ 突条部 ５ａ 内周面 ６ 外周縁部 ７ 被覆材 １０ 管材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結される２本の管材（１０）の突き合
   わせ面に介装されるガスケットであって、弾性材料より
   なるリング状のガスケット材（２）と、熱可塑性樹脂材
   料よりなり前記ガスケット材（２）の表面を被覆する被
   覆材（７）とを有したガスケットにおいて、 前記ガスケット材（２）は、前記管材（１０）の突き合
   わせ面によって圧縮される被挟圧部（３）と、管材（１
   ０）の径方向外側に位置して前記被挟圧部（３）の外周
   から管材（１０）の軸心方向に突出された外周縁部
   （６）とを有し、この外周縁部（６）が突出する側の被
   挟圧部（３）の側面（３ａ）を被覆する被覆材（７）
   が、前記外周縁部（６）の内周面（５ａ）に延設して接
   着されていることを特徴とするガスケット。
2. 【請求項２】 前記外周縁部（６）が、前記被挟圧部
   （３）の一側面（３ａ）側に突出しており、被挟圧部
   （３）の他側面（３ｂ）を被覆する被覆材（７）が、管
   材（１０）の径方向外側に延設されて外周縁部（６）の
   反突出側の側面（４ａ）を被覆していることを特徴とす
   る請求項１に記載のガスケット。