JP2001020458A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 細長い中空筒体よりなりその両端に開口蓋、その内壁面上に支持突起が設けられているモルタル充填式鉄筋継手であって、(１)前記開口蓋の開口は継手内に遊挿された鉄筋との間の間隙が小さい直径の円孔であり(２)継手をある一つの直径を含む仮想平面で縦断したときの二つの縦断半部の片方に支持突起が設けられるとともに、継手長手方向中央を境とする両横断半部に共に設けられており（３）前記支持突起は継手の長手方向に伸びかつ前記縦断仮想平面に垂直な薄肉突起で、その稜線が最高点を頂点として開口蓋方向と継手中央方向とにゆるやかにほぼ対称的に裾を引く山形の突起であり（４）前記支持突起頂点の継手軸芯からの距離は前記円孔半径にほぼ等しく(５)前記一つの横断半部につき２個平行して設けられた支持突起の頂点間の間隔は前記開口蓋円孔の直径より小さいことを特徴とするモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項２】 細長い中空筒体よりなりその両端に開口蓋、その内壁面上に支持突起が設けられているモルタル充填式鉄筋継手であって、(１)前記開口蓋の開口は継手内に遊挿された鉄筋との間の間隙が小さい直径の円孔であり(２)継手をある一つの直径を含む仮想平面で縦断したときの二つの縦断半部の双方に支持突起が設けられるとともに、これらは継手長手方向中央を境とする両横断半部に共に設けられており（３）前記支持突起は継手の長手方向に伸びかつ前記縦断仮想平面に垂直な薄肉突起で、その稜線が最高点を頂点として開口蓋方向と継手中央方向とにゆるやかにほぼ対称的に裾を引く山形の突起であり（４）前記支持突起頂点の継手軸芯からの距離は前記円孔半径にほぼ等しく(５)前記一つの横断半部につき２個平行して設けられた支持突起の頂点間の間隔は前記開口蓋円孔の直径より小さいことを特徴とするモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項３】 前記横断半部毎に２個平行して設けられている支持突起の稜線がその頂点を中心として開口蓋方向および継手中央方向に向かってそれぞれハの字形に広がった形状をなしていることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載のモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項４】 前記平行支持突起の稜線面が内側に傾斜していることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項５】 前記縦断半部の他方の側壁にボルト孔を設けたことを特徴とする請求項１記載のモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項１】 細長い中空筒体よりなりその両端に開口蓋、その内壁面上に支持突起が設けられているモルタル充填式鉄筋継手であって、(１)前記開口蓋の開口は継手内に遊挿された鉄筋との間の間隙が小さい直径の円孔であり(２)継手をある一つの直径を含む仮想平面で縦断したときの二つの縦断半部の片方に支持突起が設けられるとともに、継手長手方向中央を境とする両横断半部に共に設けられており（３）前記支持突起は継手の長手方向に伸びかつ前記縦断仮想平面に垂直な薄肉突起で、その稜線が最高点を頂点として開口蓋方向と継手中央方向とにゆるやかにほぼ対称的に裾を引く山形の突起であり（４）前記支持突起頂点の継手軸芯からの距離は前記円孔半径にほぼ等しく(５)前記一つの横断半部につき２個平行して設けられた支持突起の頂点間の間隔は前記開口蓋円孔の直径より小さいことを特徴とするモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項２】 細長い中空筒体よりなりその両端に開口蓋、その内壁面上に支持突起が設けられているモルタル充填式鉄筋継手であって、(１)前記開口蓋の開口は継手内に遊挿された鉄筋との間の間隙が小さい直径の円孔であり(２)継手をある一つの直径を含む仮想平面で縦断したときの二つの縦断半部の双方に支持突起が設けられるとともに、これらは継手長手方向中央を境とする両横断半部に共に設けられており（３）前記支持突起は継手の長手方向に伸びかつ前記縦断仮想平面に垂直な薄肉突起で、その稜線が最高点を頂点として開口蓋方向と継手中央方向とにゆるやかにほぼ対称的に裾を引く山形の突起であり（４）前記支持突起頂点の継手軸芯からの距離は前記円孔半径にほぼ等しく(５)前記一つの横断半部につき２個平行して設けられた支持突起の頂点間の間隔は前記開口蓋円孔の直径より小さいことを特徴とするモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項３】 前記横断半部毎に２個平行して設けられている支持突起の稜線がその頂点を中心として開口蓋方向および継手中央方向に向かってそれぞれハの字形に広がった形状をなしていることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載のモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項４】 前記平行支持突起の稜線面が内側に傾斜していることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のモルタル充填式鉄筋継手。
【請求項５】 前記縦断半部の他方の側壁にボルト孔を設けたことを特徴とする請求項１記載のモルタル充填式鉄筋継手。
【０００８】
【発明の開示】本発明は、細長い中空筒体よりなりその両端に開口蓋、その内壁面上に支持突起が設けられているモルタル充填式鉄筋継手であって、(１)前記開口蓋の開口は継手内に遊挿された鉄筋との間の間隙が小さい直径の円孔であり(２)継手をある一つの直径を含む仮想平面で縦断したときの二つの縦断半部の片方、或いは双方に支持突起が設けられるとともに、これらは継手長手方向中央を境とする両横断半部に共に設けられており（３）前記支持突起は継手の長手方向に伸びかつ前記縦断仮想平面に垂直な薄肉突起で、その稜線が最高点を頂点として開口蓋方向と継手中央方向とにゆるやかにほぼ対称的に裾を引く山形の突起であり（４）前記支持突起頂点の継手軸芯からの距離は前記円孔半径にほぼ等しく(５)前記一つの横断半部につき２個平行して設けられた支持突起の頂点間の間隔は前記開口蓋円孔の直径より小さいことを特徴とするモルタル充填式鉄筋継手であり、支持突起が縦断半部の片方の場合は、他方の側壁にボルト孔を設けてボルト孔から螺入されたボルトにより支持突起に鉄筋を仮固定してもよい。
【発明の開示】本発明は、細長い中空筒体よりなりその両端に開口蓋、その内壁面上に支持突起が設けられているモルタル充填式鉄筋継手であって、(１)前記開口蓋の開口は継手内に遊挿された鉄筋との間の間隙が小さい直径の円孔であり(２)継手をある一つの直径を含む仮想平面で縦断したときの二つの縦断半部の片方、或いは双方に支持突起が設けられるとともに、これらは継手長手方向中央を境とする両横断半部に共に設けられており（３）前記支持突起は継手の長手方向に伸びかつ前記縦断仮想平面に垂直な薄肉突起で、その稜線が最高点を頂点として開口蓋方向と継手中央方向とにゆるやかにほぼ対称的に裾を引く山形の突起であり（４）前記支持突起頂点の継手軸芯からの距離は前記円孔半径にほぼ等しく(５)前記一つの横断半部につき２個平行して設けられた支持突起の頂点間の間隔は前記開口蓋円孔の直径より小さいことを特徴とするモルタル充填式鉄筋継手であり、支持突起が縦断半部の片方の場合は、他方の側壁にボルト孔を設けてボルト孔から螺入されたボルトにより支持突起に鉄筋を仮固定してもよい。
本発明の継手をこれを例示する図面により説明する。図１（ａ）は本発明継手の縦断図であり同（ｂ）は横断図である。継手本体１は両端に開口蓋２を有しこれには鉄筋を遊挿できる円孔３が設けられている。継手を一つの直径を含む仮想平面Ｘ−Ｘで縦断して縦断半部Ｇ，Ｈに分けたとき、一方の縦断半部（図では半部Ｇ）にはボルト螺入のためのボルト孔８が、他方（図ではＨ半部）には支持突起５が設けられている。なお、継手内壁面上には開口蓋からある深さにわたり環状突起４が複数個設けられている。この環状突起は硬化モルタルと内壁面との間の係合を高めて継手の接合性能を増強する役目をする。継手の側壁にはモルタル充填の際の注入または排出に利用される注入口または排出口が適宜設けられている。
継手両端開口から遊挿された一対の鉄筋は後述のように山形をなす支持突起の存在により容易に継手との同軸関係が達成できる。そして他方の側壁にボルト孔を設けたときは、該ボルト孔から螺入されたボルトにより一つの横断半部ごとに鉄筋が支持突起の頂点と開口蓋の円孔の縁とに押し付けられて鉄筋の継手への固定が行われる。このような作用が発現できるため、円孔と遊挿鉄筋との間の径差はできるだけ小さいことが必要である。また支持突起頂点の継手軸芯からの距離は円孔半径にほぼ等しく、支持突起頂点が鉄筋を抱くことができるように半部ごとに存在する２個の平行する支持突起の頂点間の間隔は円孔径（実質的には鉄筋径）より小さくする。さらに、抱いた鉄筋との抱合性向上のため図１（ｂ）に示したように稜線面を内側に傾斜させておくことが好ましい。鉄筋が円孔縁と支持突起頂点により支持されることを妨げないように環状突起の形状および位置が選ばれる。
支持突起の作用は、その稜線が継手開口から遊挿された鉄筋を継手に同軸関係に自然にガイドする作用と、側壁にボルト孔を設けたときには、その頂点が螺入ボルトによる押し付けの支持台となって鉄筋を同軸関係を保ったまま継手に固定する作用との二つの作用を持つ。
継手内にモルタルを注入充填する際継手開口蓋の円孔と遊挿鉄筋との間の間隙からモルタルが漏洩するのでこれをシールする必要がある。図３にシール材取付け部を具えた継手を示す。シール材取付け部１０は継手本体１の開口蓋２の外側に継手側壁を延長して継手と一体に形成された円筒形のもので、開口蓋２がその底となっている。シール材はゴム製等の円筒体でその中心には鉄筋挿通孔が設けられている。 シール材取付け部は通常継手両端に設けられるが片方の端にだけ設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明モルタル充填式鉄筋継手を例示する図。同（ａ）図は同（ｂ）図Ｘ−Ｘ平面に垂直な平面で縦断したときの縦断図。同（ｂ）図はＹ−Ｙ面で縦断したときの拡大横断図。
【図２】支持突起の配列状況を例示する図。
【図３】シール材取付け部を例示する縦断部分図。
【符号の説明】
１ 継手本体
２ 開口蓋
３ 円孔
４ 環状突起
５ 支持突起。付記号ＡおよびＢはそれぞれＡ半部、Ｂ半部に存在することを示す。
６ 頂点 同上
７ 稜線 同上
８ ボルト孔
９ 注入口または排出口
１０ シール体取付け部
Ｘ−Ｘ 縦断平面
Ｏ−Ｏ 継手中央
Ｙ−Ｙ 支持突起頂点５Ａを通る横断面
Ｇ，Ｈ 縦断半部
Ａ，Ｂ 横断半部
Ｄ 支持突起頂点間の間隔
【図１】本発明モルタル充填式鉄筋継手を例示する図。同（ａ）図は同（ｂ）図Ｘ−Ｘ平面に垂直な平面で縦断したときの縦断図。同（ｂ）図はＹ−Ｙ面で縦断したときの拡大横断図。
【図２】支持突起の配列状況を例示する図。
【図３】シール材取付け部を例示する縦断部分図。
【符号の説明】
１ 継手本体
２ 開口蓋
３ 円孔
４ 環状突起
５ 支持突起。付記号ＡおよびＢはそれぞれＡ半部、Ｂ半部に存在することを示す。
６ 頂点 同上
７ 稜線 同上
８ ボルト孔
９ 注入口または排出口
１０ シール体取付け部
Ｘ−Ｘ 縦断平面
Ｏ−Ｏ 継手中央
Ｙ−Ｙ 支持突起頂点５Ａを通る横断面
Ｇ，Ｈ 縦断半部
Ａ，Ｂ 横断半部
Ｄ 支持突起頂点間の間隔
【図３】
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