JP2000507685A - スクリューコンベヤのばら材を熱処理する装置 - Google Patents

スクリューコンベヤのばら材を熱処理する装置

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、ばら材を目的に応じて熱処理するための装置に関わる。この装置は、本発明によれば、熱エネルギーを供給する熱放射源を備えたスクリューコンベヤである。さらに本発明はプラスチックバラ材を乾燥させる方法にも関わる。

Description

【発明の詳細な説明】 スクリューコンベヤのばら材を熱処理する装置およびばら材を乾燥させる方法 本発明は、ばら材を熱処理するための装置に関わる。さらに、ばら材を乾燥さ せるための有利な方法が開示される。 熱処理に対する課題を解決するためスクリューを備えたコンベヤーを用いる技 術は多種多様なものが知られている。また、熱放射を導入し且つばら材を連続的 に搬送させて熱処理を行う装置も多数知られている。この場合に使用される搬送 装置はベルト搬送、チェーン搬送または振動搬送の原理で作動する(DIN 1 5 201による)。 本発明の課題は、ばら材の深部作用を伴う熱処理を機械技術で連続作動により 可能にさせ、しかもばら材の目的に応じた迅速な温度調整(Temperierung)を、可 能な限り正確に維持されるべき温度範囲でできるだけ短時間で行うことができる ようにすることである。この場合熱処理は乾燥に用いられるだけでなく、物質の 他の物理学的特性または化学的特性を目的に応じて変更させるためにも用いられ る。 上記の課題は、本発明によれば、温度調整ゾーンの領域において赤外線放射装 置または高周波放射装置のような熱放射源をスクリューコンベヤに付設して、ス クリューコンベヤの搬送機能領域にある搬送材に熱放射の大部分が直接作用する ようにしたことにより解決される。 スクリューコンベヤを利用することによる特有の効果は以下のとうりである。 −搬送が送り(Schub)に基づいているので、通常の場合には、少なくとも 搬送物と送り作用のあるスクリューフランクとの接触領域において、材料が転動 する。スクリューパイプコンベヤの場合には、槽体の壁が付加的に移動するので 、スクリューパイプコンベヤの場合前記の転動効果は特に著しい。この転動によ り、搬送物を熱放射で均一に照射することができ、したがって均一な温度調整が 得られる。 −スクリューコンベヤをいくつかのゾーンに分けて構成することにより、本来の 温度調整工程の前後に行われる工程も機械技術的に一つの単位に結合させること ができる。例えば、どのような温度調整方法においても、材料を搬送経路にでき るだけ正確に均等に供給するよう試みられる。このような試みは、振動搬送の概 念においては、例えばセルホイール型調整ゲートを上流側に設けることにより可 能になる(英国特許第1313 203号公報を参照)。以下では、配量ゾーンについての説明のほかに、課題を 達成するために有利な他のスクリューゾーンについても説明する。 熱放射による温度調整が持つ本的用例特有の利点は、特に、 −ばら材への迅速な熱伝導、 −熱放射の深部作用、即ちバラ材を少なくとも部分的に内部まで加熱させる作用 、 が挙げられる。 熱放射のこのような利点はたとえばプラスチック技術の分野で多面的に利用され る。というのは、基本的に熱伝導の悪いプラスチックは、熱対流に対する障害を 取り除くことによって迅速に温度調整できるからである。 本発明にしたがってスクリュー搬送の原理と熱放射による熱伝導とを組み合わ せることにより、温度調整技術における多様な課題を有利に解決することができ る。 添付の図面には、本発明の種々の実施形態が図示されている。添付の図面から 、以上説明した本発明の構成以外の有利な実施形態が見て取れ、図示した作用上 の個々の解決法及び本発明による個々の解決法は、有利に組み合わせて実施すれ ば全体的に高効率の装置を得ることができる。 図1aから図1eまでは、スクリューに対する赤外線放射装置(IR放射装置 )の種々の配置構成を横断面で示したものである。図のスクリューはフルスクリ ューとして例示されている。他のスクリュー形態、例えばスクリューベルト、パ ドルスクリュー等も実施可能である。このようなスクリューは、搬送物に放射さ れる赤外線が遮蔽される度合いが少ないという利点を部分的にもたらす。 図1aには槽形スクリューが図示されている。湾曲構成の平面状の赤外線放射 装置5は、槽形スクリュー2の上部部分3と、通常は取り外し可能なカバー4と の間に取り付けられている。スクリュー槽体の壁とスクリュー自身は赤外線を反 射するようにコーティングされているか、或いは赤外線を反射させる材料(例え ばアルミニウム)から製造するのが合目的である。このようにすると、ばら材積 層部内部のばら材に作用する赤外線成分を高めることができる。 図1bでは、赤外線放射装置として棒状の要素6が図1aの場合と同一の個所 に取り付けられている。図1bには、棒状の赤外線放射装置6を例えばスクリュ ー2のスクリュー軸の内部に取り付けできることも示している。この場合スクリ ュー軸は中空であり、赤外線を放出する ための適当な開口部が設けられ、搬送物は赤外線で付勢される。 図1cでは、赤外線放射装置6が反射体7の焦点に取り付けられ、赤外線を搬 送物に対して最適に合焦させ、スクリュー軸を直接放射領域からできるだけ離間 させることができる。 図1dでは、スクリューケーシングとしてパイプジャケット9が設けられる。 パイプジャケット9には、例えば赤外線を透過させる石英ガラスから成る窓が取 り付けられ、これらの窓の背後に赤外線放射装置8が取り付けられる。窓は二重 壁に形成され、冷媒が貫流する。冷媒は赤外線をも透過させるので(例えば空気 )、窓のオーバーヒートが阻止される。窓は搬送物の充填レベルの上方にも下方 にも取り付けてよい。 図1eは、搬送要素としての、互いに噛み合うダブルスクリュー10を示して いる。この場合赤外線放射装置6は、槽形スクリューのカバーの下に取り付けら れている。 図1fには、搬送物を温度調整するための補助要素として加熱コイル11が図 示されている。加熱コイル11は例えば電気的に加熱させることができ、或いは 蒸気、オイル、水または他の熱担持媒体により加熱させることができる。加熱コ イル11はスクリューケーシング1の 一部分、或いは図1dに図示したようなパイプジャケット9をも蔽ってよい。加 熱コイルのための熱エネルギーは、例えば以後の工程の冷却領域からの排熱の一 部を利用して得ることができる。空間的に隣接している他の装置との熱的結合も 有用である。 本発明によれば、スクリューを備えたコンベヤをベースとする温度調整経路が 、入口側で、同じスクリューのいわゆる取り込み・配量ゾーンと結合される。簡 単な貯蔵容器(例えばサイロ或いはこれに類似したもの)から、ばら材がホッパ ーを介してまず、フルスクリューとして形成されたスクリューに供給される。引 き込みゾーンは、そのねじ山体積(Gangvolumen)に関して次のよう に構成され、即ちスクリューの以後の経過において、いわゆる温度調整ゾーンに おいて、充填度として望ましいような量のばら材が正確に受容されるように構成 されている。引き込みゾーンに接続している配量ゾーンでは、温度調整ゾーンの 始端において所望の充填度が得られるように工程体積が拡大される。図2に図示 したこのような実施形態は、スクリューコンベヤを例に挙げて図示されている。 スクリューパイプコンベヤも使用可能であり、この場合には材料の供給が軸線方 向に行われる。すでに粉砕された被処理材は、材料供給部20に充填される。材 料の粉砕は、材料供給部20を出た直後、及び 引き込みゾーンに引き込む直前に、下流側に中間貯蔵室を接続した緩速型の粉砕 機で行ってもよい。材料供給部20から材料は、駆動軸22に装着したスクリュ ーの引き込みゾーンに達する。駆動軸22は、本実施形態の場合、三つの異なる 機能ゾーンを備えたスクリューを同じ回転数で駆動する。個々のゾーン23,2 4,25でスクリューの構成及びピッチが異なっているので、材料が存在する領 域に応じて異なる搬送速度が達成され、よって異なる課題が満たされる。引き込 みゾーン23から材料は配量ゾーン24に達する。配量ゾーン24においては、 スクリューのピッチ及び形状、駆動軸22の回転数が適宜選定されているので、 上限を厳密に設定された量の材料だけが温度調整ゾーン25に達し、充填度Φは 、以下で説明する赤外線放射装置設置用担持体27がいかなる場合も材料の影響 を受けないように調整される。これは充填度Φがほぼ0.02ないし0.15で あれば達成される。温度調整ゾーン25(ここではスクリューの実施形態として スクリューベルトが選定されている)には、前記の赤外線放射装置28を設置す るための担持体27が設けられている。なおスクリューの実施形態としてスクリ ューベルトが選定されているのは、材料がスクリュー部品によって遮蔽されるこ となく十分に赤外線に曝されるようにするためと、搬送要素の面積が小さいた めに搬送要素が放射熱によってできるだけ影響を受けないようにするためである 。担持体27は、図2に示唆したように、片側だけを固定支持体33で支持して よいが、長さ及び実施形態に応じては、図2に例示したように、駆動軸22に一 緒に回転するように支持された支持体32により両側で支持してよい。或いはこ れ以上の複数の箇所で支持させてもよい。担持体27の、材料を越える高さ、或 いはスクリュージャケットパイプの最下点を越える高さは、赤外線放射装置28 から放射される赤外線を材料に集中的に照準させるため、調整可能に設定してあ る。この被処理材に対する調整は装置を始動する際に1回行えばよく、或いは無 接触測定する温度センサ34を介して、例えばスクリュージャケットパイプ26 の外側で窓を介して連続的に行われ、或いは例えば材料の温度を測定する担持体 27で行ってもよい。測定信号により、例えば担持体の高さ、或いは材料に作用 する赤外線の集中性を調整するために利用可能な調整量(放射装置の温度、接続 されている放射装置の数量など)を制御して、温度調整を目標設定値に対応させ ることができる。担持体27上への設置用供給管は、例えば担持体から機台まで 固定して、或いはフレキシブルに案内される。 被処理材は温度調整ゾーン25を貫通して搬送され、その際部分的に処理され た材料29として、及び十分に 処理された材料30として処理されながら縦走する。例えば排出シュート31を 介して材料は次の工程に受け渡される。スクリューベルト35の変形例として、 ベルトを中空材から形成して、この中空材の中を熱担持媒体を例えば循環させな がら案内することにより、スクリュー自体を温度調整し、付加的な効果として被 処理材をも一緒に加熱させ、或いは場合によっては冷却するようにしてもよい。 スクリューの、配量領域24にある部分及び引き込み領域23にある部分に対し ても同様の変形例が適用される。 図2に図示したようにスクリュージャケットパイプ26が閉じていることによ り、吐き出し物(塵、悪臭など)が生じても、処理の際に加熱された空気により 例えば材料供給部20を介して吐き出し、下流側に設けたフィルタに拘留させる ことができる。或いは例示したように、スクリュー入口領域から排出させて(符 号36)、コンベヤ・フィルタユニット37に供給するようにしてもよい。この 場合空気は最適にろ過されて大気39に放出され、或いは空気循環ガイドを介し て温度調整ゾーン25に戻して材料を温度調整するために再利用し、エネルギー の節約に寄与させてもよい。この場合、吐き出しの際に一緒に搬出される熱は供 給領域20及び引き込みゾーン23及び配量ゾーン24で材料の予熱のために利 用するのが有利である。当業者であれば、放射吸入部36,37と同様にプロセ ス空間にも負圧または過圧を印加させることができる。 特定の適用例に対しては、本発明によれば、適当な装置を出口側で付加的な冷 却ゾーンと(有利には同じ搬送要素の同じ面で)連結させることができる。 次に、プラスチック顆粒の乾燥を例に挙げて本発明の効果を説明する。同様の 効果はたとえば飼料のような他の多くのばら材の処理に際しても得られる。 プラスチック顆粒を乾燥させる目的は、可塑化の前にコンディショニングする ためである。従来適用されていた乾燥では、例外なく対流熱を用いてたとえば空 気循環方式で行われていた。これに必要な処理時間は以下のような作用により決 定される。 −プラスチック顆粒は外側から内側へ向けて加熱される。湿気を十分にフラッシ ングさせるにはプラスチック顆粒全体に熱がとおっている必要がある。プラスチ ックの熱伝導率は小さいので、これが顆粒全体を加熱させるために必要な時間を 決定する要因である。 −プラスチック顆粒の外側の層を加熱すると、この領域では湿気が迅速にフラッ シングする。これにより、分子の超格子のサイズでまず自由空間が形成される。 これらの空間は、特に熱により弾性ポリマー分子が弛緩するこ とにより再び閉じられる。これにより、プラスチック顆粒の冷えた顆粒内にまだ 残っている湿気の拡散が阻止される。したがって、湿気を特に顆粒の内部からフ ラッシングするための処理速度に悪い影響を与える。 熱放射によるプラスチック顆粒の乾燥は、深部作用により、上に述べたような速 度決定作用の欠点を解消するものであり、乾燥に対し驚くほど短い処理時間が得 られる。原理的には、赤外線でプラスチック顆粒への照射を可能にする搬送手段 であればどのような搬送手段であっても迅速な乾燥を実施するのに適している。 たとえば振動コンベヤまたはベルトコンベアを使用することができる。本発明に したがってスクリューコンベヤと連結させることにより、ばら材を均一に照射す ることが保証される。スクリューコンベヤを使用することの副次的な効果として 連続的なプロセス管理をあげることができるが、その他にも、入口側および出口 側の配量部と連結できる点、報謝を検知して場合によっては有利な負圧を印加さ せるためのプロセス空間を簡単にカプセリングできる点が挙げられる。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1998年4月1日(1998.4.1) 【補正内容】 明細書 スクリューコンベヤのばら材を熱処理する装置 本発明は、ばら材を熱処理するための装置に関わる。 熱処理に対する課題を解決するためスクリューを備えたコンベヤーを用いる技 術は多種多様なものが知られている。また、熱放射を導入し且つばら材を連続的 に搬送させて熱処理を行う装置も多数知られている。この場合に使用される搬送 装置はベルト搬送、チェーン搬送または振動搬送の原理で作動する(DIN 1 5 201による)。 スクリュー搬送と放射熱の導入とを組み合わせることはドイツ特許公開第19 06278号公報、ドイツ特許公開第1922230号公報、米国特許第514 3626号公報、米国特許第5497562号公報から知られている。これらの 文献には、コンベヤ有効スクリューの周面の外側に赤外線熱放射器を取り付ける ことが説明されている。このような構成はスクリュー部分の照射に問題があり、 また照射物までの距離が少なくともスクリューの半径に相当しているので、熱伝 導の効率は極めて制限的である。 米国特許第4430057号公報によれば、放射物の一部分をスクリュー状に 配置されているパドルを用いて赤外線放射源の付近に搬送させることが提案され ている。ドイツ特許公開第2341331号公報には、スクリュー軸を熱い燃焼 ガスにより加熱させるようにしたドラム型乾燥機が記載されている。この場合燃 焼ガスは熱放射源として作用する。全放射出力はスクリュー軸の全周にわたって 放射される。この種の放射源は電気的に作動する赤外線放射器に比べて出力密度 が小さく、(IEC分類による)長波赤外線領域における特徴的なピーク波長の ために常に制限的である。 本発明の課題は、ばら材の深部作用を伴う熱処理を機械技術で連続作動により 可能にさせ、しかもばら材の目的に応じた迅速な温度調整(Temperierung)を、可 能な限り正確に維持されるべき温度範囲でできるだけ短時間で行うことができる ようにすることである。この場合熱処理は乾燥に用いられるだけでなく、物質の 他の物理学的特性または化学的特性を目的に応じて変更させるためにも用いられ る。 上記の課題は、本発明によれば、請求項1または2に記載の構成により解決さ れる。この場合、ばら材の搬送のため、スクリューを用いた搬送の原理が利用さ れ、搬送物を温度調整するための熱の導入は、スクリューコン ベヤまたはスクリューパイプコンベヤで搬送物を搬送中に行われる。 本発明の他の構成および利点は従属項の対象である。 スクリューコンベヤを利用することによる特有の効果は以下のとうりである。 −搬送が送り(Schub)に基づいているので、通常の場合には、少なくとも 搬送物と送り作用のあるスクリューフランクとの接触領域において、材料が転動 する。スクリューパイプコンベヤの場合には、槽体の壁が付加的に移動するので 、スクリューパイプコンベヤの場合前記の転動効果は特に著しい。この転動によ り、搬送物を熱放射で均一に照射することができ、したがって均一な温度調整が 得られる。 −スクリューコンベヤをいくつかのゾーンに分けて構成することにより、本来の 温度調整工程の前後に行われる工程も機械技術的に一つの単位に結合させること ができる。例えば、どのような温度調整方法においても、材料を搬送経路にでき るだけ正確に均等に供給するよう試みられる。このような試みは、振動搬送の概 念においては、例えばセルホイール型調整ゲートを上流側に設けることにより可 能になる(英国特許第1313203号公報を参照)。以下では、配量ゾーンに つい ての説明のほかに、課題を達成するために有利な他のスクリューゾーンについて も説明する。 熱放射による温度調整が持つ本的用例特有の利点は、特に、 −ばら材への迅速な熱伝導、 −熱放射の深部作用、即ちバラ材を少なくとも部分的に内部まで加熱させる作用 、 が挙げられる。 熱放射のこのような利点はたとえばプラスチック技術の分野で多面的に利用され る。というのは、基本的に熱伝導の悪いプラスチックは、熱対流に対する障害を 取り除くことによって迅速に温度調整できるからである。 本発明にしたがってスクリュー搬送の原理と熱放射による熱伝導とを組み合わ せることにより、温度調整技術における多様な課題を有利に解決することができ る。 次に本発明を添付の図面を用いて実施形態に関し説明する。 図1は、スクリューのスクリュー軸の内部に設けた棒状のIR放射装置6の横 断面図である。このためスクリュー軸は中空であり、赤外線を放射するための適 当な開口部を有し、搬送物に赤外線を作用させるようになっている。 スクリュー はフルスクリューとして例示されている。他のスクリュー形態、例えばスクリュ ーベルト、パ ドルスクリュー等も実施可能である。このようなスクリューは、搬送物に放射さ れる赤外線が遮蔽される度合いが少ないという利点を部分的にもたらす。スクリ ュー槽の壁とスクリュー自体は赤外線を反射するようにコーティングするか、た とえばアルミニウム等の赤外線を反射する材料から製造して、ばら材内部で有効 な赤外線放射成分を増大させるのが合目的である。 図2に図示した実施形態によれば、スクリューを備えたコンベヤをベースとす る温度調整経路が、入口側で、同じスクリューのいわゆる取り込み・配量ゾーン と結合される。簡単な貯蔵容器(例えばサイロ或いはこれに類似したもの)から 、ばら材がホッパーを介してまず、フルスクリューとして形成されたスクリュー に供給される。引き込みゾーンは、そのねじ山体積(Gangvolumen) に関して次のように構成され、即ちスクリューの以後の経過において、いわゆる 温度調整ゾーンにおいて、充填度として望ましいような量のばら材が正確に受容 されるように構成されている。引き込みゾーンに接続している配量ゾーンでは、 温度調整ゾーンの始端において所望の充填度が得られるように工程体積が拡大さ れる。図2に図示したこのような実施形態は、スクリューコンベヤを例に挙げて 図示されている。スクリューパイプコンベヤも使用可能であり、この場合には材 料の供給が軸 線方向に行われる。すでに粉砕された被処理材は、材料供給部20に充填される 。材料の粉砕は、材料供給部20を出た直後、及び引き込みゾーンに引き込む直 前に、下流側に中間貯蔵室を接続した緩速型の粉砕機で行ってもよい。材料供給 部20から材料は、駆動軸22に装着したスクリューの引き込みゾーンに達する 。駆動軸22は、本実施形態の場合、三つの異なる機能ゾーンを備えたスクリュ ーを同じ回転数で駆動する。個々のゾーン23,24,25でスクリューの構成 及びピッチが異なっているので、材料が存在する領域に応じて異なる搬送速度が 達成され、よって異なる課題が満たされる。引き込みゾーン23から材料は配量 ゾーン24に達する。配量ゾーン24においては、スクリューのピッチ及び形状 、駆動軸22の回転数が適宜選定されているので、上限を厳密に設定された量の 材料だけが温度調整ゾーン25に達し、充填度Φは、以下で説明する赤外線放射 装置設置用担持体27がいかなる場合も材料の影響を受けないように調整される 。これは充填度Φがほぼ0.02ないし0.15であれば達成される。温度調整 ゾーン25(ここではスクリューの実施形態としてスクリューベルトが選定され ている)には、前記の赤外線放射装置28を設置するための担持体27が設けら れている。なおスクリューの実施形態としてスクリューベルトが選定されてい るのは、材料がスクリュー部品によって遮蔽されることなく十分に赤外線に曝さ れるようにするためと、搬送要素の面積が小さいために搬送要素が放射熱によっ てできるだけ影響を受けないようにするためである。担持体27は、図2に示唆 したように、片側だけを固定支持体33で支持してよいが、長さ及び実施形態に 応じては、図2に例示したように、駆動軸22に一緒に回転するように支持され た支持体32により両側で支持してよい。或いはこれ以上の複数の箇所で支持さ せてもよい。担持体27の、材料を越える高さ、或いはスクリュージャケットパ イプの最下点を越える高さは、赤外線放射装置28から放射される赤外線を材料 に集中的に照準させるため、調整可能に設定してある。この被処理材に対する調 整は装置を始動する際に1回行えばよく、或いは無接触測定する温度センサ34 を介して、例えばスクリュージャケットパイプ26の外側で窓を介して連続的に 行われ、或いは例えば材料の温度を測定する担持体27で行ってもよい。測定信 号により、例えば担持体の高さ、或いは材料に作用する赤外線の集中性を調整す るために利用可能な調整量(放射装置の温度、接続されている放射装置の数量な ど)を制御して、温度調整を目標設定値に対応させることができる。担持体27 上への設置用供給管は、 例えば担持体から機台まで固定して、或いはフレキシブルに案内される。 被処理材は温度調整ゾーン25を貫通して搬送され、その際部分的に処理され た材料29として、及び十分に処理された材料30として処理されながら縦走す る。例えば排出シュート31を介して材料は次の工程に受け渡される。スクリュ ーベルト35の変形例として、ベルトを中空材から形成して、この中空材の中を 熱担持媒体を例えば循環させながら案内することにより、スクリュー自体を温度 調整し、付加的な効果として被処理材をも一緒に加熱させ、或いは場合によって は冷却するようにしてもよい。スクリューの、配量領域24にある部分及び引き 込み領域23にある部分に対しても同様の変形例が適用される。 図2に図示したようにスクリュージャケットパイプ26が閉じていることによ り、吐き出し物(塵、悪臭など)が生じても、処理の際に加熱された空気により 例えば材料供給部20を介して吐き出し、下流側に設けたフィルタに拘留させる ことができる。或いは例示したように、スクリュー入口領域から排出させて(符 号36)、コンベヤ・フィルタユニット37に供給するようにしてもよい。この 場合空気は最適にろ過されて大気39に放出され、或いは空気循環ガイドを介し て温度調整ゾーン 25に戻して材料を温度調整するために再利用し、エネルギーの節約に寄与させ てもよい。この場合、吐き出しの際に一緒に搬出される熱は供給領域20及び引 き込みゾーン23及び配量ゾーン24で材料の予熱のために利用するのが有利で ある。当業者であれば、放射吸入部36,37と同様にプロセス空間にも負圧ま たは過圧を印加させることができる。 特定の適用例に対しては、本発明によれば、適当な装置を出口側で付加的な冷 却ゾーンと(有利には同じ搬送要素の同じ面で)連結させることができる。 次に、プラスチック顆粒の乾燥を例に挙げて本発明の効果を説明する。同様の 効果はたとえば飼料のような他の多くのばら材の処理に際しても得られる。スク リューコンベヤを使用することの副次的な効果として連続的なプロセス管理をあ げることができるが、その他にも、入口側および出口側の配量部と連結できる点 、報謝を検知して場合によっては有利な負圧を印加させるためのプロセス空間を 簡単にカプセリングできる点が挙げられる。 請求の範囲 1.温度調整ゾーン(25)内に赤外線熱放射装置が付設されている、ばら材を 搬送するスクリューコンベヤを用いてばら材を熱処理するための装置において、 赤外線熱放射装置が、熱放射を透過させるように構成したスクリュー軸内に設 けられている ことを特徴とする装置。 2.ばら材を搬送するスクリューコンベヤを備え、温度調整ゾーン(25)にお いて赤外線熱放射装置が前記スクリューコンベヤに付設されている、ばら材を熱 処理するための装置において、ルトスクリューの原理にしたがって作動するスクリューコンベヤの場合、ま たはスクリューパイプコンベヤの場合、赤外線熱放射装置が回転径の中心領域に 取り付けられていることを特徴とする装置。 .熱放射装置が設置用担持体(27)に取り付けられていること、この設置用 担持体がその高さを調整可能であることを特徴とする、請求項に記載の装置。 .スクリューが、温度調整ゾーン(25)の前に配置される引き込みゾーン( 23)及び(または)配量ゾーン(24)を有していることを特徴とする、請求 項1からまでのいずれか一つに記載の装置。 .閉じたスクリュージャケットパイプが使用され、プロセス空間から出る放射 線の吸い込み及び(または)周囲とは異なる大気圧のプロセス空間への印加を行 うことを特徴とする、請求項1からまでのいずれか一つに記載の装置。 6.赤外線熱放射装置が棒状の要素として構成され、取り付けられていることを 特徴とする、請求項1からまでのいずれか一つに記載の装置。 7.別個に作動可能な複数の赤外線放射装置が取り付けられていることを特徴と する、請求項1からまでのいずれか一つに記載の装置。 8.温度調整ゾーン(25)に付設されるコンベヤスクリューの充填率(Φ)が 調整可能であることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか一つに記載の 装置。 9.コンベヤスクリュー(2)とスクリュー槽(9)の壁が赤外線を反射するよ うにコーティングされ、または赤外線を反射する材料から製造されていることを 特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つに記載の装置。 10.温度調整ゾーン(25)におけるコンベヤスクリュー(2)の調整される べき充填度(Φ)に対応するような量のばら材を搬送できるように、コンベヤス リュー(2)の吸い込みゾーン(23)および(または)配量ゾーン(24)が ピッチ体積に関し選定されていることを特徴とする、請求項1から9までのいず れか一つに記載の装置。 11.充填度(Φ)が0.02ないし0.15の間で調整可能であるように、温 度調整ゾーン(25)におけるコンベヤスクリュー(2)がそのピッチおよび形 状に関し選定されていることを特徴とする、請求項1から10までのいずれか一 つに記載の装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ばら材を搬送するスクリューコンベヤを用いてばら材を熱処理するための装 置において、温度調整ゾーン(25)の領域において赤外線放射装置または高周 波放射装置のような熱放射源をスクリューコンベヤに付設して、スクリューコン ベヤの搬送機能領域にある搬送材に熱放射の大部分が直接作用するようにしたこ とを特徴とする装置。 2.熱放射源が、スクリュー要素の回転径の外側に取り付けられていることを特 徴とする、請求項1に記載の装置。 3.熱放射源が、熱放射線を透過させるように構成されたスクリュー軸の中に取 り付けられていることを特徴とする、請求項1に記載の装置。 4.ベルトスクリューの原理で作動するスクリューコンベヤの場合、またはスク リューパイプコンベヤの場合、熱放射源が回転径の中心領域に取り付けられてい ることを特徴とする、請求項1に記載の装置。 5.熱放射装置が設置用担持体(27)に取り付けられていること、この設置用 担持体がその高さを調整可能であることを特徴とする、請求項4に記載の装置。 6.スクリューが、温度調整ゾーン(25)の前に配置 される引き込みゾーン(23)及び(または)配量ゾーン(24)を有している ことを特徴とする、請求項1から5までのいずれか一つに記載の装置。 7.閉じたスクリュージャケットパイプが使用され、プロセス空間から出る放射 線の吸い込み及び(または)周囲とは異なる大気圧のプロセス空間への印加を行 うことを特徴とする、請求項1から5までのいずれか一つに記載の装置。 8.ばら材の乾燥方法において、ばら材への熱伝達を主に赤外線放射によって行 い、放射ガスを吸い込むことを特徴とする方法。
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