CN220507610U - 一种多层式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥设备领域，一种多层式干燥机，包括一层干燥组件以及二层干燥组件，一层干燥组件包括干燥筒，二层组件包括干燥箱，干燥筒位于干燥箱的上方，干燥筒的底部通过排料管与干燥箱的一端连通，干燥筒内设有干燥腔以及加热层，干燥筒的底部设置有进料组件，本设备可同时对颗粒状、条状以及片状的物料进行干燥处理，并利用多层烘干结构保证本设备对颗粒状、条状以及片状的物料烘干的均匀性，从而保证本设备干燥加工的效率，颗粒状物料在干燥筒内烘干后可输送至干燥箱内进行二次干燥，保证颗粒状物料的干燥效率，条状或片状物料可直接输送至干燥箱内，利用干燥箱内的传送组件以及烘干组件进行边传送边干燥加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，具体为一种多层式干燥机。
背景技术
多层干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状以及颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等含水率高的物料干燥尤为合适；多层干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
在对颗粒状物料进行干燥加工时优选箱筒结构的干燥设备，但箱筒结构的干燥设备无法对条状或片状的物料进行干燥处理，因此片状物料或条状物料进行干燥加工时优选多层带式结构的干燥设备，将条状或片状物料在带式干燥设备内边输送边进行干燥加工，若采用带式的干燥设备对颗粒状物料进行干燥加工则容易导致颗粒状的物料受热不均匀，影响颗粒状的干燥效率，因此本实用新型提出一种多层式干燥机
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层式干燥机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种多层式干燥机，其特征在于，包括一层干燥组件以及二层干燥组件，所述一层干燥组件包括干燥筒，所述二层干燥组件包括干燥箱，所述干燥筒位于干燥箱的上方，所述干燥筒的底部通过排料管与干燥箱的一端连通，所述干燥筒内设有干燥腔以及加热层，所述干燥筒的底部设置有进料组件，所述进料组件与干燥腔连通，所述干燥筒的外侧安装有加热器，所述加热层内环绕设有多个加热板，所述加热板与加热器电性连接，所述干燥筒的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴有干燥腔连通，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述干燥箱的内部至少设有两层传送组件以及烘干组件，且两层烘干组件分别设置在两层传送组件的上方，所述干燥箱远离与排料管连通的一端设有进料口以及排料口，且所述进料口以及排料口分别与两层传送组件连通，所述进料口以及排料口通过导料板与传送组件连接。
为了方便传送物料，本实用新型改进有，所述传送组件包括传送架、传送带以及传送电机，所述传送电机安装在传送架的一端，所述传送电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与传送架连接，所述传送架的另一端设置有传送轴，所述传送带的两端分别套接在驱动轴以及传动轴上，所述导料板与传送架一端的底部连接。
为了提高烘干效率，本实用新型改进有，所述烘干组件包括热风机、逆变器、发热元件以及安装板，所述安装板安装在干燥箱内，且分别位于两层传送组件的上方，所述热风机安装在干燥箱的前侧，所述安装板上安装有若干个排风管，所述排风管通过导风管连通，且所述排风管通过导风管与热风机连通，所述发热元件设有若干个，且所述发热元件安装在相邻的两个排风管之间，所述发热元件通过导线与逆变器电性连接。
为了便于上料，本实用新型改进有，所述进料组件包括上料斗、上料管以及输送电机，所述上料管的顶端与干燥筒的顶端连通，所述上料管的底端一侧与上料斗连通，所述上料管的内侧安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与输送电机的输出端连接，所述螺旋输送杆上设有螺旋输送叶片。
为了提高发热元件的使用效果，本实用新型改进有，所述发热元件为电热管、碳纤维发热体、石英管或卤素管中的任意一种。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层式干燥机，具备以下有益效果：
本实用新型可同时对颗粒状、条状以及片状的物料进行干燥处理，并利用多层烘干结构保证本设备对颗粒状、条状以及片状的物料烘干的均匀性，从而保证本设备干燥加工的效率，颗粒状物料在干燥筒内烘干后可输送至干燥箱内进行二次干燥，保证颗粒状物料的干燥效率，条状或片状物料可直接输送至干燥箱内，利用干燥箱内的传送组件以及烘干组件进行边传送边干燥加工处理，从而提高本设备的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型后视结构示意图；
图2为本实用新型前视结构示意图；
图3为本实用新型干燥箱剖面结构示意图；
图4为本实用新型螺旋输送装置结构示意图；
图中：1、干燥筒；2、干燥箱；3、上料斗；4、上料管；5、输送电机；6、搅拌电机；7、加热器；8、进料口；9、出料口；10、逆变器；11、螺旋输送杆；12、热风机；13、输送架；14、传送电机；15、驱动轴；16、传动轴；17、传送带；18、安装板；19、导风管；20、排风管；21、发热元件；22、导料板；23、排料管；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种多层式干燥机，其特征在于，包括一层干燥组件以及二层干燥组件，所述一层干燥组件包括干燥筒，所述二层干燥组件包括干燥箱，所述干燥筒位于干燥箱的上方，所述干燥筒的底部通过排料管与干燥箱的一端连通，所述干燥筒内设有干燥腔以及加热层，所述干燥筒的底部设置有进料组件，所述进料组件与干燥腔连通，所述干燥筒的外侧安装有加热器，所述加热层内环绕设有多个加热板，所述加热板与加热器电性连接，所述干燥筒的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴有干燥腔连通，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述干燥箱的内部至少设有两层传送组件以及烘干组件，且两层烘干组件分别设置在两层传送组件的上方，所述干燥箱远离与排料管连通的一端设有进料口以及排料口，且所述进料口以及排料口分别与两层传送组件连通，所述进料口以及排料口通过导料板与传送组件连接。
该多层式干燥机在对物料干燥的过程中，将颗粒状的物料通过进料组件输送至干燥腔内，干燥筒上的加热器外接电源使的加热板产生热能对干燥腔加热，利用干燥腔加热后产生的热能可对其内部的颗粒状物料进行加热烘干，此时启动搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌轴发生转动，搅拌轴发生转动后搅拌杆发生旋转，搅动干燥腔内颗粒状的物料，从而使得热能与颗粒状物料均匀接触，避免颗粒状的物料在烘干的过程中受热不均匀，颗粒状物料在干燥腔内密封的环境中烘干，难免残留一些烘干过程中产生的蒸汽水分，当颗粒状物料在干燥筒内烘干加工后，可通过排料管输送至干燥箱内的传送组件上，并利用烘干组件对传送组件上的颗粒状物料进行二次干燥，去除颗粒状物料上的残留水分，当干燥完成中利用传送组件向燥箱的进料口处输送，并利用导料板导出即可，当对条状或片状物料进行干燥处理时，可通过干燥箱的进料口输送至干燥箱内上层的传送组件上，利用上层的传送组件将条状或片状物料传送至下层的传送组件与上层的传送组件衔接的上方，当条状或片状物料由上层的传送组件掉落至下层的传送组件上时则发生翻面，条状或片状物料在两层传送组件上进行传送的过程中通过烘干组件进行干燥处理，本设备可同时对颗粒状、条状以及片状的物料进行干燥处理，并利用多层烘干结构保证本设备对颗粒状、条状以及片状的物料烘干的均匀性，从而保证本设备干燥加工的效率，本实用新型中的搅拌电机、输送电机以及传动电机采用常规的伺服电机即可，本实用新型中的加热器以及热风机采用常规的加热设备即可。
物料在干燥箱内烘干的过程中，需要将物料在干燥箱内进行传送进行烘干操作，本实施例中，所述传送组件包括传送架、传送带以及传送电机，所述传送电机安装在传送架的一端，所述传送电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与传送架连接，所述传送架的另一端设置有传送轴，所述传送带的两端分别套接在驱动轴以及传动轴上，所述导料板与传送架一端的底部连接，在干燥的过程中将片状、条状以及颗粒状的物料输送至传送带上，传送电机启动后，则会控制驱动轴进行转动，由于传送带套接在驱动轴以及传动轴上，驱动轴转动的过程中，向传送带施加摩擦力，传送带的另一端向传动轴施加摩擦力发生转动，从而在驱动轴以及传动轴的配合下带动传送带循环运动，实现对物料的传送。
物料在干燥箱内需要通过烘干组件进行干燥处理，干燥箱的烘干效率若不高则容易导致物料需要烘干的时间过长，本实施例中，所述烘干组件包括热风机、逆变器、发热元件以及安装板，所述安装板安装在干燥箱内，且分别位于两层传送组件的上方，所述热风机安装在干燥箱的前侧，所述安装板上安装有若干个排风管，所述排风管通过导风管连通，且所述排风管通过导风管与热风机连通，所述发热元件设有若干个，且所述发热元件安装在相邻的两个排风管之间，所述发热元件通过导线与逆变器电性连接，当颗粒状物料输送至传送带上后，可通过逆变器外接电源，并利用电能使发热元件产生热量对物料颗粒进行烘干，当对条状或片状的物料进行烘干可同时启动发热元件以及热风机，热风机将气流转动为热风后，通过导风管以及排风管吹向物料，从容将热流与热能配合起来对条状或片状物料进行干燥处理，保证物料的干燥效率。
在对物料干燥时需要将颗粒输送至干燥腔内，若进料口设置在干燥筒的顶部，在上料时则需要将物料搬运至干燥筒顶端，使的上料过程过于繁琐，本实施例中，所述进料组件包括上料斗、上料管以及输送电机，所述上料管的顶端与干燥筒的顶端连通，所述上料管的底端一侧与上料斗连通，所述上料管的内侧安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与输送电机的输出端连接，所述螺旋输送杆上设有螺旋输送叶片，在将物料输送至干燥筒内时，可直接将物料颗粒导入上料斗内，颗粒通过上料斗流向上料管内，启动输送电机，利用输送电机驱动螺旋输送杆发生转动后，螺旋输送叶片则对塑料颗粒进行立式输送。
物料在干燥箱内干燥时需要通过发热元件进行烘干，因此需要保证发热元件的使用性能，本实施例中，所述发热元件为电热管、碳纤维发热体、石英管或卤素管中的任意一种。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多层式干燥机，其特征在于，包括一层干燥组件以及二层干燥组件，所述一层干燥组件包括干燥筒，所述二层干燥组件包括干燥箱，所述干燥筒位于干燥箱的上方，所述干燥筒的底部通过排料管与干燥箱的一端连通，所述干燥筒内设有干燥腔以及加热层，所述干燥筒的底部设置有进料组件，所述进料组件与干燥腔连通，所述干燥筒的外侧安装有加热器，所述加热层内环绕设有多个加热板，所述加热板与加热器电性连接，所述干燥筒的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴有干燥腔连通，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述干燥箱的内部至少设有两层传送组件以及烘干组件，且两层烘干组件分别设置在两层传送组件的上方，所述干燥箱远离与排料管连通的一端设有进料口以及排料口，且所述进料口以及排料口分别与两层传送组件连通，所述进料口以及排料口通过导料板与传送组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层式干燥机，其特征在于，所述传送组件包括传送架、传送带以及传送电机，所述传送电机安装在传送架的一端，所述传送电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与传送架连接，所述传送架的另一端设置有传送轴，所述传送带的两端分别套接在驱动轴以及传动轴上，所述导料板与传送架一端的底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种多层式干燥机，其特征在于，所述烘干组件包括热风机、逆变器、发热元件以及安装板，所述安装板安装在干燥箱内，且分别位于两层传送组件的上方，所述热风机安装在干燥箱的前侧，所述安装板上安装有若干个排风管，所述排风管通过导风管连通，且所述排风管通过导风管与热风机连通，所述发热元件设有若干个，且所述发热元件安装在相邻的两个排风管之间，所述发热元件通过导线与逆变器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种多层式干燥机，其特征在于，所述进料组件包括上料斗、上料管以及输送电机，所述上料管的顶端与干燥筒的顶端连通，所述上料管的底端一侧与上料斗连通，所述上料管的内侧安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与输送电机的输出端连接，所述螺旋输送杆上设有螺旋输送叶片。
5.根据权利要求4所述的一种多层式干燥机，其特征在于，所述发热元件为电热管、碳纤维发热体、石英管或卤素管中的任意一种。
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