JPH07184783A

JPH07184783A - 食物加熱処理装置およびその方法

Info

Publication number: JPH07184783A
Application number: JP6279012A
Authority: JP
Inventors: David G Greer; ジー．グリアーダビッド
Original assignee: Biochem Industrial Ltd; Biochem Inc
Current assignee: Biochem Industrial Ltd; Biochem Inc
Priority date: 1993-11-19
Filing date: 1994-11-14
Publication date: 1995-07-25
Also published as: US5637340A; US5442995A; TW306872B; KR950013419A

Abstract

(57)【要約】【目的】質の高い、均一な、省エネルギー型の、食品
加熱処理装置およびそのプロセスを提供すること。【構成】本装置は、材料入口と材料出口を有するオー
ブン室を成すオーブンハウジング、調理プロセス中の食
物を運搬するための材料入口と材料出口間に延びた管式
手段、オーブンハウジングに加熱ガスを提供するための
オーブンハウジングの流体入口と流体出口間に設けられ
た流体導管システム、ガス移動のために流体導管に接続
されたブローワ、加熱ガスを流体導管に提供しガスの温
度制御を行うために流体導管に接続されたヒータモジュ
ールを含み、さらに、供給食品の含水量制御に利用する
ためにオーブンハウジングの材料入口に接続された水分
調整装置を含むこともできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、人間の食品や動物の飼
料を製造する際の、例えば穀粒のような食物材料の加熱
処理方法つまり「調理」方法に関する。食物材料は加熱
処理を施して、それらの食品／飼料の価値を高めるのが
普通である。味を良くしたり、消化を高めたり、食品／
飼料の殺菌を行うというのが加熱処理の目的である。こ
のような食物材料の加熱処理において、３つのプロセス
変数がある。つまり、食物の含水量、プロセス温度そし
て食物材料の加熱時間である。これらのプロセス変数の
制御が適切に行われれば行われるほど、質の高い、より
均一な、しかも必要エネルギーを抑さえた、加熱処理プ
ロセスが達成される。

【０００２】

【従来の技術】食物の加熱処理の通常の装置および方法
として、供給穀粒の加熱処理がある。この処理では、蒸
気室や調整（コンディショニング）室内で、大量の穀粒
に生蒸気を噴出させる。この蒸気は、必須的に大気圧下
で排出され、処理温度はほぼ２１０oF（１００oC）に限
定されている。これはいくつかの問題点をもたらす。つ
まり、ボイラーは普通のものであっても、危険を伴い、
定期的な安全検査、さらに適切な資格をもったオペレー
タ、蒸気生成用に適切に処理された水の供給、そしてボ
イラーの保守を行うための特別なサービス要員などが必
要となる。また、加熱処理効率と穀粒の食品調理速度
は、熱源と穀粒との温度差による影響を大きく受けるた
め、蒸気のオペレーション温度によって厳密に限定され
る。さらに、器具の制御は大部分が人手によってなされ
るということから、この処理は手間がかかり出来上がっ
た製品の品質もオペレータに依存するところが非常に大
となる。典型的な蒸気室としては、数平方フィートの断
面積を有し、混合には限定された手段を用い、垂直な重
力流れを形成している。そこで温度勾配と蒸気の「チャ
ネリング」が生じて、調理された穀粒の均一性にマイナ
スの影響を及ぼす。またスタートアップとシャットダウ
ンの時間は、エネルギーの無駄である。しかも、ボイラ
ー水の化学物質の飼料への混入は、それを与えられた動
物に未知の反応を引き起こす外的要因になってしまう。
さらにこの処理において、３つの食品調理変数は分離不
可能で、個々に制御することは無理であり、新式のプロ
セスコントローラーが利用できない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題、解決手段】本発明は、
人間の食品や動物の飼料となる食物の価値を高めるため
に、その食物を加熱処理すなわち調理するための装置に
関する。この装置は食物の調理における通常のプロセス
変数、含水量、処理すなわち調理温度そして所要時間
を、注意深く監視制御し、最適で均一な調理を達成せん
とするものである。処理される食物には全粒大豆、クラ
ッシュしたり粉挽きした穀粒や大豆、飼料含有物の混合
物などがある。処理用供給食物の含水量を、食物の加熱
成分に導入される水分が最適な目標値となるまで上昇さ
せるために、食物の調整装置を設けてもよい。この装置
により、調理プロセスにおいて含水量を制御不能な変数
として扱う必要がなくなる。この処理装置は、オーブン
室を形成するオーブンハウジングを含む。食物は、調理
目的のために高温にされた閉鎖運搬手段内のオーブン室
を通過する。この運搬手段は、相互接続された一体の混
合オーガを有していてもよい。この混合オーガの回転速
度によって、調理所要時間が制御できる。

【０００４】本装置は熱源、熱伝導流体、調理室、流体
ポンプあるいはブロワー、調理室への流体入口、調理室
からの流体出口、そして熱伝導流体加熱室を含む。熱
は、熱源から伝導流体加熱室内の熱伝導流体に、伝導さ
れる。加熱された流体は、ポンプあるいはブロワーによ
って、流体入口を通って調理室に移動され、そこでこの
流体が材料運搬手段内を循環し、流体出口から出る。そ
うして、この流体は熱伝導加熱室に戻り、このサイクル
を再び始める。熱伝導流体の温度は、これを監視し熱源
を調節することによって、適切に制御される。穀粒用
の加熱処理装置は、本発明装置の好適な一実施態様であ
る。ここで加熱伝導流体は空気でも、空気と燃焼ガスと
の混合気体でもよい。

【０００５】

【実施例】図面を参照すると、図１から４に、総体的に
符号１０で指示された本発明の穀粒用の加熱処理装置が
示されている。本装置１０はここでは穀粒用の加熱処理
装置として説明されている。ただし前述のように、わず
かな修正あるいは全く修正なしに、他の食物の加熱処理
を行うことも可能である。装置１０は、水分調整装置１
１および加熱構成部１２をサブシステムを成す構成部分
として有している。水分調整装置１１は、供給穀粒ある
いは他の供給食物に対して、それが全粒であってもクラ
ッシュされたものであっても、その含水量を加熱処理プ
ロセスに最適な目標含水量となるまで正確に上昇させる
ためのものである。水分調整装置１１は、本願に引例と
して添付した、１９９０年２月６日発行で、発明の名称
が”FEED GRAIN CONDITIONING APPARATUS ”という米国
特許４、８９８、０９２号で示され説明されているよう
なものでよい。調理装置や調理プロセスに供給される
際、穀粒の含水量は、この食物調理プロセスにおける容
易かつ自動的に制御できる変数となる。

【０００６】水分調整装置１１は、運搬／混合オーガ１
４を含み、このオーガ１４はオーガフライト１７を備え
る回転シャフト１８を内含するオーガハウジング１５を
有する。穀粒入口導管１６は、オーガ１４の上流側の端
部に設置され、穀粒出口導管１９は、下流側の端部に設
置されている。電動モーター２０が電源２１によって作
動し、オーガシャフト１８を駆動する。エレクトリック
ロードセンサ２３が、シャフト１８を作動するための、
モータ２０の所要ロードを感知する。このロードは運ば
れる穀粒の重量流量によって変化する。ロードセンサ２
３は、例えば本願に引例として添付した１９９３年３月
１６日発行の米国特許５、１９４、２７５号に教唆され
たように、オペレーション用の制御パネル２４に接続さ
れる。ロードセンサ２３は、他の場所、例えば混合オー
ガ１４に穀粒を送り出すエレベータ脚部などに設置する
ことも可能である。

【０００７】噴霧装置２５が、オーガハウジング１５を
通過する穀粒に水分を与えるためにオーガハウジング１
５に接続されている。水分は、外部の水分供給部（図示
せず）に接続された水分供給ライン２７から誘導され
る。水分センサ３１がオーガハウジング１５に接続さ
れ、噴霧装置２５の上流側で供給される穀粒のサンプル
に対してその水分を測定するように位置づけられてい
る。水分センサ３１はまた、制御ライン３２によって制
御パネル２４に接続されている。

【０００８】自動バルブすなわち比例流量制御バルブ２
８は、水分供給ライン２７に接続され、水分の体積流量
を制御する。水分バルブ制御ライン２９は、制御バルブ
２８と制御パネル２４との間に接続されている。また添
加物コンテナ３５はスケール３６上に設置されその減少
分が測定され、さらに添加物供給ポンプ３９に接続され
ている。添加物供給ライン３７は、制御バルブ２８の下
流側の位置に、添加物供給ポンプ３９を介して、添加物
コンテナ３５を水分供給ライン２７に接続するものであ
る。コンテナ３５は普通、穀粒に関して水分によるウエ
ッティング特性を高めるために、水へ添加する界面活性
剤を含有することになっている。添加物供給ポンプ３９
は、添加物ポンプ制御ラインによって、制御パネル２４
に接続されている。

【０００９】水分調整装置１１の利用については、先に
引用した特許に説明されているが、例えば全粒穀粒、全
粒大豆、クラッシュされたあるいは粉挽きされた穀粒や
大豆、あるいは他の含有物との混合物などのような食物
を、オーガハウジング１５の入口導管１６に導入するの
が普通である。供給穀粒の含水量はかなり変化するもの
であり、調理プロセスに導入するのに先だって、その穀
粒の目標含水量にほぼ達成するまで上昇させることが、
水分調整装置の目的である。調整される穀粒の種類に応
じてこのシステムが規準化される。

【００１０】穀粒は導管１６を通ってオーガハウジング
１５に導入され、そこでオーガフライト１７によって下
流方向に移動する。水分センサ３１は、供給される穀粒
の水分を感知し、電気信号を生成し、これはまた制御パ
ネル２４に伝達される。電荷センサは電気信号を生成
し、これもまた制御パネル２４に伝達される。制御パネ
ル２４が、これら２つの電気信号から適切な水分添加率
を計算するものである。計算処理された信号により、噴
霧装置２５が配置されたウエッティングステーションで
穀粒に適用される含水量あるいは水−界面活性剤溶液量
が規制される。出口導管１９を通過して結果的に得られ
た穀粒は、制御されてかなり適性となった含水量で、調
理プロセスに導入される。

【００１１】加熱構成部１２は、加熱処理すなわち調理
準備のために、水分調整装置１１と協働し、目標含水量
を有する穀粒を受容するものである。加熱構成部１２
は、オーブン室を形成するオーブンハウジング４３；L
字型再循環ダクト４４を含む流体導管；流体入口ダクト
４９；そしてプリナム室を形成するプリナムハウジング
４５を含む。加熱構成部はさらにまた、ヒータモジュー
ル４７やブローワユニット４８も含む。

【００１２】ヒータモジュール４７は、燃焼室５２を有
する燃焼ハウジング５１を含む。ガスバーナ５３として
示されている加熱器が、燃焼室５２に設置され、バーナ
制御器５５によってモデュレートされる。バーナ制御器
５５は、制御ライン５６によって加熱構成部の制御パネ
ル５７（図１）に接続されている。油だきや電気のよう
な他の加熱を行うことも可能である。本発明の実施態様
では、熱伝導媒体として、空気や燃焼ガスを伴った空気
を想定しているが、別の流体媒体を用いることも可能で
ある。

【００１３】空気吸い込み部５９によって、空気が燃焼
のために燃焼室５２に取り込まれる。燃焼室５２は、プ
リナムハウジング４５のプリナム室６０に接続されてい
る。さらにプリナム室６０の出口は、運搬ダクト６１を
通ってブローワユニット４８に接続されている。

【００１４】ブローワユニット４８は、ファン６４を内
含するブローワハウジング６３を含んでおり、ファン６
４は図２において符号６７で示された電動モータに接続
されたシャフト６５によって駆動する。ここで「ブロー
ワ」という語は一般的な意味で使用され、容積式装置あ
るいは機器を意図しようとするものである。

【００１５】ブローワユニット４８は、加熱されたガス
をオーブンハウジング４３に方向づけるための、出口ノ
ズル６６を有している。このノズル６６は、流体入口ダ
クト４９に接続する。さらに図１に示したように、この
流体入口ダクト４９は、その下部において、オーブンハ
ウジング４３にむかって開口している。再循環ダクト４
４への入口はオーブンハウジング４３に接続しており、
この上部から斜めの位置で入口ダクト４９に接続してい
る。再循環ダクト４４は、１番目の脚部４４Aとしてオ
ーブンハウジング４３から水平に延び、それから垂直脚
部４４B としてプリナムハウジング４５にむかって垂直
に延びている。

【００１６】オーブンハウジング４３は、キャビネット
型の構造になっており、天井壁６９、底壁７０、第１横
端壁７１、第２横端壁７２から成る側壁、および前面壁
７４と背面壁７５でオーブン室７６を形成している。換
気口４６が過剰な燃焼ガスを排出するために設けられて
いる。入口ダクト４９は、前面側壁７４の下部における
入口開口部を介して、オーブン室７６と連通している。
再循環ダクト４４の水平脚部４４A は、前面側壁７４の
上部に位置する出口開口部から延びている。

【００１７】オーブンハウジング４３は、加熱処理を行
う材料用の入口、処理済みの材料を排出する出口を有
し、さらに、入口と出口間のオーブン室を通って制御時
間内に材料を運搬するための閉鎖運搬手段を有し、その
材料を処理するために加熱を行う。

【００１８】材料入口ダクト７８は、オーブンハウジン
グ４３の天井壁６９に収められている。材料入口ダクト
７８は、穀粒調整装置１１からの穀粒を受容するが、図
１に示されたように穀粒調整装置１１の出口導管１９に
直接接続させることによって直接受容することもできる
し、あるいは一般的な例では、図５に示されたようなサ
ージビンのような仲介構造物を介して、出口に接続させ
ることによって受容することもできる。材料出口ダクト
７９は、オーブンハウジング４３の底壁７０に収められ
ている。材料出口ダクト７９は、調理済みの穀粒をフレ
ーカー、ローラミルあるいはペレットミルなど適当な場
所に排出するものである。

【００１９】穀粒は、材料入口ダクト７８と材料出口ダ
クト７９との間の閉鎖運搬手段によって、制御時間内に
運搬され、正確な穀粒調理を行うようにする。この閉鎖
運搬手段には、ハウジング４３に内含され、ほぼ水平方
向に向いて相互接続されたオーガの一体セットを形成す
る混合オーガ装置が含まれている。つまり複数のオーガ
８０から８８が、ハウジング４３の側壁７１と側壁７２
の間に収められているということである。１番目から９
番目のオーガ８０から８８は、垂直方向に間隔をおい
て、なおかつ水平方向に互い違いに並んでいる。

【００２０】運搬／混合オーガ数個は、構造的に同様で
ある。例えば２番目のオーガ８１に注目すると、ハウジ
ング４３の側壁７１、７２の内側表面間に水平に延びた
閉鎖オーガハウジング９０を有する。オーガシャフト９
１はハウジング９０の中央を通って延び、オーブンハウ
ジング４３の側壁７１、７２からそれぞれ外側に延びる
端部９２、９３を有している。ベアリング装置９５、９
６は、オーガシャフト９１の端部９２、９３に設置さ
れ、そして端壁７１、７２に固定され、シャフト９１を
回転運動させる。オーガフライト９７は、適当な方法で
オーガシャフト９１に固定される。オーガシャフト９１
が回転するとき、穀粒はオーガハウジング９０を下流方
向に移動する。

【００２１】オーガ８０から８８のオーガハウジング数
個は、加熱処理プロセスの間に、穀粒を次のハウジング
に連続的に運搬できるように、相互接続されている。入
口ダクト７８は、１番目すなわち最上位のオーガ８０の
ハウジングの上流側端部に向かって開口している。次に
続く各オーガハウジングの上流側端部は、その垂直方向
上部に隣接したオーガハウジングの下流側端部に接続さ
れている。１番目の管式コネクタ９９は、１番目のオー
ガ８０のオーガハウジングの内部を、２番目のオーガ８
１のオーガハウジングの内部に接続している。２番目の
管式コネクタ１０１は、２番目と３番目のオーガ８１、
８２間に接続され、２番目のオーガ８１のオーガハウジ
ングの下流側端部を、３番目のオーガ８２のオーガハウ
ジングの上流側端部に接続している。接続はこのように
して、垂直方向に隣接するオーガ間でつぎつぎと行われ
る。最後の管式コネクタ１０３は、８番目のオーガ８７
のハウジングの下流側端部を、９番目のオーガ８８のハ
ウジングの上流側端部に接続している。出口ダクト７９
は、９番目のオーガ８８のオーガハウジングにその下流
側端部において接続し、穀粒の排出を行っている。材料
入口ダクト７８に入ってきた穀粒は、各オーガの全長を
移動し、オーガ端部で管式コネクタを通って、次の低位
オーガハウジングに運搬される。同時に、穀粒は均一加
熱されるように、タンブルされる。オーガハウジング
は、スチールやステンレススチールのように、熱伝導率
の高い材質のものが好ましい。まわりのオーブンキャビ
ネットからの熱は、穀粒を加熱処理したり調理するため
に、オーガハウジングの表層を通って、通過中の穀粒に
伝導される。オーガフライトの速度により、種々のオー
ガハウジングを通過する穀粒の速度が決まり、そのこと
から調理時間も決まる。

【００２２】各オーガシャフトの一端９３は、側壁７１
とベアリング装置９６からから外側に延び、駆動手段と
係合するようになっている。また各オーガシャフトの一
端９３は、スプロケット１０５（図４）を備えている。
スプロケットチェーン１０６は、スプロケット１０５
と、ハウジング４３に固着されたアイドラースプロケッ
ト１０７に、さらにパワースプロケット１０９に巻きか
けられている。パワースプロケット１０９は、伝導装置
１１０に接続され、伝導装置は変速電動モータ１１１に
接続している。モータ１１１のオペレーションにより、
パワースプロケット１０９を駆動させチェーン１０６を
動かすことができる。こうして駆動スプロケット１０５
を作動させいろいろなオーガシャフトを回転させる。こ
こに示されたように、スプロケットチェーン１０６は、
互い違いのオーガシャフトを反対方向に回転させるよう
にして、駆動スプロケットに互い違いに巻きかけられて
いる。オーガシャフトのそれぞれのオーガフライトは、
スプロケットチェーン１０６によるオーガシャフトの回
転の際に、予め選択された下流方向に穀粒を動かせるよ
うになっている。電動モータ１１１は制御パネル５７に
接続している。

【００２３】この加熱処理装置のオペレーションにおい
ては、前述したように、目標含水量まで上昇した穀粒
を、穀粒加熱構成部１２にその入口７８から導入する。
入ってくる穀粒の含水量に対する正確な制御を行い、加
熱処理すなわち調理プロセスにおける変数のひとつが規
制できる。十分に水分を含んだ全粒の場合は、さらに効
率的な内部熱伝導がおこり、澱粉のノリ化も可能とな
る。

【００２４】バーナ５３とブローワ６４をオペレーショ
ンすると、ガスが加熱され、そのガスはオーブンハウジ
ング４３を通って、流体入口ダクト４９の通過経路に沿
って、またオーブンハウジング４３のオーブン室７６と
再循環ダクト４４を通って、プリナム４５まで移動す
る。バッフルがオーブン室７６に備えられていると、ガ
スの循環が促進される。温度センサ５８は、再循環ダク
ト４４内のガス温度を測定し、その結果を制御パネル５
７に提供する。制御パネル５７はそれに応じて、バーナ
５３を規制し、高温ガスをプリナム４５に導入し、オー
ブンハウジング４３を循環するガスの温度を詳細に規制
する。オーブン室内の温度は、バーナ５３をモデュレー
トして高温燃焼ガスを再循環させることにより、正確に
制御される。この温度規制は調理プロセスにおけるもう
一つの変数も正確に制御することになる。

【００２５】オーブンハウジング４３の材料入口ダクト
７８に導入された穀粒は、ハウジング内に設けられた加
熱処理オーガの層を通って移動する。穀粒はオーガハウ
ジングを通過しながら、加熱され調理される。調理時間
は、オーガのオペレーション速度によって決められる。
オーガのオペレーション速度の制御により、調理プロセ
スにおける３つ目の変数が規制される。

【００２６】本発明に基づいた穀粒の調理システムにお
いては、穀粒の加熱処理において発生する３つのプロセ
ス変数、含水量、プロセス温度、そして穀粒の加熱され
る時間は分離して取り扱えることができ、連続監視さ
れ、正確に制御される。全粒を予め含水させておくと、
さらに効率的な熱伝導がおこり、澱粉のノリ化も可能と
なる。蒸気を生成し穀粒を調理するための熱を使用する
中間ステップを取り除くことによって、１５から２０％
の省エネルギができた。また、大気圧下での蒸気噴出に
伴って処理温度が２１２oF（１００oC）に限定されると
いうこともなく、これによる省エネルギにより顕著に優
位性を高めることができる。均一に含水された全粒に対
する効率的熱伝導によって、さらなる省エネルギが確実
になる。

【００２７】本発明による穀粒加熱処理装置の別の実施
態様が図５に示されており、この装置は符号１１５で指
示されている。この装置は、穀粒調整構成部１１６と調
理構成部１１７を含んでいる。穀粒調整構成部１１６
は、電動モータ１２０によって作動される運搬オーガ１
１９を備えている。水あるいは水と界面活性剤の結合物
が、水分ライン１２１を通って穀粒に適用される。水の
流れは、制御パネル１２４に接続された比例流体制御バ
ルブ１２２によって、制御される。界面活性剤は、界面
活性剤供給体１２５から、界面活性剤ポンプ１２６を使
用することによって、水分ラインに導入される。運搬／
混合オーガ１１９のディスチャージ１２８はすべて、サ
ージビン１３０に移る。サージビン１３０に入った穀粒
はその含水量について詳細に制御される。

【００２８】オーブンハウジング１３４は、キャビネッ
ト型の構造になっており、天井壁、底壁、および側壁な
どを有しており、図１のオーブンハウジング４３に関し
て前述したのと同様である。オーブンハウジング１３４
は、材料入口ダクト１３３を備えており、このダクトは
さらにサージビン１３０の出口１３１に接続されてい
る。オーブンハウジング１３４は、穀粒出口１３６を有
している。これらの入口と出口は閉鎖管式穀粒運搬手段
によって接続されている。この手段はまた、水平方向に
延びた穀粒運搬オーガ１３７から１４５という、オーガ
の層を形成する運搬オーガ装置を含むものである。これ
らのオーガは、垂直方向に並び、図１から４に示された
ような本発明の第１実施態様に関して示されたのと同様
のものである。オーガのオーガシャフトは相互接続さ
れ、共通の電動モータ１４７によって駆動される。

【００２９】蒸気入口パイプ１５０が、オーブンハウジ
ング１３４に接続され、ハウジングに対してその上部で
開口している。蒸気出口パイプ１５１は、ハウジング１
３４の下部から延び、蒸気が排出される。穀粒が、サー
ジビン１３０と入口１３３を通って、オーブンハウジン
グに入るとき、穀粒は、運搬オーガ１３７から１４５の
種々の閉鎖オーガハウジングを通って、移動する。適当
な供給源（図示せず）からの蒸気１５２は、蒸気入口パ
イプ１５０を通って噴出され、ハウジング１３４内を循
環して、蒸気出口パイプ１５１から出る。蒸気により、
オーガのハウジングを加熱することによって、熱がハウ
ジングを介して、そのオーガを通って移動する穀粒に伝
導されるので、穀粒が調理される。

【００３０】蒸気は、適用しやすく汚染もないので加熱
媒体として望ましいガスである。接触する装置構成部を
腐食させることもない。本発明の２つの実施態様が示さ
れ説明されているが、本発明の範囲と精神から離れるこ
となく種々の変更を成しうることが、明らかである。

【００３１】

【発明の効果】上記から明らかなように、本発明の穀粒
加熱処理方法および装置によって、加熱処理において発
生する３つのプロセス変数、含水量、プロセス温度、加
熱所要時間が、個別に制御でき、従来の中間ステップを
省略するため１５から２０％の省エネルギが可能とな
り、処理温度が２１２oF（１００oC）に限定されないた
め、これに対応する省エネルギ面での進歩性が高まっ
た。さらにまた、全粒を予め含水させておくと、効率的
な熱伝導がおこり、より優位な省エネルギが確実とな
り、澱粉のノリ化も可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀粒調理装置を伴う、穀粒調整装置を含んだ、
本発明の好適な一実施態様である自動化穀粒加熱処理装
置の側面図。

【図２】説明のために一部を切り欠いた、図１の穀粒加
熱処理装置の線２−２についての拡大部分平面図。

【図３】図１の穀粒加熱処理装置内のオーブンハウジン
グの線３−３についての拡大断面図。

【図４】図３の穀粒加熱処理装置の線４−４についての
拡大一部断面図。

【図５】穀粒加熱処理装置の別の実施態様を示した、図
１と類似の側面図。

【符合の説明】

１０穀粒用の加熱処理装置１１水分調整装置１２加熱構成部１４オーガ１５オーガハ
ウジング１６穀粒入口導管１７オーガフライト１８オーガ回転シャフト１９穀粒出口導管２０電動モーター２１電源２３エレクトリックロードセンサ２４制御パネ
ル２５噴霧装置２７水分供給ライン２８制
御バルブ２９水分バルブ制御ライン３１水分センサ３２制御ライン３５添加物コンテナ３６
スケール３７添加物供給ライン３９添加物供給ポンプ４３オーブンハウジング４４再循環ダクト４４A 水平脚部４４B 垂直脚部４５プリ
ナムハウジング４７ヒータモジュール４８ブローワユニット４９流体入口ダクト５０バッフル５１燃
焼ハウジング５２燃焼室５３ガスバーナ５５バーナ制
御器５６制御ライン５７制御パネル５８温度
センサ５９空気吸い込み部６０プリナム室６１
運搬ダクト６３ブローワハウジング６４ファン６５
シャフト６６ノズル６７電動モータ６９天井壁７０底壁７１、７２横端壁７４前面壁７５背面壁７６オーブン室７８材料入口
ダクト７９材料出口ダクト８０〜８８オーガ９０オーガハウジング９１オーガシャフト９２、９３端部９６ベアリング装置９９、１０１、１０３コネクタ１０５スプロケ
ット１０６スプロケットチェーン１０７アイドラー
スプロケット１０９パワースプロケット１１０伝導装置１１１変速電動モータ１１５穀粒加熱処理装置１１６穀粒調整構成部１１７調理構成部１１９運搬オーガ１２０電動モータ１２１
水分ライン１２２比例流体制御バルブ１２４制御パネル１２５界面活性剤供給体１２６界面活性剤ポン
プ１２８ディスチャージ１３０サージビン１３
１出口１３３材料入口ダクト１３４オーブンハウジン
グ１３６穀粒出口１３７〜１４５運搬オーガ１４７電動モータ１５０蒸気入口パイプ１５１蒸気出口パイプ１５２蒸気

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オーブン室を形成する壁を有するオーブン
ハウジング；オーブン室への材料入口とオーブン室から
の材料出口；一端で材料入口と、他端で材料出口と接続
された、オーブン室内の閉鎖管式手段；食物を穀粒入口
から穀粒出口に移動させるために、管式手段と協働する
材料運搬手段；オーブンハウジングへの流体入口；オ
ーブンハウジングからの流体出口；管式手段を通って移
動する穀粒を熱処理するために、オーブンハウジング内
で加熱流体を循環させるように、オーブンハウジングの
外部の流体入口と流体出口間に設けられた流体導管；流
体導管内に含まれた流体を加熱するために、流体導管に
接続されたヒータモジュール；および管式手段内を運搬
されている食物を加熱処理するために、流体導管を通っ
て流体を移動させ、その流体をオーブンハウジング内を
循環させるように、流体導管に接続されているブローワ
手段を含む食物材料加熱処理装置。
【請求項２】前記管式手段と前記運搬手段がオーガ装
置を含む請求項１記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項３】前記オーガ装置が、相互接続されたオー
ガハウジングを有する水平方向に配置されたオーガの層
を含んでオーガ内の食物を１つのオーガハウジングから
次のオーガハウジングへ移動できるようになっており、
前記オーガがオーガハウジング内に収められたオーガフ
ライトを有し、食物の移動速度を規制するためにオーガ
フライトの回転速度規制手段を含んでいる請求項２記載
の食物材料加熱処理装置。
【請求項４】前記材料入口がオーブンハウジング上部に
配置され、前記材料出口がオーブンハウジング下部に配
置され、前記材料入口が前記オーガハウジングの１番目
のオーガハウジングにその上流側端部で接続され、前記
オーガハウジングは各オーガの下流側端部が管式接続を
介して次の下流側オーガの上流側端部に接続されること
によって相互に接続され、最後のオーガはその下流側端
部で材料出口に接続されている請求項３記載の食物材料
加熱処理装置。
【請求項５】オーガを作動するためのスプロケットとチ
ェーン駆動手段を含む請求項４記載の食物材料加熱処理
装置。
【請求項６】穀粒を加熱する装置で用いられる流体が、
空気と燃焼ガスであり、前記ヒータモジュールが燃焼バ
ーナとして構成されている請求項５記載の食物材料加熱
処理装置。
【請求項７】前記ブローワ手段がブローワとして構成さ
れている請求項６記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項８】前記流体導管が、ブローワとオーブンハウ
ジングの下部間に延びた流体入口ダクト、オーブンハウ
ジングの上部から延びた再循環ダクト、およびプリナム
ハウジングを含み、前記再循環ダクトはプリナムハウジ
ングまで延びており、前記プリナムハウジングはブロー
ワに接続されており、前記燃焼バーナはプリナムハウジ
ングに接続されている請求項７記載の食物材料加熱処理
装置。
【請求項９】加熱処理を行う食物の含水量を予め選択さ
れた目標含水量まで上昇させるために、オーブンハウジ
ングの外側に、オーブンハウジングの材料入口に接続さ
れた水分調整手段を含む請求項８記載の食物材料加熱処
理装置。
【請求項１０】閉鎖的オーブン室を形成する壁を有する
オーブンハウジング；オーブン室上部のオーブン室への
材料入口；オーブン室下部のオーブン室からの材料出
口；食物を加熱処理する目的で食物を熱にさらしなが
ら、材料入口と材料出口間で食物を移動させるための、
一端で材料入口と、他端で材料出口と接続された、オー
ブン室内で閉鎖されたオーブン室の管式手段；管式手段
と協働する材料運搬手段；オーブンハウジングに接続さ
れてオーブン室下部に開口する流体入口ダクト、オーブ
ン室の上部でオーブンハウジングに接続されオーブン室
に開口する再循環ダクト、プリナム室を有するプリナム
ハウジング、およびブローワ手段を含み、再循環ダクト
の下流側端部がプリナムハウジングに接続され、前記プ
リナムハウジングがブローワ手段に接続され、そして前
記ブローワ手段が流体入口ダクトに接続されている、オ
ーブン室を通って加熱ガスを循環させるための流体導
管；および加熱ガスをプリナムハウジングに提供するた
めにプリナムハウジングに接続されたヒータモジュール
を含む食物材料加熱処理装置。
【請求項１１】前記管式手段と前記運搬手段がオーガ装
置を含む請求項１０記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１２】前記オーガ装置が、相互接続されたオー
ガハウジングを有するオーガの層を含んで、各オーガは
オーガシャフトを有し、オーガハウジング内部の食物を
穀粒出口に向かって下流方向に移動するために前記各シ
ャフトはオーガハウジング内にオーガフライトを備える
請求項１１記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１３】前記オーガ層が、ほぼ水平方向に配置さ
れかつ垂直方向に間隔をおいた複数のオーガを含み、各
オーガハウジングの下流側端部が管式接続を介して次の
下流側オーガハウジングの上流側端部に接続され、１番
目のオーガのオーガハウジングが穀粒入口に接続され、
最後のオーガのオーガハウジングは穀粒出口に接続され
ている請求項１２記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１４】前記オーガシャフトが、側壁の１つから
外側に延び、スプロケット、スプロケットを相互接続す
るチェーン、変速駆動モータ、および、駆動モータに接
続されチェーンに接続されてオーガシャフトの駆動スプ
ロケットを作動させるパワースプロケットを備えた請求
項１３記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１５】前記ヒータモジュールがバーナとして構
成され、バーナ規制手段を含む請求項１３記載の食物材
料加熱処理装置。
【請求項１６】前記バーナ規制手段が、前記流体導管内
に配置された温度センサを含み、流体導管内のガス温度
を感知し、それに応じてバーナを規制する請求項１５記
載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１７】前記管式手段と前記材料運搬手段が、相
互接続されたオーガハウジングを有するオーガの一体の
層を含み、各オーガハウジングはオーガシャフトを有
し、オーガハウジング内の食物を材料出口に向かって下
流方向に移動するように前記シャフトがオーガハウジン
グ内にオーガフライトを備え；オーガシャフトを同時に
作動する作動手段が設けられ；前記ヒータモジュールが
バーナとして構成され、バーナ規制手段を含む請求項１
０記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１８】前記バーナ規制手段が、前記流体導管内
に配置された温度センサを含み、流体導管内のガス温度
を感知し、それに応じてバーナを規制する請求項１７記
載の食物材料加熱処理装置。
【請求項１９】加熱処理を行う食物の含水量を予め選択
された目標含水量まで上昇させるために、オーブンハウ
ジングの外側に、オーブンハウジングの材料入口に接続
された水分調整手段を含む請求項１８記載の食物材料加
熱処理装置。
【請求項２０】食物が入口位置から出口位置に下流方向
に移動する際、少なくとも一部は水供給体から誘導され
た水分の添加を制御することによって、加熱処理を行う
食物の含水量を予め選択された目標含水量まで上昇させ
るために設けられ、入口位置と出口位置の間で前記下流
方向に食物を移動させる第１材料運搬手段を含む、水分
調整装置；通過する食物のサンプルを採取せきるように
配置された感知ステーションに位置し、そのサンプルの
水分をほぼ連続測定して、その測定結果を電気信号に変
換できるようにした、食物の含水量を連続監視し、測定
結果を第１電気信号に転換する種類の水分センサ；入口
と出口間の材料運搬手段上の食物移動経路に沿ったウエ
ッティングステーションに配置され、少なくとも一部は
前記水供給体から誘導された液体を、通過する食物に分
散させるようになっている液体適用手段；水供給体への
接続のために、液体適用手段に接続された液体供給ライ
ン；相対的に開放された位置と相対的に閉鎖された位置
の間を移動可能な電気的に作動されるバルブ制御体を有
し、通過する供給穀粒に液体を適用させるための液体適
用手段への、液体流量を規制するために設けられた、液
体供給ライン内に接続された比例流体制御バルブ；バル
ブ制御体が、水分センサによって感知された穀粒サンプ
ルの含水量と目標含水量との差異に応じて、水分センサ
によって生成された電気信号に対応して、オペレーショ
ンできるように、水分センサをバルブ制御体に接続する
手段；閉鎖オーブン室を形成する壁を有するオーブンハ
ウジング；含水量を予め選択された目標含水量まで上昇
させるべく水分調整装置で調整された食物を受容するた
めの、水分調整装置の出口位置と接続した、オーブン室
上部のオーブン室への材料入口；オーブン室下部のオー
ブン室からの材料出口；食物を加熱処理する目的で食物
を熱にさらしながら、材料入口と材料出口間で食物を移
動させるための、一端で材料入口と他端で材料出口と接
続された、オーブン室内で閉鎖された、オーブン室の管
式手段；管式手段と協働する第２材料運搬手段；オーブ
ンハウジングに接続されてオーブン室の下部に開口する
流体入口ダクト、オーブン室を通って加熱ガスを循環さ
せるための流体導管、上部でオーブンハウジングに接続
されオーブン室に開口する再循環ダクト、プリナム室を
有するプリナムハウジング、およびブローワを含み、再
循環ダクトの下流側端部がプリナムハウジングに接続さ
れ、前記プリナムハウジングがブローワに接続され、前
記ブローワが流体入口ダクトに接続される、オーブン室
を通って加熱ガスを循環させるための流体導管；および
加熱ガスをプリナムハウジングに提供するためにプリナ
ムハウジングに接続されたヒータモジュールを含む食物
材料加熱処理装置。
【請求項２１】前記管式手段と前記第２材料運搬手段が
加熱処理オーガ装置を含む請求項２０記載の食物材料加
熱処理装置。
【請求項２２】前記加熱処理オーガ装置が、相互接続さ
れたオーガハウジングを有する加熱処理オーガの層を含
んで、各オーガはオーガシャフトも有し、内部の食物を
オーブンハウジングの材料出口に向かって下流方向に移
動させるために、前記シャフトがオーガハウジング内に
オーガフライトを備える請求項２１記載の食物材料加熱
処理装置。
【請求項２３】前記ヒータモジュールがバーナを含み、
バーナを規制する制御手段を有し、前記制御手段が、流
体導管内のガス温度を感知しそれに応じてバーナを規制
するために、前記流体導管内に配置された温度センサを
含む請求項２２記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項２４】供給穀粒に適用するための水との混合用
の液体添加物を供給する添加物供給手段、および、穀粒
に適用する準備のために、添加物と水の混合用に液体供
給ラインに添加物供給手段を接続する手段を含む請求項
２０記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項２５】水分調整装置の前記感知ステーションが
ウエッティングステーションの上流側に配置されている
請求項２０記載の食物材料加熱処理装置。
【請求項２６】a ．穀粒に水分を加えて、穀粒の含水量
を予め選択された目標含水量にすること； b ．穀粒入口と穀粒出口を備えたオーブン室、および、
穀粒移動のための穀粒入口と穀粒出口間に配置された管
式穀粒運搬手段を有するオーブンハウジングを提供する
こと； c ．穀粒運搬手段による穀粒入口と穀粒出口間での穀粒
移動速度を制御すること； d ．穀粒調理目的のために、管式手段のまわりを循環す
るようにオーブン室内に加熱ガスを導入すること； e ．オーブン室に入るガス温度を制御することを含む食
物加熱処理方法。
【請求項２７】オーブン室を形成する側壁を有するオー
ブンハウジング；オーブン室への材料入口とオーブン室
からの材料出口；オーブン室内の食物を、オーブンハウ
ジングを通って移動する加熱流体からの熱にさらすよう
に、食物を運搬するための、一端で材料入口と他端で材
料出口と接続され、オーブン室を通って延びるオーブン
室の閉鎖管式手段；前記閉鎖管式手段が、食物がひとつ
のオーガハウジングから次のオーガハウジングに移動で
きるように、相互接続されたオーガハウジングを有す
る、ほぼ水平方向に配置されたオーガの層を含み、前記
オーガがオーガハウジング内に収められたオーガフライ
トを有し、さらに、食物の移動速度を規制するためにオ
ーガフライトの回転速度規制手段を含んで；前記閉鎖管
式手段を通って運搬される穀粒に対する熱伝導のため
に、加熱流体がオーブン室を通って循環するように、加
熱流体を収容し開放するためのオーブンハウジングへの
流体入口とオーブンハウジングからの流体出口を含む食
物材料加熱処理装置のオーブン。
【請求項２８】前記流体入口が蒸気パイプ入口を構成
し、前記流体出口が蒸気パイプ出口を構成する請求項２
７記載の穀粒加熱処理オーブン。