JP2000506783A

JP2000506783A - 板形の工作物のための、個々のセグメントに分割された押さえ部を有する加工機械

Info

Publication number: JP2000506783A
Application number: JP10512152A
Authority: JP
Inventors: カルテンバッハヘルマン
Original assignee: エーハーテーヴェルクツォイクマシーネンゲゼルシャフトミットベシュレンクテルハフツング
Priority date: 1996-09-07
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 2000-06-06
Also published as: ES2146114T3; WO1998009743A1; US5996389A; PT925126E; DE19636463C2; DE19636463A1; ATE191662T1; EP0925126A1; EP0925126B1; DE59701447D1

Abstract

(57)【要約】板形の工作物のための加工機械、特に曲げ機械は、加工される工作物（１）を支持するための工作物支持台としての条片形の対応保持体（５）と、押さえ部（３）とを有しており、押さえ部は互いに相対的に曲げ線の方向にしゅう動可能なかつ特にまた交換可能なセグメント（４）に分割されており、これによって加工される工作物（１）の種々の寸法及び形状に適合させることができる。特にこの形式で工作物（１）の縁部（１ａ）を折り曲げて、アンダカット部すら形成することができ、それにもかかわらず、しかし、このように加工された工作物（１）を押さえ部（３）から分離することが可能である。この場合押さえ部（３）のほとんど任意のセグメント（４）をしゅう動のために選択し、ほかのセグメント（４）はしゅう動させないようにするために、セグメント（４）のこのような群のためにその都度ただ１つのカップリング片（９）が曲げ線の方向に無段階に調節可能であり、相応する対応カップリング、有利にはその都度のセグメント（４）の切り欠き部（１４及び又は３９）内に係合するカップリング連行体（１３）を有しており、したがって、セグメントは製作費が安価になり、構造が簡単になるように、構成され、セグメントには、しゅう動運動を実施するためのカップリングに特別な手段を必要としない。

Description

【発明の詳細な説明】板形の工作物のための、個々のセグメントに分割された押さえ部を有する加工機械本発明は板形の工作物のための、特に金属薄板部分の曲げられた縁部を生ぜしめるための、及び又は金属薄板から形成された工作物を切断又は打ち抜きするための加工機械であって、水平の、特に条片形の工作物支持台と、加工工具と、工作物を工作物支持台上に固く締め付けるための、加工工具の近くに配置されていて個々のセグメントに分割されている押さえ部とを有し、セグメントは工作物支持台及び加工線特に曲げ線の配向の方向で互いに１列に並んで配置されていて、この方向にしゅう動可能かつ固定可能に支承されており、その際セグメントは大体において押さえ部の長さにわたっている調節駆動部と選択的に解離可能に連結可能である形式のものに関する。このような工作機械はＥＰ−０２５８２０４Ｂ１から公知である。押さえ部の個々のセグメントのしゅう動は、この場合、加工の際に生じるアンダカット部を考慮し、このようなアンダカット部にもかかわらず押さえ部を工作物から離すことができるようにするために、役立つ。この場合公知の工作機械においてはしゅう動可能なセグメントは調節棒によって個々に調節可能であり、その際各セグメントはこの調節棒と結合するために固有の締め付けカップリングを有している。連結された位置において、セグメントは調節棒によって連行され、更に調節方向で見て連結されているセグメントの前に位置している別のセグメントをしゅう動させる。要するにここのセグメント又はセグメントの群を選択的に調節するためには高価な費用が必要である。それは各セグメントが所属の制御部を備えた固有の締め付けカップリングを必要とするからである。セグメントを選択的に調節棒又は支持体と結合するために、セグメントは調節棒に対して横方向に延びる切り欠き部を有しており、これらの切り欠き部内でそれぞれ１つの締め付け片がしゅう動可能である。各締め付け片は締め付け座部内で２つの締め付けばねによって負荷されねばならず、これらの締め付けばねの力は調節シリンダによって無効にしなければならない。これらの調節シリンダは圧力媒体のための相応する孔を必要とする。制御のためにはその都度１つの切替弁が必要であり、この切替弁自体はその都度制御部への１つの相応する接続部を必要とする。個々のセグメントは、要するに、締め付け片と操作部分とから成るカップリングをその都度収容するためには、ある程度の最低寸法も有していなければならない。したがってしゅう動可能なセグメントのカップリング経費が減少せしめられかつカップリングが簡単化せしめられている最初に述べた形式の加工機械を創造するという課題が生じる。この課題の解決策は、調節駆動部においてカップリング片がセグメントによって形成されている列の方向に無段階に調節可能又は走行可能であり、カップリング片がセグメントの任意の各位置においてセグメントと連結可能であり、かつ各セグメントが調節可能なカップリング片との解離可能な結合のために対応カップリングを有していることに、存する。したがって、各セグメントに締め付けカップリングを設ける必要はなく、ただ１つのカップリング片が個々のセグメントの相応して簡単に構成された対応カップリングと係合せしめられることができ、これによって選択されたセグメントを無段階に調節し得るようにすることで、充分である。単にただ１つのカップリング片がその都度のセグメントに調節あるいは走行せしめられるだけでよく、これによってカップリング片はその都度のセグメントに結合せしめられ、その後カップリング片の引き続く調節がこのセグメント及び調節方向でこのセグメントの前に位置する別のセグメントの相応する調節を可能にする。したがってどのセグメント自体も、調節棒に選択的に締め付けられるかあるいは調節棒から解離される完全なカップリングを必要とすることはなく、対応カップリングで充分である。対応カップリングは極めて簡単に構成しておくことができ、例えばそれに適合したカップリング片の突起又は切り欠き部と協働する切り欠き部又は突起として構成しておくことができる。更に、既に曲げ過程中にカップリング片を新しい位置にもたらすことができ、このような曲げ過程の直後に新しい又は別の調節を行うことができるという、著しい利点が生ずる。本来の加工過程の時間は、要するに、カップリング片を新しい位置にもたらすのに利用することができる。カップリング片を支持している調節駆動部の部分が互いに並んで配置されているセグメントを保持する支持体の内部でこの支持体の内部空所内に配置されており、かつカップリング片がその外周から一部範囲において突出しているカップリング連行体を有していて、このカップリング連行体が連結位置で支持体の輪郭のカップリング連行体に連接する範囲から突出しているようにすると、特に有利である。支持体の内部空所内の配置はカップリング片及び調節駆動部を汚損から保護し、付加的なスペースの必要を回避する。更にこの形式でカップリング片は、例えばカップリング連行体が走入せしめられた状態でセグメントの上方でしゅう動せしめられることができ、しかしカップリング片が回動せしめられるとカップリング連行体が上方からセグメントの相応する対応カップリング内に係合し得るように、配置することができる。要するにスペースを節減するコンパクトな、それにもかかわらず効果的な、同時にカップリング部分の汚損の危険が充分に排除されている構造が生じる。調節駆動部が直線駆動部であり、かつ調節駆動部におけるカップリング片が調節駆動部に対して平行なあるいは調節駆動部の配向方向に向いた軸線を中心として回動可能であり、これによって−有利には突起として構成された−カップリング連行体がこの軸線を中心として連結位置にあるいは連結位置から旋回可能であると、特に簡単である。この場合、直線駆動部として構成された調節駆動部が少なくとも一方の側でセグメントの列を超えて突出しており、この突出している範囲において駆動モータを有していると、有利である。これによってセグメント列の延長上で本来のしゅう動駆動部のためにわずかなスペースしか必要でない。なかんずく、簡単な形式でカップリング片はその都度の、調節されるセグメントに相応する位置にしゅう動せしめて、そこで連結位置に旋回せしめることができ、これに続くこのセグメントの調節運動によってその前にある別のセグメントを調節方向にしゅう動させることができる。直線駆動部として、回転可能なスピンドルと、このスピンドルの回転によってスピンドル上を軸方向に調節可能なナットとを有しているスピンドル伝動機構が設けられており、かつカップリング片がこのスピンドル伝動機構のナット上にあるいはナットに回動可能に支承されていて、定置のスピンドルの回転によってナットによってスピンドルの軸方向に調節可能であると、特に有利である。スピンドルの回転によって、要するに、スピンドル伝動機構に所属するナットが軸方向でセグメントの列に対して平行に調節せしめられ、したがってこのナットによって支持されているカップリング片がやはり相応して調節せしめられる。連結位置においてはこれによって更に個々のセグメントのしゅう動が行われる。したがって軸方向では調節駆動部のためにわずかなスペースしか必要でない。それはスピンドルに駆動モータを連結するだけで充分であるからである。セグメントの調節のために多くのスペースを必要とする押し棒及び引き棒は回避される。直線駆動部又はスピンドルに対して平行に、カップリング片を回動させて連結係合させ、連結係合から外す調節エレメントが延びることができる。これによってカップリングはスピンドルの回転によって先ず連結位置にもたらし、次いで平行な調節エレメントによって連結させ、セグメントのしゅう動運動の後に再び連結を外すことができる。この場合、それに対して相対的に回動可能なカップリング片を有するナットを支持していてセグメントの列の方向に調節するスピンドルに対して平行に、歯を付けられた軸が延びており、この軸の軸方向に延びている歯がカップリング片に配置されている対応歯又は歯車セグメントとかみ合うようにするのが適当である。このような歯を付けられた軸はスペースを節減してスピンドルに対して平行に配置することができるが、しかしカップリング片の軸方向の調節を阻止しない。それは、カップリング片の歯は軸方向で歯を付けられた軸の歯に沿ってしゅう動することができるからである。しかし各位置において歯を付けられた軸の回転によってカップリング片も回動せしめられる。歯を付けられた軸はスピンドルの上方でセグメントのための支持体の内部で内部縦空所内に配置し、支承することができる。これによってこの軸も保護されてかつスペースを節減して収容されており、本来の連結過程、すなわちカップリング連行体の対応カップリングへの旋回及び対応カップリングからの旋回が阻止されないような位置にある。セグメントの上方の使用位置にカップリング片及びその調節駆動部を配置することに関する上述の特徴及び手段は、セグメントが個々に解離可能に支持体に保持されているという著しい利点を有している。これによって、個々のセグメントを列から解離して、押さえ部の全体寸法を変化させることが可能である。押さえ部は相応して良好にその都度の工作物に適合させることができる。セグメントが一面ではしゅう動可能かつカップリングによって到達可能であり、しかし他面ではそれにもかかわらず簡単に交換可能であるようにするために、支持体が、互いにずらされていて同一の側に向かって開いている２つの溝又はアンダーカット部を有しており、これらの溝又はアンダーカット部は水平方向で互いに間隔を置いており、これらの溝又はアンダーカット部内にその都度のセグメントに配置されている突起がはまり込み、かつこれらの溝又はアンダーカット部の間で対応カップリングを有している端面が延びているようにすると、有利である。連結を外された位置において、解錠されたセグメントは溝が開いている方向にしゅう動せしめられて、これによって殊にほぼ水平方向でかつしゅう動方向に対して横方向で溝が開いている側に向かって結合体から解離される。したがって個々のセグメントは溝によって使用位置に留められることができ、かつこれらの溝の配向方向に問題なくしゅう動せしめられることができ、しかし溝又は保持部が後述するように開かれると、これらの溝からしゅう動方向に対して横方向に外すことができる。しゅう動が行われるその都度の使用位置においてセグメントを解離可能に固定するために、支持体が少なくとも１つあるいは複数の互いに続く締め付け条片を支持しており、この締め付け条片がセグメントをその保持範囲においてつかむ保持ウェブを有しており、これによってセグメントがその係合位置において支持体に固定可能であるようにすると、有利である。セグメントのしゅう動中は、締め付け条片はわずかに緩めておけばよく、セグメントを交換したり、取り除いたりするためには、締め付け条片を相応に開くことができる。この場合、締め付け条片がその長さに沿って互いに並べて配置された、特に支持体に形成された作業シリンダによって開放位置及び閉鎖位置に調節可能であると、有利である。これらの作業シリンダは締め付け条片を緩めたり、開閉したりするために、すべて同時に操作されるので、極めて簡単な制御が生じる。締め付け条片の保持ウェブはコーム状に単個ウェブに分割しておくことができ、これらの単個ウェブの幅及び間隔は、セグメントそれも最も狭いセグメントのしゅう動方向の幅よりもわずかにすることができる。これによって、寸法公差が小さい場合でも各セグメントは確実にその保持位置に締め付けることができる。一貫した保持ウェブを有する締め付け条片の場合には、隣接範囲上での支持に基づいて１つのあるいは他のセグメントが幾分か緩んだままになることを、確実に排除することができない。単個ウェブはしかしながら締め付け力及びある程度の固有弾性に基づいて、セグメントの列の経過におけるわずかな寸法差を補償することができる。保持ウェブあるいはその単個ウェブは支持体への接触部及びセグメントへの接触部を有することができる。これによって、列の内部において単数又は複数のセグメントが緩められておりかつ取り外されている場合でも、セグメントの確実なストッパ及び保持部が達成される。その都度のセグメントに全体的又は部分的に係合する単個ウェブはその場合、１つのセグメントが−一時的に−欠けている場合でも、充分に保持される。締め付け条片に対して付加的に、あるいは場合によっては締め付け条片の代わりに、各セグメントに、支持体におけるその保持位置を固定する錠止部を設けておくことができ、この錠止部は、締め付け条片から離れていて支持体において下方に位置しているアンダーカット部内に係合する突起に隣接して配置しておくことができる。セグメントにおいて特に鉛直にしゅう動可能で、錠止位置において支持体に幾分かかぶさる錠止部は要するに、セグメントがアンダーカット部から外れることを阻止する。このことはなかんずく、１つ又は他のセグメントを取り除く場合に有利である。このためには締め付け条片を開かなければならず、したがって、取り除かれないすべてのセグメントをその錠止部によって固定しておいて、誤って１つのセグメントがその保持部から滑り落ちることのないようにするのが有利である。この錠止部のためには、支持体に、縦方向で一貫した切り欠き部を設けておいて、この切り欠き部内に錠止部が閉鎖位置において係合するようにすることができ、したがって錠止部は支持体の前側あるいは外側を超えて突出する必要はない。各セグメントはその使用位置で上方の端面において、支持体のアンダーカット部と協働する突起の間に少なくとも１つの切り欠き部を、連結片のカップリング突起又はカップリング連行体のための対応カップリングとして有しており、そのしゅう動方向の幅はカップリング突起の幅にほぼ等しい。これによって極めて簡単な対応カップリングが生じ、これは切り欠き部だけによって実現されている。この切り欠き部は端面に問題なく例えば切削によって形成することができ、したがって個々のセグメントにカップリング部分を高価な費用をかけて取り付ける必要はない。特にこの場合、対応カップリングとして役立つセグメントの切り欠き部が一方の側に向かってしゅう動方向に開いていて、隣接セグメントによって制限されるようにすると、有利である。この形で片側が開いている切り欠き部は一層簡単に形成することができる。更にこの場合切り欠き部は、しゅう動せしめられるセグメントをしゅう動せしめられないセグメントから分離する際に利用することができる。この場合、カップリング連行体が片側が開いている切り欠き部よりも大きな幅を有し、カップリング連行体又は切り欠き部に走入斜面が設けられていると、有利である。これによって既に連結する場合に、切り欠き部を有するセグメントがその隣接セグメントから幾分か分離され、したがって場合によってはしゅう動の際に油あるいは類似のものによって付着しているセグメントが不本意なことに一緒にしゅう動せしめられるようなことはない。幅広いセグメントにおいては、両側を制限された切り欠き部を対応カップリングとして設けておくことができる。これらの両側を制限された切り欠き部が、縁側の開いた、つまり単に一方の側だけ制限された切り欠き部に対して付加的に設けられている場合には、使用者は、ただ１つのセグメントを両側が制限されている切り欠き部のところで連結するか、あるいはなかんずく、しゅう動させないセグメントから分離するために複数のセグメントを一緒にしゅう動させる場合に、縁側の開いた切り欠き部にカップリング突起あるいはカップリング連行体を係合させるかを、選択することができる。幅広いセグメントは場合によってはその両方の縁部にそれぞれ縁側に開いた切り欠き部を有することもでき、これにより幅広いセグメントを選択的にその右側あるいは左側に存在する別のセグメントから分離することができる。大きな工作物あるいは場合によっては同時に複数の工作物を加工するための大型の工作機械のためには、横方向あるいは鉛直の方向に調節移動可能な中央スライダの両側に、それぞれ１つの相対的に調節移動可能なカップリング片を有するそれぞれ１列のセグメントが設けられていると、適当かつ有利である。１つの持ち上げ可能な中央スライダを有するこのような加工機械は、自体公知であり、大きな寸法の工作物に多様な加工をすることができ、その際中央スライダを取り外すと、残りのセグメントの付加的なしゅう動可能性が生じる。このような場合には調節駆動部におけるカップリング片の本発明による配置は同じように適用することができ、その際中央スライダの両側にあるセグメント群のために、所属の駆動部を備えたそれぞれ１つのこのようなカップリング片を設けることができ、したがって中央スライダの両側に配置されたセグメントはそれぞれ個々にあるいは群としてしゅう動させることができる。切り欠き部として構成された対応カップリングに関連して既に述べたように、種々の寸法又は種々の幅のセグメントを交換可能に組み合わせることができる。これによって種々の寸法の工作物に対する加工機械及び特にその押さえ部の適合が更に改善される。本発明による加工機械の別の構成では、セグメントを解離可能に支持している支持体−これは中央スライダを有する工作機械においてはそれぞれこの中央スライダのところで終わっている−自体はその縦方向にかつ曲げ線に対して平行にしゅう動可能に支承されていて、かつ固定可能、例えば固く締め付け可能である。これによって簡単な形式で、カップリング片を使用しないでも、セグメントの全体の束の調節移動を行うことができる。加えて、個々のセグメントの調節移動及びこれによって生ずるセグメントの配置の調節移動を全体として行うことができ、換言すれば両方の調節及び調節運動を組み合わせること若しくは互いに重畳させることができる。なかんずく中央スライダからのそれぞれの支持体のしゅう動運動を問題なく行うことができ、中央スライダが取り外されていると、支持体は逆方向にもしゅう動させて、例えば中央スライダによって分離された２つのセグメント束を直接に突き合わせることができ、例えば支持体はあり溝案内に固定可能に支承しておくことができる。カップリング片を調節移動させるためのスピンドルの駆動モータは回転制御器と連結された電気モータであることができる。これによってカップリングのその都度の位置の極めて簡単な測定及び特定の調整運動の繰り返しが可能であり、換言すればカップリング片の調節はあらかじめプログラミングして、回転制御器を介して実施することができる。カップリング突起を旋回させるための歯付き軸の旋回駆動部はスピンドルの駆動モータに対する係合又は係合外しを、スピンドル駆動部が停止している場合にだけ操作可能であるように、阻止しておくことができる。これによって、カップリング片が、その軸方向の調節中にカップリング連行体が切り欠き部と全く合致していないときにカップリング係合せしめられること、あるいは逆にセグメントを連結したカップリング片の調節中にカップリング外し過程が行われることを回避することができる。なかんずく前述の個々のあるいは複数の特徴及び手段を組み合わせると、特に金属薄板及び金属薄板部分の縁曲げあるいは曲げ加工のための加工機械が生じ、この加工機械は押さえ工具に関して、押さえ部を形成する個々のセグメントのしゅう動によって種々の寸法に適合させることができ、その際種々の寸法のセグメント群を形成するための個々のセグメントのしゅう動はただ１つのカップリング片によって極めて簡単に行うことができ、その場合、個々のセグメントに高価な締め付け装置などを必要とすることはない。むしろこの場合カップリング片に適合した対応カップリングは例えば切り欠き部の形のもので充分である。また調節駆動部及び駆動部部分も、例えばスピンドル伝動機構及び歯付き軸の形で、極めて簡単にかつ頑丈に構成することができる。この場合これらの駆動部及びカップリング片はセグメントの支持体の内部で良好に保護されて収容しておくことができ、したがって付加的なスペースは必要でない。以下においては本発明の１実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図面は部分的に概略的に示したものであって：図１は、板形の工作物のための工作機械のセグメントに分割された押さえ部のためのビームを部分的に断面して示した図であって、この場合駆動部と、ビームを収容している案内と、機械フレームとは、見やすくするために取り除かれており、ビームの中央には中央スライダが支承されており、この中央スライダは２群のセグメントを互いに分離しており、各群はセグメントをしゅう動させるための駆動部を有している。図２は、その都度セグメントによって形成されている押さえ部が透き間を有しているセグメントのしゅう動位置を概略的に示した図である。図３は、すべてのセグメントが押し合わされており、その際同時に図２と同様に中央スライダは持ち上げられていてもよい、図２相当の図である。拡大した尺度で図４は、ビームと結合されている支持体の横断面図であって、この支持体の縦方向にセグメントが個々にあるいは一緒にしゅう動可能であり、その際支持体はその内部に調節可能なカップリング片を有しており、このカップリング片は任意の位置に走行可能であって、その都度選ばれたセグメントと連結可能であり、その際図４は同時にこの支持体に締め付け条片と錠止部とによって固定可能なセグメントの側面図を示し、カップリング片は連結を外されている。図５は、図４に相応する図であって、締め付け条片はピストン駆動部によって解離されていて、逆の側にある錠止部はつかみ部によって開かれ、セグメントはこの使用位置からしゅう動せしめられているか、あるいはその使用位置にはめ込まれる直前であり、支持体のところに支承されている。図６は、図４及び図５に相応する図であって、その際セグメントは支持体によるその保持から解離されており、あるいは支持体の支承部内に挿入される前の状態にある。図７は、セグメントのための支持体、支持体におけるセグメントの支承箇所及び締め付け条片の保持ウェブの支持体とセグメントに対する係合部を更に拡大して示す。図８は、締め付け条片及びそのコーム状に単個ウェブに分割された保持ウェブを示す。図９は、図７において円によってマークされた細部Ａの締め付け条片の単個ウェブが支持体及びセグメントの双方に接触している状態を更に拡大して示す。図１０は、カップリング片とセグメントとの間の開かれたカップリングの横断面図であって、カップリング片を旋回させるための歯付き軸も横断面図で示す。図１１は、図１０に相応する図であって、カップリング片は旋回せしめられていて、そのカップリング連行体は切り欠きとして構成されたセグメントの対応カップリング内に係合している。図１２は、図１０のＡ−Ａ線に沿ったカップリング範囲の断面図であって、カップリング連行体は断面図で、セグメントは平面図で示されており、カップリング連行体は連結を外されている。図１３は、図１１のＢ−Ｂ線に沿った断面図であって、カップリング係合しているカップリング連行体を示す。図１４は、カップリング片及びそれに対して相対的に回転可能なこのカップリング片を保持しているスピンドル駆動部のナット及びカップリング片を回動させるのに役立つ歯付き軸の駆動部から離れた支承部の範囲を示した図である。図１５は、個々のセグメントの列に沿ってカップリング片を軸方向に調節するための、回転制御器を有するスピンドルの駆動部並びに歯付き軸のための駆動部を示す。金属薄板から成り、折り曲げられた縁部１ａを付けられる図１に鎖線でかつ図４に部分的に示した工作物１のための工作機械のうち、図１においては−その駆動部及びそれを受容する案内なしの状態で−ビーム２が示されており、その下方の従縁には全体を３で示した押さえ部が配置されており、この押さえ部は個々のセグメント４に分割されている。これによって工作物１は図４に示した工作物支持台５上で固く締め付けることができ、この工作物支持台は有利には少なくとも押さえ部３の全長にわたって延びている。縁部１ａを曲げるのに役立つ曲げ工具はこの場合簡単にするためにやはり図面には示されていない。セグメント４は図１〜３及び１４によれば、工作物支持台５及びビーム２の配向方向に、ひいては加工線の方向に、要するに曲げ機械の場合には曲げ線の方向に１列に並んで配置されており、この方向で図２及び３の矢印Ｐｆ１，Ｐｆ２，Ｐｆ３及びＰｆ４で示すように往復にしゅう動可能かつ固定可能に支承されており、その際セグメントは、大体においてその都度の押さえ部３の長さにわたっていて全体を６で示した調節駆動部と、後述する形式で選択的に解離可能に連結可能である。図１の実施例では、セグメント４から組み立てられた２つの押さえ部３がそれぞれ調節駆動部６を備えていて、それらの間に配置されていて高さ方向に調節可能な中央スライダ７の両側にある。この中央スライダ７に対して両方の押さえ部３及びその調節駆動部６は実際上鏡像対称的に配置されており、したがって自体公知の形式で相応に多くの加工可能性が生じ、例えば種々の大きさの工作物１を、その都度透き間８をセグメント４の間に配置して、加工することができる。個々のセグメント４あるいはこのようなセグメント４の群をしゅう動させ得るようにするために、それぞれの調節駆動部６に実施例ではただ１つのカップリング片９が、セグメント４によって形成されている列の方向及びビーム２が延びている方向に無段階に調節可能あるいは走行可能である。調節駆動部６はこの場合カップリング片９のこのしゅう動を後述する形式で生ぜしめる。このカップリング片９はセグメント４の任意の各位置においてセグメントと連結させることができ、その際各セグメント４はこの調節可能なカップリング片９と解離可能に結合するための後述する対応カップリングを有している。要するに、両方の調節駆動部６のカップリング片９をそれぞれ、所属の押さえ部３の任意のセグメント４と連結して、このセグメントを縦方向にしゅう動させることが可能であり、その際しゅう動方向でこのセグメントの前にある別のセグメントを一緒にしゅう動させることができる（図２及び３）。カップリング片９を後述する形式で支持する調節駆動部６の部分、すなわち回転駆動可能なスピンドル１０は図１及び４〜６並びに１０及び１１によれば、互いに並んで配置されているセグメント４をビーム２に保持する支持体１１の内部に、実施例ではこの支持体１１の内部空所１２内に配置されており、この内部空所は支持体１１の長さにわたって延びている。なかんずく図１０〜１４に示されているように、この場合カップリング片９はその外周又はその外部輪郭から一部範囲にわたって突出しているカップリング連行体１３を有しており、このカップリング連行体は図１１，１３及び１４の連結位置では、それに隣接している支持体１１の輪郭の範囲から−実施例では下方に向かって−突出して、セグメント４の対応カップリング内に係合している。ここで述べておくと、対応カップリングは実施例では切り欠き部１４であり、これはこのような対応カップリングの特に簡単に製作可能かつ取り扱い可能な形である。カップリング片９はこの連結位置から調節駆動部６及び切り欠き部１４として構成されたセグメント４の対応カップリングに対して相対的に外すことができ、その際このように連結を外された位置は図４〜６及び１０及び１２に示されている。カップリング連行体１３を選択的に切り欠き部１４内に旋回させ、あるいは再び戻し旋回させることができるようにするために、カップリング片９は調節駆動部６において調節駆動部６に対して平行に向いた軸線あるいはこの調節駆動部の配向方向に向いた軸線を中心にして回転可能に支承されている。カップリング片９の回転軸受け１５は図１４においてこのカップリング片９及びその回転軸受け１５を断面して示されている。調節駆動部６は直線駆動部であり、これは一方の側においてセグメント４の列を超えて突出しており、この突出範囲内に駆動モータ１６を有している。調節駆動部６を形成している直線駆動部はこの場合実施例ではスピンドル伝動機構であって、既に述べた回転可能なスピンドル１０と、カップリング片９を保持していてやはり図１４において明確に示されているナット１７とを有しており、このナットは支持体１１の内部空所１２内の溝１７ｂ内で軸方向にしゅう動可能に係合している２つの側方の上辺７ａによって回動を防止又は阻止されており、したがってスピンドル１０が回転すると、このナット１７ひいてはこのナットによって支持されているカップリング片９が軸方向に調節される。駆動モータ１６によって、要するに、定置のスピンドルを回転させることができ、したがってカップリング片９はナット１７によってスピンドル１０の軸方向に調節可能である。この場合図１４から分かるように、回転軸受け１５はナット１７の端面に配置されていて、したがってカップリング片９は駆動モータ１６から見て、ナット１７の前にあり、これによって可及的に遠く離れているセグメント４もつかむことができる。直線駆動部、要するにスピンドル１０に対して平行に後述する調節エレメントが延びており、この調節エレメントによってカップリング片９自体をその軸受け１５上で回動させ、そのカップリング連行体１３を旋回させて、連結係合させかつ連結から外すことができる。実施例では調節エレメントとして、それに対して相対的に回動可能なカップリング片９を有するナット１７を支持していてセグメント４の列の方向に調節可能なスピンドルに対して平行に延びる歯付き軸１８が設けられており、その際この平行な軸１８はスピンドル１０の上方に支承されている。この歯付き軸１８の歯１９は軸方向に延びていて、カップリング片９の外側に配置されている対応カップリングとかみ合っており、この対応カップリングはこの場合歯車セグメント２０の形を有している。このことは一面では図４〜６において、かつ他面では特に良好に図１０及び１１において示されており、図１０及び１１においてはカップリング片９及びそのカップリング連行体１３の両方の回動位置が示されている。これによって、この場合６つの歯を有している歯セグメント２０がカップリング連行体１３を一方の終端位置から他方の終端位置に旋回させるのに充分であることも分かる。直径が著しく小さくされている歯付き軸１８はこのために、変速比に基づいて１回転を行うことができる。歯付き軸１８スピンドル１０の上方で、セグメント４のための支持体１１の内部で相応して形成された内部空所１２内に配置されかつ支承されていることによって、これらすべての駆動部部分及び伝動機構部分の、スペースを節減しかつなかんずく保護もされている配置が生ずる。同時に、セグメント４の群のためのただ１つのカップリング片９が直接にその都度のセグメント４と、支持体１１におけるセグメントの保持部の範囲において連結されることができ、したがってしゅう動運動の場合に可及的に直接的な力の伝達が達成される。この場合セグメント４はその都度個々に解離可能に支持体１１に保持されており、換言すればセグメントは単にしゅう動させることができるだけでなしに、程度の差こそあれ大きな透き間８を形成するために取り除きかつ又は他の寸法のセグメント４によって置き換えることもできる。このセグメント４の解離可能な保持は最も良く図４〜９から知ることができ、これらの図に基づいて説明することができる。支持体１１は、実施例ではその高さを互いにずらされていて同じ側に向かって、すなわち背面側に向かって開いている２つの溝２１及び２２（特に図６を見よ）を有しており、これらの溝は鉛直線に対してアンダカット部と呼ぶこともできる。両方の溝２１及び２２は水平方向で見て互いに間隔を置いており、支持体１１の延び方向で互いに平行に延びている。これらの溝２１及び２２内に、セグメント４にそれぞれ配置されている突起２３及び２４がはまる。これらの突起はそれらの間隔、大きさ及び高さのずれが溝２１及び２２の相応する寸法と等しく、これらの突起の間に、切り欠き部１４を対応カップリングとして有しているその都度のセグメント４の端面が延びている。両方の突起２３及び２４が図４又は１０及び１１に示すように溝２１及び２２内に係合していると、カップリング片９及びそのカップリング連行体１３も、切り欠き部１４として構成された対応カップリングに対して正しい位置を有している。セグメント４をその、その都度の位置に固定するために、支持体１１は実施例ではそれぞれ１つの締め付け条片２５を支持しており、この締め付け条片は、セグメント４をその保持範囲においてかつ特に溝２１内に係合する突起２３の範囲において上方からつかむ保持ウェブ２６を有しており、これによってセグメント４は支持体１１におけるその係合位置に固定可能である。なかんずく図４〜６及び特に図７〜９を同時に観察する場合に明確に分かるように、締め付け条片２５は、溝２１及び２２に向く方向に作用し、したがって保持ウェブ２６が図４及び７のように押し付けられている場合には、溝２１及び２２から突起２３及び２４が抜け出ることは不可能である。したがって一面では効果的な保持が行われ、しかしこの保持は他面では極めて簡単に開くこともでき、この保持が緩められている状態ではセグメント４のしゅう動も可能であり、その際セグメント４がその保持部から滑り外れることはない。締め付け条片２５の調節は、その長さに沿って互いに並んで配置され支持体１１に形成されている作業シリンダ２７によって行われ、これに対して相対的に調節可能なピストン２８のピストン棒２９は締め付け条片２５と結合されている。セグメント４の幅が種々異なる場合でもすべてのセグメント４が締め付け条片２５によって確実にかつ固く保持されるようにするために、実施例では図８によれば保持ウェブ２６はコーム状に単個ウェブ２６ａに分割されており、その際単個ウェブ２６ａの幅及び間隔はセグメント４−最も幅狭いセグメント４−のしゅう動方向の幅よりもわずかである。図８から明りょうに分かるように、この形式でセグメント４に少なくとも１つの単個ウェブ２６ａが作用し、しかし他面においてこの作用はその都度隣接している単個ウェブ２６ａとは無関係である。単個ウェブ２６ａはある程度の弾性及びばね作用を有しているので、したがって、各セグメント４は単数又は複数の単個ウェブ２６ａによってその使用位置に押し付けられる。透き間８，すなわち単数又は複数のセグメント４が欠けている透き間８の範囲においても保持ウェブ２６及び締め付け条片２５の良好な接触が達成されるようにするために、保持ウェブ２６若しくは単個ウェブ２６ａは図９に示すように、支持体１１における接触部２６ｂとセグメント４における接触部２６ｃと、これらの接触部の間の切り欠き部２６ｄとを有している。セグメント４が欠けている場合、要するに保持ウェブ２６はそれにもかかわらず、その接触部２６ｂを介して支持される。しかし接触部２６ｂは、単個ウェブ２６ａが接触部２６ｃをもってセグメント４を押している場合には、効果を発揮しない。図４ないし６においては更に、締め付け条片２５に対して付加的に各セグメント４に、特に締め付け条片２５が開かれているかあるいは緩められている場合に、支持体１１におけるセグメントの保持位置を固定するための錠止部３０が設けられており、この錠止部３０は、締め付け条片２５から離れている方のセグメント４の突起２４に隣接して配置されている。この突起は、セグメント４がその使用位置にある場合に、支持体１１に設けられている下方のアンダカット部２２内に係合する。錠止部３０は、図１２及び１３に特に良く示されているセグメント４のＴ溝形状の案内３１内で鉛直方向にしゅう動可能に支承されており、支持体１１には、縦方向に一貫した、この場合ほぼ段形の切り欠き部３２が設けられており、この切り欠き部内に錠止部３０が図４に示すようにその錠止端部３０ａを閉鎖位置において係合させる。図４〜６においてはグリッパ３３が示されており、このグリッパは錠止部３０を機械的に開くためのものであって、同時に、錠止部３０を開いた後にセグメント４をつかみ、結合体全体から解離することができる。グリッパ３３はこのために鉛直方向で互いに相対的に調節可能なつかみジョー３４を有しており、これらのつかみジョーは一面ではつかみ条片３５に、かつ他面では錠止部３０の適当な突起に係合することができ、その際つかみジョー３４の調節運動はまず錠止部３０を下方に向かって引き戻し、これによってセグメント４は図５に示すように同時に固くつかまれ、締め付け条片２５が開かれた後にその保持部から引き離すことができる。逆にこのようなセグメント４はグリッパ３３によって再び支持体１１にもたらされ、溝２１及び２２内に取り付けることもできる。閉鎖位置への錠止部３０のしゅう動はこの場合戻しばね３６によって行われる。開く場合には錠止端部３０ａは支持体１１の切り欠き部３２の下方にまで引き戻され、溝２１及び２２からの横運動が阻止されないようになる。交換可能及びしゅう動可能に設けられている各セグメント４は、使用位置において上方の、図１２及び１３において見えるその端面において、支持体１１のアンダカット部又は溝２１及び２２と協働する突起２３と２４との間に少なくとも１つの切り欠き部１４を有しており、この切り欠き部は、既に述べたように、カップリング片９の連結突起又はカップリング連行体１３のための対応カップリングとして役立つ。切り欠き部１４のしゅう動方向の幅はこの場合このカップリング連行体１３の幅とほとんど等しい。この場合、図１２及び１３及び更にまた１４において認められるように、１つのセグメント４のこの対応カップリングとして役立つ切り欠き部１４は片側に向かってしゅう動方向に開いており、要するにほぼ負の段の形状を有している。切り欠き部１４はこの場合隣接セグメントによって制限され、したがって切り欠き部はセグメント４の縁部において隣接セグメント４によって制限されて、全体として図１４に認められるような溝形の横断面を有している。このような切り欠き部は特に簡単に製作可能である。この場合、図１３及び１４に示すように、カップリング連行体１３は実施例では、この片側に開いた切り欠き部１４よりも幾分か大きい幅を有しており、カップリング連行体１３には両側の走入斜面１３ａが設けられており、この走入斜面は切り欠き部１４内に係合することができる。この結果、カップリング連行体１３を切り欠き部１４内に旋回させる場合に、セグメント４は隣接セグメントから幾分か分離され、両方のセグメントの間に図１３に示された裂け目３８が生ずる。これによって、一方のセグメントを他方のセグメントに対して相対的にしゅう動させることが実際に実現され、場合によってしゅう動の際に隣接セグメントがつかまれているセグメントに付着しままになることはない。図１２〜１４に更に示されているように、特に幅廣いセグメント４には、場合によっては複数の、両側が制限されている切り欠き部３９を対応カップリングとして設けておくことができ、これらの切り欠き部においては溝横断面が完全にセグメント４の材料内に形成されている。これらの切り欠き部３９の幅はこの場合もちろんカップリング連行体１３の幅と等しく、あるいはこれよりもわずかに大きい。これによってカップリング連行体１３をこの切り欠き部３９内に係合させて当該のセグメント４を両方の方向にしゅう動させることができるのに対し、縁が開いている切り欠き部１４内に係合させる場合には、このセグメントのしゅう動は一方の側に向かってしか可能でない。既に述べたように、横方向及び鉛直方向に調節可能な中央スライダ７に対して鏡像対称的に、この中央スライダの両側に、それぞれ１列の、それぞれ１つの調節駆動部６と、それに所属しているスピンドル１０と、セグメント４に対して相対的に調節及び調整可能なそれぞれ１つのカップリング片９とを有するセグメント４が設けられている。これによって当該の加工機械の用途が相応して拡大されており、図１においては折り曲げられた縁部１ａを有する種々の工作物１が示されており、これらの工作物は両方のセグメント群の種々の位置で全体的にあるいは部分的に押さえることができる。この広い用途は、図１及び２若しくは３を比較すれば分かるように、種々の寸法、特に種々の幅を有するセグメント４が交換可能に組み合わされていることによって、増大せしめられる。これによってなかんずく、セグメント４の交換可能性に基づいて種々の大きさの工作物への適合も行うことができる。用途の更なる増大は、セグメント４を解離可能に支持する支持体１１自体がその縦方向で曲げ線に対して平行にしゅう動可能に、実施例ではあり溝案内４０に支承されていて、固定可能、例えば固く締め付け可能であることによって、生ずる。あり溝案内４０は図４ないし７に特に良く示されており、その際図７においては支持体１１のあり溝形の溝４１だけが示されている。あり溝形の対応片４２は通路４３を有しており、この通路から単数又は複数の締め付け片４４を操作することができ、この締め付け片は溝４１の内面に当てつけ可能である。なかんずく支持体１１は中央から移動調節させることができ、これによってそれに保持されているすべてのセグメント４若しくはこれらのセグメント４の特別な調整位置及びしゅう動位置をしゅう動させることができる。支持体１１の範囲から中央スライダ７が調節移動せしめられている場合、支持体１１は、しかしながら、互いに突き合わされるようにしゅう動させることもできる。しゅう動のためには作業シリンダ４７が役立つ。図１及び１５に示したカップリング片９を調節するためのスピンドル１０の駆動モータ１６は実施例では回転制御器４５と連結されている電気モータであって、したがってセグメント４の調節を何回も繰り返して、自動化し、特に相応のプログラム制御を介してあらかじめ設定しておくことができる。回転制御器４５は自体公知の形式で、スピンドル１０が必要な数の回転及び角度回動を行って、ナット１７ひいてはカップリング片９を選択されたセグメント４に対してその都度所望の連結位置にもたらすようにする。駆動モータ１６に隣接して配置されている歯付き軸１８のための旋回駆動部４６は、カップリング連行体１３を連結旋回あるいは連結外し旋回させるのに役立つものであって、スピンドル１０のための駆動モータ１６に対して電気的に遮断されており、スピンドル駆動部が停止している場合にだけ操作可能である。これによって、ナット１７及びカップリング片９を調節する間にカップリング連行体１３が連結位置に旋回せしめられて、これによって損傷せしめられること、あるいはそれ自体セグメント４の範囲を損傷させることが阻止される。図４〜６においては、既に述べたように、カップリング連行体１３は係合していない。それにもかかわらずカップリング連行体は支持体１１から下方に向かってセグメント４の端面の範囲内に幾分か突出している。それでも軸方向調節が問題なしに可能であるようにするために、セグメント４の端面には、図４〜７、特に図１３及び１４に示すように、スピンドル１０が延びる方向で一貫している溝３７が設けられており、この溝から図１２及び１３に示すように切り欠き部１４及び３９が分岐している。板形の工作物のための加工機械、特に曲げ機械は、加工される工作物１を支持する工作物支持台としての条片形の対応保持体５と、押さえ部３とを有しており、この押さえ部は、互いに相対的に曲げ線の方向にしゅう動可能な特に交換可能でもある個々のセグメント４に分割されており、これによって加工される工作物の種々の寸法及び形状に適合させることができる。特にこの形式で、工作物１の縁部１ａを曲げて、縁部がアンダカット部を形成するようにし、しかしそれにもかかわらずこのように加工された工作物１を押さえ部３から分離することが可能であるようにすることができる。この場合押さえ部のほとんど任意のセグメント４をしゅう動のために選択し得るようにし、ほかのセグメント４はしゅう動させないようにするために、このようなセグメント４の１つの群のためにその都度１つのカップリング片９が曲げ線の方向に無段階に調節可能であり、かつ相応する対応カップリング内に、有利にはその都度のセグメント４の切り欠き部１４及び又は３９内に係合するカップリング連行体１３を有しており、したがってセグメント４は製作費が安価になるように、かつ構造が簡単になるように構成されており、またセグメント４には、しゅう動運動を行うために連結するための特別な手段は必要でない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９８年７月３日（１９９８．７．３）【補正内容】請求の範囲 1. 板形の工作物（１）のための、特に金属薄板部分の曲げられた縁部（１ａ）を生ぜしめるための、及び又は金属薄板から形成された工作物を切断又は打ち抜きするための加工機械であって、水平の、特に条片形の工作物支持台（５）と、加工工具と、工作物（１）を工作物支持台上に固く締め付けるための、加工工具の近くに配置されていて個々のセグメント（４）に分割されている押さえ部（３）とを有し、セグメント（４）は工作物支持台（５）及び加工線特に曲げ線の配向の方向で互いに１列に並んで配置されていて、この方向にしゅう動可能かつ固定可能に支承されており、大体において押さえ部（３）の長さにわたっている調節駆動部（６）と選択的に解離可能に連結可能であり、調節駆動部（６）においてカップリング片（９）がセグメント（４）によって形成されている列の方向に無段階に調節可能又は走行可能であり、カップリング片（９）がセグメント（４）の任意の各位置においてセグメントと連結可能であり、かつその外周から一部範囲において突出しているカップリング連行体（１３）を有しており、各セグメント（４）が調節可能なカップリング片（９）のカップリング連行体（１３）との解離可能な結合のために対応カップリングを有している形式のものにおいて、カップリング片（９）を支持している調節駆動部（６）の部分が互いに並んで配置されているセグメント（４）を保持する支持体（１１）の内部でこの支持体の内部空所（１２）内に配置されており、かつカップリング連行体（１３）が連結位置で支持体（１１）の輪郭のカップリング連行体に隣接する範囲から突出していることを特徴とする、板形の工作物のための、個々のセグメントに分割された押さえ部を有する加工機械。 2. 調節駆動部（６）が直線駆動部であり、かつ調節駆動部（６）におけるカップリング片（９）が調節駆動部（６）に対して平行なあるいは調節駆動部の配向方向に向いた軸線を中心として回動可能であり、これによってカップリング連行体がこの軸線を中心として連結位置にあるいは連結位置から旋回可能であることを特徴とする、請求項１記載の工作機械。 3. 調節駆動部（６）を構成する直線駆動部が少なくとも一方の側でセグメント（４）の列を超えて突出しており、この突出している範囲において駆動モータ（１６）を有していることを特徴とする、請求項２記載の工作機械。 4. 直線駆動部として、回転可能なスピンドル（１０）と、このスピンドルの回転によってスピンドル（１０）上を軸方向に調節可能なナット（１７）とを有しているスピンドル伝動機構が設けられており、かつカップリング片（９）がこのスピンドル伝動機構のナット（１７）上に支承されていて、定置のスピンドル（１０）の回転によって、回転を防止されているナット（１７）によってスピンドル（１０）の軸方向に調節可能であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項記載の工作機械。 5. 直線駆動部又はスピンドル（１０）に対して平行に、カップリング片（９）を回動させて連結係合させ、連結係合から外す調節エレメントが延びていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の工作機械。 6. カップリング片（９）を支持している部分に対して平行に歯を付けられた軸（１８）が延びており、この軸の軸方向に延びている歯（１９）がカップリング片（９）に配置されている対応歯又は歯車セグメント（２０）とかみ合っていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の工作機械 7. 歯を付けられた軸（１８）が、それに対して相対的に回動可能なカップリング片（９）を有するナット（１７）を支持していてセグメント（４）の列の方向に調節するスピンドル（１０）に対して平行に延びていることを特徴とする、請求項６記載の工作機械。 8. 歯を付けられた軸（１８）がスピンドル（１０）の上方でセグメント（４）のための支持体（１１）の内部で内部縦空所（１２）内に配置され、支承されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項記載の工作機械。 9. 支持体（１１）が、互いにずらされていて同一の側に向かって開いている２つの溝（２１，２２）又はアンダーカット部を有しており、これらの溝又はアンダーカット部は水平方向で互いに間隔を置いており、これらの溝又はアンダーカット部内にその都度のセグメント（４）に配置されている突起がはまり込み、かつこれらの溝又はアンダーカット部の間で対応カップリングを有している端面が延びていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項記載の工作機械。 10．支持体（１１）が少なくとも１つあるいは複数の互いに続く締め付け条片（２５）を支持しており、この締め付け条片がセグメント（４）をその保持範囲においてつかむ保持ウェブ（２６）を有しており、これによってセグメント（４）がその係合位置において支持体（１１）に固定可能であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項記載の工作機械。 11．締め付け条片（２５）がその長さに沿って互いに並べて配置された、特に支持体（１１）に形成された作業シリンダ（２７）によって開放位置及び閉鎖位置に調節可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項記載の工作機械。 12．締め付け条片（２５）の保持ウェブ（２６）がコーム状に単個ウェブ（２６ａ）に分割されており、これらの単個ウェブ（２６ａ）の幅及び間隔は、セグメント（４）それも最も狭いセグメント（４）のしゅう動方向の幅よりもわずかであることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の工作機械。 13．保持ウェブ（２６）あるいはその単個ウェブ（２６ａ）が支持体（１１）への接触部（２６ｂ）及びセグメント（４）への接触部（２６ｃ）を有していることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の工作機械。 14．締め付け条片（２５）に対して付加的に、あるいは締め付け条片（２５）の代わりに、各セグメント（４）に、支持体（１１）におけるその保持位置を固定する錠止部（３０）が設けられており、この錠止部（３０）は、締め付け条片（２５）から離れている支持体（４）の突起（２４）に隣接して配置されており、この突起は、支持体において下方に位置しているアンダーカット部あるいは溝（２２）内に係合することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の工作機械。 15．支持体（１１）に、縦方向で一貫した切り欠き部（３２）が設けられており、この切り欠き部内に錠止部（３０）が閉鎖位置において係合するようにしたことを特徴とする、請求項１〜１４項のいずれか１項記載の工作機械。 16．各セグメント（４）がその使用位置で上方の端面において、支持体（１１）のアンダーカット部又は溝（２１，２２）と協働する突起（２３，２４）の間に少なくとも１つの切り欠き部（１４）を、連結片（９）のカップリング突起又はカップリング連行体（１３）のための対応カップリングとして有しており、該切り欠き部のしゅう動方向の幅はカップリング連行体（１３）の幅にほぼ等しいことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項記載の工作機械。 17．対応カップリングとして役立つセグメント（４）の切り欠き部（１４）が一方の側に向かってしゅう動方向に開いていて、隣接セグメントによって制限されるようにしたことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の工作機械。 18．カップリング連行体（１３）が片側が開いている切り欠き部（１４）よりも大きな幅を有し、カップリング連行体及び又は切り欠き部に走入斜面（１３ａ）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項記載の工作機械。 19．セグメント（４）に、両側を制限された少なくとも１つの切り欠き部（３９）が、場合によっては片側が開いている切り欠き部（１４）に対して付加的に、対応カップリングとして設けられていることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか１項記載の工作機械。 20．横方向及び鉛直の方向に調節移動可能な中央スライダ（７）の両側に、それぞれ１つの相対的に調節移動可能なカップリング片（９）を有するそれぞれ少なくとも１列あるいは１群のセグメント（４）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか１項記載の工作機械。 21．セグメント（４）を解離可能に支持している支持体（１１）自体が、その縦方向にかつ曲げ線に対して平行にしゅう動可能に支承れていて、かつ固定可能例えば固く締め付け可能であることを特徴とする、請求項１〜２０のいずれか１項記載の工作機械。 22．支持体（１１）が、あり溝案内（４０）に支承されていて、かつ固定可能であることを特徴とする、請求項２１記載の工作機械。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】り、したがって、セグメントは製作費が安価になり、構造が簡単になるように、構成され、セグメントには、しゅう動運動を実施するためのカップリングに特別な手段を必要としない。

Claims

【特許請求の範囲】 1. 板形の工作物（１）のための、特に金属薄板部分の曲げられた縁部（１ａ）を生ぜしめるための、及び又は金属薄板から形成された工作物を切断又は打ち抜きするための加工機械であって、水平の、特に条片形の工作物支持台（５）と、加工工具と、工作物（１）を工作物支持台上に固く締め付けるための、加工工具の近くに配置されていて個々のセグメント（４）に分割されている押さえ部（３）とを有し、セグメント（４）は工作物支持台（５）及び加工線特に曲げ線の配向の方向で互いに１列に並んで配置されていて、この方向にしゅう動可能かつ固定可能に支承されており、その際セグメントは大体において押さえ部（３）の長さにわたっている調節駆動部（６）と選択的に解離可能に連結可能である形式のものにおいて、調節駆動部（６）においてカップリング片（９）がセグメント（４）によって形成されている列の方向に無段階に調節可能又は走行可能であり、カップリング片（９）がセグメント（４）の任意の各位置においてセグメントと連結可能であり、かつ各セグメント（４）が調節可能なカップリング片（９）との解離可能な結合のために対応カップリングを有していることっを特徴とする、板形の工作物のための、個々のセグメントに分割された押さえ部を有する加工機械。 2. カップリング片（９）を支持している調節駆動部（６）の部分が互いに並んで配置されているセグメント（４）を保持する支持体（１１）の内部でこの支持体の内部空所（１２）内に配置されており、かつカップリング片（９）がその外周から一部範囲において突出しているカップリング連行体（１３）を有していて、このカップリング連行体が連結位置で支持体（１１）の輪郭のカップリング連行体に隣接する範囲から突出していることを特徴とする、請求項１記載の工作機械。 3. 調節駆動部（６）が直線駆動部であり、かつ調節駆動部（６）におけるカップリング片（９）が調節駆動部（６）に対して平行なあるいは調節駆動部の配向方向に向いた軸線を中心として回動可能であり、これによってカップリング連行体がこの軸線を中心として連結位置にあるいは連結位置から旋回可能であることを特徴とする、請求項１又は２記載の工作機械。 4. 調節駆動部（６）を構成する直線駆動部が少なくとも一方の側でセグメント（４）の列を超えて突出しており、この突出している範囲において駆動モータ（１６）を有していることを特徴とする、請求項３記載の工作機械。 5. 直線駆動部として、回転可能なスピンドル（１０）と、このスピンドルの回転によってスピンドル（１０）上を軸方向に調節可能なナット（１７）とを有しているスピンドル伝動機構が設けられており、かつカップリング片（９）がこのスピンドル伝動機構のナット（１７）上に支承されていて、定置のスピンドル（１０）の回転によって、回転を防止されているナット（１７）によってスピンドル（１０）の軸方向に調節可能であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の工作機械。 6. 直線駆動部又はスピンドル（１０）に対して平行に、カップリング片（９）を回動させて連結係合させ、連結係合から外す調節エレメントが延びていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項記載の工作機械。 7. それに対して相対的に回動可能なカップリング片（９）を有するナット（１７）を支持していてセグメント（４）の列の方向に調節するスピンドル（１０）に対して平行に、歯を付けられた軸（１８）が延びており、この軸の軸方向に延びている歯（１９）がカップリング片（９）に配置されている対応歯又は歯車セグメント（２０）とかみ合っていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の工作機械。 8. 歯を付けられた軸（１８）がスピンドル（１０）の上方でセグメント（４）のための支持体（１１）の内部で内部縦空所（１２）内に配置され、支承されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の工作機械。 9. 支持体（１１）が、互いにずらされていて同一の側に向かって開いている２つの溝（２１，２２）又はアンダーカット部を有しており、これらの溝又はアンダーカット部は水平方向で互いに間隔を置いており、これらの溝又はアンダーカット部内にその都度のセグメント（４）に配置されている突起がはまり込み、かつこれらの溝又はアンダーカット部の間で対応カップリングを有している端面が延びていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項記載の工作機械。 10．支持体（１１）が少なくとも１つあるいは複数の互いに続く締め付け条片（２５）を支持しており、この締め付け条片がセグメント（４）をその保持範囲においてつかむ保持ウェブ（２６）を有しており、これによってセグメント（４）がその係合位置において支持体（１１）に固定可能であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項記載の工作機械。 11．締め付け条片（２５）がその長さに沿って互いに並べて配置された、特に支持体（１１）に形成された作業シリンダ（２７）によって開放位置及び閉鎖位置に調節可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項記載の工作機械。 12．締め付け条片（２５）の保持ウェブ（２６）がコーム状に単個ウェブ（２６ａ）に分割されており、これらの単個ウェブ（２６ａ）の幅及び間隔は、セグメント（４）それも最も狭いセグメント（４）のしゅう動方向の幅よりもわずかであることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の工作機械。 13．保持ウェブ（２６）あるいはその単個ウェブ（２６ａ）が支持体（１１）への接触部（２６ｂ）及びセグメント（４）への接触部（２６ｃ）を有していることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の工作機械。 14．締め付け条片（２５）に対して付加的に、あるいは締め付け条片（２５）の代わりに、各セグメント（４）に、支持体（１１）におけるその保持位置を固定する錠止部（３０）が設けられており、この錠止部（３０）は、締め付け条片（２５）から離れている支持体（４）の突起（２４）に隣接して配置されており、この突起は、支持体において下方に位置しているアンダーカット部あるいは溝（２２）内に係合することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の工作機械。 15．支持体（１１）に、縦方向で一貫した切り欠き部（３２）が設けられており、この切り欠き部内に錠止部（３０）が閉鎖位置において係合するようにしたことを特徴とする、請求項１〜１４項のいずれか１項記載の工作機械。 16．各セグメント（４）がその使用位置で上方の端面において、支持体（１１）のアンダーカット部又は溝（２１，２２）と協働する突起（２３，２４）の間に少なくとも１つの切り欠き部（１４）を、連結片（９）のカップリング突起又はカップリング連行体（１３）のための対応カップリングとして有しており、該切り欠き部のしゅう動方向の幅はカップリング連行体（１３）の幅にほぼ等しいことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項記載の工作機械。 17．対応カップリングとして役立つセグメント（４）の切り欠き部（１４）が一方の側に向かってしゅう動方向に開いていて、隣接セグメントによって制限されるようにしたことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の工作機械。 18．カップリング連行体（１３）が片側が開いている切り欠き部（１４）よりも大きな幅を有し、カップリング連行体及び又は切り欠き部に走入斜面（１３ａ）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項記載の工作機械。 19．セグメント（４）に、両側を制限された少なくとも１つの切り欠き部（３９）が、場合によっては片側が開いている切り欠き部（１４）に対して付加的に、対応カップリングとして設けられていることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか１項記載の工作機械。 20．横方向及び鉛直の方向に調節移動可能な中央スライダ（７）の両側に、それぞれ１つの相対的に調節移動可能なカップリング片（９）を有するそれぞれ少なくとも１列あるいは１群のセグメント（４）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか１項記載の工作機械。 21．セグメント（４）を解離可能に支持している支持体（１１）自体が、その縦方向にかつ曲げ線に対して平行にしゅう動可能に支承れていて、かつ固定可能例えば固く締め付け可能であることを特徴とする、請求項１〜２０のいずれか１項記載の工作機械。 22．支持体（１１）が、あり溝案内（４０）に支承されていて、かつ固定可能であることを特徴とする、請求項２１記載の工作機械。