JP2000333293A - スピーカ - Google Patents
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- coil bobbin
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/046—Construction
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
- Circuit For Audible Band Transducer (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生で
きるコーン形のスピーカを提案せんとするものである。 【解決手段】 コーン形の振動板８の内周部にボイスコ
イルボビン１１を取り付けると共にこのボイスコイルボ
ビン１１にボイスコイル１２を巻装し、このボイスコイ
ル１２を磁気空隙６に挿入するようにしたスピーカにお
いて、このボイスコイルボビン１１を導電性材料で形成
すると共にこのボイスコイルボビン１１に長さ方向に延
びる隙間１１ａを設けて１ターンのボイスコイルとし、
このボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２を軟質
の接着剤で固定すると共にこのボイスコイルボビン１１
より成る１ターンのボイスコイルに高域信号を供給する
ようにしたものである。
きるコーン形のスピーカを提案せんとするものである。 【解決手段】 コーン形の振動板８の内周部にボイスコ
イルボビン１１を取り付けると共にこのボイスコイルボ
ビン１１にボイスコイル１２を巻装し、このボイスコイ
ル１２を磁気空隙６に挿入するようにしたスピーカにお
いて、このボイスコイルボビン１１を導電性材料で形成
すると共にこのボイスコイルボビン１１に長さ方向に延
びる隙間１１ａを設けて１ターンのボイスコイルとし、
このボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２を軟質
の接着剤で固定すると共にこのボイスコイルボビン１１
より成る１ターンのボイスコイルに高域信号を供給する
ようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば７０ｋＨｚ
までの超高音域まで再生できるようにした広再生帯域の
スピーカに関する。
までの超高音域まで再生できるようにした広再生帯域の
スピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
１つのコーン紙による振動板の内周部にボイスコイルボ
ビンを取り付けると共にこのボイスコイルボビンにボイ
スコイルを巻装し、このボイスコイルを磁気空隙に挿入
するようにした小さい口径例えば口径３９ｍｍの全帯域
のスピーカにおいても超高音域を再生（放射）すること
は非常に困難で、このスピーカにおいても、ボイスコイ
ルの重量が大きいこと等の理由で、４０ｋＨｚまでの再
生がせいぜいであった。
１つのコーン紙による振動板の内周部にボイスコイルボ
ビンを取り付けると共にこのボイスコイルボビンにボイ
スコイルを巻装し、このボイスコイルを磁気空隙に挿入
するようにした小さい口径例えば口径３９ｍｍの全帯域
のスピーカにおいても超高音域を再生（放射）すること
は非常に困難で、このスピーカにおいても、ボイスコイ
ルの重量が大きいこと等の理由で、４０ｋＨｚまでの再
生がせいぜいであった。
【０００３】本発明は斯る点に鑑み、例えば７０ｋＨｚ
までの超高音域まで再生できるコーン形のスピーカを提
案せんとするものである。
までの超高音域まで再生できるコーン形のスピーカを提
案せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明スピーカはコーン
形の振動板の内周部にボイスコイルボビンを取り付ける
と共にこのボイスコイルボビンにボイスコイルを巻装
し、このボイスコイルを磁気空隙に挿入するようにした
スピーカにおいて、このボイスコイルボビンを導電性材
料で形成すると共にこのボイスコイルボビンに長さ方向
に延びる隙間を設けて１ターンのボイスコイルとし、こ
のボイスコイルボビンにボイスコイルを軟質の接着剤で
固定すると共にこのボイスコイルボビンより成る１ター
ンのボイスコイルに高域信号を供給するようにしたもの
である。
形の振動板の内周部にボイスコイルボビンを取り付ける
と共にこのボイスコイルボビンにボイスコイルを巻装
し、このボイスコイルを磁気空隙に挿入するようにした
スピーカにおいて、このボイスコイルボビンを導電性材
料で形成すると共にこのボイスコイルボビンに長さ方向
に延びる隙間を設けて１ターンのボイスコイルとし、こ
のボイスコイルボビンにボイスコイルを軟質の接着剤で
固定すると共にこのボイスコイルボビンより成る１ター
ンのボイスコイルに高域信号を供給するようにしたもの
である。
【０００５】斯る本発明によれば、ボイスコイルボビン
を１ターンのボイスコイルとして、高域信号を供給する
と共にこのボイスコイルボビンに軟質の接着剤によりボ
イスコイルを固定しているので、超高音域においては、
この軟質の接着剤による接着力が低下し、このボイスコ
イルボビンとボイスコイルとは分離した状態となり、こ
のボイスコイルボビンが１ターンのボイスコイルとして
働き、非常に軽量なボイスコイルボビンのみが振動する
こととなり、このボイスコイルボビンと分離する前のボ
イスコイルの質量がなくなったこととなり、この質量の
相違により例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生で
きることとなる。
を１ターンのボイスコイルとして、高域信号を供給する
と共にこのボイスコイルボビンに軟質の接着剤によりボ
イスコイルを固定しているので、超高音域においては、
この軟質の接着剤による接着力が低下し、このボイスコ
イルボビンとボイスコイルとは分離した状態となり、こ
のボイスコイルボビンが１ターンのボイスコイルとして
働き、非常に軽量なボイスコイルボビンのみが振動する
こととなり、このボイスコイルボビンと分離する前のボ
イスコイルの質量がなくなったこととなり、この質量の
相違により例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生で
きることとなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図１及び図２を参照して本発
明スピーカの実施の形態の例につき説明しよう。
明スピーカの実施の形態の例につき説明しよう。
【０００７】図２例においては、所定大きさの壺形シー
ルドカバー１の底部１ａ上に厚さ方向にＮ極及びＳ極が
着磁されたリング状マグネット２をＮ極がこの壺形シー
ルドカバー１の底部１ａに当接する如く接着固定する。
この場合壺形シールドカバー１の底部１ａに設けたマグ
ネットガイド１ｂにより、このリング状マグネット２の
位置決めを行う。
ルドカバー１の底部１ａ上に厚さ方向にＮ極及びＳ極が
着磁されたリング状マグネット２をＮ極がこの壺形シー
ルドカバー１の底部１ａに当接する如く接着固定する。
この場合壺形シールドカバー１の底部１ａに設けたマグ
ネットガイド１ｂにより、このリング状マグネット２の
位置決めを行う。
【０００８】このリング状マグネット２のＳ極上にセン
タポール３ａとフランジ３ｂとを一体成形したヨーク３
を、このヨーク３のフランジ３ｂの底面を当接する如く
固定する。
タポール３ａとフランジ３ｂとを一体成形したヨーク３
を、このヨーク３のフランジ３ｂの底面を当接する如く
固定する。
【０００９】このヨーク３のフランジ３ｂ上に厚さ方向
にＮ極及びＳ極が着磁されたリング状マグネット４をＳ
極がこのヨーク３のフランジ３ｂ上に当接する如く接着
固定する。この場合、リング状マグネット４をこのヨー
ク３のセンタポール３ａが貫通する如くなすと共にこの
ヨーク３のフランジ３ｂ上に設けたマグネットガイド３
ｃにより、このリング状マグネット４の位置決めを行
う。
にＮ極及びＳ極が着磁されたリング状マグネット４をＳ
極がこのヨーク３のフランジ３ｂ上に当接する如く接着
固定する。この場合、リング状マグネット４をこのヨー
ク３のセンタポール３ａが貫通する如くなすと共にこの
ヨーク３のフランジ３ｂ上に設けたマグネットガイド３
ｃにより、このリング状マグネット４の位置決めを行
う。
【００１０】このリング状マグネット４のＮ極上にリン
グ状のプレート５を接着固定すると共にこのプレート５
の内周面とセンタポール３ａの外周面との間で磁気空隙
６を形成する如くする。
グ状のプレート５を接着固定すると共にこのプレート５
の内周面とセンタポール３ａの外周面との間で磁気空隙
６を形成する如くする。
【００１１】この場合、リング状マグネット２及び４は
互に逆方向に着磁され、リング状マグネット２がキャン
セルマグネットを構成すると共に壺形シールドカバー１
によりこのリング状マグネット２及び４の外周を覆う如
くしているので、磁気シールド形のスピーカを構成す
る。
互に逆方向に着磁され、リング状マグネット２がキャン
セルマグネットを構成すると共に壺形シールドカバー１
によりこのリング状マグネット２及び４の外周を覆う如
くしているので、磁気シールド形のスピーカを構成す
る。
【００１２】また、このプレート５の上面にスピーカの
フレーム７を取り付け、このフレーム７の外周部に、外
周にエッジ９が設けられたコーン形の振動板８の外周部
をガスケット１０により保持する如くする。
フレーム７を取り付け、このフレーム７の外周部に、外
周にエッジ９が設けられたコーン形の振動板８の外周部
をガスケット１０により保持する如くする。
【００１３】一方、振動板８の内周部にボイスコイルボ
ビン１１を取り付け、このボイスコイルボビン１１にボ
イスコイル１２を巻装すると共に接着固定し、このボイ
スコイル１２をプレート５の内周面及びヨーク３のセン
タポール３ａの外周面の間に形成した磁気空隙６内に挿
入する如くする。
ビン１１を取り付け、このボイスコイルボビン１１にボ
イスコイル１２を巻装すると共に接着固定し、このボイ
スコイル１２をプレート５の内周面及びヨーク３のセン
タポール３ａの外周面の間に形成した磁気空隙６内に挿
入する如くする。
【００１４】本例においては、図１に示す如く、このボ
イスコイルボビン１１を導電性材料例えばアルミ薄板で
形成すると共にこのボイスコイルボビン１１に長さ方向
に延びる隙間１１ａを設けて非導電部として、このボイ
スコイルボビン１１を１ターンのボイスコイルとし、こ
のボイスコイル１１の一端及び他端に入力端子１１ｂ及
び１１ｃを設け、この入力端子１１ｂ及び１１ｃに音響
信号の高域信号を供給する如くする。１１ｄ及び１１ｅ
は夫々この入力端子１１ｂ及び１１ｃよりの引出線であ
る。
イスコイルボビン１１を導電性材料例えばアルミ薄板で
形成すると共にこのボイスコイルボビン１１に長さ方向
に延びる隙間１１ａを設けて非導電部として、このボイ
スコイルボビン１１を１ターンのボイスコイルとし、こ
のボイスコイル１１の一端及び他端に入力端子１１ｂ及
び１１ｃを設け、この入力端子１１ｂ及び１１ｃに音響
信号の高域信号を供給する如くする。１１ｄ及び１１ｅ
は夫々この入力端子１１ｂ及び１１ｃよりの引出線であ
る。
【００１５】この例えばアルミ薄板より成るボイスコイ
ルボビン１１の外周にこのボイスコイルボビン１１を補
強する補強紙１３を巻き付ける如くして設けると共にこ
のボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２を巻装
し、接着固定する。この図１において、１２ａ及び１２
ｂはこのボイスコイル１２の音響信号供給用のボイスコ
イル引出線である。
ルボビン１１の外周にこのボイスコイルボビン１１を補
強する補強紙１３を巻き付ける如くして設けると共にこ
のボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２を巻装
し、接着固定する。この図１において、１２ａ及び１２
ｂはこのボイスコイル１２の音響信号供給用のボイスコ
イル引出線である。
【００１６】本例においては、このボイスコイルボビン
１１にボイスコイル１２を接着固定するのに接着剤とし
て軟質の接着剤を使用する。この軟質の接着剤として
は、例えばロックワニス等のアルコール再活性の接着剤
を使用する。
１１にボイスコイル１２を接着固定するのに接着剤とし
て軟質の接着剤を使用する。この軟質の接着剤として
は、例えばロックワニス等のアルコール再活性の接着剤
を使用する。
【００１７】また、図２例においては、このボイスコイ
ル１２を磁気空隙６内にダンパー１４により保持する如
くする。このダンパー１４として例えば布に合成樹脂を
含浸させた渦巻ダンパーを使用する。また、このボイス
コイルボビン１１の上面を覆う如く、ダスト侵入防止用
のキャップ１５を設ける。
ル１２を磁気空隙６内にダンパー１４により保持する如
くする。このダンパー１４として例えば布に合成樹脂を
含浸させた渦巻ダンパーを使用する。また、このボイス
コイルボビン１１の上面を覆う如く、ダスト侵入防止用
のキャップ１５を設ける。
【００１８】またスピーカのフレーム６の所定位置に入
力端子１６ａ及び１６ｂを設け、この入力端子１６ａに
供給される音響信号を錦糸線１７ａを介してボイスコイ
ル１２に供給するようにすると共に入力端子１６ｂに供
給される音響信号の高域信号を錦糸線１７ｂを介してボ
イスコイルボビン１１より成る１ターンのボイスコイル
に供給する如くする。
力端子１６ａ及び１６ｂを設け、この入力端子１６ａに
供給される音響信号を錦糸線１７ａを介してボイスコイ
ル１２に供給するようにすると共に入力端子１６ｂに供
給される音響信号の高域信号を錦糸線１７ｂを介してボ
イスコイルボビン１１より成る１ターンのボイスコイル
に供給する如くする。
【００１９】本例においては、このボイスコイル１２及
びボイスコイルボビン１１より成る１ターンのボイスコ
イルに音響信号２１を供給するときは、図３に示す如
く、ボイスコイル１２に直列にボイスコイルボビンより
成る１ターンのボイスコイル１１を接続すると共にボイ
スコイル１２に並列に高域通過用のコンデンサ２２を接
続し、ボイスコイル１２及びコンデンサ２２の並列回路
とボイスコイルボビンより成る１ターンのボイスコイル
１１の直列回路に音響信号２１を供給する如くする。
びボイスコイルボビン１１より成る１ターンのボイスコ
イルに音響信号２１を供給するときは、図３に示す如
く、ボイスコイル１２に直列にボイスコイルボビンより
成る１ターンのボイスコイル１１を接続すると共にボイ
スコイル１２に並列に高域通過用のコンデンサ２２を接
続し、ボイスコイル１２及びコンデンサ２２の並列回路
とボイスコイルボビンより成る１ターンのボイスコイル
１１の直列回路に音響信号２１を供給する如くする。
【００２０】この場合、１ターンのボイスコイル１１は
抵抗値が極めて小さいが、この１ターンのボイスコイル
１１をボイスコイル１２に直列に接続したときにはイン
ピーダンスを整合するためのマッチングトランスを省略
することができる。
抵抗値が極めて小さいが、この１ターンのボイスコイル
１１をボイスコイル１２に直列に接続したときにはイン
ピーダンスを整合するためのマッチングトランスを省略
することができる。
【００２１】またボイスコイル１２に並列にコンデンサ
２２を接続することにより、図４に示す如くこのボイス
コイル１２部分のインピーダンスを小さくし、１ターン
のボイスコイル１１に入力される電流を大きくでき、超
高音域におけるボイスコイル１１の駆動力を大きくでき
る。
２２を接続することにより、図４に示す如くこのボイス
コイル１２部分のインピーダンスを小さくし、１ターン
のボイスコイル１１に入力される電流を大きくでき、超
高音域におけるボイスコイル１１の駆動力を大きくでき
る。
【００２２】例えば８オームのスピーカにおいては、２
０ｋＨｚにおいて３０オーム程度であるので１００ｋＨ
ｚにおいては１５０オーム程度になるが、このボイスコ
イル１２に並列にコンデンサ２２を接続し、この１００
ｋＨｚにおける合成インピーダンスが６オームとなるよ
うにすれば、このボイスコイル１２部分のインピーダン
スを６オーム／１５０オーム＝１／２５とすることがで
きる。この１ターンのボイスコイル１１の１００ｋＨｚ
におけるインピーダンスを例えば２オームとしたときに
は、このボイスコイル１２及びコンデンサ２２の並列回
路と１ターンのボイスコイル１１の直列回路のインピー
ダンスを８オームとできる。
０ｋＨｚにおいて３０オーム程度であるので１００ｋＨ
ｚにおいては１５０オーム程度になるが、このボイスコ
イル１２に並列にコンデンサ２２を接続し、この１００
ｋＨｚにおける合成インピーダンスが６オームとなるよ
うにすれば、このボイスコイル１２部分のインピーダン
スを６オーム／１５０オーム＝１／２５とすることがで
きる。この１ターンのボイスコイル１１の１００ｋＨｚ
におけるインピーダンスを例えば２オームとしたときに
は、このボイスコイル１２及びコンデンサ２２の並列回
路と１ターンのボイスコイル１１の直列回路のインピー
ダンスを８オームとできる。
【００２３】このとき、１ターンのボイスコイル１１に
流れる電流は（１５０オーム＋２オーム）／（６オーム
＋２オーム）＝１９倍となり、この１ターンのボイスコ
イル１１には１９倍の電流分だけ駆動力は上がり超高音
域の１００ｋＨｚにおける音圧は２５ｄＢ程度大幅に改
良できる。即ち言い方を変えれば２５ｄＢ程度音圧が下
がっていても平坦音圧とすることができる。
流れる電流は（１５０オーム＋２オーム）／（６オーム
＋２オーム）＝１９倍となり、この１ターンのボイスコ
イル１１には１９倍の電流分だけ駆動力は上がり超高音
域の１００ｋＨｚにおける音圧は２５ｄＢ程度大幅に改
良できる。即ち言い方を変えれば２５ｄＢ程度音圧が下
がっていても平坦音圧とすることができる。
【００２４】斯る、図２例のスピーカにおいてはリング
状マグネット４のＮ極よりの磁束が、リング状マグネッ
ト４のＮ極→プレート５→磁気空隙６→ヨーク３のセン
タポール３ａ→フランジ３ｂ→リング状マグネット４の
Ｓ極の磁気回路を流れる。
状マグネット４のＮ極よりの磁束が、リング状マグネッ
ト４のＮ極→プレート５→磁気空隙６→ヨーク３のセン
タポール３ａ→フランジ３ｂ→リング状マグネット４の
Ｓ極の磁気回路を流れる。
【００２５】従って、入力端子１６ａよりボイスコイル
１２に音響信号を供給したときには、この音響信号に応
じてボイスコイル１２を駆動し、振動板８を駆動する。
この場合、このボイスコイル１２による振動板８の駆動
は４０ｋＨｚ程度までである。
１２に音響信号を供給したときには、この音響信号に応
じてボイスコイル１２を駆動し、振動板８を駆動する。
この場合、このボイスコイル１２による振動板８の駆動
は４０ｋＨｚ程度までである。
【００２６】本例においては、ボイスコイルボビン１１
を例えばアルミ薄板より成る導電性材料で構成し、１タ
ーンのボイスコイルとして、音響信号の高域信号を供給
すると共にこのボイスコイルボビン１１に軟質の接着剤
によりボイスコイル１２を固定するようにしたので、例
えば４０ｋＨｚ以上の超高音域においては、この軟質の
接着剤による接着力が低下し、このボイスコイルボビン
１１とボイスコイル１２とは分離した状態となり、この
ときは、このボイスコイルボビン１１が１ターンのボイ
スコイルとして働き、非常に軽量なボイスコイルボビン
１１のみにより振動板８を振動することとなり、このボ
イスコイルボビン１１と分離する前のボイスコイル１２
の質量がなくなったこととなり、この質量の相違によ
り、図５に示す如き音圧レベル−周波数特性に示す如く
例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生できるスピー
カを得ることができる。
を例えばアルミ薄板より成る導電性材料で構成し、１タ
ーンのボイスコイルとして、音響信号の高域信号を供給
すると共にこのボイスコイルボビン１１に軟質の接着剤
によりボイスコイル１２を固定するようにしたので、例
えば４０ｋＨｚ以上の超高音域においては、この軟質の
接着剤による接着力が低下し、このボイスコイルボビン
１１とボイスコイル１２とは分離した状態となり、この
ときは、このボイスコイルボビン１１が１ターンのボイ
スコイルとして働き、非常に軽量なボイスコイルボビン
１１のみにより振動板８を振動することとなり、このボ
イスコイルボビン１１と分離する前のボイスコイル１２
の質量がなくなったこととなり、この質量の相違によ
り、図５に示す如き音圧レベル−周波数特性に示す如く
例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生できるスピー
カを得ることができる。
【００２７】図６は、この図２例に示す如き例えば７０
ｋＨｚまでの超高音域まで再生できる広再生帯域のスピ
ーカを小形のスピーカボックス３０に取り付けた位相反
転形のスピーカ装置の例を示す。この図６例につき説明
するに、この図６においては、ＡＢＳ樹脂等で略直方体
の箱形に成形したスピーカボックス３０の前面に設けた
バッフル板３１に穿ったスピーカ放音孔３１ａに対向し
て、この図２例に示す如きスピーカを固定する。
ｋＨｚまでの超高音域まで再生できる広再生帯域のスピ
ーカを小形のスピーカボックス３０に取り付けた位相反
転形のスピーカ装置の例を示す。この図６例につき説明
するに、この図６においては、ＡＢＳ樹脂等で略直方体
の箱形に成形したスピーカボックス３０の前面に設けた
バッフル板３１に穿ったスピーカ放音孔３１ａに対向し
て、この図２例に示す如きスピーカを固定する。
【００２８】また、スピーカボックス３０の外部の所定
位置に設けられた入力端子３２より音響信号を接続線３
３，３４，３５を介してスピーカの入力端子１６ａ，１
６ｂに供給し、この入力端子１６ａよりの音響信号を錦
糸線１７ａを介してボイスコイル１２に供給するように
すると共にこの入力端子１６ｂに得られる音響信号の高
域信号を錦糸線１７ｂを介してボイスコイルボビン１１
より成る１ターンのボイスコイルに供給する如くする。
位置に設けられた入力端子３２より音響信号を接続線３
３，３４，３５を介してスピーカの入力端子１６ａ，１
６ｂに供給し、この入力端子１６ａよりの音響信号を錦
糸線１７ａを介してボイスコイル１２に供給するように
すると共にこの入力端子１６ｂに得られる音響信号の高
域信号を錦糸線１７ｂを介してボイスコイルボビン１１
より成る１ターンのボイスコイルに供給する如くする。
【００２９】また、バッフル板３１のスピーカ放音孔３
１ａの同一面に開口３６ａを有するダクト３６を設け、
スピーカの振動板８の背面から出た音の位相を反転し
て、このダクト３６からスピーカボックス３０の外に放
射する如くする。
１ａの同一面に開口３６ａを有するダクト３６を設け、
スピーカの振動板８の背面から出た音の位相を反転し
て、このダクト３６からスピーカボックス３０の外に放
射する如くする。
【００３０】この場合、このスピーカの振動板８の背面
から出た音の位相を反転して、このダクト３６からスピ
ーカボックス３０の外に放射し、この振動板８の前面か
ら出る音の低音域を広げる如くしている。
から出た音の位相を反転して、このダクト３６からスピ
ーカボックス３０の外に放射し、この振動板８の前面か
ら出る音の低音域を広げる如くしている。
【００３１】斯る本例によるスピーカ装置によれば、小
形で、例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生できる
広再生帯域のスピーカ装置を得ることができる。
形で、例えば７０ｋＨｚまでの超高音域まで再生できる
広再生帯域のスピーカ装置を得ることができる。
【００３２】また図７、図８及び図９は夫々ボイスコイ
ル１２及びボイスコイルボビン１１の他の例を示す。こ
の図７、図８及び図９につき説明するに図１に対応する
部分には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
ル１２及びボイスコイルボビン１１の他の例を示す。こ
の図７、図８及び図９につき説明するに図１に対応する
部分には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
【００３３】図７例においても、このボイスコイルボビ
ン１１を導電性材料例えばアルミ薄板で形成すると共に
このボイスコイルボビン１１に長さ方向に延びる隙間１
１ａを設けて非導電部として、このボイスコイルボビン
１１を１ターンのボイスコイルとし、このボイスコイル
１１の一端及び他端に入力端子１１ｂ及び１１ｃを設
け、この入力端子１１ｂ及び１１ｃに音響信号の高域信
号を供給する如くする。
ン１１を導電性材料例えばアルミ薄板で形成すると共に
このボイスコイルボビン１１に長さ方向に延びる隙間１
１ａを設けて非導電部として、このボイスコイルボビン
１１を１ターンのボイスコイルとし、このボイスコイル
１１の一端及び他端に入力端子１１ｂ及び１１ｃを設
け、この入力端子１１ｂ及び１１ｃに音響信号の高域信
号を供給する如くする。
【００３４】この例えばアルミ薄板より成るボイスコイ
ルボビン１１の外周にこのボイスコイルボビン１１を補
強する補強紙１３を巻き付ける如くして設けると共にこ
のボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２を巻装
し、接着固定する。
ルボビン１１の外周にこのボイスコイルボビン１１を補
強する補強紙１３を巻き付ける如くして設けると共にこ
のボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２を巻装
し、接着固定する。
【００３５】また、図７例においても、このボイスコイ
ルボビン１１にボイスコイル１２を接着固定するのに接
着剤として軟質の接着剤を使用する。この軟質の接着剤
としては、例えばロックワニス等のアルコール再活性の
接着剤を使用する。この図７例においては、スピーカの
フレーム７に入力端子を３つ設け、この３つの入力端子
に夫々一端を接続した３本の錦糸線４０，４１及び４２
の夫々の他端を補強紙１３上に夫々接着固定すると共に
この錦糸線４０の他端にボイスコイル１２の引出線１２
ａの端部を半田付けして固定し、ボイスコイル１２の引
出線１２ｂの端部を錦糸線４１の他端に半田付けして固
定し、ボイスコイルボビン１１より成るボイスコイルの
入力端子１１ｃに一端を半田付けして固定した引出線１
１ｅの他端を錦糸線４２の他端に半田付けして固定し、
またボイスコイルボビン１１より成るボイスコイルの入
力端子１１ｂに一端を半田付けして固定した引出線１１
ｄの他端を錦糸線４１の他端に半田付けして固定する如
くする。
ルボビン１１にボイスコイル１２を接着固定するのに接
着剤として軟質の接着剤を使用する。この軟質の接着剤
としては、例えばロックワニス等のアルコール再活性の
接着剤を使用する。この図７例においては、スピーカの
フレーム７に入力端子を３つ設け、この３つの入力端子
に夫々一端を接続した３本の錦糸線４０，４１及び４２
の夫々の他端を補強紙１３上に夫々接着固定すると共に
この錦糸線４０の他端にボイスコイル１２の引出線１２
ａの端部を半田付けして固定し、ボイスコイル１２の引
出線１２ｂの端部を錦糸線４１の他端に半田付けして固
定し、ボイスコイルボビン１１より成るボイスコイルの
入力端子１１ｃに一端を半田付けして固定した引出線１
１ｅの他端を錦糸線４２の他端に半田付けして固定し、
またボイスコイルボビン１１より成るボイスコイルの入
力端子１１ｂに一端を半田付けして固定した引出線１１
ｄの他端を錦糸線４１の他端に半田付けして固定する如
くする。
【００３６】この場合、ボイスコイル１２とボイスコイ
ルボビン１１より成る１ターンのボイスコイルとの接続
関係は図３に示す如くなるようにする。
ルボビン１１より成る１ターンのボイスコイルとの接続
関係は図３に示す如くなるようにする。
【００３７】また、図８例においては、図７例におい
て、スピーカのフレーム７に入力端子を２つ設け、この
２つの入力端子に夫々一端を接続した２本の錦糸線４３
及び４４の夫々の他端を補強紙１３上に接着固定すると
共にこの錦糸線４３の他端にボイスコイル１２の巻き始
め引出線１２ａの端部を半田付けして固定し、ボイスコ
イル１２の巻き終わりの引出線１２ｂの端部をボイスコ
イルボビン１１より成る１ターンのボイスコイルの一方
の入力端子１１ｂに接続し、このボイスコイル１１の他
方の入力端子１１ｃに一端が半田付けにより固定された
引出線１１ｅの他端を錦糸線４４の他端に半田付けして
固定する如くする。
て、スピーカのフレーム７に入力端子を２つ設け、この
２つの入力端子に夫々一端を接続した２本の錦糸線４３
及び４４の夫々の他端を補強紙１３上に接着固定すると
共にこの錦糸線４３の他端にボイスコイル１２の巻き始
め引出線１２ａの端部を半田付けして固定し、ボイスコ
イル１２の巻き終わりの引出線１２ｂの端部をボイスコ
イルボビン１１より成る１ターンのボイスコイルの一方
の入力端子１１ｂに接続し、このボイスコイル１１の他
方の入力端子１１ｃに一端が半田付けにより固定された
引出線１１ｅの他端を錦糸線４４の他端に半田付けして
固定する如くする。
【００３８】この図８例においても、ボイスコイル１２
とボイスコイルボビン１１より成る１ターンのボイスコ
イルの接続関係は、図３に示す如くなるようにする。そ
の他は図１例と同様に構成する。
とボイスコイルボビン１１より成る１ターンのボイスコ
イルの接続関係は、図３に示す如くなるようにする。そ
の他は図１例と同様に構成する。
【００３９】図９例においては、スピーカのフレーム７
に４つの入力端子を設け、この４つの入力端子に夫々一
端を接続した４本の錦糸線４５，４６，４７及び４８の
夫々の他端を夫々補強紙１３上に接着固定すると共にこ
の錦糸線４５及び４６の夫々の他端にボイスコイル１２
の一端及び他端を夫々接続し、また、錦糸線４７及び４
８の夫々の他端にボイスコイルボビン１１より成る１タ
ーンのボイスコイルの入力端子１１ｂ及び１１ｃを夫々
接続する如くする。
に４つの入力端子を設け、この４つの入力端子に夫々一
端を接続した４本の錦糸線４５，４６，４７及び４８の
夫々の他端を夫々補強紙１３上に接着固定すると共にこ
の錦糸線４５及び４６の夫々の他端にボイスコイル１２
の一端及び他端を夫々接続し、また、錦糸線４７及び４
８の夫々の他端にボイスコイルボビン１１より成る１タ
ーンのボイスコイルの入力端子１１ｂ及び１１ｃを夫々
接続する如くする。
【００４０】この場合、ボイスコイル１２とボイスコイ
ルボビン１１より成る１ターンのボイスコイルとの接続
関係は図３に示す如くなるようにする。その他は図１と
同様に構成する。
ルボビン１１より成る１ターンのボイスコイルとの接続
関係は図３に示す如くなるようにする。その他は図１と
同様に構成する。
【００４１】尚本発明は上述例に限ることなく、本発明
の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得
ることは勿論である。
の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得
ることは勿論である。
【００４２】
【発明の効果】本発明においては、ボイスコイルボビン
を例えばアルミ薄板より成る導電性材料で構成し、１タ
ーンのボイスコイルとして、音響信号の高域信号を供給
すると共にこのボイスコイルボビンに軟質の接着剤によ
りボイスコイルを固定するようにしたので、例えば４０
ｋＨｚ以上の超高音域においては、この軟質の接着剤に
よる接着力が低下し、このボイスコイルボビンとボイス
コイルとは分離した状態となり、このときは、このボイ
スコイルボビンが１ターンのボイスコイルとして働き、
非常に軽量なボイスコイルボビンのみにより振動板を振
動することとなり、このボイスコイルボビンと分離する
前のボイスコイルの質量がてくなったこととなり、この
質量の相違により、例えば７０ｋＨｚまでの超高音域ま
で再生できるスピーカを得ることができる。
を例えばアルミ薄板より成る導電性材料で構成し、１タ
ーンのボイスコイルとして、音響信号の高域信号を供給
すると共にこのボイスコイルボビンに軟質の接着剤によ
りボイスコイルを固定するようにしたので、例えば４０
ｋＨｚ以上の超高音域においては、この軟質の接着剤に
よる接着力が低下し、このボイスコイルボビンとボイス
コイルとは分離した状態となり、このときは、このボイ
スコイルボビンが１ターンのボイスコイルとして働き、
非常に軽量なボイスコイルボビンのみにより振動板を振
動することとなり、このボイスコイルボビンと分離する
前のボイスコイルの質量がてくなったこととなり、この
質量の相違により、例えば７０ｋＨｚまでの超高音域ま
で再生できるスピーカを得ることができる。
【図１】本発明スピーカに使用されるボイスコイルの例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明スピーカの実施の形態の例を示す断面図
である。
である。
【図３】本発明の説明に供する接続図である。
【図４】本発明の説明に供する線図である。
【図５】本発明の説明に供する線図である。
【図６】スピーカ装置の例を示す断面図である。
【図７】本発明スピーカに使用されるボイスコイルの他
の例を示す斜視図である。
の例を示す斜視図である。
【図８】本発明スピーカに使用されるボイスコイルの他
の例を示す斜視図である。
の例を示す斜視図である。
【図９】本発明スピーカに使用されるボイスコイルの他
の例を示す斜視図である。
の例を示す斜視図である。
１‥‥シールドカバー、２，４‥‥リング状マグネッ
ト、３‥‥ヨーク、３ａ‥‥センタポール、３ｂ‥‥フ
ランジ、５‥‥プレート、６‥‥磁気空隙、７‥‥フレ
ーム、８‥‥振動板、１１‥‥ボイスコイルボビン、１
１ａ‥‥隙間、１１ｂ，１１ｃ‥‥入力端子、１２‥‥
ボイスコイル、１３‥‥補強紙、２１‥‥音響信号、２
２‥‥コンデンサ
ト、３‥‥ヨーク、３ａ‥‥センタポール、３ｂ‥‥フ
ランジ、５‥‥プレート、６‥‥磁気空隙、７‥‥フレ
ーム、８‥‥振動板、１１‥‥ボイスコイルボビン、１
１ａ‥‥隙間、１１ｂ，１１ｃ‥‥入力端子、１２‥‥
ボイスコイル、１３‥‥補強紙、２１‥‥音響信号、２
２‥‥コンデンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳重 賢二 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 4J040 DN071 EL051 HB07 MA02 NA19 5D012 BA06 BC01 BC02 CA03 CA14 DA03 FA02 5D018 AA10
Claims (2)
- 【請求項１】 コーン形の振動板の内周部にボイスコイ
ルボビンを取り付けると共に該ボイスコイルボビンにボ
イスコイルを巻装し、該ボイスコイルを磁気空隙に挿入
するようにしたスピーカにおいて、 前記ボイスコイルボビンを導電性材料で形成すると共に
前記ボイスコイルボビンに長さ方向に延びる隙間を設け
て１ターンのボイスコイルとし、 前記ボイスコイルボビンに前記ボイスコイルを軟質の接
着剤で固定すると共に前記ボイスコイルボビンより成る
１ターンのボイスコイルに高域信号を供給するようにし
たことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項２】 請求項１記載のスピーカにおいて、 前記ボイスコイルに高域信号通過用のコンデンサを並列
に接続すると共に前記ボイスコイル及びコンデンサの並
列回路に直列に前記ボイスコイルボビンより成る１ター
ンのボイスコイルを接続するようにしたことを特徴とす
るスピーカ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138948A JP2000333293A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | スピーカ |
| SG200002673A SG87115A1 (en) | 1999-05-19 | 2000-05-15 | Speaker |
| US09/574,034 US6587571B1 (en) | 1999-05-19 | 2000-05-18 | Speaker |
| DE10024723A DE10024723A1 (de) | 1999-05-19 | 2000-05-19 | Lautsprecher |
| CN00118498A CN1275044A (zh) | 1999-05-19 | 2000-05-19 | 扬声器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138948A JP2000333293A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000333293A true JP2000333293A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15233908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11138948A Pending JP2000333293A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | スピーカ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6587571B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000333293A (ja) |
| CN (1) | CN1275044A (ja) |
| DE (1) | DE10024723A1 (ja) |
| SG (1) | SG87115A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7146020B2 (en) * | 2002-11-20 | 2006-12-05 | Meiloon Industrial Co., Ltd. | Structure for the sound coil of loudspeaker |
| JP4243969B2 (ja) * | 2003-04-04 | 2009-03-25 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| JP2005136708A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置及びその製造方法 |
| JP2009194467A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Victor Co Of Japan Ltd | ボイスコイル及びスピーカ |
| FR2961053B1 (fr) * | 2010-06-04 | 2013-04-12 | Focal Jmlab | Haut-parleur acoustique |
| JP6132492B2 (ja) * | 2012-08-29 | 2017-05-24 | クラリオン株式会社 | ボイスコイルスピーカー |
| CN104378721A (zh) * | 2013-08-14 | 2015-02-25 | 颜至远 | 扬声器 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2007748A (en) * | 1933-06-01 | 1935-07-09 | Rca Corp | Acoustic device |
| US2769942A (en) * | 1954-11-26 | 1956-11-06 | Fauthal A Hassan | Voice coil for loud speakers |
| US2925541A (en) * | 1955-03-01 | 1960-02-16 | Rca Corp | Voice coil structure |
| US3792394A (en) * | 1971-12-16 | 1974-02-12 | J Bertagni | Voice coil |
| US4225756A (en) * | 1973-06-21 | 1980-09-30 | Babbco, Ltd. | Broad band dynamic loudspeaker |
| US4115667A (en) * | 1973-06-21 | 1978-09-19 | Babbco, Ltd. | Loudspeaker voice coil bearing |
| US4088847A (en) * | 1975-12-11 | 1978-05-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Speaker voice coil construction |
| US4061890A (en) * | 1976-08-27 | 1977-12-06 | Bose Corporation | Loudspeaker with single layer rectangular wire voice coil wound on slit metal bobbin with a notch in the adjacent pole plate |
| DE2909880C2 (de) * | 1979-03-14 | 1984-09-20 | DUAL Gebrüder Steidinger GmbH & Co, 7742 St Georgen | Elektrodynamischer Lautsprecher |
| DE2910318C2 (de) | 1979-03-16 | 1982-12-30 | Dual Gebrüder Steidinger, 7742 St Georgen | Schaltungsanordnung für Mehrkanal-Lautsprechergruppe |
| JPS5936689U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | パイオニア株式会社 | スピ−カ装置 |
| US4483015A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-13 | John Strohbeen | Compensation network for loudspeakers |
| DE3844702A1 (de) * | 1988-09-15 | 1991-04-25 | Filip Keller | Elektro-wandler fuer lautsprecher und anderes |
| US5014321A (en) * | 1988-10-11 | 1991-05-07 | Commissariat A L'energie Atomique | Wide passband omnidirectional loudspeaker |
| JP3136853B2 (ja) * | 1993-08-16 | 2001-02-19 | ソニー株式会社 | スピーカユニット |
| JP3625233B2 (ja) | 1995-12-26 | 2005-03-02 | フオスター電機株式会社 | スピーカユニット及びスピーカシステム |
| KR100339816B1 (ko) * | 1999-08-23 | 2002-06-07 | 장세열 | 3-모드 재생 특성을 갖는 소형 전기-음향 변환기 |
-
1999
- 1999-05-19 JP JP11138948A patent/JP2000333293A/ja active Pending
-
2000
- 2000-05-15 SG SG200002673A patent/SG87115A1/en unknown
- 2000-05-18 US US09/574,034 patent/US6587571B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-19 DE DE10024723A patent/DE10024723A1/de not_active Withdrawn
- 2000-05-19 CN CN00118498A patent/CN1275044A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1275044A (zh) | 2000-11-29 |
| DE10024723A1 (de) | 2000-11-30 |
| US6587571B1 (en) | 2003-07-01 |
| SG87115A1 (en) | 2002-03-19 |
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