JP2000350289A - スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気空隙を長くすることなく、ボイスコイ
ルを軽くするようにし、超高音域まで再生できるスピー
カを提案せんとするものである。 【解決手段】 コーン形の振動板８の内周部にボイスコ
イルボビン１１を取り付けると共にこのボイスコイルボ
ビン１１にボイスコイル１２を巻装し、このボイスコイ
ル１２をプレート５の内周面とセンターポール３ａの外
周面とで形成する磁気空隙６に挿入するようにしたスピ
ーカにおいて、このボイスコイルボビン１１を導電性材
料で形成してショートコイルとして動作するようにする
と共にこのプレート５を駆動コイルとして動作するよう
にしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は超高音域まで再生で
きるようにした広再生帯域のスピーカに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、１つのコーン紙による板動板の内周部にボイスコイ
ルボビンを取り付けると共にこのボイスコイルボビンに
ボイスコイルを巻装し、このボイスコイルを磁気空隙に
挿入するようにした小さい口径例えば口径３９ｍｍのダ
イナミック形の全帯域のスピーカにおいても、超高音域
を再生（放射）することは非常に困難で、このスピーカ
においてもボイスコイルの質量が大きいこと等の理由
で、例えば４０ｋＨｚまでの再生がせいぜいであった。

【０００３】このボイスコイルの質量を軽くする方法と
して、駆動コイルによりボイスコイルボビンより成るシ
ョートコイルを振動する電磁誘導形のスピーカとするこ
とが考えられるが、斯る電磁誘導形のスピーカにおいて
は、磁気空隙内に駆動コイルを挿入する必要があり、こ
の磁気空隙がこの駆動コイルの分だけ長くなり、この磁
気空隙の磁気の力がその分だけ弱くなる不都合があっ
た。

【０００４】本発明は、斯る点に鑑み磁気空隙を長くす
ることなく、ボイスコイルを軽くするようにし、超高音
域を再生できるスピーカを提案するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明スピーカは、コー
ン形の振動板の内周部にボイスコイルボビンを取り付け
ると共にこのボイスコイルボビンにボイスコイルを巻装
し、このボイスコイルをプレートの内周面とセンターポ
ールの外周面とで形成する磁気空隙に挿入するようにし
たスピーカにおいて、このボイスコイルボビンを導電性
材料で形成してショートコイルとして動作するようにす
ると共にこのプレートを駆動コイルとして動作するよう
にしたものである。

【０００６】斯る本発明によれば、ボイスコイルを磁気
空隙に挿入してダイナミック形のスピーカとして動作す
ると共にボイスコイルボビンを導電性材料で形成してシ
ョートコイルとして動作するようにし、且つプレートを
駆動コイルとして動作するようにして電磁誘導形のスピ
ーカとして動作するようにしたので、音圧レベルを上げ
ることができ、従来と同じ音圧レベルを得るときには、
ボイスコイルの巻数を少なく即ちボイスコイルの質量を
小さくでき、このボイスコイルの質量が軽くなった分だ
け超高音域まで再生することができると共に磁気空隙を
形成するプレートを駆動コイルとしているのて磁気空隙
の長さを大きくする必要がなく、この磁気空隙の磁気の
力を弱くすることがなく高音質の音を再生できるスピー
カを得ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明スピーカの実施の形態の例につき説明しよう。

【０００８】図１例においては、所定大きさの壺形のシ
ールドカバー１の底部１ａ上に厚さ方向にＮ極及びＳ極
が着磁されたリング状マグネット２をＮ極がこの壺形の
シールドカバー１の底部１ａに当接する如く接着固定す
る。この場合、壺形のシールドカバー１の底部１ａに設
けたマグネットガイド１ｂにより、このリング状マグネ
ット２の位置決めを行う。

【０００９】このリング状マグネット２のＳ極上にセン
ターポール３ａとフランジ３ｂとを一体形成したヨーク
３を、このヨーク３のフランジ３ｂの底面を当接する如
く固定する。

【００１０】このヨーク３のフランジ３ｂ上に厚さ方向
にＮ極及びＳ極が着磁されたリング状マグネット４をＳ
極がこのヨーク３のフランジ３ｂ上に当接する如く接着
固定する。この場合、リング状マグネット４をこのヨー
ク３のセンターポール３ａが貫通する如くなすと共にこ
のヨーク３のフランジ３ｂ上に設けたマグネットガイド
３ｃにより、このリング状マグネット４の位置決めを行
う。

【００１１】このリング状マグネット４のＮ極上にリン
グ状のプレート５を絶縁シート２０ａを介して接着固定
すると共にこのプレート５の内周面とセンターポール３
ａの外周面との間で磁気空隙６を形成する如くする。ま
た、このプレート５の外周面と壺形シールドカバー１の
側壁の上端の内周面とは所定間隔離し絶縁する如くす
る。

【００１２】この場合、リング状マグネット２及び４は
互に逆方向に着磁され、リング状マグネット２がキャン
セルマグネットを構成すると共に壺形シールドカバー１
によりこのリング状マグネット２及び４の外周を覆う如
くしているので、磁気シールド形のスピーカを構成す
る。

【００１３】本例においては、このプレート５を図２に
示す如く、ドーナツ形の所定厚さの磁性体板で構成する
と共に径方向に延びるスリット５ａを設けて、１ターン
のコイルとし、このコイルの一端及び他端に入力端子５
ｂ及び５ｃを設け、この入力端子５ｂ及び５ｃ間に音響
信号を供給する如くする。この場合このプレート５を１
ターンの駆動コイルとして働く如くする。

【００１４】また、このプレート５の上面に絶縁シート
２０ｂを介してスピーカのフレーム７を取り付け、この
フレーム７の外周部に、外周にエッジ９が設けられたコ
ーン形の振動板８の外周部をガスケット１０により保持
する如くする。この場合、絶縁シート２０ａ及び２０ｂ
によりプレート５を電気的に絶縁する如くする。

【００１５】一方、振動板８の内周部にボイスコイルボ
ビン１１を取り付け、このボイスコイルボビン１１にボ
イスコイル１２を巻装すると共に接着固定し、このボイ
スコイル１２をプレート５の内周面及びヨーク３のセン
ターポール３ａの外周面の間に形成した磁気空隙６内に
挿入する如くする。

【００１６】本例においては、図３に示す如く、このボ
イスコイルボビン１１を導電性材料例えばアルミ薄板で
円筒状に形成すると共にこのボイスコイルボビン１１の
全域に亘って導通（ショート）状態とし、ショートコイ
ルとなる如くする。

【００１７】この例えばアルミ薄板より成るボイスコイ
ルボビン１１の外周表面にこのボイスコイルボビン１１
を補強する補強テープ１３を巻き付ける如くして設ける
と共にこのボイスコイルボビン１１にボイスコイル１２
を巻装し、接着固定する。この図３において、１２ａ及
び１２ｂはこのボイスコイル１２の音響信号供給用のボ
イスコイル引出線である。

【００１８】また、図１例においては、このボイスコイ
ル１２を磁気空隙６内にダンパー１４により保持する如
くする。このダンパー１４として例えば布に合成樹脂を
含浸させた渦巻ダンパーを使用する。また、このボイス
コイルボビン１１の上面を覆う如く、ダスト浸入防止用
のキャップ１５を設ける。

【００１９】またスピーカのフレーム７の所定位置に入
力端子１６を設け、この入力端子１６に供給される音響
信号を錦糸線１７を介してボイスコイル１２に供給する
ようにする。

【００２０】斯る、図１例のスピーカにおいてはリング
状マグネット４のＮ極よりの磁束が、リング状マグネッ
ト４のＮ極→プレート５→磁気空隙６→ヨーク３のセン
ターポール３ａ→フランジ３ｂ→リング状マグネット４
のＳ極の磁気回路を流れる。

【００２１】また、本例においては、図４に示す如くボ
イスコイル１２に直列にプレート５より成る１ターンの
駆動コイルを接続すると共にこのボイスコイル１２に並
列にハイパスフィルタを構成するコンデンサ２２を接続
し、このボイスコイル１２及びコンデンサ２２の並列回
路と、駆動コイル５との直列回路に音響信号２１を供給
する如くする。この図４において、１１はボイスコイル
ボビン１１より成るショートコイルである。

【００２２】本例において、ボイスコイル１２及びプレ
ート５より成る１ターンの駆動コイルに音響信号を供給
したときには、ボイスコイル１２及び磁気空隙６等によ
りダイナミック形のスピーカとして動作し振動板８を振
動すると共に、導電性材料例えばアルミ薄板より成るボ
イスコイルボビン１１がショートコイルを構成して電磁
誘導形のスピーカとして動作し振動板８を振動するの
で、音圧レベルを上げることができ、従来と同じ音圧レ
ベルを得るときにはボイスコイル１２の巻数を少なく即
ちボイスコイル１２の質量を小さくでき、このボイスコ
イル１２の質量が軽くなった分だけ超高音域まで再生す
ることができると共に磁気空隙６を形成するプレート５
を１ターンの駆動コイルとしているので、磁気空隙６の
長さを大きくする必要がなく、この磁気空隙６の磁気の
力を弱くすることがなく、高音質の音を再生できるスピ
ーカを得ることができる。

【００２３】図５、図６及び図７は夫々本発明スピーカ
の実施の形態の他の例を示す。この図５、図６及び図７
につき説明するに図１に対応する部分には同一符号を付
し、その詳細説明は省略する。

【００２４】図５例においては、所定大きさの壺形のシ
ールドカバー兼ヨーク３０の底部３０ａの中央上にセン
ターポール３１ａとフランジ３１ｂとを一体成形したヨ
ーク３１を、このヨーク３１の底面を当接する如く接着
固定する。

【００２５】このヨーク３１のフランジ３１ｂ上に厚さ
方向にＮ極及びＳ極が着磁されたリング状マグネット３
２をＮ極がこのヨーク３１のフランジ３１ｂ上に当接す
る如く接着固定する。この場合、リング状マグネット３
２をこのヨーク３１のセンターポール３１ａが貫通する
如くなすと共にこのヨーク３１のフランジ３１ｂ上に設
けたマグネットガイド３１ｃにより、このリング状マグ
ネット３２の位置決めを行う。

【００２６】このリング状マグネット３２のＳ極上に絶
縁シート３３ａを介してリング状プレート３４を接着固
定すると共にこのプレート３４の内周面とセンターポー
ル３１ａの外周面との間で磁気空隙３５を形成する如く
する。

【００２７】このプレート３４は、図２に示す如く、ド
ーナツ形の所定厚さの磁性体板で構成すると共に径方向
に延びるスリットを設けて１ターンの駆動コイルとし、
この駆動コイルの一端及び他端に入力部３４ｂ及び３４
ｃを設け、この入力部３４ｂ及び３４ｃ間に音響信号を
供給する如くする。

【００２８】また、このプレート３４上に絶縁シート３
３ｂを介して厚さ方向にＮ極及びＳ極が着磁されたリン
グ状マグネット３６をＳ極がこのプレート３４上に絶縁
シート３３ｂを介して当接する如く接着固定する如くす
る。この場合、このリング状マグネット３６をこのヨー
ク３１のセンターポール３１ａが貫通する如くする。ま
た、このリング状マグネット３２及び３６は互いに逆方
向に着磁したものである。また、この場合、絶縁シート
３３ａ及び３３ｂにより、プレート３４を電気的に絶縁
する如くする。

【００２９】このリング状マグネット３６のＮ極上にリ
ング状のプレート３７を接着固定すると共にこのプレー
ト３７の内周面とセンターポール３１ａの外周面との間
で磁気空隙３８を形成する如くする。また、このプレー
ト３７の外周面を壺形のシールドカバー兼ヨーク３０の
側壁の上端の内周面に当接する如くする。

【００３０】この図５例においては、リング状マグネッ
ト３２及び３６よりの磁束は、シールドカバー兼ヨーク
３０、ヨーク３１、プレート３４及び３７を通して流れ
るので漏洩磁束は少なく、磁気シールド形のスピーカを
構成する。

【００３１】また、このプレート３７の上面にスピーカ
のフレーム７を取り付け、このフレーム７の外周にエッ
ジ９が設けられたコーン形の振動板８の外周部をガスケ
ット１０により保持する如くする。

【００３２】一方、振動板８の内周部にボイスコイルボ
ビン１１を取り付け、このボイスコイルボビン１１にボ
イスコイル１２を巻装すると共に接着固定し、このボイ
スコイル１２をプレート３４の内周面及びヨーク３１の
センターポール３１ａの外周面の間に形成した磁気空隙
３５内に挿入する如くする。

【００３３】この図５例においても、このボイスコイル
ボビンを図３に示す如く構成する。即ちこのボイスコイ
ルボビン１１を導電性材料例えばアルミ薄板で円筒状に
形成すると共にこのボイスコイルボビン１１の全域に亘
って導通（ショート）状態とし、ショートコイルとなる
如くする。

【００３４】また、図５例においては、このボイスコイ
ル１２を磁気空隙３５内にダンパー１４により保持する
如くする。このダンパー１４として例えば布に合成樹脂
を含浸させた渦巻ダンパーを使用する。また、このボイ
スコイルボビン１１の上面を覆う如く、ダスト浸入防止
用のキャップ１５を設ける。

【００３５】またスピーカのフレームの所定位置に入力
端子１６を設け、この入力端子１６に供給される音響信
号を錦糸線１７を介してボイスコイル１２に供給するよ
うにすると共にシールドカバー兼ヨーク３０の所定位置
に駆動コイル入力端子３９を設け、この駆動コイル入力
端子３９に供給される音響信号を接続線３９ａ及び入力
部３４ｂ，３４ｃを介してプレート３４より成る１ター
ンの駆動コイルに供給する如くする。この場合、接続線
３９ａをシールドカバー兼ヨーク３０の所定位置に設け
た開口３０ｂを通す如くする。

【００３６】斯る図５例のスピーカにおいては、リング
状マグネット３２のＮ極よりの磁束は、リング状マグネ
ット３２のＮ極→ヨーク３１のフランジ３１ｂ→センタ
ーポール３１ａ→磁気空隙３５→プレート３４→リング
状マグネット３２のＳ極の磁気回路と、リング状マグネ
ット３２のＮ極→ヨーク３１のフランジ３１ｂ→シール
ドカバー兼ヨーク３０の底部３０ａ→側壁→プレート３
７→磁気空隙３８→ヨーク３１のセンターポール３１ａ
→磁気空隙３５→プレート３４→リング状マグネット３
２のＳ極の磁気回路とを流れる。

【００３７】また、リング状マグネット３６のＮ極より
の磁束は、リング状マグネット３６のＮ極→プレート３
７→磁気空隙３８→ヨーク３１のセンターポール３１ａ
→磁気空隙３５→プレート３４→リング状マグネット３
６のＳ極の磁気回路と、リング状マグネット３６のＮ極
→プレート３７→シールドカバー兼ヨーク３０の側壁→
底部３０ａ→ヨーク３１のフランジ３１ｂ→センターポ
ール３１ａ→磁気空隙３５→プレート３４→リング状マ
グネット３６のＳ極の磁気回路とを流れる。

【００３８】従って、この図５例においては、この２つ
のリング状マグネット３２及び３６よりの同方向の磁束
が磁気空隙３５に流れ、この磁気空隙３５の磁気の力を
大きくできる。

【００３９】また、この図５例においても、図４に示す
如く、ボイスコイル１２に直列にプレート３４より成る
１ターンの駆動コイルを接続すると共にこのボイスコイ
ル１２に並列にハイパスフィルタを構成するコンデンサ
２２を接続し、このボイスコイル１２及びコンデンサ２
２の並列回路と駆動コイル３４との直列回路に音響信号
２１を供給する如くする。

【００４０】この図５例において、ボイスコイル１２及
びプレート３４より成る１ターンの駆動コイルに音響信
号を供給したときには、ボイスコイル１２及び磁気空隙
３５等によりダイナミック形のスピーカとして動作し振
動板８を振動すると共に、導電性材料例えばアルミ薄板
より成るボイスコイルボビン１１がショートコイルを構
成して電磁誘導形のスピーカとして動作し、振動板を振
動するので、音圧レベルを上げることができ、従来と同
じ音圧レベルを得るときにはボイスコイル１２の巻数を
少なく即ちボイスコイル１２の質量を小さくでき、この
ボイスコイル１２の質量が軽くなった分だけ超高音域ま
で再生することができると共に、磁気空隙３５を形成す
るプレート３４を１ターンの駆動コイルとしているので
磁気空隙３５の長さを大きくする必要がなく、この磁気
空隙３５の磁気の力を弱くすることがなく高音質の音を
再生できるスピーカを得ることができる。

【００４１】図６例は、図１例においてプレート５を例
えば図８に示す如く、磁性体より成る例えば絶縁ワニス
と融着ワニスとで被覆された線材によりリング状に所定
回数巻回して形成した所定幅及び所定厚さのリング状の
コイルにより構成したプレート４０としたものである。

【００４２】斯るプレート４０においては、コイルの巻
き初め及び巻き終りを夫々入力端子４０ａ及び４０ｂと
し、この入力端子４０ａ及び４０ｂ間に音響信号を供給
し、駆動コイルとして動作する如くする。

【００４３】また、この図６例においてはプレート４０
を形成する線材に絶縁ワニスと融着ワニスが塗られ絶縁
処理されているので絶縁シート２０ａ，２０ｂは不要で
ある。

【００４４】この図６例においては、プレート４０の内
周面とヨーク３のセンターポール３ａの外周面とで磁気
空隙６を形成すると共にこのプレート４０の外周面を壺
形のシールドカバー１の側壁の上端部に当接する如くす
る。

【００４５】このプレート４０の外周面を壺形のシール
ドカバー１の側壁の上端部に当接したときには、このシ
ールドカバー１がヨークとしても働き、リング状マグネ
ット２のＮ極よりの磁束を、リング状マグネット２のＮ
極→シールドカバー１の底部１ａ→側壁→プレート４０
→磁気空隙６→ヨーク３のセンターポール３ａ→フラン
ジ３ｂ→リング状マグネット２のＳ極の磁気回路を通し
て流し、この磁気空隙６の磁気の力を更に増大する。

【００４６】この図６例において、その他は図１例と同
様に構成する。

【００４７】斯るプレート４０を磁性体の線材によるコ
イルで形成したときは、磁性体の板材で構成したものに
比較して、磁気空隙６に９３％以上の磁気の力を発生す
ることができる。

【００４８】従って、図６例においても図１例と同様の
作用効果が得られることは容易に理解できよう。

【００４９】次に、図７例につき説明するに、この図７
例において、図１例及び図５例に対応する部分には同一
符号を付し、その重複説明は省略する。

【００５０】図７例は図５例において、プレート３４を
例えば図８に示す如く、磁性体より成る例えば絶縁ワニ
スと融着ワニスとで被覆された線材によりリング状に所
定回数巻回して形成した、所定幅及び所定厚さのリング
状コイルにより構成したプレート４１としたものであ
る。

【００５１】斯るプレート４１においてもコイルの巻き
初め及び巻き終りを夫々入力端子とし、この入力端子間
に音響信号を供給し、駆動コイルとして動作する如くす
る。

【００５２】また、この図７例においてはプレート４１
を形成する線材に絶縁ワニスと融着ワニスが塗られ、絶
縁処理されているので絶縁シート３３ａ，３３ｂは不要
である。この図７例はその他は図５例と同様に構成す
る。

【００５３】斯るプレート４１を磁性体の線材によるコ
イルで形成したときは、磁性体の板材で構成したものに
比較して磁気空隙３５に９３％以上の磁気の力を発生す
ることができる。

【００５４】従って、図７例においても図５例と同様の
作用効果が得られることは容易に理解できよう。

【００５５】図９及び図１０は、この図６及び図７に示
す如き、超高音域まで再生できる広再生帯域のスピーカ
を小形のスピーカボックス５０に取り付けた位相反転形
のスピーカ装置の例を示す。この図９例につき説明する
に、この図９においては、ＡＢＳ樹脂等で略直方体の箱
形に成形したスピーカボックス５０の前面に設けたバッ
フル板５１に穿ったスピーカ放音孔５１ａに対向して、
この図６例に示す如きスピーカを固定する。

【００５６】また、スピーカボックス５０の外部の所定
位置に設けられた入力端子５２より音響信号を接続線５
３，５４，５５を介してスピーカのボイスコイル入力端
子１６及び駆動コイル入力端子４０ｂ，４０ｃに供給
し、この音響信号を直列接続されたボイスコイル１２及
びプレート４０より成る駆動コイルに供給する如くす
る。

【００５７】また、バッフル板５１のスピーカ放音孔５
１ａの同一面に開口５６ａを有するダクト５６を設け、
スピーカの振動板８の背面から出た音の位相を反転し
て、このダクト５６からスピーカボックス５０の外に放
射する如くする。

【００５８】この場合、このスピーカの振動板８の背面
から出た音の位相を反転して、このダクト５６からスピ
ーカボックス５０の外に放射し、この振動板８の前面か
ら出る音の低音域を広げる如くしている。

【００５９】斯る本例によるスピーカ装置によれば、小
形で、超高音域まで再生できる広再生帯域のスピーカ装
置を得ることができる。

【００６０】また、図１０例においては、ＡＢＳ樹脂等
で略直方体の箱形に成形したスピーカボックス５０の前
面に設けたバッフル板５１に穿ったスピーカ放音孔５１
ａに対向して、この図７例に示す如きスピーカを固定す
る。

【００６１】また、スピーカボックス５０の外部の所定
位置に設けられた入力端子５２より音響信号を接続線５
３，５４，５５を介してスピーカのボイスコイル入力端
子１６及び駆動コイル入力端子３９に供給し、この音響
信号を直列接続されたボイスコイル１２及びプレート４
１より成る駆動コイルに供給する如くする。

【００６２】また、バッフル板５１のスピーカ放音孔５
１ａの同一面に開口５６ａを有するダクト５６を設け、
スピーカの振動板８の背面から出た音の位相を反転し
て、このダクト５６からスピーカボックス５０の外に放
射する如くする。

【００６３】この場合、このスピーカの振動板８の背面
から出た音の位相を反転して、このダクト５６からスピ
ーカボックス５０の外に放射し、この振動板８の前面か
ら出る音の低音域を広げる如くしている。斯る、図１０
例によるスピーカ装置によれば、小形で超高音域まで再
生できる広再生帯域のスピーカ装置を得ることができ
る。

【００６４】尚、本発明は上述例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得
ることは勿論である。

【００６５】

【発明の効果】本発明において、ボイスコイル及びプレ
ートより成る駆動コイルに音響信号を供給したときに
は、ボイスコイル及び磁気空隙等によりダイナミック形
のスピーカとして動作し振動板を振動すると共に、導電
性材料例えばアルミ薄板より成るボイスコイルボビンが
ショートコイルを構成して電磁誘電形のスピーカとして
動作し振動板を振動するので、音圧レベルを上げること
ができ、従来と同じ音圧レベルを得るときにはボイスコ
イルの巻数を少なく即ちボイスコイルの質量を小さくで
き、このボイスコイルの質量が軽くなった分だけ超高音
域まで再生することができると共に磁気空隙を形成する
プレートを駆動コイルとしているので、磁気空隙の長さ
を大きくする必要がなく、この磁気空隙の磁気の力を弱
くすることがなく、高音質の音を再生できるスピーカを
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明スピーカの実施の形態の例を示す断面図
である。

【図２】本発明に使用されるプレートの例を示す斜視図
ある。

【図３】本発明に使用されるボイスコイルボビンの例を
示す斜視図である。

【図４】本発明の説明に供する線図である。

【図５】本発明スピーカの実施の形態の他の例を示す断
面図である。

【図６】本発明スピーカの実施の形態の他の例を示す断
面図である。

【図７】本発明スピーカの実施の形態の他の例を示す断
面図である。

【図８】本発明に使用されるプレートの他の例を示す斜
視図である。

【図９】スピーカ装置の例を示す断面図である。

【図１０】スピーカ装置の例を示す断面図である。

【符号の説明】

１‥‥シールドカバー、２，４，３２，３６‥‥リング
状マグネット、３，３１‥‥ヨーク、３ａ，３１ａ‥‥
センターポール、３ｂ，３１ｂ‥‥フランジ、５，３
４，３７‥‥プレート、６，３５，３８‥‥磁気空隙、
７‥‥フレーム、８‥‥振動板、１１‥‥ボイスコイル
ボビン、１２‥‥ボイスコイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳重 賢二 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 5D012 BA06 BB04 EA02 FA02 FA03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コーン形の振動板の内周部にボイスコイ
   ルボビンを取り付けると共に該ボイスコイルボビンにボ
   イスコイルを巻装し、該ボイスコイルをプレートの内周
   面とセンターポールの外周面とで形成する磁気空隙に挿
   入するようにしたスピーカにおいて、 前記ボイスコイルボビンを導電性材料で形成してショー
   トコイルとして動作するようにすると共に前記プレート
   を駆動コイルとして動作するようにしたことを特徴とす
   るスピーカ。
2. 【請求項２】 請求項１のスピーカにおいて、 前記プレートをドーナツ形の磁性体板で構成すると共に
   径方向に延びるスリットを設けて１ターンのコイルと
   し、該１ターンのコイルの両端間に音響信号を供給する
   ようにしたことを特徴とするスピーカ。
3. 【請求項３】 請求項１記載のスピーカにおいて、 前記プレートを磁性体線を巻装したコイルで構成し、該
   コイルの両端間に音響信号を供給するようにしたことを
   特徴とするスピーカ。