JP2000309190A - シャープペンシル - Google Patents
シャープペンシルInfo
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- JP2000309190A JP2000309190A JP11120194A JP12019499A JP2000309190A JP 2000309190 A JP2000309190 A JP 2000309190A JP 11120194 A JP11120194 A JP 11120194A JP 12019499 A JP12019499 A JP 12019499A JP 2000309190 A JP2000309190 A JP 2000309190A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- clip
- shaft body
- lead
- lead tank
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- Clips For Writing Implements (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸体の中間部に多数の貫通孔を形成すること
によって弾性変形可能としているため、その部分は、極
めて柔らかく曲がりやすく、芯の繰り出し操作の際に曲
がってしまい、違和感のある繰り出し操作を行わなけれ
ばならなかった。 【解決手段】 開閉可能なチャック体と、そのチャック
体と連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付
勢されてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置
されたシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
への付勢を軸体に配置されたクリップの弾性力によって
なしたシャープペンシル。
によって弾性変形可能としているため、その部分は、極
めて柔らかく曲がりやすく、芯の繰り出し操作の際に曲
がってしまい、違和感のある繰り出し操作を行わなけれ
ばならなかった。 【解決手段】 開閉可能なチャック体と、そのチャック
体と連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付
勢されてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置
されたシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
への付勢を軸体に配置されたクリップの弾性力によって
なしたシャープペンシル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開閉可能なチャッ
ク体と、そのチャック体と連動する芯タンクを有し、そ
の芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、軸体に対
して前後動可能に配置されたシャープペンシルに関す
る。
ク体と、そのチャック体と連動する芯タンクを有し、そ
の芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、軸体に対
して前後動可能に配置されたシャープペンシルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、軸体に対して芯タンクを前後
動可能に配置すると共に、その芯タンクをコイルスプリ
ングなどの弾撥部材で後方に向け付勢したシャープペン
シルはある。しかし、近年においては、安価な製品の開
発がめざましく、シャープペンシルも例外ではなかっ
た。そこで、前記弾撥部材を軸体に設けることによって
安価な製品を提供しようとする考案がなされた。その１
例が、実開昭５９−４６２８６号である。
動可能に配置すると共に、その芯タンクをコイルスプリ
ングなどの弾撥部材で後方に向け付勢したシャープペン
シルはある。しかし、近年においては、安価な製品の開
発がめざましく、シャープペンシルも例外ではなかっ
た。そこで、前記弾撥部材を軸体に設けることによって
安価な製品を提供しようとする考案がなされた。その１
例が、実開昭５９−４６２８６号である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
にあっては、軸体の中間部に多数の貫通孔を形成するこ
とによって弾性変形可能としているため、その部分は、
極めて柔らかく曲がりやすく、芯の繰り出し操作の際に
曲がってしまい、違和感のある繰り出し操作を行わなけ
ればならなかった。また、ややもすると、芯タンクが極
端に曲がってしまい、収納されている芯を折損しかねな
かった。
にあっては、軸体の中間部に多数の貫通孔を形成するこ
とによって弾性変形可能としているため、その部分は、
極めて柔らかく曲がりやすく、芯の繰り出し操作の際に
曲がってしまい、違和感のある繰り出し操作を行わなけ
ればならなかった。また、ややもすると、芯タンクが極
端に曲がってしまい、収納されている芯を折損しかねな
かった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、開閉可能なチ
ャック体と、そのチャック体と連動する芯タンクを有
し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、軸
体に対して前後動可能に配置されたシャープペンシルで
あって、前記芯タンクの後方への付勢を軸体に配置され
たクリップの弾性力によってなしたことを第１の要旨と
し、また、開閉可能なチャック体と、そのチャック体と
連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付勢さ
れてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置され
たシャープペンシルであって、前記芯タンクには後方に
向かい徐々に膨出する膨出部を形成する一方、前記軸体
にはその膨出部と接触し係合する係合受部を形成すると
共に、前記膨出部か、あるいは、係合受部の少なくとも
一方を弾性変形可能となしたことを第２の要旨とし、さ
らに、開閉可能なチャック体と、そのチャック体と連動
する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付勢されて
はいるものの、軸体に対して前後動可能に配置されたシ
ャープペンシルであって、前記芯タンクの中間部には係
合部を形成する一方、前記軸体の中間部にはその係合部
と係合する係合受部を形成すると共に、前記係合部か、
あるいは、係合受部の少なくとも一方を弾性変形可能と
なしたことを第３の要旨とし、さらには、開閉可能なチ
ャック体と、そのチャック体と連動する芯タンクを有
し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、軸
体に対して前後動可能に配置されたシャープペンシルで
あって、前記芯タンクの後方への付勢を軸体に取り付け
られたグリップ部材によってなしたことを第４の要旨と
する。
ャック体と、そのチャック体と連動する芯タンクを有
し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、軸
体に対して前後動可能に配置されたシャープペンシルで
あって、前記芯タンクの後方への付勢を軸体に配置され
たクリップの弾性力によってなしたことを第１の要旨と
し、また、開閉可能なチャック体と、そのチャック体と
連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付勢さ
れてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置され
たシャープペンシルであって、前記芯タンクには後方に
向かい徐々に膨出する膨出部を形成する一方、前記軸体
にはその膨出部と接触し係合する係合受部を形成すると
共に、前記膨出部か、あるいは、係合受部の少なくとも
一方を弾性変形可能となしたことを第２の要旨とし、さ
らに、開閉可能なチャック体と、そのチャック体と連動
する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付勢されて
はいるものの、軸体に対して前後動可能に配置されたシ
ャープペンシルであって、前記芯タンクの中間部には係
合部を形成する一方、前記軸体の中間部にはその係合部
と係合する係合受部を形成すると共に、前記係合部か、
あるいは、係合受部の少なくとも一方を弾性変形可能と
なしたことを第３の要旨とし、さらには、開閉可能なチ
ャック体と、そのチャック体と連動する芯タンクを有
し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、軸
体に対して前後動可能に配置されたシャープペンシルで
あって、前記芯タンクの後方への付勢を軸体に取り付け
られたグリップ部材によってなしたことを第４の要旨と
する。
【０００５】
【実施例】第１例を図１、図２に示し説明する。樹脂材
質や金属材質から成形された軸体１の内部には、芯を複
数収納可能な芯タンク２が前後動可能に配置されてい
る。その芯タンク２の前端には、芯を把持・解放するチ
ャック体３が固着されており、そのチャック体３には、
チャックリング４が囲繞している。また、芯タンク２の
後方部は、前記軸体１の後端から突出しており、その突
出部５には、消しゴム６とノックキャップ７とが着脱自
在に取り付けられている。
質や金属材質から成形された軸体１の内部には、芯を複
数収納可能な芯タンク２が前後動可能に配置されてい
る。その芯タンク２の前端には、芯を把持・解放するチ
ャック体３が固着されており、そのチャック体３には、
チャックリング４が囲繞している。また、芯タンク２の
後方部は、前記軸体１の後端から突出しており、その突
出部５には、消しゴム６とノックキャップ７とが着脱自
在に取り付けられている。
【０００６】さらに、前記芯タンク２の後方部には、山
形状の突起８が形成されており、その突起８の周囲はコ
型に切り欠かれている（切り欠き部９）。つまり、この
突起８は、切り欠き部９によって芯タンク２の内方に向
けて弾性変形可能になっている。また、その突起８は、
前記軸体１に形成された窓孔１０から露出していると共
に、軸体１に取り付けられたクリップ１１の山形状の玉
部１２に接触している。このクリップ１１は、弾性力の
ある金属材質で形成されているが、射出成形などによっ
て成形した樹脂材質であっても良い。また、このクリッ
プ１１は、軸体１の内側に向けて弾性を有しており、そ
のため、前記芯タンク２は、常に、後方へ付勢されてい
る。尚、符号１３は、前記軸体１の先端に螺着された先
部材であって、その先部材１３は芯の後退を阻止する芯
戻り止め部材１４を内設している。
形状の突起８が形成されており、その突起８の周囲はコ
型に切り欠かれている（切り欠き部９）。つまり、この
突起８は、切り欠き部９によって芯タンク２の内方に向
けて弾性変形可能になっている。また、その突起８は、
前記軸体１に形成された窓孔１０から露出していると共
に、軸体１に取り付けられたクリップ１１の山形状の玉
部１２に接触している。このクリップ１１は、弾性力の
ある金属材質で形成されているが、射出成形などによっ
て成形した樹脂材質であっても良い。また、このクリッ
プ１１は、軸体１の内側に向けて弾性を有しており、そ
のため、前記芯タンク２は、常に、後方へ付勢されてい
る。尚、符号１３は、前記軸体１の先端に螺着された先
部材であって、その先部材１３は芯の後退を阻止する芯
戻り止め部材１４を内設している。
【０００７】次に、動作について説明する。芯を繰り出
そうとノックキャップ７を押圧すると芯タンク２が前進
すると共に、芯タンク２の突起８がクリップ１１を軸体
１から離れる方向に弾性変形せしめるが、クリップ１１
の弾性力が強い場合には、突部８が芯タンク１の内方に
向けて弾性変形する。この時チャック体３も前進・拡開
し、芯の繰り出しが行われる。ここで、前記ノックキャ
ップ７の押圧を解除すると、前記芯タンク２は、クリッ
プ１１の弾性復帰力と、突起８の弾性復帰力とにより、
後方に押圧され、元の位置に復帰する。尚、本例におい
ては、芯タンク２の突起８をクリップ１１の玉部１２に
接触させているが、図３に示すように、クリップ１の中
間部に形成された内方突出部１５に接触させても良い
（第２例）。突起８に接触する内方突出部１５が、クリ
ップ１１の軸体１への取り付け部に接近するため、クリ
ップ１１の弾性力が強くなり、芯タンク２の後退動作
（復帰）が確実なものとなる。そして、さらには、強い
付勢力が必要な樹脂製のチャック体とした場合において
も、前記クリップの強い弾性復帰力によって、十分に対
応させることができる。
そうとノックキャップ７を押圧すると芯タンク２が前進
すると共に、芯タンク２の突起８がクリップ１１を軸体
１から離れる方向に弾性変形せしめるが、クリップ１１
の弾性力が強い場合には、突部８が芯タンク１の内方に
向けて弾性変形する。この時チャック体３も前進・拡開
し、芯の繰り出しが行われる。ここで、前記ノックキャ
ップ７の押圧を解除すると、前記芯タンク２は、クリッ
プ１１の弾性復帰力と、突起８の弾性復帰力とにより、
後方に押圧され、元の位置に復帰する。尚、本例におい
ては、芯タンク２の突起８をクリップ１１の玉部１２に
接触させているが、図３に示すように、クリップ１の中
間部に形成された内方突出部１５に接触させても良い
（第２例）。突起８に接触する内方突出部１５が、クリ
ップ１１の軸体１への取り付け部に接近するため、クリ
ップ１１の弾性力が強くなり、芯タンク２の後退動作
（復帰）が確実なものとなる。そして、さらには、強い
付勢力が必要な樹脂製のチャック体とした場合において
も、前記クリップの強い弾性復帰力によって、十分に対
応させることができる。
【０００８】第３例を図４に示し説明する。芯タンク２
の後方部に円錐状の縮径部１６を形成すると共に、クリ
ップ１７の内側方向への弾性力によって玉部１８を前記
縮径部１６に当接させ、芯タンク２を後方に向け付勢し
た例である。尚、前記玉部１８は、前記軸体１に形成さ
れた窓孔１０を貫通して縮径部１６に当接している。次
に動作について説明する。ノックキャップ７を押圧する
と、芯タンク２が前進すると共に、クリップ１７の玉部
１８が縮径部１６の傾斜面によって、軸体１から離れる
方向に弾性変形せしめられる。そして、ノックキャップ
７の押圧を解除すれば、前記第１例と同様に、クリップ
１７の弾性復帰力によって、前記芯タンク２が後退し、
復帰する。
の後方部に円錐状の縮径部１６を形成すると共に、クリ
ップ１７の内側方向への弾性力によって玉部１８を前記
縮径部１６に当接させ、芯タンク２を後方に向け付勢し
た例である。尚、前記玉部１８は、前記軸体１に形成さ
れた窓孔１０を貫通して縮径部１６に当接している。次
に動作について説明する。ノックキャップ７を押圧する
と、芯タンク２が前進すると共に、クリップ１７の玉部
１８が縮径部１６の傾斜面によって、軸体１から離れる
方向に弾性変形せしめられる。そして、ノックキャップ
７の押圧を解除すれば、前記第１例と同様に、クリップ
１７の弾性復帰力によって、前記芯タンク２が後退し、
復帰する。
【０００９】第４例を図５に示し説明する。芯タンク２
に窓孔１９を形成すると共に、その窓孔１９に、クリッ
プ２０の玉部２１を嵌挿させ、当接させた例である。そ
の玉部２１は、大きな傾斜面２２を有しており、この傾
斜面２２が前記芯タンク２の窓孔１９の後部に当接する
ことによって、前記芯タンク２を後方に付勢している。
次に、動作について説明する。ノックキャップ７を押圧
すると、芯タンク２が前進すると共に、窓孔１９の端部
が前記クリップ２０の傾斜面２２を摺動しながらも、ク
リップ２０を軸体１から離れる方向に弾性変形せしめ
る。ここで、ノックキャップ７の押圧を解除すると、ク
リップ２０の弾性復帰力によって、芯タンク２が後退
し、元の位置に復帰する。本例においては、クリップ２
０の玉部２１が、芯タンク２の内部に入り込んでいるた
め、静電気や湿気などによって芯タンクの内面に付着し
ようとするその芯の付着動作を防止することができ、ま
た、万が一付着してしまっても、押圧操作の際に玉部が
芯タンクに与える振動によって、付着した芯を芯タンク
から離脱させることができる。
に窓孔１９を形成すると共に、その窓孔１９に、クリッ
プ２０の玉部２１を嵌挿させ、当接させた例である。そ
の玉部２１は、大きな傾斜面２２を有しており、この傾
斜面２２が前記芯タンク２の窓孔１９の後部に当接する
ことによって、前記芯タンク２を後方に付勢している。
次に、動作について説明する。ノックキャップ７を押圧
すると、芯タンク２が前進すると共に、窓孔１９の端部
が前記クリップ２０の傾斜面２２を摺動しながらも、ク
リップ２０を軸体１から離れる方向に弾性変形せしめ
る。ここで、ノックキャップ７の押圧を解除すると、ク
リップ２０の弾性復帰力によって、芯タンク２が後退
し、元の位置に復帰する。本例においては、クリップ２
０の玉部２１が、芯タンク２の内部に入り込んでいるた
め、静電気や湿気などによって芯タンクの内面に付着し
ようとするその芯の付着動作を防止することができ、ま
た、万が一付着してしまっても、押圧操作の際に玉部が
芯タンクに与える振動によって、付着した芯を芯タンク
から離脱させることができる。
【００１０】第５例を図６に示し説明する。芯タンク２
にクリップ２３を固定すると共に、そのクリップ２３に
形成されている玉部２４に当接する突起２５を、軸体１
の外周面部に形成した例である。次に、動作について説
明する。ノックキャップ７を押圧すると、芯タンク２が
前進すると共に、クリップ２３も前進し、そのクリップ
２３の玉部２４が突起２５によって押圧され、その結
果、クリップ２３は軸体１から離れる方向に弾性変形せ
しめられる。ここで、ノックキャップ７の押圧操作を解
除すれば、クリップ２３の弾性復帰力によって、そのク
リップ２３と芯タンク２とが後退する。これら、第１例
〜第５例においては、シャープペンシルをポケットなど
に差し込んだ際、クリップと軸体が離れるので、芯タン
クの後方への付勢力が弱まり、よって、芯の把持力も弱
まることになり、突出していた芯はポケット内面に接触
することによって収納され、もって、ポケット内面の汚
れを極力防止することができるという効果も奏してい
る。
にクリップ２３を固定すると共に、そのクリップ２３に
形成されている玉部２４に当接する突起２５を、軸体１
の外周面部に形成した例である。次に、動作について説
明する。ノックキャップ７を押圧すると、芯タンク２が
前進すると共に、クリップ２３も前進し、そのクリップ
２３の玉部２４が突起２５によって押圧され、その結
果、クリップ２３は軸体１から離れる方向に弾性変形せ
しめられる。ここで、ノックキャップ７の押圧操作を解
除すれば、クリップ２３の弾性復帰力によって、そのク
リップ２３と芯タンク２とが後退する。これら、第１例
〜第５例においては、シャープペンシルをポケットなど
に差し込んだ際、クリップと軸体が離れるので、芯タン
クの後方への付勢力が弱まり、よって、芯の把持力も弱
まることになり、突出していた芯はポケット内面に接触
することによって収納され、もって、ポケット内面の汚
れを極力防止することができるという効果も奏してい
る。
【００１１】第６例を図７〜図９に示し説明する。芯タ
ンク２の突出部５の中間部に円錐形状の膨出部２６を形
成すると共に、軸体１の後端部の対向する位置にスリッ
ト２７、２８を形成した例である。そのスリット２７
は、本例では対向する２箇所に形成したが、適宜であ
る。勿論、前記軸体１の後端部は、内方に向け弾性力を
発揮することによって、前記膨出部２６並びに、芯タン
ク２を後方に付勢している。次に動作について説明す
る。ノックキャップ７を押圧すると、芯タンク２と共に
膨出部２６が前進し、その膨出部２６が、前記軸体１の
後端をスリット２７を中心に拡開させる（図９参照）。
ここで、ノックキャップ７の押圧操作を解除すると、軸
体１の弾性復帰力によって、膨出部２６が後退させられ
ると共に、芯タンク２が後退し復帰する。尚、本例にお
いては、図１０に示すように、クリップ２９の取り付け
部３０を軸体１の後端に巻き付けることによって（第７
例）、軸体１の弾性復帰力を強くすることができ、その
結果、芯タンク２の後退が確実なものとなる。そして、
さらには、強い付勢力が必要な樹脂製のチャック体とし
た場合においても、前記クリップの後部の弾性挟持力に
よって、十分に対応させることができる。また、この第
７例においては、膨出部２６の後端部に鍔部２６ａを形
成している。この鍔部２６ａによって、芯タンク２の前
進移動距離を規制しており、軸体１への完全なる潜り込
みを防止している。
ンク２の突出部５の中間部に円錐形状の膨出部２６を形
成すると共に、軸体１の後端部の対向する位置にスリッ
ト２７、２８を形成した例である。そのスリット２７
は、本例では対向する２箇所に形成したが、適宜であ
る。勿論、前記軸体１の後端部は、内方に向け弾性力を
発揮することによって、前記膨出部２６並びに、芯タン
ク２を後方に付勢している。次に動作について説明す
る。ノックキャップ７を押圧すると、芯タンク２と共に
膨出部２６が前進し、その膨出部２６が、前記軸体１の
後端をスリット２７を中心に拡開させる（図９参照）。
ここで、ノックキャップ７の押圧操作を解除すると、軸
体１の弾性復帰力によって、膨出部２６が後退させられ
ると共に、芯タンク２が後退し復帰する。尚、本例にお
いては、図１０に示すように、クリップ２９の取り付け
部３０を軸体１の後端に巻き付けることによって（第７
例）、軸体１の弾性復帰力を強くすることができ、その
結果、芯タンク２の後退が確実なものとなる。そして、
さらには、強い付勢力が必要な樹脂製のチャック体とし
た場合においても、前記クリップの後部の弾性挟持力に
よって、十分に対応させることができる。また、この第
７例においては、膨出部２６の後端部に鍔部２６ａを形
成している。この鍔部２６ａによって、芯タンク２の前
進移動距離を規制しており、軸体１への完全なる潜り込
みを防止している。
【００１２】第８例を図１１に示し説明する。軸体１の
前方部分には、コ型に切り欠き（切り欠き部３１：図１
２参照））が形成されており、その内側には、傾斜面３
２を有する内方突起３３が形成されている。一方、芯タ
ンク２の前方部分には、前記内方突起３３と当接する段
部３４が形成されており、前記内方突起３３の内方への
弾性力によって、前記芯タンク２が後方に付勢されてい
る。また、前記内方突起３３の近傍の外周面部には、ゴ
ム材質などからなるグリップ部材３５が取り付けられて
いる。把持した際の指の疲れを防止すると共に、内方突
起３３が拡開された際の弾性復帰力を強める役割も果た
している。次に、動作について説明する。ノックキャッ
プ７が押圧され、芯タンク２が前進すると、段部３４に
よって内方突起３３が拡開せしめられる（図１３参
照）。ここで、ノックキャップ７の押圧操作を解除する
と、前記内方突起３３の弾性復帰力によって芯タンクが
後退する。
前方部分には、コ型に切り欠き（切り欠き部３１：図１
２参照））が形成されており、その内側には、傾斜面３
２を有する内方突起３３が形成されている。一方、芯タ
ンク２の前方部分には、前記内方突起３３と当接する段
部３４が形成されており、前記内方突起３３の内方への
弾性力によって、前記芯タンク２が後方に付勢されてい
る。また、前記内方突起３３の近傍の外周面部には、ゴ
ム材質などからなるグリップ部材３５が取り付けられて
いる。把持した際の指の疲れを防止すると共に、内方突
起３３が拡開された際の弾性復帰力を強める役割も果た
している。次に、動作について説明する。ノックキャッ
プ７が押圧され、芯タンク２が前進すると、段部３４に
よって内方突起３３が拡開せしめられる（図１３参
照）。ここで、ノックキャップ７の押圧操作を解除する
と、前記内方突起３３の弾性復帰力によって芯タンクが
後退する。
【００１３】第９例を図１４に示し説明する。前記軸体
１の内方突起３３に替え、芯タンク２に外方突起３６を
形成した例である。この外方突起３６は前方に向け傾斜
面３７が形成されている。また、この外方突起３６も、
その周りにコ型の切り欠き部３８を形成することによっ
て弾性変形可能になっており、その外方への弾性力によ
って、芯タンク２が後方に向け付勢されている。ノック
操作を行うと、芯タンク２の前進と共に、外方突起３６
が縮径し、押圧操作を解除すると、その外方突起３６の
弾性復帰力によって芯タンク２が後退する。
１の内方突起３３に替え、芯タンク２に外方突起３６を
形成した例である。この外方突起３６は前方に向け傾斜
面３７が形成されている。また、この外方突起３６も、
その周りにコ型の切り欠き部３８を形成することによっ
て弾性変形可能になっており、その外方への弾性力によ
って、芯タンク２が後方に向け付勢されている。ノック
操作を行うと、芯タンク２の前進と共に、外方突起３６
が縮径し、押圧操作を解除すると、その外方突起３６の
弾性復帰力によって芯タンク２が後退する。
【００１４】第１０例を図１５に示し説明する。芯タン
ク２の中間部に、鍔部３９を形成する一方、軸体１の内
面に、その鍔部３９が当接する段部４０を形成した例で
ある。この鍔部３９は、下方に向けて傘状をなしてお
り、この傘状の鍔部３９が弾性変形し、復元可能となっ
ている。尚、その鍔部を軸体１の内面に形成しても良く
（鍔部４１、段部４２：図１６、第１１例）、また、図
１７に示すように、軸体１と芯タンク２との両方に鍔部
４１、３９を形成しても良い（第１２例）。以上、第１
０例〜第１２例においては、各鍔部の弾性力によって、
芯タンク２が後方に付勢されている。
ク２の中間部に、鍔部３９を形成する一方、軸体１の内
面に、その鍔部３９が当接する段部４０を形成した例で
ある。この鍔部３９は、下方に向けて傘状をなしてお
り、この傘状の鍔部３９が弾性変形し、復元可能となっ
ている。尚、その鍔部を軸体１の内面に形成しても良く
（鍔部４１、段部４２：図１６、第１１例）、また、図
１７に示すように、軸体１と芯タンク２との両方に鍔部
４１、３９を形成しても良い（第１２例）。以上、第１
０例〜第１２例においては、各鍔部の弾性力によって、
芯タンク２が後方に付勢されている。
【００１５】第１３例を図１８に示し説明する。軸体１
のグリップ部材３５の取り付け部分に窓孔４３を形成す
ると共に、その窓孔４３から芯タンク２に形成した突起
４４を露出させた例である。露出させたと言っても、そ
の突起４４の端部が前記グリップ部材３５に当接し得る
程度に露出しており、その当接によって、また、グリッ
プ部材３５の後方への弾性力によって、前記芯タンク２
が後方に向け付勢されている。次に、動作について説明
する。図示せずのノックキャップを押圧すると、芯タン
ク２が前進すると共に、前記芯タンク２の突起４４がグ
リップ部材３５の端部を押圧し、収縮せしめる。ここ
で、押圧操作を解除すれば、グリップ部材３５の弾性復
帰力によって芯タンク２が後退する。
のグリップ部材３５の取り付け部分に窓孔４３を形成す
ると共に、その窓孔４３から芯タンク２に形成した突起
４４を露出させた例である。露出させたと言っても、そ
の突起４４の端部が前記グリップ部材３５に当接し得る
程度に露出しており、その当接によって、また、グリッ
プ部材３５の後方への弾性力によって、前記芯タンク２
が後方に向け付勢されている。次に、動作について説明
する。図示せずのノックキャップを押圧すると、芯タン
ク２が前進すると共に、前記芯タンク２の突起４４がグ
リップ部材３５の端部を押圧し、収縮せしめる。ここ
で、押圧操作を解除すれば、グリップ部材３５の弾性復
帰力によって芯タンク２が後退する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、開閉可能なチャック体と、そ
のチャック体と連動する芯タンクを有し、その芯タンク
は後方に付勢されてはいるものの、軸体に対して前後動
可能に配置されたシャープペンシルであって、前記芯タ
ンクの後方への付勢を軸体に配置されたクリップの弾性
力によってなしたことを第１の要旨とし、また、開閉可
能なチャック体と、そのチャック体と連動する芯タンク
を有し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるもの
の、軸体に対して前後動可能に配置されたシャープペン
シルであって、前記芯タンクには後方に向かい徐々に膨
出する膨出部を形成する一方、前記軸体にはその膨出部
と接触し係合する係合受部を形成すると共に、前記膨出
部か、あるいは、係合受部の少なくとも一方を弾性変形
可能となしたことを第２の要旨とし、さらに、開閉可能
なチャック体と、そのチャック体と連動する芯タンクを
有し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、
軸体に対して前後動可能に配置されたシャープペンシル
であって、前記芯タンクの中間部には係合部を形成する
一方、前記軸体の中間部にはその係合部と係合する係合
受部を形成すると共に、前記係合部か、あるいは、係合
受部の少なくとも一方を弾性変形可能となしたことを第
３の要旨とし、さらには、開閉可能なチャック体と、そ
のチャック体と連動する芯タンクを有し、その芯タンク
は後方に付勢されてはいるものの、軸体に対して前後動
可能に配置されたシャープペンシルであって、前記芯タ
ンクの後方への付勢を軸体に取り付けられたグリップ部
材によってなしたことを第４の要旨としたので、繰り出
し操作の良好なシャープペンシルを提供することができ
る。
のチャック体と連動する芯タンクを有し、その芯タンク
は後方に付勢されてはいるものの、軸体に対して前後動
可能に配置されたシャープペンシルであって、前記芯タ
ンクの後方への付勢を軸体に配置されたクリップの弾性
力によってなしたことを第１の要旨とし、また、開閉可
能なチャック体と、そのチャック体と連動する芯タンク
を有し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるもの
の、軸体に対して前後動可能に配置されたシャープペン
シルであって、前記芯タンクには後方に向かい徐々に膨
出する膨出部を形成する一方、前記軸体にはその膨出部
と接触し係合する係合受部を形成すると共に、前記膨出
部か、あるいは、係合受部の少なくとも一方を弾性変形
可能となしたことを第２の要旨とし、さらに、開閉可能
なチャック体と、そのチャック体と連動する芯タンクを
有し、その芯タンクは後方に付勢されてはいるものの、
軸体に対して前後動可能に配置されたシャープペンシル
であって、前記芯タンクの中間部には係合部を形成する
一方、前記軸体の中間部にはその係合部と係合する係合
受部を形成すると共に、前記係合部か、あるいは、係合
受部の少なくとも一方を弾性変形可能となしたことを第
３の要旨とし、さらには、開閉可能なチャック体と、そ
のチャック体と連動する芯タンクを有し、その芯タンク
は後方に付勢されてはいるものの、軸体に対して前後動
可能に配置されたシャープペンシルであって、前記芯タ
ンクの後方への付勢を軸体に取り付けられたグリップ部
材によってなしたことを第４の要旨としたので、繰り出
し操作の良好なシャープペンシルを提供することができ
る。
【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】第１例の動作を示す要部拡大縦断面図。
【図３】本発明の第２例を示す要部縦断面図。
【図４】本発明の第３例を示す要部縦断面図。
【図５】本発明の第４例を示す要部縦断面図。
【図６】本発明の第５例を示す要部縦断面図。
【図７】本発明の第６例を示す要部縦断面図。
【図８】第６例の要部拡大斜視図。
【図９】第６例の動作を示す要部拡大斜視図。
【図１０】本発明の第７例を示す要部拡大斜視図。
【図１１】本発明の第８例を示す縦断面図。
【図１２】第８例の軸体の要部外観図。
【図１３】第８例の動作を示す要部拡大縦断面図。
【図１４】本発明の第９例を示す要部縦断面図。
【図１５】本発明の第１０例を示す要部縦断面図。
【図１６】本発明の第１１例を示す要部縦断面図。
【図１７】本発明の第１２例を示す要部縦断面図。
【図１８】本発明の第１３例を示す要部縦断面図。
１ 軸体 ２ 芯タンク ３ チャック体 ４ チャックリング ５ 突出部 ６ 消しゴム ７ ノックキャップ ８ 突起 ９ 切り欠き部 １０ 窓孔 １１ クリップ １２ 玉部 １３ 先部材 １４ 芯戻り止め部材 １５ 内方突出部 １６ 縮径部 １７ クリップ １８ 玉部 １９ 窓孔 ２０ クリップ ２１ 玉部 ２２ 傾斜面 ２３ クリップ ２４ 玉部 ２５ 突起 ２６ 膨出部 ２７ スリット ２８ スリット ２９ クリップ ３０ 取り付け部 ３１ 切り欠き部 ３２ 傾斜面 ３３ 内方突起 ３４ 段部 ３５ グリップ部材 ３６ 外方突起 ３７ 傾斜面 ３８ 切り欠き部 ３９ 鍔部 ４０ 段部 ４１ 鍔部 ４２ 段部 ４３ 窓孔 ４４ 突起
Claims (4)
- 【請求項１】 開閉可能なチャック体と、そのチャック
体と連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付
勢されてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置
されたシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
への付勢を軸体に配置されたクリップの弾性力によって
なしたことを特徴とするシャープペンシル。 - 【請求項２】 開閉可能なチャック体と、そのチャック
体と連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付
勢されてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置
されたシャープペンシルであって、前記芯タンクには後
方に向かい徐々に膨出する膨出部を形成する一方、前記
軸体にはその膨出部と接触し係合する係合受部を形成す
ると共に、前記膨出部か、あるいは、係合受部の少なく
とも一方を弾性変形可能となしたことを特徴とするシャ
ープペンシル。 - 【請求項３】 開閉可能なチャック体と、そのチャック
体と連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付
勢されてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置
されたシャープペンシルであって、前記芯タンクの中間
部には係合部を形成する一方、前記軸体の中間部にはそ
の係合部と係合する係合受部を形成すると共に、前記係
合部か、あるいは、係合受部の少なくとも一方を弾性変
形可能となしたことを特徴とするシャープペンシル。 - 【請求項４】 開閉可能なチャック体と、そのチャック
体と連動する芯タンクを有し、その芯タンクは後方に付
勢されてはいるものの、軸体に対して前後動可能に配置
されたシャープペンシルであって、前記芯タンクの後方
への付勢を軸体に取り付けられたグリップ部材によって
なしたことを特徴とするシャープペンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12019499A JP4026274B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | シャープペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12019499A JP4026274B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | シャープペンシル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309190A true JP2000309190A (ja) | 2000-11-07 |
| JP4026274B2 JP4026274B2 (ja) | 2007-12-26 |
Family
ID=14780248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12019499A Expired - Lifetime JP4026274B2 (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | シャープペンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4026274B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019195969A (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | ミクロ株式会社 | 芯折れ防止機構付き筆記具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI317740B (en) * | 2003-05-30 | 2009-12-01 | Asahi Kasei Chemicals Corp | Cellulose powder |
| CN100402585C (zh) | 2004-01-30 | 2008-07-16 | 旭化成化学株式会社 | 多孔纤维素聚集体以及包含这种聚集体的组合物成形品 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP12019499A patent/JP4026274B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019195969A (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | ミクロ株式会社 | 芯折れ防止機構付き筆記具 |
| JP7011821B2 (ja) | 2018-05-10 | 2022-01-27 | ミクロ株式会社 | 芯折れ防止機構付き筆記具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4026274B2 (ja) | 2007-12-26 |
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|
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