JP2000300882A

JP2000300882A - 電磁ソレノイドによるミシンの糸調子装置

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Publication number: JP2000300882A
Application number: JP11112648A
Authority: JP
Inventors: Susumu Yokosuka; 進横須賀; Toshio Ueno; 利夫上野; Kazuya Tami; 一也田味; Takayuki Shiina; 隆行椎名
Original assignee: ACT GIKEN KK; Juki Corp
Current assignee: ACT GIKEN KK; Juki Corp
Priority date: 1999-04-20
Filing date: 1999-04-20
Publication date: 2000-10-31
Anticipated expiration: 2019-04-20
Also published as: CN1138029C; CZ302055B6; CZ20001414A3; JP4043642B2; CN1271034A

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明の目的は、高価なボイスコイルモー
タを使用することなく、ソレノイドを用いて正確な糸張
力制御の行える電磁ソレノイドによるミシンの糸調子装
置を提供することである。【解決手段】固定皿６６と可動皿６７の一対の糸調子
皿からなる糸調子器１９と、可動皿６７に作用してミシ
ン糸に張力を付与する電磁ソレノイド６０とを備えた電
磁ソレノイドによるミシンの糸調子装置１である。そし
て、前記電磁ソレノイド６０は、加える電気量が一定の
とき特定ストローク内において発生推力が略一定とな
り、前記糸調子器１９の可動皿６７の制御可能な可動ス
トローク範囲が該特定ストローク区間Ｗ内に設定され、
該電磁ソレノイド６０に加える電気量を制御することに
よりミシン糸の張力を制御する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気的な制御に
より糸張力を変更可能な電磁ソレノイドによるミシンの
糸調子装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】以前より、電気的な制御により糸張力を
変更可能なミシンの糸調子装置として、糸調子器（調子
皿やロータリーテンション等）と、この糸調子器に作用
する駆動手段とを備えたミシンの糸調子装置がある。こ
のようなミシンの糸調子装置において、従来、その駆動
手段には、例えば、ボイスコイルモータ、比例ソレノイ
ド、エアーピストンと比例電磁ソレノイド弁との組み合
わせなどを使用している。そして、この駆動手段を電気
的に制御することで、例えば調子皿の押圧力を強弱させ
たり、ロータリーテンションの回転皿の負荷を強弱させ
たりして、縫製中に上糸に付与する張力を連続的に変化
させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のミシンの糸調子装置に使用される駆動手段（ボイス
コイルモータ、比例ソレノイド、エアーピストンと比例
電磁ソレノイド弁との組み合わせなど）には、次のよう
な課題があった。

【０００４】先ず、ボイスコイルモータについては、そ
の可動部（プランジャ）にコイルが巻きつけられている
ため、コイルに通電するためのリード線も可動部の運動
に伴って動き、ストレスで断線したり、長期使用に耐え
うる耐久性が得られないといった課題がある。また、ボ
イスコイルモータは、リニア特性や応答性の良さなどの
利点がある反面、内部に強い磁力の高価なマグネットを
必要とし高価であるという欠点を有している。そして、
糸調子器の駆動手段にボイスコイルモータを使用し、高
い張力を得ようとすると、上記マグネットを大きくする
必要があり、糸調子器のコストを高騰させてしまう。

【０００５】また、比例ソレノイドや比例電磁制御弁
は、通電量が一定であっても可動部のストロークにより
推力が変化する。そのため、糸張力の変化にストローク
と推力の両方が関係する糸調子装置では、比例ソレノイ
ドの通電量の制御により糸張力の制御を行うのは困難で
あり、正確な糸張力制御が行えないといった課題があっ
た。

【０００６】この発明は、上記実状に鑑みてなされたも
ので、高価なボイスコイルモータを使用することなく、
ソレノイドを用いて正確な糸張力制御の行える電磁ソレ
ノイドによるミシンの糸調子装置を提供することを目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願発明は上記問題点を解決することを目的とし
て、固定皿と可動皿の一対の糸調子皿からなる糸調子器
と、可動皿に作用してミシン糸に張力を付与する電磁ソ
レノイドとを備えた電磁ソレノイドによるミシンの糸調
子装置において、前記電磁ソレノイドは、加える電気量
が一定のとき特定ストローク内において発生推力が略一
定となり、前記糸調子器の可動皿の制御可能な可動スト
ローク範囲が該特定ストローク区間内に設定され、該電
磁ソレノイドに加える電気量を制御することによりミシ
ン糸の張力を制御することを特徴とする。これにより、
糸調子器に作用する可動部のストローク範囲が、推力が
ストロークにより変化しない特定ストローク区間に設定
されているので、正確な糸張力制御を容易に実現でき
る。すなわち、糸番手が変化して糸の太さが変わったり
あるいは糸が調子皿の圧力によりつぶれることにより、
可動部のストロークが変化しても、これら可動部のスト
ローク変化が駆動手段の推力に影響を与えないので、ス
トローク変化による糸張力制御の不安定さが無くなる。
また、ソレノイドは可動部ではなく固定部にコイルが巻
かれているので、ボイスコイルモータのように通電用リ
ード線がストレス断線することなく耐久性に優れ、且つ
安価なマグネットにより大きな推力を得ることができ
る。したがって、耐久性の優れた安価な糸調子装置が得
られる。また、ソレノイドは加える電流の略２乗に比例
した推力が発生するため、推力の変化量が発生推力が大
きくなるに従い大きくなり、このため、小さな推力では
細かい変化量が得られて微少の張力変化が可能となり、
大きな推力では、大きな変化量が得られて比較的大きな
幅で張力を変化できるので、張力調整が容易となる。ま
た、本願発明は、前記可動ストロークが、ミシン糸の太
さに相当することを特徴とする。これにより、ストロー
クが微少であり、高速の張力変化が可能となる。また、
本願発明は、特定ストローク間の推力を一定とするため
の段部を磁路回路上に形成する簡単な構成により、達成
できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の
実施の形態の電磁ソレノイドによる糸調子装置を備えた
ミシンの全体像を示す斜視図である。この実施の形態の
糸調子装置１は、図１に示すように、ミシン１００のア
ーム部８１に設けられ、天秤８２より上糸供給側で上糸
に張力をかける装置である。このミシン１００は、例え
ば、ボタン穴のかがり縫いを形成する工業用のサイクル
ミシン（ボタン穴かがり縫いミシン）であり、縫製テー
ブル８３上の身ごろ布に図９に示すようなボタン穴かが
り縫目９０を形成する。ボタン穴かがり縫目９０は、主
にボタン穴溝９１の左右に設けられる側縫い部９２，９
２と、上下の閂止め部（止縫い部）９３，９３とからな
り、身ごろ布Ｍをスライド板８５と布押え８６とで挟ん
でＹ方向に送り制御すると共に、ミシンアーム部８１内
に設けられた針振り機構（図示略）により針８４をＸ方
向に振ってボタン穴かがり縫目９０を形成していく。更
に、縫製途中に布切りメス８７を落としてボタン穴溝９
１を開け、縫製終了時に糸切り挟み８８で上糸を切断・
把持する。なお、はと目ボタン穴かがり縫目であれば、
はと目の部分が止縫い部となる。

【０００９】そして、このボタン穴かがり縫いミシン１
００でボタン穴かがり縫目９０を縫製する際に各部（例
えば閂止め部９３，９３や、側縫い部９２，９２）に応
じた上糸張力に変更する必要がある。すなわち、閂止め
部９３，９３の縫いピッチは比較的大きいので上糸張力
を弱くする必要があり、側縫い部９２，９２の縫いピッ
チは比較的小さいので上糸張力を比較的強くする必要が
ある。更に、ボタン穴かがり縫目９０の大きさや形状を
変更したり、身ごろ布Ｍの変更や縫いあがりの風合いを
変更する場合には、上記閂止め部９３，９３や側縫い部
９２，９２での上糸張力を、それぞれの標準値から多少
ずれた値に設定変更する必要がある。そこで、上記の糸
調子装置１の電気的な制御により、ボタン穴かがり縫目
９０の各部（例えば閂止め部９３，９３や、側縫い部９
２，９２）の縫製の際に、上糸張力が適宜自動的に変更
される。

【００１０】図２は糸調子装置１の側面図、図３は糸調
子装置１の分解斜視図である。糸調子装置１は、図２と
図３に示すように、ベース部材６９、糸調子器１９、駆
動手段であるソレノイド６０、可動ピン６８、および、
ミシン１００の制御を兼ねているソレノイド６０の制御
回路４０（図７）やソレノイド６０のドライバ回路５０
（図８）等を備えて構成される。糸調子器１９は、１対
の調子皿（固定皿６６と可動皿６７）の間に上糸を挟ん
で該上糸に抵抗力を与えると共に、ソレノイド６０の推
力により縫製中に上記抵抗力を連続的に変化させること
の可能な動的な糸調子（アクティブテンション）であ
る。

【００１１】ネジ７１，７１は、ベース部材６９のネジ
挿通孔６９ａ，６９ａと、アーム部フレーム８１Ａのネ
ジ挿通孔８１Ａａ，８１Ａａに挿通されてソレノイド６
０のネジ孔６０ａ，６０ａに螺合される。それにより、
ベース部材６９はアーム部フレーム８１Ａの内側に、ソ
レノイド６０はアーム部フレーム８１Ａの外側に、ネジ
７１，７１によりそれぞれ一体的に止着される。可動ピ
ン６８は、一端側のネジ部６８ｂとネジが切られていな
い他端側の軸部６８ａを有し、調子皿（固定皿６６と可
動皿６７）の中央貫通孔６６ａ，６７ａ、とベース部材
６９の挿通孔６９ｂに挿通されて、プランジャ（可動
部）６１の先端のネジ孔６１ａに螺合される。可動ピン
６８とプランジャ６１の固定位置はナット７０の締付け
により適宜調整できる。可動ピン６８が固定されたとき
固定皿６６と可動皿６７の部分には軸部６８ａが位置す
るように設定される。

【００１２】図４は糸調子装置１のソレノイド６０の断
面図、図５は、ソレノイド６０のストローク対推力を示
すグラフ図、図６は、ソレノイド６０の電流値対推力を
示すグラフ図である。ソレノイド６０は、ハウジング６
２、コイル用フレーム６３、コイル６４、プランジャ６
１、磁性材料６５等から構成される。ハウジング６２
は、軸受け６２Ａ，６２Ｂを支持する非磁性体６２Ｃを
有する。プランジャ６１は、軸方向に移動可能で且つ回
転不能に軸受け６２Ａ，６２Ｂに支持されている。プラ
ンジャ６１に固着された磁性部材６５は、円筒形状でそ
の一部に軸心からの径をかえる段部６５ａが形成されて
いる。そして、この形状により、推力がストロークによ
らない特定ストローク区間（後に詳述）が得られる。

【００１３】このソレノイド６０は、通電電流が一定の
とき、ストローク−推力で図５のヒステリシスカーブに
示す特性が得られる。すなわち、推力がプランジャ６１
のストロークによらない特定ストローク区間Ｗが得られ
る。上記糸調子装置１において、可動ピン６８とプラン
ジャ６１の固定位置はナット７０の締付けにより適宜調
整できるが、プランジャ６１が糸調子器１９に作用され
る状態のプランジャ６１のストローク区間が、上記特定
ストローク区間Ｗに含まれるように、上記ナット７０の
締付位置が設定されている。ここで、プランジャ６１が
糸調子器１９に作用される状態とは、一対の調子皿（固
定皿６６、可動皿６７）がベース部材６９と可動ピン６
８に挟まれて当接した状態から、上糸が一対の調子皿の
間に挟まれた状態までのことを指す。糸調子器１９に作
用するプランジャ６１のストロークを、特定ストローク
区間Ｗに設定するには、例えば、ナット７０をゆるめた
状態で、ソレノイド６０の後方に突出したプランジャ６
１の先端６１ｂの突出量Ｗ’を計測しながら、可動ピン
６８の溝部６８ｃをドライバ等で可動皿６７と固定皿６
６がベース部材６９に当接する状態で回転させ、その突
出量Ｗ’が図５の「Ｓ」の値から範囲Ｗに対応する位置
にもっていき、その位置でナット７０を締めて可動ピン
６８とプランジャ６１を固定することで達成される。プ
ランジャ６１のストロークは、少なくともミシンで使用
しうる極太の縫い糸に相当する値（約１ｍｍ）に設定す
るとよい。また、通常使用する縫い糸の太さ（０．２〜
０．３ｍｍ）に相当する値、或いは極太又は通常使用す
る縫い糸の太さにわずかな補償値（コンマミリ単位）を
加えた値に設定してもよい。

【００１４】また、ストローク一定のときには、通電電
流−推力で図６のヒステリシスカーブに示す特性が得ら
れる。すなわち、ストローク一定で、ソレノイド６０に
出力される通電電流Ｃが大きくなるに従って通電電流Ｃ
に対する推力Ｆの変化量が大きくなる特性が得られる。
ソレノイド６０は、コイル６４に通電することで可動ピ
ン６８を引き込む方向に駆動する方向に取り付けられて
いる。そして、通電電流の増大に従って可動ピン６８を
引き込む推力を増大させる。直流ソレノイドの発生推力
[Ｆ]は、理論的には、下記の理論式で表される。Ｆ＝１／２＊Ｕ²＊ｄＰ／ｄＸＵ＝ＮＩＵ：起磁力Ｐ：磁路パーミアンスＮ：コイルの巻き数Ｉ：励磁電流特定の一定ストロークにおいて一定の推力を発生させる
には、上記式から磁路パーミアンスの変化率を一定にす
ることにより可能となるが、一般の磁路回路において
は、、ストロークが変化すると磁気漏れの変化、磁路に
用いられる磁性材の磁気特性等の要因により平坦な推力
特性を得ることは困難であった。しかし本願発明では、
磁路回路を構成する吸引側の固定磁極とプランジャ６１
の対向部に特定比率による段部６５ａを設けることによ
りプランジャ６１の所定ストロークにおける磁路パーミ
アンスを一定に設定することができ、特定ストローク間
一定の推力を得ることができる。また、上記式からは、
加える電流の２乗に比例した推力が発生する。すなわち
電流変化に対する推力の変化量が発生推力が強くなるに
したがって大きくなる。このため、小さな推力では細か
い変化量が得られて微少の張力変化が可能となり、大き
な推力では、大きな変化量が得られて比較的大きな幅で
張力を変化できるので、張力調整が容易となる。

【００１５】ところで、ボタン孔かがり縫目の縫製デー
タには、閂止め部の縫製時に掛ける糸張力に関する閂止
め部糸張力データ、および、側縫い部の縫製時に掛ける
糸張力に関する側縫い部糸張力データが含まれる。そし
て、これら閂止め部糸張力データおよび側縫い部糸張力
データは、それぞれ標準値を有すると共に、操作パネル
２１を用いたデータ入力により標準値を中心として正負
両方向に所定幅でデータ値が変更可能になっている。糸
調子装置１のソレノイド６０には、上記閂止め部糸張力
データおよび側縫い部糸張力データに比例した電流値の
通電が行われる。データ値は所定値間隔で変更可能であ
り、この変更により糸調子装置１のソレノイド６０に通
電される電流値も所定間隔で変更される。

【００１６】そして、上記閂止め部糸張力データにより
設定されるソレノイド６０の通電電流は図６の範囲Ｘ１
に、側縫い部糸張力データにより設定されるソレノイド
６０の通電電流は図６の範囲Ｘ２に設定されている。こ
れらにより、閂止め部の縫製時に掛かる糸張力が小さい
値範囲に、側縫い部の縫製時に掛かる糸張力が大きい範
囲に設定される。また、閂止め部糸張力データまたは側
縫い部糸張力データを変更すると、それに伴い、ソレノ
イド６０に出力される通電電流が範囲Ｘ１，Ｘ２のなか
で変更される。この変更の最小ピッチは両方の範囲Ｘ
１，Ｘ２において同じピッチ（例えば図６のΔＣ）であ
り、閂止め部の縫製時に掛かる糸張力は微小量で調整可
能となり、側縫い部の縫製時に掛かる糸張力は比較的大
きな幅で変更可能となる。

【００１７】図７は、ミシン１００および糸調子装置１
の回路構成例を示すブロック図、図８は、糸調子装置の
ソレノイド駆動に係る回路構成例を示す回路図である。
糸調子装置１の制御手段は、ミシン１００の制御回路４
０により兼ねられている。制御回路４０は、ＣＰＵ４
１、制御プログラムや制御データが記憶されたＲＯＭ
（Read Only Memory）４２、操作パネル２１を介して入
力された縫製データ等を記憶するＥＥＰＲＯＭ（Electr
ically Erasable and Programmable ROM）４３、ＣＰＵ
４１の作業領域を構成するＲＡＭ（Random Access Memo
ry）４４、布送り用のパルスモータおよび針振り用のパ
ルスモータの駆動制御を行うパルスモータ制御回路４
７、および、クロック回路４５やリセット回路４６等を
備える他、糸調子装置１の駆動に係るＤ／Ａ変換器４９
や、図８に示すドライバ回路５０を備えている。

【００１８】また、制御回路４０には、図示しないＩ／
Ｏインターフェースを介して、縫製データの入力等を行
う操作パネル２１、ミシンペダルのペダルセンサ２２、
布送り用のパルスモータおよび針振り用のパルスモータ
の駆動量を検出するサーボ検出器２３、針棒や布切りメ
ス８７の位置を検出する頭部センサ２４などが接続され
ている。

【００１９】Ｄ／Ａ変換器４９は、ＣＰＵ４１からのデ
ジタル信号をアナログの制御信号に変換してドライバ回
路５０に出力する。ドライバ回路５０は、Ｄ／Ａ変換器
４９からの制御信号を負帰還により安定させるオペアン
プＯＰ１や、制御信号を所定倍率に設定すると共にソレ
ノイド６０に制御信号に比例した定電流ＩＯＵＴを出力
する定電流回路（増幅器ＯＰ２、ＦＥＴ・Ｑ１、抵抗Ｒ
１，Ｒ２，ＲＳ等）などから構成される。

【００２０】次に、上記構成のミシン１００および糸調
子装置１の動作について説明する。まず、操作パネル２
１を用いてボタン穴かがり縫目の各パラメータを設定す
る。このパラメータ中に閂止め部糸張力データと側縫い
部糸張力データとが含まれる。設定は予め行ってＥＥＰ
ＲＯＭ４３に記憶させておくことができ、その場合に
は、記憶されたデータを呼び出すだけでよい。データ設
定が済んだら、身ごろ布Ｍを縫製テーブル８３上にセッ
トして、ペダルセンサ２２のスタートスイッチをオン操
作する。スタートスイッチがオン操作されると、ＣＰＵ
４１によりミシンモータ、布送りパルスモータ、針振り
パルスモータが制御されて、側縫い部や閂止め部の縫製
が行われていく。そして、この各部の縫製中に、ＣＰＵ
４１から糸張力制御信号が出力され、Ｄ／Ａ変換器４９
とドライバ回路５０を介して糸張力制御信号に応じた通
電がソレノイド６０に行われる。

【００２１】ソレノイド６０に糸張力制御信号に応じた
通電が行われると、通電電流に応じた推力がプランジャ
６１に出力される。そして、この推力が直接に可動ピン
６８に伝達されて可動ピン６８が引き込まれ、それによ
り一対の調子皿が互いに押圧されて、調子皿の間の糸に
抵抗力（張力）を与える。そして、ＣＰＵ４１から出力
される糸張力制御信号が、設定データに従って各縫製タ
イミングにて変更される。そして、それに伴いソレノイ
ド６０の推力が変更され調子皿の押圧力延いては糸張力
が変更される。例えば、側縫い部の縫製タイミングには
側縫い部糸張力データが示す糸張力に、閂止め部の縫製
タイミングには閂止め部糸張力データが示す糸張力に変
更される。なお、ソレノイド６０は、電気量Ｃに対する
推力Ｆが図６のようなヒステリシスカーブを持っている
が、所望される糸張力の増減に合せて推力Ｆを補正する
ように糸張力制御信号を補正して、より正確な糸張力を
得るとより好ましい。

【００２２】以上のように、この実施の形態のミシン１
００の糸調子装置１によれば、糸調子器１９に作用する
プランジャ６１のストロークが、推力がストロークによ
らない特定ストローク区間Ｗに設定されているので、ス
トローク変化による糸張力制御の不安定さがなくなり、
正確な糸張力制御を容易に実現できる。更に、従来のボ
イスコイルモータを用いた糸調子装置に較べて、耐久性
の向上、コストダウンが図れる。

【００２３】また、ソレノイド６０の推力は通電電流の
２乗で大きくなっていき、更に、ソレノイド６０の推力
の増加に従って糸張力が増す方向にソレノイド６０が設
けられているので、小さい糸張力では微調整し易く、大
きな糸張力では比較的大きな幅で張力調整し易くなり、
糸張力の制御において都合が良い。また、左右の側縫い
部９２，９２および上下の閂止め部９３，９３からなる
ボタン孔かがり縫目９０を形成するボタン穴かがり縫い
ミシンにとって、小さな糸張力が掛けられる閂止め部９
３，９３では微調整が容易で、比較的大きな糸張力が掛
けられる側縫い部９２，９２では大きな幅で調整がし易
くなるので、特に効果的である。

【００２４】なお、本発明のミシンの糸調子装置は、こ
の実施の形態のミシン１００の糸調子装置１に限られ
ず、例えば、糸調子装置が適用されるミシンはボタン穴
かがり縫いミシンのほか、本縫いミシンやその他の工業
用サイクルミシンなど、さまざまなミシンに適用可能で
ある。また、糸調子器の構成も、調子皿で糸を挟んで張
力を与えるタイプの他、ロータリーテンションなど、種
々のタイプの糸調子器に適用可能である。また、ソレノ
イドの推力が直接に糸調子器に伝わるタイプでなく、連
結部材や伝達部材を介して糸調子器に伝わるタイプとし
ても良い。その他、この実施の形態で示した細部構造等
は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であ
る。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、糸調子器
に作用する可動部のストロークが、推力がストロークに
よらない特定ストローク区間に設定されているので、ス
トローク変化による糸張力制御の不安定さがなくなり、
正確な糸張力制御を容易に実現できる。更に、従来のボ
イスコイルモータを用いた糸調子装置に較べて、耐久性
の向上、コストダウンが図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の糸調子装置を備えたミシ
ンの斜視図である。

【図２】図１の糸調子装置を示す側面図である。

【図３】同、ミシンの糸調子装置の分解斜視図である。

【図４】同、糸調子装置のソレノイドを示す断面図であ
る。

【図５】図４のソレノイドのストローク対推力を示すグ
ラフ図である。

【図６】同、ソレノイドの電流値対推力を示すグラフ図
である。

【図７】ミシンの制御回路の構成例を示すブロック図で
ある。

【図８】糸調子装置のソレノイド駆動に係る回路構成例
を示す回路図である。

【図９】ボタン穴かがりミシンにより縫製されるボタン
穴かがり縫目の一例を示す図である。

【符号の説明】

１糸調子装置（電磁ソレノイドによるミシ
ンの糸調子装置）１９糸調子器２１操作パネル４０制御回路４１ＣＰＵ４２ＲＯＭ４３ＥＥＰＲＯＭ４４ＲＡＭ４９Ｄ／Ａ変換器５０ドライバ回路６０ソレノイド（駆動手段：電磁ソレノイ
ド）６１プランジャ（可動部）６１ａプランジャネジ孔６１ｂプランジャ先端６４コイル６５磁性部材６５ａ段部６６固定皿６７可動皿６８可動ピン６９ベース部材７０ナット８１Ａアーム部フレーム９０ボタン穴かがり縫目９１ボタン穴溝９２，９２側縫い部９３，９３閂止め部（止縫い部）１００ミシンＷ特定ストローク区間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上野利夫東京都立川市上砂町５丁目13番地７株式会社アクト技研内 (72)発明者田味一也東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内 (72)発明者椎名隆行東京都調布市国領町８丁目２番地の１ジューキ株式会社内Ｆターム(参考） 3B150 AA24 CD01 CE23 CE26 CE27 FD07 FD15 JA11 NB15 NC11 QA02 QA05 QA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定皿と可動皿の一対の糸調子皿からな
る糸調子器と、可動皿に作用してミシン糸に張力を付与
する電磁ソレノイドとを備えた電磁ソレノイドによるミ
シンの糸調子装置において、前記電磁ソレノイドは、加える電気量が一定のとき特定
ストローク内において発生推力が略一定となり、前記糸
調子器の可動皿の制御可能な可動ストローク範囲が該特
定ストローク区間内に設定され、該電磁ソレノイドに加
える電気量を制御することによりミシン糸の張力を制御
することを特徴とした電磁ソレノイドによるミシンの糸
調子装置。
【請求項２】前記可動ストロークが、ミシン糸の太さ
に相当することを特徴とした請求項１に記載の電磁ソレ
ノイドによるミシンの糸調子装置。
【請求項３】前記電磁ソレノイドは、磁路パーミアン
スを設定するための段部を磁路回路上に形成したことを
特徴とした請求項１に記載の電磁ソレノイドによるミシ
ンの糸調子装置。